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文檔簡介

第四講發(fā)酵工藝控制演示文稿當(dāng)前第1頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(優(yōu)選)第四講發(fā)酵工藝控制當(dāng)前第2頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)4.1發(fā)酵過程的分類

分批培養(yǎng)補(bǔ)料分批培養(yǎng)半連續(xù)培養(yǎng)連續(xù)培養(yǎng)當(dāng)前第3頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)典型的微生物生長曲線

初級(jí)代謝產(chǎn)物,在對數(shù)生長期初期就開始合成并積累次級(jí)代謝產(chǎn)物,在對數(shù)生長期后期和穩(wěn)定期大量合成當(dāng)前第4頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)4.1.1分批發(fā)酵

簡單的過程,培養(yǎng)基中接入菌種以后,沒有物料的加入和取出,除了空氣的通入和排氣。整個(gè)過程中菌的濃度、營養(yǎng)成分的濃度和產(chǎn)物濃度等參數(shù)都隨時(shí)間變化。分批培養(yǎng)的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):操作簡單,周期短,染菌機(jī)會(huì)少,生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量容易掌握缺點(diǎn):產(chǎn)率低,不適于測定動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)當(dāng)前第5頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)4.1.2補(bǔ)料分批培養(yǎng)

在分批培養(yǎng)過程中補(bǔ)入新鮮的料液,以克服營養(yǎng)不足而導(dǎo)致的發(fā)酵過早結(jié)束的缺點(diǎn)。在此過程中只有料液的加入沒有料液的取出,所以發(fā)酵結(jié)束時(shí)發(fā)酵液體積比發(fā)酵開始時(shí)有所增加。在工廠的實(shí)際生產(chǎn)中采用這種方法很多。當(dāng)前第6頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)補(bǔ)料分批培養(yǎng)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):在這樣一種系統(tǒng)中可以維持低的基質(zhì)濃度,避免快速利用碳源的阻遏效應(yīng);可以通過補(bǔ)料控制達(dá)到最佳的生長和產(chǎn)物合成條件;還可以利用計(jì)算機(jī)控制合理的補(bǔ)料速率,穩(wěn)定最佳生產(chǎn)工藝。缺點(diǎn):由于沒有物料取出,產(chǎn)物的積累最終導(dǎo)致比生產(chǎn)速率的下降。由于有物料的加入增加了染菌機(jī)會(huì).當(dāng)前第7頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)4.1.3半連續(xù)培養(yǎng)

在補(bǔ)料分批培養(yǎng)的基礎(chǔ)上間歇放掉部分發(fā)酵液稱為半連續(xù)培養(yǎng)。如四環(huán)素發(fā)酵;

優(yōu)點(diǎn):放掉部分發(fā)酵液,再補(bǔ)入部分料液,使代謝有害物得以稀釋有利于產(chǎn)物合成,提高了總產(chǎn)量。

缺點(diǎn):代謝產(chǎn)生的前體物被稀釋,提取的總體積增大當(dāng)前第8頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)4.1.4連續(xù)培養(yǎng)發(fā)酵過程中一邊補(bǔ)入新鮮料液一邊放出等量的發(fā)酵液,使發(fā)酵罐內(nèi)的體積維持恒定。達(dá)到穩(wěn)態(tài)后,整個(gè)過程中菌的濃度,產(chǎn)物濃度,限制性基質(zhì)濃度都是恒定的。當(dāng)前第9頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)連續(xù)培養(yǎng)的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):控制稀釋速率可以使發(fā)酵過程最優(yōu)化。發(fā)酵周期長,得到高的產(chǎn)量。由于μ=D,通過改變稀釋速率可以比較容易的研究菌生長的動(dòng)力學(xué);

缺點(diǎn):若菌種不穩(wěn)定,長期連續(xù)培養(yǎng)會(huì)引起菌種退化,降低產(chǎn)量。長時(shí)間補(bǔ)料染菌機(jī)會(huì)大大增加。當(dāng)前第10頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)

發(fā)酵過程工藝控制目的

有一個(gè)好的菌種以后要有一個(gè)配合菌種生長的最佳條件,使菌種的潛能發(fā)揮出來,目標(biāo)是得到最大的比生產(chǎn)速率和最大的生產(chǎn)率;4.2發(fā)酵工藝控制發(fā)揮菌種的最大生產(chǎn)潛力考慮之點(diǎn)菌種本身的代謝特點(diǎn)生長速率、呼吸強(qiáng)度、營養(yǎng)要求(酶系統(tǒng))、代謝速率菌代謝與環(huán)境的相關(guān)性溫度、pH、滲透壓、離子強(qiáng)度、溶氧濃度、剪切力等當(dāng)前第11頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)發(fā)酵過程的中間分析

發(fā)酵過程的中間分析是生產(chǎn)控制的眼睛,它顯示了發(fā)酵過程中微生物的主要代謝變化。因?yàn)槲⑸飩€(gè)體極微小,肉眼無法看見,要了解它的代謝狀況,只能從分析一些參數(shù)來判斷,所以說中間分析是生產(chǎn)控制的眼睛。這些代謝參數(shù)又稱為狀態(tài)參數(shù),因?yàn)樗鼈兎从嘲l(fā)酵過程中菌的生理代謝狀況,如pH,溶氧,尾氣氧,尾氣二氧化碳,粘度,菌濃度等當(dāng)前第12頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)參數(shù)分類按參數(shù)性質(zhì)分:物理參數(shù):溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、空氣壓力、空氣流量、溶解氧、表觀粘度、尾氣氧(二氧化碳)濃度等;化學(xué)參數(shù):基質(zhì)濃度(包括糖、氮、磷)、pH、產(chǎn)物濃度、核酸量等;生物參數(shù):菌絲形態(tài)、菌濃度、菌體比生長速率、呼吸強(qiáng)度、基質(zhì)消耗速率、關(guān)鍵酶活力等;當(dāng)前第13頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)按檢測手段分:直接參數(shù)、間接參數(shù)直接參數(shù):通過儀器或其它分析手段可以測得的參

數(shù),如溫度、pH、殘?zhí)堑龋环譃樵诰€

檢測參數(shù)和離線檢測參數(shù);間接參數(shù):將直接參數(shù)經(jīng)過計(jì)算得到的參數(shù),如攝

氧率、KLa等;當(dāng)前第14頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)4.2.1溫度對發(fā)酵的影響及其控制

一、溫度對生長的影響

不同微生物的生長對溫度的要求不同,根據(jù)它們對溫度的要求大致可分為四類:嗜冷菌適應(yīng)于0~26℃生長,嗜溫菌適應(yīng)于15~43℃生長,嗜熱菌適應(yīng)于37~65℃生長,嗜高溫菌適應(yīng)于65℃以上生長當(dāng)前第15頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)

每種微生物對溫度的要求可用最適溫度、最高溫度、最低溫度來表征。在最適溫度下,微生物生長迅速;超過最高溫度微生物即受到抑制或死亡;在最低溫度范圍內(nèi)微生物尚能生長,但生長速度非常緩慢,世代時(shí)間無限延長。在最低和最高溫度之間,微生物的生長速率隨溫度升高而增加,超過最適溫度后,隨溫度升高,生長速率下降,最后停止生長,引起死亡。

微生物受高溫的傷害比低溫的傷害大,即超過最高溫度,微生物很快死亡;低于最低溫度,微生物代謝受到很大抑制,并不馬上死亡。這就是菌種保藏的原理。當(dāng)前第16頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)二、溫度的影響與控制(一)溫度對發(fā)酵的影響1、溫度影響反應(yīng)速率發(fā)酵過程的反應(yīng)速率實(shí)際是酶反應(yīng)速率,酶反應(yīng)有一個(gè)最適溫度。從阿累尼烏斯方程式可以看到dlnKr/dt=E/RT2

積分得

E=E——活化能Kr——速率常數(shù)當(dāng)前第17頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)2、溫度影響發(fā)酵方向

四環(huán)素產(chǎn)生菌金色鏈霉菌同時(shí)產(chǎn)生金霉素和四環(huán)素,當(dāng)溫度低于300C時(shí),這種菌合成金霉素能力較強(qiáng);溫度提高,合成四環(huán)素的比例也提高,溫度達(dá)到350C時(shí),金霉素的合成幾乎停止,只產(chǎn)生四環(huán)素。溫度還影響基質(zhì)溶解度,氧在發(fā)酵液中的溶解度也影響菌對某些基質(zhì)的分解吸收。因此對發(fā)酵過程中的溫度要嚴(yán)格控制。當(dāng)前第18頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(二)最適溫度的選擇1、根據(jù)菌種及生長階段選擇

微生物種類不同,所具有的酶系及其性質(zhì)不同,所要求的溫度范圍也不同。黑曲霉生長溫度為37℃,谷氨酸產(chǎn)生菌棒狀桿菌的生長溫度為30~32℃,青霉菌生長溫度為30℃。當(dāng)前第19頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)

發(fā)酵前期由于菌量少,要盡快達(dá)到大量的菌體,取稍高的溫度,促使菌的呼吸與代謝,使菌生長迅速;

發(fā)酵中期菌量已達(dá)到合成產(chǎn)物的最適量,發(fā)酵需要延長中期,從而提高產(chǎn)量,因此中期溫度要稍低一些,可以推遲衰老。因?yàn)樵谏缘蜏囟认掳被岷铣傻鞍踪|(zhì)和核酸的正常途徑關(guān)閉得比較嚴(yán)密有利于產(chǎn)物合成。

發(fā)酵后期,產(chǎn)物合成能力降低,延長發(fā)酵周期沒有必要,就又提高溫度,刺激產(chǎn)物合成到放罐。如四環(huán)素生長階段28℃,合成期260C℃后期再升溫;黑曲霉生長37℃,產(chǎn)糖化酶32~34℃。但也有的菌種產(chǎn)物形成比生長溫度高。如谷氨酸產(chǎn)生菌生長30~32℃,產(chǎn)酸34~37℃。根據(jù)生長階段選擇當(dāng)前第20頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)實(shí)例:林可霉素發(fā)酵的變溫培養(yǎng)

發(fā)酵現(xiàn)象接種后10h左右已進(jìn)入對數(shù)生長期,隨后是10h左右的加速生長期,在40h左右對數(shù)生長期基本完成,在50h左右轉(zhuǎn)入生產(chǎn)期;主要問題

如何維持適度的菌體濃度和延長分泌期?適當(dāng)降低培養(yǎng)溫度可以延緩菌體的衰老和維持相當(dāng)數(shù)量的有強(qiáng)生產(chǎn)能力的菌絲體存在!當(dāng)前第21頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)變溫培養(yǎng)的正交設(shè)計(jì)當(dāng)前第22頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)當(dāng)前第23頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)分析結(jié)論:前60h按31℃控制,縮短了適應(yīng)期使發(fā)酵提前轉(zhuǎn)入生產(chǎn)階段,同時(shí)菌絲體已有相當(dāng)量的積累,為大量分泌抗生素提供了物質(zhì)基礎(chǔ);60小時(shí)后將罐溫降至3O℃使與抗生素合成有關(guān)的酶的活性增強(qiáng),抗生素分泌量有所增加,同時(shí)因分泌期的延長有利于進(jìn)一步積累抗生素;發(fā)酵進(jìn)入后期罐溫再回升至31℃使生產(chǎn)菌在生命的最后階段最大限度的合成和排出次級(jí)代謝產(chǎn)物。當(dāng)前第24頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)2、根據(jù)培養(yǎng)條件選擇

溫度選擇還要根據(jù)培養(yǎng)條件綜合考慮,靈活選擇。

通氣條件差時(shí)可適當(dāng)降低溫度,使菌呼吸速率降低些,溶氧濃度也可髙些。

培養(yǎng)基稀薄時(shí),溫度也該低些。因?yàn)闇囟雀郀I養(yǎng)利用快,會(huì)使菌過早自溶。當(dāng)前第25頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)3、根據(jù)菌生長情況

菌生長快,維持在較高溫度時(shí)間要短些;菌生長慢,維持較高溫度時(shí)間可長些。培養(yǎng)條件適宜,如營養(yǎng)豐富,通氣能滿足,那么前期溫度可髙些,以利于菌的生長。總的來說,溫度的選擇根據(jù)菌種生長階段及培養(yǎng)條件綜合考慮。要通過反復(fù)實(shí)踐來定出最適溫度。當(dāng)前第26頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)三、發(fā)酵過程引起溫度變化的因素(一)發(fā)酵熱Q發(fā)酵

發(fā)酵熱:就是發(fā)酵過程中釋放出來的凈熱量。發(fā)酵熱=生物熱+機(jī)械攪拌熱-罐壁散熱-水分蒸發(fā)熱-排氣熱;發(fā)酵熱是引起發(fā)酵過程溫度變化的原因:發(fā)酵熱大,溫度上升快,發(fā)酵熱小,溫度上升慢。當(dāng)前第27頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)1、生物熱Q生物

在發(fā)酵過程中,菌體不斷利用培養(yǎng)基中的營養(yǎng)物質(zhì),將其分解氧化而產(chǎn)生的能量,其中一部分用于合成高能化合物(如ATP)提供細(xì)胞合成和代謝產(chǎn)物合成需要的能量,其余一部分以熱的形式散發(fā)出來,這散發(fā)出來的熱就叫生物熱。微生物進(jìn)行有氧呼吸產(chǎn)生的熱比厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的熱多。當(dāng)前第28頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)

生物熱與發(fā)酵類型有關(guān)微生物進(jìn)行有氧呼吸產(chǎn)生的熱比厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的熱多一摩爾葡萄糖徹底氧化成CO2和水好氧:產(chǎn)生287.2千焦耳熱量,

183千焦耳轉(zhuǎn)變?yōu)楦吣芑衔?/p>

104.2千焦以熱的形式釋放厭氧:產(chǎn)生22.6千焦耳熱量,

9.6千焦耳轉(zhuǎn)變?yōu)楦吣芑衔?/p>

13千焦以熱的形式釋放二個(gè)例子中轉(zhuǎn)化為高能化合物分別為63.7%和42.6%當(dāng)前第29頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)

培養(yǎng)過程中生物熱的產(chǎn)生具有強(qiáng)烈的時(shí)間性生物的大小與呼吸作用強(qiáng)弱有關(guān)在培養(yǎng)初期,菌體處于適應(yīng)期,菌數(shù)少,呼吸作用緩慢,產(chǎn)生熱量較少。菌體在對數(shù)生長期時(shí),菌體繁殖迅速,呼吸作用激烈,菌體也較多,所以產(chǎn)生的熱量多,溫度上升快,必須注意控制溫度。培養(yǎng)后期,菌體已基本上停止繁殖,主要靠菌體內(nèi)的酶系進(jìn)行代謝作用,產(chǎn)生熱量不多,溫度變化不大,且逐漸減弱。如果培養(yǎng)前期溫度上升緩慢,說明菌體代謝緩慢,發(fā)酵不正常。如果發(fā)酵前期溫度上升劇烈,有可能染菌,此外培養(yǎng)基營養(yǎng)越豐富,生物熱也越大。當(dāng)前第30頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)根據(jù)化合物的燃燒值估算發(fā)酵過程生物熱的近似值。因?yàn)闊嵝?yīng)決定于系統(tǒng)的初態(tài)和終態(tài),而與變化途徑無關(guān),反應(yīng)的熱效應(yīng)可以用燃燒值來計(jì)算,特別是有機(jī)化合物,燃燒熱可以直接測定。反應(yīng)熱效應(yīng)等于反應(yīng)物的燃燒熱總和減去生成物的燃燒熱的總和。ΔH=∑(△H)反應(yīng)物-∑(△H)產(chǎn)物如谷氨酸發(fā)酵中主要物質(zhì)的燃燒熱為:葡萄糖159555.9KJ/Kg谷氨酸15449.3KJ/Kg玉米漿12309.2KJ/Kg菌體20934KJ/Kg尿素10634.5KJ/Kg生物熱的測定與計(jì)算當(dāng)前第31頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)可根據(jù)實(shí)測發(fā)酵過程中物質(zhì)平衡計(jì)算生物熱例如某味精廠50M3發(fā)酵罐發(fā)酵過程測定結(jié)果的主要物質(zhì)變化如表:發(fā)酵時(shí)間(h)0~66~1212~1818~31葡萄糖-37-30.3-24.0-41.7谷氨酸5.915.423.9尿素-2.9-6.0菌體4.86.01.2玉米漿-2.4-3.0-0.6當(dāng)前第32頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)發(fā)酵12~18小時(shí)的生物熱為:Q生物=24×159555.9+0.6×12309.2+6×10634.5-1.2×20934-15.4×15449.3=191098.1KJ/M3191098.1÷6=31849.7每小時(shí)的生物熱為31849.7KJ/M3當(dāng)前第33頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)2、攪拌熱Q攪拌在機(jī)械攪拌通氣發(fā)酵罐中,由于機(jī)械攪拌帶動(dòng)發(fā)酵液作機(jī)械運(yùn)動(dòng),造成液體之間,液體與攪拌器等設(shè)備之間的摩擦,產(chǎn)生可觀的熱量。攪拌熱與攪拌軸功率有關(guān),可用下式計(jì)算:

Q攪拌=P×860×4186.8(焦耳/小時(shí))

P——攪拌軸功率

4186.8——機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿臒峁Ξ?dāng)量電機(jī)功率P=E——額定電壓I——額定電流cosφ——功率因素,1千瓦時(shí)=860×4186.8焦耳當(dāng)前第34頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)3、蒸發(fā)熱Q蒸發(fā)

通氣時(shí),引起發(fā)酵液的水分蒸發(fā),水分蒸發(fā)所需的熱量叫蒸發(fā)熱。此外,排氣也會(huì)帶走部分熱量叫顯熱Q顯熱,顯熱很小,一般可以忽略不計(jì)。4、輻射熱Q輻射發(fā)酵罐內(nèi)溫度與環(huán)境溫度不同,發(fā)酵液中有部分熱通過罐體向外輻射。輻射熱的大小取決于罐溫與環(huán)境的溫差。冬天大一些,夏天小一些,一般不超過發(fā)酵熱的5%。Q發(fā)酵=Q生物+Q攪拌-Q蒸發(fā)-Q輻射當(dāng)前第35頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(二)發(fā)酵熱的測定

一種是用冷卻水進(jìn)出口溫度差計(jì)算發(fā)酵熱。在工廠里,可以通過測量冷卻水進(jìn)出口的水溫,再從水表上得知每小時(shí)冷卻水流量來計(jì)算發(fā)酵熱。Q發(fā)酵=GCm(T出-T進(jìn))Cm——水的比熱G——冷卻水流量

另一種是根據(jù)罐溫上升速率來計(jì)算。先自控,讓發(fā)酵液達(dá)到某一溫度,然后停止加熱或冷卻,使罐溫自然上升或下降,根據(jù)罐溫變化的速率計(jì)算出發(fā)酵熱。當(dāng)前第36頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)四、利用溫度控制提高產(chǎn)量例1:利用熱沖擊處理技術(shù)提高發(fā)酵甘油的產(chǎn)量背景:(1)酵母在比常規(guī)發(fā)酵溫度髙10~200C的溫度下經(jīng)受一段時(shí)間刺激后,胞內(nèi)海藻糖的含量顯著增加。(2)Lewis發(fā)現(xiàn)熱沖擊能提高細(xì)胞對鹽滲透壓的耐受力。(3)Toshiro發(fā)現(xiàn)熱沖擊可使胞內(nèi)3-磷酸甘油脫氫酶的活力提高15~25%,并導(dǎo)致甘油產(chǎn)量提高。當(dāng)前第37頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)實(shí)驗(yàn):甘油發(fā)酵是在髙滲透壓環(huán)境中進(jìn)行的,因此可望通過熱沖擊來提高發(fā)酵甘油的產(chǎn)量正交條件A沖擊溫度(℃)40,45,50B開始時(shí)機(jī)(h)8,16,30C沖擊時(shí)間(分)15,30,60結(jié)果發(fā)酵16小時(shí),45℃沖擊30分鐘最佳,發(fā)酵96小時(shí)后甘油濃度提高32.6%,發(fā)酵罐實(shí)驗(yàn)見圖(A)16h,45℃,30min(B)12h,45℃,30min當(dāng)前第38頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)A溫度;B開始時(shí)機(jī);C沖擊時(shí)間當(dāng)前第39頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)當(dāng)前第40頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)A比B好當(dāng)前第41頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)例2:重組大腸桿菌人Cu/Zn-SOD的高表達(dá)Lac啟動(dòng)子,用乳糖作誘導(dǎo)劑

27℃30℃34℃37℃SOD49661427065904638比活8101471679526蛋白6.1299.709.7911.88OD6007.41

10.72

11.7824.77當(dāng)前第42頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)原因分析:1、乳糖被用于合成菌體和其它蛋白,減少了合成SOD

的原料,隨著溫度升高,蛋白和菌濃都增加;2、高溫下可能SOD降解速率增加,雜蛋白增加;3、低溫下由于比生長速率低,質(zhì)粒脫落減少;4、低溫下菌的衰老減緩,死亡率低;當(dāng)前第43頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)4.2.2發(fā)酵過程的pH控制

pH是微生物代謝的綜合反映,又影響代謝的進(jìn)行,所以是十分重要的參數(shù)。

發(fā)酵過程中pH是不斷變化的,通過觀察pH變化規(guī)律可以了解發(fā)酵的正常與否當(dāng)前第44頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)一、發(fā)酵過程pH變化的原因

1、基質(zhì)代謝

(1)糖代謝特別是快速利用的糖,分解成小分子酸、醇,使pH下降;糖缺乏,pH上升,是補(bǔ)料的標(biāo)志之一(2)氮代謝當(dāng)氨基酸中的-NH2被利用后pH會(huì)下降;尿素被分解成NH3,pH上升,NH3利用后pH下降,當(dāng)碳源不足時(shí)氮源當(dāng)碳源利用pH上升。(3)生理酸堿性物質(zhì)利用后pH會(huì)上升或下降當(dāng)前第45頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)2、產(chǎn)物形成

某些產(chǎn)物本身呈酸性或堿性,使發(fā)酵液pH變化。如有機(jī)酸類產(chǎn)生使pH下降,紅霉素、潔霉素、螺旋霉素等抗生素呈堿性,使pH上升。

3、菌體自溶

pH上升,發(fā)酵后期,pH上升。

當(dāng)前第46頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)二、pH對發(fā)酵的影響

林可霉素發(fā)酵開始,葡萄糖轉(zhuǎn)化為有機(jī)酸類中間產(chǎn)物,發(fā)酵液pH下降,待有機(jī)酸被生產(chǎn)菌利用,pH上升。若不及時(shí)補(bǔ)糖、(NH4)2SO4或酸,發(fā)酵液pH可迅速升到8.0以上,阻礙或抑制某些酶系,使林可霉素增長緩慢,甚至停止。對照罐發(fā)酵66小時(shí)pH達(dá)7.93,以后維持在8.0以上至115小時(shí),菌絲濃度降低,NH2-N升高,發(fā)酵不再繼續(xù)。發(fā)酵15小時(shí)左右,pH值可以從消后的6.5左右下降到5.3,調(diào)節(jié)這一段的pH值至7.0左右,以后自控pH,可提高發(fā)酵單位。

1、實(shí)例1:pH對林可霉素發(fā)酵的影響

當(dāng)前第47頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)pH7.0t不調(diào)pH調(diào)pH效價(jià)pH

pH對林可霉素發(fā)酵的影響

當(dāng)前第48頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)例2:培養(yǎng)基初始pH值對漆酶分泌的影響pH在4~7范圍內(nèi)產(chǎn)酶最高當(dāng)前第49頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)2、pH對發(fā)酵的影響

(1)pH影響酶的活性。當(dāng)pH值抑制菌體某些酶的活性時(shí)使菌的新陳代謝受阻;(2)pH值影響微生物細(xì)胞膜所帶電荷的改變,從而改變細(xì)胞膜的透性,影響微生物對營養(yǎng)物質(zhì)的吸收及代謝物的排泄,因此影響新陳代謝的進(jìn)行

(3)pH值影響培養(yǎng)基成分和中間代謝物的解離,從而影響微生物對這些物質(zhì)的利用

當(dāng)前第50頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(4)pH影響代謝方向

pH不同,往往引起菌體代謝過程不同,使代謝產(chǎn)物的質(zhì)量和比例發(fā)生改變。例如黑曲霉在pH2~3時(shí)發(fā)酵產(chǎn)生檸檬酸,在pH近中性時(shí),則產(chǎn)生草酸。谷氨酸發(fā)酵,在中性和微堿性條件下積累谷氨酸,在酸性條件下則容易形成谷氨酰胺和N-乙酰谷氨酰胺。當(dāng)前第51頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)3、pH在微生物培養(yǎng)的不同階段有不同的影響

生長合成pH對菌體生長影響比產(chǎn)物合成影響小青霉素:菌體生長最適pH3.5~6.0,產(chǎn)物合成最適pH7.2~7.4

四環(huán)素:菌體生長最適pH6.0~6.8,產(chǎn)物合成最適pH5.8~6.0XpH四環(huán)素當(dāng)前第52頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)4、最佳pH的確定

配制不同初始pH的培養(yǎng)基,通過搖瓶考察發(fā)酵情況pH對產(chǎn)海藻酸裂解酶的影響當(dāng)前第53頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)pH對海藻糖水解酶產(chǎn)生的影響當(dāng)前第54頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)pH對谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶活力的影響當(dāng)前第55頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)三、pH的控制

1、調(diào)節(jié)好基礎(chǔ)料的pH?;A(chǔ)料中若含有玉米漿,pH呈酸性,必須調(diào)節(jié)pH。若要控制消后pH在6.0,消前pH往往要調(diào)到6.5~6.82、在基礎(chǔ)料中加入維持pH的物質(zhì),如CaCO3

,或具有緩沖能力的試劑,如磷酸緩沖液等當(dāng)前第56頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)

在發(fā)酵過程中根據(jù)糖氮消耗需要進(jìn)行補(bǔ)料,在補(bǔ)料與調(diào)pH沒有矛盾時(shí)采用補(bǔ)料調(diào)pH:如(1)調(diào)節(jié)補(bǔ)糖速率,調(diào)節(jié)空氣流量來調(diào)節(jié)pH

(2)當(dāng)NH2-N低,pH低時(shí)補(bǔ)氨水;當(dāng)NH2-N低,pH高時(shí)補(bǔ)(NH4)2SO44、當(dāng)補(bǔ)料與調(diào)pH發(fā)生矛盾時(shí),加酸堿調(diào)pH

3、通過補(bǔ)料調(diào)節(jié)pH

當(dāng)前第57頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)

分別在4種緩沖介質(zhì)中,于pH6.50一9.50測定天冬酰胺酶酶活力.1甘氨酸介質(zhì)pH8.00時(shí)酶活力最高;2硼酸在pH8.50,酶反應(yīng)最快3磷酸在pH8.50,酶反應(yīng)最快4Tris在pH8.50,酶反應(yīng)最快酶活1>2>4>35、不同調(diào)pH方法的影響天冬酰胺酶當(dāng)前第58頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)

不同pH控制方式對目的突變株ISw330異亮氨酸搖瓶發(fā)酵的影響,結(jié)果如圖所示?!?”表示只加CaC03控制pH值,“2”表示只加尿素控制,“3”表示CaC03和尿素聯(lián)合控制pH值。異亮氨酸發(fā)酵當(dāng)前第59頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)例:pH對L-異亮氨酸發(fā)酵的影響菌株最適生長pH控制在6.8~7.06、發(fā)酵的不同階段采取不同的pH值當(dāng)前第60頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)

不同pH值對菌體的形態(tài)影響很大,當(dāng)pH值高于7.5時(shí),菌體易于老化,呈現(xiàn)球狀;當(dāng)pH值低于6.5時(shí)菌體同樣受抑制,易于老化。而在7.2左右時(shí),菌體是處于產(chǎn)酸期,呈現(xiàn)長的橢圓形;在6.9左右時(shí),菌體處于生長期,呈“八”字形狀并占有絕對的優(yōu)勢。當(dāng)前第61頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)當(dāng)前第62頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)

采用階段pH控制模式進(jìn)行發(fā)酵,在發(fā)酵中前期控制pH6.9,到48h后pH值為7.15,到80h后pH值為7.25。產(chǎn)率22.27g·/L,產(chǎn)酸率提高12.23%。當(dāng)前第63頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)pH對發(fā)酵的影響pH影響酶的活性pH值影響微生物細(xì)胞膜所帶電荷的改變pH值影響培養(yǎng)基成分和中間代謝物的解離pH影響代謝方向pH在微生物培養(yǎng)的不同階段有不同的影響

當(dāng)前第64頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)pH的控制方式基礎(chǔ)培養(yǎng)基調(diào)節(jié)pH在基礎(chǔ)料中加入維持pH的物質(zhì)通過補(bǔ)料調(diào)節(jié)pH,補(bǔ)料與調(diào)pH矛盾時(shí),加酸堿調(diào)pH

發(fā)酵的不同階段采取不同的pH值選擇合適的pH調(diào)節(jié)劑當(dāng)前第65頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)

溶氧(DO)是需氧微生物生長所必需。在發(fā)酵過程中有多方面的限制因素,而溶氧往往是最易成為控制因素。

在28℃氧在發(fā)酵液中的100%的空氣飽和濃度只有0.25mmol.L-1左右,比糖的溶解度小7000倍。在對數(shù)生長期即使發(fā)酵液中的溶氧能達(dá)到100%空氣飽和度,若此時(shí)中止供氧,發(fā)酵液中溶氧可在幾分鐘之內(nèi)便耗竭,使溶氧成為限制因素。4.2.3氧的供需及對發(fā)酵的影響當(dāng)前第66頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)4.2.3.1微生物對氧的需求一、描述微生物需氧的物理量比耗氧速度或呼吸強(qiáng)度(QO2):單位時(shí)間內(nèi)單位體積重量的細(xì)胞所消耗的氧氣,mmolO2·g菌-1·h-1

攝氧率(r):單位時(shí)間內(nèi)單位體積的發(fā)酵液所需要的氧量。mmolO2·L-1·h-1

。r=QO2.X當(dāng)前第67頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)二、溶解氧濃度對菌體生長和產(chǎn)物形成的影響CCrQO2CLCCr:

臨界溶氧濃度,指不影響呼吸所允許的最低溶氧濃度。當(dāng)前第68頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)一般對于微生物:CCr:

=1~15%飽和濃度例:酵母4.6*10-3mmol.L-1,1.8%

產(chǎn)黃青霉2.2*10-2mmol.L-1,8.8%定義:氧飽和度=發(fā)酵液中氧的濃度/臨界溶氧濃度所以對于微生物生長,只要控制發(fā)酵過程中氧飽和度>1.當(dāng)前第69頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)問題:一般微生物的臨界溶氧濃度很小,發(fā)酵過程中氧是

否很容易滿足呢?例:以微生物的攝氧率0.052mmolO2·L-1·S-1

計(jì),而28℃氧在發(fā)酵液中的100%的空氣飽和濃度只有0.25mmol.L-1左右,故該氧氣濃度能滿足微生物生存時(shí)間為:

0.25/0.052=4.8秒注意:由于產(chǎn)物的形成和菌體最適的生長條件,常常不一樣:

頭孢菌素卷須霉素生長5%13%產(chǎn)物>13%>8%當(dāng)前第70頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)三、影響溶氧的因素r=QO2.X

菌體濃度QO2

遺傳因素

菌齡

營養(yǎng)的成分與濃度

有害物質(zhì)的積累

培養(yǎng)條件當(dāng)前第71頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)4.2.3.2發(fā)酵罐中氧的傳遞一、發(fā)酵液中氧的傳遞方程CCiPPi氣膜液膜N:傳氧速率kmol/m2.hkg:氣膜傳質(zhì)系數(shù)kmol/m2.h.atmKl:液膜傳質(zhì)系數(shù)m/h當(dāng)前第72頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)C*=P/H,與氣相中氧分壓相平衡的液體中氧的濃度Kl:以氧濃度為推動(dòng)力的總傳遞系數(shù)(m/h)再令:單位體積的液體中所具有的氧的傳遞面積為a(m2/m3)Nv:體積傳氧速率kmol/m3.hKla:以(C*-C)為推動(dòng)力的體積溶氧系數(shù)h-1當(dāng)前第73頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)二、發(fā)酵液中氧的平衡發(fā)酵液中供氧和需氧始終處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡中傳遞:消耗:r=QO2.X氧的平衡最終反映在發(fā)酵液中氧的濃度上面當(dāng)前第74頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)三、供氧的調(diào)節(jié)C有一定的工藝要求,所以可以通過Kla和C*來調(diào)節(jié)其中C*=P/HNvHPKla當(dāng)前第75頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)調(diào)節(jié)Kla是最常用的方法,kla反映了設(shè)備的供氧能力,一般來講大罐比小罐要好。

45升1噸10噸攪拌速度250rpm120120供氧速率7.610.720.1當(dāng)前第76頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)4.2.3.3影響Kla的因素

Kla反映了設(shè)備的供氧能力,發(fā)酵常用的設(shè)備為搖瓶與發(fā)酵罐。一、影響搖瓶kla的因素為裝液量和搖瓶機(jī)的種類搖瓶機(jī)往復(fù),頻率80-120分/次,振幅8cm旋轉(zhuǎn),偏心距25、12,轉(zhuǎn)速250rpm當(dāng)前第77頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)裝液量,一般取1/10左右:

250ml15-25ml500ml30ml750ml80ml例:

500ml搖瓶中生產(chǎn)蛋白酶,考察裝液量對酶活的影響裝液量30ml60ml90ml120ml

酶活力71373425392當(dāng)前第78頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)二、發(fā)酵罐中

Kla影響因素當(dāng)前第79頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)已知在通風(fēng)發(fā)酵罐中,全擋板條件下:當(dāng)前第80頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)1、理論上分析KLand通氣量提高攪拌速度,提高kla的效果顯著當(dāng)前第81頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)例:某一產(chǎn)品的發(fā)酵

dnp0/vc產(chǎn)量

4501801.6220%49784502802.1240%55645501802.6160%8455例:黑曲霉生產(chǎn)糖化酶

n230230270

通氣比1:0.81:1.21:0.8

產(chǎn)量181224162846提高d、n顯著提高C,提高了產(chǎn)量提高N,比提高Q有效當(dāng)前第82頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)2、實(shí)際上:對于轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)有時(shí)是有限度的

通風(fēng)的增加也是有限的

蒸發(fā)量大

中間揮發(fā)性代謝產(chǎn)物帶走當(dāng)前第83頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)例:紅曲霉生產(chǎn)色素用于食品工業(yè),靜止培養(yǎng)改為通氣培養(yǎng),比色法測定產(chǎn)量:通氣靜止1.42.03.16.819.5OD0.280.78.315.614.36.2提高下降所以這些因素的存在,發(fā)酵設(shè)備的供養(yǎng)是有限的當(dāng)前第84頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)3、小型發(fā)酵罐和大型發(fā)酵罐調(diào)節(jié)kla的特點(diǎn)

小型發(fā)酵罐,轉(zhuǎn)速可調(diào)

大型發(fā)酵罐,轉(zhuǎn)速往往不可調(diào)

大型反應(yīng)器的合理設(shè)計(jì)

對現(xiàn)有設(shè)備一定要注意工藝配套當(dāng)前第85頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)4、影響Kla的其它因素

空氣分布器:不同的形式影響Kla

液體的粘度:高粘度發(fā)酵的難度當(dāng)前第86頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)1、亞硫酸鹽法(冷模)氧→亞硫酸鈉的氧化Kla.C*=亞硫酸濃度的降低Cu2+

2Na2SO3+O2→2Na2SO44.2.3.4Kla的測定當(dāng)前第87頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)2、平衡法

rKla=————C*-CL例:一個(gè)裝料為7L的實(shí)驗(yàn)室小罐,通氣量為1VVM(標(biāo)態(tài)),發(fā)酵液的CL=25%、空氣進(jìn)入時(shí)的氧含量為21%,廢氣排出的氧含量為19.8%,求此時(shí)菌體的攝氧率和發(fā)酵罐的Kla。當(dāng)前第88頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)3、動(dòng)態(tài)法

不同的測定方法得出的kla是不一樣的當(dāng)前第89頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)4.2.3.5溶氧濃度的變化及其控制一、典型的分批發(fā)酵中氧濃度的變化規(guī)律(一定Kla下):rXQCL一般有一個(gè)低谷,在對數(shù)生長的末期當(dāng)前第90頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)發(fā)酵過程的控制一般策略:前期有利于菌體生長,中后期有利用產(chǎn)物的合成溶氧控制的一般策略:前期大于臨溶氧濃度,中后期滿足產(chǎn)物的形成。二、發(fā)酵過程中溶氧的控制1、溶氧控制的策略當(dāng)前第91頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)2、溶氧控制的實(shí)例GAXDO谷氨酸發(fā)酵:要求:氧飽和度>1控制:0-12小時(shí)小通風(fēng)

12小時(shí)后增加通風(fēng)原因:0-12小時(shí)菌體量較小,采用小通風(fēng)12當(dāng)前第92頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)

一般認(rèn)為,發(fā)酵初期較大的通風(fēng)和攪拌而產(chǎn)生過大的剪切力,對菌體的生長有時(shí)會(huì)產(chǎn)生不利的影響,所以有時(shí)發(fā)酵初期采用小通風(fēng),停攪拌,不但有利于降低能耗,而且在工藝上也是必須的。但是通氣增大的時(shí)間一定要把握好。例:生產(chǎn)肌苷酸:通氣量不變17.15mg/ml24小時(shí)增加22.55mg/ml30小時(shí)增加18.25mg/ml36小時(shí)增加12.34mg/ml當(dāng)前第93頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)4.2.4發(fā)酵過程泡沫的形成與控制一、泡沫形成的基本理論泡沫的定義:一般來說:泡沫是氣體在液體中的粗分散體,屬于氣液非均相體系美國道康寧公司對泡沫這樣定義:體積密度接近氣體,而不接近液體的“氣/液”分散體。當(dāng)前第94頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(一)泡沫形成的原因1、氣液接觸

因?yàn)榕菽菤怏w在液體中的粗分散體,產(chǎn)生泡沫的首要條件是氣體和液體發(fā)生接觸。而且只有氣體與液體連續(xù)、充分地接觸才會(huì)產(chǎn)生過量的泡沫。氣液接觸大致有以下兩類情況:(1)氣體從外部進(jìn)入液體,如攪拌液體時(shí)混入氣體(2)氣體從液體內(nèi)部產(chǎn)生。氣體從液體內(nèi)部產(chǎn)生時(shí),形成的泡沫一般氣泡較小、較穩(wěn)定。當(dāng)前第95頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)2、含助泡劑

在未加助泡劑,但并不純凈的水中產(chǎn)生的泡沫,其壽命在0.5秒之內(nèi),只能瞬間存在。搖蕩純?nèi)軇┎黄鹋?,如蒸餾水,只有搖蕩某種溶液才會(huì)起泡。在純凈的氣體、純凈的液體之外,必須存在第三種物質(zhì),才能產(chǎn)生氣泡。對純凈液體來說,這第三種物質(zhì)是助泡劑。當(dāng)形成氣泡時(shí),液體中出現(xiàn)氣液界面,這些助泡劑就會(huì)形成定向吸附層。與液體親和性弱的一端朝著氣泡內(nèi)部,與液體親和性強(qiáng)的一端伸向液相,這樣的定向吸附層起到穩(wěn)定泡沫的作用。當(dāng)前第96頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)3、發(fā)酵過程泡沫產(chǎn)生的原因(1)通氣攪拌的強(qiáng)烈程度通氣大、攪拌強(qiáng)烈可使泡沫增多,因此在發(fā)酵前期由于培養(yǎng)基營養(yǎng)成分消耗少,培養(yǎng)基成分豐富,易起泡。應(yīng)先開小通氣量,再逐步加大。攪拌轉(zhuǎn)速也如此。也可在基礎(chǔ)料中加入消泡劑。當(dāng)前第97頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(2)培養(yǎng)基配比與原料組成因素培養(yǎng)基營養(yǎng)豐富,黏度大,產(chǎn)生泡沫多而持久,攪拌速度就不能太快。例:在50L罐中投料10L,成分為淀粉水解糖、豆餅水解液、玉米漿等,攪拌900rpm,通氣,泡沫生成量為稀培養(yǎng)基的2倍。

當(dāng)前第98頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(3)菌種、種子質(zhì)量和接種量菌種質(zhì)量好,生長速度快,可溶性氮源較快被利用,泡沫產(chǎn)生幾率也就少。菌種生長慢的可以加大接種量

(4)滅菌質(zhì)量培養(yǎng)基滅菌質(zhì)量不好,糖氮被破壞,抑制微生物生長,使種子菌絲自溶,產(chǎn)生大量泡沫,加消泡劑也無效。當(dāng)前第99頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(二)起泡的危害1、降低生產(chǎn)能力在發(fā)酵罐中,為了容納泡沫,防止溢出而降低裝量2、引起原料浪費(fèi)如果設(shè)備容積不能留有容納泡沫的余地,氣泡會(huì)引起原料流失,造成浪費(fèi)。

當(dāng)前第100頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)3、影響菌的呼吸

如果氣泡穩(wěn)定,不破碎,那么隨著微生物的呼吸,氣泡中充滿二氧化碳,而且又不能與空氣中氧進(jìn)行交換,這樣就影響了菌的呼吸。4、引起染菌由于泡沫增多而引起逃液,于是在排氣管中粘上培養(yǎng)基,就會(huì)長菌。隨著時(shí)間延長,雜菌會(huì)長入發(fā)酵罐而造成染菌。大量泡沫由罐頂進(jìn)一步滲到軸封,軸封處的潤滑油可起點(diǎn)消泡作用,從軸封處落下的泡沫往往引起雜菌污染。當(dāng)前第101頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)1、常用消泡劑的種類和性能(1)天然油脂

天然油脂是最早用的消泡劑,如豆油、菜油、魚油等。油脂主要成分是高級(jí)脂肪酸酯和高級(jí)一元醇酯,還有高級(jí)醇、高級(jí)烴等。但油脂如保藏不好,易變質(zhì),使酸值增高,對發(fā)酵有毒性。此外,有些油是發(fā)酵產(chǎn)物的前體,如豆油是紅霉素的前體,魚油是螺旋霉素的前體。近年來出于對環(huán)境保護(hù)的重視,天然產(chǎn)物消泡劑的地位又有些提高,而且還在研究新的天然消泡劑;二、泡沫的控制(一)、消泡劑消泡當(dāng)前第102頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(2)聚醚類消泡劑

聚醚類消泡劑種類很多我國常用的主要是甘油三羥基聚醚。它是以甘油為起始劑,由環(huán)氧丙烷,或環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的混合物進(jìn)行加成聚合而制成的。在甘油分子上加成聚合環(huán)氧丙烷的產(chǎn)物叫聚氧丙烯甘油定名為GP型消泡劑;用于鏈霉素發(fā)酵,代替天然油,加入基礎(chǔ)料,效果很好。在GP型消泡劑的聚丙二醇鏈節(jié)末端再加成環(huán)氧乙烷,成為鏈端是親水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫GPE型消泡劑(泡敵)。按照環(huán)氧乙烷加成量為10%,20%,……50%分別稱為GPE10,GPE20,……GPE50。這類消泡劑稱為“泡敵”。用于四環(huán)素發(fā)酵效果很好,相當(dāng)于豆油的10~20倍。當(dāng)前第103頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)GP型的消泡劑親水性差,在發(fā)泡介質(zhì)中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的發(fā)酵液中。它的抑泡能力比消泡能力優(yōu)越,適宜在基礎(chǔ)培養(yǎng)基中加入,以抑制整個(gè)發(fā)酵過程的泡沫產(chǎn)生。

GPE型消泡劑親水性較好,在發(fā)泡介質(zhì)中易鋪展,消泡能力強(qiáng),但溶解度也較大,消泡活性維持時(shí)間短,因此用在粘稠發(fā)酵液中效果較好。

GPES型消泡劑:在GPE型消泡劑鏈端用疏水基硬脂酸酯封頭,便形成兩端是疏水鏈,當(dāng)中間隔有親水鏈的嵌段共聚物。這種結(jié)構(gòu)的分子易于平臥狀聚集在氣液界面,因而表面活性強(qiáng),消泡效率高。當(dāng)前第104頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(3)高碳醇高碳醇是強(qiáng)疏水弱親水的線型分子,在水體系里是有效的消泡劑。七十年代初前蘇聯(lián)學(xué)者在陰離子、陽離子、非離子型表面活性劑的水溶液中試驗(yàn),提出醇的消泡作用,與其在起泡液中的溶解度及擴(kuò)散程度有關(guān)。

C7~C9的醇是最有效的消泡劑。

C12~C22的高碳醇借助適當(dāng)?shù)娜榛瘎┡渲瞥闪6葹?~9μm,含量為20~50%的水乳液,即是水體系的消泡劑。苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素發(fā)酵中具有消泡作用,后者還可作為前體。當(dāng)前第105頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(4)硅酮類

最常用的是聚二甲基硅氧烷,也稱二甲基硅油。它表面能低,表面張力也較低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。

也有在硅油和SiO2氣溶膠的復(fù)合物中添加一種或兩種乳化劑,加熱溶勻,與增稠劑水溶液混合后乳化。增稠劑有羧甲基纖維素鈉鹽。這類消泡劑廣泛用于抗生素發(fā)酵及食品工業(yè)。值得注意的是:消泡劑有選擇性。消泡劑用多了有毒性,而且還影響通氣和氣體分散,因此要少量地加。當(dāng)前第106頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)一、染菌的影響

發(fā)酵過程污染雜菌,會(huì)嚴(yán)重的影響生產(chǎn),是發(fā)酵工業(yè)的致命傷。造成大量原材料的浪費(fèi),在經(jīng)濟(jì)上造成巨大損失擾亂生產(chǎn)秩序,破壞生產(chǎn)計(jì)劃。遇到連續(xù)染菌,特別在找不到染菌原因往往會(huì)影響人們的情緒和生產(chǎn)積極性。影響產(chǎn)品外觀及內(nèi)在質(zhì)量4.2.5染菌的防治當(dāng)前第107頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(一)染菌對發(fā)酵的影響生產(chǎn)不同的品種,可污染不同種類和性質(zhì)的微生物。不同污染時(shí)間,不同污染途徑,污染不同菌量,不同培養(yǎng)基和培養(yǎng)條件又可產(chǎn)生不同后果當(dāng)前第108頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)

疫苗生產(chǎn)危害很大?,F(xiàn)在疫苗多采用深層培養(yǎng),這是一類不加提純而直接使用的產(chǎn)品,在其深層培養(yǎng)過程中,一旦污染雜菌,不論死菌、活菌或內(nèi)外毒素,都應(yīng)全部廢棄。因此,發(fā)酵罐容積越大,污染雜菌后的損失也越大。熱源問題不同產(chǎn)品當(dāng)前第109頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)2、污染不同種類和性質(zhì)微生物的影響(1)污染噬菌體(2)污染其他雜菌:如耐熱芽孢桿菌當(dāng)前第110頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)3、不同時(shí)間染菌對發(fā)酵的影響

污染時(shí)間是指用無菌檢測方法確準(zhǔn)的污染時(shí)間,不是雜菌竄入培養(yǎng)液的時(shí)間。雜菌進(jìn)入培養(yǎng)液后,需有足夠的生長、繁殖的時(shí)間才能顯現(xiàn)出來,顯現(xiàn)的時(shí)間又與污染菌量有關(guān)。污染的菌量多,顯現(xiàn)染菌所需的時(shí)間就短,污染菌量少,顯現(xiàn)染菌的時(shí)間就長。當(dāng)前第111頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(1)種子培養(yǎng)期染菌

由于接種量較小,生產(chǎn)菌生長一開始不占優(yōu)勢,而且培養(yǎng)液中幾乎沒有抗生素(產(chǎn)物)或只有很少抗生素(產(chǎn)物)。因而它防御雜菌能力低,容易污染雜菌。如在此階段染菌,應(yīng)將培養(yǎng)液全部廢棄。當(dāng)前第112頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(2)發(fā)酵前期染菌發(fā)酵前期最易染菌,且危害最大。原因:發(fā)酵前期菌量不很多,與雜菌沒有競爭優(yōu)勢;且還未合成產(chǎn)物(抗生素)或產(chǎn)生很少,抵御雜菌能力弱。在這個(gè)時(shí)期要特別警惕以制止染菌的發(fā)生。染菌措施:可以用降低培養(yǎng)溫度,調(diào)整補(bǔ)料量,用酸堿調(diào)pH值,縮短培養(yǎng)周期等措施予以補(bǔ)救。如果前期染菌,且培養(yǎng)基養(yǎng)料消耗不多,可以重新滅菌,補(bǔ)加一些營養(yǎng),重新接種再用。當(dāng)前第113頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(3)發(fā)酵中期染菌

發(fā)酵中期染菌會(huì)嚴(yán)重干擾產(chǎn)生菌的代謝。雜菌大量產(chǎn)酸,培養(yǎng)液pH下降;糖、氮消耗快,發(fā)酵液發(fā)粘,菌絲自溶,產(chǎn)物分泌減少或停止,有時(shí)甚至?xí)挂旬a(chǎn)生的產(chǎn)物分解。有時(shí)也會(huì)使發(fā)酵液發(fā)臭,產(chǎn)生大量泡沫。措施:降溫培養(yǎng),減少補(bǔ)料,密切注意代謝變化情況。如果發(fā)酵單位到達(dá)一定水平可以提前放罐,或者抗生素生產(chǎn)中可以將高單位的發(fā)酵液輸送一部分到染菌罐,抑制雜菌。當(dāng)前第114頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(4)發(fā)酵后期染菌

發(fā)酵后期發(fā)酵液內(nèi)已積累大量的產(chǎn)物,特別是抗生素,對雜菌有一定的抑制或殺滅能力。因此如果染菌不多,對生產(chǎn)影響不大。如果染菌嚴(yán)重,又破壞性較大,可以提前放罐。當(dāng)前第115頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)(二)發(fā)酵染菌對提煉和產(chǎn)品質(zhì)量的影響1、發(fā)酵染菌對過濾的影響染菌的發(fā)酵液一般發(fā)粘,菌體大多數(shù)自溶,所以在發(fā)酵液過濾時(shí)不能或很難形成濾餅,導(dǎo)致過濾困難。即使采取加熱、冷卻、添加助濾劑等措施,使部分蛋白質(zhì)凝聚,但效果并不理想。2、發(fā)酵染菌對提煉的影響當(dāng)前第116頁\共有123頁\編于星期三\9點(diǎn)二、染菌原因造成染菌的因素很多,但總結(jié)幾十年的經(jīng)驗(yàn),對絕大部分罐批染菌的原因是比較清楚的,但在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)酵染菌率仍比較高,可以說產(chǎn)生這種現(xiàn)象大多數(shù)是由于工作中“明知故

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