氨氣站搬遷項目環(huán)境評估報告表

PAGE建設(shè)項目環(huán)境影響報告表項目名稱：******************有限公司氨氣站遷建項目建設(shè)單位：******************有限公司編制日期：2015年4月國家環(huán)境保護總局制《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》編制說明《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》由具有從事環(huán)境影響評價工作資質(zhì)的單位編制。1.項目名稱——指項目立項批復時的名稱，應不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。2.建設(shè)地點——指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫起止地點。3.行業(yè)類別——按國標填寫。4.總投資——指項目投資總額。5.主要環(huán)境保護目標——指項目區(qū)周圍一定范圍內(nèi)集中居民住宅區(qū)、學校、醫(yī)院、保護文物、風景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離等。6.結(jié)論與建議——給出本項目清潔生產(chǎn)、達標排放和總量控制的分析結(jié)論，確定污染防治措施的有效性，說明本項目對環(huán)境造成的影響，給出建設(shè)項目環(huán)境可行性的明確結(jié)論。同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。7.預審意見——由行業(yè)主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。8.審批意見——由負責審批該項目的環(huán)境保護行政主管部門批復。PAGE35建設(shè)項目基本情況項目名稱******************有限公司氨氣站遷建項目建設(shè)單位******************有限公司法人代表聯(lián)系人通訊地址*********經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)聯(lián)系電話傳真郵政編碼116600建設(shè)地點*********經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)審批立項部門批準文號建設(shè)性質(zhì)新建□改擴建■技改□行業(yè)類別及代碼微電機及其他電機制造C3919占地面積(平方米)500綠化面積(平方米)總投資(萬元)170.53其中：環(huán)保投資(萬元)21.0環(huán)保投資占總投資比例12.31%評價經(jīng)費(萬元)預期投產(chǎn)日期2015年6月 工程內(nèi)容及規(guī)模：1、建設(shè)單位概況******************有限公司是由****獨資興辦的，是*********第一家也是中國第一家日本獨資企業(yè)，注冊資金為65億日元，該建設(shè)項目累計總投資195億日元，于一九八七年末投產(chǎn)試運行。公司主要的經(jīng)營范圍為生產(chǎn)銷售微型馬達和零配件、生產(chǎn)微型馬達用的專用設(shè)備、模具、工夾具等，同時承接適量額的鋼板剪切和發(fā)泡盒的帶料加工，主要產(chǎn)品為微型電機，年產(chǎn)約兩億個，全部銷往國外，年可實現(xiàn)總收入10億元人民幣以上，年總利稅1億元人民幣以上。公司坐落于*********經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的工業(yè)區(qū)內(nèi)，位于哈爾濱路41號，占地面積83629平方米，建筑面積12.2本企業(yè)成立時間較早，建設(shè)之初未進行環(huán)境影響評價，但在1999年11月，*********開發(fā)區(qū)環(huán)境保護辦公室對其進行了竣工驗收，并由*********環(huán)境技術(shù)咨詢中心及*********經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)境保護監(jiān)測站編制了較詳細的竣工驗收報告。本企業(yè)現(xiàn)有氨氣站位于廠區(qū)東側(cè)，占地500㎡，建筑面積為310㎡，年使用液氨約70t，氨氣站主要是為粉末工場、小軸工場的氨氣分解爐提供氨氣，氨氣分解爐制備氮氣，用于工件熱處理。由于*********市金州新區(qū)管委會正在進行土地收儲工作，******************有限公司廠區(qū)內(nèi)氨氣站所處地塊屬于管委會土地收儲區(qū)域，收儲后該地塊規(guī)劃為輝瑞制藥有限公司建設(shè)用地，故需重新選址將氨氣站遷移。經(jīng)******************有限公司決定將氨氣站從原地塊向南遷移100米左右，遷至廠區(qū)東南角。該場地現(xiàn)為停車場，用地性質(zhì)為工業(yè)用地，場面平整，沒有其他建筑物。搬遷項目由*********金州新區(qū)經(jīng)濟貿(mào)易局備案確認，確認書文號為大金經(jīng)貿(mào)備【2014】29號，詳細內(nèi)容見附件。搬遷后的氨氣站與原氨氣站規(guī)模、液氨存儲量等均相同。為維持現(xiàn)有生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定，項目建設(shè)期，企業(yè)現(xiàn)有氨氣站正常運行，待新建氨氣站投產(chǎn)后現(xiàn)有氨氣站再拆除。氨氣站遷建項目不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄》（2011年本2013年修正）中的限制類和淘汰類，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。2、工程內(nèi)容及規(guī)模搬遷后氨氣站的氨氣罐儲量仍為10m3，儲存液氨4.5t，氨氣使用量為50Kg/h，年使用液氨約70t，占地面積為500㎡，建筑面積為310㎡，主要內(nèi)容為氨氣站操作維修間、液氨儲罐區(qū)及汽化區(qū)棚、卸車臺及設(shè)備基礎(chǔ)、圍堤及混凝土道路等。項目用地情況詳見表1，主要構(gòu)筑物建筑面積及圍護結(jié)構(gòu)情況見表2表1項目用地技術(shù)指標序號項目單位數(shù)量備注1總用地面積m25002總建筑面積m23103其中儲罐遮陽棚m21504汽化室m2205卸車臺m2206操作維修間m21207圍堤m2501m高表2項目主要構(gòu)筑物建筑面積及圍護結(jié)構(gòu)表序號建筑名稱建筑面積（m2）圍護結(jié)構(gòu)火災危險性備注1儲罐遮陽棚150鋼結(jié)構(gòu)乙級2汽化室20鋼結(jié)構(gòu)乙級3卸車臺20混凝土乙級4操作維修間120框架丙級單層5圍堤50磚混戊級1米高6道路及場地硬化500混凝土戊級3、平面布局本項目位于廠區(qū)東南角，現(xiàn)為停車場，沒有其他建筑物。氨氣站與廠區(qū)道路相鄰，與廠區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物安全距離符合要求，與全廠公用一套系統(tǒng)，布置在全年最小頻率風向的上風側(cè)。氨氣站北側(cè)為草地，草地北側(cè)為廢棄的液化氣罐區(qū)；東側(cè)為***；西側(cè)為廠區(qū)內(nèi)小軸工場廠房；南側(cè)為廠區(qū)內(nèi)研修棟。地理位置詳見附圖1和附圖2，現(xiàn)階段廠區(qū)平面布置見附圖3，氨氣站搬遷后企業(yè)平面布置變化情況見附圖4，氨氣站設(shè)備布局圖見附圖5。4、主要原輔材料及能源消耗情況本項目氨氣站遷建項目，新建的氨氣站維持原有狀態(tài)，故主要原材料液氨的用量沒有變化，根據(jù)建設(shè)單位提供資料，氨氣站的原材料及能耗情況見表3。表3氨氣站原材料及能源消耗序號類別名稱成分消耗量（t/a）來源運輸方式1原輔材料液氨氨70外購汽運2能源水（m3/a）——250來源于開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)管道電（萬kW?h）——1來源于市政電網(wǎng)城市電網(wǎng)5、氨氣站主要設(shè)備新建氨氣站的所有設(shè)備均為新購置，新氨氣站建成后，原氨氣站設(shè)備全部拆除出售。表4氨氣站主要設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù)量（臺）1液氨儲罐φ1400×6200（10m312電加熱氣化器VDLNH3-100/25B33液氨泵YQB15-524氨吸收罐φ1050×220015配電柜15016洗眼器17PLC控制系統(tǒng)含控制柜、PLC、UPS、操作臺、操作員站、組態(tài)軟件等18氨區(qū)儀表19電纜橋架及電纜、通訊光纜110火災報警系統(tǒng)16、人員編制及工作制度氨氣站現(xiàn)有職工5人，遷建后不增加工作人員；實行兩班工作制，每班8小時，全年運營250天。7、公用工程給水：本項目供水由*********經(jīng)濟開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)提供。排水：本項目液氨罐區(qū)沖洗水通過管道收集送入生產(chǎn)廢水處理站集中處理；生活污水由排水系統(tǒng)收集后直接通過管網(wǎng)進入廠區(qū)廢水池，再用廢水泵送生產(chǎn)廢水處理站集中處理，處理后的廢水通過市政管網(wǎng)進入開發(fā)區(qū)污水處理廠。采暖：廠區(qū)由*********經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)熱力公司供暖管網(wǎng)集中供熱，氨氣站操作室采用分體柜式空調(diào)機采暖。供電：本項目用電由開發(fā)區(qū)市政電網(wǎng)提供。與本項目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題：******************有限公司生產(chǎn)系統(tǒng)包括制造技術(shù)一課、制造技術(shù)二課、設(shè)備技術(shù)課和機械加工課等基層四個生產(chǎn)部門，負責微型電機殼體、機軸的加工生產(chǎn)和其他機械加工的任務。生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點如下：企業(yè)消耗的主要原輔材料為鋼材（包括板材）、銅材、細銅線和其他配套件，能源消耗主要為水、電，具體消耗情況見表5。主要生產(chǎn)設(shè)備見表6。表5企業(yè)主要原輔材料及能源消耗情況序號類別名稱消耗量（t/a）來源備注1原輔材料鋼板10924.483外購陸運或海運圓鋼505.362外購陸運或海運B2合金粉381.76外購陸運或海運工程塑料367.875外購陸運或海運銅線1075.826外購陸運或海運液氨70外購專用槽車運輸2能源水（m3/a）177191開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)管道電（萬kW?h）208.2來源于市政電網(wǎng)城市電網(wǎng)表6企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）1組小自動機222組小電刷本壓入／端子切起半自183組大自動機54組大吸塵／著磁／涂布自動治具215自送聯(lián)制沖床186自動轉(zhuǎn)盤377自動六槽式洗凈機48轉(zhuǎn)磨臺199軸承壓入手動機本體610著磁自動機本體1011著磁自動機312小殼軸承壓入自動機3913吸塵器19014銅環(huán)壓入自動機本體815銅環(huán)壓入自動機5516鐵芯嵌合機本體5817鐵芯嵌合機1518鐵芯嵌合半自動機219碳精壓入機920碳精電刷組入治具1121碳精電刷壓入治具1522碳精電刷壓入機本體1423馬達組入自動機924卷綫機本體88325卷線機11826粉碎機2727粉末成形機2928電刷本壓入治具1729電刷本壓入切起2230磁石組入自動機本體931磁石組入自動機1632SPOT機本體933AMMONIA裂解爐134表面涂漆裝置2435大手動沖床3536單動Ｃ型偏心軸沖床137電動沖床9238電子稱139電子計數(shù)器240粉末成形機2541附洗凈槽真空含浸裝置342干燥機243滾磨機1244滾筒拋光機1145含油軸承模具346混合機247精密面取研削機2848螺旋沖床1049氣壓沖床24750曲軸強力沖床151熱處理爐152燒結(jié)爐453無心磨床754小型手動沖床12555以離心分離干燥機256異物除去裝置357油處理裝置258油壓沖床559真空油處理裝置260直邊型曲桿沖床1061直型側(cè)面引導架式?jīng)_床2462軸承壓角機本體（ＰＬ加工機）1663軸彎檢查BOX664軸彎曲測定治具465自送聯(lián)制沖床1866組小自動機22企業(yè)現(xiàn)有污染物情況具體如下：一、主要大氣污染源及達標情況分析1、有機廢氣（非甲烷總烴）企業(yè)備品三課主要進行轉(zhuǎn)子、小軸等部件機械加工，機械加工時潤滑油在車間內(nèi)有一定揮發(fā)，備品一課進行塑料制品、發(fā)泡包裝材料制品生產(chǎn)有有機廢氣產(chǎn)生，企業(yè)在這些設(shè)備上設(shè)置引風裝置，將廢氣引出排放，排氣筒15m；備品一課、備品三課樓外各設(shè)一個排氣筒。工作制度均為每天兩班（16小時），年工作250天。據(jù)*********九州環(huán)境科技有限公司2014年對該企業(yè)進行的污染源監(jiān)測報告，企業(yè)排放非甲烷總烴情況見表7。表7企業(yè)排放非甲烷總烴情況序號污染源名稱污染物名稱排放濃度（mg/m3）排放標準（mg/m3）排放量排放標準達標情況g/hkg/akg/h1部品一課非甲烷總烴0.131202.419.6410達標2部品三課非甲烷總烴0.5512015.762.810達標合計72.4由表中可見，企業(yè)排放的有機廢氣（非甲烷總烴）濃度及排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。2、焊接煙塵（錫塵）企業(yè)制品棟電氣部件手工、自動焊接過程中有錫塵產(chǎn)生，企業(yè)在這些設(shè)備上設(shè)置引風裝置，將廢氣引出排放，制品棟樓外各設(shè)一個排氣筒，排氣筒15m。工作制度均為每天兩班（16小時），年工作250天。據(jù)*********九州環(huán)境科技有限公司2014年對該企業(yè)進行的污染源監(jiān)測報告，企業(yè)排放錫塵情況見表8。表8企業(yè)排放錫塵情況序號污染源名稱污染物名稱排放濃度（mg/m3）排放標準（mg/m3）排放量排放標準達標情況g/hkg/akg/h1制品棟錫塵7.8×10-48.50.0230.0920.31達標由表中可見，企業(yè)排放的焊接煙塵（錫塵）濃度及排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。3、噴漆粉塵企業(yè)部分部件需要表面噴涂環(huán)氧樹脂漆粉末涂料，噴涂設(shè)備設(shè)在部品一課，噴涂廢氣經(jīng)水簾洗滌凈化，凈化后廢氣經(jīng)15m排氣筒排放；噴漆后部件風冷干燥，干燥廢氣經(jīng)引風機引出，由15m排氣筒排放，共設(shè)3個排氣筒，工作制度均為每天兩班（16小時），年工作250天。據(jù)*********九州環(huán)境科技有限公司2014年對該企業(yè)進行的污染源監(jiān)測報告，企業(yè)噴涂設(shè)備排放粉塵情況見表9。表9企業(yè)排放粉塵情況序號污染源名稱污染物名稱排放濃度（mg/m3）排放標準（mg/m3）排放量排放標準達標情況g/hkg/akg/h1噴淋設(shè)備1#粉塵7.71200.0430.1723.5達標2噴淋設(shè)備2#粉塵5.11200.0350.1403.5達標3冷卻風機粉塵5.01200.0350.1403.5達標合計0.452由表中可見，企業(yè)排放的粉塵濃度及排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準要求。二、主要水污染源及達標排放情況企業(yè)的水污染源，主要來自包括食堂污水和衛(wèi)生間廢水的生活污水。*********萬寶至于2011年投入358萬元人民幣建設(shè)了“膜分離活性污泥方式”、日處理量為1100噸的污水處理及中水回用設(shè)施，通過了環(huán)保局的驗收，并正式投入了使用?！澳し蛛x活性污泥方式”是一種由中空纖維超濾膜過濾取代傳統(tǒng)生化處理技術(shù)中的二次沉淀池和砂濾池的水處理技術(shù)，在生物處理的基礎(chǔ)上與物理法相結(jié)合，具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、處理效率高等特點，是最先進的水處理技術(shù)之一。在實現(xiàn)污水持續(xù)穩(wěn)定的達標排放的同時，可以進行中水回用，進一步提高節(jié)約用水的能力。企業(yè)年回用中水約3萬噸，剩余6萬噸生產(chǎn)、生活廢水經(jīng)廢水處理站處理后排入市政排水管網(wǎng)，而后排入開發(fā)區(qū)污水處理廠集中處理。據(jù)*********九州環(huán)境科技有限公司2014年對該企業(yè)進行的污染源監(jiān)測報告，企業(yè)水污染物的排放情況見表10。表10項目主要水污染物排放濃度（1、2、3季度平均值）及排放量項目CODcrNH3-N石油類水質(zhì)濃度（mg/L）23.10.50.3污染物排放量(t/a）1.40.030.02排放標準（mg/L）3003020表26表明，項目排放生活污水滿足《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）中排入城市污水處理廠的相應排放標準要求。三、主要噪聲源及廠界噪聲達標情況廠區(qū)噪聲主要為模壓一期棟、模壓二期棟、組立棟、小軸棟中生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。根據(jù)據(jù)*********九州環(huán)境科技有限公司2014年對該企業(yè)進行的噪聲監(jiān)測報告，對廠界四周噪聲監(jiān)測結(jié)果見表11。表11廠界四周噪聲監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測時間監(jiān)測點名稱統(tǒng)計噪聲LAeq:Db評價標準（Db）環(huán)境質(zhì)量分析晝間東廠界55.465達標南廠界54達標西廠界60.7達標北廠界53達標夜間東廠界51.655達標南廠界48達標西廠界53.7達標北廠界51達標廠區(qū)有部分設(shè)備夜間也進行生產(chǎn)，故夜間也對廠界噪聲進行了監(jiān)測。噪聲監(jiān)測點分別設(shè)在東、西、南、北廠界外1米處。通過監(jiān)測數(shù)據(jù)可以看出，噪聲夠達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類區(qū)標準要求。四、固體廢物產(chǎn)生及處置情況廠區(qū)其他生產(chǎn)車間產(chǎn)生的固體廢物為廢鋼鐵、廢塑料、廢切削液、廢礦物油、廢過濾渣（噴漆等工序）、廢氨水等。廢乳化液屬危險廢物(編號HW098)、廢礦物油屬危險廢物（編號為HW08）廢氨水（HW35）均屬危險廢物，建設(shè)單位已嚴格按照《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》中的相關(guān)規(guī)定，將所產(chǎn)生的危險廢物委托給*********東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置，并按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）中的相關(guān)規(guī)定，加強對危險廢物的貯存和運輸管理，嚴禁擅自傾倒、堆放，避免對周圍環(huán)境造成污染。企業(yè)產(chǎn)生普通廢物8718.3t/a，產(chǎn)生危險廢物34.0t/a，所有固體廢物均得到妥善處置。企業(yè)投產(chǎn)至今環(huán)保設(shè)施始終穩(wěn)定運行，每季度均委托有環(huán)境監(jiān)測資質(zhì)機構(gòu)進行污染源監(jiān)測，所有污染源均達標排放，從未發(fā)生過環(huán)境污染事故。開發(fā)區(qū)環(huán)保局也未接到過該企業(yè)的環(huán)境信訪。建設(shè)項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況（地形、地貌、地質(zhì)、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：一、地形、地貌建設(shè)項目地處*********金州新區(qū)中心工業(yè)區(qū)，北臨遼南最高山——大黑山，南臨黃海，區(qū)內(nèi)的低山丘陵平原間列分布，總體呈北高南低之勢，平均地面高程50米。該區(qū)大部分地段表層為分布連續(xù)的素填土，為黃褐色，主要由板巖碎石、塊石及粘性土組成，結(jié)構(gòu)松散。中風化硅質(zhì)板巖為灰色，變余泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，板狀構(gòu)造，成分主要為泥鈣質(zhì)，硅化。二、氣候、氣象*********工業(yè)區(qū)地處遼東半島東南端，三面環(huán)海，使氣候具有海洋性特點，總的特點是溫和濕潤，夏無酷暑，冬少嚴寒，春秋晴日多，光照充足，氣候宜人。屬北溫帶半濕潤氣候。年溫度在-14℃-28℃之間，年均10℃，最高溫度35.3℃，最低溫度-21.1℃。光照充足，全年日照時數(shù)約2600小時，年蒸發(fā)量1548.1毫米，陸面蒸發(fā)量在415毫米左右，干旱指數(shù)為1.53。年平均風速3.6米/秒，主導風向N25%(1月)，SE24%(7月)，最大風速30米/秒，季風明顯，夏季常受太平洋副熱帶高氣壓和江淮氣旋的影響，多南風和西南風，冬季偏北風，春秋兩季南北風各有交替，全年無霜期190天。降水集中，6、7、8、9月份降水占全年降水量的74%，降雨量年均三、水文、植被*********海域海面面積3萬多平方公里，海岸線長1906公里。港灣島嶼眾多。*********金州新區(qū)中心工業(yè)區(qū)海岸線長73公里，南部為黃海*********灣，灣面開闊，海底平均坡度0.1%，水深小于10米，為積極交替不凍海灣。大窯灣潮位最高潮位置4.06米，平均潮位2.14米，最低潮位-0.66米，平均潮差2.10米，平均高潮位3.17米，最大潮差3.39米，平均低潮位1.07米。社會環(huán)境簡況（社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、教育、文化、文物保護等）：2010年4月9日，*********市政府宣布*********市啟動新市區(qū)管理體制改革，金州區(qū)、開發(fā)區(qū)、保稅區(qū)和普蘭店市的城區(qū)部分、瓦房店市的炮臺和復州灣兩個鎮(zhèn)，一并作為新市區(qū)規(guī)劃建設(shè)范圍，架構(gòu)起金州新區(qū)組團、保稅區(qū)組團和普蘭店灣新區(qū)組團三大功能區(qū)組團。2010年4月29日，金州新區(qū)黨工委、金州新區(qū)管委會正式掛牌，*********金州新區(qū)由此誕生。該功能區(qū)土地總面積1039.8平方公里，總?cè)丝?00萬多人。金州區(qū)所轄區(qū)域中除二十里堡、三十里堡、石河和亮甲店4個街道之外的12個街道，*********經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)所轄的9個街道，一并規(guī)劃為金州新區(qū)組團(即金州城區(qū)、開發(fā)區(qū)城區(qū)、大魏家街道、七頂山街道、灣里街道、董家溝街道、金石灘街道、得勝街道、大李家街道、登沙河街道、杏樹街道、華家街道、向應街道)。金州新區(qū)的主要發(fā)展目標為航運服務集群區(qū)、現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群區(qū)、濱海旅游、宜居城區(qū)，圍繞石化、先進制造、電子信息3個千億級產(chǎn)業(yè)集群和汽車整車及零部件產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，生物醫(yī)藥、LED等新興產(chǎn)業(yè)和旅游業(yè)為重點的現(xiàn)代服務業(yè)發(fā)展，加快建設(shè)現(xiàn)代核心產(chǎn)業(yè)基地。要圍繞13個港口碼頭和8個現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)建設(shè)，大力發(fā)展裝備制造、精品鋼材、船舶制造、船舶配套、汽車電子、高新技術(shù)、新型建材、農(nóng)副產(chǎn)品加工、商貿(mào)旅游等產(chǎn)業(yè)集群。發(fā)展目標是到2015年，實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值2800億元，年均增長17%；完成固定資產(chǎn)投資3000億元(老口徑)，年均增長20%；地方財政一般預算收入突破200億元，年均增長18%；實現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值5000億元，年均增長19%，形成5個千億級、10個百億級產(chǎn)業(yè)集群；實際利用外資年均增長15%以上，實際利用內(nèi)資年均增長30%以上。本項目建設(shè)地點位于*********金州新區(qū)哈爾濱路41號******************有限公司廠區(qū)內(nèi)東南角。根據(jù)項目建設(shè)地區(qū)的環(huán)境功能，參照城市功能區(qū)劃，項目建設(shè)地區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準；環(huán)境噪聲執(zhí)行《聲環(huán)境噪聲標準》（GB3096—2008）3類區(qū)標準。環(huán)境質(zhì)量狀況建設(shè)項目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等）：一、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀本環(huán)評空氣質(zhì)量參照*********市環(huán)保局于2015年1月26日—2015年1表12區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀單位：μg/m3測點名稱監(jiān)測項目濃度范圍排放標準開發(fā)區(qū)二氧化硫27-49500（1小時濃度）二氧化氮6-26200（1小時濃度）PM1032-93150（24小時濃度）PM2.516-7575（24小時濃度）由表12可以看出，項目所在區(qū)域PM2.5、PM10、SO2、NO2濃度能夠滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中二級標準要求。二、聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀為了了解建設(shè)項目所在區(qū)域的聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，于2015年1月表13區(qū)域晝間噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測統(tǒng)計結(jié)果監(jiān)測時間監(jiān)測點名稱統(tǒng)計噪聲LAeq:dB評價標準（dB）環(huán)境質(zhì)量分析晝間東廠界50.365達標南廠界49.8達標西廠界51.0達標北廠界48.5達標南側(cè)研修棟50.1達標從表13中可以看出，項目廠界東、南、西、北側(cè)晝間環(huán)境噪聲均達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）中的3類區(qū)標準要求。主要環(huán)境保護目標（列出名單及保護級別）******************有限公司用地屬于工業(yè)用地，項目東側(cè)、南側(cè)為商住區(qū)，西側(cè)、北側(cè)周邊相鄰處均為企業(yè)，項目周圍環(huán)境敏感點主要是東側(cè)160m的錦江之星酒店、南側(cè)185m的金景賓館及南側(cè)240m的逸達旅店，另外項目南側(cè)38米為企業(yè)研修棟，研修棟現(xiàn)階段閑置，未來將作為職工宿舍使用，故將其也作為本項目的環(huán)境敏感點。本項目控制的污染物主要是營運期廢氣、廢水、噪聲。保護級別為：環(huán)境空氣質(zhì)量達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中二級標準要求，環(huán)境噪聲執(zhí)行《聲環(huán)境噪聲標準》（GB3096—2008）3類區(qū)標準。評價適用標準環(huán)境質(zhì)量標準表14《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096－2008）區(qū)域功能區(qū)適用評價點位標準值LAeq：Db晝夜工業(yè)區(qū)3四周6555表15《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級污染物不同取值時間的濃度限值（μg/m3）年平均24小時平均1小時平均PM2.53075——SO260150500NO24080200污染物排放標準表16《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）項目BOD5CODNH3—NSS石油類排放標準（mg/L）2503003030020備注排入污水處理廠水污染物最高允許排放濃度表17《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）區(qū)域功能區(qū)類別標準值LAeq(dB)晝夜廠界四周工業(yè)區(qū)3類6555表18《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）（二級）污染物允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放速率無組織排放監(jiān)控濃度（mg/m3）排氣筒（m）排放速率（kg/h）周界外濃度最高點顆粒物120153.51.0非甲烷總統(tǒng)12015104.0錫塵8.5150.310.24表19《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準控制項目單位二級新擴改25m排氣筒14氨mg/m3無組織源排放限值1.5mg/m3總量控制指標本項目僅為企業(yè)氨氣站搬遷，企業(yè)排污總量不變。建設(shè)項目工程分析工藝流程簡述（圖示）施工期工藝流程：本項目氨氣站擬建設(shè)在廠區(qū)東南角，由于氨氣站為敞開式布置，因此施工過程比較簡單。施工期主要是對地面進行平整、進行地面硬化處理，然后搭建辦公室，儲罐遮陽棚等，最后進行罐區(qū)主要設(shè)備、管線的安裝調(diào)試?，F(xiàn)有氨氣站在新氨氣站建成后拆除，拆除時先關(guān)閉汽化器供氣閥門及氨儲罐供氣閥門，然后利用液氨運輸槽車將氨儲罐內(nèi)剩余液氨抽出，氨罐及汽化器、管道內(nèi)剩余氨氣通過密閉管線直接通入現(xiàn)有氨氣吸收罐吸收（吸收介質(zhì)為水），設(shè)備中無氨氣時再將設(shè)備拆除。氨氣吸收罐內(nèi)的廢氨水當危險廢物處理。罐區(qū)設(shè)備安裝平整場地罐區(qū)設(shè)備安裝平整場地噪聲、固體廢物地面硬化輔助設(shè)施建設(shè)固廢噪聲、固體廢物噪聲、固體廢物圖1施工期工藝流程及排污節(jié)點圖1施工期工藝流程及排污節(jié)點二、營運期工藝流程液氨運輸用于生產(chǎn)氨氣吸收罐分解存儲氣化噪聲液氨運輸用于生產(chǎn)氨氣吸收罐分解存儲氣化噪聲廢氨水廢氨水圖2氨氣站運行工藝流程及污染物產(chǎn)生節(jié)點圖2氨氣站運行工藝流程及污染物產(chǎn)生節(jié)點項目生產(chǎn)工藝流程簡述：液氨的供應由液氨槽車運送，利用槽車自帶液氨泵將液氨由槽車輸入液氨儲罐內(nèi)，儲罐內(nèi)的液氨經(jīng)管道輸送到液氨氣化器內(nèi)氣化為氨氣，經(jīng)氨氣穩(wěn)壓罐來控制一定的壓力及流量，再送至氨氣分解裝置，分解后的氮氣輸送至粉末工場、小軸工場作為熱處理爐保護氣使用。當從槽車向液氨儲罐加裝液氨及設(shè)備檢修或停止運行時，管道內(nèi)殘留氨氣通過管道進入氨氣吸收罐內(nèi)，氨氣經(jīng)水吸收產(chǎn)生的廢氨水按危廢處理，委托給*********東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置。從槽車向液氨儲罐接卸具體工藝如下：首先關(guān)閉儲罐通向汽化器的閥門，然后槽車輸液管線與輸氨泵鏈接，開啟儲罐進料閥門，啟動輸氨泵將槽車中的液氨輸入到氨儲罐內(nèi)，達到規(guī)定壓力后（0.7MPa左右）停止輸氨泵，關(guān)閉儲罐進料閥門及槽車進料閥門；開啟輸氨泵至儲罐進料閥門段管線與氨吸收罐的連接管線閥門，使卸料過程殘留的氨氣進入氨氣吸收罐；待管線內(nèi)殘留氨氣全部被吸收后卸掉槽車與輸氨泵的鏈接。氨氣站所有通過氨氣的管道、設(shè)備均有專用管線與氨氣吸收罐聯(lián)通，檢修時系統(tǒng)內(nèi)殘留氨氣均通過密閉管線進入氨氣吸收罐，因此本項目氨氣無組織排放量可忽略不計。主要污染工序：一、施工期主要污染工序：1、施工揚塵；2、施工噪聲；3、現(xiàn)有氨氣站拆除時少量廢氨水及施工建筑垃圾。二、營運期主要污染工序：本項目投入營運后的主要污染工序如下：1、噪聲源：液氨槽車自帶液氨泵產(chǎn)生的噪聲。2、大氣污染源：液氨運輸槽車向氨氣儲罐輸送氨氣時、氨氣傳送管道、閥門等產(chǎn)生的無組織排放的氨氣。3、液氨屬于具有爆炸性、有毒化學物質(zhì)，其儲存及使用存在環(huán)境風險。項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況內(nèi)容類型排放源污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣

污染物營運期氨氣站氨氣7.6mg/m30.0486kg/h0.38mg/m32.43×10-3kg水污

染物營運期固體廢物施工期舊氨氣站廢氨水0.1t委托給*********東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置營運期氨氣站廢氨水1.0t/a噪聲營運期其他主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁）環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析：本項目施工期主要進行地面進行平整、進行地面硬化處理，然后搭建辦公室，儲罐遮陽棚等，最后進行罐區(qū)主要設(shè)備的安裝、管線的調(diào)試，對環(huán)境影響很小。噪聲會隨之安裝結(jié)束而消失，廢包裝物等垃圾統(tǒng)一收集后交于環(huán)衛(wèi)部門處理。經(jīng)以上措施處理后施工期環(huán)境影響基本可以消除。舊氨氣站拆除時，氨罐、汽化器及管道內(nèi)剩余氨氣通過密閉管線直接通入現(xiàn)有氨氣吸收罐吸收（吸收介質(zhì)為水），因此拆除過程中無組織排放到環(huán)境中的氨氣很少，對環(huán)境影響很小。廢氨水產(chǎn)生量約0.1t，廢氨水當危險廢物處理。營運期環(huán)境影響分析：根據(jù)氨氣站的工藝分析，氨氣站投入使用后產(chǎn)生的污染物主要為液氨槽車產(chǎn)生的噪聲、氨氣站工作人員產(chǎn)生的廢水、氨氣吸收罐內(nèi)廢水、工作人員產(chǎn)生的生活垃圾。一、環(huán)境空氣影響分析本項目氨氣站主要是將液氨氣化成氨氣，作為小軸工場氨分解爐的原材料使用。液氨運輸槽車向氨氣儲罐輸送液氨時管道內(nèi)會殘留少量的氨氣，設(shè)備檢修時裝置及管道內(nèi)也會殘留氨氣。項目在所有設(shè)備及管線上設(shè)有專用密閉集氣管線，將裝卸及檢修時設(shè)備及管道中殘留的氨氣引至氨氣吸收罐中，吸收劑為水。因此氨氣站無組織排放氨氣量很少，對區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量影響很小。二、水環(huán)境影響分析氨氣站不增加新職工，氨氣吸收裝置規(guī)模不變，故企業(yè)污水排放情況及水污染物排放量不變。對區(qū)域水環(huán)境質(zhì)量影響不大。三、噪聲影響分析本項目噪聲主要為液氨槽車自帶液氨泵產(chǎn)生的噪聲、操作室內(nèi)設(shè)備運行噪聲以及用于供暖的分體柜式空調(diào)機產(chǎn)生的噪聲。本項目液氨槽車自帶液氨泵位于室外，操作室內(nèi)設(shè)備以及分體柜式空調(diào)機位于室內(nèi)。根據(jù)相關(guān)類比資料，本項目主要噪聲源及源強見表19。表19主要噪聲源強序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù)量（臺）源強每天運轉(zhuǎn)時間設(shè)備位置1電加熱氣化器VDLNH3-100/25B368＜8小時操作室3液氨泵YQB15-5278＜8小時室外4配電柜150175＜8小時操作室5PLC控制系統(tǒng)含控制柜、PLC、UPS、操作臺、操作員站、組態(tài)軟件等170＜8小時操作室6分體柜式空調(diào)機175＜8小時操作室項目擬采取的噪聲控制措施主要是對項目各噪聲源采取隔聲措施。本項目氨氣站為開放式，液氨泵在室外，其余設(shè)備均在操作室內(nèi)，操作室為框架結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)廠房的墻體平均隔聲量均在25dB以上。本項目設(shè)備噪聲較低，但是為了最大限度減少項目噪聲對區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量的影響，確保實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放，建設(shè)單位應采取更進一步的噪聲治理措施：⑴切實按照設(shè)計采取相應的減振和隔聲措施，廠房門窗應采用隔聲量不低于25dB的隔聲門窗。⑵加強生產(chǎn)操作管理，嚴格按照設(shè)計的工作制度從事生產(chǎn)活動。⑶強化廠區(qū)綠化，在廠區(qū)周圍應種植適宜樹木及灌木，形成綠化隔離帶，以減少噪聲向廠區(qū)外的傳播。本項目氨氣站16小時運行，故本環(huán)評對項目廠界晝間和夜間噪聲分別進行預測，噪聲預測點分別設(shè)在東、西、南、北界外1米處。液氨泵只有在輸送液氨時短暫使用，輸送完畢后噪聲也隨之消失，對周圍的環(huán)境影響不大，故不對其進行預測。其余各個重大噪聲源設(shè)備均位于操作間內(nèi)，故對操作間進行噪聲預測，項目主要噪聲源所在操作間距廠界的距離詳見表20。表20噪聲源距廠界距離噪聲來源東廠界南廠界西廠界北廠界氨氣站操作間8590390120參考冶金工業(yè)出版社出版的《工業(yè)企業(yè)環(huán)境保護》α取0.10；廠房透聲系數(shù)取10-2，窗戶的透聲系數(shù)為10-2.5；Q值取2。按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導則聲環(huán)境》（HJ2.4—2009）中規(guī)定的點源模式進行預測。為了簡化計算，本報告不按照倍頻帶聲壓級分別進行詳細的計算，只是簡化為按照A聲級進行預測，預測結(jié)果見表26。預測方法如下：⑴室內(nèi)聲源等效室外聲源的計算方法：式中：Lpi—某個室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處的聲壓級，dB；Lw—某個聲源的聲功率級，dB；r—室內(nèi)某個聲源與靠近圍護結(jié)構(gòu)處的距離，m；Q—方向性因子；通常對無指向性聲源，R—房間常數(shù)，按下式計算：式中：S—房間的總表面積，車間18360mα—平均吸聲系數(shù)，取0.1。室內(nèi)所有聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處的合成聲壓級（L1）外靠近圍護結(jié)構(gòu)處的聲壓級（L2）L2=L1-（TL+6）式中：TL—隔墻的傳輸損失，按下式計算：式中：Sk—傳聲的圍護結(jié)構(gòu)面積，m2；τk—圍護結(jié)構(gòu)的透聲系數(shù)。⑷將室外聲級L2和透聲面積換算成等效的室外聲源，公式如下：Lw2=L2+10logS計算等效室外聲源傳播到預測點的聲壓級（Li）Li=L（r0）-（Adiv+Abar+Aatm+Aexc）L（r0）=LW2–20logr0–8Adiv=20log（r/r0）式中：Li—等效室外聲源在預測點的聲壓級；L（r0）—等效室外聲源在參考位置r0處的聲壓級；Adiv—聲波幾何發(fā)散引起的衰減量；Abar—遮擋物引起的衰減量；Aatm—空氣吸收引起的衰減量；Aexc—附加衰減量。根據(jù)本評價的實際情況，后三項在計算中予以忽略，僅考慮幾何發(fā)散。⑹計算各等效室外聲源在預測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值（Leqg）式中：Leqg—室外聲源在預測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值，dB；n—等效室外聲源個數(shù)。T—預測計算的時間段，S；ti—i聲源在T時段的運行時間，S。⑺計算預測點的預測等效聲級（Leq）式中：Leq—聲源在預測點的等效聲級貢獻值，dB；Leqg—室外聲源在預測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值，dB；Leqb—預測點的背景值，dB。表21操作室噪聲預測結(jié)果單位：dB（A）預測點預測值達標情況東廠界晝間54.1達標夜間50.0達標南廠界晝間52.9達標夜間46.3達標西廠界晝間58.2達標夜間50.7達標北廠界晝間51.6達標夜間49.8達標從表21中預測結(jié)果可以看出，本項目廠界東、南、西、北側(cè)晝間噪聲預測值能夠達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類區(qū)標準要求。項目生產(chǎn)噪聲對區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量影響不大。四、固體廢物影響分析氨氣站產(chǎn)生的固體廢物主要是氨氣吸收裝置的廢氨水，氨氣以水為吸收劑，吸收劑量為1t，每年更換一次，產(chǎn)生廢氨水1t。廢氨水屬于危險廢物（HW35），委托給*********東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置。搬遷后企業(yè)固體廢物總量不增加，且現(xiàn)有處置措施有效、可靠，對環(huán)境影響不大。五、本項目建設(shè)前后企業(yè)排污變化情況（三本帳）本項目僅涉及到氨氣站的遷建，新建氨氣站的規(guī)模、工藝等均不發(fā)生變化，企業(yè)其它生產(chǎn)設(shè)施、產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亦不發(fā)生變化，故企業(yè)的排污總量不變，本項目建設(shè)前后企業(yè)排污變化情況具體見表22。表22本項目建設(shè)前后企業(yè)排污變化情況分類污染物現(xiàn)有（t/a）本項目（t/a）以新帶老削減（t/a）本項目建設(shè)后（t/a）增減量（t/a）廢氣粉塵0.452000.4520非甲烷總烴0.0724000.07240廢水COD1.4001.40氨氮0.3000.30石油類0.2000.20固廢一般廢物8718.3008718.30危險廢物34.01.01.034.00六、清潔生產(chǎn)分析清潔生產(chǎn)的基本內(nèi)涵是：“將整體污染預防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應用到生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以期降低人類和環(huán)境風險”，對生產(chǎn)過程，清潔生產(chǎn)指節(jié)約原材料，淘汰有毒原材料，在生產(chǎn)過程排放之前減少廢物的數(shù)量和毒性；對產(chǎn)品，清潔生產(chǎn)指降低從原材料的使用到產(chǎn)品的最終處置的全生命周期的不利影響；對服務，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務中。清潔生產(chǎn)是一個相對概念，因此清潔生產(chǎn)分析也是相對比較而言。清潔生產(chǎn)一般采用指標對比法，由于國內(nèi)同行業(yè)沒有進行系統(tǒng)統(tǒng)計，產(chǎn)品的原材料單耗、能耗單耗等無法定量給出。因此，本評價的清潔生產(chǎn)分析主要依據(jù)建設(shè)單位提供的相關(guān)資料及類比調(diào)查資料進行清潔生產(chǎn)水平定性分析，本項目清潔生產(chǎn)主要從原材料、氨氣站工藝與裝備、資源消耗指標和污染物產(chǎn)生指標等四個方面進行分析。1、原材料本項目使用的主要原材料為液氨。根據(jù)清潔生產(chǎn)的要求，原材料為無毒無害原材料，并注意節(jié)約原材料。從本項目使用的主要原料看，原材料利用率高。因此從原材料角度分析，本項目的清潔生產(chǎn)水平屬國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平。2、生產(chǎn)工藝與裝備該項目氨氣站主要是將運輸來的液氨存儲，然后進行氣化成為氨氣，氨氣主要作為小軸工場生產(chǎn)的原料使用。液氨存儲、氣化等設(shè)備在同行業(yè)中屬于先進水平，氨氣站場地寬敞整潔，有嚴格的安全、消防防護措施以及環(huán)保措施。因此從生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)裝備的角度分析本項目的為國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平。3、資源指標本項目所用資源主要為水、電等，本項目單位產(chǎn)品電耗屬同行業(yè)基本水平；用水部位一部分為生活用水，另一部分為氨氣吸收罐內(nèi)用水，用水量不大，人均用水量為同行業(yè)基本水平；能源均為清潔能源，符合清潔生產(chǎn)要求。4、污染物產(chǎn)生指標及廢物回收利用指標本項目無廢氣產(chǎn)生。排放的生活廢水經(jīng)廠區(qū)廢水處理站處理后符合遼寧省《污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）排入污水處理廠水污染物最高允許排放濃度。產(chǎn)生的一般固體廢物即生活垃圾由環(huán)衛(wèi)統(tǒng)一處理，不隨便排放，對環(huán)境影響不大。本項目的污染物產(chǎn)生指標及廢物回收利用指標水平屬國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平。通過以上定性分析可見本項目的清潔生產(chǎn)水平總體上屬于國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平。七、環(huán)境風險評價風險評價的目的是分析和預測建設(shè)項目存在的潛在危險、有害因素及可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災害），引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境污染和損害程度，提出合理可行的防范、應急與減緩措施，使建設(shè)項目環(huán)境風險達到可接受水平。㈠風險識別1、物質(zhì)危險性識別根據(jù)《重大危險源辯識》（GB18218-2000）及《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GB5044），本項目氨氣站使用的氨為一般毒性物質(zhì)。氨的物理化學性質(zhì)如下：氨（NH3）為無色、有剌激性辛辣味惡臭的氣體，分子量17.03；氨氣的密度為0.771g/L（標準狀況下）；沸點-33.33℃；溶點-77.7℃；爆炸極限為15.7%～27%（容積）。急性毒性：LD50：350mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC50：1390mg/m3，4小時，(大鼠吸入)。氨在常溫下加壓易液化，稱為液氨，接觸液氨可引起嚴重凍傷。氨極易溶于水，在常溫、常壓下，1體積水能溶解約700體積的氨，與水形成氨水（NH3+H2O=NH3·H氨的侵入途徑：吸入、食入。

健康危害：吸入后對鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、氣短和哮喘等；可因喉頭水腫而窒息死亡；可發(fā)生肺水腫，引起死亡。氨水濺入眼內(nèi)，可造成嚴重損害，甚至導致失明；皮膚接觸可致灼傷。

慢性影響：反復低濃度接觸，可引起支氣管炎。皮膚反復接觸，可致皮炎，表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。據(jù)《環(huán)境化學毒物防治手冊》（化學工業(yè)出版社，江泉觀等主編），氨主要以吸入的方式對人體造成傷害，不同濃度、不同接觸時間的毒性反應見表21。表21氨對人的吸入毒性反應濃度（mg/m3）接觸時間（分鐘）毒性反應3500～70001750～450070055330可立即死亡可危害生命立即咳嗽強烈刺激現(xiàn)象，可耐受1.25分鐘175～350140～21030鼻和眼刺激，呼吸和脈搏加速尚可工作，但有明顯不適14070～1407030眼和上呼吸道不適、惡心、頭痛可以正常工作呼吸變慢，皮膚電阻逆轉(zhuǎn)67.29.8＜3.50.745鼻咽有刺激感、眼灼痛感無刺激作用可以識別氣味可感覺到氣味2、生產(chǎn)過程危險性識別氨氣站的設(shè)備工藝流程見圖3，主要生產(chǎn)操作單元及各單元內(nèi)危險物質(zhì)分布情況見表22。表22主要生產(chǎn)操作單元及各單元內(nèi)危險物質(zhì)分布情況生產(chǎn)單元名稱規(guī)格危險物質(zhì)名稱形態(tài)最大數(shù)量（t）臥式儲罐φ1400×6200mm氨液態(tài)，壓力0.2-0.7MPa,常溫4.5汽化器VDLNH3-100/25B氨氣態(tài)，壓力0.1-0.2MPa,常溫0.64圖圖3氨氣站設(shè)備工藝流程圖《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）中規(guī)定氨的單元臨界量為10t，本項目液氨儲罐內(nèi)存儲液氨最大量為4.5t，貯存場所及生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)氨的儲存量遠低于規(guī)定臨界量，因此本項目不構(gòu)成重大危險源。3、事故分析按《壓力容器設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，貯氨罐為三類壓力容器。從互聯(lián)網(wǎng)上搜尋結(jié)果可見，國內(nèi)液氨泄漏事故每年都有發(fā)生，且多為貯氨罐泄漏，發(fā)生泄漏的部位多為閥門、法蘭、管件接頭等密封處。發(fā)生氨泄漏的原因主要是管理不善，工人違章操作以及設(shè)備、容器陳舊，管道破裂，閥門損漏等。環(huán)境風險發(fā)生過程為：液氨泄漏——蒸發(fā)——進入大氣環(huán)境——引起中毒事故。次生災害為爆炸、火災等。風險類型為泄漏。液氨泄漏大致可以分為兩個過程：⑴液氨泄漏：高壓液態(tài)氨泄漏到常溫常壓環(huán)境中。⑵液氨閃蒸及熱量蒸發(fā)：液氨泄漏到大氣中，因壓力瞬間變?yōu)槌?，其中一部分會迅速蒸發(fā)為氣體，從高壓氣液平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)化為常壓下的氣液平衡狀態(tài)。液氨泄漏時約90%以上直接轉(zhuǎn)化為氨氣，只有不到10%以液氨形態(tài)形成液池，而形成液池的氨也在很短的時間內(nèi)轉(zhuǎn)化為氨氣。為減輕液氨泄漏造成的傷害，要求企業(yè)在貯氨罐后設(shè)置緊急泄氨器及事故池，其作用是當發(fā)生重大事故或出現(xiàn)嚴重災害，又無法挽救情況下，通過緊急泄氨器將儲罐中的液氨與水混合后迅速排入事故池，以保護人員和設(shè)備的安全。緊急泄氨器的工作原理如下：自來水自來水氨液氨氨液氨水緊急泄氨器的氨液入口處與貯氨罐的泄氨接口連接，水入口處與供水管連接。發(fā)生事故時，應先打開供水管閥，然后再打開緊急泄氨器與貯氨罐連接的閥門，使大量的水與氨液混合，形成濃度較小的氨水排入事故池。4、周圍環(huán)境概況本項目所在地為規(guī)劃的工業(yè)區(qū)，企業(yè)西側(cè)、北側(cè)、東側(cè)均以工業(yè)建筑為主，南側(cè)以商業(yè)建筑為主，商業(yè)建筑中夾雜有少量住宅區(qū)，商業(yè)建筑以商業(yè)網(wǎng)點及賓館、飯店等居多，具體情況見圖4。圖4萬寶至馬達周圍環(huán)境概況圖4萬寶至馬達周圍環(huán)境概況由圖中可見，企業(yè)所在地區(qū)以工業(yè)建筑為主，以商業(yè)建筑為輔，集中居住區(qū)相對較少，為非環(huán)境敏感區(qū)域?？拷髽I(yè)周圍的主要敏感目標如下。表23項目周圍環(huán)境敏感目標分布情況名稱概況與項目的相對位置與項目最近距離（m）企業(yè)研修棟300人S38錦江之星酒店150人E160金景賓館180人S185逸達旅店120人S240啟明旅店120人N165遼檢酒店150人SW2405、評價等級及范圍根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ/T169-2004），環(huán)境風險評價等級的判定方法，本項目的危險物質(zhì)—氨為中度危險物質(zhì)，危險源為非重大危險源，企業(yè)所在區(qū)域以工業(yè)區(qū)為主，不是環(huán)境敏感區(qū)，因此本項目環(huán)境風險評價等級確定為二級。評價范圍確定為以氨氣站儲罐為中心，半徑3000米以內(nèi)。㈡源項分析1、最大可信事故確定本項目的危險物質(zhì)為氨，在生產(chǎn)系統(tǒng)中以液態(tài)、氣態(tài)兩種形式存在，氨屬于具有一定毒性，不易燃燒的物質(zhì)。主要生產(chǎn)單元為液氨儲罐、汽化器及連接管線、閥門、泵等，其中儲罐屬于高壓容器。因此氨氣站發(fā)生的事故主要以氨氣泄漏引起周邊人群中毒為主，污染物的遷移途徑如下：裝置泄漏——氣化為氨氣——大氣擴散——接觸周圍人群通過查閱資料分析，在環(huán)工項目中各種設(shè)備事故的頻率以及各種運輸過程中和裝、卸的過程中出現(xiàn)中毒、易燃物泄露著火或污染環(huán)境的事故頻率統(tǒng)計資料如表24。表24化工事故頻率統(tǒng)計表序號工業(yè)事故類型頻率/年1貯罐著火或爆炸3.3*10-62貯罐泄露（有害物質(zhì)釋放）3.3*10-43非易燃物貯存事故2.0*10-5從表中可以看出，貯罐泄露事故的發(fā)生頻率相對較高。另據(jù)全國化工行業(yè)事故統(tǒng)計和分析結(jié)果顯示，生產(chǎn)運行的事故比例占43%，貯運系統(tǒng)占32.1%，公用工程系統(tǒng)占13.7%，輔助系統(tǒng)占11.2%。可見化工項目環(huán)境風險主要發(fā)生在生產(chǎn)運行系統(tǒng)和貯運系統(tǒng)。事故發(fā)生的主要原因是違反操作規(guī)程。本項目最大危險源為液氨儲罐，因其內(nèi)儲存的液氨壓力高、危險物質(zhì)量最大，從其向生產(chǎn)系統(tǒng)中輸送物料過程中最容易發(fā)生泄漏事故，因此將液氨儲罐發(fā)生泄漏事故作為本項目最大可信事故。2、最大可信事故概率確定根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價導則》（修訂稿的征求意見稿）附錄A，儲罐泄漏孔徑1mm概率為5.00×10-4/a，泄漏孔徑10mm概率為1.00×10-5/a，泄漏孔徑50mm概率為5.00×10-6/a，整體破裂（壓力容器）概率為6.50×10-5/a；管道（內(nèi)徑≤50mm）泄漏孔徑1mm概率為5.70×10-5m/a，全管徑泄漏的概率為8.80×10-7m3、事故源強確定⑴泄漏量計算根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價導則》，氨氣站儲罐發(fā)生泄漏事故時，其泄漏量可采用柏努利（Bernoulli）方程予以推算，其公式為：Q＝Cd?A?ρ[2（P1－P0）/ρ+2gh]0.5式中：Q—液體泄漏速度，kg/s； Cd—液體泄漏系數(shù)（可取0.65）；A—裂口面積，m2； P1—容器內(nèi)介質(zhì)壓力，Pa； P0—環(huán)境壓力，Pa； g—重力加速度，m/s2； h—裂口之上液位高度，m； ρ—液體密度，kg/m3。本項目液氨的儲量為4.5t，罐內(nèi)壓力為0.7MPa。儲罐內(nèi)徑1400㎜，液體密度為581kg/m3，h為1.1m。裂口孔徑按10mm計算（連接管內(nèi)徑50mm的20%），裂口面積為項目氨的最大泄漏速率為：1.35kg/s，平均泄漏速率0.87kg/s⑵蒸發(fā)量計算泄漏液體的蒸發(fā)分為閃蒸蒸發(fā)、熱量蒸發(fā)和質(zhì)量蒸發(fā)三種，其蒸發(fā)總量為這三種蒸發(fā)之和。a.閃蒸量的估算過熱液體閃蒸量Q1可按下式估算：Q1＝F·WT/t1式中：Q1——閃蒸量，kg/s；F——蒸發(fā)的液體占液體總量的比例；WT——液體泄漏總量，kg；t1——閃蒸蒸發(fā)時間，sCp——液體的定壓比熱，J/(kg·K)；TL——泄漏前液體的溫度，K；Tb——液體在常壓下的沸點，K；H——液體的汽化熱，J/kg。b.熱量蒸發(fā)估算當液體閃蒸不完全，有一部分液體在地面形成液池，并吸收地面熱量而汽化稱為熱量蒸發(fā)。其蒸發(fā)速率按下式計算，并應考慮對流傳熱系數(shù)。式中：Q2——熱量蒸發(fā)速率，kg/s；T0——環(huán)境溫度，k；Tb——沸點溫度；k；S——液池面積，m2；H——液體氣化熱，J/kg；t——蒸發(fā)時間，s；λ——表面熱導系數(shù)（取值見表25），W/m·k；α——表面熱擴散系數(shù)（取值見表25），m2/s。表25某些地面的熱傳遞性質(zhì)地面情況λ（W/m·k）α（m2/s）水泥1.11.29□10-7土地（含水8%）0.94.3□10-7干闊土地0.32.3□10-7濕地0.63.3□10-7砂礫地2.511.0□10-7c.質(zhì)量蒸發(fā)估算當熱量蒸發(fā)結(jié)束后，轉(zhuǎn)由液池表面氣流運動使液體蒸發(fā)，稱之為質(zhì)量蒸發(fā)。其蒸發(fā)速率按下式計算：式中：Q3——質(zhì)量蒸發(fā)速率，kg/s；p——液體表面蒸氣壓，Pa；R——氣體常數(shù)；J/mol·k；T0——環(huán)境溫度，k；M——分子量；u——風速，m/s；r——液池半徑，m；α，n——大氣穩(wěn)定度系數(shù)，取值見表26。表26液池蒸發(fā)模式參數(shù)大氣穩(wěn)定度nα不穩(wěn)定（A,B）0.23.846×10-3中性（D）0.254.685×10-3穩(wěn)定（E,F）0.35.285×10-3液池最大直徑取決于泄漏點附近的地域構(gòu)型、泄漏的連續(xù)性或瞬時性。有圍堰時，以圍堰最大等效半徑為液池半徑；無圍堰時，設(shè)定液體瞬間擴散到最小厚度時，推算液池等效半徑。連續(xù)泄漏(泄漏持續(xù)10min以上)時：式中r——液池半徑，m；m——泄漏的液體量，kg；g——重力加速度，g=9.81mt——泄漏時間，s。d.液體蒸發(fā)總量的計算液體蒸發(fā)總量按下式計算：Wp＝Q1t1+Q2t2+Q3t3式中：Wp——液體蒸發(fā)總量，kg；Q1——閃蒸液體蒸發(fā)速率，kg/s；Q2——熱量蒸發(fā)速率，kg/s；t1——閃蒸蒸發(fā)時間，st2——熱量蒸發(fā)時間，s；Q3——質(zhì)量蒸發(fā)速率，kg/s；t3—從液體泄漏到全部清理完畢的時間，s?？紤]閃蒸時帶走液滴的量，蒸發(fā)的液體蒸發(fā)系數(shù)Fv=0.179，F(xiàn)v<0.2，液體部分蒸發(fā)，最大蒸發(fā)量為1.21kg/s，平均0.79kg無緊急泄氨器時系統(tǒng)中液氨全部泄漏完需要1.44小時，安裝緊急泄氨器后，在發(fā)生泄漏事故時，緊急泄氨器立即啟動，通過緊急泄氨器將氨泄到水中。建議配備的緊急泄氨器的型號為XA-108，即泄氨管道的直徑為108mm，儲氨罐全部緊急泄出的時間為10分鐘，即項目發(fā)生事故到自動泄氨完成的時間為以此計算，項目發(fā)生事故時泄漏到環(huán)境中氨的最大量為810kg㈢事故后果分析1、對大氣環(huán)境及人體健康影響分析氨泄漏后，揮發(fā)到空氣中的氨將以無組織排放的方式擴散到大氣環(huán)境中，對環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生影響，具體分析如下：a.預測模式采用《建設(shè)項目環(huán)境風險評價導則》中變天條件下多煙團模式：（7-1）式中：C（x,y,0）——下風向地面（x,y）坐標處空氣中污染物濃度，mg/m3；——煙團中心坐標；σX、、σy、σz——X、Y、Z方向的擴散參數(shù)（m），常取σX=σy；可采用HJ/T2.2-93推薦的數(shù)值（應注意擴散參數(shù)的時間修正）；Q——事故期間煙團的排放量。設(shè)事故釋放持續(xù)時間為T0（s），釋放總量為Q0（mg），可假設(shè)等間距釋放N個煙團，通常N應≥10。每個煙團的釋放量可近似認為相同并由下式給出：（7-2）每兩個煙團的釋放時間間隔Δt（s）則可由下式給出：（7-3）b.預測源強根據(jù)源項分析，本項目氨泄漏的最大蒸發(fā)速率約1.21kg/s，從泄漏到全部處理完畢的時間c.預測的氣象條件風向按單一風向，大氣穩(wěn)定度選擇最不利于擴散的F類，風速按0-2m/s選取，具體預測氣象條件見表27。表27確定預測氣象條件風向風速（m/s）穩(wěn)定度N0.5F1.01.52.0d.預測內(nèi)容預測內(nèi)容為不同風速條件下，下風向不同距離處污染物的地面濃度。e.評價標準評價標準為LC50（半致死濃度）、IDLH（危害生命及健康濃度）、PC-STEL（短時間接觸允許濃度），具體取值見下表。表28環(huán)境風險評價指標（單位：mg/m3）有毒物質(zhì)LC50IDLHPC-STEL氨762236030注：1.LC50為人吸入10分鐘的半致死濃度，參考中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究所編著的《石化裝置定量風險評估指南》確定；2.IDLH來源于《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》（GB18664-2002）；3.PC-STEL來源于《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-2007）。f.預測結(jié)果假定氣象條件下不同時刻的預測結(jié)果見表29，周圍敏感目標處污染物濃度預測結(jié)果見表30。表29氨氣站發(fā)生泄漏事故環(huán)境風險預測結(jié)果風向風速（m/s）穩(wěn)定度預測時刻最大落地濃度（mg/m3）出現(xiàn)距離（m）LC50范圍(m)LDHL范圍(m)PC-STEL范圍(m)N0.50F5.00255436.972.1025.80101.30195.10N0.50F10.00255528.472.1025.90114.60285.20N0.50F15.00255545.622.1026.00117.80334.90N0.50F20.00255551.652.1026.00118.90363.20N0.50F30.00255555.972.1026.00119.80390.50N1.00F5.00244554.794.2033.70133.60244.80N1.00F10.00244601.414.2033.90151.10369.20N1.00F15.00244610.004.2033.90154.60440.00N1.00F20.00244613.004.2033.90155.70479.90N1.00F30.00244615.144.2033.90156.40515.70N1.50F5.00497850.196.00148.00206.90224.20N1.50F10.00497850.196.00148.00392.10428.30N1.50F15.00497850.196.00148.00567.80626.10N1.50F20.00497850.196.00148.00734.70819.80N1.50F30.00497850.196.00148.001030.401199.50N2.00F5.00349358.308.10118.80267.60291.70N2.00F10.00349358.308.10118.80503.00556.80N2.00F15.00349358.308.10118.80718.60813.20N2.00F20.00349358.308.10118.80896.701064.00N2.00F30.00349358.308.10118.80934.701556.20表30氨氣站發(fā)生泄漏事故周圍敏感點處環(huán)境風險預測結(jié)果風速（m/s）敏感目標名稱事故發(fā)生后不同時刻預測濃度（mg/m3）最大落地濃度及出現(xiàn)時間LC50出現(xiàn)時刻LDHL出現(xiàn)時刻PC-STEL出現(xiàn)時刻5min10min15min20min30min0.5研修棟(38m)3452.553559.743578.713585.203589.763,590.23mg/m^3,30分15.6秒0分44.7秒-33分9.2秒4分35.8秒-40分54.1秒錦江之星(160m)77.33165.82187.29194.80199.99200.41mg/m^3,31分47.5秒7分6.8秒-40分44.7秒金景賓館(185m)39.62114.58135.71143.29148.57149.07mg/m^3,32分8.2秒3分51.3秒-40分54.0秒逸達旅店(240m)7.9754.1973.6281.1786.5887.26mg/m^3,32分56.2秒7分6.8秒-40分44.7秒啟明旅店(165m)67.79153.65175.08182.60187.82188.25mg/m^3,31分51.6秒0分26.2秒-37分48.8秒遼檢酒店(240m)7.9754.1973.6281.1786.5887.26mg/m^3,32分56.2秒2分44.3秒-39分38.6秒1.0研修棟(38)5993.206059.276069.816073.286075.676078.64mg/m^3,30分13.3秒0分33.5秒-32分40.0秒3分20.5秒-39分53.7秒錦江之星(160)206.28317.38335.15340.45343.76343.98mg/m^3,31分29.8秒4分51.3秒-40分19.1秒金景賓館(185)120.93228.40247.36253.02256.53256.79mg/m^3,31分46.6秒2分51.3秒-39分41.8秒逸達旅店(240m)33.82120.21141.02147.41151.35151.73mg/m^3,32分25.4秒4分51.3秒-40分19.1秒啟明旅店(165m)185.60296.36314.38319.75323.11323.33mg/m^3,31分33.2秒0分43.9秒-31分10.6秒遼檢酒店(240m)33.82120.21141.02147.41151.35151.73mg/m^3,32分25.4秒3分28.8秒-35分5.3秒1.5研修棟(38)36765.4036765.4036765.4036765.4036765.4037237.06mg/m^3,1分32.2秒0分54.1秒-31分0.4秒0分47.5秒-31分6.9秒4分4.0秒-35分51.9秒錦江之星(160)6795.936863.436863.436863.436863.436863.42mg/m^3,6分24.0秒3分47.1秒-34分46.8秒5分22.8秒-37分33.3秒金景賓館(185)3028.515624.775624.775624.775624.775624.76mg/m^3,7分24.0秒4分25.8秒-35分30.1秒3分35.7秒-35分14.6秒逸達旅店(240m)2.113893.503893.503893.503893.503893.49mg/m^3,9分36.0秒5分52.3秒-37分3.7秒5分22.8秒-37分33.3秒啟明旅店(165m)6363.276582.486582.486582.486582.486582.48mg/m^3,6分36.0秒3分54.8秒-34分55.6秒0分32.9秒-30分50.5秒遼檢酒店(240m)2.113893.503893.503893.503893.503893.49mg/m^3,9分36.0秒5分52.3秒-37分3.7秒2分37.0秒-33分46.1秒2.0研修棟(38)25728.2925728.2925728.2925728.2925728.2931073.47mg/m^3,1分6.7秒0分40.6秒-30分42.8秒0分35.6秒-30分47.7秒3分3.6秒-34分20.8秒錦江之星(160)5147.575147.575147.575147.575147.575147.57mg/m^3,4分48.0秒2分51.3秒-33分31.7秒4分3.2秒-35分36.4秒金景賓館(185)4218.584218.584218.584218.584218.584218.57mg/m^3,5分33.0秒3分20.7秒-34分3.8秒2分42.3秒-33分53.0秒逸達旅店(240m)2027.872920.122920.122920.122920.122920.12mg/m^3,7分12.0秒4分26.4秒-35分13.1秒4分3.2秒-35分36.4秒啟明旅店(165m)4936.864936.864936.864936.864936.864936.86mg/m^3,4分57.0秒2分57.1秒-33分38.1秒遼檢酒店(240m)2027.872920.122920.122920.122920.122920.12mg/m^3,7分12.0秒4分26.4秒-35分13.1秒注：預測氣象條件為均考慮敏感目標位于下風向，大氣穩(wěn)定度為F類。由表29可見，大氣穩(wěn)定度為F類時各風速條件下半致死濃度出現(xiàn)在25.8m—148m以內(nèi)，危害健康濃度出現(xiàn)在101.3m—1030.4m以內(nèi)，短時間接觸濃度出現(xiàn)在195.1m—1556.2m以內(nèi)。結(jié)合項目周圍環(huán)境敏感目標分析，企業(yè)研修棟距離氨氣站最近處約38m，處于半致死濃度范圍半徑之內(nèi)，出現(xiàn)時刻為40.6秒-30分42.8秒（風速2.0m/s）；其它敏感目標均會處于危害生命及健康濃度范圍半徑及短時間接觸允許濃度范圍半徑之內(nèi)，出現(xiàn)時刻在33.5秒-33綜合分析，本項目氨氣發(fā)生泄漏時下風向距離事故源150m（148m取整）以內(nèi)50%人員可能致死，距離事故源1600m（⑵對地表水環(huán)境環(huán)境影響分析當項目液氨泄漏并啟動緊急泄氨器后，只有少量以氨氣形式進入大氣環(huán)境，大部分被緊急泄氨器中通入的水溶解后排入事故池，廢氨水當危廢處理，委托給*********東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置。事故池容積按以下公式計算：V總=（V1+V2-V3）max+V4+V5式中：注：（V1+V2-V3）max是指對收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同罐組或裝置分別計算V1+V2-V3，取其中最大值。本項目只有一個儲罐，直接取該儲罐具體數(shù)值。V1——收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量。V2——發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量，m3；V3——發(fā)生事故時可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O(shè)施的物料量，m3；V4——發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量，m3；V5——發(fā)生事故時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3；V2=∑Q消t消Q消——發(fā)生事故的儲罐或裝置的同時使用的消防設(shè)施給水流量，m3/h；t消——消防設(shè)施對應的設(shè)計消防歷時，h；V5=10qFq——降雨強度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa——年平均降雨量，mm；n——年平均降雨日數(shù)。F——必須進入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積，ha；本項目發(fā)生事故時，液氨儲罐內(nèi)液氨通過緊急泄氨器泄漏到水中形成氨水，按濃度25%計算，泄漏氨水量為18m3（V1）；消防水量以用水量按30L/S，事故持續(xù)時間按10分鐘計算，共18m3（V2）；事故發(fā)生時可以轉(zhuǎn)移的物料量為0（V3）；發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量為0（V4）；發(fā)生事故時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量以年均降雨量687毫米，年平均降雨天數(shù)79天，匯水面積0.01ha計算，為0.9m則本項目事故池的容積為18m3+18m3-0m3+0m3+0.9m㈣環(huán)境風險評價結(jié)論及建議1)環(huán)境風險評價結(jié)論⑴項目氨氣站的氨為本項目的主要危險物質(zhì)，其生產(chǎn)場所儲存量小于相關(guān)標準規(guī)定的臨界量，因此項目的危險源為非重大危險源。⑵本項目氨氣發(fā)生泄漏時下風向距離事故源150m（148m取整）以內(nèi)50%人員可能致死，距離事故源1600m（1556.2m取整）建議研修棟的使用功能進行適當調(diào)整，不將職工宿舍安排在其內(nèi)。⑶液氨儲存設(shè)備發(fā)生泄漏對企業(yè)污水處理系統(tǒng)有一定影響，但對地表水系影響不大。⑷項目液氨的存儲量相對較少，且裝備有緊急泄氨器，國內(nèi)類似裝置發(fā)生泄漏事故的概率相對較低（1.00×10-5/a左右），發(fā)生事故時影響最大的是本企業(yè)員工，周邊其他企業(yè)員工、附近酒店賓館人員等的影響相對較輕，只要認真落實風險防范措施，并按制定的緊急事故處置預案認真執(zhí)行，其環(huán)境風險是可以接受的。2)環(huán)境風險防范建議⑴貯氨罐為壓力容器，必須按規(guī)定定期檢驗，儲罐應設(shè)置在陰涼通風的房間或庫棚內(nèi)，遠離火種、熱源，防止日光直射。⑵應在氨氣站主要生產(chǎn)設(shè)施區(qū)布設(shè)自動報警裝置及水噴淋裝置，企業(yè)氨氣站應增設(shè)緊急泄氨器，發(fā)生事故時使儲罐內(nèi)液氨快速與水混合，排入事故池。自動報警裝置、水噴淋裝置、緊急泄氨器應設(shè)有聯(lián)動控制系統(tǒng)。⑶企業(yè)應在氨氣站附近設(shè)事故廢水收集池，收集緊急泄氨器排放的含氨廢水及消防廢水，事故廢水收集池的容積應不小于40m⑷應設(shè)置自動噴淋裝置，盡可能使泄漏出的氨氣溶于水中，減少空氣中氨氣濃度；設(shè)置污水管網(wǎng)與雨水管網(wǎng)的切斷裝置，防止含氨廢水通過雨排進入地表水系。⑸企業(yè)應在每個班次均設(shè)專人負責應急預案的響應，并有專人負責事故發(fā)生后通知企業(yè)的員工及附近人員向安全的方向轉(zhuǎn)移。⑹加強對企業(yè)職工及附近居民的風險防范教育，使企業(yè)職工了解氨的性質(zhì)、對人體健康的損害及緊急預防措施等。⑺按《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》要求編制事故應急預案，具體內(nèi)容如下：表31事故應急預案內(nèi)容序號項目具體內(nèi)容1總則1.1編制目的1.2編制依據(jù)1.3環(huán)境事件分類與分級1.4適用范圍1.5工作原則2組織指揮與職責成立領(lǐng)導小組及現(xiàn)場指揮小組，分清職責3預警建立預警程序及預警系統(tǒng)4應急響應4.1分級響應機制4.2應急響應程序4.3信息報送與處理4.4指揮和協(xié)調(diào)4.5應急處置措施4.6應急監(jiān)測4.7應急終止5應急保障5.1資金保障5.2裝備保障5.3通訊保障5.4人力資源保障5.5技術(shù)保障5.6宣傳、培訓與演練5.7應急能力評價6善后處置7預案管理與更新八、環(huán)保投資分析本項目環(huán)保投資主要用于環(huán)境風險防范，約21.0萬元，見表28。表28項目環(huán)保投資一覽表控制項目環(huán)保設(shè)施數(shù)量（臺套）投資（萬元）備注環(huán)境風險防范緊急泄氨器XA-10815.0新增儲罐圍堰（50m2,高110.0新增事故池（40m15.0新增自動噴淋裝置10.5新增雨排閉鎖裝置10.5新增環(huán)保投資合計21.0占總投資比例12.31%九、環(huán)?！叭瑫r”驗收一覽表針對搬遷后增加的環(huán)保設(shè)施，“三同時”環(huán)保驗收項目見表29。表29項目三同時驗收一覽表項目污染源污染物考核內(nèi)容監(jiān)測（考核）因子及點位執(zhí)行標準/規(guī)范風險防范氨氣站氨氣緊急泄氨器、儲罐圍堰、事故池、自動噴淋裝置、雨排閉鎖裝置緊急泄氨器的規(guī)格、事故池規(guī)格及防滲措施、其它設(shè)施的安裝使用情況——建設(shè)項目擬采取的防治措施及預期治理效果內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物運營期氨氣站氨氣經(jīng)氨氣吸收罐吸收后由25m排氣筒排放，效率可達95