金屬探傷儀校準(zhǔn)規(guī)范

金屬探傷儀校準(zhǔn)規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于對(duì)汽車(chē)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)傷痕、裂痕的金屬探傷儀的校準(zhǔn)。2引用文件本規(guī)范引用以下文件：JJG（吉）33-2004不解體金屬探傷儀檢定規(guī)程JJF1692-2018渦流電導(dǎo)率儀校準(zhǔn)規(guī)范GB/T12604.6-2021無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)渦流檢測(cè)GB38900-2020機(jī)動(dòng)車(chē)安全技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本規(guī)范。3 術(shù)語(yǔ)與計(jì)量單位3.1術(shù)語(yǔ)3.1.1金屬探傷儀metalflawdetector金屬探傷儀是一種用以保證汽車(chē)行駛安全的無(wú)需對(duì)汽車(chē)解體而進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)傷痕、裂痕的計(jì)量器具。3.1.2渦流eddycurrents交變磁場(chǎng)在導(dǎo)電材料中感應(yīng)產(chǎn)生的電流。3.2計(jì)量單位金屬探傷儀的計(jì)量單位為毫米（mm）。4概述金屬探傷儀（以下簡(jiǎn)稱(chēng)探傷儀）主要由電源、振蕩器、檢波器、放大器、顯示器等組成。金屬探傷儀是利用電磁感應(yīng)原理對(duì)金屬材料進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的電子設(shè)備。用于金屬表面裂縫深度的檢測(cè)。探頭是載有高頻交變電流的線(xiàn)圈，在探頭接觸被測(cè)物的表面時(shí)會(huì)產(chǎn)生交變的渦流，金屬表面的缺陷會(huì)對(duì)這個(gè)渦流的特性產(chǎn)生影響，從而導(dǎo)致線(xiàn)圈的阻抗發(fā)生變化。金屬探傷儀通過(guò)分析阻抗變化來(lái)計(jì)算裂縫深度。5計(jì)量特性5.1零點(diǎn)誤差零點(diǎn)誤差不超過(guò)0.1mm。5.2零點(diǎn)漂移零點(diǎn)漂移不超過(guò)0.1mm。5.3示值誤差最大允許誤差：±0.2mm或±20%。5.4重復(fù)性重復(fù)性不超過(guò)15%。注：以上指標(biāo)不做合格判定依據(jù)，僅供校準(zhǔn)及測(cè)量不確定度評(píng)定時(shí)參考。6校準(zhǔn)條件6.1環(huán)境條件：環(huán)境溫度：（5～40）℃；相對(duì)濕度：≤85%；供電電源：電壓（220±22）V，頻率（50±0.5）Hz；周?chē)鸁o(wú)影響儀器正常工作的電磁干擾和機(jī)械振動(dòng)。6.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)備6.2.1標(biāo)準(zhǔn)試塊標(biāo)準(zhǔn)試塊表面應(yīng)保持清潔，不得有油脂、灰塵等附著物。6.2.1.2技術(shù)要求試塊參數(shù)見(jiàn)表1，試塊示意圖見(jiàn)附錄A。表1試塊參數(shù)表序號(hào)參數(shù)數(shù)值技術(shù)要求1裂縫深度0.5mm、1.0mm、1.5mmMPE:±0.05mm2裂縫寬度0.5mmMPE:±0.1mm3試塊厚度6mmMPE:±0.1mm4試塊長(zhǎng)度100mmMPE:±0.1mm5試塊寬度50mmMPE:±0.1mm7校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法7.1外觀及通電檢查7.1.1外觀檢查儀器應(yīng)有名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、出廠編號(hào)、制造單位、生產(chǎn)日期、測(cè)量范圍等；儀器外觀完好，無(wú)機(jī)械損傷，調(diào)節(jié)旋鈕或按鍵無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；配套附件（如測(cè)量探頭及電源等）齊全。7.1.2通電檢查儀器通電后開(kāi)關(guān)、按鍵、調(diào)節(jié)旋鈕、顯示屏、測(cè)量?jī)x表和各種狀態(tài)指示燈（標(biāo)志）應(yīng)工作正常。7.2零點(diǎn)誤差將測(cè)量探頭垂直置于標(biāo)準(zhǔn)試塊零點(diǎn)校準(zhǔn)面，進(jìn)行調(diào)零，待調(diào)零完成后，將探頭離開(kāi)試塊。在不允許調(diào)整零點(diǎn)的情況下，對(duì)探傷儀進(jìn)行“0”點(diǎn)的校準(zhǔn)，記錄探傷儀示值，重復(fù)3次。按公式（1）計(jì)算3次校準(zhǔn)結(jié)果的平均值即為零點(diǎn)誤差。（1）式中：—零點(diǎn)誤差，mm；—每次校準(zhǔn)探傷儀示值，mm。7.3零點(diǎn)漂移將測(cè)量探頭垂直置于專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)試塊零點(diǎn)校準(zhǔn)面，進(jìn)行調(diào)零，待調(diào)零完成后，記錄探傷儀零點(diǎn)示值，每隔5min記錄1次，共記錄3次，取其中偏離零點(diǎn)最大值作為零點(diǎn)漂移。7.4示值誤差選擇專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)試塊的0.5mm、1.0mm、1.5mm的裂紋深度作為校準(zhǔn)點(diǎn)。將金屬探傷儀的探頭依次垂直置于專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)試塊的0.5mm、1.0mm、1.5mm的裂紋深度上，讀取探傷儀示值，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)深度校準(zhǔn)3次，取其平均值。按公式（2）或（3）計(jì)算各點(diǎn)示值誤差。（2）（3）式中：—第校準(zhǔn)點(diǎn)絕對(duì)示值誤差（=1，2，3），mm；—第校準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)示值誤差（=1，2，3），%；—第校準(zhǔn)點(diǎn)探傷儀3次示值的平均值，mm；—第校準(zhǔn)點(diǎn)專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)試塊標(biāo)準(zhǔn)裂紋深度值，mm。7.5重復(fù)性重復(fù)性的校準(zhǔn)在進(jìn)行第7.4條示值誤差校準(zhǔn)的同時(shí)進(jìn)行，將各測(cè)量點(diǎn)3次示值采用極差法按公式（4）計(jì)算重復(fù)性。（4）式中：—重復(fù)性，%；—第校準(zhǔn)點(diǎn)探傷儀示值最大值（=1，2，3），mm；—第校準(zhǔn)點(diǎn)探傷儀示值最小值（=1，2，3），mm；—第校準(zhǔn)點(diǎn)探傷儀示值平均值，mm；—極差系數(shù)，當(dāng)n=3時(shí)，C=1.69。8校準(zhǔn)結(jié)果8.1校準(zhǔn)記錄校準(zhǔn)記錄應(yīng)盡可能詳盡地記載測(cè)量數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果，記錄格式見(jiàn)附錄B。8.2校準(zhǔn)證書(shū)校準(zhǔn)證書(shū)由封面和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)組成，經(jīng)校準(zhǔn)的儀器應(yīng)出具校準(zhǔn)證書(shū)，校準(zhǔn)證書(shū)應(yīng)包括的信息及推薦的校準(zhǔn)證書(shū)內(nèi)頁(yè)格式見(jiàn)附錄C。當(dāng)客戶(hù)要求時(shí)，可以根據(jù)計(jì)量特性進(jìn)行符合性判定，并將結(jié)論列入校準(zhǔn)證書(shū)。進(jìn)行符合性判定應(yīng)考慮測(cè)量不確定度。9復(fù)校時(shí)間間隔建議復(fù)校時(shí)間間隔一般不超過(guò)1年。如果儀器經(jīng)維修、更換重要部件或?qū)π阅苡袘岩蓵r(shí)，應(yīng)重新校準(zhǔn)。由于復(fù)校時(shí)間間隔的長(zhǎng)短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定的，因此，送校單位可根據(jù)實(shí)際使用情況自主決定復(fù)校時(shí)間間隔。附錄A標(biāo)準(zhǔn)試塊單位：mm；材質(zhì)：可選用Q235鋼、HT250鐵和6061鋁；注：標(biāo)準(zhǔn)試塊材質(zhì)僅供參考，可根據(jù)金屬探傷儀實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景下檢測(cè)的金屬材質(zhì)，使用與其相同材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行校準(zhǔn)。圖1標(biāo)準(zhǔn)試塊主視圖圖2標(biāo)準(zhǔn)試塊俯視圖

附錄B金屬探傷儀校準(zhǔn)原始記錄格式第頁(yè)共頁(yè)委托單位：校準(zhǔn)地點(diǎn)：儀器名稱(chēng)：生產(chǎn)廠家：型號(hào)/規(guī)格：出廠編號(hào)：主要測(cè)量設(shè)備：最大允差/準(zhǔn)確度等級(jí)/不確定度：證書(shū)編號(hào)：有效期至：校準(zhǔn)技術(shù)依據(jù)：記錄編號(hào)：校準(zhǔn)日期：年月日環(huán)境溫度：℃相對(duì)濕度：﹪校準(zhǔn)員：核驗(yàn)員：外觀檢查通電檢查零點(diǎn)誤差/mm123平均值零點(diǎn)漂移/mm初始示值5min后示值10min后示值漂移值標(biāo)準(zhǔn)值/mm測(cè)量值/mm平均值/mm示值誤差/%重復(fù)性/%不確定度/%，k=21230.51.01.5附錄C校準(zhǔn)證書(shū)的內(nèi)容C.1校準(zhǔn)證書(shū)至少包括以下信息：標(biāo)題：“校準(zhǔn)證書(shū)”；實(shí)驗(yàn)室名稱(chēng)和地址；進(jìn)行校準(zhǔn)的地點(diǎn)（如果不在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行校準(zhǔn)）；校準(zhǔn)證書(shū)編號(hào)，頁(yè)碼及總頁(yè)數(shù)的標(biāo)識(shí)；校準(zhǔn)單位校準(zhǔn)專(zhuān)用章；送校單位的名稱(chēng)和地址；被校儀器的描述和明確標(biāo)識(shí)：儀器的制造單位、名稱(chēng)、型號(hào)及出廠編號(hào)；校準(zhǔn)日期；校準(zhǔn)所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的名稱(chēng)及代號(hào)；本次校準(zhǔn)所用的主要計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具（包括標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)）的名稱(chēng)、測(cè)量范圍、不確定度或準(zhǔn)確度等級(jí)或最大允許誤差、證書(shū)編號(hào)及有效期；校準(zhǔn)時(shí)的環(huán)境溫度、相對(duì)濕度；校準(zhǔn)結(jié)果及其測(cè)量不確定度的說(shuō)明；校準(zhǔn)人與核驗(yàn)人的簽名；校準(zhǔn)證書(shū)批準(zhǔn)人的簽名與職務(wù)；校準(zhǔn)結(jié)果僅對(duì)被校對(duì)象有效的聲明；未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室書(shū)面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)制證書(shū)的聲明。

C.2校準(zhǔn)證書(shū)（內(nèi)頁(yè)）格式外觀及通電檢查正常零點(diǎn)誤差mm零點(diǎn)漂移mm標(biāo)準(zhǔn)值/mm測(cè)量均值/mm示值誤差/%重復(fù)性/%不確定度/%，k=20.51.01.5校準(zhǔn)內(nèi)容結(jié)束附錄D金屬探傷儀示值誤差測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定示例1測(cè)量方法依據(jù)本規(guī)范在裂縫深度示值誤差的校準(zhǔn)結(jié)果下評(píng)定測(cè)量不確定度。2測(cè)量模型2.1測(cè)量模型式中：—金屬探傷儀測(cè)量值，mm；—標(biāo)準(zhǔn)試塊裂縫標(biāo)準(zhǔn)值，mm；—金屬探傷儀示值誤差，%。2.2示值誤差的方差公式及靈敏系數(shù)3不確定度來(lái)源3.1由被檢儀器引入的不確定度分量3.1.1被校金屬探傷儀測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度3.1.2被校金屬探傷儀分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度3.2由標(biāo)準(zhǔn)試塊裂縫深度引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定4標(biāo)準(zhǔn)不確定度的評(píng)定4.1被校金屬探傷儀引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度4.1.1被校金屬探傷儀測(cè)量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度取標(biāo)準(zhǔn)試塊1.0mm點(diǎn)作為測(cè)量點(diǎn)，使用金屬探傷儀在相同條件下重復(fù)測(cè)量10次，得到10次結(jié)果，測(cè)量結(jié)果見(jiàn)下表：測(cè)量次數(shù)金屬探傷儀示值（mm）123456789101.041.110.981.101.081.110.971.041.091.04計(jì)算實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)差：=0.051mm實(shí)際測(cè)量時(shí)，在每個(gè)測(cè)量點(diǎn)重復(fù)測(cè)量3次，取其平均值。由測(cè)量重復(fù)性導(dǎo)致的標(biāo)準(zhǔn)不確定度為：4.1.2被校金屬探傷儀分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度由于被校金屬探傷儀分辨力為0.01mm，則區(qū)間半寬為0.005mm，按均勻分布計(jì)算，則：

為了避免重復(fù)計(jì)算，金屬探傷儀測(cè)量結(jié)果的重復(fù)性和分辨力引入的不確定度分量取兩者最大值作為被校金屬探傷儀引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。由于＞，故舍去金屬探傷儀分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量。則由被校金屬探傷儀引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定為：4.2由標(biāo)準(zhǔn)試塊裂縫深度引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定標(biāo)準(zhǔn)試塊裂縫深度的最大允許誤差為±0.05