掘進(jìn)工作面安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告

221803掘進(jìn)工作面安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)定匯報(bào)富源縣龍?zhí)锩簶I(yè)有限企業(yè)龍?zhí)锩旱V221803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)定匯報(bào)8月5日前言為落實(shí)執(zhí)行《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法》、曲靖市煤炭工業(yè)局關(guān)于切實(shí)做好煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理通知《曲煤安〔〕3號(hào)》、富源縣煤炭工業(yè)局關(guān)于切實(shí)做好煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)管理通知《富煤安字〔〕6號(hào)》，深入推進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化中煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作。為高質(zhì)量地搞好安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)和辨識(shí)評(píng)定工作，我礦成立了以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)評(píng)定教授組，對(duì)礦井221803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面主要作業(yè)地點(diǎn)場(chǎng)所和相關(guān)作業(yè)范圍，進(jìn)行全方面排查和分級(jí)，針對(duì)水、火、煤塵、瓦斯、頂板等主要災(zāi)害和運(yùn)輸系統(tǒng)、大型機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備等可能造成事故發(fā)生致災(zāi)原因，進(jìn)行了全方面辨識(shí)和分級(jí)評(píng)定，經(jīng)過(guò)全方位、全過(guò)程對(duì)事故多發(fā)重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)步驟以及生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行排查、分級(jí)和評(píng)定，建立安全風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)、繪制空間分布圖，制訂對(duì)應(yīng)防控方法，提升全體員工風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，強(qiáng)化各級(jí)管理人員對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控能力，從而確保安全生產(chǎn)，有效防控重特大事故。

目錄28933第一部分221803工作面運(yùn)輸巷掘進(jìn)點(diǎn)危險(xiǎn)原因 ⑤機(jī)械摩擦及物體碰撞產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)。3、火災(zāi)事故易發(fā)生場(chǎng)所主運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道、采掘工作面、采空區(qū)、機(jī)電硐室、變電所、電氣焊作業(yè)地點(diǎn)、材料巷等場(chǎng)所4、火災(zāi)事故發(fā)生預(yù)兆（1）巷道空氣溫度升高、濕度增大、巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗”，冬季塌陷區(qū)冒出蒸汽或冰雪融化。（2）在巷道中有煤焦油或松節(jié)油氣味。（3）從自燃發(fā)怒處流出水或空氣，其溫度比通常溫度高，CO2氣體濃度異常增大。（4）人體有不舒適感，頭痛，精神疲乏等。（5）巷道空氣中或密閉及井上下施工滅火、探火鉆孔內(nèi)出現(xiàn)CO氣體。（四）煤塵事故危險(xiǎn)源評(píng)定1、事故危害：（1）煤塵爆炸可放出大量熱能，爆炸火焰溫度可高達(dá)1600—1900℃，甚至更高，產(chǎn)生了破壞性很強(qiáng)高溫。（2）在發(fā)生爆炸地點(diǎn)，空氣受熱膨脹，空氣密度變稀薄，在極短時(shí)間內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，外部空氣在氣壓差作用下向爆炸地點(diǎn)逆流沖擊，帶來(lái)新鮮空氣，這時(shí)爆炸地點(diǎn)如遇煤塵、瓦斯和火源，可能連續(xù)發(fā)生二次爆炸，造成更大災(zāi)害。（3）煤塵爆炸后，產(chǎn)生大量有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生高濃度一氧化碳直接造成井下人員傷亡。2、事故原因分析發(fā)生煤塵事故必須同時(shí)具備三個(gè)條件：（1）煤塵具備爆炸性；（2）空氣中浮游煤塵具備一定濃度（30—g/m3）；（3）存在能點(diǎn)燃煤塵引爆火源（650℃～1050℃）；在這三個(gè)條件中，煤塵具備爆炸性無(wú)法進(jìn)行控制，所以煤塵事故發(fā)生原因提取為：煤塵濃度積聚達(dá)成爆炸界限，有引爆火源存在。3、事故易發(fā)生場(chǎng)所采掘工作面、運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道、運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)等。（五）頂板事故危險(xiǎn)源評(píng)定1、事故危害：（1)局部片幫、冒頂造成人員傷亡及設(shè)備損壞。（2）大面積冒頂產(chǎn)生颶風(fēng)，造成人員傷亡及設(shè)備損壞。2、事故原因分析（1）地質(zhì)情況探測(cè)不清，地質(zhì)條件發(fā)生改變后預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確；（2）支護(hù)設(shè)計(jì)存在缺點(diǎn)；（3）作業(yè)規(guī)程編制不詳細(xì)，不符合實(shí)際；（4）未對(duì)破碎帶進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)；（5）支護(hù)材料不合格；（6）大面積空頂；（7）頂板破碎、層剪發(fā)育；（8）在掘進(jìn)與回采中突遇結(jié)構(gòu)，未及時(shí)采取方法；（9）工作面首次來(lái)壓、周期來(lái)壓、沖擊地壓。3、事故易發(fā)生場(chǎng)所采煤工作面上下出口前20米范圍內(nèi)、上下端頭、煤壁區(qū)、空頂巷道、采空區(qū)切頂線(xiàn)處、過(guò)空巷及老空；掘進(jìn)工作面掘進(jìn)迎頭20米范圍內(nèi)、頂板破碎或有淋水巷道、巷道開(kāi)口處、交岔點(diǎn)及貫通點(diǎn)處、大斷面處。4、事故發(fā)生預(yù)兆（1）大面積冒頂預(yù)兆：老頂活動(dòng)和頂板下沉急劇增加，使支架受力劇增，頂板破碎并出現(xiàn)平行煤壁裂縫，甚至出現(xiàn)工作面頂板臺(tái)階下沉。煤壁片幫范圍擴(kuò)大，在采空區(qū)深處發(fā)生沉悶雷鳴聲，余后發(fā)生激烈響動(dòng)，跨落有還伴有暴風(fēng)并揚(yáng)起大量煤塵。支柱活柱急劇下縮，并發(fā)出強(qiáng)烈金屬摩擦聲，柱鎖變形，柱體被壓壞，單體支柱安全閥自動(dòng)放液，損壞支柱比平時(shí)大量增加，折梁斷柱現(xiàn)象頻繁發(fā)生，并出現(xiàn)頂板掉渣。（2）局部冒頂預(yù)兆：工作面出現(xiàn)斷層、沖刷帶等地質(zhì)結(jié)構(gòu)；頂板裂隙增多，離層、張開(kāi)并有掉渣現(xiàn)象。煤層與頂接觸面上，極薄巖石片不停脫落。煤體變軟，片幫煤增多，鉆眼省力，采煤機(jī)割煤時(shí)負(fù)荷減小。底板松軟時(shí)支柱鉆底嚴(yán)重。頂板破碎程度顯著加劇，頂網(wǎng)極易下沉、撕裂，老空易竄矸。工作面上下兩巷支架變形、片幫嚴(yán)重、底鼓。（六）放炮事故危險(xiǎn)源評(píng)定1、事故危害：可能造成人員傷亡、設(shè)備毀壞、產(chǎn)生有害氣體、引發(fā)瓦斯煤塵爆炸。2、事故原因分析發(fā)生放炮事故主要是違章作業(yè)造成。3、事故易發(fā)生場(chǎng)所采掘工作面及其它放炮地點(diǎn)等。（七）機(jī)械事故危險(xiǎn)源評(píng)定1、事故危害：引發(fā)部件損壞，影響產(chǎn)量，增加生產(chǎn)成本；造成人身傷害。2、事故原因分析機(jī)械設(shè)備從選型、運(yùn)輸、驗(yàn)收保管、安裝、使用、檢修等步驟因人為失誤或客觀(guān)原因都可能造成機(jī)械事故，其中重點(diǎn)是使用、檢修步驟中人為失誤造成。3、事故易發(fā)生場(chǎng)所發(fā)生在采掘工作面及運(yùn)輸系統(tǒng)4、事故發(fā)生預(yù)兆動(dòng)接觸（移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)）部件高溫、高熱、振動(dòng)、聲響異常、幾何尺寸發(fā)生改變等；靜接觸部件發(fā)生變形。（八）膠帶機(jī)操作事故1、事故危害：造成人員傷害或設(shè)備損壞。2、膠帶機(jī)操作事故原因（1）誤開(kāi)啟、停頓膠帶機(jī)。（2）甩掉皮帶保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。（3）隨意起停膠帶機(jī)。（4）接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。（5）未按照操作規(guī)程起停膠帶機(jī)，造成設(shè)備損壞或人員傷害。3、事故發(fā)生主要場(chǎng)所膠帶機(jī)頭、機(jī)尾。（九）電氣事故危險(xiǎn)源評(píng)定1、事故危害：電氣事故可能造成人員傷害或設(shè)備損壞。2、事故原因分析（1）作業(yè)人員違章作業(yè)或誤操作。（2）電氣設(shè)備保護(hù)不全或保護(hù)失效。3、事故易發(fā)生場(chǎng)所變電所、機(jī)電硐室、采掘工作面和敷設(shè)電纜巷道。4、事故發(fā)生預(yù)兆設(shè)備高溫過(guò)熱、有異響、煙霧、異味、接點(diǎn)放電。第二部分風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍包含礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及本年度采掘范圍。依照礦井生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃，下六個(gè)月度礦井采掘作業(yè)主要集中在二水平，布置1個(gè)綜采工作面和2個(gè)綜掘工作面，下六個(gè)月產(chǎn)量42萬(wàn)噸，進(jìn)尺2100米，采掘范圍詳細(xì)為：綜采隊(duì)回采90103工作面，采完接90105工作面。綜采活動(dòng)范圍為：90103、4102、90105、90106工作面回采。綜掘活動(dòng)范圍為：90104、90105、90106工作面回采巷道掘進(jìn)。第三部分風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)定年月日，礦長(zhǎng)組織各分管責(zé)任人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)（名單詳見(jiàn)簽字表）召開(kāi)了年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議，布置年度風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)定工作、職責(zé)分工，并由安全副礦長(zhǎng)組織風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)定知識(shí)培訓(xùn)。26至30日各小組分頭搜集資料，開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)定；30日安檢科對(duì)辨識(shí)評(píng)定匯報(bào)、清單和管控方法進(jìn)行匯總整理；2日，礦長(zhǎng)組織會(huì)審。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)經(jīng)過(guò)經(jīng)驗(yàn)判斷法，重點(diǎn)對(duì)辨識(shí)范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等輕易造成群死群傷事故危險(xiǎn)原因開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，共辨識(shí)出主要安全風(fēng)險(xiǎn)16項(xiàng)，詳細(xì)以下：1.頂板：（1）90105、90106綜采工作面首次放頂前懸頂距離過(guò)大，有可能突然大面積垮落，并造成瓦斯涌出。（2）4102綜采工作面回采過(guò)程中將過(guò)空巷，且空巷位置處圍巖破碎，易冒頂。（3）90106主輔運(yùn)兩巷掘進(jìn)及綜采工作面回采將穿過(guò)斷層，斷層落差0～3m，斷層帶圍巖破碎，易冒頂。（4）90103、4102綜采工作面撤架通道，巷道跨度較大易冒頂。2.瓦斯：（1）90103、90105、90106、4102綜采工作面上隅角可能瓦斯積聚。（2）當(dāng)出現(xiàn)通風(fēng)異常情況時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)風(fēng)量降低或無(wú)風(fēng)情況，就不能有效稀釋和排除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生瓦斯，從而造成瓦斯氣體局部積聚。3.煤塵：（1）90103、90105、90106、4102綜采工作面運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)載處，可能煤塵積聚。（2）掘進(jìn)工作面割、裝煤，可能引發(fā)煤塵積聚。（3）井底煤倉(cāng)放煤口，可能煤塵積聚。4.自然發(fā)怒：（1）90103、90105、90106、4102綜采工作面采空區(qū)漏風(fēng)較大，浮煤較多。5.礦井水：（1）90105輔運(yùn)穿過(guò)老井水倉(cāng)下部可能積水。（2）90104主運(yùn)順槽工作面鄰近礦井邊界可能存在積水。6.沖擊地壓：辨識(shí)范圍內(nèi)無(wú)沖擊地壓危險(xiǎn)原因。7.運(yùn)輸提升：（1）90103綜采工作面膠帶運(yùn)輸順槽長(zhǎng)距離運(yùn)輸，膠帶可能跑偏，與H架摩擦起火。（2）帶式輸送機(jī)運(yùn)行中可能出現(xiàn)危險(xiǎn)、有害原因主要有輸送帶著火、帶式輸送機(jī)打滑、倒轉(zhuǎn)、堆煤、斷帶、撕裂和電氣事故等，以上事故可造成礦井停產(chǎn)、設(shè)備損壞、人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)膠帶著火后還會(huì)產(chǎn)生大量有毒煙霧，造成人員中毒、窒息死亡。（3）無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸主要有輕易發(fā)生交通事故、空氣污染、火災(zāi)、人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。8、電氣事故傷害：（1）因?yàn)殡姎庀到y(tǒng)故障引發(fā)事故傷害主要有：異常停電、異常帶電、電氣火災(zāi)、爆炸及對(duì)人員傷害等。二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定慣用安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定方法有作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法、因果分析圖法、事故樹(shù)分析法、故障模式與影響分析法等，此次采取作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法，對(duì)辨識(shí)出安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定。該方法采取與風(fēng)險(xiǎn)關(guān)于三種原因指標(biāo)值乘積來(lái)評(píng)定操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，計(jì)算公式為D=L×E×C。其中：L表示事件發(fā)生可能性、E表示人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中頻繁程度、C表示可能造成后果、D表示危險(xiǎn)性。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定按危害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大安全風(fēng)險(xiǎn)和通常安全風(fēng)險(xiǎn)兩個(gè)等級(jí)。D值大于270，確定為重大風(fēng)險(xiǎn)，小于270確定為通常風(fēng)險(xiǎn)，評(píng)定參數(shù)詳見(jiàn)表1。經(jīng)過(guò)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定，共辨識(shí)出D值大于270綜采工作面首次放頂前懸頂距離長(zhǎng)、綜采工作面上隅角瓦斯積聚，井底煤倉(cāng)放煤口煤塵積聚等重大安全風(fēng)險(xiǎn)16項(xiàng)，詳見(jiàn)表2。表1評(píng)定參數(shù)表發(fā)生事件可能性（L）暴露于危險(xiǎn)環(huán)境頻繁程度（E）產(chǎn)生后果（C）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分（D）分?jǐn)?shù)可能程度分?jǐn)?shù)頻繁程度分?jǐn)?shù)后果嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度10完全可能預(yù)料10連續(xù)暴露10010人以上死亡≥270重大風(fēng)險(xiǎn)6相當(dāng)可能6天天工作時(shí)間暴露403-9人死亡140-270較大風(fēng)險(xiǎn)3可能、但不經(jīng)常3每七天一次151-2人死亡70-140通常風(fēng)險(xiǎn)1可能性小，完全意外2每個(gè)月一次7嚴(yán)重≤70低風(fēng)險(xiǎn)0.5很不可能，能夠構(gòu)想1每年幾次次3重大，傷殘0.2極不可能0.5非常罕見(jiàn)1引人注意表2重大安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定可能性暴露率后果風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)190105、90106綜采工作面首次放頂前懸頂距離過(guò)大，有可能突然大面積垮落，瓦斯涌出頂板31015450重大風(fēng)險(xiǎn)24102綜采工作面過(guò)空巷易冒頂頂板3615270重大風(fēng)險(xiǎn)390106主輔順槽掘進(jìn)工作面過(guò)斷層，頂板圍巖破碎易冒頂頂板31015450重大風(fēng)險(xiǎn)490103、4102綜采工作面掘進(jìn)工作面巷道跨度大，應(yīng)力集中，易冒頂頂板31015450重大風(fēng)險(xiǎn)590103、90105、90106、4102綜采工作面上隅角上隅角瓦斯積聚瓦斯3615270重大風(fēng)險(xiǎn)6綜采面、掘進(jìn)工作面、各崗位點(diǎn)瓦斯積聚瓦斯3615270重大風(fēng)險(xiǎn)790103、90105、90106、4102綜采工作面運(yùn)輸巷煤塵積聚煤塵31015450重大風(fēng)險(xiǎn)8掘進(jìn)工作面煤塵積聚煤塵31015450重大風(fēng)險(xiǎn)9井底煤倉(cāng)放煤口煤塵積聚煤塵31015450重大風(fēng)險(xiǎn)1090103、90105、90106、4102綜采工作面采區(qū)漏風(fēng)，浮煤多自燃發(fā)怒31015450重大風(fēng)險(xiǎn)1190105輔運(yùn)順槽老井水倉(cāng)可能存在積水水害31015450重大風(fēng)險(xiǎn)1290104主運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面臨近礦井邊界可能存在積水水害31015450重大風(fēng)險(xiǎn)1390103綜采工作面帶式運(yùn)輸機(jī)膠帶跑偏與H架摩擦提升運(yùn)輸3615270重大風(fēng)險(xiǎn)14帶式輸送機(jī)電氣事故、保護(hù)失效提升運(yùn)輸3615270通常風(fēng)險(xiǎn)15無(wú)軌膠輪車(chē)交通事故提升運(yùn)輸3615270重大風(fēng)險(xiǎn)16電氣系統(tǒng)故障異常停電、異常帶電、電氣火災(zāi)電氣事故3615270通常風(fēng)險(xiǎn)第四部分風(fēng)險(xiǎn)管控方法一、風(fēng)險(xiǎn)管控針對(duì)辨識(shí)評(píng)定出重大安全風(fēng)險(xiǎn)，采取技術(shù)和管理方法降低和控制風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)方法主要有超前預(yù)裂、強(qiáng)制放頂、制訂專(zhuān)題技術(shù)方法、依照礦壓顯現(xiàn)規(guī)律變更支護(hù)設(shè)計(jì)、提前對(duì)空巷加強(qiáng)支護(hù)等；管理方法有定時(shí)檢驗(yàn)、指定有經(jīng)驗(yàn)人員觀(guān)察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督等，管控方法詳見(jiàn)附件。二、結(jié)果應(yīng)用依據(jù)辨識(shí)評(píng)定結(jié)果，我礦在制訂下一年度安全生產(chǎn)工作重點(diǎn)時(shí)，需加強(qiáng)對(duì)煤層頂板、瓦斯、水害、煤塵、提升運(yùn)輸以及電氣事故災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃編寫(xiě)，完善應(yīng)搶救援預(yù)案，詳細(xì)以下：（1）工作面首次放頂需制訂專(zhuān)題安全技術(shù)方法，依照礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，合理確定支護(hù)形式及參數(shù)，采取小進(jìn)尺多循環(huán)作業(yè)方式，加緊工作面推進(jìn)度。（2）90105、90106綜采工作面及其回采順槽過(guò)斷層前制訂專(zhuān)題方法，充分利用鉆探、物探、三維地震勘探伎倆，查明采掘前方裂隙和采空區(qū)有害氣體、積水等情況并消除。（3）90105、90106綜采工作面過(guò)斷層時(shí)，超前注漿或打設(shè)錨桿，錨固頂板、煤壁，采煤機(jī)前滾筒割煤后立刻移架并采取少降快移帶壓擦頂方式拉架，對(duì)于頂板已冒落地點(diǎn)，需在采煤機(jī)經(jīng)過(guò)該地點(diǎn)前采取方法及時(shí)維護(hù)頂板。（4）90103、90105、4102綜采工作面回撤通道內(nèi)，降架前，需確保被撤支架斜下方扇形區(qū)支護(hù)齊全，支架前移過(guò)程中，在被撤支架尾部及時(shí)架設(shè)木垛和單體點(diǎn)柱，維護(hù)頂板，確保扇形帶寬度。（5）加大回采工作面配風(fēng)量，適當(dāng)降低采煤機(jī)割煤速度，降低采空區(qū)浮煤，確保綜采工作面上隅角瓦斯?jié)舛炔怀?。?）煤層注水過(guò)程要保持連續(xù)，膠帶運(yùn)輸順槽入口和靠近采煤工作面入口處，分別設(shè)置1道全斷面自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕，煤倉(cāng)保持不放空，煤倉(cāng)放煤口設(shè)灑水降塵裝置，井下各地點(diǎn)按要求設(shè)置隔爆水棚。（7）90103工作面主運(yùn)順槽膠運(yùn)輸機(jī)帶定時(shí)檢驗(yàn)，及時(shí)更換失效托輥，裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置，及時(shí)清理膠帶輸送機(jī)回煤及雜物。過(guò)斷層及破碎帶時(shí)，適當(dāng)降低90103、90105綜采工作面推進(jìn)速度，確保安全生產(chǎn)。（9）副斜井無(wú)軌膠輪車(chē)運(yùn)輸系統(tǒng)負(fù)擔(dān)運(yùn)輸人員上下井及運(yùn)輸材料、設(shè)備、物料等任務(wù)時(shí)，必須要求確切行車(chē)路線(xiàn)、方向及會(huì)車(chē)和調(diào)頭位置；在巷道彎道或駕駛員視線(xiàn)受阻區(qū)段，應(yīng)設(shè)限速、鳴笛標(biāo)志，人員躲避硐、聯(lián)絡(luò)巷口、車(chē)輛錯(cuò)車(chē)處應(yīng)設(shè)置提醒標(biāo)志；車(chē)輛駕駛員必須持證上崗，駕駛員除具備煤礦安全生產(chǎn)資格證外，還必須有國(guó)家授權(quán)部門(mén)頒發(fā)機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證；輛運(yùn)輸應(yīng)遵照分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，不得客、貨混裝，易燃、以報(bào)和腐蝕性物品不得混裝。車(chē)輛不得超載、超員運(yùn)輸；車(chē)輛行進(jìn)中和還未停穩(wěn)時(shí)，人員不應(yīng)上、下車(chē)或車(chē)內(nèi)站立。行進(jìn)中乘坐人員發(fā)覺(jué)異常情況時(shí)，應(yīng)立刻向駕駛員發(fā)出信號(hào)；經(jīng)過(guò)噪聲大地段、巷道施工地段或遇有行人時(shí)，做到“一慢、二看，三經(jīng)過(guò)”，在施工人員指揮下或靠巷道右側(cè)停車(chē)，確認(rèn)安全后方可通行。（10）對(duì)供電系統(tǒng)過(guò)負(fù)荷、過(guò)電流保護(hù)要及時(shí)按實(shí)際負(fù)荷改變情況進(jìn)行計(jì)算和整定，以達(dá)成保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，杜絕越級(jí)跳閘。完善井下各機(jī)電設(shè)備保護(hù)裝置，按要求選擇合格電氣設(shè)備，完善各用電設(shè)備保護(hù)接地，按《煤礦安全規(guī)程》要求達(dá)成接地標(biāo)準(zhǔn)。附件：煤業(yè)重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單編制單位名稱(chēng)（加蓋公章）年月日煤礦重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控方法190105、90106綜采工作面首次放頂前懸頂距離過(guò)大，有可能突然大面積垮落，瓦斯涌出頂板1.制訂專(zhuān)題安全技術(shù)方法2.采前預(yù)裂3.強(qiáng)制放頂4.采取小進(jìn)尺多循環(huán)作業(yè)方式，加緊工作面推進(jìn)度24102綜采工作面過(guò)空巷，頂板松軟、破碎易冒頂頂板1.制訂專(zhuān)題安全技術(shù)方法2.依照綜采工作面來(lái)壓時(shí)間、來(lái)壓步距，合理確定過(guò)空巷時(shí)間3.過(guò)空巷時(shí)，適當(dāng)降低工作面采高4.確保支架初撐力符合要求，并加強(qiáng)端頭及超前支護(hù)5.超前對(duì)空巷進(jìn)行加固支護(hù)390106主輔順槽掘進(jìn)工作面過(guò)斷層，圍巖破碎易冒頂頂板1.制訂專(zhuān)題安全技術(shù)方法2.加強(qiáng)頂板離層觀(guān)察3.對(duì)于巷道壓力大，頂板破碎處架鋼梁棚支護(hù)4.對(duì)于頂板已經(jīng)冒落地點(diǎn)，需及時(shí)維護(hù)頂板5.處理冒頂時(shí)，必須確保流暢回撤通道，并設(shè)專(zhuān)員觀(guān)察頂板改變情況490103、4102、90105綜采回撤工作面巷道跨度大，應(yīng)力集中，易冒頂頂板1.降架前，被撤支架斜下方扇形區(qū)支護(hù)必須齊全，在扇形帶形成五排“一梁三柱”走向棚維護(hù)頂板2.支架前移過(guò)程中，在被撤支架尾部及時(shí)架設(shè)單體點(diǎn)柱，維護(hù)頂板，確保扇形帶寬度3.碰到有礙支架調(diào)向支柱時(shí)，必須先打替換支柱，方可撤除防礙支柱590103、90105、90106、4102綜采工作面上隅角上隅角瓦斯積聚瓦斯1.依照回采工作面瓦斯涌出量合理確定配風(fēng)量

2.確保上下隅角有足夠風(fēng)量稀釋瓦斯

3.合理確定采煤機(jī)割煤速度4.盡可能降低采空區(qū)浮煤6綜采面、掘進(jìn)工作面、各崗位點(diǎn)瓦斯積聚瓦斯1.加強(qiáng)礦井通風(fēng)，預(yù)防瓦斯積聚2.加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理3.加強(qiáng)瓦斯檢驗(yàn)和監(jiān)測(cè)工作4.預(yù)防出現(xiàn)火源790103、90105、90106、4102綜采工作面運(yùn)輸巷煤塵積聚煤塵1.在膠帶運(yùn)輸順槽入口和靠近采煤工作面入口處，分別設(shè)置1道全斷面自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕：

2.膠帶運(yùn)輸順槽機(jī)頭裝載點(diǎn)布置粉塵監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)反饋粉塵監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)

3.確保煤層注水效果8掘進(jìn)工作面煤塵積聚煤塵生產(chǎn)隊(duì)組所用隔爆水袋、風(fēng)流凈化水幕、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧等由各隊(duì)組使用和維護(hù)。通風(fēng)部門(mén)加強(qiáng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧設(shè)施管理，只要在檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)有不能正常使用隊(duì)組，對(duì)該隊(duì)組進(jìn)行對(duì)應(yīng)考評(píng)。2.工作面及回風(fēng)由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)定時(shí)沖洗，確保煤塵厚度小于2mm，連續(xù)長(zhǎng)度小于5m。3.采掘隊(duì)組負(fù)責(zé)工作面及回風(fēng)區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒管理，通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)主要進(jìn)、回風(fēng)巷除塵工作及大巷隔爆水袋管理。4.在掘進(jìn)過(guò)程中，工作面全部作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。9井底煤倉(cāng)放煤口煤塵積聚煤塵1.井底煤倉(cāng)放煤口設(shè)灑水降塵方法2.煤倉(cāng)保持不放空，預(yù)防漏風(fēng)引發(fā)煤塵飛揚(yáng)1090103、90105、90106、4102綜采工作面采區(qū)漏風(fēng)，浮煤多自燃發(fā)怒1.加強(qiáng)工作面火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作2.嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)題防滅火方法3.采加強(qiáng)煤層自燃預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作4.采空區(qū)密閉必須按照要求要求施工，并確保密閉質(zhì)量1190105輔運(yùn)順槽老井水倉(cāng)可能存在積水水害1.編制探放水設(shè)計(jì)，在探放水設(shè)計(jì)中明確探水眼布置和