導熱油爐應急預案

PAGEPAGE1導熱油爐應急預案第一篇：導熱油爐應急預案導熱油爐應急預案事故類型和危害程度分析1.1作業(yè)區(qū)域情況作業(yè)區(qū)域附近是固化干燥室，沒有其他的易燃易爆等危險源和其他的操作人員密集操作區(qū)域等敏感目標。1.2可能出現(xiàn)的事故類型1.2.1鍋爐質(zhì)量問題致使強度下降引起鼓包、爆管事故。1.2.2導熱油結垢增加引起過熱過燒，繼而引起部件變形、開裂，造成泄漏或引起火災事故。1.2.3導熱油帶水引起爆沸，造成泄漏或引起火災事故。1.2.4因鍋爐爆炸引起房屋倒塌事故。1.2.5停電事故。1.3危害程度分析1.3.1一般事故：熱油泄露造成人員輕度燙傷，輕微經(jīng)濟損失。1.3.2較大事故：熱油大量泄露或失火，造成人員重度燙傷，較大經(jīng)濟損失。3、重特大事故：發(fā)生爆炸，造成人員嚴重燙傷或死亡，特別重大經(jīng)濟損失。2應急處置基本原則安全第一，預防為主；快速反應，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3組織機構及其職責3.1應急組織體系成立以動力部長、中三車間主任為組長、副組長，熱載體爐操作人員和車間導熱油使用全體員工為成員的現(xiàn)場應急處置體系。3.2職責3.2.1組長副組長職責1）加強日常的監(jiān)督檢查。2）出現(xiàn)險情時第一時間組織人員現(xiàn)場自救。3）及時報告公司安全環(huán)保辦公室。4）事態(tài)有擴大到難以控制的趨勢時，請求公司應急指揮領導小組支援。5）負責事故原因的分析和整改。3.2.2應急成員職責熱載體爐操作人員嚴格遵守操作規(guī)程，加強設備的巡回檢查。2熱載體爐操作人員發(fā)現(xiàn)設備異常情況時要及時的處理并報告車間。3熱載體爐出現(xiàn)異常情況時，全體應急成員停止生產(chǎn)，處于待命狀態(tài)。4出現(xiàn)人員燙傷要及時的救援。出現(xiàn)熱油泄露或火情，及時的隔離和滅火處理。4應急處置4.1預防措施4.1.1每天24小時都有人員值班和檢查。4.1.2司爐工要經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。4.1.3由司爐管理人員及司爐工加強對熱載體爐巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.2事故原因及預防措施4.2.1鼓包、爆管事故4.2.1.1原因：1.使用質(zhì)量不符合國家標準的劣質(zhì)油或再生油。殘?zhí)康戎笜舜蟠蟪瑯耍\行中這些物質(zhì)存積在鍋筒或管壁上，使之過熱。2.超溫、過熱A．突然性停電，導熱油在爐管內(nèi)停滯所造成。B．熱油泵工作不正常，空轉，打不起壓力，致使熱媒在爐管內(nèi)停滯所造成。C．操作不當：停爐后爐內(nèi)油溫在80℃以上時，油泵即停止轉動循環(huán)降溫，致使油質(zhì)變壞、產(chǎn)生結焦。D．過濾器選用不當：例，不銹鋼絲網(wǎng)做成的過濾器大約26目/英寸，只能濾出較大膠粒結焦物，而較小的結焦物仍未能濾出而沉積在鍋筒底部或受熱面管壁，致使超溫過熱。E．導熱油在加熱運行過程中仍然會發(fā)生一些化學變化而產(chǎn)生成少量高聚合物，同時也會因局部過熱生成焦碳，這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭?，運行中這些物質(zhì)會沉積在鍋筒底部而過熱鼓包、沉積在管壁上而過熱爆管。4.2.1.2預防措施1.控制流速：過低流速會造成受熱面中的大部分或局部管內(nèi)壁溫高于允許油膜溫度而縮短導熱油的正常使用壽命，甚至會影響安全。2.控制使用溫度：鍋爐的最高出口溫度應比熱載體的工作溫度低約30℃，以防止油在使用過程中過熱分解變質(zhì)，產(chǎn)生殘?zhí)?、堵塞管徑。造成管壁過熱等事故。3.定期對導熱油取樣分析，及時掌握油的品質(zhì)變化情況、分析原因。定期適當補充新導熱油量，使其殘?zhí)苛炕镜玫椒€(wěn)定，加入鍋爐中的熱載體油必須預先脫水，否則將會因油中水分大量蒸發(fā)而造成油路汽塞、循環(huán)不暢而影響安全運行。4.油路中采用不銹鋼粉末扎制法制成的不銹鋼過濾器，濾去懸浮物在油中的由于運行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加熱管的損壞。5.加熱爐進液口和出液口上必須裝有測溫儀表，并設有超溫報警器。6.對于強制循環(huán)液相加熱爐，必須裝有備用循環(huán)泵，并保持性能良好。7.膨脹槽應裝有液位計和最低液位報警器。4.2.2泄露事故4.2.2.1原因1.由于導熱油滲透性較強，法蘭墊片處較為嚴重。2.由于焊接質(zhì)量問題，熱媒輸送主管焊縫部分條脫落，致使大量導熱油外漏。3.超溫情況下大量汽化，引起管道振動甚至損壞而泄漏。4.2.2.2預防：1.導熱油在高溫時滲透性較強，因此管道連接以焊接為好，適當鋪以法蘭連接；不得采用螺紋連接；法蘭連接應采用耐油、耐壓、耐高溫的高強石墨制品作密封墊片。2.所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應采用20XX縫管、緊固件尤其主回路上的連接螺栓采用35號鋼鼓較為妥當。3.鍋爐點火前，導熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不少于60分鐘，同時對系統(tǒng)進行一次泄漏檢查，確認一切正常之后，方開始點火。4.3停電時對鍋爐事故預防1.有條件時可設置雙路電源。2.和供電部門簽訂停電通知告知協(xié)議。3.設置儲油槽、膨脹槽。當發(fā)生緊急停電時，打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩慢放入儲油槽，并讓膨脹油槽中冷油慢慢流入鍋爐。及時帶抽走熱量，防止停電后的時間內(nèi)油溫超高造成事故。但值得注意的是：此方法是保安全并非保使用的好方法，因高溫導熱油排至儲油箱與空氣接觸，易引起氧化變質(zhì)，并且溫度越高氧化越快。大大縮短了導熱油的使用壽命。4.2.4爆炸事故4.4.1.原因：由于導熱油中含有水蒸氣或熱油管路中故障，造成鍋爐壓力突然升高。4.4.2安全措施：1.在導熱油鍋爐進出口接管上裝有壓差控制器，對爐管內(nèi)的阻力變化予以監(jiān)督。2.在導熱油鍋爐的油出口管上加有導熱油溫度檢測器，當導熱油油管高于給定值時，電氣控制自動報警。4.2.5爆沸事故4.2.5.1原因：1.加入新油后未進行煮油排除水分，揮發(fā)物等。（煮油就是將油逐步加熱升溫，使油中的水分蒸發(fā)出來并通過放空閥將其排出系統(tǒng)外的過程）。2.溫升過快導致導熱油的體積急劇膨脹。3.液位過高。4.2.5.2預防措施1.認真搞好煮油①開始煮油時，由于油溫較低、黏度較大，所以油的流速較低，油和金屬管壁之間的熱交換系數(shù)很小，所以升溫時必須，緩慢，否則將會造成局部過熱。②當油溫升高到90℃左右時，停止升溫，持續(xù)時間不少于2小時，以便使管路中導熱油的水分脫出，并需特別注意，這時油中水分開始大量蒸發(fā)出來，油的體積將會急劇膨脹，這時應注意不要使高位槽中的油氣溢出槽外而造成事故。并應密切注意油路系統(tǒng)中是否有氣泡堵塞。當有氣泡堵塞管道時，油泵的進出口壓力差馬上下降。此時應盡量減弱火勢，排出氣泡。③當循環(huán)正常后，可繼續(xù)升溫煮油，如此反復持續(xù)相當長一段時間。煮油時間長短取決于系統(tǒng)中的油量和油中所含水分。一般煮油需要十幾個小時至幾十個小時。2.使用國產(chǎn)YD導熱油升溫速度，每分鐘內(nèi)不超過5—6℃。3.設置高位膨脹油槽可以防止熱油因膨脹溢出而引發(fā)事故。在系統(tǒng)設計中應考慮其容積為系統(tǒng)裝油總容量的1.5陪，應安置在系統(tǒng)的最高處，以穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)的運行壓力，一般以高于系統(tǒng)管路中最高點2米即可，但不能裝在熱油爐的正上方。低位儲油槽，其容積應以系統(tǒng)裝油總量的0.5陪為宜。4.3預警行動發(fā)生以下事故時，必須做好啟動本處置方案準備工作。1．可能造成火災、爆炸、泄漏等事故的物的危險狀態(tài)出現(xiàn)；2．暴雨、臺風、雷電等自然災害。4.4報告方式方法熱載體爐發(fā)生事故或災害后，現(xiàn)場人員立即報告當班班長，由班長向設備動力部報告，由設備動力部向應急救援指揮部報告。必要時可越級上報。發(fā)生火災時，立即向消防大隊請求救援，電話：119.發(fā)生人員傷亡事故時，立即向急救中心求援，電話：120XX應急救援指揮部總指揮未達到現(xiàn)場時由設備動力部長或中三車間主任指揮本車間人員進行現(xiàn)場救援工作。4.5應急處置4.5.1應急響應分級及實施依據(jù)鍋爐事故的類別、危害程度的級別和從業(yè)人員的評估結果，可能發(fā)生的事故現(xiàn)場情況分析結果，設定預案的啟動條件。4.5.1.1一級應急響應：發(fā)生鍋爐一般性事故（如：鼓包、少量泄漏等），只需要公司內(nèi)部一個部門或車間正?？衫觅Y源即可應對處理，能及時控制事態(tài)擴大，并逐步消除危險。這里的“正常要可利用資源”，是指公司在日常工作中可以響應的人力、物力。一級應急響應的指揮由極板車間或生產(chǎn)設備部自行完成。4.5.1.2二級應急響應：發(fā)生的鍋爐事故相對較嚴重（如：爆管、大量泄漏或輕微火災等），需要公司內(nèi)多個部門參與響應救援，充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源，部門需要合作，并且提供人員、設備或其他各種資源。二級應急響應的指揮依據(jù)公司《安全生產(chǎn)事故應急急救援預案》，由公司總經(jīng)理領導指揮。4.5.1.3三級應急響應：發(fā)生鍋爐的重大事故（如：鍋爐爆管、泄漏引起火災、爆炸等），需要全公司所有部門參與響應救援，必要時需要求助于社會應急救援資源。三級應急響應的指揮依據(jù)公司《安全生產(chǎn)事故應急急救援預案》，由公司總經(jīng)理領導指揮。必要時公司應急指揮部通知聯(lián)系上報句容市生產(chǎn)安全事故應急救援指揮部。4.5.2應急響應程序1、發(fā)生事故后，車間啟動本車間預案組織前期搶險，包括切斷及控制泄漏源，火災初期撲救。2、車間同時迅速報告公司應急救援指揮部值班室，接受應急救援指揮部指揮。3、應急救援指揮部值班室接報告后，及時通知應急救援指揮部總指揮及各成員到達事故現(xiàn)場。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門職責。4、事故部門，根據(jù)事故嚴重程度判斷事故是否可得到有效控制，并向總指揮匯報是否應向上級生產(chǎn)安全事故應急救援指揮部求援。4.6事故應急現(xiàn)場處置措施4.6.1鍋爐鼓包、爆管事故應急處置：應中斷燃燒，關閉鼓引風機和燃燒裝置，找出原因并采取措施。4.6.2泄露事故應急處置：導熱油畢竟是可燃物，一旦發(fā)生事故出現(xiàn)管壁滲漏現(xiàn)象，除了采取緊急停爐外，最主要的辦法是用黃沙把火焰和導熱油管立即分割開來.4.6.3停電時對鍋爐應急處置：緊急停爐，打開所有爐門，立即清除爐內(nèi)燃煤，讓大量冷風竄進入爐膛里，迅速降低爐溫，消除熱源；同步打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩緩放入儲油槽，并讓膨脹槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時帶走熱量，從而防止停電后短時間內(nèi)油溫超而造成結焦、以致釀成事故。4.6.4爆炸事故應急處置：1.一般情況下可通過設計、安裝的膨脹箱和安全閥予以控制，必要時可通過鍋爐泄漏進行減壓。2.嚴重時應采用與突然停電相同的措施予以處理。3.上報公司應急指揮部，組織應急隊伍進行撲救，同時向附近消防部門請求支援。4.6.5爆沸事故應急處置：必須盡量減弱火勢。設法將水分及揮發(fā)物迅速排出系統(tǒng)。若控制不住應立即緊急停爐。4.6.6發(fā)生輕微火災：就地使用滅火器撲滅初起火災，同時上報公司應急救援指揮部。4.6.7發(fā)生人員燙傷或其他受傷事件，按照公司《安全生產(chǎn)事故應急預案》規(guī)定實施救援與處置。信息報告程序5.1報警電話：1195.2事故的報告按照公司《安全生產(chǎn)事故應急預案》的規(guī)定實施。6應急物資與裝備保障1．滅火器：4個（生產(chǎn)區(qū)）2．沙箱：1個（生產(chǎn)區(qū)）3．公司配備藥箱：一個（行政辦公室）7現(xiàn)場處置注意事項7.1熱載體爐的特殊性在于事故出現(xiàn)后，如果不能將設備實施相應的緊急處理，將會擴大事故的范圍和增加事故的危害程度。為此，當熱載體爐出現(xiàn)緊急情況時，要做到“人員救援和設備處理同步進行”。在司爐工沒有生命危險的前提下，司爐工必須親自或指導救援者及時妥善處理設備，避免事態(tài)惡化。在司爐工沒有能力處理設備時，涂板工序負責人按照設備操作規(guī)程和應急處置措施實施設備的相應處理。7.2任何情況下，自救是最有效的快捷的方法。操作者必須首先實施自救，同時發(fā)出救援請求。7.3救援者要穿戴好必要的防護用品，救援者在確保自身安全的前提下實施救援工作。7.4導熱油的滅火要使用泡沫滅火器或黃沙滅火，不可使用水滅火。7.5應急處置結束后：1）生產(chǎn)設備部根據(jù)現(xiàn)場情況，做好恢復生產(chǎn)和環(huán)境恢復的相關工作。2）安全環(huán)保辦公室根據(jù)現(xiàn)場情況，做好消防設施及應急救援設施的恢復工作。3)依照公司相關管理制度，安全環(huán)保辦公室會同生產(chǎn)設備部做好事故原因分析，整改措施的制定和實施工作。8.1本現(xiàn)場處置方案是公司《安全生產(chǎn)事故應急預案》的重要組成部分。8.2本現(xiàn)場處置方案要根據(jù)現(xiàn)場的設備或工藝的變更以及演練或事故救援后的效果，不斷的更新和完善。第二篇：導熱油爐20XX-1-3[河北藝能鍋爐公司]來源：藝能導熱油爐公司簡介藝能導熱油爐公司1980年成立于吳橋，是一家全國領先的電加熱導熱油爐、燃油導熱油爐、燃煤導熱油爐等油爐的制造企業(yè)。在我國北京，河北以及山東地區(qū)擁有四家實體工廠與分公司，總建筑面積達到十二萬平方米，涵蓋與導熱油鍋爐制造與使用的每一環(huán)節(jié)。700多名藝能員工致力于導熱油爐技術開發(fā)與制造以減低在使用中的能源消耗，近年以年均銷量1560臺領先于全國市場。藝能前景1980年憑借更低的能源消耗與更易達到高溫的優(yōu)點，天津化工設計院由德國引入國內(nèi)市場同年作為行業(yè)先驅(qū)牟兆民先生成立吳橋縣福利導熱油爐廠，下設技術部與生產(chǎn)部。1988年企業(yè)取得原勞動部頒發(fā)的《有機熱載體爐制造許可證》，工廠占地4.2萬平120XX在廠員工。20XX年企業(yè)通過ISO9001國際產(chǎn)品質(zhì)量體系認證，同年取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局換發(fā)的有機熱載體爐制造許可證》此時工廠占地8萬平米在廠員工457人下設技術部、質(zhì)管部、供銷部、生產(chǎn)部和辦公室形成北方最大的導熱油鍋爐生產(chǎn)制造基地并設立駐北京辦事處，同年成立北京藝能鍋爐有限公司20XX年取得了一二類壓力容器生產(chǎn)許可證。投資220XX元建成10000平方米的大型車間兩座并成功投入運營。20XX年，通過了C級鍋爐制造許可審查。20XX年1月獲得了國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《中華人民共和國特種設備制造許可證（C級鍋爐）》。20XX年4月又通過了D2類壓力容器設計許可證審查。20XX年5月獲得了國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《中華人民共和國特種設備制造許可證（B級鍋爐）》。20XX年5月藝能鍋爐取得自主進出口經(jīng)營權出口俄羅斯、南非、東南亞等國家。20XX年藝能導熱油爐在山東德州設立全資子公司公司占地面積43231.2㎡，廠房面積9100㎡，主車間6000㎡，起重能力最大50t，總起重能力20XX，持有《有機熱載體爐制造許可證》、《C級鍋爐制造許可證》，《D1、D2類壓力容器制造許可證》、《D1、D2類壓力容器設計許可證》。，致力于導熱油爐集中自動控制、變頻節(jié)能、環(huán)保導熱油爐制造與研發(fā)。藝能公司的承諾公司致力于導熱油爐技術研究與開發(fā)制造，并投資生產(chǎn)低消耗能源輔機產(chǎn)品，為兩萬余名用戶提供技術支持與服務第三篇：導熱油鍋爐應急預案陽新億利碳素有限公司導熱油鍋爐應急救援預案一、總則1.1編制目的為了提升應對余熱鍋爐運行使用中處理各類意外事故的能力，規(guī)范應急救援預案的具體實施，建立健全余熱鍋爐事故應急體系，規(guī)范對余熱鍋爐事故應急處置工作，有效預防、及時控制和消除余熱鍋爐事故的危害，特制定本預案。1.2適用范圍本預案適用于余熱鍋爐發(fā)生運行事故時的應急救援工作。適用于余熱鍋爐突然發(fā)生的，造成或可能造成人身安全和財物損失的事故。二、應急救援組織指揮體系職責2.1成立應急領導小組。組長：李海副組長：李儒海成員：張學林江建淮王留新杜玉福黃太寬蔡召海2.2組長職責負責本單位應急救援預案的啟動，對余熱鍋爐事故全權組織進行應急救援。發(fā)生余熱鍋爐傷亡事故后，啟動單位預案、組織應急救援的同時，負責向上級領導報告。負責配合有關部門進行余熱鍋爐事故調(diào)查處理。2.3副組長職責協(xié)助組長對余熱鍋爐事故進行應急救援。負責確定合理的技術處理方案、制定應急救援方案。組長不在現(xiàn)場或不便履行職責時，行使組長職責。2.4應急領導小組其他成員職責配合組長和副組長，實施應急救援工作。三、事故類型1、鍋爐質(zhì)量問題致使強度下降引起鼓包、爆管事故2、導熱油結垢增加引起過熱過燒，繼而引起部件變形、開裂，造成泄漏或引起火災事故3、導熱油帶水引起爆沸，造成泄漏或引起火災事故4、因鍋爐爆炸引起房屋倒塌事故5、因鍋爐爆炸引起周邊危險品、易燃易爆品的二次爆炸事故6、停電事故四、危害程度分析1、一般事故，人員輕傷，輕微經(jīng)濟損失2、較大事故，人員輕、重傷、死亡，較大經(jīng)濟損失3、重大、特別重大事故，人員群死群傷，特別重大經(jīng)濟損失五、應急處置一）、響應分級依據(jù)鍋爐事故的類別、危害程度的級別和從業(yè)人員的評估結果，可能發(fā)生的事故現(xiàn)場情況分析結果，設定預案的啟動條件。由廠應急救援指揮部宣布預案啟動。1、一級應急響應：發(fā)生鍋爐一般性事故（如：鼓包、少量泄漏等），只需要公司內(nèi)部一個部門或車間正?？衫觅Y源即可應對處理，能及時控制事態(tài)擴大，并逐步消除危險。這里的“正常要可利用資源”，是指公司在日常工作中可以響應的人力、物力。一級應急響應的指揮由部門或車間安全指揮部門（生產(chǎn)部門）自行完成。2、二級應急響應：發(fā)生的鍋爐事故相對較嚴重（如：爆管、大量泄漏或輕微火災等），需要公司內(nèi)多個部門參與響應救援，充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源，部門需要合作，并且提供人員、設備或其他各種資源。二級應急響應的指揮部依據(jù)本應急救援預案組成，由公司總經(jīng)理領導指揮。3、三級應急響：發(fā)生鍋爐的重大事故（如：鍋爐爆管、泄漏引起火災、爆炸等），必須利用全市資源應對處理，或者需要市外的機構聯(lián)合處理的各種情況，由公司應急指揮部通知聯(lián)系上報區(qū)特大生產(chǎn)安全事故應急救援指揮部；三級應急響應由市危險化學品事故應急救援指揮部指揮。4、發(fā)生鍋爐灼傷、泄漏事故，險情較輕的，應逐級上報，進行簡單的治療，排除險情，可啟動本預案的相關部分。5、發(fā)生鍋爐深度灼傷、泄漏、火災爆炸事故，立即啟動本預案二）、應急響應程序1、發(fā)生事故后，車間啟動本車間預案組織前期搶險，包括切斷及控制泄漏源，火災初期撲救，監(jiān)控并保護周圍具有火災爆炸性質(zhì)的危險單位，即車間、罐區(qū)用消防水噴淋，裝卸臺停止裝卸防止火勢蔓延發(fā)生二次事故。2、車間同時迅速報告公司應急救援指揮部值班室友，接受應急救援指揮部指揮。（遇火災爆炸報火警119，人員急救報120XX護秩序報110）。3、應急救援指揮部值班室接報告后，及時通知應急救援指揮部總指揮及各成員到達事故現(xiàn)場。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門職責。緊急情況下應先安排停工退料，后向總指揮匯報。4、事故部門，根據(jù)事故嚴重程度判斷事故是否可得到有效控制，并向總指揮匯報是否應向特大生產(chǎn)安全事故應急救援指揮部求援。5、事故部門根據(jù)現(xiàn)場泄漏擴散類型、嚴重程度、物料量初步確定警戒區(qū)域范圍，報指揮部，將危險區(qū)人員撤至安全區(qū)域，在安全警戒組未來前，派人維持相關區(qū)域的秩序，控制人員及車輛進出通道。6、安全警戒組到達現(xiàn)場后，根據(jù)指揮部命令劃分禁區(qū)，擔負禁區(qū)內(nèi)外治安和交通指揮，組織糾察，在事故現(xiàn)場設崗，加強警戒和巡邏。車間配合其對現(xiàn)場受傷、受困人員進行營救，尋找、并轉移到到區(qū)域。在醫(yī)療人員未來之前車間應積極進行搶救。7、安全疏散組協(xié)助事故部門根據(jù)風向，泄漏物檢測濃度，隨時向總指揮報告事故影響區(qū)域的變化并建議有關區(qū)域人員是否。無檢測手段的需安排取樣送監(jiān)測站及化驗室進行分析。8、確定疏散區(qū)域后，指揮部應及時通知有關部門疏散，接到疏散命令后，安全疏散組通過信號、廣播組織并引導有關區(qū)域內(nèi)人員沿上風向迅速、有序地撤離危險區(qū)域，并到指定地占集結。9、工程部搶險隊伍迅速進行設備設施搶修，控制事故以防事故擴大。搶險維修力量不夠時，及時向總指揮報告請求支援。10、當事故得到控制后，安全警戒組迅速封閉現(xiàn)場各個道路口，發(fā)生爆炸類事故時，沿爆炸的殘局半徑封鎖，其他類事故沿事故發(fā)生現(xiàn)場和污染區(qū)域封鎖。公司迅速成立事故調(diào)查小組，對現(xiàn)場進行采取攝像、拍片等取證分析，開展事故調(diào)查。禁止其他無關人員進入。11、小車隊隨時待命，保證公司應急救援各成員及外援的用車，車輛不夠時應向指揮部報告請求其它增援。12、行政后勤處在總指揮及副總指揮指揮下，通過各種渠道，保證救援物資鄰里到位。13、非事故部門負責人必須聽從指揮部統(tǒng)一指揮，如接到停工、疏散命令后必須在指揮統(tǒng)一指揮下，有序穩(wěn)妥發(fā)進行停工和人員緊急疏散。14、應急指揮部在公司資源、人力不足情況下，可請求友鄰單位、區(qū)特大生產(chǎn)安全事故應急救援指揮部的協(xié)助。15、所有事故搶險部門應密切注意事故發(fā)展及劃算情況，如事故呈擴大趨勢，公司應急指揮部應及時向區(qū)特大生產(chǎn)安全事故應急指揮部報告，啟動市應急救援預案。三）、事故應急處置措施1、鍋爐鼓包、爆管事故應急處置：應中斷燃燒，關閉鼓引風機和燃燒裝置，找出原因并采取措施。2、泄露事故應急處置：導熱油畢竟是可燃物，一旦發(fā)生事故出現(xiàn)管壁滲漏現(xiàn)象，除了采取緊急停爐外，最主要的辦法是把火焰和導熱油管立即分割開來，當不設置爐膛輻射受熱面的導熱油鍋爐只要將在爐膛上部的旁通煙道打開就可以。3、停電時對鍋爐應急處置：①盤管式：緊急停爐，打開所有爐門，立即清除爐內(nèi)燃煤，讓大量冷風竄進入爐膛里，迅速降低爐溫，消除熱源；同步打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩緩放入儲油槽，并讓膨脹槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時帶走熱量，從而防止停電后短時間內(nèi)油溫超而造成結焦、以致釀成事故。4、爆炸事故應急處置：①一般情況下可通過設計、安裝的膨脹箱和安全閥予以控制，必要時可通過鍋爐泄漏進行減壓。②嚴重時應采用與突然停電相同的措施予以處理。③上報公司應急指揮部，組織應急隊伍進行撲救，同時向縣消防部門請求支援。5、爆沸事故應急處置：必須盡量減弱火勢。設法將水分及揮發(fā)物迅速排出系統(tǒng)。若控制不住應立即緊急停爐。6、發(fā)生輕微火災：就地使用滅火器撲滅初起火災，同時上報公司應急救援指揮部。附：相關聯(lián)系電話第四篇：導熱油爐工作原理導熱油爐工作原理、導熱油爐操作規(guī)程A.導熱油爐工作原理：是以煤、重油、輕油或可燃液體為燃料，導熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。B.導熱油爐操作規(guī)程：一、啟動前的檢查1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；2、倒通工藝設備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常；3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常；4、調(diào)整好燃氣主減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005MPa。二、啟動1、啟動導熱油循環(huán)泵（運一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行），啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn)；2、按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應在排除故障后，再次啟動燃燒器。三、停爐操作1、正常停爐①逐步降低溫度，關閉燃燒器，停止燃燒；②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運行（參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）；③關閉總電源，做好交接班記錄。2.緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時，應迅速關閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。四、注意事項1、巡回檢查時應注意檢查導熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附近應有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準用水作為滅火劑；C.導熱油爐的分類：導熱油爐按加熱方式分為燃煤導熱油爐、燃油導熱油爐、燃氣導熱油爐和電加熱導熱油爐。D.導熱油爐結構特點：1.能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫。2.可進得穩(wěn)定的加熱和精確的溫度。3.在各個等級的負荷下熱效率均能保持在最佳水平。4.液相輸送熱能，在300℃時熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。5.具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置。6.節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)約耗費，3~6個月回收投資。D.導熱油爐用途：廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。第五篇：導熱油爐10導熱油爐安裝方法一、工程概況：鍋爐型號：WNS1.4-1.0/95/70-AⅡWNS2.1-1.0/95/70-AⅡ熱水鍋爐安裝。二、二、施工人員及設備安裝機具配置：1、施工人員配備表：職務及工種人數(shù)技術等級專業(yè)備注技術負責人1鍋爐現(xiàn)場施工負責人1焊工2焊接鉗工1管工1電工12、主要設備工具配置表：名稱規(guī)格單位數(shù)量備注電動倒鏈10噸臺1交流電焊機臺2切割機臺1手壓泵臺1氧氣工具套1安裝工具套2三、施工準備工作1、施工前認真審查熟悉鍋爐技術資料及有關技術規(guī)范（1）鍋爐圖紙（包括總圖、安裝圖及主要部件圖）（2）鍋爐強度計算書（3）鍋爐質(zhì)證書（4）鍋爐安裝使用說明書（5）技監(jiān)部門監(jiān)檢證書（6）鍋爐輔機設備、分水缸、水泵、水處理設備、安全閥、壓力表的技術資料。2、鍋爐房布置應符合《熱規(guī)》相關鍋爐房條目規(guī)定3、設備清點驗收（1）鍋爐本體的檢查檢查鍋爐設備與隨機資料是否相符；水位表管座、進水座、出水管座等有無彎曲變形，法蘭有無損傷；燃燒設備及相關調(diào)節(jié)裝置有無損壞卡死現(xiàn)象。四、基礎的復驗放線1、基礎復驗鍋爐安裝的混凝土在安裝前（強度應達到設計強度的70%）當基礎尺寸和質(zhì)量不符合要求時必須修整達標后才能進行安裝。五、鍋爐本體就位找正1、鍋爐本體就位：可用吊車或滾杠拉鏈將鍋爐放置在底座基礎上。六、鍋爐附屬設備的安裝1、煙囪安裝：檢查煙囪法蘭連接面平整，用螺栓連接，在連接面處墊以石棉繩密封保證煙道嚴密。2、分水器，集水器安裝：分水器，集水器按照設計圖進行安裝，要求其支架標高1～1.2m,保溫層外壁與墻面距離20XX300mm，閥門操作面留1.5～2.5m空間,安裝結束后與本體同時進行水壓試驗。3、水泵的安裝水泵底座清理后放在基座上，用水平儀檢查底座水平（用熱鐵調(diào)整），找正后緊固地腳螺栓，進行二次灌漿。然后安裝泵頭及電機。（1）找正靠背輪方法：把平尺側面放在電動機和水泵靠背輪外圓檢查是否相平以調(diào)整泵軸與電動機軸中心線在一直線上。（2）水泵分部試轉關閉出水管閥門，向泵頭內(nèi)注水排除泵內(nèi)空氣，然后開動電動機，當達到正常轉速后，打開出水管上的閥門正常送出水流。（要求運轉平穩(wěn)，溫升、水頭壓力符合要求為合格）8、配電柜安裝：配電柜按出廠設計安裝并調(diào)試合格，各輔機線路安裝時要根據(jù)電動機功率配線，要求不超負荷，不發(fā)熱，不繞線。七、鍋爐水管道閥門及安全附件安裝1、管道閥門