商品交易所技術(shù)中心工程建筑安裝施工組織設(shè)計

中國建筑第七工程局有限公司鄭州商品交易所技術(shù)中心工程中國建筑第七工程局有限公司【施工組織設(shè)計】PAGEPAGE2中國建筑，服務(wù)跨越五洲；過程精品，質(zhì)量重于泰山 目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 31.1合同 31.2招標(biāo)文件 31.3施工圖 31.4本施工組織設(shè)計編制時所涉及的主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 4第二章工程概況 72.1工程簡介 72.2安裝工程設(shè)計概況 72.3安裝工程概況 82.4相關(guān)施工條件 112.5工程特點、難點分析 11第三章項目管理機(jī)構(gòu)和管理體系 123.1工程管理目標(biāo) 123.2項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 133.3管理原則和內(nèi)容 163.4施工流水 183.5施工進(jìn)度計劃 193.6施工現(xiàn)場平面布置 203.7勞動力準(zhǔn)備 20第四章主要工程施工方法 224.1施工組織 224.2開工前的技術(shù)準(zhǔn)備 234.3安裝原則 234.4施工準(zhǔn)備 234.5.開箱檢查與保管 244.6.基礎(chǔ)驗收 244.7放線就位和找正調(diào)平 254.8泵的安裝 264.9管道安裝 274.10墊層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求 304.11管道加工 314.12管道焊接 314.13管道安裝 324.14井體砌筑 334.15管道系統(tǒng)試驗 334.16電氣安裝 354.17防腐工程 42第五章保證措施 445.1工期保證措施 445.2質(zhì)量保證措施 465.3職業(yè)健康與安全保證措施 565.4文明施工與CI保證措施 675.5環(huán)境保護(hù)措施 695.6應(yīng)急預(yù)案與緊急響應(yīng)措施 825.7新技術(shù)應(yīng)用措施 905.8冬季施工方案 915.9工程技術(shù)資料保證措施 93附表一 93附表二 95附表三 96附表四 96附表五 1第一章編制依據(jù)1.1合同合同名稱合同編號簽訂日期鄭州商品交易所技術(shù)中心建筑安裝工程施工及總承包管理合同CZCE-E-02-110022011年7月4日1.2招標(biāo)文件招標(biāo)文件名稱編號招標(biāo)答疑鄭州商品交易所技術(shù)中心建筑安裝工程施工及總承包管理招標(biāo)文件YXZ-2011-009鄭州商品交易所技術(shù)中心建筑安裝工程施工及總承包管理招標(biāo)答疑紀(jì)要1.3施工圖圖紙名稱出圖日期鄭州商品交易所技術(shù)中心工程（研發(fā)中心A棟、B棟）人防地下室給排水工程2011年1月鄭州商品交易所技術(shù)中心工程（研發(fā)中心A棟、B棟）人防地下室電氣工程2011年1月鄭州商品交易所技術(shù)中心工程（研發(fā)中心A棟、B棟）人防地下室通風(fēng)與空調(diào)工程2011年1月鄭州商品交易所技術(shù)中心工程（研發(fā)中心A棟、B棟）人防地下室消防報警工程2011年1月鄭州商品交易所技術(shù)中心工程（研發(fā)中心A棟、B棟）給排水工程2011年1月鄭州商品交易所技術(shù)中心工程（研發(fā)中心A棟、B棟）電氣工程2011年1月鄭州商品交易所技術(shù)中心工程（研發(fā)中心A棟、B棟）通風(fēng)與空調(diào)工程2011年1月鄭州商品交易所技術(shù)中心工程（研發(fā)中心A棟、B棟）消防報警工程2011年1月鄭州商品交易所技術(shù)中心工程（研發(fā)中心、交易備用大廳）給排水工程2011年1月鄭州商品交易所技術(shù)中心工程（研發(fā)中心、交易備用大廳）電氣工程2011年1月鄭州商品交易所技術(shù)中心工程（研發(fā)中心、交易備用大廳）通風(fēng)與空調(diào)工程2011年1月鄭州商品交易所技術(shù)中心工程（研發(fā)中心、交易備用大廳）消防報警工程2011年1月1.4本施工組織設(shè)計編制時所涉及的主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集一覽表序號類別名稱編號或文號1國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20023國家標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20024國家標(biāo)準(zhǔn)建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20025國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20026國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范及條文說明GB50026-20077國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮機(jī)、風(fēng)泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-988國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-989國家標(biāo)準(zhǔn)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-200710國家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200111國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-9812國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-9813國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50326-200114國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200115政令建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號16政令特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院令第373號17政令《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》及解析勞部發(fā)(1996)140號18行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200519行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9920行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ-33-200121國家標(biāo)準(zhǔn)建筑排水設(shè)備附件選用安裝04S30122國家標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生設(shè)備安裝99S30423國家標(biāo)準(zhǔn)管道及設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱03S40124國家標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)管道支架及吊架03S40225國家標(biāo)準(zhǔn)建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安裝96S40626國家標(biāo)準(zhǔn)裝配式管道吊掛支架安裝圖03R417-227國家標(biāo)準(zhǔn)雨水斗01S30228國家標(biāo)準(zhǔn)雨水口，2003年局部修改版05S51829國家標(biāo)準(zhǔn)常用低壓配電設(shè)備安裝04D702-1~230國家標(biāo)準(zhǔn)鋼導(dǎo)管配線安裝03D301-331國家標(biāo)準(zhǔn)電纜橋架安裝04D701-332國家標(biāo)準(zhǔn)等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-233國家標(biāo)準(zhǔn)35kV及以下電纜敷設(shè)94D101-534國家標(biāo)準(zhǔn)常用電機(jī)控制電路圖D303-2~335國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報警及消防控制04X50136國家標(biāo)準(zhǔn)電纜橋架安裝04D701-337國家標(biāo)準(zhǔn)鋼導(dǎo)管配線安裝03D301-338國家標(biāo)準(zhǔn)電氣豎井設(shè)備安裝04D701-139國家標(biāo)準(zhǔn)接地裝置安裝03D501-440國家標(biāo)準(zhǔn)等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-241國家標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管支吊架03K13242國家標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)管道支吊架05R417-143國家標(biāo)準(zhǔn)管道與設(shè)備保溫98R41844國家標(biāo)準(zhǔn)管道與設(shè)備保冷98R41945國家標(biāo)準(zhǔn)壓力表安裝圖01R40546國家標(biāo)準(zhǔn)溫度儀表安裝圖01R406第二章工程概況2.1工程簡介工程名稱鄭州商品交易所技術(shù)中心地理位置鄭州市南湖龍區(qū)龍湖外環(huán)東路以南、祭城路以北、東風(fēng)東路以西p—34地塊北部。建設(shè)單位鄭州商品交易所設(shè)計單位地下人防部分：南京地下工程建筑設(shè)計院有限公司工程管理單位上?，F(xiàn)代工程咨詢有限公司非人防及地上部分：江蘇省郵電規(guī)劃設(shè)計院有限責(zé)任公司勘察單位化工部鄭州地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位河南新恒豐建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)督單位河南省鄭州市東區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站施工總承包單位中國建筑第七工程局有限公司合同范圍投資性質(zhì)業(yè)主自籌合同質(zhì)量目標(biāo)確保中州杯，爭創(chuàng)魯班獎合同性質(zhì)合同工期土建及安裝工期：448日歷天（其中主體結(jié)構(gòu)驗收270日歷天）總包管理工期：600日歷天2.2安裝工程設(shè)計概況序號專業(yè)系統(tǒng)構(gòu)成1電氣高壓變配電系統(tǒng)、低壓變配電系統(tǒng)、電氣動力系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、備用和不間斷電源系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)及等電位聯(lián)結(jié)、室外照明系統(tǒng)2給排水室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、室內(nèi)污廢水系統(tǒng)、室外給水系統(tǒng)、室外雨污水系統(tǒng)3通風(fēng)空調(diào)防排煙系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)、制冷設(shè)備系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)2.3安裝工程概況本工程安裝分為以下幾個系統(tǒng)：給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和弱電控制系統(tǒng)。設(shè)計系統(tǒng)設(shè)計要求系統(tǒng)做法管線類別給水水源取自市政給水管，戰(zhàn)時生活水源及飲用水源由設(shè)在清潔區(qū)內(nèi)的不銹鋼裝配式水箱儲水。絲扣連接環(huán)壓式連接涂塑鋼管薄壁不銹鋼管排水地下部分壓力排水地上部分重力排水絲扣連接,重力排水粘接熱鍍鋅管重力排水UPVC雨水外排水系統(tǒng)粘接連接UPVC管空調(diào)采暖獨立新風(fēng)+風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組系統(tǒng)d≤40絲扣連接50≤d≤80焊接法蘭連接d≥80焊接法蘭連接普通焊接鋼管普通焊接鋼管無縫鋼管送風(fēng)機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)法蘭連接吸聲超級風(fēng)管排風(fēng)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)法蘭連接吸聲超級風(fēng)管排煙正壓送風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)械排煙系統(tǒng)法蘭連接吸聲超級風(fēng)管制冷機(jī)房兩臺離心式冷水機(jī)組，設(shè)在地下一層；六臺橫流低噪冷卻塔，設(shè)在室外其他位置.換熱站兩臺板式水—水換熱機(jī)組提供空調(diào)熱水，設(shè)置于地下一層.照明以熒光燈為主，走廊為吸頂燈吸頂或嵌入式安裝采用銅芯塑料線穿金屬管動力安裝低壓開關(guān)柜4臺動力配電箱掛墻明裝，變電室引出的所有干線電纜全部采用電纜橋架引出由配電箱或橋架引出的支線均穿鋼管保護(hù)，樓板、吊頂、墻內(nèi)暗敷防雷與接地采用共同接地體，屋頂用25×4扁鋼作避雷網(wǎng)，利用柱內(nèi)兩根主筋做引下線，利用建筑物基礎(chǔ)及人工接地體做聯(lián)合接地體，接地電阻不大于1歐姆將避雷網(wǎng)引下線、接地體、均壓環(huán)牢固焊接，均成一個整體供配電采用2路10KV高壓進(jìn)線，設(shè)置四臺變配電系統(tǒng),另設(shè)四臺發(fā)電機(jī)作為備用電源.電梯共四臺電梯.消防滅火報警系統(tǒng)采用集中報警系統(tǒng)導(dǎo)線穿保護(hù)鋼管，埋墻、埋樓板或吊頂內(nèi)敷設(shè)銅芯阻燃線消火栓系統(tǒng)地下一層設(shè)消防主泵兩臺，一備一用.絲扣（DN≤100）和溝槽連接（DN＞100）無縫鋼管和鍍鋅鋼管自動噴淋系統(tǒng)地下一層設(shè)消防噴淋給水泵一備一用.DN≥100mm溝槽連接，其余絲扣連接干管熱鍍鋅無縫鋼管，支管為普通熱鍍鋅鋼管2.4相關(guān)施工條件序號條件類別條件特征1主體結(jié)構(gòu)施工狀況機(jī)電安裝所有預(yù)留預(yù)埋施工隨著主體結(jié)構(gòu)施工一并進(jìn)行，待二次結(jié)構(gòu)施工完畢即可進(jìn)行機(jī)電安裝施工。2垂直運(yùn)輸條件本工程現(xiàn)場設(shè)置了四臺塔吊，該塔吊的起重能力將無法滿足所有大型設(shè)備的吊裝需求。在后續(xù)安裝和裝飾施工階段，可采用龍門架來滿足材料設(shè)備的垂直運(yùn)輸需求。3施工現(xiàn)場環(huán)境出入口：工地現(xiàn)場南邊和北邊分別有一個出入口，能滿足人員和材料、設(shè)備進(jìn)場需求。臨水、臨電：施工用水、用電已接到現(xiàn)場。場內(nèi)材料堆場和加工場：地面層和裙樓頂均可以作為材料堆場和加工預(yù)制場，面積能滿足安裝工程需求。場內(nèi)辦公和生活設(shè)施：場內(nèi)已有一定量的辦公、生活設(shè)施，進(jìn)場后可與分包單位協(xié)商使用4現(xiàn)場周邊環(huán)境本工程現(xiàn)場地處鄭州市鄭東新區(qū)，根據(jù)鄭州城市交通管制的規(guī)定，只能在晚上10:00以后實施材料設(shè)備的進(jìn)場運(yùn)輸。同時對夜間施工、文明施工、施工噪音等均有特殊而嚴(yán)格的要求。2.5工程特點、難點分析1與其他施工單位交叉配合多在施工過程中存在著大量的施工交叉配合，充分協(xié)調(diào)好各專業(yè)間的配合，是本工程的一個難點。本工程在施工過程中，還要與電梯、弱電、精裝修等其他分包單位進(jìn)行專業(yè)接口及交叉作業(yè)，我方將同各施工單位密切配合、及時溝通施工信息，確保工程順利進(jìn)行，避免或減少由于配合不當(dāng)而引起的返工現(xiàn)象。2安裝工程量大，需內(nèi)部協(xié)調(diào)的因素較多本工程機(jī)電安裝的系統(tǒng)復(fù)雜，對運(yùn)行的安全程度要求高、責(zé)任重。安裝的工程量大，在各專業(yè)管線綜合布置及共享空間部位易發(fā)生管線“打架”現(xiàn)象，因此，對項目的綜合組織及協(xié)調(diào)能力要求高。各級管理人員對施工現(xiàn)場的管理要做到井井有條，合理安排施工進(jìn)度計劃，合理配置現(xiàn)場勞動力、施工機(jī)具設(shè)備，保證施工各個班組、每道工序有計劃、有步驟進(jìn)行。同時所有參施人員要對設(shè)計圖紙充分消化吸收，了解精裝飾、弱電等其它單位的施工進(jìn)度，相互配合，按時完成安裝任務(wù)。3對現(xiàn)場文明施工、噪音污染控制、污水排放等管理要求高本工程位于市區(qū)，對現(xiàn)場文明施工、噪音污染控制、污水排放等管理要求高，必須采取切實、可行的技術(shù)方案來確保整個工程的文明施工和環(huán)境保護(hù)。對有噪音的施工機(jī)械采取適當(dāng)?shù)南氪胧?，減少噪音污染。污水集中排放，不對環(huán)境造成污染。4地下室成排管道及管井立管的安裝地下室的成排管道較多，各工種要密切配合，統(tǒng)籌安排，編制作業(yè)指導(dǎo)書，施工中要充分考慮各種管道的安裝順序、支吊架位置的設(shè)置、支吊架的形式、支架及結(jié)構(gòu)的承重能力、使成品管道美觀大方。5管材種類多，連接方式多做好材料采購、運(yùn)輸保管，編制專項作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范管道安裝工藝。針對管材種類多，施工工藝各有特色的情況，需與各管材供應(yīng)商的技術(shù)人員密切磋商，進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，即滿足設(shè)計要求，又方便施工，同時在施工前編制圖文并茂的專項作業(yè)指導(dǎo)書。第三章項目管理機(jī)構(gòu)和管理體系3.1工程管理目標(biāo)3.1.1工期控制目標(biāo)本項目施工工期為600日歷天，建筑安裝工程完工448日歷天；3.1.2質(zhì)量控制目標(biāo)確保河南省“中州杯”。嚴(yán)格實施《河南省建設(shè)工程“中州杯”獎（省優(yōu)質(zhì)工程）評審標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ41/T058—2004，DBJ41/T057—2004）及其系列規(guī)范。3.1.3職業(yè)健康與安全目標(biāo)杜絕重傷和死亡事故；一般輕傷事故頻率控制在2‰以內(nèi)。3.1.4文明施工與CI目標(biāo)達(dá)到河南省安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)；創(chuàng)中建CI金獎工地。3.1.5成本控制目標(biāo)降低成本率達(dá)到3.1%。3.1.6科技管理目標(biāo)科技進(jìn)步效益率達(dá)到2.0%；3.1.7服務(wù)目標(biāo)協(xié)調(diào)各方面工作，履行維修責(zé)任等相關(guān)事宜3.2項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置3.2.1工程項目管理組織結(jié)構(gòu)鄭州商品交易所技術(shù)中心工程是一項大型建設(shè)項目，工程投資大、工期緊、標(biāo)準(zhǔn)高，涉及的專業(yè)面廣，參建單位多，因此明確各參建單位在工程項目組織結(jié)構(gòu)中所處的位置和相互關(guān)系是保證工程項目建設(shè)能科學(xué)有序地進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、低成本地把此工程建設(shè)成一流建筑精品的前提。3.2.2項目經(jīng)理部組織管理機(jī)構(gòu)本工程由公司組建項目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的項目管理，工程按項目法施工，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)的技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與建設(shè)單位、監(jiān)理的合同，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)技術(shù)管理與計算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造“過程精品”為目標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)集團(tuán)優(yōu)勢，對工程施工進(jìn)行綜合組織協(xié)調(diào)和控制管理，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，以此出色地實現(xiàn)我局的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)，實現(xiàn)對建設(shè)單位的承諾，使總公司的CI達(dá)標(biāo)。3.2.3施工總承包管理組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)：直接受建設(shè)單位、監(jiān)理指令并對建設(shè)單位負(fù)責(zé)，對專業(yè)分包商進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。為強(qiáng)化總承包管理，在推廣項目法施工的基礎(chǔ)上，項目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)編制如下：設(shè)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量及安全總監(jiān)、工程部長、器材部長、合約部長、綜合部長、財務(wù)部長、設(shè)計技術(shù)部長、機(jī)電部長、質(zhì)量部長、安環(huán)部長各一名。經(jīng)理部下設(shè)工程部、設(shè)計技術(shù)部等九個職能部門，詳見下圖：合約商務(wù)合約商務(wù)經(jīng)理項目經(jīng)理采購工程師總工程師生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量總監(jiān)安全總監(jiān)器材部合約部綜合部財務(wù)部設(shè)計技術(shù)部工程部機(jī)電部質(zhì)量部安環(huán)部材料工程師機(jī)械工程師合約工程師成本工程師后勤保衛(wèi)主管信息管理工程師公共關(guān)系主管會計出納設(shè)計師測量工程師資料員內(nèi)業(yè)技術(shù)工程師試驗工程師鋼筋工程師混凝土工程師模板工程師裝修工程師計劃管理工程師勞務(wù)管理工程師給排水工程師電氣工程師設(shè)備工程師暖通工程師弱電工程師質(zhì)量工程師安全工程師環(huán)保工程師項目部組織機(jī)構(gòu)圖安裝隊模板隊鋼筋隊砌體隊裝飾隊混凝土隊鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)隊幕墻專業(yè)隊防水專業(yè)隊安裝工程管理人員表姓名職稱職責(zé)陳學(xué)賢暖通工程師項目安裝總工任力強(qiáng)工程師項目安裝工程負(fù)責(zé)人王紅藝電氣工程師項目安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人武陽預(yù)算員成本核算張東明保管員倉庫保管彭保成工程師水電安裝施工管理3.3管理原則和內(nèi)容3.3.1職責(zé)及內(nèi)容項目經(jīng)理部作為總承包單位的代表機(jī)構(gòu),全面負(fù)責(zé)施工過程的各分包專業(yè)隊伍，協(xié)調(diào)管理并向各專業(yè)分包隊伍提供合同范圍之內(nèi)的服務(wù)。各專業(yè)分包管理工作由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),日常分包業(yè)務(wù)管理設(shè)在項目工程部,項目工程部按總體施工網(wǎng)絡(luò)計劃統(tǒng)籌安排專業(yè)分包隊伍進(jìn)場事宜；協(xié)調(diào)專業(yè)分包交叉施工的工序搭接；調(diào)配專業(yè)分包垂直運(yùn)輸設(shè)備的使用；管理分包施工用水、用電；按合同要求提供分包庫房，堆場等；負(fù)責(zé)審核分包單位月度報表，對專業(yè)分包施工質(zhì)量、安全及文明施工進(jìn)行督促管理，并負(fù)責(zé)將專業(yè)分包的技術(shù)方案提交項目技術(shù)部審核。通過對專業(yè)分包的施工全過程進(jìn)行全方位統(tǒng)一指揮控制。3.3.2分包管理方式安裝工程各專業(yè)分包單位必須與項目經(jīng)理部簽定總分包合同，并明確總分包管理方式。分包計劃管理項目經(jīng)理部代表企業(yè)，全面對建設(shè)單位方負(fù)責(zé)，此項工作內(nèi)容包括進(jìn)出場計劃，交叉施工協(xié)調(diào)計劃，承包作用計劃等，都必須服從總承包的統(tǒng)一管理。各分包單位按照總體的專業(yè)施工順序，安排施工進(jìn)度，提出詳細(xì)的專業(yè)分包進(jìn)出場計劃，計劃中列出分包工程工作量，施工周期，進(jìn)出場日期，項目工程部負(fù)責(zé)各工序之間的交叉安排。交叉施工過程的總分包協(xié)調(diào)管理安裝工程各分包單位按計劃進(jìn)場后，應(yīng)按照《施工組織設(shè)計》中的工序施工，施工過程中堅決執(zhí)行工程項目部根據(jù)施工進(jìn)度以及交叉施工協(xié)調(diào)會等一系列會議決議和指令。3.3.3總承包管理方案.計劃管理在日常計劃管理中及時向項目部提供以下資料：(1)每月施工進(jìn)度計劃、每季度進(jìn)度計劃、年進(jìn)度計劃(2)每周施工進(jìn)度計劃；(3)工程質(zhì)量保證計劃；(4)月度產(chǎn)值完成情況報表。以上資料經(jīng)項目部報建設(shè)單位和監(jiān)理認(rèn)可后實施。.技術(shù)管理（1）、安裝工程各分包單位要對圖紙進(jìn)行審查，及時發(fā)現(xiàn)問題，報項目部與監(jiān)理單位聯(lián)系解決。（2）、編制安裝工程施工組織設(shè)計，并根據(jù)施工進(jìn)度及時編制專項工程及特殊部位施工方案，報項目部報審和審批。會同相關(guān)部門和合作單位解決有關(guān)工程的技術(shù)、試驗和質(zhì)量等問題，確保實現(xiàn)工程進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)。（3）、建立例會制度，保證各項計劃的落實。每周召開一次安裝工程協(xié)調(diào)會，總結(jié)本周計劃完成情況，檢查存在問題，提出整改措施，安排下周計劃，為項目部例會做好準(zhǔn)備。.質(zhì)量管理（1）、制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，建立文件化的質(zhì)量管理體系，根據(jù)工程特點，編制詳細(xì)的質(zhì)量計劃，各分包單位必須保證質(zhì)量計劃的100%完成。(2）、落實項目部《鄭州商品交易所技術(shù)中心工程質(zhì)量管理規(guī)定與獎罰條例》，各分包單位內(nèi)部也要制定具有推動、激勵作用的獎罰措施，促進(jìn)施工計劃的完成。3.4施工流水3.4.1施工區(qū)段的劃分及總體施工安排根據(jù)本工程的特點，將鄭州商品交易所技術(shù)中心項目分為兩個單位工程，研發(fā)中心A、B樓和數(shù)據(jù)中心、備用交易大廳。另外，施工分研發(fā)中心A樓為(1區(qū))，研發(fā)中心B樓為(2區(qū))，數(shù)據(jù)中心為(3區(qū))，備用交易大廳(4區(qū))。施工分區(qū)圖3.4.2現(xiàn)場辦公采用計算機(jī)輔助管理、計算機(jī)遠(yuǎn)程控制等現(xiàn)代化辦公技術(shù)，以及無線對講機(jī)綜合指揮傳遞信息。3.5施工進(jìn)度計劃3.5.1工期目標(biāo)要求本工程的總工期目標(biāo)為600日歷天。開工日期以監(jiān)理單位下達(dá)的開工令為準(zhǔn)，開工后600天竣工，則各控制點時間確定為：主體結(jié)構(gòu)驗收270日歷天；建筑安裝工程完工448日歷天；工程竣工600日歷天。3.5.2施工進(jìn)度計劃及說明水電安裝在基礎(chǔ)開始施工后就進(jìn)場配合施工，進(jìn)行預(yù)埋管線的施工。水電專業(yè)安裝工程分四個施工階段：①預(yù)留預(yù)埋階段，該階段隨主體結(jié)構(gòu)及二次結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行；②設(shè)備安裝階段，該階段在室內(nèi)裝飾施工即將結(jié)束時插入施工，避免施工人員過多而造成設(shè)備的損壞。③室內(nèi)安裝工程施工階段，該階段主要是進(jìn)行室內(nèi)電氣、消防、弱電、曖通等工程的安裝及其他設(shè)備安裝的配合施工，該階段計劃在室內(nèi)裝飾即將結(jié)束時插入施工，同時注意安裝后的成品保護(hù)；④系統(tǒng)調(diào)試驗收階段，該階段為安裝施工完畢進(jìn)行設(shè)備、線路、管道的檢查與維護(hù)，計劃在22天內(nèi)完成設(shè)備調(diào)試檢測。最終在開工后448天完成。室外工程、衛(wèi)生清理、竣工驗收等在開工后20個月完成。3.5.3施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖詳見附表3.6施工現(xiàn)場平面布置3.6.1各工種要根據(jù)施工進(jìn)度及時布置好現(xiàn)場施工場地，確保施工的順利開展。各種加工場、車間主要布置在研發(fā)中心的北邊和東邊，以方便使用、安全防火、運(yùn)輸費用最少、不影響建筑安裝工程施工的正常進(jìn)行為原則；并依據(jù)本工程實際情況，將各種材料堆放場地與加工場布置在同一地區(qū)，加工場地、車間地面全部用砼硬化。3.6.2施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)符合安全、消防、環(huán)境保護(hù)的要求。

3.7勞動力準(zhǔn)備3.7.1建立勞務(wù)人員3.7.23.7.3定期檢查和留存勞務(wù)企業(yè)的考勤表和工資發(fā)放表，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。敦促勞務(wù)企業(yè)依照有關(guān)規(guī)定，為訂立《勞動合同》的農(nóng)民工按期繳納工傷保險和基本醫(yī)療保險。.53.7.5滿足工程施工需求、裝拆方便、租賃和使用費用合理的原則機(jī)械配備情況.1項目安裝工程各分包單位，根據(jù)生產(chǎn)計劃提前編制物資采購計劃，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，連同物資采購計劃、工程材料每批材料進(jìn)場須立即向監(jiān)理報審，經(jīng)監(jiān)理審查合格后方能使用。第四章主要工程施工方法4.1施工組織該工程量較大，施工工期(有效施工天數(shù))較短，技術(shù)繁簡程度不一，安裝工藝要求較高，因此，協(xié)調(diào)好設(shè)計、監(jiān)理、供貨商、土建、裝修與安裝施工及安裝各工程專業(yè)之間的相互關(guān)系至關(guān)重要。為確保該項目保質(zhì)保量按期交付使用，各安裝工程單位在項目部的統(tǒng)一指揮下，保質(zhì)保量按期完成任務(wù)4.1.1安裝項目管理機(jī)構(gòu)配置項目總工項目總工高永才項目經(jīng)理鄒會乾 施工經(jīng)理李登科技術(shù)負(fù)責(zé)王紅藝電氣專業(yè)王紅藝給排水專業(yè)彭保成空調(diào)專業(yè)智能化專業(yè)4.1.2項目管理機(jī)構(gòu)的職能與責(zé)任合理地組織本工程項目的生產(chǎn)要素，優(yōu)化組合，使施工方法上先進(jìn)，組織管理上合理，參與項目的各部門配合密切，積極貫徹和執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理公司有關(guān)工程精神，精心組織、科學(xué)施工。認(rèn)真編制季度、月、旬、周生產(chǎn)計劃，落實工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)及成本目標(biāo)，確保工程項目的順利完成。將施工安全、質(zhì)量、工期、成本及文明施工等責(zé)任落實到人，根據(jù)工程項目的具體情況，定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，解決施工中的問題。各分部、分項及隱蔽工程的開工及驗收與監(jiān)理部門保持密切地聯(lián)系。工程施工中要落實監(jiān)理部門對施工提出的要求，使該項目速度快、質(zhì)量好，達(dá)到業(yè)主滿意，設(shè)計單位滿意，監(jiān)理單位滿意。4.2開工前的技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)施工設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并對圖紙中的問題進(jìn)行整理記錄，請相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計交底，圖紙會審。編制切實可行的單位工程施工組織設(shè)計、分部工程、分項工程技術(shù)交底、特殊部位、重點工藝設(shè)備施工技術(shù)參數(shù)計算及施工方法確定。結(jié)合各單位工程特點，確定各分部、分項工程質(zhì)量目標(biāo)，并與施工班組簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書。4.3安裝原則安裝原則：先地下后地上；先主(干)線后支線；先預(yù)制后安裝；先設(shè)備后管道；先吹除后試壓；先防腐后絕熱；先檢查后隱蔽。4.4施工準(zhǔn)備4.4.1施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、隨機(jī)技術(shù)文件及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，對特殊設(shè)備安裝應(yīng)反復(fù)計算并擬定施工方法，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)和詳盡的技術(shù)交底。4.4.2對各構(gòu)筑物，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測量，校核安裝尺寸，應(yīng)注意工藝流程中各關(guān)鍵構(gòu)筑物設(shè)計水位與設(shè)備的互相關(guān)系；4.4.3根據(jù)總進(jìn)度計劃及各專業(yè)施工的情況，商定合理滿足運(yùn)輸安全的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸通道的地面強(qiáng)度必須保證運(yùn)輸承載要求。4.4.4提前做好施工中所必須的施工機(jī)具、設(shè)備的準(zhǔn)備，保證連續(xù)施工。施工所必須的水、電、氣等應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求，落實好采購加工的成品及半成品，保證施工的要求。4.4.5現(xiàn)場倉庫應(yīng)能滿足設(shè)備及零部件存放和成品及半成品防護(hù)的要求。4.5.開箱檢查與保管4.5.1設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工諸方共同參加。4.5.2開箱前核實箱號、箱數(shù)及檢查包裝情況4.5.3核實設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求。4.5.4檢查清點裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、隨機(jī)資料及專用工具，其資料應(yīng)齊全，滿足施工。4.5.5設(shè)備表面不應(yīng)有損壞和銹蝕等及其它缺陷，部件不得缺損。4.5.6對以上檢查情況填寫開箱記錄。4.5.7開箱后的設(shè)備及零、部件和專用工具應(yīng)妥善保管，不應(yīng)使其變形、損壞、銹蝕、丟失。4.6.基礎(chǔ)驗收4.6.1基礎(chǔ)驗收應(yīng)在土建基礎(chǔ)合格交付后進(jìn)行，驗收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。4.6.2設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并滿足待安裝設(shè)備的要求，復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合表1要求設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差表1項目允許偏差(mm)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)±20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+20平面的水平度(包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)每米全長510垂直度每米全長510預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和頂部測量)+20±20預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度±10+2010注：進(jìn)口設(shè)備高于本要求的按設(shè)備要求確定。4.6.3設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，暫不安裝的應(yīng)涂基脂，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。4.7放線就位和找正調(diào)平4.7.1調(diào)平就位前，應(yīng)按設(shè)計圖紙及有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線，劃定安裝基準(zhǔn)線。4.7.2互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求，劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。4.7.3平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實際軸線或與廠房墻(柱)的實際軸線或邊緣距離的允差為±20mm。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允差應(yīng)符合表2設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允差偏差表2項目允許偏差平面位置(㎜)標(biāo)高(㎜)與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的±10+20-10與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的±2±14.7.4設(shè)備找正，找平的基準(zhǔn)面、線或點確定后，設(shè)備的找正調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗，復(fù)測相同設(shè)備的找正、調(diào)平的測量位置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求，如無要求，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.7.5設(shè)備安裝精度的偏差應(yīng)保證能承受力或濕度變化后引起的偏差；補(bǔ)償使用過程中磨損引起的偏差，不增加功率消耗，使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較小，有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合。4.8泵的安裝4.8.1安裝程序：基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→放線→墊鐵→配置鏟麻面→地腳螺栓安裝→設(shè)備就位安裝→校正調(diào)整→基礎(chǔ)灌漿→拆裝清洗→二次精平→各部位檢查→試運(yùn)轉(zhuǎn)。整體出廠的泵在防銹保質(zhì)期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，測量時應(yīng)選在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。4.8.2管道與泵連接時應(yīng)符合以下規(guī)定：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)驗泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的誤差時，應(yīng)調(diào)整管道。管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；需要時，應(yīng)拆下管道和采取必要的措施，并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。泵的吸、排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求：驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。各固定聯(lián)接部位無松動；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑。盤車靈活、無異?，F(xiàn)象。泵起動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列位置：吸入管路閥門全開；排出管路閥門：離心泵全閉，其它泵全開(混流泵真空引水時，全閉)試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各固定部位不應(yīng)有松動，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響及磨擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固，無滲漏現(xiàn)象；濕度及潤滑符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；安全保護(hù)，電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏，正確可靠；機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大5m1/h填料密封的泄漏量表3設(shè)計流量(m3/h)≤50>50-100>100-300>300-1000>1000泄漏量(ml/h)1520304060泵在額定功率連續(xù)試運(yùn)行時間不應(yīng)少于2h；特殊泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。其它泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)附屬系統(tǒng)的閥門，切斷電源及其它動力來源，輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)沖洗泵和管道，防止堵塞；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；如長時間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備沾污、銹蝕和損壞。4.9管道安裝4.9.1管道安裝工程主要內(nèi)容各種規(guī)格管道安裝，各種規(guī)格閥門安裝，各種規(guī)格管件安裝。4.9.2安裝應(yīng)遵循的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-974.9.3施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙，隨機(jī)技術(shù)文件以及原規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。做好設(shè)計院設(shè)計圖紙，依據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件提供的各種管道的材料參數(shù)及運(yùn)行技術(shù)參數(shù)，對已確定的設(shè)計圖紙及擬采用的施工方法進(jìn)行核實，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行的技術(shù)要求。根據(jù)各種管道的材質(zhì)及工作介質(zhì)的不同，確定滿足要求的焊接方法，及管材、管件、閥件的脫脂方法。根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境條件及施工進(jìn)度要求，安排好勞力、吊裝設(shè)備、特殊焊接設(shè)備及其它設(shè)備的使用計劃、外協(xié)加工成品及半成品的進(jìn)場計劃，保證連續(xù)施工的要求。4.9.4主要施工方法管道安裝的一般規(guī)定（1）管道安裝應(yīng)與土建及其它專業(yè)密切配合，對有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔、溝槽墊層及土方工程等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計和相關(guān)的施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收，合格后方可進(jìn)行管道安裝。（2）與管道連接的設(shè)備找正調(diào)平和固定完畢。（3）必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐等已進(jìn)行完畢并驗收合格。（4）管材、管件及閥門等已按設(shè)計要求檢驗合格，且具備有關(guān)的技術(shù)證件并核對無誤，內(nèi)部已清理干凈。不存雜物。（5）法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。（6）埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。（7）管道穿越道路埋深不足800mm（8）與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部清理干凈，如需采用氣割、電焊作業(yè)，不應(yīng)在與設(shè)備連接后進(jìn)行，管道與設(shè)備連接后，不應(yīng)產(chǎn)生因管道安裝造成設(shè)備承受其它外力。（9）管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加栽荷。（10）管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對管道與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查。管道安裝程序：（1）室外管道安裝：放線→座標(biāo)及標(biāo)高測量→溝槽開挖→管溝砌筑·各種井體砌筑、溝槽檢驗→管架制安→管材、管件及閥門檢驗→管子及附件預(yù)制加工→管道焊接→管道安裝→管道試壓→管道防腐→管道絕熱→監(jiān)理驗審→管溝回填。（2）室內(nèi)管道安裝：放線→座標(biāo)及標(biāo)高測量→管架制安→管材、管件及閥門檢驗→管子及附件預(yù)制加工→管道焊接→管道安裝→管道試壓→監(jiān)理驗審→管道防腐→管道絕熱。定線測量及水準(zhǔn)測量按主干線、支干線及進(jìn)戶的次序?qū)χ鞲删€等的起點、終點、中間各轉(zhuǎn)角點在地面上定位，對系統(tǒng)的固定支架、檢查井、閥門井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應(yīng)設(shè)置施工控制樁，防止溝槽開挖時，中心樁被挖掉造成施工困難。在管線起點、終點，管道固定支架等部位用水準(zhǔn)儀標(biāo)定臨時水準(zhǔn)點，兩固定支架之間的管道支架、管道、檢查井及閥門井、地面建筑高程，可用固定支架高程進(jìn)行相對控制。溝槽開挖（1）在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時，應(yīng)采取降低水位或設(shè)置潛水泵等排水措施，及時清理溝內(nèi)積水。（2）土方開挖時必須按實際需要設(shè)置臨時道路，架設(shè)臨時便橋，并設(shè)護(hù)欄，夜間必須設(shè)置照明燈或指示燈。（3）土方開挖前必須先測量放線，測設(shè)高程，在挖掘土方的施工中，應(yīng)進(jìn)行中線、槽斷面、高程的校核，在挖槽中應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程，防止超挖。（4）人工開挖且無地下水時，槽底預(yù)留值宜為0.05-0.1m;機(jī)械開挖或有地下水時，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m（5）管溝溝底寬度應(yīng)按設(shè)計要求，無設(shè)計要求可按表4規(guī)定鋼管(單管溝底組裝)溝底寬度表4管道公稱直徑(mm)50~80100~120250~350400~450500~600700~800900~10001000~1200溝底寬度1.02.0鋼管(單管溝邊組裝)可按公式a=D+0.3計算鋼管(雙管同溝敷設(shè))可按公式a=D1+D2+S+C計算注：a溝寬，D管外徑，S兩管之間設(shè)計凈距，C工作寬度，溝底組裝C=0.6m，溝邊組裝C=0.3（6）溝槽邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況及施工方法的不同按設(shè)計或規(guī)范要求確定。（7）局部超挖部分應(yīng)回填夯實，當(dāng)溝底超挖在0.15m以內(nèi)，可用原土回填，其密實度不應(yīng)低于原地基天然土的密實度；超挖0.15米時，可用石灰土或砂處理，其密實度≥（8）溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，然后鋪一層>0.15米的砂土或素土并整平夯實。4.10墊層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求4.10.1回填土回填土應(yīng)在系統(tǒng)試驗合格、防腐絕熱工程完工、隱蔽驗收工作結(jié)束后進(jìn)行。溝槽回填，應(yīng)先填實管底，再同時回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂0.5米處，如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后再行回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，距離管頂0.5米以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑≤0.1m加壓回填土應(yīng)分層夯實，每層厚度按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，人工夯實每層為0.2-0.3米，機(jī)械夯實每層0.25-0.4米，管頂0.5米以上可使用小型機(jī)械夯實。4.10.2管子、管件及閥門檢驗（1）管子及閥門等必須具有出廠合格證明書及材質(zhì)化驗單，使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號。（2）管子、管件及閥門等使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過壁厚負(fù)差的銹蝕或凹陷；螺紋密封面良好，精度及光潔度達(dá)到設(shè)計要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。（3）鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。鑄鐵管應(yīng)有制造廠的名稱或商標(biāo)，制造日期及工作壓力等符合標(biāo)記；其外表面應(yīng)整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷和錯位等缺陷；內(nèi)外表面的漆層完整、光潔，附著牢固，法蘭與管子或管件中心線應(yīng)垂直，兩端法蘭應(yīng)平行，法蘭面應(yīng)有凸臺和密封溝。（4）鑄鐵管及閥門應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽查，進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。4.11管道加工鍍鋅鋼管必須用機(jī)械法切割；不銹鋼管一般使用機(jī)械切割，大口徑管使用等離子切割，不銹鋼管修磨時，應(yīng)用專用砂輪片。鑄鐵管應(yīng)用鋼鋸、鋼鏟或月刀切割。管子切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、溶渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)清除干凈；切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過3mm。管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及應(yīng)符合設(shè)計要求。管道支、吊架不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予以矯正。制作合格的支、吊架應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理。4.12管道焊接4.12.1管道分類及焊縫等級、探傷要求：不銹鋼管：IV類管道，焊縫級，探傷：固定焊口10%，轉(zhuǎn)動焊口5%。其它碳素鋼管道(工作壓力≤1.6Mpa)：V類管道，焊縫IV級。4.12.2坡口加工：坡口形式及尺寸應(yīng)保證焊接接頭的質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形。4.12.3坡口加工后，必須去除坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整；坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等應(yīng)清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。不銹鋼坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白堊粉，以防止焊接飛濺物沾污焊件表面。4.12.4建立符合工藝要求的焊接材料儲存場所，并建立嚴(yán)格的保管、烘干、清洗和發(fā)放制度。焊接設(shè)備應(yīng)參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，安全可行，符合焊接要求，參加的焊工，必須具有施焊范圍的合格證。4.12.5管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，厚度相同的管子、管件，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過管壁厚度的20%，且不大于2mm4.12.6管子、管件組對時，點固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料應(yīng)與正式焊接要求相同，采用卡具組對拆除卡具時，不應(yīng)操作母材，拆除后應(yīng)對殘留痕跡打磨修整，并認(rèn)真檢查，手工焊點固焊縫尺寸見表5硬件厚度焊縫高度焊縫長度間距≤4>45-1050-100>4≤0.7S且≤610-30100-3004.12.7為減少焊接應(yīng)力變形，應(yīng)采用合理的施焊方法和順序；管道焊接時一頭封堵，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)；不銹鋼焊接采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面或按設(shè)計要求采取其它方式；每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，管道焊后必須將焊縫表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物清理干凈。4.13管道安裝4.13.1管道安裝時焊縫位置應(yīng)符合以下要求：(1)直管段兩環(huán)縫間距不應(yīng)小于100mm。(2)焊縫距管(不包括壓制或熱推彎管)起彎點不得小于100mm，且不小于管外徑。(3)卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。（4）環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm（5）管道焊縫上不得開孔。（6）對管內(nèi)清潔要求較高，且焊后不易清理的管道，其焊縫底層宜用氬弧焊施焊，儀表接點的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。（7）穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓板面或地面50mm；管道與套管的空隙應(yīng)用石棉材料填塞。4.13.2不銹鋼管道安裝（1）不銹鋼管道安裝時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。（2）不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50PPm。（3）不銹鋼管與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼、不含氯塑料或橡膠墊片，防止不銹鋼與碳素鋼直接接觸。（4）其它要求同中、低壓碳素鋼管安裝。4.13.3閥門安裝：法蘭或螺紋閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的流動方向確定安裝方向；水平管道上的閥門，閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)，閥門傳動桿(伸長桿)軸線的夾角不應(yīng)大于30；其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，保證動作靈活，指示準(zhǔn)確。閥門安裝完畢后，應(yīng)嚴(yán)加保管，不得任意開閉閥門，如遇頻繁交叉作業(yè)時，應(yīng)加防護(hù)罩或拆除手柄，使用時重新安裝。4.13.4支、吊架安裝：支吊架的螺孔必須用機(jī)械鉆孔加工，支架吊架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并平整牢固，與管子接觸良好，熔渣及焊瘤應(yīng)磨光，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)在該支架相反方向偏移二分之一的位置安裝；所有活動支架必須裸露，固定支架必須按設(shè)計要求施工。4.14井體砌筑（1）井體應(yīng)在穩(wěn)好管子，做好接口后砌筑。（2）井體砌筑應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工。（3）管子或套管穿過井壁處應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。（4）磚砌井室的磚縫，砂漿應(yīng)飽滿，內(nèi)壁用原漿勾縫后抹面。（5）在含水土中，井室內(nèi)外用TJ型多功能高效防水劑(或其它防水劑)水泥砂漿抹面，在有地下水浸蝕的井底用TJ型多高效防水劑(或其它防水劑)水泥砂漿鋪底，做好防層。（6）井梯用鑄鐵型，在安裝前應(yīng)做好防腐，磚砌井室的井梯應(yīng)隨砌隨安，安裝后在砂漿混凝土未硬化前不得蹬踏。（7）井蓋應(yīng)同路面齊平，調(diào)試允差為±5mm；無路面時，井蓋高出道路不得大于50（8）井室的尺寸按設(shè)計要求施工，但應(yīng)保證進(jìn)行管件、閥門的拆換。井壁離法蘭的距離不得小于250mm。（9）排水檢查井做流槽時，流槽使用混凝土或磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。4.15管道系統(tǒng)試驗4.15.1管道試驗前應(yīng)具備的條件（1）管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。（2）支架、吊架安裝完畢，配置正確，固定牢固。（3）焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格，焊縫及其它檢查部位，未經(jīng)涂漆和絕熱。（4）埋地管道的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格，試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可行。（5）試驗用壓力表已經(jīng)校驗，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。（6）具有完善的并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗方案。（7）管線上所有臨時用的夾具、堵板、盲板、旋塞等清除完畢。試驗前，應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新試驗。試驗合格后，試驗介質(zhì)應(yīng)按試驗方案中規(guī)定的排放點及排放路徑排放，并注意安全。試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板，校核記錄。4.15.2液壓試驗液壓試驗用清潔自來水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時，打開管道各高處排氣閥，將空氣排盡，待水灌滿，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用試壓泵加壓，壓力逐步升高，加壓到0.5倍試驗壓力時，停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，分三次升到試驗壓力，當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時，停止加壓，停壓10min，壓力表針不降，無泄漏、目測無變形，則強(qiáng)度試驗合格。強(qiáng)度試驗合格后，將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，在工作壓力下，對管道進(jìn)行全面檢查，用重1.5kg的小錘在距焊縫15-20液壓試驗壓力單位：公斤力/厘米2管道級別設(shè)計壓力(P)強(qiáng)度試驗壓力嚴(yán)密性試驗壓力中低壓管道地上管道-1.25PP埋地管道鋼-1.25P且不小于4P4.15.3閉水試驗閉水試驗是在要檢查的管段內(nèi)充水并具有一定的水頭，在規(guī)定時間內(nèi)觀測漏水量。閉水前，在管段兩端用水泥砂漿砌磚抹面封堵，低端連接進(jìn)水管，高處設(shè)置排氣管，管內(nèi)滿水后，繼續(xù)向水槽(或利用檢查井)內(nèi)注水，使水位高于檢查管段上游端部的管頂。充水24小時后開始觀測，記錄30min內(nèi)水位降落值，新合成每千米管道24小時的滲水量是否超過表中規(guī)定，如小于規(guī)定值，則該段管程閉水試驗為合格。閉水試驗的水頭，若管道埋設(shè)在地下水位以上時，一般為管頂以上2米。4.15.4管道系統(tǒng)清洗需要清洗的各類管道應(yīng)符合設(shè)計要求。給、排水管道清洗，采用清潔水沖洗，用系統(tǒng)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直至各出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。生活飲用水給水管道，經(jīng)沖洗后，用每升水中含有20-30mg的游離氮的水灌滿對管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24小時以上。消毒完畢后，再用生活飲用水沖洗，經(jīng)衛(wèi)生部門提取檢驗水樣，檢驗水質(zhì)合格后方可交工?？諝夤艽迪矗捍迪磿r，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備口臟物不得進(jìn)入管道；吹掃壓力不超過設(shè)計壓力，流速20m/s;在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，5min特殊清洗及脫脂等均按設(shè)計要求進(jìn)行。4.16電氣安裝4.16.1.電氣安裝工程主要內(nèi)容變壓器，高壓柜，低壓柜，控制柜箱盤，接線箱，橋架，各種規(guī)格電纜，各種規(guī)格保護(hù)管，接地極，接地母線等。4.16.2施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙、隨機(jī)技術(shù)文件以及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況編制專業(yè)施工技術(shù)方案，并進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。做好設(shè)計院設(shè)計圖紙及外方圖紙的會審工作，結(jié)合各專業(yè)現(xiàn)場安裝實際情況，對交叉部位進(jìn)行合理調(diào)整，避免安裝及運(yùn)行中相互影響及干擾。根據(jù)安裝工藝要求，備好施工所必須的工具，測量測試用具、儀器、儀表。4.16.3主要施工方法配管配線安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀質(zhì)量檢查→銼口套絲→配管→質(zhì)量檢查隱蔽工程驗收→管內(nèi)雜物清理→管內(nèi)穿線→絕緣測試→封閉管口→質(zhì)量檢查工程中所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級必須符合設(shè)計要求，并附有合格證、質(zhì)保書。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，管子進(jìn)入落地柜其高度距地面>50mm，進(jìn)入配電箱內(nèi)<5鋼管彎曲，不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑，明配4-6倍管外徑，暗配一般為6倍管外徑。接線盒設(shè)置要求：裝設(shè)接線盒應(yīng)該調(diào)試一致，平整美觀。絲接管：套絲長度>1/2管箍長度，連接后焊接地跨接線。明配管管卡間距：DN15-DN20：1.5m;DN25-DN32:2.0m;DN40-DN50:2.5m;>DN65:3.5m不同回路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。線路絕緣電阻≥0.5MΩ.電纜敷設(shè)施工安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→電纜支架、橋架安裝電纜保護(hù)管安裝→動呆、橋架保護(hù)管接地→質(zhì)量檢查→直埋電纜挖土方→底層鋪砂(或細(xì)土)→電纜敷設(shè)→絕緣測試→上層鋪砂(或細(xì)土)→蓋磚或水泥板→隱蔽驗收→直埋電纜回填土→電纜頭制安→質(zhì)量檢查。工程中所用材料，其型號、規(guī)格、電壓等級等必須符合規(guī)范、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，并具有合格證、質(zhì)保書及準(zhǔn)用證。電纜保護(hù)管敷設(shè)電纜保護(hù)管不應(yīng)有裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑且不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。電纜保護(hù)管管口無毛刺及溜冰尖銳棱角，并做成喇叭型，管子彎制后，不應(yīng)有裂縫及凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不得大于管外徑的10%，埋地管應(yīng)涂防腐漆或瀝青漆，安裝應(yīng)有≥0.1%的排水坡度；埋地深度≥0.7米，引至設(shè)備的電纜保護(hù)管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用保護(hù)管做接地，應(yīng)先焊好接地線，電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2米，伸出建筑物散水坡>250電纜保護(hù)管引入建筑物內(nèi)時，保護(hù)應(yīng)有≥0.1%的排水坡度，電纜敷設(shè)后保護(hù)管應(yīng)做密封處理。電纜管連接時，管口應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下沙泥漿滲入。電纜支架及橋架安裝支架鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，下料誤差≤5mm，切口無卷邊、毛刺，支架焊接應(yīng)牢固，無顯著變形；各橫間凈距誤差≤5mm，電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，其高低差≤電纜橋架在每個支架上應(yīng)固定牢固，橋架連接板的螺栓應(yīng)堅固可靠，螺栓齊全，螺母置于橋架外側(cè)，橋架連接處應(yīng)做專用接地板或接地線。當(dāng)直線段電纜橋架超過30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架內(nèi)的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。全部電纜支架及橋架、支架均應(yīng)進(jìn)行接地處理，并與接地系統(tǒng)連接，保證接地良好。直埋電纜溝開挖電纜溝深應(yīng)保證電纜表面距地面的距離不小于0.7m；溝寬應(yīng)保證最外側(cè)電纜表面距溝邊不小于0.7m,溝寬應(yīng)保證最外側(cè)電纜表面距溝邊不小于0.15m，電力電纜間距0.1在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性操作、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱、腐植物質(zhì)、老鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。電纜敷設(shè)核實檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無損傷，絕緣良好，導(dǎo)通良好。敷設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。敷設(shè)前，應(yīng)將橋架、保護(hù)管、電纜溝內(nèi)積水、雜物等清理干凈。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架、橋架上及地面磨擦拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰。護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜最小彎曲半徑：控制電纜10D，聚氯乙烯絕緣電纜10D，交聯(lián)聚乙烯電纜15D。電纜各支持點的距離：水平：0.8米，垂直1.0-1.5米。電力電纜與控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上，高、低壓電力電纜、強(qiáng)弱電控制電纜應(yīng)按順序配置，一般應(yīng)從上向下配置，控制電纜在普通支架上，不宜超過一層，橋架上不宜超過三層，電力電纜在普通支架上不應(yīng)超過一層，在橋架上不宜超過兩層。直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以≥100mm厚的軟土或砂層，加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，軟土或砂中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物；直埋電纜回填土前應(yīng)進(jìn)行絕緣測試及隱蔽工程驗收，合格后方能回填，回填土應(yīng)分層夯實，直埋電纜在直線段每隔50-100米電纜備用長度：按a.b.c.d四條與業(yè)主協(xié)商。直接埋設(shè)地下的電纜，應(yīng)為電纜全長的0.5-1%，并做波浪形敷設(shè)。中間接頭，應(yīng)不小于1.5-2米。在建筑物出入口處，應(yīng)不小于2米。其它部位備用長度按設(shè)計要求。電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時最小凈距。項目最小凈距(m)平等交叉電力電纜間及與其它控制電纜間：10KV及以下0.100.50控制電纜間0.50不同使用部門的電纜間0.50熱管道(管溝)及熱力設(shè)備2.000.50可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)1.000.50其它管道(管溝)0.500.50建筑物基礎(chǔ)(邊線)0.60排水溝1.000.50電纜敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉，加以固定，并在電纜終端頭、中間頭、拐彎處、入口內(nèi)等處裝設(shè)標(biāo)志牌。盤柜、配電箱安裝安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀檢查→基礎(chǔ)型鋼、支架制安→就位找正→質(zhì)量檢查→盤柜、箱內(nèi)部接線校正→電氣整定調(diào)試→接線盤柜、箱的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全，并具有合格證、質(zhì)保書及隨機(jī)技術(shù)文件。盤柜安裝盤柜及盤柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。母線應(yīng)對齊，其誤差不應(yīng)超過視差范圍，并應(yīng)完整，安裝牢固。柜、箱的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。成套柜機(jī)械閉鎖，電氣閉鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，二次回路輔助開關(guān)的切換點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。成套柜抽屜推拉應(yīng)輕便靈活，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，觸頭才能分開。抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好，抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。盤柜的漆層完好，無損傷，固定電器的支架等應(yīng)刷漆。引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子(排)受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜進(jìn)入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。4.16.4母線安裝安裝程序：熟悉圖紙→放線定位→材料檢查→支架制安→母線加工→母線安裝→電氣測試→質(zhì)量檢查。母線表面光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；成套母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。支架制安嚴(yán)禁采用電氣焊割孔，金屬支架應(yīng)除銹徹底，防腐漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢固，無起層，皺皮等缺陷。母線連接采用搭接法，搭接處應(yīng)搪錫，所有螺栓規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。母線彎曲時，應(yīng)用冷彎方式，彎曲處不得有裂紋、及顯著的折皺，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂電力復(fù)合脂；母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母23扣；貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)加設(shè)平墊圈，相鄰墊圈間應(yīng)有3㎜以上的凈距，螺母側(cè)裝設(shè)彈簧墊，螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力，母線接觸面應(yīng)緊密。懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓、固定點間距離≤3米，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼之間有跨接線，并應(yīng)接地可靠。母線涂漆應(yīng)相色正確，涂刷均勻，粘合牢固，無起層、皺皮等缺陷。4.16.5電機(jī)施工程序：熟悉圖紙→外觀檢查→抽芯檢查→電氣測試→壓接線→試運(yùn)行→質(zhì)量檢查電機(jī)的型號、規(guī)格、電壓、防護(hù)等級等必須符合設(shè)計或設(shè)備說明書要求，電機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。電機(jī)安裝時，檢查內(nèi)容及要求盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。脂的情況正常，無變色、變質(zhì)及變硬現(xiàn)象?？蓽y量空氣間隙的電機(jī)，其間隙的不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號齊全。裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.16.6接地電機(jī)、變壓器、電器等電氣設(shè)備的底座，外殼；電氣設(shè)備的傳動裝置，變配電設(shè)備的金屬或鋼筋混凝土及靠近帶電部分的金屬遮攔、金屬門；配電箱、柜的金屬框架及底座；金屬保護(hù)管、電纜金屬護(hù)層、接線箱等；橋架、支架等均應(yīng)按設(shè)計要求，進(jìn)行可靠接地。接地裝置必須嚴(yán)格按照設(shè)計施工接地體埋設(shè)深度≥0.6m，間距≥接地體長度的2倍，但不小于5米接地線穿墻壁、樓板及地坪處應(yīng)加鋼管保護(hù)，有化學(xué)腐蝕時，還應(yīng)有相應(yīng)的防腐措施。接地干線應(yīng)在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接；接地母線連接采用焊接方式，其連接長度：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接，為圓鋼直徑的6倍；扁鋼與鋼管，可將扁鋼彎成弧形與鋼管焊接。所有焊接處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。接地體敷設(shè)完后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻測試，如不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)增加接地極，滿足設(shè)計要求為準(zhǔn)，回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等，其土質(zhì)不得有較強(qiáng)的腐蝕性；回填時應(yīng)分層夯實。明敷接地線應(yīng)便于檢查，并不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸和檢修，支持件間距水平部分0.5-1.0米，垂直部分為1.5-3米，轉(zhuǎn)彎部分為0.3——0.5米，沿建筑物墻壁敷設(shè)時，高度距地面0.25——0.3米，距墻間距0.01——0.015米。明敷接地線表面應(yīng)涂以15～100mm，寬度相等的綠和黃色相同的條紋。接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色編輯代號。其它特殊接地應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范或進(jìn)口設(shè)備要求施工。4.16.7變電室安裝施工程序變壓器安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀檢查→吊裝就位→電氣調(diào)試→質(zhì)量檢查開關(guān)安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→外觀檢查→固定支架安裝→開關(guān)安裝→電氣測試→質(zhì)量檢查安裝方法按本節(jié)第一至第六中相關(guān)內(nèi)容及要求進(jìn)行，其它未提及處安裝應(yīng)符合規(guī)范及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。4.16.8電氣性能試驗電氣絕緣測試500V及以下的電氣設(shè)備或回路采用500V歐表；1000V/500V電氣設(shè)備或回路采用1000V歐表；10000V電氣設(shè)備采用2500V歐表。其絕緣電阻為為60S的絕緣電阻值，吸收比為60S與15S絕緣電阻比值。電力變壓器試驗項目：繞組直流電阻；三相結(jié)線組別；繞組絕緣電阻及吸收比；繞組交流耐壓；相位檢查等。電力電纜測試內(nèi)容：絕緣電阻、相位、10KV電纜直流耐壓試驗及泄漏電流測量等。電機(jī)測試項目：繞組的絕緣電阻和吸收比，定子繞組電阻極性及其連接的正確性，空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測定等。低壓電器測試內(nèi)容：低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；電壓線圈動作值校驗，低壓電器動作情況檢查，脫扣器整定等。電機(jī)空負(fù)荷及負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)各2小時。進(jìn)口設(shè)備性能測試，根據(jù)進(jìn)口設(shè)備說明書要求進(jìn)行。4.17防腐工程4.17.1主要施工方法及質(zhì)量要求除銹所有鋼管、鋼管件、管道支架（不銹鋼除外），金屬結(jié)構(gòu)等在安裝前或安裝后必須進(jìn)行除銹。除銹等級達(dá)到Sa21/2級（近白級），無法進(jìn)行噴砂除銹時，手工除銹必須達(dá)到St3級，除銹時壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈，不得含有油脂和水分。所有鋼管、鋼管件、管道支架（不銹鋼除外），金屬結(jié)構(gòu)等涂漆應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，除去油污、泥土等雜物，并使表面達(dá)到無焊瘤、無棱角，光滑、無毛刺。除銹合格后，必須及時涂刷第一層底漆（直接埋入混凝土的鋼管、鐵件不需刷涂料）。涂刷第一道底漆時，應(yīng)注意留出焊接熱影響區(qū)（150mm涂好底漆的管道，結(jié)構(gòu)應(yīng)妥善存放保留。防止機(jī)械損傷、破壞防腐層。涂漆管道、容器涂漆一般應(yīng)在試壓之后進(jìn)行，特殊情況不允許時，涂漆應(yīng)留出焊口位置。涂料的品種、性能、顏色、涂刷應(yīng)有生產(chǎn)廠的合格證書，并在保質(zhì)期內(nèi)使用。多種涂料配合使用。應(yīng)參照產(chǎn)品說明書對涂料進(jìn)行選擇，配比合適，調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物。并按涂刷工藝要求稀釋至適當(dāng)稠度，攪拌均勻，色調(diào)一致，及時使用。涂漆施工應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，當(dāng)空氣相對濕度不高于75%或金屬表面上凝有霜露時，應(yīng)采取預(yù)熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。涂漆干燥采用自然干燥，涂漆現(xiàn)場應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞漆膜，未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序的施工。涂漆質(zhì)量要求與基面粘結(jié)牢固，厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔。漆膜均勻，完整、無漏涂、損壞。色環(huán)間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。已完成涂漆的管道設(shè)備、容器，不得作為人行道或當(dāng)做支架使用，損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應(yīng)預(yù)先涂漆，管道的焊口部位，應(yīng)加強(qiáng)防腐并嚴(yán)格檢查。廠內(nèi)埋地管鋼外壁采用加強(qiáng)級防腐，做法是先涂底漆一道，外包玻璃絲布一道，再外刷二道面漆，平均用量應(yīng)大于0.80～0.9kg/㎡,漆膜總厚度220～250um。防腐涂料用新型高分子防腐涂料。管道內(nèi)防腐采用噴涂水泥砂漿法，涂襯厚度為8～10㎜?；虿捎酶叻肿臃栏苛戏ǎ磧傻赖灼?，兩道面漆，平均用量在0.7～0.8kg/㎡漆膜總厚度在160～180主要管道的防腐做厚度和絕緣檢查。防腐等級與結(jié)構(gòu)要求采用玻璃布作加強(qiáng)基布時，底漆表干后，凡高于管表面2㎜的焊縫兩側(cè)均應(yīng)刮膩子，使之成為曲面，并在膩子硬化之前涂第一道面漆，第一道面漆涂完后，應(yīng)纏玻璃布并涂下一道面漆，也可不涂面漆，直接纏繞浸滿面漆的玻璃布，再用刷子涂抹一遍，面漆應(yīng)將玻璃布的所有網(wǎng)眼灌滿，不露布紋。纏繞玻璃布時應(yīng)拉緊，保證表面平整，無皺折和空鼓。玻璃布壓邊寬度不得小于20㎜，搭接頭長度不利小于100㎜，纏兩層及以上玻璃布時，各層玻璃布的搭接接頭應(yīng)錯開，管兩端的防腐層。應(yīng)做成階梯形接茬，階梯寬度不宜小于100㎜。有玻璃布防腐層的最后一道面漆，應(yīng)在前一道面漆實干后、固化前涂敷；普通級防腐層，應(yīng)在底漆干后再進(jìn)行其它各層漆的涂敷設(shè)，且每層漆應(yīng)在前一層漆實干后，固化前涂敷。用指觸檢查防腐層干性的標(biāo)準(zhǔn):表干：用手指輕觸防腐層不粘手；實干：用手指推捻防腐層不移動；固化：用手指甲用力刻防腐層不留劃痕。補(bǔ)口補(bǔ)傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同，補(bǔ)口處和露鐵的補(bǔ)傷處表面處理應(yīng)符合本節(jié)（一）中的規(guī)定。補(bǔ)口時應(yīng)對管端階梯形接茬處的防腐層表面進(jìn)行清理，去除油污，泥土等雜物，然后用砂紙將其打毛，再按5-9條要求施工，補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接長度不應(yīng)小于100㎜。第五章保證措施5.1工期保證措施5.1.1施工進(jìn)度計劃管理模式總體進(jìn)度控制計劃及主節(jié)點工期水電安裝在基礎(chǔ)開始施工后就進(jìn)場配合施工，進(jìn)行預(yù)埋管線的施工。水電專業(yè)安裝工程分四個施工階段：①預(yù)留預(yù)埋階段，該階段隨主體結(jié)構(gòu)及二次結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行；②設(shè)備安裝階段，該階段在室內(nèi)裝飾施工即將結(jié)束時插入施工，避免施工人員過多而造成設(shè)備的損壞。③室內(nèi)安裝工程施工階段，該階段主要是進(jìn)行室內(nèi)電氣、消防、弱電、曖通等工程的安裝及其他設(shè)備安裝的配合施工，該階段計劃在室內(nèi)裝飾即將結(jié)束時插入施工，同時注意安