服裝廠安全技術(shù)操作規(guī)

PAGEPAGE1服裝廠安全技術(shù)操作規(guī)(工種)第一篇：服裝廠安全技術(shù)操作規(guī)(工種)服裝廠安全技術(shù)操作規(guī)程案板工技術(shù)操作規(guī)程1.扣燙衣片和配裁零料時(shí)，要整潔順直，嚴(yán)禁亂號(hào)，要嚴(yán)格按照小樣板操作，不得走樣。各處的標(biāo)準(zhǔn)印點(diǎn)要?jiǎng)澋脺?zhǔn)確清晰。2.要保證裁片的清潔，無(wú)破損不燙糊，不變色，及時(shí)供應(yīng)縫紉工的生產(chǎn)要求。3.在配裁零料時(shí)，要求配準(zhǔn)配齊，不得多配或少配。在熨燙時(shí)，要正確識(shí)別面料的正反面。4.操作過(guò)程中，對(duì)扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。5.熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。6.操作人員離開(kāi)燙臺(tái)時(shí)，要及時(shí)撥掉電源插頭。整燙工技術(shù)操作規(guī)程1.要確保整燙臺(tái)的清潔衛(wèi)生。折疊整燙時(shí)，要嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。2.要確保服裝產(chǎn)品不被污染，要嚴(yán)格執(zhí)行“三無(wú)一杜絕”的規(guī)定，即無(wú)水花、無(wú)亮光、無(wú)麻印，杜絕燙糊。3.要按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期何養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時(shí)，要及時(shí)通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。4.在使用蒸汽熨斗時(shí)，要注意絕用汽。操作人員離開(kāi)機(jī)器時(shí)，要注意隨時(shí)關(guān)機(jī)。粘合工技術(shù)操作規(guī)程1.要嚴(yán)格按照工藝要求，對(duì)衣片進(jìn)行粘襯操作，不得粘錯(cuò)襯，嚴(yán)禁少粘或多粘。2.要嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和粘合不牢等現(xiàn)象。3.粘襯操作時(shí)，要注意面料和襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)器。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)報(bào)告。4.要經(jīng)常維護(hù)粘合機(jī)，按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期上油和保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔，以免污染面料，造成廢品。5.嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器，如有問(wèn)題要及時(shí)通知設(shè)備科。操作完畢離開(kāi)機(jī)器時(shí)，要注意及時(shí)關(guān)掉機(jī)器，下工時(shí)，要切記關(guān)掉電源。6.操作工要按照勞保要求穿戴工作服。特種機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程1.用開(kāi)袋機(jī)開(kāi)袋時(shí)，要嚴(yán)格按照工藝要求開(kāi)袋操作，不準(zhǔn)開(kāi)錯(cuò)袋位或袋口長(zhǎng)度超過(guò)工藝要求。2.在鎖眼機(jī)操作的鎖眼工，要注意扣眼位置，嚴(yán)禁打錯(cuò)位置，嚴(yán)禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得將扣眼打偏打壞。3.打結(jié)機(jī)操作工，要按照工藝要求進(jìn)行打結(jié)操作，確保打正打牢。4.釘扣機(jī)工要確保扣子位置的準(zhǔn)確，釘扣要牢固，要按照工藝要求進(jìn)行配扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)爛扣。5.鎖邊操作工要按照工藝要求進(jìn)行鎖邊操作，不得出現(xiàn)脫線、污染等現(xiàn)象。6.要注意保養(yǎng)好設(shè)備，按保養(yǎng)規(guī)定加油擦拭，保證機(jī)身和油箱的整潔。任何機(jī)器操作工都不得拆卸機(jī)器。排板工技術(shù)操作規(guī)程1.排板時(shí)要嚴(yán)格按照技術(shù)科下達(dá)的工藝要求進(jìn)行，排板用料的數(shù)量要限制在規(guī)定的范圍內(nèi)，如有異意，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)科。2.排板前首先要檢查布幅的寬度，如發(fā)現(xiàn)布幅過(guò)寬或過(guò)窄，與工藝要求不相符合時(shí)要及時(shí)報(bào)告。3.在排板過(guò)程中絕對(duì)禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪費(fèi)。4.要嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的款號(hào)與型號(hào)進(jìn)行排板，不得出現(xiàn)錯(cuò)排。5.要切實(shí)愛(ài)護(hù)樣板，保證樣板的完好無(wú)損，不得丟失，排板完成后要及時(shí)將樣板送還技術(shù)科保管。裁剪工技術(shù)操作規(guī)程1.操作裁剪刀時(shí)，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說(shuō)笑，嚴(yán)防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。2.裁剪操作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。3.嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備不熟悉的人單獨(dú)操作。如需輔助操作時(shí)，一定要有師傅現(xiàn)場(chǎng)指點(diǎn)。4.在裁剪前，要對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、電氣部分、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備在使用時(shí)狀態(tài)良好。如設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備科，不利擅自拆卸修理。5.裁剪操作完畢時(shí)，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開(kāi)工作地點(diǎn)。6.在使用電剪過(guò)程中，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)剪料中去，以免發(fā)生傷害事故。打號(hào)工技術(shù)操作規(guī)程1.打號(hào)要保證清晰準(zhǔn)確，要嚴(yán)格按照工藝要求的部位進(jìn)行打號(hào)，不得擅自改變打號(hào)位置。2.在打號(hào)操作過(guò)程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)跳號(hào)，嚴(yán)禁出現(xiàn)打到面料正面和串號(hào)等現(xiàn)象。3.己完成打號(hào)的衣片，要與配料整齊捆放，并按規(guī)定的位置擺放，不得亂丟亂扔，以免查找困難。4.對(duì)自己使用的打號(hào)機(jī)，要經(jīng)常注意保養(yǎng)擦拭，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備科維修，以免影響正常生產(chǎn)或造成殘次品。打箱工技術(shù)操作規(guī)程1.嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行裝箱操作，吊牌及各類附件要按工藝要求吊掛裝配，不得出現(xiàn)漏掛或多掛。不得出現(xiàn)污染產(chǎn)品的現(xiàn)象。2.花色配比和號(hào)型規(guī)格配比要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行配搭組合，不得出現(xiàn)錯(cuò)裝、少裝和多裝等現(xiàn)象。3.打箱要牢固，在箱內(nèi)不得漏放裝箱單，要嚴(yán)格按照要求填寫(xiě)貨箱上的數(shù)字號(hào)碼，不得出現(xiàn)寫(xiě)漏或?qū)戝e(cuò)的現(xiàn)象。4.要愛(ài)護(hù)打箱設(shè)備，按規(guī)定注意保養(yǎng)。不得擅自拆卸?？p紉工技術(shù)操作規(guī)程1.在開(kāi)機(jī)之前，要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位是否處于正常狀態(tài)，檢查工具、夾具與量具是否完好。2.在操作過(guò)程中嚴(yán)禁把手放到傳動(dòng)帶中，嚴(yán)禁放入挑線桿和機(jī)針下面，確保安全操作。3.在換取梭芯、梭套和穿線時(shí)，腳必須離開(kāi)腳踏板。4.要注意保持油箱和機(jī)身的清潔，油量不能低于最低油標(biāo)線，要嚴(yán)格按照規(guī)定加油。但不得隨意拆卸機(jī)器。5.在縫制產(chǎn)品過(guò)程中，要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求進(jìn)行操作，針碼均勻，大小規(guī)范，線路順直，嚴(yán)格控制公差。在流水操作中，傳遞裁片時(shí)，不亂發(fā)，不錯(cuò)號(hào)。6.各道縫紉工序必須嚴(yán)格監(jiān)督前道工序的質(zhì)量問(wèn)題，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有誤，要及時(shí)停止向下道工序傳遞，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。7.當(dāng)離開(kāi)機(jī)器時(shí)，一定要注意關(guān)機(jī)，不可空機(jī)等待。機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程1.工作時(shí)，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種工具才能開(kāi)始。2.維修電器時(shí)，要首先檢查電源是否斷開(kāi)，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。3.在拆卸機(jī)器零件時(shí)，要井井有條地?cái)[放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。4.清洗各種機(jī)器零件時(shí)，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過(guò)的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。5.在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動(dòng)手輪，確定安裝無(wú)誤時(shí)，再開(kāi)電源試機(jī)。6.維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí)，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場(chǎng)地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。橫機(jī)的操作規(guī)程1、目的：通過(guò)規(guī)定橫機(jī)的具體操作規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而保障人身安全。2、適用范圍：橫機(jī)的操作3、職責(zé)：3.1操作工負(fù)責(zé)具體的安全操作；3.2車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。4、4.1、機(jī)修工按工藝卡及密度改車4.2、各橫機(jī)工按工藝卡密度測(cè)試小片。4.3、橫機(jī)工按工藝卡的針數(shù)排針，排針完成以后投入生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中按工藝卡的轉(zhuǎn)數(shù)及針的次數(shù)或放針的次數(shù)生產(chǎn)。4.4、生產(chǎn)下來(lái)的第一片必須到檢驗(yàn)工處量尺寸。如尺寸OK就可以生產(chǎn)。如換顏色必須搖一片去量一片尺寸是否正確。4.5、先將機(jī)頭置于機(jī)左，按工藝要求排列編織的織針，起上棉紗后串上串線板，掛上適當(dāng)重量的重錘，再半落。換紗根據(jù)工藝要求織片。手搖時(shí)，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，用力方向應(yīng)與導(dǎo)軌平行，以免造成漏針、撞針及碼子花等機(jī)械故障。4.6、當(dāng)整個(gè)衣片編好后，將機(jī)頭推置機(jī)右，然后卸掉牽拉重錘和掛邊重錘。用左手握持梳櫛，右手握持梳櫛鋼絲拉出，當(dāng)衣服脫離梳櫛后將鋼絲重新穿入衣服，以保護(hù)鋼絲。4.7、衣片下機(jī)時(shí)應(yīng)檢查衣片有無(wú)織疵、規(guī)格重量等是否符合工藝要求?？p盤(pán)機(jī)械操作規(guī)程1、目的：通過(guò)規(guī)定縫盤(pán)機(jī)械的具體操作規(guī)范，保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身安全。2、適用范圍：縫盤(pán)機(jī)械的操作3、職責(zé)：3.1操作工負(fù)責(zé)具體的安全操作；3.2車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。4、4.1、上班由主管師傅負(fù)責(zé)開(kāi)電源總制，下班時(shí)要關(guān)閉所有電制開(kāi)關(guān)。4.2、開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)器的油標(biāo)及機(jī)器周圍是否正常。4.3、開(kāi)機(jī)后十分鐘內(nèi)不準(zhǔn)亂停面，防止電流沖擊而燒毀電機(jī)。4.4、機(jī)器運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有異響聲，應(yīng)馬上通知機(jī)修工進(jìn)行處理。4.5、工作時(shí)應(yīng)按照主管的安排起做，并將剩線頭放過(guò)膠袋。4.6、要經(jīng)常清潔機(jī)位的污漬及經(jīng)常加油。4.7、不要將機(jī)器放置在陽(yáng)光下暴曬，當(dāng)機(jī)械停止用時(shí)就將布將機(jī)蓋住。4.8、工作時(shí)應(yīng)將布均勻放入，防止撞針或跳針而斷針。4.9、主管要檢查檢查各部門(mén)機(jī)器的生產(chǎn)及運(yùn)行情況。4.10、發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)通知機(jī)修工維修。4.11、控制線步距離，檢查縫盤(pán)機(jī)是否漏油現(xiàn)象。4.12、由縫盤(pán)收發(fā)配發(fā)衫片，縫毛、煙治及下欄。4.13、注意不要鋤歪眼，笠錯(cuò)橫行，離邊，對(duì)花位不符。4.14、注意領(lǐng)貼止口要平均，防止骨位起蛇，縫線太松或太緊。4.15、注意縫盤(pán)機(jī)的大針錯(cuò)位引起“鋤歪眼”，大針升高或彎曲引起“鋤高，拆線后漏眼”。4.16、注意衫片太厚或太結(jié)引起“穿錯(cuò)線，起耳仔，跳線，單紗”。砂洗工序的操作規(guī)程1、目的：通過(guò)規(guī)定砂洗工序的具體操作規(guī)范，保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身安全。2、適用范圍：砂洗工序的操作3、職責(zé)：3.1操作工負(fù)責(zé)具體的安全操作；3.2車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。4、4.1、首先區(qū)分衣服顏色、款號(hào)，長(zhǎng)袖的衣服應(yīng)裝袋砂洗。4.2、氨綸、尼龍要控制好尺寸，依照客戶的手感要求砂洗。4.3、砂洗配料要根據(jù)客戶的要求對(duì)不同的款號(hào)加不同的配量。4.4、進(jìn)烘干機(jī)的衣服一旦烘干要立即取出。4.5、注意衣服污跡要干凈，每款的衣服約100件進(jìn)行脫干。4.6、在砂洗時(shí)，浸泡時(shí)間約15分鐘左右，然后進(jìn)行脫干，進(jìn)入烘箱烘干。4.7、要根據(jù)不同的原料區(qū)分不同的助劑。4.8、對(duì)不同的助劑盛放的器皿貼上“化學(xué)物品、危險(xiǎn)”等警告標(biāo)識(shí)。后道整燙工序操作規(guī)程1、目的：通過(guò)規(guī)定后道整燙工序的具體操作規(guī)范，是使產(chǎn)品定型，保持款式特點(diǎn)，外觀平整挺括、手感舒適；保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身安全。2、適用范圍：后道整燙工序的操作3、職責(zé)：3.1、全體燙工負(fù)責(zé)具體的安全操作；3.2、車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。4、4.1、整燙前先看好工藝、款號(hào)，注意燙板尺寸是否符合工藝的尺寸要求、燙板是否正確。4.2、每件衣服的尺寸、長(zhǎng)短、大小要由各燙工自行處理，發(fā)現(xiàn)在難題的向各主管部門(mén)反映。4.3、各燙工在整燙衣服時(shí)要注意衣服領(lǐng)型要圓順，條子要順直，下罷平直，不能有波浪形，衫形要美觀；定型溫度一般在120XX180℃，操作中防止“燙黃、極光”。4.4、整燙衣服時(shí)，要注意燙臺(tái)的衛(wèi)生，減少污跡。發(fā)現(xiàn)燙臺(tái)有污跡時(shí)，要及時(shí)更換臺(tái)布。4.5、燙斗及蒸汽管有漏氣、損壞等現(xiàn)象時(shí)，要由專職人員維修。4.6、各燙工在體息時(shí)間關(guān)燈，關(guān)風(fēng)臺(tái)。后道包裝工序操作規(guī)程1、目的：通過(guò)規(guī)定包裝工序的具體操作規(guī)范，保養(yǎng)機(jī)械壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身安全。2、適用范圍：包裝工序的操作3、職責(zé)：3.1、全體包裝工負(fù)責(zé)具體的安全操作；3.2、車間管理人員負(fù)責(zé)操作情況的監(jiān)督。4、4.1、首先區(qū)分衣服款號(hào)、顏色、尺碼，進(jìn)行按婁包裝。4.2、按照客戶的包裝要求嚴(yán)格執(zhí)行。4.3、衣服放入紙箱時(shí)要輕拿輕放，箱內(nèi)衣服、款號(hào)、件數(shù)與箱嘜及箱所寫(xiě)的件數(shù)一致。4.4、箱數(shù)、毛重、凈重與本公司的裝箱單一致。4.5、外箱包裝做到整潔，盡量不要涂改。4.6、有特殊要求的根據(jù)客戶資料進(jìn)行包裝。（如需放干燥劑等）第二篇：服裝廠安全技術(shù)操作規(guī)程服裝安全技術(shù)操作規(guī)程案板工技術(shù)操作規(guī)程1.扣燙衣片和配裁零料時(shí)，要整潔順直，嚴(yán)禁亂號(hào)，要嚴(yán)格按照小樣板操作，不得走樣。各處的標(biāo)準(zhǔn)印點(diǎn)要?jiǎng)澋脺?zhǔn)確清晰。2.要保證裁片的清潔，無(wú)破損不燙糊，不變色，及時(shí)供應(yīng)縫紉工的生產(chǎn)要求。3.在配裁零料時(shí)，要求配準(zhǔn)配齊，不得多配或少配。在熨燙時(shí)，要正確識(shí)別面料的正反面。4.操作過(guò)程中，對(duì)扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。5.熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。6.操作人員離開(kāi)燙臺(tái)時(shí)，要及時(shí)撥掉電源插頭。整燙工技術(shù)操作規(guī)程1.要確保整燙臺(tái)的清潔衛(wèi)生。折疊整燙時(shí)，要嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。2.要確保服裝產(chǎn)品不被污染，要嚴(yán)格執(zhí)行“三無(wú)一杜絕”的規(guī)定，即無(wú)水花、無(wú)亮光、無(wú)麻印，杜絕燙糊。3.要按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期何養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時(shí)，要及時(shí)通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。4.在使用蒸汽熨斗時(shí)，要注意絕用汽。操作人員離開(kāi)機(jī)器時(shí)，要注意隨時(shí)關(guān)機(jī)。粘合工技術(shù)操作規(guī)程1.要嚴(yán)格按照工藝要求，對(duì)衣片進(jìn)行粘襯操作，不得粘錯(cuò)襯，嚴(yán)禁少粘或多粘。2.要嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和粘合不牢等現(xiàn)象。3.粘襯操作時(shí)，要注意面料和襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)器。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)報(bào)告。4.要經(jīng)常維護(hù)粘合機(jī)，按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期上油和保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔，以免污染面料，造成廢品。5.嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器，如有問(wèn)題要及時(shí)通知設(shè)備科。操作完畢離開(kāi)機(jī)器時(shí)，要注意及時(shí)關(guān)掉機(jī)器，下工時(shí)，要切記關(guān)掉電源。6.操作工要按照勞保要求穿戴工作服。特種機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程1.用開(kāi)袋機(jī)開(kāi)袋時(shí)，要嚴(yán)格按照工藝要求開(kāi)袋操作，不準(zhǔn)開(kāi)錯(cuò)袋位或袋口長(zhǎng)度超過(guò)工藝要求。2.在鎖眼機(jī)操作的鎖眼工，要注意扣眼位置，嚴(yán)禁打錯(cuò)位置，嚴(yán)禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得將扣眼打偏打壞。3.打結(jié)機(jī)操作工，要按照工藝要求進(jìn)行打結(jié)操作，確保打正打牢。4.釘扣機(jī)工要確?？圩游恢玫臏?zhǔn)確，釘扣要牢固，要按照工藝要求進(jìn)行配扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)爛扣。5.鎖邊操作工要按照工藝要求進(jìn)行鎖邊操作，不得出現(xiàn)脫線、污染等現(xiàn)象。6.要注意保養(yǎng)好設(shè)備，按保養(yǎng)規(guī)定加油擦拭，保證機(jī)身和油箱的整潔。任何機(jī)器操作工都不得拆卸機(jī)器。排板工技術(shù)操作規(guī)程1.排板時(shí)要嚴(yán)格按照技術(shù)科下達(dá)的工藝要求進(jìn)行，排板用料的數(shù)量要限制在規(guī)定的范圍內(nèi)，如有異意，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)科。2.排板前首先要檢查布幅的寬度，如發(fā)現(xiàn)布幅過(guò)寬或過(guò)窄，與工藝要求不相符合時(shí)要及時(shí)報(bào)告。3.在排板過(guò)程中絕對(duì)禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪費(fèi)。4.要嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的款號(hào)與型號(hào)進(jìn)行排板，不得出現(xiàn)錯(cuò)排。5.要切實(shí)愛(ài)護(hù)樣板，保證樣板的完好無(wú)損，不得丟失，排板完成后要及時(shí)將樣板送還技術(shù)科保管。裁剪工技術(shù)操作規(guī)程1.操作裁剪刀時(shí)，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說(shuō)笑，嚴(yán)防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。2.裁剪操作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。3.嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備不熟悉的人單獨(dú)操作。如需輔助操作時(shí)，一定要有師傅現(xiàn)場(chǎng)指點(diǎn)。4.在裁剪前，要對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、電氣部分、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備在使用時(shí)狀態(tài)良好。如設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備科，不利擅自拆卸修理。5.裁剪操作完畢時(shí)，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開(kāi)工作地點(diǎn)。6.在使用電剪過(guò)程中，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)剪料中去，以免發(fā)生傷害事故。打號(hào)工技術(shù)操作規(guī)程1.打號(hào)要保證清晰準(zhǔn)確，要嚴(yán)格按照工藝要求的部位進(jìn)行打號(hào)，不得擅自改變打號(hào)位置。2.在打號(hào)操作過(guò)程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)跳號(hào)，嚴(yán)禁出現(xiàn)打到面料正面和串號(hào)等現(xiàn)象。3.己完成打號(hào)的衣片，要與配料整齊捆放，并按規(guī)定的位置擺放，不得亂丟亂扔，以免查找困難。4.對(duì)自己使用的打號(hào)機(jī)，要經(jīng)常注意保養(yǎng)擦拭，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備科維修，以免影響正常生產(chǎn)或造成殘次品。打箱工技術(shù)操作規(guī)程1.嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行裝箱操作，吊牌及各類附件要按工藝要求吊掛裝配，不得出現(xiàn)漏掛或多掛。不得出現(xiàn)污染產(chǎn)品的現(xiàn)象。2.花色配比和號(hào)型規(guī)格配比要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行配搭組合，不得出現(xiàn)錯(cuò)裝、少裝和多裝等現(xiàn)象。3.打箱要牢固，在箱內(nèi)不得漏放裝箱單，要嚴(yán)格按照要求填寫(xiě)貨箱上的數(shù)字號(hào)碼，不得出現(xiàn)寫(xiě)漏或?qū)戝e(cuò)的現(xiàn)象。4.要愛(ài)護(hù)打箱設(shè)備，按規(guī)定注意保養(yǎng)。不得擅自拆卸?？p紉工技術(shù)操作規(guī)程1.在開(kāi)機(jī)之前，要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位是否處于正常狀態(tài)，檢查工具、夾具與量具是否完好。2.在操作過(guò)程中嚴(yán)禁把手放到傳動(dòng)帶中，嚴(yán)禁放入挑線桿和機(jī)針下面，確保安全操作。3.在換取梭芯、梭套和穿線時(shí)，腳必須離開(kāi)腳踏板。4.要注意保持油箱和機(jī)身的清潔，油量不能低于最低油標(biāo)線，要嚴(yán)格按照規(guī)定加油。但不得隨意拆卸機(jī)器。5.在縫制產(chǎn)品過(guò)程中，要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求進(jìn)行操作，針碼均勻，大小規(guī)范，線路順直，嚴(yán)格控制公差。在流水操作中，傳遞裁片時(shí)，不亂發(fā)，不錯(cuò)號(hào)。6.各道縫紉工序必須嚴(yán)格監(jiān)督前道工序的質(zhì)量問(wèn)題，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有誤，要及時(shí)停止向下道工序傳遞，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。7.當(dāng)離開(kāi)機(jī)器時(shí)，一定要注意關(guān)機(jī)，不可空機(jī)等待。機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程1.工作時(shí)，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種工具才能開(kāi)始。2.維修電器時(shí)，要首先檢查電源是否斷開(kāi)，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。3.在拆卸機(jī)器零件時(shí)，要井井有條地?cái)[放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。4.清洗各種機(jī)器零件時(shí)，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過(guò)的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。5.在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動(dòng)手輪，確定安裝無(wú)誤時(shí)，再開(kāi)電源試機(jī)。6.維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí)，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場(chǎng)地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。電工安全操作規(guī)程1.電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法。2.值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定，工作前必須檢查工具、儀表和防護(hù)用具、設(shè)備是否完好有效。3.各種電氣設(shè)備一律必須在停機(jī)、斷電情況下取下熔斷器，并掛上“禁止分閘，有人工作”的警告牌后方可進(jìn)行工作。4.每項(xiàng)維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。5.低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并需有專人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)要穿好防護(hù)服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。6.電器或線路拆除后，必須及時(shí)用絕緣包布包扎好，熔斷器的容量要和設(shè)備與線路安裝容量相適應(yīng)。7.工作時(shí)，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。8.登高作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，使用梯子時(shí)，梯子和地面之間的角度以45°～60°為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時(shí)，拉繩必須牢固。針織橫機(jī)編織基本操作步驟及方法一、起口、空轉(zhuǎn)為了防止衣片底邊脫散和供牽拉之用，織物首先要編織一橫列起頭線圈，第一橫列的懸弧線稱起口橫列，起口橫列一般以1+1羅紋的形式進(jìn)行。起口后為了使織物邊緣光潔、飽滿，并使衣片下擺的底邊有正面向反面卷曲的趨勢(shì)，應(yīng)編織一到三橫列圓筒形緯平針線圈，俗稱打空轉(zhuǎn)，一般織物正面空轉(zhuǎn)的橫列比反面多一橫列，常規(guī)空轉(zhuǎn)橫列數(shù)之比為2：1，3：2。（機(jī)頭從左至右或從右至左編織一排線圈稱一橫列）起口、空轉(zhuǎn)操作可按以下步驟進(jìn)行：（1）在羅紋編織操作以后，緩慢推動(dòng)機(jī)頭不帶紗空針運(yùn)轉(zhuǎn)1－2橫列，使所有工作針進(jìn)入針道，通過(guò)毛刷將織針針舌打開(kāi)，以便喂紗。（2）機(jī)頭通過(guò)導(dǎo)紗變換器帶動(dòng)穿有毛紗的導(dǎo)紗器，將毛紗穿入針床隙口內(nèi)，紗頭圈繞固定后，推動(dòng)機(jī)頭編織起口橫列，機(jī)頭停左側(cè)。（3）檢查有無(wú)漏墊紗的織針，如有則補(bǔ)上，然后左手捏定幅梳櫛（俗稱串線板），抽取定幅梳櫛內(nèi)的鋼絲，將定幅梳櫛上的絲扣從前后針床的隙口中由機(jī)座下部分從下向上左右對(duì)稱地穿過(guò)起口橫列，使絲口露出針床隙口外，右手將鋼絲穿入絲口孔眼中。（4）在定幅梳櫛下面掛上重錘，此時(shí)重錘宜輕些，以免后序編織毛紗斷裂。（5）關(guān)閉1號(hào)和3號(hào)起針三角，根據(jù)織物工藝要求進(jìn)行“空轉(zhuǎn)”編織，如工藝要求是2：1，則推動(dòng)機(jī)頭三個(gè)橫列，機(jī)頭停右側(cè)。（6）如編織2+2羅紋，應(yīng)板動(dòng)針床移位手柄，前后針床的針距排列不能使相鄰兩針同時(shí)重套一個(gè)線圈，起口、空轉(zhuǎn)操作同1+1羅紋。（7）經(jīng)起口、空轉(zhuǎn)后的1+1（2+2）羅紋，打開(kāi)1號(hào)和3號(hào)起針三角，調(diào)整好三角密度，即可開(kāi)始編織羅紋坯布。若要編織緯平針組織，則將前針床織針上的線圈翻到后針床的空針上，繼續(xù)編織即可。（8）編織適當(dāng)長(zhǎng)度后若要下機(jī)，先弄斷紗線，放下重錘，再用左手托起串線板，右手搖動(dòng)機(jī)頭即可。二、編織羅紋操作羊毛衫衣片大多數(shù)以彈性較好的羅紋組織作為下擺和袖口，因此起口排針采用羅紋形式。常用的起口羅紋為1+1羅紋和2+2羅紋。（1）三角密度調(diào)節(jié)：用羅紋刮板無(wú)齒口的一面，將織針按織物幅面要求推至工作區(qū)位置，根據(jù)織物松緊要求，推動(dòng)機(jī)頭在空針情況下，逐個(gè)送開(kāi)成圈三角上的元寶螺母進(jìn)行調(diào)整，使織針通過(guò)三角針道經(jīng)壓針后的織針在針床筒口處的位置，左右、前后彎紗深度保持一致，利用限位壓板將調(diào)整好的成圈三角限位，上下限位壓板根據(jù)織物工藝要求定。例如1+1羅紋一般2號(hào)3號(hào)成圈三角采用上密度限位，1號(hào)4號(hào)成圈三角采用下密度限位，又如，四平組織一般均采用下密度限位。限位后，還可利用不同厚度的紙片剪成T字形墊入限位壓板與分?jǐn)?shù)針之間進(jìn)行松緊微調(diào)。密度調(diào)節(jié)的正確與否，將直接影響織物坯布的質(zhì)量。（2）1+1羅紋操作步驟：（a）機(jī)頭停右側(cè)，用1+1羅紋刮板有齒的一面，按織物幅面要求一針隔一針將用的織針推到工作位置。（b）扳動(dòng)針床移位手柄，使前后針床槽相對(duì)而織針交叉排列。（3）2+2羅紋操作步驟：（a）用2+2羅紋刮板的齒口面，操作過(guò)程與1+1羅紋相同，織針的起口排列不使相鄰兩針同時(shí)重套一個(gè)線圈，此時(shí)，針床槽與織針均交叉排列，且前后針床相鄰排列的兩針之間為一個(gè)針距。（b）起口后用針床搖手柄將針窗搖至2+2羅紋排針的正確位置。三、移圈操作方法移圈可分為翻針、收針、放針、線圈交換（絞花）等操作工藝。（1）翻針：用于緯平針在編織完1+1羅紋后進(jìn)行的一種操作工藝，其操作過(guò)程如下：（a）先開(kāi)松后針床2號(hào)成圈三角（此時(shí)機(jī)頭停右側(cè)），編織一橫列，使后針床線圈放大。（b）推上后針床上的空針進(jìn)入工作區(qū)，打開(kāi)針舌。（c）利用翻針板，將前針床的線圈全部轉(zhuǎn)移到后針床的空針上。（d）將后針床工作針針踵刮齊，前針床的針全部退到不工作位置，把開(kāi)松的2號(hào)成圈三角恢復(fù)到原來(lái)位置，調(diào)整好密度，即可繼續(xù)編織緯平針織物，為保證邊緣線圈順利成圈及織物緊密均勻，宜在兩邊緣加掛小重錘，隨著織物的加長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)將小重錘上移，保證邊緣一定的牽拉力。（2）收針：收針工藝是在橫機(jī)編織中減少工作針數(shù)（減幅）的一種方法，即將最邊緣的一枚工作針的線圈轉(zhuǎn)移到相鄰的一枚工作針上，使該枚針上存在二個(gè)線圈，收針的工具是收針器，也稱移圈針，有1、2、3針等規(guī)格，根據(jù)織物工藝進(jìn)行選用。收針后必須將空針退到不工作位置，以免空針重新進(jìn)入工作狀態(tài)，甚至發(fā)生撞針，收針線圈的工作針應(yīng)與其它工作針刮齊后再繼續(xù)編織。（3）放針：放針工藝是在橫機(jī)編織中增加工作針數(shù)（加幅）的一種方法，操作過(guò)程：（a）將機(jī)頭停在需放針的一側(cè)，推上最邊緣的空針，打開(kāi)針舌。（b）編織一橫列后，空針上墊入毛紗，懸掛上掛小重錘，繼續(xù)后序編織。（4）放針注意事項(xiàng)：（a）當(dāng)編織緯平針組織時(shí)，放針只能逐針進(jìn)行。（b）當(dāng)需兩邊同時(shí)放針時(shí)，在機(jī)頭搖出幅面后，應(yīng)先放機(jī)頭一側(cè)的空針，然后將機(jī)頭搖一橫列，到另一側(cè)后，再放該側(cè)的空針，不能同時(shí)兩側(cè)一起放，更不能當(dāng)機(jī)頭停在幅面重進(jìn)行放針。（c）當(dāng)一次放多枚針時(shí)，應(yīng)配上相應(yīng)的牽拉機(jī)構(gòu)。四、橫機(jī)的操作注意事項(xiàng)（1）手搖機(jī)頭時(shí)，人要站穩(wěn)，用力要均勻、適中，用力方向應(yīng)與機(jī)頭滑行方向一致。（2）在編織時(shí)，機(jī)頭不能在編織區(qū)域內(nèi)調(diào)向，必須使機(jī)頭推過(guò)最邊緣的工作針2cm以上才能調(diào)向，以免損壞機(jī)件和織物。（3）機(jī)頭處于編織區(qū)內(nèi)時(shí)，不能扳動(dòng)針床移位扳手，否則將嚴(yán)重?fù)p壞織針，也不能撥動(dòng)各種三角的調(diào)節(jié)裝置和開(kāi)關(guān)，以免發(fā)生撞針事故，損壞機(jī)件。（4）放針時(shí)，織針要推至與工作針平齊；收針或拷針后，空針要退到不工作位置，切忌停留在停針區(qū)與工作區(qū)之間的位置，否則會(huì)引起撞針。（5）發(fā)生撞針時(shí)，應(yīng)關(guān)閉起針三角，隨后將機(jī)頭退出編織區(qū)，切忌用手拉動(dòng)針鉤，以免損傷手指。（6）當(dāng)織物幅面過(guò)大，機(jī)頭動(dòng)程隨之增大，使機(jī)頭余紗過(guò)多時(shí)，宜用手指略帶一下余紗，配合挑線彈簧將余紗收回，避免造成邊緣線圈松弛甚至產(chǎn)生“小辮子”和豁邊。（7）落片時(shí)，必須先取下?tīng)坷劐N，防止重錘落地傷腳。第三篇：服裝廠裁剪技術(shù)操作規(guī)范裁剪間技術(shù)流程規(guī)范根據(jù)一段時(shí)間以來(lái)觀察，對(duì)裁剪間作業(yè)流程的了解，為了更好的跟進(jìn)裁剪間質(zhì)量和產(chǎn)量，對(duì)裁剪間的流程及質(zhì)量進(jìn)行規(guī)范化，以便更快的提高效益，提高質(zhì)量，請(qǐng)各位緊跟規(guī)章制度操作！1：生產(chǎn)制單統(tǒng)一由廠部分配到裁剪組長(zhǎng)處，由裁剪組長(zhǎng)根據(jù)每組的實(shí)際情況，安排開(kāi)裁款式。2：由裁剪組長(zhǎng)跟排版室聯(lián)系，嘜架的件數(shù)和配比，盡量配比合理，嘜架統(tǒng)一由組長(zhǎng)領(lǐng)取，嘜架上必須有組長(zhǎng)或者排版室標(biāo)明碼數(shù)、配比、拉長(zhǎng)、層數(shù)。由裁剪小組核實(shí)后再開(kāi)裁！3：各組裁剪時(shí)，墊紙一律用灰色筒紙，墊紙長(zhǎng)度不得超過(guò)嘜架2厘米，拉布時(shí)必須拉齊墊紙長(zhǎng)度，對(duì)彈性大的面料，需要提起拉布，針織面料放縮12小時(shí)以上，放布時(shí)，做到下墊上蓋。拉布時(shí)雙方用力均勻，針織面料不能拉得太緊，以免裁斷后就有縮小情況出現(xiàn)。4：梭織面料隔層可以用里布、雪紡面料的邊條、用過(guò)的碎紙等，不得用整張的新紙做隔層。5：裁剪員工要做好裁剪記錄，每卷的長(zhǎng)度、編號(hào)、余料、短缺碼必須記錄在冊(cè)，遇到面料短碼，布次超出規(guī)定范圍時(shí)，必須立刻向組長(zhǎng)匯報(bào)。以求第一時(shí)間跟供應(yīng)商聯(lián)系！6：裁剪時(shí)遇到有段布次，必須讓出不能用的部分，墊紙上做好接頭的記號(hào)，按照最短接，拼接好面料，以免車位不必要的換片。7：針織面料的裁剪，必須留有足夠的滾條面料，每款裁剪結(jié)束后必須留面料樣20XX8：倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取面料，必須有生產(chǎn)配比單，用料單耗，實(shí)際用料數(shù)量，三者合一方可準(zhǔn)確的領(lǐng)取面料，不可隨心所欲的使用面料。以節(jié)約為前提，做好剩余面料的整齊擺放，裁剪完后，第一時(shí)間另料退回倉(cāng)庫(kù)！9：裁剪完的裁片，必須整齊堆放貨架，不得隨地堆放，每款堆放裁片的貨架上，必須標(biāo)明款號(hào)，床次，件數(shù)，碼數(shù)等有關(guān)信息，以免車位領(lǐng)貨時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)亂現(xiàn)象！10：每款裁剪結(jié)束后，第一時(shí)間上交裁剪記錄，總裁剪數(shù)量，實(shí)裁碼數(shù)，面料退倉(cāng)情況，并簽字確認(rèn)此款裁剪結(jié)束！11：一切以安全為主，密切配合組長(zhǎng)做好裁剪車間的環(huán)境衛(wèi)生工作，貨物堆放整齊，臺(tái)面整潔衛(wèi)生，做好設(shè)備安全檢查工作！以上希望各位能夠遵守！俞：20XX年11月7日第四篇：橋式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)1橋式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程l、自的和范圍本規(guī)程規(guī)定了橋式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)要求。本規(guī)軒~劇于橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作。2、安全技術(shù)操作要求2.1對(duì)操作者的要求2.11橋式起重機(jī)司機(jī)必須取得國(guó)家有關(guān)部門(mén)簽發(fā)的《特種作業(yè)證》后，方可上崗作業(yè)。2.1.2橋吊司機(jī)必須遵守國(guó)家有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)程，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2.1.3橋吊司機(jī)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒。2.1.4上下吊車應(yīng)走規(guī)定的安全通道，大軍軌道兩側(cè)除停車檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺(tái)吊車跨越到另一臺(tái)吊車。運(yùn)行時(shí)，禁止有人上下。2.1.5司機(jī)必須了解本起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)、工作原理、各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能、各種安全裝置。2.16橋吊在工作時(shí)不得進(jìn)行檢查、主制彥或保養(yǎng)。2.2作業(yè)前2.2.1檢查鋼絲繩穿過(guò)滑輪及卷入滾筒情況是否正常，鋼絲繩端壓板螺栓是否松動(dòng)，并按規(guī)定對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)。2.2.2檢查各控制手柄是否處在零位，是否靈活可靠，確認(rèn)后再推合開(kāi)關(guān)送電。2.2.3主開(kāi)關(guān)送電后，應(yīng)檢驗(yàn)電壓是否正常，顯示電壓不得低于額定電壓的85%，不得高于額定電壓的10%。2.2.4一切正常后，再對(duì)吊車進(jìn)行試運(yùn)行，并檢查各安全保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，警示信號(hào)、對(duì)講系統(tǒng)是否靈敏可靠，各制動(dòng)裝置是否正常，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)在操作前及時(shí)排除或上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及檢修部門(mén)進(jìn)行檢修。2.3作業(yè)中2.3.1作業(yè)時(shí)注意力應(yīng)集中，不準(zhǔn)飲食、吸煙、讀書(shū)看報(bào)，閑談或做與本工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁酒后駕駛，嚴(yán)禁接打電話。2.3.2操作時(shí)，必須用于柄、開(kāi)關(guān)操縱吊車，不得利用安全防護(hù)裝置進(jìn)行停車;接近終點(diǎn)時(shí)要經(jīng)慢行駛，操作中不得雙脫手或用身體的其他部位轉(zhuǎn)動(dòng)控制器，以防止出現(xiàn)突然情況時(shí)，不能及時(shí)采取有效措施。2.3.3操縱控制器時(shí)，應(yīng)從零位板到一檔，然后逐級(jí)加速，換向時(shí)應(yīng)將控制器手柄歸回零位，待電機(jī)停穩(wěn)后再行反向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反車制動(dòng)。2.3.4橋吊司機(jī)在操作運(yùn)行中，在下列情況下應(yīng)及時(shí)發(fā)出警告信號(hào)，通知地面工作人員注意a起重機(jī)起動(dòng)后，即將運(yùn)行前;b吊鉤起升吊物前，下降吊物時(shí);C吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí);d起重機(jī)在通道上方吊物運(yùn)行時(shí):e起重機(jī)在吊運(yùn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。2.3.5橋吊在空載或吊物運(yùn)行時(shí)，吊鉤應(yīng)高起超過(guò)地面上其它障礙物0.5米以上。2.3.6司機(jī)在作業(yè)中只聽(tīng)從掛鉤工的指揮，當(dāng)多人掛鉤時(shí)，應(yīng)昕從專人指揮，但任何人發(fā))出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即執(zhí)行。操作中如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)有誤、信號(hào)不明、吊物捆綁不合理或掛帶其他物件等情況時(shí)，應(yīng)停止操作，及時(shí)發(fā)出警示信號(hào)通知掛鉤工，待排除故障后再行操作;對(duì)錯(cuò)誤的指揮信號(hào)及錯(cuò)誤的捆綁、吊掛物件未糾正前，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。2.3.7操作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)積極采取有效的防范措施并及時(shí)通知地面工作大員，將吊物穩(wěn)妥落下，若吊物無(wú)法放下時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即通知地面工作人員閃開(kāi)井劃分危險(xiǎn)區(qū)將區(qū)域隔離，并掛上警戒標(biāo)志，報(bào)告檢修。2.3.8吊運(yùn)物品接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)做制動(dòng)試驗(yàn):即先將吊物升起20XX300mm左右時(shí)，進(jìn)行剎車制動(dòng)測(cè)試，反復(fù)進(jìn)行2-3次、檢驗(yàn)吊車各部位工作是否正常后，方可正式吊運(yùn);不得在有載荷的情況下調(diào)整起升制動(dòng)器。2.3.9當(dāng)用兩臺(tái)橋吊同抬重物時(shí)，應(yīng)按每臺(tái)吊車額定負(fù)荷的gO%分配負(fù)荷，昕從專人指揮，穩(wěn)步吊運(yùn)。2.3.10起重機(jī)原則上不準(zhǔn)超負(fù)荷吊運(yùn)，若超負(fù)荷吊運(yùn)必須在總工程師的同意下，方可進(jìn)行。2.3.11吊軍運(yùn)行時(shí)，因突然故障而引起溶液泄漏或吊物下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。2.3.12嚴(yán)禁吊運(yùn)貨物從人頭上方通過(guò)或停留，工作間歇時(shí)不得將吊物懸掛在空中停留。2.3.13操縱電磁吸盤(pán)工作時(shí)，嚴(yán)禁高起高落，禁止任何人在移動(dòng)的吊物下面工作或通過(guò)。2.3.14夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明，露天橋吊遇暴雨、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。2.3.15橋吊司機(jī)必須遵守《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》。2.4作業(yè)后2.4.1將橋吊開(kāi)至規(guī)定位置停下，升起吊鉤，小車應(yīng)開(kāi)至軌道兩端。2.4.2室外橋吊停止工作后應(yīng)做好封車工作。2.4.3井將各控制手柄置于零位，切斷電掘。2.4.4維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，清掃駕駛室內(nèi)衛(wèi)生，并做好交接班記錄或設(shè)備運(yùn)行記錄。2.4.5下吊后，還應(yīng)切斷地面電源總開(kāi)關(guān)。2.5吊車維修時(shí)的要求2.5.1檢修吊車時(shí)，司機(jī)應(yīng)與維修鉗工或電工人員密切配合，橋吊必須停靠在安全地點(diǎn)，最好地面無(wú)人作業(yè);維修人員應(yīng)在地面設(shè)圍欄或圍繩，掛“禁止通行”標(biāo)志，也可專人監(jiān)護(hù)。2.5.2檢修過(guò)程中，未經(jīng)檢修人員同意，吊車司機(jī)嚴(yán)禁合閘送電或起動(dòng)設(shè)備，并在電源總開(kāi)關(guān)上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。2.5.3檢修中如必須維修人員在吊車頂部觀察