基坑支護工程施組專家論證4

*****基坑支護工程施工組織設(shè)計審批：*********2021年04月目錄TOC\o"3-3"\h\z\u\t"標題1,1,標題2,2"第一章、編制依據(jù) 91、依據(jù)資料 92、主要施工標準、規(guī)程 93、相關(guān)法律、法規(guī) 94、其它 10第二章、工程概況 101、基坑工程簡介 102、工程地質(zhì)條件 112.1、地層土質(zhì)情況 113、水文地質(zhì)條件 134、周邊環(huán)境條件 135、工程周邊使用條件 156、施工關(guān)鍵工序及特殊過程控制 157、本工程施工重、難點及相應(yīng)對策 16第三章、基坑設(shè)計方案及地下水控制深化設(shè)計 171、基坑支護形式 172、基坑支護設(shè)計主要參數(shù) 173、基坑疏排水設(shè)計 18第四章、施工總體部署 181、本工程主要分項工程 192、分項工程流程安排 193、施工總體部署 193.1、第一階段 193.2、第二階段 203.3、第三階段 203.4、第四階段 203.5、第五階段 203.6、第六階段 203、施工現(xiàn)場總平面布置 204、施工準備 214.1、技術(shù)準備 214.2、現(xiàn)場準備 214.3、試驗工作準備 214.4、勞動力組織準備 224.5、材料準備 225、勞動力方案 226、主要施工材料試驗方案 23第五章、主要分項工程施工方案 231、降水井施工方案 231.1、降水井及疏干井的布置 231.2、降水井、疏干井、排水溝參數(shù) 231.3、降水井及疏干井施工工藝流程 231.4、降水井及疏干井施工及質(zhì)量標準 241.5、基坑底明排預(yù)案 252、土方施工方案 252.1、施工場地情況及洗車池設(shè)置 252.2、坡道設(shè)計 262.3、坡道收尾 262.4、土方開挖分步及施工工期 262.5、土方開挖及外運機械配置計算 262.6、土方開挖與支護的配合 282.7、土方施工測量控制 282.8土方施工措施 293、護坡樁施工方案 303.1、護坡樁工藝選型 313.2、工藝流程 323.3、施工準備 323.4、質(zhì)量要求及保證措施 364、樁頂冠梁施工方案 384.1、工藝流程 384.2、技術(shù)要求 395、預(yù)應(yīng)力錨桿施工方案 395.1、工藝流程 405.2、主要施工方法 415.3、錨桿的檢測 435.4、質(zhì)量標準 436、樁間護壁施工方案 436.1、工藝流程 446.2、施工方法 447、磚導(dǎo)墻 447.1、工藝流程 447.2、施工方法 448、施工用電方案 45第六章、工程管理目標及保證措施 461、工程管理體系 461.1、工程部組織機構(gòu) 461.2、崗位職責 462、管理目標 472.1、質(zhì)量管理目標 472.2、平安施工目標 482.3、工期管理目標 482.4、文明施工目標 482.5、環(huán)保管理目標 483、工程管理 494、勞務(wù)隊伍選擇 49第七章、施工總進度方案及保障措施 491、總工期安排 492、施工進度方案及保障措施 492.1、采用大型、先進的施工機械設(shè)備及和生產(chǎn)工藝 492.2、選擇信譽好、素質(zhì)高的勞務(wù)隊伍 502.3、優(yōu)化工序組織 502.4、定期生產(chǎn)會及聯(lián)席辦公會制度 502.5、應(yīng)用計算機進行全面管理 502.6、施工管理組織保證 513、方案比照糾偏措施 513.1、進度方案比照 513.2、進度方案糾偏措施 51第八章、質(zhì)量保證體系及措施 511、質(zhì)量保證體系 512、工序控制 533、糾正措施 544、物資材料管理 545、資料管理 546、基坑開挖要求 54第九章、綠色文明施工、環(huán)保及平安、消防等保證體系及措施 551、平安文明施工 551.1、平安文明施工管理目標及體系 551.2、平安施工措施 552、消防管理措施 582.1、消防管理措施 592.2、現(xiàn)場消防具體措施 593、治安保衛(wèi)管理措施 603.1、治安保衛(wèi)制度 603.2、治安保衛(wèi)人員及設(shè)施 604、環(huán)境保護措施 604.1、環(huán)境衛(wèi)生 604.2、施工噪音控制 604.3、施工廢水及固體垃圾處理 615、料具管理措施 616、現(xiàn)場機械管理措施 617、臨時用電、用水管理措施 627.1、臨時用電管理措施 627.2、臨時用水管理措施 638、防擾民/民擾措施 63第十章、危險源辨識及應(yīng)急預(yù)案 631、重大危險源的識別 632、應(yīng)急響應(yīng)的重點物品和場所 643、應(yīng)急救援系統(tǒng) 644、重大事故應(yīng)急處理預(yù)案 644.1、報警和通訊 644.2、現(xiàn)場險情處理要點 654.3、抵抗風(fēng)險措施 665、應(yīng)急方案 665.1、搶險人員、機械設(shè)備 665.2、電纜火災(zāi)事故處理 675.3、人員傷亡事故處理 675.4、重大設(shè)備事故處理 675.5、邊坡險情事故處理 675.6、管線、管道事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案 686、條件保障 69第十一章、監(jiān)測方案與應(yīng)急預(yù)案 701、基坑監(jiān)測方案 701.1、變形監(jiān)測目的、工程 701.2、邊坡變形監(jiān)測方法 711.3、觀測周期及頻率 721.4、變形監(jiān)測報警值 731.5、成果資料 742、基坑應(yīng)急預(yù)案 752.1、預(yù)警值的設(shè)定 752.2、信息法施工 752.3、應(yīng)急措施 762.4、施工中的應(yīng)急預(yù)案 772.5、基坑應(yīng)急措施 78第十二章、成品保護及工程保修 841、成品及半成品保護保護 842、工程質(zhì)量保修 843、工程保修管理措施 844、工程保修承諾 85第十三章、季節(jié)性施工措施 851、雨季施工措施 861.1、雨季施工準備 861.2、具體施工措施 86第十四章、與外部關(guān)系協(xié)調(diào) 871、涉及社會關(guān)系的協(xié)調(diào) 882、與業(yè)主方工地代表的配合 883、與監(jiān)理方工地代表的配合 884、與設(shè)計關(guān)系的協(xié)調(diào) 895、與總包單位配合 89第十五章、附表、附圖 90附表1、勞動力方案表 90附表2、主要施工機械設(shè)備 90附表3、測量、試驗儀器配備 91附表4、施工進度方案表 91附圖 92第一章、編制依據(jù)1、依據(jù)資料〔1〕****提供的?****〔****巖土工程勘察報告?工程編號:2021-1075；〔2〕****勘察設(shè)計研究院?基坑支護平面布置圖?圖號：JK-1；〔3〕****勘察設(shè)計研究院?基坑監(jiān)測平面布置圖?圖號：JK-2；〔4〕****勘察設(shè)計研究院?基坑地下水控制平面布置圖?圖號：JK-3；〔5〕****勘察設(shè)計研究院?第1道預(yù)應(yīng)力錨索平面布置圖?圖號：JK-4；〔6〕****勘察設(shè)計研究院?第2道預(yù)應(yīng)力錨索平面布置圖?圖號：JK-5；〔7〕****勘察設(shè)計研究院?第3道預(yù)應(yīng)力錨索平面布置圖?圖號：JK-6；〔8〕****勘察設(shè)計研究院?基坑支護剖面圖?圖號：JP-1~5；〔9〕****勘察設(shè)計研究院?基坑支護結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖?圖號：JG-1~2；2、主要施工標準、規(guī)程類別名稱編號國家建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標準GB50497-2021建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準GB50202-2002建筑地基根底設(shè)計標準GB50007-2021錨桿噴射混凝土支護技術(shù)標準GB50086-2001建筑邊坡工程技術(shù)標準GB50330-2021建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電平安標準GB50194-2021工程測量標準GBJ50026-2007行業(yè)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-2021施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2021建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-2021建筑施工平安檢查標準JGJ59-2021北京地區(qū)建筑地基根底勘察設(shè)計標準DBJ01-501-2021北京市建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程DB11/489-2007地下水控制技術(shù)標準DB11/1115-20213、相關(guān)法律、法規(guī)類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國環(huán)境保護法行業(yè)建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定北京市建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例國務(wù)院第393號令北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理方法政府令第247號危險性較大的分局部項工程平安管理方法建質(zhì)［2021］87號北京市實施〈危險性較大的分局部項工程平安管理方法〉規(guī)定京建施［2021］841號限制降水管理方法建科教［2007］1158號其它本公司有關(guān)企業(yè)管理、施工技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營等管理條例、制度及標準，現(xiàn)有機械設(shè)備、施工技術(shù)力量狀況，往年對此類工程的施工經(jīng)驗及創(chuàng)造成果。第二章、工程概況1、基坑工程簡介擬建****〔****〕位于北京市海淀區(qū)北京大學(xué)校園內(nèi)，位于45#學(xué)生公寓東側(cè)，學(xué)5食堂北側(cè)，現(xiàn)狀竹園餐廳區(qū)域。擬建場地地理位置如下示意圖：擬建場區(qū)地理位置示意圖本工程±0.00=48.00m，根底墊層底標高分別為-15.87m、-16.37m。場地地面標高，根據(jù)本工程勘察報告所示地面標高為46.47～47.65m。根據(jù)場地地面標高不一，各剖面，基坑支護深度為：1-1剖面基坑深度約14.47m，2-2剖面基坑支護深度約15.07～15.97m，3-3剖面基坑支護深度約15.37m，4-4剖面基坑深度約15.37m。本方案針對本工程基坑支護及地下水控制進行編制。根據(jù)本工程的周邊環(huán)境、工程地質(zhì)及結(jié)合基坑開挖深度，綜合確認本基坑工程側(cè)壁平安等級為一級，因此必須采取有效的支護措施確保本基坑工程施工平安。2、工程地質(zhì)條件2.1、地層土質(zhì)情況根據(jù)****提供的?北京大學(xué)實驗設(shè)備2#樓巖土工程勘察報告?〔工程編號：2021-1075〕，擬建場地地形較為平坦，目前為現(xiàn)狀建筑物及綠化帶。本次巖土工程勘察期間測量的鉆孔孔口處地面標高為46.47m～47.65m。擬建場地工程地質(zhì)條件分述如下：將本次巖土工程勘察的勘探深度范圍內(nèi)〔最深35.00m〕的地層，按成因類型、沉積年代可劃分為人工堆積層、新近沉積層及第四紀沉積層三大類，并按其巖性及工程特性進一步劃分為9個大層及亞層，現(xiàn)分述如下：表層為人工堆積之一般厚度為1.10m～4.50m的房渣土①層及粘質(zhì)粉土填土①1層。人工堆積層以下為新近沉積層：標高42.21m～43.47m以下為粉質(zhì)粘土②層，泥炭質(zhì)土②1層及圓礫②2層；〔該大層大局部缺失，僅在場地西側(cè)有出露〕人工堆積層、新近沉積層以下為第四紀沉積層：標高43.93m～46.28m以下為粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土③層，砂質(zhì)粉土③1層及細砂③2層；標高37.67m～43.15m以下為粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土④層，細砂、粉砂④1層及砂質(zhì)粉土④2層；標高35.67m～38.77m以下為粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土⑤層，粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土⑤1層，細砂、粉砂⑤2層及粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土⑤3層；標高31.18m～33.92m以下為重粉質(zhì)粘土、粘土⑥層，粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土⑥1層及粉質(zhì)粘土⑥2層；標高24.73m～27.95m以下為卵石、圓礫⑦層及細砂、中砂⑦1層；標高14.17m～16.95m以下為粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土⑧層及粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土⑧1層；標高12.27m～13.90m以下為卵石⑨層。上述地層的空間分布情況、特征綜述、室內(nèi)土工試驗與原位測試指標的綜合統(tǒng)計結(jié)果，詳見?北京大學(xué)實驗設(shè)備2#樓巖土工程勘察報告?〔工程編號：2021-1075〕.地層示意圖3、水文地質(zhì)條件本次巖土工程勘察期間〔2021年10月中旬〕于鉆孔中實測到4層地下水，各層地下水情況詳見下表。地下水水層序號地下水類型觀測日期：2021年8月上旬地下水靜止水位埋深〔m〕地下水靜止水位標高〔m〕1潛水2.20～2.7043.87～45.432層間水5.90～6.8039.91～40.573潛水11.60～14.5032.88～36.034潛水〔略具承壓性〕18.50～21.8025.83～28.21場地地下水主要接受大氣降水入滲補給，以蒸發(fā)及地下滲流為主要排泄方式。4、周邊環(huán)境條件場區(qū)周圍環(huán)境情況不詳，僅根據(jù)網(wǎng)上搜索結(jié)果暫定情況如下：〔1〕場地北側(cè)既有建筑物地下2層，與擬建建筑物距離15m，根底埋深8.0m；〔2〕場區(qū)西側(cè)為既有45#學(xué)生公寓地下1層，與擬建建筑物距離16m，根底埋深5.0m；〔3〕場區(qū)南側(cè)為既有垃圾站及學(xué)5食堂，根底埋深2.0m；〔5〕場區(qū)周圍既有管線，已全部移出施工紅線外。施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境圖示如下：5、工程周邊使用條件擬建建筑與現(xiàn)場周邊道路及周邊建筑位置關(guān)系圖：根據(jù)建設(shè)單位提供的相關(guān)設(shè)計圖紙及工程勘察報告，本工程根據(jù)基坑開挖深度、場地周圍環(huán)境等條件的不同，將基坑支護工劃分為1～4共計4個支護剖面，擬分別采用磚墻聯(lián)合錨桿護坡樁支護體系進行基坑支護，因本工程塔吊位置設(shè)立在基坑內(nèi)部中間位置，對基坑穩(wěn)定性沒有影響，故不考慮。〔2〕根據(jù)基坑深度及基坑周邊環(huán)境情況，確定本工程基坑支護結(jié)構(gòu)平安等級為一級,支護結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.1?！?〕基坑無特殊要求設(shè)計使用年限1年。基坑頂部〔基坑西側(cè)及南側(cè)除外，因基坑西側(cè)及南側(cè)考慮走重車及將來要做鋼筋加工場地，設(shè)計已做調(diào)整〕2.0m范圍內(nèi)不允許堆載，2.0m范圍以外堆載不得超過20kPa/㎡。6、施工關(guān)鍵工序及特殊過程控制1、護坡樁施工施工關(guān)健工序為：樁位定位、垂直度控制、清孔質(zhì)量控制、砼澆筑樁頂標高控制。焊接質(zhì)量控制：根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋籠焊接質(zhì)量必須滿足焊接質(zhì)量要求。2、錨桿施工施工關(guān)健工序為：樁位定位、鉆進傾斜角控制、注漿量及返漿量情況。噴漿總量控制：根據(jù)設(shè)計水泥摻入量、錨桿長、水灰比計算確定注漿量，注漿量與返漿量的差值為實際注漿量。7、本工程施工重、難點及相應(yīng)對策3.1、場區(qū)北側(cè)緊實驗設(shè)備樓1#樓，東側(cè)為實驗中心，南側(cè)為第五食堂，由于距離較近，對護坡的設(shè)計提出了較大的挑戰(zhàn)。故本工程基坑邊坡主要采用磚導(dǎo)墻+樁錨支護型式，以控制基坑支護結(jié)構(gòu)和周邊建筑物的變形。3.2、本工程場區(qū)面積狹小，對土方挖運及后期主體土方回填都提出了較高的要求，故施工前應(yīng)充分考慮并合理布置施工現(xiàn)場的平面圖。采取對策：合理規(guī)劃施工人員、設(shè)備數(shù)量、進場時間，合理規(guī)劃場地空間。這是一個根本前提；選擇合理的土方卸土點，運輸距離盡可能近，往返道路力求通暢；合理安排挖土順序，合理安排挖土與樁和錨桿施工等之間的順序、部位，保證工序合理，通過布置合理的網(wǎng)絡(luò)方案，保證關(guān)鍵工序總時差最小，減小總工期。3.3、本工程場區(qū)周圍建筑物密集，對文明施工和基坑的變形控制提出了較高要求。故施工時采取降低噪音措施，防止擾民?；又ёo方式和結(jié)構(gòu)應(yīng)科學(xué)、經(jīng)濟，嚴防坍塌、流砂，確保邊坡平安，并使支護方案經(jīng)濟、合理、可行；3.4、地質(zhì)條件復(fù)雜，場地人工填土層較厚，施工中的不可預(yù)見因素較多，施工難度大；方案實施過程中，將就基坑頂部的變形、周邊建筑物和管線等的變形等進行全程監(jiān)測，進行信息化施工，發(fā)現(xiàn)異常，及時啟動緊急預(yù)案，以期更好地指導(dǎo)施工。3.5、施工時需注意每個剖面的分界線，控制好每個剖面的標高及不同剖面的支護型式；另外，本工程所含分項工作較多，施工時應(yīng)做好各工序銜接及交叉施工控制工作；3.6、工程施工將經(jīng)歷雨季，因此需采取平安措施防止雨水浸泡及施工超載對邊坡的危害和影響；采取對策：制定詳細的雨季施工方案，成立雨冬季施工的領(lǐng)導(dǎo)小組，加強天氣預(yù)報的收聽工作，準備足量的排水設(shè)備，保證工程順利施工。根據(jù)工程工序進展，提前合理方案進場設(shè)備、人員，提前安排好資金方案，保證工程順利進行,詳見雨季施工方案。3.7、環(huán)境保護要求高。施工中應(yīng)嚴格控制噪音、揚塵、振動、遺灑、廢棄物、排污等有害環(huán)境要素，并最大限度減少環(huán)境污染。采取對策：于出土口設(shè)置相應(yīng)的洗車池，運土車輛出門前，沖洗車輛。并安排專人及時清理出入口處的道路；安排灑水車，及時利用抽取的地下水降噪除塵；施工現(xiàn)場全部硬化，不能硬化的局部采用綠化或是覆蓋，并且每天進行灑水。設(shè)置專人負責防止大氣污染。、基坑設(shè)計方案及地下水控制深化設(shè)計1、基坑支護形式〔1〕根據(jù)建設(shè)單位提供的相關(guān)設(shè)計圖紙及工程勘察報告，本工程根據(jù)基坑開挖深度、場地周圍環(huán)境等條件的不同，將基坑支護工劃分為1～4共計4個支護剖面，擬采用磚墻聯(lián)合錨桿護坡樁支護體系進行基坑支護，因本工程塔吊位置設(shè)立在基坑內(nèi)部中間位置，對基坑穩(wěn)定性沒有影響，故不考慮?！?〕根據(jù)基坑深度及基坑周邊環(huán)境情況，確定本工程基坑支護結(jié)構(gòu)平安等級為一級,支護結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.1?！?〕基坑無特殊要求設(shè)計使用年限1年?；禹敳俊不游鱾?cè)及南側(cè)除外〕2.0m范圍內(nèi)不允許堆載，2.0m范圍以外堆載不得超過20kPa/㎡。2、基坑支護設(shè)計主要參數(shù)擬建場地周邊環(huán)境復(fù)雜，綜合考慮本工程地質(zhì)條件、基坑實際開挖深度及周圍環(huán)境情況，主要采用磚導(dǎo)墻+樁錨支護型式，預(yù)留肥槽寬度1000mm。本基坑支護工程主要設(shè)計參數(shù)如下：〔1〕1-1剖面：開挖深度14.47m，采用上部磚導(dǎo)墻+下部樁錨支護。護坡樁φ800＠1600，樁頂標高-3m,樁長18.0m，嵌固5.13m，共布樁17根。設(shè)置3道錨桿，第一道錨桿在冠梁上，3樁2錨，共11根；第二道錨桿標高-8.50m，3樁2錨，共11根；第三道錨桿標高-12.50m，1樁1錨，共17根?！?〕2-2剖面：開挖深度15.07m~15.97m，采用上部磚導(dǎo)墻+下部樁錨支護。護坡樁φ800＠1600，樁長18m，嵌固4.63m，共布樁46根。設(shè)置3道錨桿，第一道錨桿在冠梁上，3樁2錨，共31根；第二道錨桿標高-8.50m，3樁2錨，共31根；第三道錨桿標高-12.50m，1樁1錨，共46根?！?〕3-3剖面：開挖深度15.37m，采用上部磚導(dǎo)墻+下部樁錨支護。護坡樁φ800＠1600，樁頂標高-3.0m,樁長18.0m，嵌固5.13m，共布樁59根。設(shè)置3道錨桿，第一道錨桿在冠梁上，2樁1錨，共30根；第二道錨桿標高-8.50m，3樁2錨，共40根；第三道錨桿標高-12.50m，1樁1錨，共59根?！?〕4-4剖面：開挖深度15.37m，采用上部磚導(dǎo)墻+下部樁錨支護。護坡樁φ800＠1600，樁頂標高-3m,樁長18.0m，嵌固5.13m，共布樁50根。設(shè)置3道錨桿，第一道錨桿標高-5.00m，2樁1錨，共25根；第二道錨桿標高-8.50m，3樁2錨，共34根；第三道錨桿標高-12.50m，1樁1錨，共50根。3、基坑疏排水設(shè)計根據(jù)本工程巖土工程勘察報告，場地內(nèi)存在4層地下水，為保證基槽干作業(yè)、基坑支護工程平安，需對該層水進行疏排處理。水位至槽底以下0.5～1.0m。為攔截地下水向基坑內(nèi)涌入，保持基坑內(nèi)無水，保證根底施工，為攔截地下水向基坑內(nèi)涌入，在基坑邊坡上口線外1.0m沿基坑四周布置疏干管井，在基槽范圍內(nèi)布設(shè)槽內(nèi)疏干井。采用明排的方式控制地下水，基坑內(nèi)采用疏干井疏干坑內(nèi)地下水。疏干井設(shè)3口，井深20m?；油?m設(shè)置降水井，每隔8m一口,井深20m，共計36口；降水井間可適當作了調(diào)整，主要是為了防止錨桿施工時破壞觀測井?？讖骄鶠?00mm，井管為直徑400mm的水泥礫石濾水管，井管外填入礫石濾料，砂層部位填入直徑為2～4mm的礫石或石硝。、施工總體部署本工程主要分項工程本工程包括：土方挖運、基坑支護和地下水控制?；又ёo主要施工內(nèi)容：磚導(dǎo)墻、壓頂梁、構(gòu)造柱，護坡樁、冠梁、錨桿、鋼腰梁、樁間護壁等；地下水控制主要施工內(nèi)容：降水井、疏干井等。2、分項工程流程安排首先在自然地坪施工降水井，同時進行第一步土方開挖，挖至-2.1~-3.1m〔絕對標高44.50m〕；沿基坑開挖線施工，為護坡樁施工創(chuàng)作工作面。進行護坡樁、疏干井施工，護坡樁施工完畢后進行冠梁、磚墻、第一道錨桿施工。第一道錨桿張拉鎖定后，進行第二步土方開挖，挖至-8.6m〔絕對標高39.00m〕，進行第二道錨桿、樁間護壁施工。第二道錨桿張拉鎖定后，進行第三步土方開挖，挖至-12.6m〔絕對標高35.00m〕，進行第三道錨桿、樁間護壁施工。第三道錨桿張拉鎖定后，進行第四步土方開挖，挖至槽底以上300mm，收馬道，沿基坑四周布設(shè)排水系統(tǒng)。3、施工總體部署根據(jù)以上施工內(nèi)容，按施工順序?qū)⒈竟こ谭譃槲鍌€施工階段：第一階段為前期施工準備階段；第二階段為降水井、第一步土方開挖；第三階段為護坡樁、冠梁、磚導(dǎo)墻、坑內(nèi)疏干井、第一道錨桿施工階段；第四階段為第二步土方開挖、樁間護壁、第二道錨桿施工階段；第五階段為第三步土方開挖、樁間護壁、第三道錨桿施工階段；第六階段為第四步土方開挖、樁間土清理、基坑內(nèi)疏排水系統(tǒng)及馬道收尾階段。3.1、第一階段2.1.1首先進行場地平整、工程定位測量放線、材料堆放區(qū)、加工區(qū)的施工；對影響施工的管線及地下障礙物及時移除；2.1.2臨水、臨電布設(shè)，規(guī)劃施工道路，施工材料進場、送檢。2.1.3組織鋼筋籠、降水井施工隊伍進場。3.2、第二階段2.2.1從基坑?xùn)|北角，開挖第一步土方，挖至地面下-2.1~-3.1m，安排3臺挖掘機分別沿基坑上口線逆時針開挖，開挖寬度15.0m，保證護坡樁施工作業(yè)面，最后挖基坑中部土方。2.2.2基坑周邊降水井同時進行施工，不單獨占用總工期。3.3、第三階段2.3.1待第一步土方開挖完畢，提前安排護坡樁機械設(shè)備進場，組裝、調(diào)試。2.3.2護坡樁施工，一臺長螺旋鉆機施工，單臺樁機護坡樁施工作業(yè)效率10根/24h。2.3.3護坡樁施工7天后，開始第一道錨桿施工，帽梁施工提前插入，待帽梁施工后7天且錨桿強度到達設(shè)計強計70%，進行錨桿張拉、鎖定。2.3.4坑內(nèi)疏干井穿插施工，不單獨占用總工期，確保疏干井在第二步土方結(jié)束前至少抽排水2天。3.4、第四階段2.4.1第二步土方開挖，第二道錨桿施工。2.4.2土方首先沿著護坡樁15.0m范圍開挖，為錨桿施工創(chuàng)造工作面，以便錨桿提前施工。然后開挖基坑中部土方，保障錨桿、土方施工同時作業(yè)，縮短工期；樁間護壁穿插進行，不單獨占用工期。2.4.3錨桿施工結(jié)束后，預(yù)留5天養(yǎng)護期，待水泥漿強度到達設(shè)計強度的70%，進行錨桿張拉、鎖定。3.5、第五階段第三步土方及第三道錨桿等施工同第四階段。3.6、第六階段2.6.1進行第四步土方開挖、收馬道，樁間護壁為根底底板施工創(chuàng)造工作面。2.6.2布設(shè)抽排水系統(tǒng)，根據(jù)地下水量大小確定排水天數(shù)。2.6.3檢測合格完成后，甲方組織各參建單位進行驗收，和總包單位進行交接手續(xù)，完善竣工資料，撤場。3、施工現(xiàn)場總平面布置考慮到本工程的現(xiàn)場條件，前期護坡樁料場設(shè)在基坑內(nèi)側(cè)；后期錨桿施工料場設(shè)在基坑外東北角，馬道設(shè)在西南側(cè)。施工現(xiàn)場總平面布置見附圖。4、施工準備4.1、技術(shù)準備4.1.1根據(jù)業(yè)主提供的工程資料信息，對原有設(shè)計和施工方案進行進一步調(diào)整和深化，使施工方案更具有針對性。4.1.2組織各部門、各單位有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙和設(shè)計方案，掌握施工的形式和特點，并對各個分項工程逐級進行技術(shù)交底。4.1.3采用工程法施工，合理安排工序的搭接，對施工進度方案進行優(yōu)化分析，緊抓關(guān)鍵線路，積極作好各項技術(shù)保障。4.1.4組織施工人員熟悉施工方案及有關(guān)標準規(guī)程，對施工人員進行平安教育。4.1.5認真分析現(xiàn)場施工時可能遇到的技術(shù)問題，提前做好準備。4.2、現(xiàn)場準備4.2.1了解開挖范圍內(nèi)地下障礙物、各種管溝情況，施工前落實場地下管線分布情況，施工時做好管線交底。4.2.2根據(jù)紅線樁，協(xié)同業(yè)主放出根底定位軸線，并引到穩(wěn)妥處打入標志樁，妥善保護。根底開槽線經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核無誤并辦理相應(yīng)的交驗手續(xù)后，方能開槽。4.2.3根據(jù)測繪院提供的高程點施放工程±0.000標高線。4.2.4根據(jù)業(yè)主提供的臨水、臨電接入口進行現(xiàn)場臨水、臨電施工。支護樁施工階段現(xiàn)場供電量不小于800KVA，供水管徑不小于DN50。4.3、試驗工作準備4.3.1對于進入工地現(xiàn)場的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備，必須貼上檢定標識，并注明有效期，禁止未檢定或檢定不合格的設(shè)備使用。4.3.2檢驗、測量和試驗設(shè)備設(shè)專人保管和使用，定期對儀器的使用情況進行檢查或抽查，并對重要的檢驗、測量和試驗設(shè)備建立使用臺帳。4.3.3嚴格執(zhí)行國家及本行業(yè)的有關(guān)標準、標準，對主要原材料、成品、半成品在使用前進行檢驗，確保工程質(zhì)量。4.4、勞動力組織準備4.4.1勞務(wù)隊伍的選擇施工勞務(wù)隊伍要根據(jù)企業(yè)資質(zhì)、工程質(zhì)量、社會信譽及隊伍素質(zhì)等綜合情況，按質(zhì)量控制相關(guān)程序進行選擇，采用與我們合作多年、技術(shù)過硬的成建制隊伍，作為本工程的主要勞務(wù)隊。4.4.2勞動力的技術(shù)培訓(xùn)根據(jù)本工程的技術(shù)特點，進行認真細致的崗位編制，對所編制在崗的工作人員進行詳細的技術(shù)交底，對個別特殊、技術(shù)含量高的崗位進行單獨培訓(xùn)，對主要技術(shù)工種的人員要求持證上崗。4.4.3勞動力管理進場后安排好工人的生活，組織上崗培訓(xùn)，主要有：規(guī)章制度、平安施工、根本操作技術(shù)和精神文明教育四個方面，開展勞動競賽。勞務(wù)隊按組編制，實行半軍事化管理。4.5、材料準備4.5.1作好材料方案認真核實施工圖紙，根據(jù)施工進度方案，及時準確地編制施工材料方案。4.5.2作好材料進場根據(jù)材料方案，保證材料按時進場，確保工程進度。5、勞動力方案按照總工期安排的要求，在勞動力資源上必須給予充分保證。預(yù)計頂峰時平均每天需投入勞力約80人左右，所需勞務(wù)隊伍及用工方案如下：土方：挖機司機3人，渣土車司機25人；護坡樁作業(yè)隊：負責護坡樁成孔、灌砼作業(yè)，8人；鋼筋籠加工：負責鋼筋籠的加工制作，6人；錨桿作業(yè)隊：負責錨桿成孔、下筋、注漿、張拉作業(yè)，15人；冠梁、構(gòu)造柱作業(yè)隊：綁筋、支模、砼澆筑注作業(yè)，15人；磚墻作業(yè)隊：砌磚、抹灰作業(yè)，15人；測量作業(yè)隊：配合技術(shù)人員進行位移、沉降觀測等工作，5人；疏干井、降水井作業(yè)隊：負責成井、抽水，15人；樁間護壁作業(yè)隊：負責修坡、編網(wǎng)、噴混凝土，8人；具體見后附表1；6、主要施工材料試驗方案序號名稱取樣要求及數(shù)量取樣時間1試塊每100m3抽樣1組施工當天2水泥進場后每驗收批隨機抽樣1組原材料進場3天內(nèi)3鋼筋進場后每驗收批隨機抽樣1組原材料進場3天內(nèi)4砂石進場后每驗收批隨機抽樣1組原材料進場3天內(nèi)、主要分項工程施工方案1、降水井施工方案1.1、降水井及疏干井的布置坑外降水井從地面施工，坑內(nèi)疏干井從-2.1~-3.1m施工，確保干施工條件。1.2、降水井、疏干井、排水溝參數(shù)為了確保邊坡支護和根底工程的順利實施，有利于干槽作業(yè)，基坑內(nèi)采用疏干井和坑外降水井抽排坑內(nèi)地下水。井徑均為600mm，井管采用外徑400mm的水泥礫石濾水管，井管外填入礫石濾料，砂層部位填入直徑為2～4mm的礫石或石硝，環(huán)隙上端1.0m段填粘土進行封閉。待基坑挖至槽底后，沿基坑四周肥槽設(shè)置深300mm×寬400mm排水溝及排水管?；觾?nèi)側(cè)地下水將通過排水溝及排水管聚集到疏干井或集水坑內(nèi)，在統(tǒng)一排到坑外。1.3、降水井及疏干井施工工藝流程疏干井施工1.4、降水井及疏干井施工及質(zhì)量標準1.4.1測量放線：按照本施工方案測量放線的規(guī)定執(zhí)行。1.4.2成孔：成井采用循環(huán)鉆機成孔，自造泥漿護壁，井旁設(shè)置泥漿池或泥漿溝，深度不大于1.5m，保證清水供給，下管前進行徹底換漿，成孔直徑φ600mm，成孔深度5.0~21.0m。1.4.3下管：成孔完畢應(yīng)立即下水泥礫石濾水管，每節(jié)管長950mm，壁厚50mm，砼管接頭處死管長度小于2cm，下管前要用竹片綁緊，采用鉆機卷揚下管，下管時要垂直居中。砼管高出地面0.5m，并進行保護。1.4.4填料：井濾料從井口四周均勻回填，防止將井管擠偏，井頂離地面1.0m用粘性土回填至地面，井口要加蓋。1.4.5洗井：用空壓機氣舉法洗井,要從上至下逐節(jié)逐層吹洗，將井底泥砂吹凈、洗出清水為止。1.4.6排水系統(tǒng)的安裝：地面排水管為Ф150鋼管，管與管之間為軟接頭，排水管上焊接支管；排水管布置在基坑四周，經(jīng)沉淀池沉淀后進行回灌或排入市政排水管網(wǎng)。具體排放口根據(jù)現(xiàn)場情況再定。用潛水泵抽水，水泵下至距井底約1.5米處。1.4.7水泵的安裝與運轉(zhuǎn)：水泵采用塑料軟管引至地面排水管道，應(yīng)根據(jù)出水量及降深調(diào)整水泵的位置。要邊打井、接著洗井、裝泵、試抽水、水泵一旦啟動即要24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，定時通過水位觀測孔觀測水位，必要時配備專用發(fā)電機。1.4.8井口保護措施：基坑外井口砌筑不低于地面20cm,每個井口做一個木制井蓋封閉?；觾?nèi)3口疏干井在土方作業(yè)時專人看護，防止井被埋及破壞。1.4.9封井：在主體結(jié)構(gòu)封頂或具備疏排水終止條件后，及時用碎石封井，并恢復(fù)至原狀。在基坑周邊明排水溝。排水溝深40cm，寬度30cm，在排水溝上每30m～40m留一個φ600mm的疏干井，排水溝底按1％坡度向疏干井找坡，排水溝填級配碎石。管井所抽地下水直接排入排水溝由甲方指定位置排出現(xiàn)場。1.5、基坑底明排預(yù)案如在開挖過程中出現(xiàn)明顯的地下水滲出，必須立即停止土方開挖及支護工作，并及時組織打井隊伍進場，在開挖范圍及預(yù)留結(jié)構(gòu)施工工作面內(nèi)，設(shè)置自排疏干井。雨水下滲或管道漏水可能在基坑側(cè)壁造成滯水，可在坡壁滯水位置做排水花管引流至坑底排水溝，自由下滲或集中在降水井內(nèi)抽排。如果是管道漏水，應(yīng)查明水源，進行截水堵漏處理。2、土方施工方案2.1、施工場地情況及洗車池設(shè)置場地下部存在不明地下管線，甲方應(yīng)明確提供相關(guān)資料，開挖時需要特別注意，土方開挖時應(yīng)嚴格按照方案施工，做好施工交底。工程位于北京大學(xué)校內(nèi)，基坑兩側(cè)為原有實驗樓、學(xué)生公寓、食堂，土方施工存在攏民問題，土方不能連續(xù)施工。因工地緊臨住宅及辦公區(qū)域，土方施工期間應(yīng)采取降塵措施，減少對周圍環(huán)境的污染。在工地大門口內(nèi)設(shè)置洗車池，寬4.0m，池內(nèi)深0.3m，長5.0m，設(shè)沉淀坑，洗車后的水經(jīng)過濾后排出現(xiàn)場〔洗車池的設(shè)置應(yīng)符合北京市關(guān)于土方施工的新規(guī)定〕。2.2、坡道設(shè)計土方作業(yè)期間在東南角設(shè)運土坡道及出口，馬道寬6m，坡度20°。坡道形成坡度后用挖掘機來回碾壓，并分層鋪設(shè)300~500mm厚以碎粘土磚或碎混凝土塊為主的建筑垃圾，碾壓密實。2.3、坡道收尾最后收坡道時，先在坡道口向下取土，留出挖掘機工作面，然后采取一臺挖掘在坑頂挖土即可保證快速收馬道。在普通挖掘機無法挖土后，采用加長臂挖掘機出剩余土方。土方作業(yè)配合馬道下剩余兩步錨桿施工作業(yè)，為錨桿提供作業(yè)面。2.4、土方開挖分步及施工工期2.4.1、土方工期根據(jù)總進度方案工期，我司在該地區(qū)的施工經(jīng)驗，日平均出土量約1000m3，頂峰出土1500m3。2.4.2、開挖步驟平面上整個土方開挖自東向西進行，土方挖運必須優(yōu)先考慮給支護結(jié)構(gòu)、止水結(jié)構(gòu)創(chuàng)造條件，保證其作業(yè)面的同時再進行其余部位的土方挖運施工，因此土方施工將采取島式及盆式開挖，從而加快土方挖運速度，縮短整體工期。在距離邊坡5米范圍內(nèi)，土方和邊坡支護作業(yè)安排流水施工。根據(jù)護坡工藝，整體土方分步挖至槽底。土方施工分為區(qū)、分段、分層進行開挖，每區(qū)土方與錨桿施工配合進行，每層土方開挖深度為該層錨桿標高低50cm，嚴禁超挖。2.5、土方開挖及外運機械配置計算挖掘機：選用小松挖掘機生產(chǎn)的PC300/330型挖掘機或同類型挖掘機。機械自重31t，單斗容量1.5m3，最大挖掘半徑11.1m，最大挖掘深度6.38m，最大卸載高度6.13m。自卸汽車：選用北京福田生產(chǎn)的戴姆勒自卸車。在施工前期，為保證大量出土，我單位擬調(diào)用容量為11m3的大型自卸車。1、挖掘機生產(chǎn)率計算：Q=qnKmKb/Ks=1.5×134×0.9×0.8/1.2=121〔m3/h〕q-挖土斗容量1.5m3n-工作循環(huán)次數(shù)134次/hKm-裝滿系數(shù)0.9Ks-土的松散系數(shù)1.2Kb-時間利用系數(shù)0.82、需要挖掘機臺數(shù)：N=W/〔QT〕=3000/〔121×8×0.9〕≈3.0〔臺〕W—方案工期內(nèi)挖掘機完成工作總量〔m3〕，頂峰期每天出土3000m3Q—挖掘機生產(chǎn)率〔m3/h〕T—方案工期內(nèi)挖掘機的有效工作時間考慮機械故障和配合護坡施工，選用3臺挖掘機，其中有一臺挖掘機帶有破碎功能。3、運土汽車配備數(shù)量每臺挖機配運土汽車：N=Ts/t1=151/11=14〔輛〕式中Ts——自卸汽車每一工作循環(huán)延續(xù)時間〔min〕Ts=t1+2l/vc+t2+t3=7+35×2×60/30+1+3=151〔min〕t1——自卸汽車每次裝車時間〔min〕，11minl——運土距離〔m〕，按35km取值vc——重車與空車的平均速度〔m/min〕，取30〔Km/h〕t2——卸車時間，取1mint3——操縱時間〔包括停放待裝、等車、讓車等〕，取3min根據(jù)計算，每臺反鏟挖掘機需配備14輛自卸汽車進行土方運輸，共需要28輛土方運輸車輛，實配30輛運土車。以上計算按晚上最大效率出土考慮，本方案中按最不利條件計算分析機械配置，做最充足配置考慮。在開挖前和開挖過程中，工程部應(yīng)積極與當?shù)亟煌ㄖш牅贤?，使其了解本工程的重要性及工期緊張的情況后，取得理解，為土方工程施工進度按期完成創(chuàng)造條件。2.6、土方開挖與支護的配合2.6.1、基坑支護工作面的準備土方開挖要為支護結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造出作業(yè)面。由于施工場地較小，土方施工過程中需配合錨桿的分步、分段施工。2.6.2、各工種的協(xié)調(diào)支護與土方施工交叉進行，防止互相影響。為保證土方開挖按方案完成，土方施工單位相關(guān)人員每天8：00之前向土方現(xiàn)場責任工程師匯報土方工作量〔前一天晚上10點至當日6點〕和下一步施工方案，并根據(jù)護坡施工情況，對當天的土方方案進行核定協(xié)調(diào)。確定后的當天土方開挖方案無特殊情況必須完成。2.7、土方施工測量控制2.7.1、土方開挖上口線的控制土方開挖前施放護坡樁中心線，放線根據(jù)施工控制線返出外墻邊線，然后考慮根底肥槽寬度、標高，分別用白灰灑出。2.7.2、分層挖土標高、槽底標高的控制靠近邊坡處的分層挖土標高根據(jù)基坑支護設(shè)計和施工情況，分別在預(yù)應(yīng)力錨桿處、基底清土標高處設(shè)置標高控制點。土方開挖要創(chuàng)造錨桿及支撐系統(tǒng)施工作業(yè)面，最后一步土方挖至設(shè)計基底標高上0.3m，此標高由土方施工單位負責控制。槽底標高在開挖最后一步土方時，由工程部專職測量員現(xiàn)場跟隨，負責指揮控制。2.8土方施工措施2.8.1、地下障礙物去除1.1、假設(shè)場地地下有廢棄的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物、地下管網(wǎng)、人防通道等需要破除，破除前應(yīng)確認已廢棄。1.2、對于地下障礙物的清理主要在護坡樁、帷幕樁施工期間、土方開挖前進行。先將障礙物暴露出來，判定其用途，是否需要改移。對廢棄的障礙物集中進行破除。1.3、一般磚混結(jié)構(gòu)的障礙物在挖土?xí)r由挖土機直接破碎挖除；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)障礙物先用破碎炮破碎后再由挖土機裝車運走。1.4、基坑土方下挖過程中可能遇含水量較大的土層，在車輛反復(fù)碾壓下變軟，易陷車。因此對于撤除產(chǎn)生的碎磚頭瓦片可適當宜地留存，將來作為行車坡道墊層使用。2.8.2、地下管線的處理2.1、由于本工程地理位置重要，基坑周邊與建筑物、道路相鄰，開挖范圍有未廢棄的管線〔燃氣管線、雨水管線〕、地下設(shè)施。施工中嚴禁未經(jīng)交底或?qū)忧闆r說明便擅自開挖。遇未知管線設(shè)施嚴禁不上報即自行開挖，或管線未處理完畢或未經(jīng)許可即野蠻開挖。2.2、在淺部土層開挖施工時應(yīng)設(shè)專人指揮，仔細觀察、小心作業(yè)，遇未知管線將其位置暴露后立即通知業(yè)主及有關(guān)部門進行妥善處理。2.3、土方開挖應(yīng)有序進行，現(xiàn)場不得亂挖，以免誤挖未明示的管線設(shè)施。2.8.3、遇古文物的處理由于北京很早以前就是人類活動中心之一，有記錄的歷史可上溯到兩千多年前。歷史源遠流長，文物古跡遍布北京各處地上地下。根據(jù)以往的市區(qū)施工記錄，不排除有地下古墓、古跡或遠古人類活動遺跡、遺址的可能。因此開挖遇到文物古跡時應(yīng)及時上報，不得破壞、哄搶、私分隱藏文物，應(yīng)保護好現(xiàn)場，通知業(yè)主及有關(guān)文物部門進行收集、保護、鑒定，嚴防違法現(xiàn)象發(fā)生。經(jīng)通知許可后再恢復(fù)開挖。需要時可以停工并配合文物保護、考古部門的開挖、清理工作。2.8.4、緊急情況的處理4.1、遇到緊急、危險情況時立即停止施工，疏散相關(guān)人員。4.2、當發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)垮塌跡象時，應(yīng)立即進行土方回堆，穩(wěn)住邊坡。4.3、如果發(fā)現(xiàn)地面出現(xiàn)較大沉降并持續(xù)開展時，可采用跟蹤注漿方法。沿沉降區(qū)域打注漿孔，向孔內(nèi)注入一定配比的水泥漿對土層進行加固。4.4、當邊坡變形量到達預(yù)警時，或局部邊坡出現(xiàn)明顯裂逢時，應(yīng)對邊坡進行支護加固處理；情況較嚴重時應(yīng)考慮將邊坡上部土體卸載。4.5、當坡頂大量堆載引起險情時，須立即清走坡頂重載；同時密切關(guān)注坡頂機械設(shè)備及車輛運行荷載對邊坡的影響，發(fā)現(xiàn)平安隱患應(yīng)立即封鎖道路。3、護坡樁施工方案3.1、護坡樁工藝選型護坡樁施工采用長螺旋鉆機成孔中心壓灌混凝土后插鋼筋籠工藝。如以下圖片：長螺旋進場組裝吊放鋼筋籠超流態(tài)砼灌注樁工藝是指采用長螺旋鉆機成孔至設(shè)計深度后，從鉆桿中心向孔底壓灌特殊配比規(guī)格的超流態(tài)細石砼〔本工程砼坍落度200—220mm〕，邊壓灌砼邊提鉆桿至樁頂標高，然后采用特制振搗器從籠頂壓放鋼筋籠至孔底成樁。該工藝解決了塌孔問題，機械化程度高，施工效率高，質(zhì)量易于控制，利于文明施工。這項工藝已在國內(nèi)幾百項高難度工程中成功的實施應(yīng)用，累計施工幾十萬延米，我公司施工的大局部基坑均采用這種樁型做護坡樁，未發(fā)生過斷樁、塌孔等。由于該工藝是連續(xù)一次成孔，一次自下而上高壓灌注超流態(tài)砼成樁，能在流砂、卵石、地下水易塌孔等復(fù)雜的地質(zhì)條件下順利成孔成樁，且施工現(xiàn)場無任何泥漿排放，利于文明施工。3.2、工藝流程3.3、施工準備3.3.1技術(shù)準備=1\*GB3①本工程護坡樁采用超流態(tài)混凝土灌注樁工藝。樁身砼強度等級：C25〔本工程砼坍落度200—220mm，碎石粒徑不大于30mm〕，樁徑Ф800mm，主筋保護層厚度為：50mm；加強筋間距2.0m。=2\*GB3②技術(shù)準備：熟悉、審查施工圖紙及施工方案中各項技術(shù)要求，原始資料的調(diào)查分析。并做到：1〕施工前，應(yīng)從業(yè)主處接收軸線基準點、高程測量控制點，并進行復(fù)核簽證。軸線的定位點及水準點，應(yīng)設(shè)置在施工場區(qū)附近不受施工影響；2〕開工前會同甲方、設(shè)計部門、監(jiān)理等有關(guān)單位進行圖紙會審，填寫會審紀要；工程部召開技術(shù)交底會，將技術(shù)要求及時傳到達機臺班組；3〕根據(jù)有關(guān)施工標準、驗收標準、市質(zhì)監(jiān)站及檔案部門的要求，按技術(shù)管理資料、質(zhì)量保證資料及驗收評定資料三類資料編制或購置各種專用表格，施工前各種表格應(yīng)備齊，辦公室應(yīng)張掛樁位圖、大樣圖、施工進度表，施工記錄匯總表及施工場區(qū)平面布置圖等；4〕施工前各項準備工作完畢后，工程經(jīng)理應(yīng)填寫開工通知單、報送監(jiān)理工程師、甲方批準；5〕開工前應(yīng)對施工人員進行質(zhì)量、平安技術(shù)交底，并填寫?技術(shù)交底記錄?與?平安交底記錄?，并對設(shè)備進行平安可靠性檢查，確保施工平安。3.3.2施工現(xiàn)場準備工作：=1\*GB3①地上、地下各種管線及障礙物的勘測定位；地上、地下障礙物的撤除，到達“三通一平〞；=2\*GB3②施工現(xiàn)場的平整；臨時道路、臨時供水、供電等管線的敷設(shè)；臨時設(shè)施的搭設(shè)；現(xiàn)場照明設(shè)備的安裝；=3\*GB3③安排材料進場，按要求進行材料復(fù)試。材料堆放和儲放；消防保安設(shè)施的設(shè)置等；=4\*GB3④正式進場施工前應(yīng)對整套施工設(shè)備進行檢查，保證設(shè)備狀態(tài)良好，禁止帶故障設(shè)備進場；=5\*GB3⑤設(shè)備組裝時應(yīng)設(shè)立隔離區(qū)，專人指揮，嚴格按程序組裝。=6\*GB3⑥為確保工程施工順利進行，進場前應(yīng)作好充分準備。對施工場地做出必要的規(guī)劃，兩臺鉆機施工、現(xiàn)場焊制鋼筋籠、照明等施工用電需400KW，根據(jù)業(yè)主提供的接到施工現(xiàn)場的外用電接線點及施工用水接管點進行水電接駁。為確保履帶式鉆機設(shè)備移位時的平安，移位時應(yīng)根據(jù)地耐力實際情況，采取相應(yīng)措施。3.3.3施工方法=1\*GB3①工程測量1〕由業(yè)主提交測量定位基準點和水平高程點。并經(jīng)雙方測量校核，無誤后簽證，并做好永久性標記和保護。2〕測量儀器，采用全站儀和水準儀，并經(jīng)計量局檢驗標定合格。3〕根據(jù)定位軸線或坐標點，由專職測量人員按圖放樣到現(xiàn)場。樁位放樣后經(jīng)自檢無誤，報監(jiān)理驗收。經(jīng)監(jiān)理單位或設(shè)計人員共同檢驗樁位合格并簽字后，進行下道工序。4〕明確樁位與擬建根底的關(guān)系和樁位設(shè)計容許偏差，測量偏差應(yīng)控制在容許偏差值20%以內(nèi)，確保偏差在標準規(guī)定的范圍內(nèi)。每樁必須進行測量放點，鉆機定位居中。=2\*GB3②設(shè)備安裝1〕鉆機底座須落在較堅實的基底上，保證鉆機開動后，不傾斜滑動。2〕鉆機就位前，須將路基墊平填實，鉆機按指定位置就位后，須在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整挺桿及鉆桿的垂直度，保持鉆機平穩(wěn)，鉆桿連接應(yīng)牢固，確保無誤后開鉆。3〕施工之前，鉆機應(yīng)先試運轉(zhuǎn)檢查，以防止施工過程中發(fā)生故障。=3\*GB3③成孔1〕第一根樁施工時，保證鉆尖與樁位點對中，鉆機啟動前應(yīng)將鉆桿、鉆尖內(nèi)的土塊、殘留的混凝土等清理干凈，開始時慢速運轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。2〕在鉆進過程中，不宜反鉆或反復(fù)提升鉆桿，如需提升鉆桿或反鉆應(yīng)將鉆桿提至地面，對鉆尖開啟門應(yīng)重新清洗、調(diào)試、封口，為防止超徑，保證垂直度，采用慢轉(zhuǎn)速鉆進。3〕每施工一定量的樁后，要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。4〕施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計監(jiān)理等部門及時處理。=4\*GB3④混凝土灌注1〕到達設(shè)計標高終孔驗收后，進行壓灌混凝土作業(yè)，首次泵送前或停工時間過長時，應(yīng)先開機潤管；2〕混凝土開始壓灌時，宜先提升鉆桿200-300mm，開始泵送混凝土，確認鉆頭閥門翻開前方可提鉆?；炷帘盟鸵诉B續(xù)進行，邊泵送混凝土邊提鉆，保持料斗內(nèi)混凝土的高度不低于400mm，并保證鉆頭終埋在混凝土面以下不小于1000mm；3〕混凝土采用超流態(tài)C25〔本工程砼坍落度200—220mm〕商品混凝土；根據(jù)JGJ94-2021?建筑樁基技術(shù)標準?直徑不大于1m的樁，每澆筑臺班留設(shè)1組試件，每組試件應(yīng)留3件。3.3.4鋼筋籠加工與吊放=1\*GB3①鋼筋材質(zhì)質(zhì)量保證：鋼材入場應(yīng)附廠家出廠合格證、批號和出廠材質(zhì)檢驗單。使用前按不同廠家，不同規(guī)格，按標準批量取樣做鋼材抗拉、冷彎試驗和可焊性試驗，符合規(guī)定方可使用。鋼筋分別堆放，防止生銹，設(shè)標志以示區(qū)別。=2\*GB3②鋼筋籠加工由技術(shù)負責人下達圖紙并進行交底后施工。=3\*GB3③成形之鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的硬化地面上，并丈量編號、掛牌堆放待用，其堆放不宜超過2層。=4\*GB3④鋼筋籠下置前，由工程部值班技術(shù)員會同甲方監(jiān)理進行實地檢查驗簽后，方準吊焊入孔。=5\*GB3⑤鋼筋籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗，按設(shè)計圖紙，實行現(xiàn)場掛牌焊制，便于檢驗，鋼筋籠底部應(yīng)有加強構(gòu)造，保證振動力有效傳遞至鋼筋籠底部。所有鋼筋焊件必須符合標準要求，焊縫應(yīng)飽滿無氣孔、空洞，不傷筋。施工中每200個焊接件做一組焊接拉力試驗，檢驗焊接質(zhì)量是否符合要求。3.4、質(zhì)量要求及保證措施3.4.1鋼筋籠制作質(zhì)量要求鋼筋籠采用現(xiàn)場一次按設(shè)計要求加工成型。=1\*GB3①根據(jù)設(shè)計，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯用，鋼筋籠主筋采用直螺紋套筒連接。=2\*GB3②在鋼筋圈制作臺上制作架立筋并按要求焊接。加勁箍與主筋焊接，螺旋箍筋與主筋之間綁扎牢固。焊縫外表平整，無凹陷，焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔等現(xiàn)象。=3\*GB3③將支撐架按2～3m的間距擺放在同一水平面上對準中心線，然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。=4\*GB3④將架立筋按設(shè)計要求套入主筋并保持與主筋垂直，進行點焊。=5\*GB3⑤架立筋與主筋焊好后，將箍筋按規(guī)定間距繞于其上，采用22#火燒絲呈“八〞型綁扎在主筋上。=6\*GB3⑥焊接鋼筋籠保護層鋼筋，并根據(jù)圖紙設(shè)計要求進行。每個鋼筋籠保護層不少于5組，每組不少于3個。=7\*GB3⑦將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。3.4.2鋼筋籠吊放=1\*GB3①起吊鋼筋籠時，起吊點在鋼筋籠上部架立筋與主筋連接處，且吊點對稱,本工程鋼筋籠很長，加工成型后必須采用雙吊點起吊。=2\*GB3②吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。假設(shè)遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高提猛落。=3\*GB3③下放鋼筋籠時，要求有技術(shù)人員在場，以控制鋼筋籠的樁頂標高及方向。=4\*GB3④成型鋼筋籠吊放、運輸、安裝，應(yīng)采取防變形措施，不得在其運作中變形。=5\*GB3⑤鋼筋籠安裝入孔時，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。防止碰撞孔壁，徐徐下入，假設(shè)中途遇阻不得強行墩放(可適當轉(zhuǎn)向起下)。3.4.3鋼筋籠質(zhì)量保證措施施工內(nèi)容檢驗標準保證措施檢驗方法鋼筋籠主筋間距±10mm加強過程檢查用鋼尺量鋼筋籠長度±100mm加強過程檢查用鋼尺量箍筋間距±20mm加強過程檢查用鋼尺量鋼筋籠直徑±10mm加強過程檢查用鋼尺量鋼筋籠安裝深度控制±100mm鋼筋籠加工完成后做專項預(yù)檢，確?；\長用鋼尺量3.4.4護坡樁施工技術(shù)要求=1\*GB3①護坡樁的垂直度誤差不大于0.5%，樁位施工偏差不宜大于50mm。=2\*GB3②在施工過程中，鋼筋籠的搬運應(yīng)采取適當措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲；吊裝鋼筋籠時，應(yīng)對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，防止碰撞孔壁，并采取措施保證保護層厚度。=3\*GB3③鉆孔樁的質(zhì)量檢測應(yīng)滿足相關(guān)標準的要求。=4\*GB3④鉆孔樁鋼筋籠縱向主筋宜采用直螺紋方式連接。架立筋焊接采用單面焊，焊接長度為10d〔雙面焊為5d〕。接頭相互錯開不小于1m，且應(yīng)避開支撐上下范圍2m的區(qū)域，同一截面接頭數(shù)量不大于主筋總數(shù)的50%。=5\*GB3⑤本工程護坡樁施工采用間隔成樁的施工順序；對混凝土灌注樁，應(yīng)在混凝土終凝后，再進行相鄰樁的成孔施工。=6\*GB3⑥護坡樁施工過程中出現(xiàn)流砂、涌泥、塌孔、縮徑等異常情況時，應(yīng)暫停成孔并及時采有針對性的措施進行處理，防止繼續(xù)塌孔。=7\*GB3⑦當成孔過程中遇到不明障礙物時，應(yīng)查明其性質(zhì)，且在不會危害既有建筑物、地下管線、地下構(gòu)筑物的情況下方可繼續(xù)施工。⑧施工所用的混凝土根據(jù)規(guī)程要求進行坍落度測試，灌注混凝土的坍落度為200～220mm。3.4.5護坡樁檢測1、采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的20%，且不得少于5根；2、當根據(jù)低應(yīng)變動測法判定的樁身完整性為Ⅲ類或Ⅳ類時，應(yīng)采用鉆芯法進行驗證，并應(yīng)擴大低應(yīng)變動測法檢測數(shù)量。4、樁頂冠梁施工方案4.1、工藝流程樁頭清理鋼筋綁扎4.2、技術(shù)要求4.2.1帽梁施工前，各區(qū)護坡