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è)備連接:管道與設(shè)備連接時,宜采用短管先進行法蘭連接,定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位,然后再與系統(tǒng)管道連接。3.2.5.2.11管道切斷,應(yīng)使用砂輪切割機進行管道切斷。嚴(yán)禁使用管道割斷器,以免影響管道內(nèi)水過流面積,影響管道系統(tǒng)的使用。3.2.5.2.12噴淋、噴霧滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置,當(dāng)管徑大于等于DN50時,每路支管至少應(yīng)設(shè)置一個防晃支架,當(dāng)管道改變方向時應(yīng)加置一個防晃支架。3.2.5.2.13管道必須按照設(shè)計與工藝要求,設(shè)置支吊架與固定支架,垂直總(干)管道,必須在管道安裝部位的底部樓板處,設(shè)置管道的承重固定支架。3.2.5.2.14要求,做好管道的色漆和色標(biāo),消火栓、噴淋管道采用紅色,噴淋管每一米加涂一道黃圈,并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗收工作。3.2.6鋼管法蘭連接3.2.1本工程法蘭盤采用普通碳鋼平焊法蘭,與管子連接采用焊接法。焊接a允許偏差(a-b)(mm)公稱直徑打壓試驗,如全部合格則其余免檢,否則應(yīng)擴大試驗面,當(dāng)不合格率達到50%以上時,閥門全部退貨。妨礙設(shè)備的操作和維修,同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。3.2.7.3水平管道上的閥門盡量保證手輪朝上或傾斜45°或水平安裝,不得朝下安裝。3.2.7.4法蘭閥門與管道一起安裝時,可將一端管道上的法蘭焊好,并將閥門緊固好,一起吊裝;另一端法蘭為活口,待兩邊管道法蘭調(diào)整好,再將法蘭盤與管道點焊定位,并取下焊好再將管道法蘭與閥門進行連接。3.2.7.5沿對角先上緊螺栓,最后全面上緊所有螺栓。3.2.7.6螺紋式閥門,要保持螺紋完整,加入填料后螺紋應(yīng)有三扣的預(yù)留絲量,緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修。3.2.8消防水系統(tǒng)設(shè)備安裝3.2.8.1報警閥安裝報警閥組的控制閥安裝在水源一側(cè),報警閥的安裝方向應(yīng)使水流由水源向滅置,報警閥安裝距離距地面高度為1.2m,兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m,正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m,報警閥組的控制閥門包括過濾器、延時器、壓力開關(guān)、水力警鈴、放水試驗閥、壓力表等組件,應(yīng)注意組裝正確,組件完好。報警公共通道或值班室附近外墻上,壓力開關(guān)安裝在通往水力警鈴的管道上豎直安示。3.2.8.2水流指示器安裝3.2.8.2.1水流指示器是自動噴水滅火系統(tǒng)中的重要組件,一般安裝在系統(tǒng)控,起報警的作用。3.2.8.2.2水流指示器安裝調(diào)試的要求水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行,水流指示器的規(guī)格、型指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活,復(fù)位迅速;不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦,為保障水流穩(wěn)定性,避免水流干擾,安裝位置的前后應(yīng)保持5倍管徑以上距離的直管段為宜;1.2MPa以在2~90s范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。水流指示器的調(diào)試和檢測要用末端試水裝置,這個裝置包括壓力表、閘閥和試水孔口,以及排水管道。試水孔口直徑與噴頭相同。作為一個噴頭的動作狀況,連接管徑不小于25mm,調(diào)試時打開試水裝置的閘閥放時不應(yīng)報警,流量37.5≥L/min時必須報警,對于規(guī)范。3.2.8.2.3水流指示器不復(fù)位,常見原因是漿片復(fù)位的擋塊太小,此種情況決不報警的問題,才能調(diào)節(jié)擋塊位置,使水流指示器工作正常;另外,因為水流水流指示器。3.2.8.2.4水流指示器誤報,主要表現(xiàn)在系統(tǒng)穩(wěn)壓泵或變頻泵運行時產(chǎn)生的的水流指示器。3.2.8.3噴頭安裝3.2.8.3.1連接管的施工:下噴頭的安裝位置應(yīng)滿足規(guī)范要求,還應(yīng)滿足裝通過裝飾給出的基準(zhǔn)線在地面彈出,噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn),因此下噴頭的連接管的變徑底部在吊頂完成面上10mm左右。3.2.8.3.2噴頭連接管安裝時,要密切注意裝飾單位的施工進度,在業(yè)主和試驗,試驗合格方可進行系統(tǒng)試驗。3.2.8.4泵安裝3.2.8.4.1水泵單臺安裝前,應(yīng)統(tǒng)一考慮前后定位,上下標(biāo)高,做到整體劃一,協(xié)調(diào)美觀。3.2.8.4.2先在基礎(chǔ)面上畫出水泵中心線,確定各方距離,并認真對照施工水平度。以承墊墊鐵找平。3.2.8.4.3水泵配管應(yīng)在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進行,安裝順序為止回閥、再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好。3.2.8.4.4泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為±20mm,與設(shè)備平面位置為±10mm,標(biāo)高±20mm。3.2.8.5消火栓箱安裝直流水槍1支,規(guī)格為:Ф65×19;消防水帶,材質(zhì)用苧麻,維棉或麻質(zhì)襯膠,口徑Ф65,25m室內(nèi)消火栓最不利點栓口的最小靜水壓力通過自檢測試,不能低于0.07MPa。栓口動壓大于0.5Mpa栓口朝外,便于水帶連續(xù)操作。安裝在便于取用位置,外觀醒目。消火栓暗裝于墻內(nèi),箱體安裝端正,無歪斜翹曲現(xiàn)象,箱門開啟靈活,箱門關(guān)閉后與四周框面平齊,間隙均勻平直,最大間隙不超過2.5mm,水帶和快速接頭綁扎緊密并卷拆在卷盤支架上。室內(nèi)消火栓及栓箱安裝允許偏差和檢測方法允許偏差檢測方法消火栓栓口中心距樓地面高度20mm5mm鋼卷尺量鋼卷尺量栓口閥門中心距箱近側(cè)面140mm距箱后內(nèi)表面為100mm23.2.9消防給水管道安裝3.2.9.1管道安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場地進行施工,可先做立管、支管,也可先從互接口吻合,成排管水平一致,轉(zhuǎn)彎曲率一致,甩口、變徑正確。室內(nèi)消防管道采用閥門分成若干獨立段,施工中應(yīng)注意其位置,便于開啟、維修方便。立管安裝,由下而上進行,一段一節(jié),豎向?qū)印O却蠛笮?,先里后外,有序進行,立等因素。管道絲扣連接時,加工應(yīng)規(guī)整、無缺絲,鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損,絲扣外露部分應(yīng)進行防腐處理??ü窟B接時,檢查橡膠密封圈是否損傷,在DN≤100mmDN>100mmDN≤100mmDN>100mm3.2.10水泵接合器安裝±20±53.2.11管道系統(tǒng)試壓及沖洗降不大于0.02MPa24h區(qū)分段進行沖洗,采用生活用水并連續(xù)進行,沖洗流速不小于3m/s,當(dāng)出口處理、現(xiàn)場監(jiān)督檢查、認可簽字。3.2.12消防給水系統(tǒng)聯(lián)動控制及功能測試3.2.12.1消防栓系統(tǒng)聯(lián)動控制及功能測試打開屋頂試驗消火栓放水或打開任意樓層的消火栓,并按下啟動消防水泵的泵后的出水壓力等功能。打開屋頂試驗消火栓放水或打開任意樓層的消火栓放水。3.2.12.2自動噴水滅火系統(tǒng)功能測試及聯(lián)動控制測試自動噴水滅火系統(tǒng)的功能和聯(lián)動控制應(yīng)在自檢的基礎(chǔ)上,進行調(diào)整調(diào)試,直達到一次性檢測合格,自檢的范圍具體應(yīng)注意以下內(nèi)容:3.2.12.2.1消防水泵機組功能自檢:打開出水管上的放水試驗閥,在水泵房水泵控制柜以手動式用主電源逐臺啟動消防水泵時,消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運行。關(guān)掉主電源,主、備電源自動切換正常,消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運行。關(guān)掉主泵電源開關(guān),主、備泵轉(zhuǎn)換啟動正常。水泵機組試運行連續(xù)時間不應(yīng)小于2h,運行平穩(wěn),無異常聲音,水泵性能符合設(shè)計要求,初期滅火軸承溫度小于70℃。在消防控制室手動按鈕啟泵,水泵啟動正常,消防控制室啟泵反饋信號顯示正常。3.2.12.2.2濕式報警閥組功能測試:打開報警閥側(cè)試驗放水閥進行放水,當(dāng)放水量達到60~170L/min時,報警閥及時動作,延時不超過90s,水力警鈴應(yīng)發(fā)運行正常,并能達到維持管網(wǎng)設(shè)計滅火工作狀況工作壓力。3.2.12.2.3示。啟動一只噴頭或一個噴頭的流量從管網(wǎng)末端試水裝置處放水,報警閥動作,水流指示器及開關(guān)均有報警信號傳輸至消防控制中心,水力警鈴發(fā)出報警鈴聲,消防水泵應(yīng)及時啟動投入滅火工作狀況,消防控制中心并有水泵工作狀況顯示。的水壓和報警閥組上壓力表及水泵出水管上壓力表的水壓均符合設(shè)計值。3.3火災(zāi)自動報警滅火系統(tǒng)3.3.1鋼管暗敷3.3.1.1首先要確定好配管進入設(shè)備及器具盒(箱)的位置,再計算好管路連接起來,并在管與管及管與盒(箱)的連接處,焊上接地跨線,使金屬外殼連成一片。3.3.1.2鋼管暗敷施工前應(yīng)檢驗鋼管是否符合設(shè)計要求。3.3.1.3鋼管加工:管子切斷可用細齒鋼鋸或切割機,管子彎曲可用手動或電動彎管器彎管。3.3.1.4鋼管連接:鋼管與盒(箱)的連接采用焊接,鋼管與設(shè)備連接時,鋼管端部應(yīng)增設(shè)電線保護軟管引入到設(shè)備的接線盒內(nèi),且鋼管管口應(yīng)包扎緊密,2倍。3.3.1.5與土建工程配合施工:施工時與土建、水道等專業(yè)密切配合,做好連接好,在正面模板支好后將管盒子與模板固定牢固,把管路沿主筋內(nèi)側(cè)布置,且應(yīng)與主筋端上的箍筋綁扎在一起,管路中間的綁扎間距不應(yīng)大于1m,在管與盒連接處的綁扎距離不應(yīng)大于30mm。管路與鋼筋固定好后,將盒子模板固定牢,盒,并且固定好,預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子外徑不能超過混凝土厚度1/2,并列敷設(shè)的管子間距不應(yīng)小于25mm,使管子周圍均有混凝土包裹,配管時可以分別進管段的管子。樓板混凝土墊層不小于15mm,管路可以在墊層內(nèi)沿最近的路徑敷水泥沙漿,防止管路受化學(xué)腐蝕。空心磚隔墻內(nèi)敷設(shè)鋼管應(yīng)在墻體砌筑前預(yù)埋,管子敷設(shè)后開始砌墻,砌墻初期進一步調(diào)整盒(箱)口與墻面的距離。3.3.2金屬線槽明裝線槽安裝應(yīng)平整,無扭曲變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺;線槽的
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