2021年鋁合金建筑型材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查實施細則

年鋁合金建筑型材產(chǎn)品質(zhì)量廣西監(jiān)督檢查實施細則1范圍本細則適用于鋁合金建筑型材產(chǎn)品質(zhì)量廣西監(jiān)督抽查，其他市場監(jiān)管部門組織的及針對特殊情況的監(jiān)督抽查可參考本細則執(zhí)行。監(jiān)督抽查產(chǎn)品范圍為陽極氧化型材、電泳涂漆型材、噴粉型材及隔熱型材（門窗、幕墻類）。本細則內(nèi)容包括產(chǎn)品種類、術(shù)語和定義、檢驗依據(jù)、抽樣、檢驗要求、判定原則、異議處理。2產(chǎn)品種類根據(jù)鋁合金建筑型材產(chǎn)品標準，將產(chǎn)品分為以下四個種類：陽極氧化型材、電泳涂漆型材、噴粉型材、隔熱型材。3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本細則。陽極氧化型材是表面經(jīng)陽極氧化、電解著色或有機著色，建筑用鋁合金熱擠壓型材。電泳涂漆型材是表面經(jīng)陽極氧化和電泳涂漆（水溶性清漆或色漆）復合處理的建筑用鋁合金熱擠壓型材。噴粉型材是以熱固性有機聚合物粉末作為涂層的建筑用鋁合金熱擠壓型材。隔熱型材是指穿條式隔熱鋁合金建筑型材或澆注式隔熱鋁合金建筑型材。4檢驗依據(jù)凡是注日期的文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本細則。凡是不注日期的文件，其最新版本適用于本細則。GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分：基材GB/T5237.2鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材GB/T5237.3鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材GB/T5237.4鋁合金建筑型材第4部分：噴粉型材GB/T5237.6鋁合金建筑型材第6部分：隔熱型材相關(guān)的法律法規(guī)、部門規(guī)章和規(guī)范已經(jīng)在全國企業(yè)標準信息公共服務平臺自我聲明公開或備案有效期內(nèi)現(xiàn)行有效的企業(yè)標準及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求。5抽樣5.1抽樣型號或規(guī)格抽查產(chǎn)品應是適用于門窗、幕墻類標準規(guī)定的產(chǎn)品。抽取樣品應為同一規(guī)格型號的產(chǎn)品。5.2抽樣方法、基數(shù)、數(shù)量及注意事項5.2.1抽樣方法在企業(yè)成品庫內(nèi)或成品堆放區(qū)隨機抽取有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證明或者以其他形式表明合格的、近期生產(chǎn)的產(chǎn)品（特殊情況除外）。隨機數(shù)一般可使用隨機數(shù)表、骰子或撲克牌等方法產(chǎn)生。在流通領(lǐng)域抽取經(jīng)企業(yè)檢驗合格或以任何方式表明合格（合格證、合格報告、企業(yè)相關(guān)人員確認等方式均可）的產(chǎn)品，所抽取產(chǎn)品的保質(zhì)期（未注明保質(zhì)期的按尚在保質(zhì)期內(nèi)處理）應能確保整個監(jiān)督抽查（包含異議處理）工作的完成。5.2.2抽樣基數(shù)應為抽查同品質(zhì)、型號或同規(guī)格、同款式、同一批次的產(chǎn)品。抽樣基數(shù)滿足抽樣數(shù)量即可。5.2.3抽樣數(shù)量陽極氧化型材、電泳涂漆型材、噴粉型材檢驗產(chǎn)品：在每根型材上從距離型材端部500mm處連續(xù)截取2段樣品，每段長1000mm，共計10段。同一根上截取的2段樣品一一對應編號，如1-a，1-b，2-a，2-b，3-a，3-b，4-a，4-b，5-a，5-b。將其中標記a的5段樣品為一包，簽封標明為檢驗樣品；標記b的5段樣品為一包，簽封標明為備用樣品。隔熱型材檢驗產(chǎn)品：壁厚尺寸、化學成分、力學性能、表面性能的檢驗樣品：取樣品編號為1#～5#樣品，截取方法為：在每根型材上從距離型材兩端部700mm處分別截取1段樣品（每根共2段），每段長1000mm，共計10段。同一根上截取的2段樣品一一對應編號，如1-a，1-b，2-a，2-b，3-a，3-b，4-a，4-b，5-a，5-b。將其中標記a的5段樣品為一包，簽封標明為檢驗樣品；標記b的5段樣品為一包，簽封標明為備用樣品。室溫縱向剪切試驗檢驗樣品：取樣品編號為1#～4#樣品，在每根型材上截取10段樣品，每段長100mm±2mm。將型材上截取的20段樣品為一包（4根樣品上各取5段），簽封標明為檢驗樣品。其余20段樣品為一包，簽封標明為備用樣品。說明：在本細則中，檢驗機構(gòu)在檢驗過程中對檢驗結(jié)果進行復驗所采用的樣品，應是抽取的檢驗樣品，不能采用備用樣品。備用樣品僅是指受檢單位或者經(jīng)過確認了樣品的生產(chǎn)企業(yè)對檢驗結(jié)果提出異議，需要對不合格項目進行復檢時，采用的備用樣品。對于存在較多委托加工情況的產(chǎn)品，應明確每個企業(yè)/品牌的可抽樣批次數(shù)。生產(chǎn)領(lǐng)域抽樣時，原則上在同一個生產(chǎn)單位可抽取不超過3個不同型號規(guī)格產(chǎn)品。流通領(lǐng)域抽樣時，原則上允許抽取相同品牌不超過2個不同型號規(guī)格的產(chǎn)品。5.2.4抽樣注意事項抽樣人員應獲取所抽樣品對應的產(chǎn)品標志或質(zhì)量證明書，并獲取樣品以下信息：牌號、狀態(tài)、公稱壁厚、尺寸規(guī)格（或截面代號）、性能級別、膜層代號、產(chǎn)品批號或生產(chǎn)日期。如有產(chǎn)品標志或質(zhì)量證明書中未注明的信息，抽樣人員應在抽樣現(xiàn)場獲取并經(jīng)受檢單位確認。抽樣人員應先在抽取的所有樣品上分別簽名（要確保簽名部位對樣品檢測結(jié)果不產(chǎn)生影響，樣品上不便簽字的，在樣品包裝上簽字），再對加貼封條前后樣品進行拍照。樣品加貼封條前，對樣品簽名部位、產(chǎn)品外觀、產(chǎn)品包裝及標識、產(chǎn)品合格證（如不破壞原包裝能取到時）等方面進行拍照，拍取的照片應能夠清晰反映所抽樣品的相關(guān)信息，如生產(chǎn)企業(yè)名稱、生產(chǎn)地址、產(chǎn)品型號規(guī)格、產(chǎn)品等級、生產(chǎn)日期（或生產(chǎn)批號）、執(zhí)行標準等信息內(nèi)容。樣品加貼封條后，再對檢驗樣品和備用樣品分別進行拍照，拍取的照片應能夠反映出樣品加貼封條完好的全貌。照片由抽樣人員傳送至檢驗機構(gòu)，檢驗機構(gòu)出具檢驗報告時應將樣品照片（樣品簽名部位、產(chǎn)品外觀、產(chǎn)品包裝及標識、產(chǎn)品合格證（如能取到時）以及加貼封條的樣品等照片）納入報告中。5.3樣品處置5.3.1對抽取的樣品，應在封條上分別注明“檢驗樣品”與“備用樣品”，并由抽樣人員和受檢單位代表簽字確認，當場對樣品進行封樣，并采取必要的防拆封措施及防封條損壞措施。封條上至少要有產(chǎn)品名稱、抽樣日期、抽樣人簽字、受檢單位代表簽字和蓋章以及抽樣單位公章等相關(guān)信息。5.3.2抽取的樣品按運輸條件包裝好，同時應保證封條在運輸過程中不會破損。運輸時嚴防雨淋、日曬、受潮。裝卸時輕搬輕放，嚴禁擲拋。貯存時注意防曬、防雨淋、防潮。抽取的檢驗樣品由抽樣人員自行攜帶至檢驗機構(gòu)，備用樣品封存于被抽檢單位。5.3.3備用樣品及檢驗結(jié)束后的樣品應該貯存在陰涼、干燥、避免陽光直射的安全處。應保證備用樣品在整個保存期間簽封完整無損。如產(chǎn)品包裝或說明書等材料上標明特殊儲存或搬運要求，樣品應按要求進行處理。5.4抽樣單5.4.1生產(chǎn)領(lǐng)域應按有關(guān)規(guī)定填寫抽樣單，并記錄被抽查產(chǎn)品及企業(yè)相關(guān)信息。同時記錄受檢單位上一年度生產(chǎn)的相關(guān)產(chǎn)品銷售量及銷售總額（以萬元計）；若企業(yè)上一年度未生產(chǎn)或銷售，則記錄本年度實際銷售量及銷售總額，并加以注明。對于產(chǎn)品檢驗所需的樣品技術(shù)參數(shù)等信息，需要被抽企業(yè)提供的，應在抽樣現(xiàn)場獲取，并經(jīng)企業(yè)確認。抽樣單需有抽樣人及受檢單位代表雙方簽字，并加蓋受檢單位公章。對特殊情況，雙方簽字蓋手印確認即可。注：記錄的“產(chǎn)品銷售總額”中的產(chǎn)品是指計劃抽查的產(chǎn)品，如計劃抽查“陽極氧化型材”，應記錄受檢單位的所有陽極氧化型材年銷售總額。5.4.2流通領(lǐng)域市場抽樣：應按有關(guān)規(guī)定填寫抽樣單，并記錄被抽查產(chǎn)品及受檢單位相關(guān)信息。同時記錄受檢單位所抽產(chǎn)品的進貨量和庫存量，以對應產(chǎn)品的單位計；記錄受檢單位所抽產(chǎn)品的銷售單價，以元計。對于產(chǎn)品檢驗所需的樣品技術(shù)參數(shù)包括被抽查產(chǎn)品的依據(jù)標準等信息，應在抽樣現(xiàn)場獲取，并經(jīng)企業(yè)確認。抽樣單需有抽樣人及企業(yè)人員雙方簽字，并加蓋受檢單位公章。對特殊情況，雙方簽字蓋手印確認即可。網(wǎng)絡抽樣：應按有關(guān)規(guī)定填寫抽樣單，并記錄被抽查產(chǎn)品及受檢單位相關(guān)信息。向商家索取發(fā)票，并保留購樣聊天記錄等電子憑證。6檢驗要求6.1檢驗項目檢驗項目見表1～表4。表1陽極氧化型材檢驗項目序號檢驗項目依據(jù)標準檢測方法1化學成分SiGB/T5237.1GB/T20975.5-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015FeGB/T5237.1GB/T20975.4-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015CuGB/T5237.1GB/T20975.3-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015MnGB/T5237.1GB/T20975.7-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015MgGB/T5237.1GB/T20975.16-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015CrGB/T5237.1GB/T20975.18-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015ZnGB/T5237.1GB/T20975.8-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015TiGB/T5237.1GB/T20975.12-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-20152力學性能抗拉強度RmGB/T5237.1GB/T16865-2013規(guī)定非比例延伸強度Rp0.2GB/T5237.1GB/T16865-2013斷后伸長率A50mmGB/T5237.1GB/T16865-20133壁厚尺寸GB/T5237.1GB/T5237.14氧化膜性能局部膜厚GB/T5237.2GB/T4957-2003GB/T6462-2005平均膜厚GB/T5237.2GB/T4957-2003GB/T6462-2005封孔質(zhì)量GB/T5237.2GB/T8753.1-2017表2電泳涂漆型材檢驗項目序號檢驗項目依據(jù)標準檢測方法1化學成分SiGB/T5237.1GB/T20975.5-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015FeGB/T5237.1GB/T20975.4-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015CuGB/T5237.1GB/T20975.3-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015MnGB/T5237.1GB/T20975.7-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015MgGB/T5237.1GB/T20975.16-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015CrGB/T5237.1GB/T20975.18-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015ZnGB/T5237.1GB/T20975.8-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015TiGB/T5237.1GB/T20975.12-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-20152力學性能抗拉強度RmGB/T5237.1GB/T16865-2013規(guī)定非比例延伸強度Rp0.2GB/T5237.1GB/T16865-2013斷后伸長率A50mmGB/T5237.1GB/T16865-20133壁厚尺寸GB/T5237.1GB/T5237.14復合膜性能陽極氧化膜局部膜厚GB/T5237.3GB/T4957-2003GB/T6462-2005漆膜局部膜厚GB/T5237.3GB/T4957-2003GB/T6462-2005復合膜局部膜厚厚度GB/T5237.3GB/T4957-2003GB/T6462-2005漆膜硬度GB/T5237.3GB/T6739-2006漆膜附著性GB/T5237.3GB/T9286-1998耐堿性GB/T5237.3GB/T5237.3表3噴粉型材檢驗項目序號檢驗項目依據(jù)標準檢測方法1化學成分SiGB/T5237.1GB/T20975.5-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015FeGB/T5237.1GB/T20975.4-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015CuGB/T5237.1GB/T20975.3-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015MnGB/T5237.1GB/T20975.7-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015MgGB/T5237.1GB/T20975.16-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015CrGB/T5237.1GB/T20975.18-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015ZnGB/T5237.1GB/T20975.8-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015TiGB/T5237.1GB/T20975.12-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-20152力學性能抗拉強度RmGB/T5237.1GB/T16865-2013規(guī)定非比例延伸強度Rp0.2GB/T5237.1GB/T16865-2013斷后伸長率A50mmGB/T5237.1GB/T16865-20133壁厚尺寸GB/T5237.1GB/T5237.14涂層性能涂層最小局部厚度GB/T5237.4GB/T4957-2003干附著性GB/T5237.4GB/T9286-1998濕附著性GB/T5237.4GB/T9286-1998沸水附著性GB/T5237.4GB/T9286-1998壓痕硬度GB/T5237.4GB/T9275-2008表4隔熱型材檢驗項目及重要程度分類序號檢驗項目依據(jù)標準檢測方法1化學成分SiGB/T5237.1GB/T20975.5-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015FeGB/T5237.1GB/T20975.4-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015CuGB/T5237.1GB/T20975.3-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015MnGB/T5237.1GB/T20975.7-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015MgGB/T5237.1GB/T20975.16-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015CrGB/T5237.1GB/T20975.18-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015ZnGB/T5237.1GB/T20975.8-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-2015TiGB/T5237.1GB/T20975.12-2008GB/T20975.25-2008GB/T7999-20152力學性能抗拉強度RmGB/T5237.1GB/T16865-2013規(guī)定非比例延伸強度Rp0.2GB/T5237.1GB/T16865-2013斷后伸長率A50mmGB/T5237.1GB/T16865-20133壁厚尺寸GB/T5237.1GB/T5237.14表面性能（按涂層分類不同，分見表2～表5中第5項）5復合性能縱向剪切試驗（室溫）GB/T5237.6GB/T28289-2012橫向拉伸試驗（室溫）GB/T5237.6GB/T28289-2012注：①上表所列檢驗項目是有關(guān)法律法規(guī)、標準等規(guī)定的，重點涉及健康、安全、節(jié)能、環(huán)保以及消費者、有關(guān)組織反映有質(zhì)量問題的重要項目。②當隔熱型材（復合前）只有一種表面處理時，對于穿條式隔熱型材化學成分、力學性能和表面性能樣品取產(chǎn)品隔熱材料復合前型材斷面外接圓直徑大的型材。③當隔熱型材（復合前）出現(xiàn)兩種不同的表面處理時，化學成分、力學性能和表面性能檢驗項目均要求檢驗，若由于斷面太小而不能進行相應檢驗項目制樣時，該檢驗項目不檢。6.2檢驗應注意的問題檢驗機構(gòu)在接收樣品時，必須認真檢查樣品的外包裝、封條是否完整、樣品是否完好?；瘜W成分檢驗項目，優(yōu)先采用GB/T7999-2015標準方法。氧化膜性能（局部膜厚、平均膜厚）、復合膜性能（氧化膜局部膜厚、漆膜局部膜厚、復合膜局部厚度）優(yōu)先采用GB/T4957-2003標準方法。隔熱型材縱向剪切試驗及橫向拉伸試驗前，應進行試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)。產(chǎn)品表面性能：陽極氧化型材是指氧化膜性能，電泳涂漆型材是指復合膜性能，噴粉型材是指涂層性能，隔熱型材按所抽產(chǎn)品表面處理方法來確定其的表面性能。7判定原則若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求高于本細則中檢驗項目依據(jù)的標準要求時，應按被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于本細則中檢驗項目依據(jù)的強制性標準要求時，應按照強制性標準要求判定。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于或包含細則中檢驗項目依據(jù)的推薦性標準要求時，應以被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求缺少本細則中檢驗項目依據(jù)的強制性標準要求時，應按照強制性標準要求判定。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求缺少本細則中檢驗項目依據(jù)的推薦性標準要求時，該項目不參與判定，但應在檢驗報告?zhèn)渥⒅羞M行說明。7.1單項判定7.1.1壁厚尺寸的判定原則壁厚偏差檢驗5根各1段樣品，壁厚偏差應符合GB/T5237.1中的相關(guān)要求，否則判定此根型材的壁厚偏差不合格。所檢5根型材中的壁厚偏差合格數(shù)量大于等于4根，判定該項合格，反之判定該項不合格。7.1.2化學成分、力學性能、表面性能、縱向剪切試驗（室溫）及橫向拉伸試驗（室溫）判定原則⑴化學成分檢驗一段樣品，若所有元素檢驗結(jié)果均符合標準要求，判該項目合格，否則判該項目不合格。⑵力學性能檢驗2根各1段樣品，2段樣品均符合標準要求者，判該項目合格；若其中有一個指標不合格，應根據(jù)GB/T5237.1相應條款的要求進行加倍復驗，加倍試驗的4段試樣中應有1段從原不合格的同根產(chǎn)品上制取，4段樣品均合格，判該項目合格，復驗結(jié)果仍有一個樣品不合格時，判該項目不合格。⑶表面性能檢驗2根各1段