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文檔簡介
2023年金屬礦山安全管理7篇
書目
第1篇金屬礦山頂板平安管理
第2篇金屬礦山平安管理
第3篇金屬非金屬礦山平安生產(chǎn)管理人員復(fù)訓(xùn)-考試試卷
第4篇金屬礦山平安管理措施
第5篇金屬礦山頂板平安管理規(guī)范
第6篇金屬礦山平安管理措施規(guī)范
第7篇金屬礦山頂板平安管理措施
金屬礦山頂板平安管理
金屬礦山地質(zhì)賦存條件困難,采礦方法多種多樣,有些礦山采納不適當?shù)牟傻V方法,加上不按正規(guī)作業(yè),生產(chǎn)管理不善等緣由,自50年頭以來,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生,依據(jù)概略的統(tǒng)計,我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20~30%左右,居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計結(jié)果來看,屬于生產(chǎn)管理方面的緣由占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的緣由占44.2%。但在實際工作中,所謂物質(zhì)技術(shù)方面的緣由,往往與人的因素有關(guān),比如設(shè)計和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計和修理的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點來看,巷道發(fā)生的事故較采場多。冒頂片幫事故中,大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。
加強頂板管理平安的重要途徑是:依據(jù)不同的地質(zhì)條件,選用合理的采礦方法,盡量削減采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè),平安、高效的采礦方法,對降低采礦重大傷亡事故特別重要,堅持合理的開采依次,即自上而下、由頂究竟(上盤到下盤),由遠而近的開采依次,集中作業(yè),貧富兼采;避開到處挖富礦造成作業(yè)分散,導(dǎo)致破壞頂板平衡,提高回采強度。實行快掘、快采、快出的方法,提高采場單位面積礦石產(chǎn)量,縮短生產(chǎn)周期,不僅可以提高采礦的勞動生產(chǎn)率,而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動期,在地壓相對穩(wěn)定的狀態(tài)下進行采掘作業(yè),達到平安生產(chǎn)。
對于暴露面積較大的采場(例如空場法、留礦法,充填法等)必需實行頂板分級管理法,根據(jù)不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法,將頂板分為一級、二級、三級,根據(jù)不同的級別,分別提出不同的頂板管理要求。為了避開浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實行的頂板三次檢查制(斑前、班中,斑后)。檢查頂板松石的方法,過去主要靠錘擊聽聲,處理頂板松石主要依靠撬棍,這種方法不僅工效低。勞動強度大,而且處理松石時如果站立位置不當,操作不慎,還可能使自己本身受到損害。美國,加拿大等國已在井下采場勝利地運用浮石處理機,可有效地防止松石冒落傷人事故,并提高工效。70年頭以來還曾不斷進行利用紅外探測儀檢查頂板松石的試驗,已經(jīng)取得了很大的進展。我國研制勝利的無線電地音儀,可作出危急頂板冒落的預(yù)報。
對巷道型掘進工作面和采場的頂板管理措施主要有以下幾方面:
(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形態(tài)和大小,包括,巷道布置應(yīng)避開松軟巖層,盡量在堅硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過,避開在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45~65º)。
(2)正確采納支護形式在金屬礦山,巖石條件較穩(wěn)定,但仍有相當部分的井巷須要支護,金屬礦山過去常用的支護結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護形式,但目前支護效果最好,工效較高的支護方法是錨噴支護。錨噴支護是一種新的支護技術(shù),主要包括錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿噴射混凝土支護或噴射混凝土金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護等。
(3)削減爆破對巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括:①采納空隙間隔裝藥,削減爆裂開隙;②形成減震帶,削減爆破振動。在生產(chǎn)實踐中,往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣,鑿一排較密而不裝藥的空孔,利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播;③削減炸藥用量,采納毫秒電雷管起爆,由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破振動相互抵消,使總的爆破振動有所降低;④限制爆破作用方向。迎向最小反抗線的爆破振動,要比背向間最小反抗線方向的爆破振動小0.8~2倍;⑤削減大爆破所產(chǎn)生的沖擊力,削減爆破對采場底部結(jié)構(gòu)的破壞等。
可用地質(zhì)力學(xué)的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史,結(jié)合礦區(qū)的開采狀況和地壓觀測的結(jié)果,從地質(zhì)力學(xué)的角度劃定礦區(qū)和地壓活動危急區(qū),從而使地壓觀測的選點和設(shè)計比較合理,可提高地壓觀測的效果。在地壓觀測的儀器方面,礦山可運用一種、兩種或多種儀器同時進行觀測,運用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計、地震儀等,其中地音儀的推廣運用更為普遍。
金屬礦山由于巖石比較堅硬,地表移動下沉過程緩慢,遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對地壓長期觀測的基礎(chǔ)上,用地質(zhì)力學(xué)的方法,對采空區(qū)狀況進行分析,有安排地對一些采空區(qū)進行充填,做到基本上限制大面積地壓活動所造成的危害,保證礦山平安生產(chǎn)。
金屬非金屬礦山平安生產(chǎn)管理人員復(fù)訓(xùn)-考試試卷
一、填空題(40分,每空二分)
1.《礦山平安法》是保障、、愛護礦山職工人身平安、促進采礦業(yè)的發(fā)展的重要平安生產(chǎn)法律。
2.預(yù)防職業(yè)病和愛護勞動者健康、、。
3.勞動平安衛(wèi)生制度詳細是指平安責任制度、、、以及和職業(yè)病調(diào)查處理制度。
4.《平安生產(chǎn)法》于年6月29日九屆會議審議通過。
5.現(xiàn)代平安管理堅持的思想,注意企業(yè)的建設(shè)。
6.平安目標管理的基本內(nèi)容包括、、平安目標的考核與評價。
7.挖掘機或前裝機鏟裝時,爆堆高度不大于機械最大挖掘高度的倍。
8.《平安生產(chǎn)法》的規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目的平安設(shè)施,必需與主體工程、、同時投入生產(chǎn)和運用。
9.處理采空區(qū)常用的方法有三種即:崩落圍巖法、充填空區(qū)法和。
10.露天礦分為和。
11.導(dǎo)火索的正常燃速度一般為s/m。
二、選擇題(12分,每題3分)
1.下列屬于部門規(guī)章是()
a、平安生產(chǎn)法b、礦山平安法實施條例c、湖南省平安生產(chǎn)條例d、《平安生產(chǎn)違法行為行政懲罰方法》
2.礦山企業(yè)必需依法取得“五證”,下列不屬于“五證”的選項是()
a、采礦許可證b、平安培訓(xùn)二級資格證c、平安生產(chǎn)許可證d、爆炸物品運用許可證e、工商營業(yè)執(zhí)照
3.針對某一個生產(chǎn)經(jīng)營單位總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營活動平安現(xiàn)狀進行的全面評價。這種評價方法稱為()
a、平安預(yù)評價b、平安驗收評價c、平安現(xiàn)狀綜合評價d、專項平安評價
4.依據(jù)《金屬非金屬礦山平安管理人員培訓(xùn)大綱》要求,露天礦山平安管理人員的培訓(xùn)時間不少于()
a、72小時b、52小時c、56小時d、48小時
三、簡答題
1、事故調(diào)查報告應(yīng)當包括那幾個主要內(nèi)容。(15分)
答:
2、簡述事故調(diào)查“四不放過”的原則。(15分)
答:
四、論述題(必答題18分)
通過這次平安培訓(xùn),結(jié)合你單位實際,談?wù)勛ズ闷桨采a(chǎn)工作的對策和措施
金屬礦山平安管理措施規(guī)范
金屬礦山地質(zhì)賦存條件困難,采礦方法多種多樣,有些礦山采納不適當?shù)牟傻V方法,加上不按正規(guī)作業(yè),生產(chǎn)管理不善等緣由,自50年頭以來,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生,依據(jù)概略的統(tǒng)計,我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20~30%左右,居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計結(jié)果來看,屬于生產(chǎn)管理方面的緣由占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的緣由占44.2%。但在實際工作中,所謂物質(zhì)技術(shù)方面的緣由,往往與人的因素有關(guān),比如設(shè)計和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計和修理的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點來看,巷道發(fā)生的事故較采場多。冒頂片幫事故中,大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。
加強頂板管理平安的重要途徑是:依據(jù)不同的地質(zhì)條件,選用合理的采礦方法,盡量削減采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè),平安、高效的采礦方法,對降低采礦重大傷亡事故特別重要,堅持合理的開采依次,即自上而下、由頂究竟(上盤到下盤),由遠而近的開采依次,集中作業(yè),貧富兼采;避開到處挖富礦造成作業(yè)分散,導(dǎo)致破壞頂板平衡,提高回采強度。實行快掘、快采、快出的方法,提高采場單位面積礦石產(chǎn)量,縮短生產(chǎn)周期,不僅可以提高采礦的勞動生產(chǎn)率,而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動期,在地壓相對穩(wěn)定的狀態(tài)下進行采掘作業(yè),達到平安生產(chǎn)。
對于暴露面積較大的采場(例如空場法、留礦法,充填法等)必需實行頂板分級管理法,根據(jù)不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法,將頂板分為一級、二級、三級,根據(jù)不同的級別,分別提出不同的頂板管理要求。為了避開浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實行的頂板三次檢查制(斑前、班中,斑后)。檢查頂板松石的方法,過去主要靠錘擊聽聲,處理頂板松石主要依靠撬棍,這種方法不僅工效低。勞動強度大,而且處理松石時假如站立位置不當,操作不慎,還可能使自己本身受到損害。美國,加拿大等國已在井下采場勝利地運用浮石處理機,可有效地防止松石冒落傷人事故,并提高工效。70年頭以來還曾不斷進行利用紅外探測儀檢查頂板松石的試驗,已經(jīng)取得了很大的進展。我國研制勝利的無線電地音儀,可作出危急頂板冒落的預(yù)報。
對巷道型掘進工作面和采場的頂板管理措施主要有以下幾方面:
(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形態(tài)和大小,包括,巷道布置應(yīng)避開松軟巖層,盡量在堅硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過,避開在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45~65o)。
(2)正確采納支護形式在金屬礦山,巖石條件較穩(wěn)定,但仍有相當部分的井巷須要支護,金屬礦山過去常用的支護結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護形式,但目前支護效果最好,工效較高的支護方法是錨噴支護。錨噴支護是一種新的支護技術(shù),主要包括錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿——噴射混凝土支護或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護等。
(3)削減爆破對巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括:①采納空隙間隔裝藥,削減爆裂開隙;②形成減震帶,削減爆破振動。在生產(chǎn)實踐中,往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣,鑿一排較密而不裝藥的空孔,利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播;③削減炸藥用量,采納毫秒電雷管起爆,由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破振動相互抵消,使總的爆破振動有所降低;④限制爆破作用方向。迎向最小反抗線的爆破振動,要比背向間最小反抗線方向的爆破振動小0.8~2倍;⑤削減大爆破所產(chǎn)生的沖擊力,削減爆破對采場底部結(jié)構(gòu)的破壞等。
可用地質(zhì)力學(xué)的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史,結(jié)合礦區(qū)的開采狀況和地壓觀測的結(jié)果,從地質(zhì)力學(xué)的角度劃定礦區(qū)和地壓活動危急區(qū),從而使地壓觀測的選點和設(shè)計比較合理,可提高地壓觀測的效果。在地壓觀測的儀器方面,礦山可運用一種、兩種或多種儀器同時進行觀測,運用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計、地震儀等,其中地音儀的推廣運用更為普遍。
金屬礦山由于巖石比較堅硬,地表移動下沉過程緩慢,遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對地壓長期觀測的基礎(chǔ)上,用地質(zhì)力學(xué)的方法,對采空區(qū)狀況進行分析,有安排地對一些采空區(qū)進行充填,做到基本上限制大面積地壓活動所造成的危害,保證礦山平安生產(chǎn)。
金屬礦山通風(fēng)技術(shù)
無論是除塵通風(fēng)解除炮煙和柴油機廢氣的通風(fēng),防氡通風(fēng),通風(fēng)技術(shù)都占據(jù)著重要位置。
1.分區(qū)通風(fēng)
依據(jù)礦山的特點,將一個礦井劃分成若干個獨立的通風(fēng)區(qū)域進行通風(fēng),稱為分區(qū)通風(fēng)。
(1)分區(qū)通風(fēng)的適用條件:
①礦體埋藏較淺而且比較分散,開鑿?fù)ㄟ_地表的通風(fēng)工程量較小,或有現(xiàn)成的井巷可供利用。
②礦體埋藏淺,走向長,產(chǎn)量大,假如構(gòu)成一個通風(fēng)系統(tǒng),則風(fēng)路太長,漏風(fēng)大,網(wǎng)路困難,風(fēng)量調(diào)整困難。
③開采圍巖或礦石有自然發(fā)火危急、規(guī)模較大的礦井。
(2)分區(qū)通風(fēng)的劃分原則
分區(qū)通風(fēng)的各個通風(fēng)系統(tǒng)具有各自的通風(fēng)動力和完整的進回風(fēng)井巷,它們的通風(fēng)系統(tǒng)是相互獨立的。實行分區(qū)通風(fēng),要合理劃分通風(fēng)區(qū)域,以防止各區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)之間,風(fēng)流相互干擾。劃分通風(fēng)區(qū)域應(yīng)從礦體埋藏條件和開采的詳細狀況動身,一般的原則是:將礦量比較集中,生產(chǎn)上親密相關(guān)的地段劃在一個通風(fēng)區(qū)內(nèi)。
①按中段劃分
假如礦體處于侵蝕基準面以上,而每個中段都有幾個通地表的獨立出口,各中段的工作面的新風(fēng)的進入和污風(fēng)的匯合都可經(jīng)由本中段,中段之間聯(lián)系很少,在這種條件下可以按中段來劃分通風(fēng)系統(tǒng)。
②按礦體劃分
假如礦體分散,各礦體或各組礦體除礦石經(jīng)由統(tǒng)—的井巷運出外,人行、材料運輸、生產(chǎn)管理等都自成體系,則可以按礦體來劃分通風(fēng)系統(tǒng)。
③按采區(qū)劃分
當?shù)V井范圍較廣且劃分成幾個采區(qū)進行生產(chǎn),各采區(qū)除礦石經(jīng)統(tǒng)一的井巷運出外,人行、材料運輸和生產(chǎn)管理等都自成體系,在這種狀況下,可以按采區(qū)來劃分通風(fēng)系統(tǒng)。
④按機械通風(fēng)區(qū)與自然通風(fēng)區(qū)劃分
當某些生產(chǎn)礦井靠近地表的淺部礦體己基本采完,并形成大量采空區(qū)和舊巷與地面相通,將其納入主扇通風(fēng)系統(tǒng)有困難時,可將該部分從主扇通風(fēng)系統(tǒng)中隔離出來,單獨構(gòu)成一個自然通風(fēng)區(qū)(有時安臨時輔扇加強通風(fēng))。這樣做,不僅使淺部礦體形成肯定的風(fēng)流系統(tǒng),而且使深部主扇通風(fēng)系統(tǒng)更加完善。
(3)分區(qū)通風(fēng)的特點
網(wǎng)路簡潔,風(fēng)流簡單限制,串聯(lián)機會少,風(fēng)路短,通風(fēng)阻力小,風(fēng)壓損失少,漏風(fēng)小,當采納低壓小型風(fēng)機或把風(fēng)機安在井下靠近工作面地點通風(fēng)時,效果更好,通風(fēng)動力消耗少;采納中、小型通風(fēng)設(shè)備,投產(chǎn)快,基建投資省,有利于在高山地區(qū)或井下安裝,新風(fēng)能快速送達工作面,并可削減沿途的污染,通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整敏捷,簡單適應(yīng)工作面多變的狀況。但分區(qū)通風(fēng)須要有較多的風(fēng)井,假如沒現(xiàn)成的坑道可供利用,將會增加基建投資,主扇分散,管理不便。在我國金屬礦山現(xiàn)有的條件下,分區(qū)通風(fēng)顯示了很大的優(yōu)越性,特殊是對于江西、湖南、廣東的鎢礦系統(tǒng)、黃金礦以及類似的中小型礦山,更加具有明顯的優(yōu)越性。
2.通風(fēng)網(wǎng)路
所謂通風(fēng)網(wǎng)路,就是各風(fēng)道相互連接所形成的結(jié)構(gòu)。通風(fēng)網(wǎng)路的基本形式是并聯(lián)、串聯(lián)和角聯(lián)。但實際的礦井通風(fēng)網(wǎng)路異樣困難,有礦井通風(fēng)網(wǎng)路和采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)路兩種,
典型的礦井通風(fēng)網(wǎng)路有以下幾種:
(1)棋盤式通風(fēng)網(wǎng)路
在礦井中,沿礦體走向每隔肯定距離保留一個連通上下中段且通達上部總回風(fēng)道的回風(fēng)天井,天井與運輸平巷交叉處則以風(fēng)橋跨過。如此形成幾組并聯(lián)風(fēng)網(wǎng),每一風(fēng)網(wǎng)內(nèi)作業(yè)面的污風(fēng)以肯定方式引入回風(fēng)天井經(jīng)總回風(fēng)道排出地表。這種網(wǎng)路運用的范圍較廣,不僅可用于全礦通風(fēng)網(wǎng)路,還可以用于采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)路,對于平行密集脈狀礦床,也可利用同一中段相互垂直的沿脈和川脈根據(jù)上述原則構(gòu)成水平的棋盤式通風(fēng)網(wǎng)。
(2)間隔式通風(fēng)網(wǎng)路
每間隔一個中段設(shè)置一條回風(fēng)道,在回風(fēng)中段上部的工作面由上中段進風(fēng),風(fēng)流下行,回風(fēng)中段下部的工作面由下中段進風(fēng),風(fēng)流上行。各回風(fēng)中段的廢風(fēng)集中由一端的回風(fēng)井排出。這種網(wǎng)路適合于不宜開掘回風(fēng)天井工程量較大,以及工作面可以采納下行通風(fēng)的狀況下采納。
(3)階梯式通風(fēng)網(wǎng)路
當?shù)V體由回風(fēng)井一側(cè)向進風(fēng)井方向后退式回采時,可以利用上中段已結(jié)束作業(yè)的運輸坑道作下中段的回風(fēng)道,使各中段的風(fēng)流呈階梯式相互錯開。這種通風(fēng)網(wǎng)路適合后退式開采,在探礦和開拓中段的廢風(fēng)不影響上部回采中段時,這種網(wǎng)路可與其他網(wǎng)路形式結(jié)合運用,
(4)梳式通風(fēng)網(wǎng)路
在每一中段建立一條專用沿脈回風(fēng)道,將穿脈巷道斷面擴大,用風(fēng)幛間成兩格,一路運輸和進風(fēng),另一路回風(fēng)?;仫L(fēng)路都與沿脈采掘回風(fēng)道相連,中段專用回風(fēng)道似梳柄,穿脈風(fēng)障格回風(fēng)道似梳齒,故稱為梳式網(wǎng)路。這種通風(fēng)網(wǎng)路適用于平行密集脈狀礦床,且川脈、沿脈坑道都不能用來回風(fēng)的狀況。
金屬礦山平安管理
對于暴露面積較大的采場(例如空場法、留礦法,充填法等)必需實行頂板分級管理法,根據(jù)不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法,將頂板分為一級、二級、三級,根據(jù)不同的級別,分別提出不同的頂板管理要求。為了避開浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實行的頂板三次檢查制(斑前、班中,斑后)。檢查頂板松石的方法,過去主要靠錘擊聽聲,處理頂板松石主要依靠撬棍,這種方法不僅工效低。勞動強度大,而且處理松石時如果站立位置不當,操作不慎,還可能使自己本身受到損害。美國,加拿大等國已在井下采場勝利地運用浮石處理機,可有效地防止松石冒落傷人事故,并提高工效。
對巷道型掘進工作面和采場的頂板管理措施主要有:
1.合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形態(tài)和大小,包括,巷道布置應(yīng)避開松軟巖層,盡量在堅硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過,避開在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交。
2.正確采納支護形式在金屬礦山,巖石條件較穩(wěn)定,但仍有相當部分的井巷須要支護,金屬礦山過去常用的支護結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護形式,但目前支護效果最好,工效較高的支護方法是錨噴支護。錨噴支護是一種新的支護技術(shù),主要包括錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿噴射混凝土支護或噴射混凝土金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護等。
3.削減爆破對巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括:①采納空隙間隔裝藥,削減爆裂開隙;②形成減震帶,削減爆破振動。在生產(chǎn)實踐中,往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣,鑿一排較密而不裝藥的空孔,利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播;③削減炸藥用量,采納毫秒電雷管起爆,由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破振動相互抵消,使總的爆破振動有所降低;④限制爆破作用方向。迎向最小反抗線的爆破振動,要比背向間最小反抗線方向的爆破振動小0.82倍;⑤削減大爆破所產(chǎn)生的沖擊力,削減爆破對采場底部結(jié)構(gòu)的破壞等。
可用地質(zhì)力學(xué)的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史,結(jié)合礦區(qū)的開采狀況和地壓觀測的結(jié)果,從地質(zhì)力學(xué)的角度劃定礦區(qū)和地壓活動危急區(qū),從而使地壓觀測的選點和設(shè)計比較合理,可提高地壓觀測的效果。在地壓觀測的儀器方面,礦山可運用一種、兩種或多種儀器同時進行觀測,運用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計、地震儀等,其中地音儀的推廣運用更為普遍。
金屬礦山由于巖石比較堅硬,地表移動下沉過程緩慢,遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對地壓長期觀測的基礎(chǔ)上,用地質(zhì)力學(xué)的方法,對采空區(qū)狀況進行分析,有安排地對一些采空區(qū)進行充填,做到基本上限制大面積地壓活動所造成的危害,保證礦山平安生產(chǎn)。
金屬礦山平安管理措施
金屬礦山地質(zhì)賦存條件困難,采礦方法多種多樣,有些礦山采納不適當?shù)牟傻V方法,加上不按正規(guī)作業(yè),生產(chǎn)管理不善等緣由,自50年頭以來,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生,依據(jù)概略的統(tǒng)計,我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20~30%左右,居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計結(jié)果來看,屬于生產(chǎn)管理方面的緣由占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的緣由占44.2%。但在實際工作中,所謂物質(zhì)技術(shù)方面的緣由,往往與人的因素有關(guān),比如設(shè)計和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計和修理的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點來看,巷道發(fā)生的事故較采場多。冒頂片幫事故中,大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。
加強頂板管理平安的重要途徑是:依據(jù)不同的地質(zhì)條件,選用合理的采礦方法,盡量削減采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè),平安、高效的采礦方法,對降低采礦重大傷亡事故特別重要,堅持合理的開采依次,即自上而下、由頂究竟(上盤到下盤),由遠而近的開采依次,集中作業(yè),貧富兼采;避開到處挖富礦造成作業(yè)分散,導(dǎo)致破壞頂板平衡,提高回采強度。實行快掘、快采、快出的方法,提高采場單位面積礦石產(chǎn)量,縮短生產(chǎn)周期,不僅可以提高采礦的勞動生產(chǎn)率,而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動期,在地壓相對穩(wěn)定的狀態(tài)下進行采掘作業(yè),達到平安生產(chǎn)。
對于暴露面積較大的采場(例如空場法、留礦法,充填法等)必需實行頂板分級管理法,根據(jù)不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法,將頂板分為一級、二級、三級,根據(jù)不同的級別,分別提出不同的頂板管理要求。為了避開浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實行的頂板三次檢查制(斑前、班中,斑后)。檢查頂板松石的方法,過去主要靠錘擊聽聲,處理頂板松石主要依靠撬棍,這種方法不僅工效低。勞動強度大,而且處理松石時如
果站立位置不當,操作不慎,還可能使自己本身受到損害。美國,加拿大等國已在井下采場勝利地運用浮石處理機,可有效地防止松石冒落傷人事故,并提高工效。70年頭以來還曾不斷進行利用紅外探測儀檢查頂板松石的試驗,已經(jīng)取得了很大的進展。我國研制勝利的無線電地音儀,可作出危急頂板冒落的預(yù)報。
對巷道型掘進工作面和采場的頂板管理措施主要有以下幾方面:
(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形態(tài)和大小,包括,巷道布置應(yīng)避開松軟巖層,盡量在堅硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過,避開在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45~65o)。
(2)正確采納支護形式在金屬礦山,巖石條件較穩(wěn)定,但仍有相當部分的井巷須要支護,金屬礦山過去常用的支護結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護形式,但目前支護效果最好,工效較高的支護方法是錨噴支護。錨噴支護是一種新的支護技術(shù),主要包括錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿——噴射混凝土支護或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護等。
(3)削減爆破對巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括:①采納空隙間隔裝藥,削減爆裂開隙;②形成減震帶,削減爆破振動。在生產(chǎn)實踐中,往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣,鑿一排較密而不裝藥的空孔,利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播;③削減炸藥用量,采納毫秒電雷管起爆,由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破振動相互抵消,使總的爆破振動有所降低;④限制爆破作用方向。迎向最小反抗線的爆破振動,要比背向間最小反抗線方向的爆破振動小0.8~2倍;⑤削減大爆破所產(chǎn)生的沖擊力,削減爆破對采場底部結(jié)構(gòu)的破壞等。
可用地質(zhì)力學(xué)的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史,結(jié)合礦區(qū)的開采狀況和地壓觀測的結(jié)果,從地質(zhì)力學(xué)的角度劃定礦區(qū)和地壓活動危急區(qū),從而使地壓觀測的選點和設(shè)計比較合理,可提高地壓觀測的效果。在地壓觀測的儀器方面,礦山可運用一種、兩種或多種儀器同時進行觀測,運用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計、地震儀等,其中地音儀的推廣運用更為普遍。
金屬礦山由于巖石比較堅硬,地表移動下沉過程緩慢,遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對地壓長期觀測的基礎(chǔ)上,用地質(zhì)力學(xué)的方法,對采空區(qū)狀況進行分析,有安排地對一些采空區(qū)進行充填,做到基本上限制大面積地壓活動所造成的危害,保證礦山平安生產(chǎn)。
金屬礦山頂板平安管理措施
金屬礦山地質(zhì)賦存條件困難,采礦方法多種多樣,有些礦山采納不適當?shù)牟傻V方法,加上不按正規(guī)作業(yè),生產(chǎn)管理不善等緣由,自50年頭以來,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生,依據(jù)概略的統(tǒng)計,我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20~30%左右,居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計結(jié)果來看,屬于生產(chǎn)管理方面的緣由占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的緣由占44.2%。但在實際工作中,所謂物質(zhì)技術(shù)方面的緣由,往往與人的因素有關(guān),比如設(shè)計和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計和修理的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點來看,巷道發(fā)生的事故較采場多。冒頂片幫事故中,大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。
加強頂板管理平安的重要途徑是:依據(jù)不同的地質(zhì)條件,選用合理的采礦方法,盡量削減采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè),平安、高效的采礦方法,對降低采礦重大傷亡事故特別重要,堅持合理的開采依次,即自上而下、由頂究竟(上盤到下盤),由遠而近的開采依次,集中作業(yè),貧富兼采;避開到處挖富礦造成作業(yè)分散,導(dǎo)致破壞頂板平衡,提高回采強度。實行快掘、快采、快出的方法,提高采場單位面積礦石產(chǎn)量,縮短生產(chǎn)周期,不僅可以提高采礦的勞動生產(chǎn)率,而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動期,在地壓相對穩(wěn)定的狀態(tài)下進行采掘作業(yè),達到平安生產(chǎn)。
對于暴露面積較大的采場(例如空場法、留礦法,充填法等)必需實行頂板分級管理法,根據(jù)不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法,將頂板分為一級、二級、三級,根據(jù)不同的級別,分別提出不同的頂板管理要求。為了避開浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實行的頂板三次檢查制(斑前、班中,斑后)。檢查頂板松石的方法,過去主要靠錘擊聽聲,處理頂板松石主要依靠撬棍,這種方法不僅工效低。勞動強度大,而且處理松石時假如站立位置不當,操作不慎,還可能使自己本身受到損害。美國,加拿大等國已在井下采場勝利地運用浮石處理機,可有效地防止松石冒落傷人事故,并提高工效。70年頭以來還曾不斷進行利用紅外探測儀檢查頂板松石的試驗,已經(jīng)取得了很大的進展。我國研制勝利的無線電地音儀,可作出危急頂板冒落的預(yù)報。
對巷道型掘進工作面和采場的頂板管理措施主要有以下幾方面:
(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形態(tài)和大小,包括,巷道布置應(yīng)避開松軟巖層,盡量在堅硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過,避開在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45~65º)。
(2)正確采納支護形式在金屬礦山,巖石條件較穩(wěn)定,但仍有相當部分的井巷須要支護,金屬礦山過去常用的支護結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護形式,但目前支護效果最好,工效較高的支護方法是錨噴支護。錨噴支護是一種新的支護技術(shù),主要包括錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿——噴射混凝土支護或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護等。
(3)削減爆破對巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括:①采納空隙間隔裝藥,削減爆裂開隙;②形成減震帶,削減爆破振動。在生產(chǎn)實踐中,往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣,鑿一排較密而不裝藥的空孔,利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播;③削減炸藥用量,采納毫秒電雷管起爆,由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破振動相互抵消,使總的爆破振動有所降低;④限制爆破作用方向。迎向最小反抗線的爆破振動,要比背向間最小反抗線方向的爆破振動小0.8~2倍;⑤削減大爆破所產(chǎn)生的沖擊力,削減爆破對采場底部結(jié)構(gòu)的破壞等。
可用地質(zhì)力學(xué)的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史,結(jié)合礦區(qū)的開采狀況和地壓觀測的結(jié)果,從地質(zhì)力學(xué)的角度劃定礦區(qū)和地壓活動危急區(qū),從而使地壓觀測的選點和設(shè)計比較合理,可提高地壓觀測的效果。在地壓觀測的儀器方面,礦山可運用一種、兩種或多種儀器同時進行觀測,運用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計、地震儀等,其中地音儀的推廣運用更為普遍。
金屬礦山由于巖石比較堅硬,地表移動下沉過程緩慢,遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對地壓長期觀測的基礎(chǔ)上,用地質(zhì)力學(xué)的方法,對采空區(qū)狀況進行分析,有安排地對一些采空區(qū)進行充填,做到基本上限制大面積地壓活動所造成的危害,保證礦山平安生產(chǎn)。
金屬礦山頂板平安管理規(guī)范
金屬礦山地質(zhì)賦存條件困難,采礦方法多種多樣,有些礦山采納不適當?shù)牟傻V方法,加上不按正規(guī)作業(yè),生產(chǎn)管理不善等緣由,自50年頭以來,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生,依據(jù)概略的統(tǒng)計,我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20~30%左右,居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計結(jié)果來看,屬于生產(chǎn)管理方面的緣由占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的緣由占44.2%。但在實際工作中,所謂物質(zhì)技術(shù)方面的緣由,往往與人的因素有關(guān),比如設(shè)計和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計和修理的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點來看,巷道發(fā)生的事故較采場多。冒頂片幫事故中,大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。
加強頂板管理平安的重要途徑是:依據(jù)不同的地質(zhì)條件,選用合理的采礦方法,盡量削減采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè),平安、高效的采礦方法,對降低采礦重大傷亡事故特別重要,堅持合理的開采依次,即自上而下、由頂究竟(上盤到下盤),由遠而近的開采依次,集中作業(yè),貧富兼采;避開到處挖富礦造成作業(yè)分散,導(dǎo)致破壞頂板平衡,提高回采
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