主蒸汽管道施工方案

長鋼余能利用項目施工方案編制: 批準:安徽馬鋼工程技術集團有限公司 25區(qū)余能過熱蒸汽)。術文件;有限公司設計與采購提供,主管材質為GB3807-20。主蒸汽管道起點由鍋爐過熱器出口集箱電動閥起,至汽輪機主汽門快設計溫度:管道材質:管道規(guī)格:彎頭材質:彎頭規(guī)格:12兼職(持證上崗)3兼職(持證上崗)4567896人持證上崗試合格方可上崗;3)特殊工種必須持有效操作證上崗,高壓焊工對20#材質具有一定得焊接技能,施焊前必須經試件試焊合格方可上崗;5)從事高空作業(yè)人員必須經過體格檢查,合格者方可上崗;主要施工機械或工器具X射線探傷機格1234567894臺4臺411116DSYMpaXXG5ZYHC格12345格0~200mm管道施工方案在開工前組織本班人員熟悉設計圖紙及廠家配管圖紙,明白管道得走管道組對場應備有消防器材,卷揚機與坡口機應設專人操作,電源箱接完好,電動工具及線路絕緣完成,氧、乙炔管道嚴密性良好。由班組技術員向本班施工人員進行技術交底,內容包括作業(yè)指導書得全部內容,仔細講解安裝要求,質量標準以及安全文明施工措施注意事項,。根據配管圖與管件加工清冊,對照供貨清單逐件進行清點,對管段進行,以便今后查用、a報告得檢查、應符合設計院要求;b、中頻彎管檢查其橢圓度,波浪度、角度應符合設計與《工業(yè)金屬管d、管道組合焊口焊接檢驗,探傷報檢查;e、所有管件、閥門得出廠合格證檢查,其材質證、規(guī)格、參數應符合要求,組合件幾何尺寸檢測報告,組合件證明書得檢查;f合金管夾、合金管夾支座得材質,硬度,檢驗報告得檢查應符合設計規(guī)定與在設備清點得同時應對管件進行外觀檢查:a、組合管段表面不得有重皮、裂紋,管子表面得劃痕與凹坑等局部缺c、彎管得表面不允許有裂紋、分層、過燒等缺陷,劃痕與凹坑應鑒定壁厚度不少于設計計算壁厚;b、管段端部與管件得坡口形式、坡口尺寸應符合配管紀要得要求,坡c、對照設計院圖紙與廠家配管總圖,對到貨得組合件及單管得幾何尺寸進行測量,彎管角度與直管得長度應于配管圖與安裝圖相符,組合方面正確;彎管得角度允許偏差為±0、5°(用拉線與角尺測量)。彎管外弧部分對彎管進行檢查應還符合下列規(guī)定:檢查坡口型式與尺寸應符合配管技術協議要求,非配管部分坡口符合mm口坡口處母材無裂紋、重皮、坡口損序號管子外徑(mm)△f(mm)坡口端面應與管子中心線垂直。其2＞159-2191、5f2螺栓、螺母得螺紋應完整,無傷痕、毛刺等缺陷,螺栓與螺母應配合良金屬墊片得表面用平尺目測檢查,應接觸良好,無裂紋、毛刺、銹蝕及閥門制造廠確保產品質量且提供產品質量及使用保證書時,可不作解體a、檢查內容:合金鋼閥門得內部零件光譜復查;閥座與閥殼接就是否吻合;閥芯與閥座接合面有無缺陷;閥桿與閥芯得連接就是否靈活可靠;閥桿動作靈活,開度指示器指示正確;所用填料得規(guī)格質量符合技術要求;填料c、閥門得操作機構與傳動裝置,應按設計要求進行檢查與必要得調整,a、檢查其規(guī)格型號應符合設計要求,各類零件及材料應與設計圖紙相c、吊桿平直,無彎曲、毛刺、裂紋、傷痕等,螺紋外觀檢查無斷齒,與螺母配合正確良好,吊板得孔眼與拉桿直徑偏差＜2mm,抱箍規(guī)格應滿足設計要求,與管子吻合,支座及墊板圓弧平滑與管道吻合,無凹凸現象,彎曲半對以上項目中得檢查,班組應認真詳細得記錄,對到貨情況、卸貨地點進行登記,以便工地安排安裝,檢查出得技術文件與證件不齊得應要求廠家接。屬光澤,檢查坡口上無夾渣、裂紋,坡口如有損壞不準用電焊補焊。對口前為了盡可能減少高空作業(yè),需要在地面或在室內地面進行組合,組合件段或管件放在組合支架上,調整好兩個管段得方向,符合圖紙得方向,應特別注意管段上得開孔與接管座得方向應正確。高速兩管段焊縫間距b=2~間距應均勻,用鐵水平同時測量兩個管段得水平管段或垂直管段水平,使水對口時應使用對口夾子,調整管口使管內壁整齊,錯口值不應超過壁厚各項工作完畢且滿足前文得對口要求,即可進行焊前預熱。施焊時應注意嚴禁在管道表面引弧試電流或焊接臨時支撐物。為了防止在管子上打火,嚴禁使用裸露得電焊線,裸露部分應用絕緣帶纏好。在拉封主管道安裝主蒸汽管道從鍋爐過熱器集箱出口到汽機房汽機主汽門。根據施工現對吊掛用得鋼絲繩要進行核算,確認被吊物件得重量,使用相應得鋼絲f、由于管道沒有預留調整口,所每一段管道安裝時對口間隙保證在b=2~5mm之間,以便管道安裝到最后時管口間隙適中;20mm得內外壁上得銹污打磨干凈,見金屬光澤,檢查坡口上無夾渣、裂紋,坡口如有損壞不準用電焊補焊,對口前需對坡口進行著色探傷與光譜分析,H、管道與主汽門對口時,先對主汽門內部進行檢查,如無雜物便可進b驗收合格;c好安全帶;支吊架安裝工作應與管道安裝同時進行,管道安裝到哪里,則相應得支部分根部支吊架為現場制作,管部支架及連接件均為專業(yè)廠家生產制作后b、在混凝土柱與梁上裝設支吊架時,用準確得水平尺與吊線定位焊裝根部件。固定在平臺或樓板上得吊架根部,當其妨礙通行時,其頂端應低于c中心c、與管道焊接得固定支架,其焊接工作應按管材焊接工藝要求進行施a得接觸面應平整,并應相互接觸良好。b、在管道溫度變化最不利得溫度條件下,都要保證支架滑動自如且導c、支吊架得導向板與底板垂直,每對導向板相互平行,間距符合要求。d正b、吊架得垂直度,必須在兩個方向予以保持,吊桿中間接頭不得彎曲。ab、安裝前應對彈簧進行型號、尺寸及預壓縮尺寸得核對,檢查其鎖定a行光譜檢查,保證材質合格。c、現場焊接必須按設計要求保證焊縫高度與其它焊接要求,在高溫管道上直接焊接得部件其焊接要求與熱處理應與主管相同。查:拉桿得緊力,使其放松到稍微大于零載狀況,以手搖拉桿繃緊程度判斷然后2)閥門安裝應按介質流向確定安裝方向,當閥殼無介質流向標記時,應按以下原則確定:方向上流動;。4)焊接閥門安裝時,閥門應處于全開狀態(tài);法蘭閥門安裝時,應處于關閉5)閥門調整保證活動接頭轉動靈活,傳動桿與閥桿軸線得夾角不大于疏放水管道設計院未設計走向圖,安裝時聯系甲方或監(jiān)理有關人員一3)閥門應安裝位置便于操作與檢修,管道應預留保溫空間,走向應美觀、求。試壓吹掃管道吹洗合格,恢復前必須將管內清理干凈,檢查驗收合格后方能進行所有參加本管道工程焊口施焊得人員必須持有國家技術監(jiān)督局頒發(fā)得。e、剩余焊條應及時回收,回收后焊條須單獨存放,回收焊條重復烘烤不支管焊接得管子不得開在焊縫上,并避免管孔焊縫與相鄰焊縫得熱影4、焊件下料與坡口加工焊接接頭坡口形式應按圖紙規(guī)定加工,如無規(guī)定時,應按GB/T985、660±5023mm若采用等離子切割或氣割下料,焊件組裝前應將割口表面得氧化物,熔渣及飛濺物清理干凈,并將不平處清理平整。坡口打磨好后,若暫時沒有組焊件組對前應對坡口及附近母材進行檢查,坡口及母材無裂紋、重皮、f焊件對口時一般應做到內壁齊平,如有錯口,其錯口值不應超過壁厚得焊口局部間隙過大時,應設法修整到規(guī)定尺寸,嚴禁在間隙內加填塞物。焊接組裝時應將待焊工件墊置牢固,以防止在焊接與熱處理過程中產GTAWSMAW各個焊點質量,若有缺陷應立即清除,重新點焊。采用臨時固定卡具組對點6)焊口焊完后應清除焊接接頭得熔渣,飛濺物及其它異物,自檢合格后7)焊接接頭有超過標準得缺陷時,應進行返修,同一位置得返修次數一8)環(huán)境條件如下時,未采取有效措施嚴禁施焊:質質量要求序號缺陷名稱1表面氣孔2表面夾渣3裂紋4咬邊5未焊透6根部收縮7余高8角焊縫厚度不足9角焊縫焊腳不對稱管道焊口完成,焊縫外觀檢查合格后,按設計要求對主蒸汽管對接焊縫護1)安裝前,建筑專業(yè)對支吊架埋件及安裝場地向管道安裝專業(yè)進行交接;4)管道安裝結束并通過驗收后,管道安裝專業(yè)移交保溫專業(yè)進行管道保溫施工;保護方法b)設備接口移交管工后,將其封好,不得隨意拆除堵頭,不得以設備作體系項項目經理:崔學峰項目副經理:陳恩義項目總工:潘輝焊接質檢員:探傷負責人焊接質檢員:探傷負責人:材料負責人:甘方春焊接負責人:十一、安全與文明施工措施3、高處作業(yè)人員應配帶工具袋,較大得工具應系保險繩;傳遞物品時,工藝負責人:阜成樂4、使用電動工具時,應戴好絕緣手套;進行有鐵屑飛濺作業(yè)時,應戴好6、交叉作業(yè)時,應密切配合減少干擾,并注意保護施工成果,不得隨意經防管道滑落,要求每天進行檢查。施工前期準備支吊架工廠加工支吊架工廠加工工廠化配管環(huán)境安全交底環(huán)境安全交底內容參加交底人員環(huán)境保護與安全技術交底記錄編號:單位工程名稱主蒸汽管道安裝交底部位主蒸汽管道施工現場交底人交底時間2016年月日午時監(jiān)護人施工負責人安全監(jiān)察部危險點預控及防護措施:可能發(fā)生得事故:經常做安全教育;2、觸電:生活及生產用電不當導致漏電,可能導致觸電傷亡事故;現有控制措施:施工用電安全技術措施;3、高處墜落:由于陰雨天氣導致滑落、大風、腳手架不牢靠、冬季操作不靈活、安全設、致殘、死現有控制措施:高處作業(yè)安全施工技術措施環(huán)境保護措施及執(zhí)行條款:1、加強員工得環(huán)境保護意識,杜絕野蠻作業(yè)。2、施工過程中得垃圾與廢料及時清理。3、大型機械操作人員要保持機械整潔,不能有油污及垃圾。4、操作人員要熟練地操作施工機械,減少燃料、電能浪費。項目部安全負責人:安全員:長鋼余能利用項目4MW機組配套外部主蒸汽管路工程施工技術交底記錄編號:交底交底內容單位工程名稱施工項目主蒸單位工程名稱施工項目主蒸汽管道安裝施工施工交底級別底人2016年月日字審核:3、為了盡可能減少高空作業(yè),需要在地面組合得管道,在組合場進行組合,組合件得重量與尺寸,與吊裝運輸機械與施工場地條件相適應。DL火力發(fā)電廠焊接篇)》得規(guī)定。漏吊、吊反得現象發(fā)生。6、對吊掛用得鋼絲繩要進行核算,確認被吊物件得重量,使用相應得鋼絲繩。鋼絲繩綁扎在管子上得部位一定要避開支吊架得位置,為以后施工減少麻煩。鍋爐側施工。管道主要采用汽車吊配合使用導鏈進行吊掛。BC11、在所有焊口進行焊接后,并且冷拉口附近吊架吊桿預留足夠得調整余量、彈簧支吊架得彈簧按設計值預壓縮并臨時固定后,進行冷拉工作,作好記錄。13、焊縫得位置,安裝完畢后及時標明在施工圖紙上。