風(fēng)險評估報告

風(fēng)險評估報告

華潤電力曹妃甸電廠2×300MW燃煤供熱機組工程，三大主機均為上海電氣集團生產(chǎn)，汽機凝汽器由上海動力設(shè)備有限公司生產(chǎn)，按汽輪機VWO工況設(shè)計，當(dāng)循環(huán)水進口溫度18℃，循環(huán)倍率為55時，凝汽器壓力設(shè)計值為4．9kPa，采納海水直流冷卻，具有在夏季工況和海水溫度33℃連續(xù)運行力量，凝汽器冷卻面積18，150m2，循環(huán)水泵采納上海KSB公司生產(chǎn)的立式混流泵，水泵設(shè)計流量22，248m3/h，設(shè)計揚程14．3mH2O。自2024年投產(chǎn)以來，機組在夏季時真空較好，凝汽器真空比其他同類型電廠高2kPa，凝汽器端差也在正常范圍內(nèi)，但是到了冬季海水溫度較低時每臺機只運行一臺循泵卻消失凝汽器端差特別增大的狀況。有什么方法能保證機組在最佳真空的基礎(chǔ)上降低凝汽器端差呢?公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)人員多次開會分析討論，利用精益管理的工具全面分析排查，小組成員全面分析并排列出影響端差的各個因素，即:凝汽器臟污程度、凝汽器單位面積蒸汽負(fù)荷、凝汽器內(nèi)的漏入空氣量、凝汽器入口水溫、冷卻水流速等，最終確定導(dǎo)致冬季凝汽器端差大的主要緣由為海水溫度低循環(huán)水流量大，同時提出了一個全新的解決思路———“雙機單泵”運行。

二、“雙機單泵”運行風(fēng)險評估與掌握

“雙機單泵”運行是一種非正常運行方式，具有肯定的風(fēng)險性，主要包括運行循泵跳閘循環(huán)水壓力突降、啟停循泵時出口蝶閥開關(guān)不當(dāng)造成循環(huán)水壓力過低、單泵運行壓力低造成虹吸破壞、開式水泵入口壓力過低發(fā)生氣蝕等，其中最重大的風(fēng)險就是運行單泵消失故障將對兩臺機組產(chǎn)生影響。但是通過專業(yè)團隊對風(fēng)險性的評估，實行了一系列措施后將其運行風(fēng)險逐一規(guī)避，確保了機組平安穩(wěn)定運行。主要手段包括以下幾種:

(一)修改循環(huán)水系統(tǒng)規(guī)律由單元制為擴大單元制?！半p機單泵”運行時，單臺機組之間的兩臺泵聯(lián)鎖規(guī)律已不再適合這種工況，從平安的角度考慮必需修改系統(tǒng)規(guī)律，使雙機四臺泵互為備用，這樣不僅使循泵的運行方式更加敏捷，而且當(dāng)消失極端的運行單臺循泵跳閘時會快速挨次聯(lián)啟其它循泵，保障在跳閘循泵出口蝶閥關(guān)閉過程中的水壓正常，從本質(zhì)上規(guī)避風(fēng)險，保障機組平安穩(wěn)定運行。由于備用循泵多，理論上講擴大單元制后的“雙機單泵”運行比常規(guī)的單元制單泵運行風(fēng)險更小。

(二)合理設(shè)置泵閥聯(lián)鎖。在循泵啟動之初，若開門啟動循環(huán)水泵，勢必會造成循環(huán)水倒流，在泵還沒有達到供水出力前，可能已經(jīng)破壞循環(huán)水供水，所以設(shè)置啟動循泵泵閥聯(lián)動規(guī)律，即在起泵的同時出口門聯(lián)開，這樣既可避開啟泵過程中的斷水現(xiàn)象，又可以減小在循泵啟動過程中循泵跳閘事故處理的難度。同樣，在停泵時為防止水壓下降過多應(yīng)先關(guān)出口蝶閥，出口蝶閥關(guān)至15度允許停循泵脈沖信號由以前的3秒改至120秒，出口蝶閥關(guān)到位后手動停運循泵。從循環(huán)水泵出口液控蝶閥參數(shù)表中可以看出，關(guān)至15度以后是慢關(guān)階段，由6至60秒可調(diào)整，也就是說從15度關(guān)至全關(guān)位最多用60秒，假如超過60秒，說明門已經(jīng)卡澀，此時需要視狀況打算是將門開啟連續(xù)運行循泵還是直接將循泵停止運行。所以新規(guī)律里120秒的停泵允許已足夠，若還為3秒，在3秒內(nèi)必需停止循環(huán)水泵運行，此時循泵出口蝶閥開度還比較大，直接停泵會造成循環(huán)水倒流威逼機組平安。

(三)防止虹吸破壞。凝汽器采納定期反沖洗、半側(cè)隔離人工清理雜物等手段提高循環(huán)水流量，通過對凝汽器水室憋壓排空氣的方法增大凝汽器的換熱面積并提高虹吸效應(yīng)。在夏季海生物增多的狀況下加強前池耙式清污機與旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的運行，采納定期加藥方式削減貝類等海生物進入凝汽器。同時考慮增設(shè)循環(huán)水二次濾網(wǎng)，降低凝汽器水室雜物含量防止虹吸破壞。

(四)定期切換。一方面，出口蝶閥長時間在開(關(guān))位置停留，管道內(nèi)滋生海洋生物易造成卡澀;另一方面，電機長時間停運，由于循泵所處環(huán)境較為潮濕，會影響其絕緣，故采納定期切換試轉(zhuǎn)保證每臺循泵牢靠備用。各值長依據(jù)調(diào)度曲線及計算后的啟停循泵點綜合推斷，盡量避開循泵頻繁啟停。在停循泵時兩臺機組加強聯(lián)系，合理關(guān)小循環(huán)水回水門保證虹吸及開式水入口壓力正常。利用循泵啟停時機切換循泵，保證每臺循泵牢靠備用。

(五)復(fù)查循環(huán)水泵熱控及電氣愛護。協(xié)作電氣專業(yè)對每臺循泵愛護定值進行核對，保證設(shè)置正確;聯(lián)系熱控專業(yè)復(fù)查相關(guān)規(guī)律愛護定值，緊固各接線端子;對就地事故按鈕移位并增設(shè)防雨罩等;通過以上手段避開循泵愛護誤動。

(六)細(xì)化循環(huán)水系統(tǒng)規(guī)定等措施。主要包括:作為單泵運行的循泵應(yīng)無缺陷，循泵出口蝶閥油站保壓正常，蝶閥能夠正常嚴(yán)密關(guān)閉;加強就地巡檢，發(fā)覺特別準(zhǔn)時切換循泵;循泵房門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，巡檢后準(zhǔn)時上鎖，無關(guān)人員禁止進入;就地掌握箱柜門關(guān)閉嚴(yán)密，事故按鈕防誤罩應(yīng)遮蓋嚴(yán)密，防止發(fā)生人為誤動;凝汽器A、B側(cè)反洗定為每周一前夜負(fù)荷200MW以下進行，反洗時必需保證兩臺循泵運行;“雙機單泵”運行時啟停循泵及投連鎖時應(yīng)查看好規(guī)律，避開誤操作，單泵運行時至少保證其它兩臺循泵投備等。

(七)做好事故預(yù)想。為了保證運行的牢靠性，做好事故預(yù)想是很有效的.一種方式，通過技術(shù)問答與現(xiàn)場考問講解的方式使每個運行人員都能對其有很好的把握。在人員培訓(xùn)方面，運行人員樹立了良好的就地意識，在任何時候啟停循泵必需支配有閱歷人員到就地，做好各種工況的事故預(yù)想，在第一時間發(fā)覺問題準(zhǔn)時解決。就地液控蝶閥油站上都貼著緊急操作方法及閥門標(biāo)示，與此同時部門支配組織專題爭論，加深理解，這些舉措都對此運行方式的牢靠性供應(yīng)了保障。通過實行上述措施后已將“雙機單泵”的運行風(fēng)險降到最低，經(jīng)過專業(yè)團隊的多次風(fēng)險評估后全都認(rèn)為可以將“雙機單泵”作為冬季經(jīng)濟運行有效運行方式。

三、“雙機單泵”運行經(jīng)濟性分析

循環(huán)水量過大不但造成循泵耗電率上升，影響全廠用電率和機組供電煤耗，而且會增大凝汽器端差，使冷端損失加大，進一步影響煤耗。依據(jù)300MW機組能耗差閱歷數(shù)據(jù)，端差增加1℃煤耗上升0．85g/kWh，真空度每下降1%，煤耗增加2．1g/kWh。依據(jù)目前把握的數(shù)據(jù)，在海水溫度在7℃時，機組負(fù)荷各在220MW狀況下，“雙機單泵”運行方式下，真空完全滿意設(shè)計要求，當(dāng)兩臺機組負(fù)荷不平衡時，值長應(yīng)準(zhǔn)時協(xié)調(diào)兩臺機組的循環(huán)水量來平衡各自的真空狀況。“雙機單泵”時，當(dāng)循環(huán)水溫度每上升1℃，估計會影響真空最大0．5kPa(300MW時);雙機雙泵時，水溫每上升1℃，估計會影響真空最大0．2kPa?！半p機單泵”運行時，海水溫度低于8℃，總負(fù)荷低于440MW時，適用于“雙機單泵”。當(dāng)水溫高于8℃或機組負(fù)荷較大且真空已下降至96kPa，此時值長依據(jù)狀況應(yīng)調(diào)度啟動其次臺循泵。當(dāng)海水溫度在10℃左右時，雙機雙泵工況下，機組帶額定負(fù)荷時，真空基本滿意設(shè)計要求，當(dāng)海水溫度上升至14℃左右，機組滿負(fù)荷狀況下，值長依據(jù)狀況應(yīng)調(diào)度啟動第三臺循泵。當(dāng)海水溫度在18℃左右時，雙機三泵工況下，機組帶額定負(fù)荷時，真空基本滿意設(shè)計要求，當(dāng)海水溫度上升至21℃左右，機組滿負(fù)荷狀況下，值長依據(jù)狀況應(yīng)調(diào)度啟動第四臺循泵。依據(jù)海水溫度及負(fù)荷狀況調(diào)整循泵運行臺數(shù)是運行閱歷，它的精確?????性受凝汽器臟污程度及真空嚴(yán)密性影響，若想做到精益求精，必需引入最佳真空計算。最佳真空是指提高真空效率增加節(jié)省煤耗和為了提高真空而增加的循環(huán)水泵電耗綜合考慮效益最高時的真空。所以計算合適的循泵啟