施工組織設(shè)計(jì)(瀝青路、橋梁)

第一章：編制依據(jù)第一章編制說明及工程概況第一節(jié)編制依據(jù)寧波市城建設(shè)計(jì)研究院提供的寧橫公路(一標(biāo)段)拓寬改造工程施工圖，寧波市鄞州區(qū)城市建設(shè)投資發(fā)展有限公司的寧橫公路(一標(biāo)段)拓寬改造工程招標(biāo)文件，對(duì)第一章：編制依據(jù)(16)《寧波市市政公用工程竣工驗(yàn)收備案管理實(shí)施意見(暫行)》(17)《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定》城建[2002]221號(hào)(1)遵循招標(biāo)文件條款的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)文字說明及附圖表中，嚴(yán)格計(jì)第一章：編制依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排、均衡生產(chǎn)、平行作業(yè)，盡量平衡施(5)堅(jiān)持積極推廣應(yīng)用“四新”成果的原則，在各項(xiàng)工序施工中，對(duì)于能夠提高或保證工程施工質(zhì)量，施工進(jìn)度以及降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材隊(duì)為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采取綜合管理手段，(7)充分利用網(wǎng)絡(luò)圖，進(jìn)行計(jì)劃安排，對(duì)總體施工計(jì)劃進(jìn)行時(shí)差，資源優(yōu)化以達(dá)第一章：編制依據(jù)第二節(jié)工程概況程、電纜溝、路燈基礎(chǔ)(包括砼基礎(chǔ)、預(yù)埋燈腳、PVC管道)。1.1寧橫公路(一標(biāo)段)拓寬改造工程標(biāo)準(zhǔn)橫斷面寬36米，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面由東至西第一章：編制依據(jù)SMA中粒式改性瀝青砼(AC-20I型)，下層為粗粒式瀝青砼(AC-25II型)。混合料的孔隙1.3以車行道中心線為道路設(shè)計(jì)中心線，從中心線到人行道內(nèi)側(cè)的平均橫坡度為4厘米厚SMA面層(SMA-16)5厘米厚中粒式改性瀝青砼(AC-20I型)7厘米厚粗粒式瀝青砼(AC-25II型)40厘米厚水泥穩(wěn)定層35厘米厚塘渣上墊層(最大粒徑≤15cm，填筑前先鋪5cm碎石)第一章：編制依據(jù)35厘米厚塘渣下墊層(最大粒徑≤20cm)夯填塘渣(最大粒徑≤30cm)型地面磚20厘米厚水泥穩(wěn)定碎石基層塘渣墊層M向本工程雨水管道管徑φ400MM~φ1100MM，均采用國(guó)標(biāo)鋼筋砼I級(jí)管，承插式雨水口均采用邊溝式，與窨井連接管為φ300MM鋼筋砼、φ400MM鋼筋砼(國(guó)第一章：編制依據(jù)距人行道側(cè)石2.0M。污水按規(guī)劃近期厘第一章：編制依據(jù)。本工程在道路交叉時(shí)，二條道路相交的東側(cè)與北側(cè)交點(diǎn)處，電纜溝工作井采用第一章：編制依據(jù)第三節(jié)工程特點(diǎn)及對(duì)策本工程的最大難點(diǎn)和重點(diǎn)是道路施工中軟土地基處理和橋梁范圍內(nèi)的橋頭接坡處理，結(jié)構(gòu)層沒有足夠的沉降期，施工期間又會(huì)遇到雨季、冬季，因此如何確保道路基礎(chǔ)的此在項(xiàng)目部管理班組和作業(yè)班組的選擇上要有針對(duì)性，也是本工程確保施工工期及施第一章：編制依據(jù)第二章招標(biāo)文件響應(yīng)性在對(duì)寧橫公路(一標(biāo)段)拓寬改造工程施工圖紙、招標(biāo)文件進(jìn)行了細(xì)致研究，并通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察后，我公司精心編制了這份施工組織設(shè)計(jì)，期望全面響應(yīng)招標(biāo)文件1.1寧波市城建設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的寧橫公路(一標(biāo)段)拓寬工程施工圖。第一章：編制依據(jù)3.1在現(xiàn)場(chǎng)建立健全安全管理體系，并設(shè)立一名專職安全員，定期(每周)進(jìn)行安期目標(biāo)，提高施工效率。如我公司中標(biāo),我公司同意寧橫公路(一標(biāo)段)拓寬改造工程招標(biāo)文件的合同條款第一章：編制依據(jù)第三章施工布署第一節(jié)施工管理網(wǎng)絡(luò)為確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我方成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)并實(shí)施該工程項(xiàng)目的施工和質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、協(xié)調(diào)對(duì)內(nèi)外關(guān)系，確保質(zhì)量、安全、工期和文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。公司委派的項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目部和公司相關(guān)部第一章：編制依據(jù)第一章：編制依據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理施工員第一章：編制依據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理施工員質(zhì)量員安全員材料員資料員預(yù)算員項(xiàng)目主管機(jī)電工試驗(yàn)員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師橋橋梁施工班瀝青砼專業(yè)施工班電纜溝施工班路燈施班第一章：編制依據(jù)3.管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理(1)重點(diǎn)抓好工程施工組織和協(xié)調(diào)工作。(2)抓好工程質(zhì)量和進(jìn)度，確保工程如期完成。(3)做好各項(xiàng)計(jì)劃的協(xié)調(diào)、平衡的工作，并檢查與督促其完成。(4)抓緊搞好工程核算和成本分析工作。(5)抓好職工的政治思想工作。(6)完成上級(jí)交給的各項(xiàng)工作。項(xiàng)目副經(jīng)理(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，督促工程任務(wù)的完成，并負(fù)責(zé)承建工程技術(shù)和施工管理(2)負(fù)責(zé)施工中的協(xié)調(diào)、平衡工作，確保工期。第一章：編制依據(jù)(3)負(fù)責(zé)做好工程成本核算工作。(4)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好班組的結(jié)算審核工作。(5)完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其他工作。3施工員(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理做好工程技術(shù)和施工管理工作。(2)負(fù)責(zé)編制分步分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)并實(shí)施。(3)負(fù)責(zé)施工放樣、復(fù)核工程技術(shù)交底、工程變更設(shè)計(jì)聯(lián)系單，記好施工日記，(4)會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)量員，及時(shí)做好工序交接工作。(5)負(fù)責(zé)做好分部工程的工料機(jī)分析，并進(jìn)行成本控制。(6)完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它工作。.4質(zhì)量員(2)負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理工作，對(duì)施工全過程嚴(yán)格質(zhì)量管理。(3)認(rèn)真做好每道工序的質(zhì)量檢查。第一章：編制依據(jù)(4)及時(shí)做好試塊制作、保養(yǎng)、送檢工作，認(rèn)真填寫原始記錄。(5)配合質(zhì)檢部門做好質(zhì)量監(jiān)理工作。(6)完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的各項(xiàng)工作。3.5資料員(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的全面資料管理工作。(2)認(rèn)真做好每道工序的技術(shù)資料，及時(shí)辦理好技術(shù)資料的簽證手續(xù)。(3)會(huì)同質(zhì)量員認(rèn)真做好砼澆筑的原始技術(shù)數(shù)據(jù)記錄。(4)收集、整理、保管有關(guān)資料和材料產(chǎn)品合格證，復(fù)試報(bào)告。(5)完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的各項(xiàng)工作。6材料員(2)周密安排設(shè)備，合理調(diào)用機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率。(3)根據(jù)施工進(jìn)度和生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)編出材料需用計(jì)劃，做好落實(shí)工作。(4)辦理好各類材料的驗(yàn)收工作，材料領(lǐng)用符合手續(xù)。第一章：編制依據(jù)(6)認(rèn)真做好材料驗(yàn)收，嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃計(jì)量，及時(shí)提供各種材料質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)(7)做好施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管工作，落實(shí)防水、防火措施，減少材料浪費(fèi)。(8)做好工程材料消耗統(tǒng)計(jì)工作，認(rèn)真填好各種材料報(bào)表。(9)完成項(xiàng)目經(jīng)理交給的各項(xiàng)工作。3.7安全員(1)全面負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，按照“五同時(shí)”要求并配合項(xiàng)目經(jīng)(2)嚴(yán)格按規(guī)范檢查落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器布置、安裝工作，確保安全用電。(3)認(rèn)真檢查落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置是否符合安全要求。(4)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全工作，認(rèn)真檢查落實(shí)民工工棚消防設(shè)備。(5)做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正，做好記錄。(7)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的交通管理。(8)抓好工地安全宣傳工作及安全路標(biāo)、路牌、安全標(biāo)志設(shè)置工作。8機(jī)電員第一章：編制依據(jù)(1)全面負(fù)責(zé)工地安全用電。(2)確保工地電路流通良好。(3)負(fù)責(zé)工地機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行。(4)完成項(xiàng)目經(jīng)理交給的其他工作。9試驗(yàn)員(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。(2)對(duì)質(zhì)量員送檢的試塊及其它試驗(yàn)，皆認(rèn)真填寫試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)、并匯總分析。(3)定期上報(bào)試驗(yàn)分析結(jié)果給項(xiàng)目部。(4)完成項(xiàng)目經(jīng)理交給的其它工作。第二節(jié)施工總體安排由于本工程具有工程量大、工期緊、單位工程項(xiàng)目多、沿線交通量大等特點(diǎn)，為確保工程在工期內(nèi)順利完成，因此，在整個(gè)布局上采取平行多點(diǎn)作業(yè)的方式每個(gè)作業(yè)在項(xiàng)目管理上以項(xiàng)目部為總工程指揮中心，全面負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量、安全文明施工第一章：編制依據(jù)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為管理核心的管理網(wǎng)絡(luò)，建立以技術(shù)總工為技術(shù)控制中心的技術(shù)管理第一章：編制依據(jù)1.3路燈基礎(chǔ)及電纜溝施工各安排一個(gè)專業(yè)施工班組，其中路燈基礎(chǔ)施工人數(shù)為20人，電纜溝施工人數(shù)為30人。設(shè)備利用道路、排水機(jī)械設(shè)備，由項(xiàng)目部根據(jù)進(jìn)度現(xiàn)狀寧橫公路，交通流量非常大，道路二側(cè)單位、居民區(qū)眾多，施工時(shí)不能封閉中間為5米寬的綠化隔離帶，老路可充分利用，因此施工初期考慮現(xiàn)狀寧橫公路作為范圍)。第一章：編制依據(jù)作協(xié)調(diào)(1)尊重業(yè)主對(duì)工程的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，配合業(yè)主協(xié)調(diào)各配套工程施工單位。(2)在施工過程中，經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)，加強(qiáng)溝通，主動(dòng)向業(yè)主反映工程進(jìn)展(3)在工程施工中，征地、拆遷等問題涉及面廣，解決和協(xié)調(diào)比較復(fù)雜，我方首的工作協(xié)商第一章：編制依據(jù)(1)我方與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)商，首先需取得業(yè)主的支持和配合。(2)積極與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖和要(3)認(rèn)真閱讀施工圖，對(duì)施工圖上的疑問積極與設(shè)計(jì)聯(lián)系和溝通。(4)施工過程中，若遇到地質(zhì)、地形變化，及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，并提出我方的解決師協(xié)調(diào)(1)尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的工作。(3)在未經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可的情況下，不得進(jìn)入下一工序的工作。(4)配合監(jiān)理工程師的事后監(jiān)督，即監(jiān)理工程師認(rèn)可后，仍有權(quán)力對(duì)正在實(shí)施或(5)協(xié)助解決監(jiān)理人員的現(xiàn)場(chǎng)辦公場(chǎng)所。班組協(xié)調(diào)(1)按總進(jìn)度制定的控制節(jié)點(diǎn)，每周召開協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查計(jì)劃實(shí)施情況，制第一章：編制依據(jù)(2)項(xiàng)目部按期召開生產(chǎn)會(huì)議，協(xié)調(diào)各施工隊(duì)在施工中碰到的問題，合理安排生(3)調(diào)配各施工隊(duì)的材料、機(jī)械和人員。第三節(jié)交通組織設(shè)計(jì)方案為保證施工運(yùn)輸材料車輛及周邊過往車輛的正常通行，確定施工安全，特別是行路中間為5米寬的綠化隔離帶，老路可充分利用，因此施工初期考慮現(xiàn)狀寧橫公路作第一章：編制依據(jù)駛。行。第一章：編制依據(jù)第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘的實(shí)際情況，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，道路二側(cè)為居民、單位用房及綠化用地，施工場(chǎng)地用地范圍較小，施工初期交通可利用現(xiàn)有寧橫公路，二側(cè)完成排水管道后須鋪設(shè)臨時(shí)便道，供非機(jī)動(dòng)車、行人通行。本工程總平面布置的原則是就近租房解決施工班組宿舍，項(xiàng)目部、監(jiān)理部、業(yè)主辦等設(shè)施亦擬場(chǎng)外租房解決，具體(1)項(xiàng)目部及業(yè)主、監(jiān)理辦公用房就近租房。設(shè)置項(xiàng)目部辦公用房，業(yè)主監(jiān)理辦(2)施工班組宿舍就近租房，實(shí)行封閉管理，主要包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工人生活用第一章：編制依據(jù)的設(shè)置為此只要設(shè)置2個(gè)移動(dòng)式拌和點(diǎn)，砼拌和點(diǎn)基本隨施工點(diǎn)的移動(dòng)而移動(dòng)，一般沿縱向砂漿主要用于磚砌檢查井，故砂漿拌和點(diǎn)基本隨施工點(diǎn)的移動(dòng)而移動(dòng)，拌和點(diǎn)設(shè)砼，附屬工程少量砼擬現(xiàn)場(chǎng)料堆場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)遮雨棚下存放。施工用電常用設(shè)備的額定功率P1=200KVA定功率P2=25KVA第一章：編制依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)甲方提供的變壓器中接出，全線采用三相五線制貫通，架空線路采用6~8米的電桿每40~50米布設(shè)，并每隔2根電桿的位置設(shè)置固定配電箱，固定配電箱內(nèi)配置漏電保護(hù)器和接地裝置，現(xiàn)場(chǎng)用電采用鐵制輕型移動(dòng)式配電箱從設(shè)置在電桿上的固定配電箱上接出，也采用三相五線制，并配置多個(gè)插座、閘刀，確保施工過程中一機(jī)一閘，滿足施工過程中的用電需求，同時(shí)將電源接入各作業(yè)組駐地以及預(yù)制加工工場(chǎng)、鋼筋、模板加工場(chǎng)內(nèi)，以滿足加工生產(chǎn)和生活的用電需求。架空線路設(shè)置在第一章：編制依據(jù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況結(jié)合本工程的特點(diǎn)，以及確保現(xiàn)場(chǎng)交通暢通，在主要出入口及必要的地段采用圍護(hù)，將施工區(qū)域與車行道隔離；同時(shí)在工程起點(diǎn)附近設(shè)置龍門架及燈箱標(biāo)志牌。圍護(hù)擬采用彩鋼板加高磚墻支墩基礎(chǔ)固定鋼管，具體按寧波文明施工第一章：編制依據(jù)第五章施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃第一章：編制依據(jù)計(jì)劃道路、排水縱向劃分為兩個(gè)工作段，每個(gè)工作段在流水作業(yè)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行各工路路基。道路水穩(wěn)層和瀝青面層施工根據(jù)先東側(cè)后西側(cè)的原則進(jìn)行半封閉施工。計(jì)劃受限制，計(jì)劃梁板在預(yù)制廠預(yù)制養(yǎng)護(hù)，根據(jù)架梁時(shí)間運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位。計(jì)劃橋梁?jiǎn)蔚谝徽拢壕幹埔罁?jù)電纜溝及路燈基礎(chǔ)：施工計(jì)劃第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施為圓滿保質(zhì)按期完成工期目標(biāo)，我公司本著先緊后松的原則狠抓施工進(jìn)度，建立：2.我單位在對(duì)本工程進(jìn)行分析后認(rèn)為本工程難點(diǎn)之一在施工期間的交通組織。保第一章：編制依據(jù)第三節(jié)勞動(dòng)力及材料供應(yīng)計(jì)劃第一章：編制依據(jù)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，施工中以機(jī)械為主，安排使用勞動(dòng)力以技工和普工相結(jié)合的原則進(jìn)行，按照工程特點(diǎn)可知，必須選用年輕力壯，能忍受較長(zhǎng)的勞動(dòng)時(shí)間和富(1)勞動(dòng)力計(jì)劃表(見附錄)(2)勞動(dòng)力的調(diào)配措施，第一章：編制依據(jù)堅(jiān)決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。工程所需的各種材料，視材料的性質(zhì)和價(jià)格，分別采商品砼、商品灰土及瀝青已聯(lián)系好了寧波廠家，并簽定了供應(yīng)意向協(xié)議，水泥鋼第一章：編制依據(jù)第六章施工機(jī)械設(shè)備配置及布置負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部調(diào)配，以及安裝調(diào)試，確保選用1輛輛臺(tái)臺(tái)輛序設(shè)備名稱號(hào)型號(hào)單位數(shù)量布置位置第一章：編制依據(jù)12345678910挖掘機(jī)拌和機(jī)發(fā)電機(jī)組汽車吊機(jī)EX200JD350120KWQY2515TTHB-37GPS10輛輛輛臺(tái)臺(tái)臺(tái)551261362全線全線備用橋梁第七章施第一節(jié)排施1.1本工程西側(cè)車行道下面布道，距人行道側(cè)石2.0M。雨水按規(guī)劃走向1臺(tái)2橋梁第一章：編制依據(jù)就近排入現(xiàn)狀河道或排入相交道路上的雨水主管。雨水管道管徑D400MM~雨水口均采用邊溝式，與窨井連接管為D300MM鋼筋砼、D400MM鋼筋砼(國(guó)本工程中排水工程分別安排雨水施工隊(duì)和污水施工隊(duì)各行專業(yè)，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃有機(jī)第一章：編制依據(jù)認(rèn)真分析建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘探報(bào)告中的工作水文地質(zhì)資料，了解現(xiàn)場(chǎng)可利用的水源、電源、道路、堆場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施搭建場(chǎng)地及施工通道等情況，核對(duì)各種地下公量放樣對(duì)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提供的道路控制樁進(jìn)行復(fù)核并做好保護(hù)樁，根據(jù)道路邊線，并妥善保護(hù)。根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，每隔100米放設(shè)供施工用測(cè)量放樣前所有測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)計(jì)量測(cè)試所校核，所有測(cè)量要做好原始記錄，并保存完整。工程完工后，隨所有的竣工資料一起存檔。測(cè)量放樣工作由工程項(xiàng)目工程藝流程本工程屬于軟土地基，地質(zhì)條件較差，開挖時(shí)采用溝槽支撐，保障槽壁穩(wěn)定。余土及時(shí)外運(yùn)。當(dāng)局部地段管道埋設(shè)離地面較淺時(shí)，可采用先對(duì)原地面地基、老路或建進(jìn)行開挖。4.1工藝流程圖(見下頁)查井砌筑→閉水第一章：編制依據(jù)管道管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)窨窨井砌筑砂漿試塊制作第一章：編制依據(jù)密實(shí)度試驗(yàn)拔除鋼板樁4.3溝槽鋼板樁圍護(hù)(1)根據(jù)溝槽邊線，先開挖鋼板樁槽，寬度為0.60m，深度0.50m左右。采用(2)鋼板樁的排列根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度，采用咬口形式。第一章：編制依據(jù)(3)打樁時(shí)鋼板樁頂部戴鋼帽，同時(shí)要做到橫平豎直。當(dāng)發(fā)現(xiàn)板樁入土過慢，樁(4)打樁前應(yīng)查明地下管線或底下構(gòu)筑物，必要時(shí)將管線外露，采取施工保護(hù)后4.4溝槽開挖m布置第一道支撐，管頂上的一道支撐與管頂凈距離不小于20cm；支撐采用Φ150×處加設(shè)一道臨時(shí)支撐。排管前，在砼基礎(chǔ)側(cè)面與鋼板樁之間用短原木填塞穩(wěn)固后，方用機(jī)械挖土?xí)r，挖土與支撐更應(yīng)配合密切。(2)在采用機(jī)械進(jìn)行挖土?xí)r，為防止超挖或擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖土控制在距槽不準(zhǔn)站在臂桿回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。鋼板樁支撐溝槽，采用挖機(jī)挖土?xí)r，采取后退式挖土方(3)要隨時(shí)注意槽內(nèi)的水的排放，在修整槽底的同時(shí)又應(yīng)同時(shí)做好明水的排除，第一章：編制依據(jù)(4)溝槽的一側(cè)可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超過1.50m，距溝槽不得小于2.00m。有機(jī)具(如吊車)停放時(shí)，每節(jié)管道長(zhǎng)度(兩窨井之間)范圍內(nèi)至少工機(jī)具距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工(5)在開槽埋管施工過程中，采用日本液壓挖掘機(jī)進(jìn)行挖土方、壓支撐、填土方4.5管道基礎(chǔ)(2)基礎(chǔ)的底層土應(yīng)無淤泥和碎土，如有超挖應(yīng)用礫石砂或塘渣填實(shí)，不得用土控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。(3)施工基礎(chǔ)的混凝土的材料、拌和、運(yùn)輸和澆筑等應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的所第一章：編制依據(jù)4.6管道鋪設(shè)(1)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到70%后方可開始排管。(2)管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放置在所排井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)雨水管選tm裝卸過程中，嚴(yán)禁用鋼絲強(qiáng)穿心吊運(yùn)。起吊時(shí)輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排(3)成品管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用并做好標(biāo)志及時(shí)處理。運(yùn)至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管指揮，并應(yīng)遵循下列要求：全防范措第一章：編制依據(jù)(4)排管時(shí)應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程樣板(龍門板)的中(5)混凝土承插管的排管方法：①根據(jù)高程樣板定出的管道中心位置，先在二端排二節(jié)管節(jié)，標(biāo)高、方向和中心④用水平尺校正坡度，用管邊直線校正中心位置，每排兩節(jié)用高程樣板復(fù)核一次⑤穩(wěn)管墊塊上應(yīng)涂水泥砂漿，以加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。墊塊離管端的距離不小于(6)管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；第一章：編制依據(jù)4.7管道接口管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸與光潔度，以及橡膠密封圈的幾何尺寸、物理力學(xué)性能和操作環(huán)鏡要求均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。橡膠密封圈應(yīng)安放在陰涼、清潔環(huán)境下，不4.8管座澆搗管座立模前應(yīng)將管壁、基礎(chǔ)表面上沉積的污泥、雜物清除干凈，砼基礎(chǔ)面層不積4.9窨井砌筑。第一章：編制依據(jù)(1)施工準(zhǔn)備：清掃沖洗基礎(chǔ)表面，無積水無污泥；替換窨井部位的支撐；磚材(2)施工要求：在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必須做墻面整齊，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時(shí)應(yīng)夾角對(duì)齊上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，(3)在管材上半部窨井處砌拱圈：800×800拱圈高度為250mm，800×800(4)用1：2水泥砂漿抹面：灑水濕潤(rùn)墻體，抹面分兩次進(jìn)行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時(shí)粉刷第二道水泥砂漿，并壓實(shí)抹光。抹面工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必要時(shí)內(nèi)墻(5)窨井流槽：窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑的1/2，兩肩略向中間落水，同水泥砂漿分兩次抹面。(6)窨井的直線收口：所有窨井用鋼筋混凝土預(yù)制蓋板直線收口。在安裝鋼筋砼第一章：編制依據(jù)(7)預(yù)留管的處理：窨井上的預(yù)留管的管徑、方向和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留的管材如果管材管徑較小，如預(yù)留的Φ300的雨水邊管頭子，為了達(dá)到溝槽回填時(shí)的土方密實(shí)度要求，用切割機(jī)將預(yù)留的管材切割，以方便溝槽回填，同時(shí)也較好地處4.10閉水試驗(yàn)是先(1)溝槽回填部承受動(dòng)、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路、交通放行后的安第一章：編制依據(jù)(2)溝槽回填的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施：①溝槽覆土在管道隱蔽過程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)保證積水排除干凈，②為了保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照寧波市的《市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行細(xì)塘渣夯填；管頂距路面結(jié)構(gòu)層大于30CM，對(duì)管道不作加固處理，槽底至管頂以上30CM范圍內(nèi)用素土輕夯壓實(shí)，其上至路面結(jié)構(gòu)層底采用塘渣夯填。管道距人行道頂面小于70CM，對(duì)管道做包管加固，周圍用素土夯實(shí)；管道距人行道頂面大于或等于CM的拔除工作中，拔除之后應(yīng)及時(shí)灌注黃砂，并適當(dāng)沖水幫助砂下沉(或者根據(jù)建設(shè)方的要求壓密注漿、或按一定配合比規(guī)范噴粉壓漿)以填充鋼板樁拔除后留下的空隙。裂縫和滲漏。第一章：編制依據(jù)以防管道位移；回填土不得將土直接砸在抹帶接口上；窨井等附屬構(gòu)造物回填土應(yīng)四周80CM范圍內(nèi)的塘渣層改用水泥穩(wěn)定層夯填，井室四⑥胸腔以上覆土?xí)r，應(yīng)分層整平和夯實(shí)，每層厚度應(yīng)根據(jù)采用的夯實(shí)工具和和密實(shí)度要求而定，再使用推土機(jī)或碾壓機(jī)械碾壓，溝槽覆土?xí)r，槽邊應(yīng)有護(hù)輪等安全措，以免發(fā)生事故。施工記錄第一章：編制依據(jù)書面交底操作人員參加中間抽查施工自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽驗(yàn)收記錄胸腔部分及管頂以上500m每層一組(三點(diǎn))第一章：編制依據(jù)4.12出水口施工(1)出水口圍堰與橋梁、倒虹圍堰統(tǒng)一考慮。(2)出水口施工包括鋼筋砼方樁和鋼筋砼擋墻。(3)施工順序：河床清淤-擋墻基礎(chǔ)施工-擋墻施工-放置出水口管道-墻后回填(4)擋土墻鋼筋制作嚴(yán)格按圖施工，鋼筋直徑≤ф16的采用電弧綁接焊，單面(6)砼采用商品砼，砼澆筑完畢后要加強(qiáng)保養(yǎng)，除派人24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)外，另(7)擋墻砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行河道回填和道路結(jié)構(gòu)層的施工。4.13倒虹管工(與橋梁圍堰統(tǒng)一考慮)，M5漿砌塊石墊層，C20砼基礎(chǔ)，管道四周澆筑12.5CM第一章：編制依據(jù)4.14排水管道質(zhì)量保證措施(1)管溝土方開挖均采用機(jī)械開槽，控制好開挖深度，開挖前做好技術(shù)交底，不CM挖邊清底，如果出現(xiàn)操挖應(yīng)停止施工，由項(xiàng)目工程(2)溝槽開挖后，須復(fù)測(cè)中線高程及基礎(chǔ)寬度，基層須夯實(shí)，如需處理，盡快與(3)管道墊層不得鋪筑在淤泥或松填土上，澆管道基礎(chǔ)砼時(shí)，溝槽底面不得有積MPa，必須在管道兩側(cè)同時(shí)免(6)閉水試驗(yàn)完成合格可進(jìn)行管道回填，回填土?xí)r溝槽無積水，嚴(yán)禁回填淤泥及第一章：編制依據(jù)(8)雨期施工時(shí)加強(qiáng)槽內(nèi)排水第一章：編制依據(jù)第二節(jié)道路工程施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施本工程屬老路拓寬改造，由于工期緊、要求高，拓寬道路大部為綠化地、房屋拆遷宅地、農(nóng)田等，施工有一定難度，為控制工期，確保工程質(zhì)量，道路工程的施工總路中間為5米寬的綠化隔離帶，老路可充分利用。進(jìn)場(chǎng)后，組織力量抓緊進(jìn)行清表及填筑塘渣便道，便道修筑在靠近東、西兩側(cè)雨、污水管道的位置，為雨水管道、污水1.2考慮道路沿線居民住宅及各類經(jīng)營(yíng)性單位較多，道路不能全封閉施工，道路工程施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→道路東、西兩側(cè)塘渣填筑→老路破除→老路路基處理→道路東側(cè)水排水工程完成后，進(jìn)行道路東、西二側(cè)塘渣填筑，車輛、行人可由老路通行；第一章：編制依據(jù)待東、西兩側(cè)塘渣施工完畢后，道路東、西兩側(cè)行車道開放交通，封閉老路，進(jìn)行老路路面破除并對(duì)老路基進(jìn)行處理；然后封閉東半幅道路交通，開放西半幅道路交通，實(shí)施東半幅道路的水泥穩(wěn)定層及瀝青面層施工，完成后開放交通；最后封閉西半幅道路，進(jìn)行西半幅道路的水泥穩(wěn)定層及瀝青面層的實(shí)施。人行道應(yīng)在穩(wěn)定層施工后馬上進(jìn)行，逐段完成逐段開始施工。(1)路基清除耕植土、建筑垃圾等采用履帶式挖掘機(jī)、推土機(jī)。(2)路基填筑采用推土機(jī)、震動(dòng)壓路機(jī)、配備灑水車。(3)水泥穩(wěn)定基層采用攤鋪機(jī)、震動(dòng)壓路機(jī)。術(shù)方案2.1道路開工前必須復(fù)核中樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，將復(fù)核記錄及平差計(jì)算書結(jié)果報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組復(fù)核認(rèn)可，將復(fù)核無誤的中樁采用三角保護(hù)樁引至施工范圍以外，并將保護(hù)樁保護(hù)完好直至工程結(jié)束。已遺失或移位，應(yīng)重新放樣補(bǔ)樁或校正。第一章：編制依據(jù)本工程道路為老路擴(kuò)建，擴(kuò)建道路部分位于綠化地、拆遷房宅地、農(nóng)田上，為松土地基。綜合我單位以往施工經(jīng)驗(yàn)，鄞州區(qū)的土質(zhì)差，承載力低，因此對(duì)本工程的路。中第一章：編制依據(jù)填筑時(shí)，要隨運(yùn)、隨鋪、隨壓，并在雨前和收工前將鋪填的松散混合料壓實(shí)，如長(zhǎng)時(shí)層施工4.1填筑材料的選用和處理路床經(jīng)監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)復(fù)驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行塘渣層施工，在施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選施工中車行道70CM厚塘渣墊層應(yīng)分層攤鋪，分層碾壓，上層控制最大粒徑為CM須填筑一段100M試驗(yàn)段，確定壓實(shí)厚度、壓實(shí)遍4.2施工工藝圖第一章：編制依據(jù)碾碾壓處理交交驗(yàn)4.3填筑作業(yè)(1)將經(jīng)過驗(yàn)收合格的塘渣運(yùn)至工地，攤鋪應(yīng)先遠(yuǎn)后近循序進(jìn)行，所需材料按預(yù)(2)采用推土機(jī)、挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械攤鋪。攤鋪的塘渣應(yīng)級(jí)配分布均勻一致，無明cmcm上m第一章：編制依據(jù)(4)碾壓上碾時(shí)，先采用輕碾，而后用CA30振動(dòng)壓路機(jī)由路邊向路中心逐次倒應(yīng)保持在最佳含水量的情況下碾壓，碾壓速度應(yīng)小于30m/min。碾壓兩遍后，及時(shí)檢測(cè)、找補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)松散現(xiàn)象應(yīng)將多余塘渣挖出，重新更換級(jí)配較好塘渣徹底翻拌均勻，(5)塘渣層碾壓成型后，由專人養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁車輛道行，若發(fā)現(xiàn)局部“軟彈”“翻(6)塘渣成型后經(jīng)密實(shí)度，彎沉測(cè)試合格后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后可進(jìn)行穩(wěn)定層施點(diǎn)。(8)塘渣回填時(shí)，同路基一樣設(shè)置沉降觀察點(diǎn)。碎第一章：編制依據(jù)圖見下頁水泥穩(wěn)定層所用的材料必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求。穩(wěn)定層采用的碎石應(yīng)潔凈,堅(jiān)工過程中嚴(yán)格控制含水量，拌和時(shí)含水量要比試驗(yàn)時(shí)含水量略高，具體資料要根5.3拌和、運(yùn)輸頁腳內(nèi)容61第一章：編制依據(jù)攤鋪和碾壓第一章：編制依據(jù)(1)攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁用四齒耙，嚴(yán)禁拋灑，攤鋪成型后，設(shè)一個(gè)三人小組跟在壓路機(jī)的后面，及時(shí)消除粗集料帶或窩，并及時(shí)補(bǔ)充細(xì)混合料，攤鋪(2)車行道水泥穩(wěn)定層厚度40CM厚分兩層攤鋪，每層厚20CM；人行道水泥穩(wěn)時(shí)應(yīng)盡早攤鋪上層，兩層為階梯形前進(jìn)，相隔時(shí)間不得超過5~7小時(shí)。周圍用小型壓路機(jī)振動(dòng)碾壓或人工夯實(shí)。碾壓時(shí)要先靜壓后振動(dòng)，先邊后中，輪跡應(yīng)重疊三分之一輪寬以上。碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)路段確定，嚴(yán)禁在剛壓實(shí)或正在碾壓的路段上進(jìn)行壓路機(jī)或送料車的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車等，保證基層質(zhì)量?；旌狭系哪肓靠刂拼胧┑谝徽拢壕幹埔罁?jù)測(cè)和發(fā)現(xiàn)偏差情況.后用3m鋁合金檢查平整度,及時(shí)進(jìn)行鏟修、整平、低凹處應(yīng)翻松后修整,車行道采用半幅施工,采用垂直接通,嚴(yán)禁斜接。上下層的垂直接縫要錯(cuò)開。橫向接工藝流程見下頁第一章：編制依據(jù)瀝瀝青混合料配合進(jìn)行溫度、進(jìn)行溫度、外第一章：編制依據(jù)4cmSMA面層cm中粒式改性瀝青砼cm青砼SMA-16AC-20IAC-25II(1)面層(中、上層)采用針入度較小的改性瀝青(AH-70摻加5%星形SBS(2)瀝青混凝土混合料必須按照規(guī)定的配合比和使用要求設(shè)計(jì)，確定礦級(jí)配、瀝第一章：編制依據(jù)(3)瀝青混凝土混合料選用符合規(guī)范和規(guī)程要求的材料?；旌狭系呐浜媳仍O(shè)計(jì)瀝青混合料應(yīng)選用符合要求的材料，充分利用同類道路與同類材料的施工實(shí)踐經(jīng)生變化，瀝青混合料的礦料級(jí)配、馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配的拌制(1)瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)械拌制。各類拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦檢驗(yàn)溫度的裝置。(2)瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，拌和的瀝青混合料出廠溫度應(yīng)符合要求。當(dāng)混合第一章：編制依據(jù)(3)瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)經(jīng)試拌確定?；旌狭习韬途鶆?，所有礦料應(yīng)全部裹覆(4)拌和廠拌和瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)分混合料送到工地時(shí)的溫度必須滿足規(guī)范要求，采取覆蓋蓬布等保溫措施，瀝青拌和廠對(duì)拌制瀝青砼的各種原材料定期進(jìn)行按規(guī)范和規(guī)程制定的質(zhì)量檢驗(yàn)，拌和廠應(yīng)保證均料的運(yùn)輸枯焦干散、油分明顯過多過少，以及出廠溫度超過范圍或送到工地時(shí)溫度低于規(guī)范的油層第一章：編制依據(jù)層進(jìn)行清掃，并在基層表面少量灑水，等表面稍干后澆灑透層瀝青。澆灑時(shí)宜采用瀝的透層瀝青應(yīng)滲透入基層一定深度，不應(yīng)在表面流淌，并不得形成油膜。當(dāng)局部地方6.7攤鋪在攤鋪面層以前測(cè)定基層的彎沉值。松鋪系數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試鋪決定，一般控制在1.2~1.4。瀝青混凝土面層攤鋪前，應(yīng)對(duì)水泥穩(wěn)定層和側(cè)平石標(biāo)高作進(jìn)一步檢查，驗(yàn)收合格第一章：編制依據(jù)混合料混合料-165℃-140℃-130℃(1)、攤鋪機(jī)采用自動(dòng)找平攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)找平時(shí)，中、下面層宜采用由一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的調(diào)和控制方式。表面層采用6米長(zhǎng)鋁合金引導(dǎo)的高程控制方法，以使攤鋪層(2)、對(duì)于各交叉口采用方格網(wǎng)法進(jìn)行控制，首先對(duì)控制標(biāo)高的樣樁進(jìn)行加密，即在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋漿送料器應(yīng)不停旋轉(zhuǎn)，兩側(cè)邊保持不少于送料器高度2/36.8碾壓勻的速度碾壓，壓實(shí)機(jī)械應(yīng)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式；碾壓分段宜控制在30~50M，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)呈梯形，隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，壓路機(jī)碾壓速度(km/h)第一章：編制依據(jù)初壓速度初壓速度復(fù)壓速度終壓速度適宜最大適宜最大適宜最大1.5~232.5~3.552.5~3.55機(jī)1.5~2(靜壓)2~3(靜壓)4~54~555(2)初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況。這碾壓路中心部分，壓完全幅一遍。初壓應(yīng)采用輕型筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍，初壓(3)復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，碾壓4~6遍，達(dá)到壓實(shí)度要求，并無顯著輪跡；采用振動(dòng)壓路機(jī)，振動(dòng)頻率為35~50Hz，振幅為0.3~0.8mm，相鄰碾壓帶重疊寬度為10~20cm，振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)。(4)終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓應(yīng)用雙輪鋼筒壓路機(jī)或振動(dòng)式壓路機(jī)(靜壓)碾壓，終壓不少于2遍，溫度符合要求；為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)第一章：編制依據(jù)應(yīng)采用將驅(qū)動(dòng)輪在前，從動(dòng)輪在后的碾壓方式；碾壓路線方向不應(yīng)突然改變，壓路機(jī)起動(dòng)、停止，必須減速緩行；對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的死角、接頭等，應(yīng)采用其它設(shè)備在(5)壓路機(jī)碾壓過程中，有瀝青混合料粘輪時(shí)，可向粘輪擦少量水，但擦水量不(6)在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土面層上，不得停放壓路機(jī)或其它車輛，縫處理(1)攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下(2)相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。中下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪高一些熱前將預(yù)熱用的混合料鏟除。(3)從接縫處起攤鋪混合料前應(yīng)用3m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，6.10質(zhì)量控制措施(1)瀝青混合料采取工廠拌制和運(yùn)送，但要按設(shè)計(jì)要求試樣，并取樣進(jìn)行試驗(yàn)，第一章：編制依據(jù)以滿足設(shè)計(jì)要求，瀝青砼的配制和施工要在瀝青砼正式施工前做一個(gè)試驗(yàn)段，確定施(3)施工遇雨及時(shí)通知拌和廠停產(chǎn)停料，已已鋪好的瀝青粗粒式混合料應(yīng)立即快要求(3)SMA混合料應(yīng)在氣溫及路床溫度均高于15℃，且處于上升的情況下，在干第一章：編制依據(jù)SMA程圖第一章：編制依據(jù)(4)SMA混合料面層技術(shù)要求容容許彎沉值(MM).2拌和SMA或投入提升料斗進(jìn)入拌和鍋。由于改性瀝青的粘度的增大，保證較高的施工溫度成了施工的最重要的技術(shù)關(guān)鍵。如果溫度不夠，混合料不可能拌和均勻，攤鋪無法平整，碾壓不可能達(dá)到壓實(shí)度，施工質(zhì)量就根本無法保證。但在滿足施工的前提下，瀝青的加熱溫度盡第一章：編制依據(jù)接縫SMA混合料的運(yùn)輸過程中都必須加蓋篷布，防止混合料表面結(jié)硬。在鋪設(shè)SMA橫向接縫做得好與不好，對(duì)平整度影響很大，為了提高平整度，在施工時(shí)采用德國(guó)進(jìn)由于路幅較寬，縱向接縫變成冷接縫的情況有時(shí)不可避免，接縫處施工采用切割成垂直平面的做法，但切縫遇有冷接縫情況，先考慮在邊部設(shè)置擋板，在下次攤鋪時(shí)拆除SMA要避免降雨的情況，一旦碰到這種情況必須立即停止攤鋪，對(duì)已經(jīng)攤鋪的混和料迅速碾壓，如果碾成型有困難的，必須毫不留情的鏟除掉。在所有的接縫施工過程中都必須利用連續(xù)式平整度儀對(duì)平整度進(jìn)行檢查，防止接4碾壓第一章：編制依據(jù)高溫條件下碾壓才能取得良好的效果，切忌在較低溫度下反來復(fù)去的壓，壓實(shí)度不容易達(dá)到，石料的棱角都?jí)旱袅?，石料還可能壓碎，這種事倍功半的做法一定要避免；(1)攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪高一些熱井框高差控制措施(1)在瀝青混合體攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪范圍內(nèi)的井蓋框，及專業(yè)管線的檢查井是否第一章：編制依據(jù)(2)瀝青面層各種井蓋框銜接應(yīng)緊密平順，不得有積水現(xiàn)象，井框與路面高差控(3)井框局部可采用人工攤鋪，邊攤鋪邊修整，及時(shí)整形，防止粗細(xì)粒料產(chǎn)生離通瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度冷卻至常溫后，方可8.1側(cè)、平石的施工采用水泥制品廠的C30混凝土預(yù)制品，供貨廠家需經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。規(guī)格、尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方口接第一章：編制依據(jù)意事項(xiàng)(1)在做完基層后，按照設(shè)計(jì)邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確放線、定樁。側(cè)石、安放須穩(wěn)固，做一線段直順，曲線圓順；側(cè)石頂面平整無錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔(2)側(cè)平石基礎(chǔ)采用C10細(xì)石砼，側(cè)石、平石用1：2水泥砂漿灌縫，灌縫必須CM。接縫濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于3CM工(1)土路基要在接近最佳含水量時(shí)，用小型壓路機(jī)壓實(shí)，要求做到表面平整、密(2)人行道的基礎(chǔ)為20CM厚水泥穩(wěn)定層，采用機(jī)械攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，施(3)3CM厚的水泥砂漿用于找平和鋪砌路面磚的作用，施工時(shí)要嚴(yán)格控制含水第一章：編制依據(jù)(4)鋪筑面磚一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼砂漿層，飽滿、密(5)經(jīng)常用3米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，聯(lián)鎖型地面磚底的水泥盲道施工(1)觸感塊材鋪設(shè)在人行道中部，寬50CM，分為帶凸形指示前進(jìn)方向的行進(jìn)塊(2)觸感導(dǎo)向塊材的色彩應(yīng)與相鄰之無觸感背影區(qū)有明顯對(duì)比。(3)停步塊材距離緣石及障礙物≥20CM，行進(jìn)塊材和指示塊材成垂直鋪裝。(4)人行道中地下管線井蓋必須與地面接平，不得用蓖式井蓋。(5)盲道在緣石盡端及緣石坡道位置應(yīng)避開雨水口位置。(6)單向坡坡道人行道內(nèi)外緣高差保持人行道橫坡坡度。(7)單向坡坡道適用于交叉口人行橫道處，二向坡坡道適用于道路路側(cè)開口處。第一章：編制依據(jù)擋土墻施工按設(shè)計(jì)圖分A型、B型及出水口處的鋼筋砼輕型擋土墻(見排水工程10.3根據(jù)基坑深度，現(xiàn)場(chǎng)施工條件及土質(zhì)，本工程基坑采用放坡形式開挖。擋墻10.5塊石最底標(biāo)號(hào)不得小于30號(hào)，石料厚度為20CM-30CM，寬度越為厚度的第一章：編制依據(jù)10.8擋墻墻面勾縫先勾平縫，等掃尾時(shí)勾凸縫，先做一個(gè)工藝試驗(yàn)段，確定勾縫性。試驗(yàn)。第一章：編制依據(jù)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓6-8遍，在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)“彈簧土”現(xiàn)象，根據(jù)具體情況，用挖嚴(yán)格控制級(jí)配和含灰量，要求拌和均勻，控制最佳含水量。在商品灰土場(chǎng)派專職質(zhì)量員監(jiān)督。攤鋪時(shí)控制拋高系數(shù)，用路兩側(cè)鋼筋樁按高程拉水平小線，碾壓時(shí)高處中斷交通。碾壓完成后，必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生，用麻袋先覆蓋灑水養(yǎng)生7天以上，并檢測(cè)7天抗壓強(qiáng)度和密實(shí)度，彎沉測(cè)定。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)抽查瀝青溫度，要求到瀝青混合料現(xiàn)場(chǎng)溫度為120℃－140℃，攤鋪第一章：編制依據(jù)(3)瀝青砼混合料施工前，應(yīng)對(duì)基層標(biāo)高及平整度進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核合格后才能攤(4)瀝青砼混合料施工中，應(yīng)嚴(yán)格控制接茬，宜采用借接熱接法，即在攤鋪時(shí)，(5)瀝青砼混合料施工中，選擇合理的壓實(shí)速度，嚴(yán)格遵守壓實(shí)程序，及時(shí)用3M直尺檢查路面平整度。掌握好壓路機(jī)碾壓溫度、速度、遍數(shù)，選擇不同壓路機(jī)以達(dá)到(6)施工碾壓過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對(duì)路面與平石檢查井蓋之間小的偏差和毛茬(1)凡掉角、斷裂等破損聯(lián)鎖磚、側(cè)石、平石不準(zhǔn)用于本工程，并且強(qiáng)度不足和(2)鋪砌時(shí)，須用拉小線控制每條縱、橫縫的直順度，用3M直尺隨時(shí)控制平整(3)鋪砌前要全段作好統(tǒng)一方案，鋪砌方法不得各自為政。彎道部分應(yīng)該慎砌，第一章：編制依據(jù)第三節(jié)橋梁工程施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施本工程工期緊，質(zhì)量要求高，并考慮到橋頭地基處理宜及早實(shí)施，按照先地下后第一章：編制依據(jù)圍堰樁木采用船上簡(jiǎn)易打樁機(jī)打入土層，控制樁頂標(biāo)高。拆圍堰時(shí)用簡(jiǎn)易拔樁機(jī)第一章：編制依據(jù)，3M為不影響寧橫路交通，拆除老橋前搭設(shè)便橋，便橋采用貝雷架結(jié)構(gòu)(鋼質(zhì)便橋)，3.測(cè)量3.測(cè)量1010MM鋼板橫梁40CM*50CM*5M橫木毛石砼D20松木樁(L=8米)60cm*12=720cm1-1貝雷橋橫斷面結(jié)構(gòu)圖7.2米140cm0cm3.1原則(1)首先應(yīng)由設(shè)計(jì)部門向施工單位進(jìn)行交樁，并請(qǐng)測(cè)繪院復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)單位移交的水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)(3)若橋梁中心線已遺失或移位，應(yīng)設(shè)法補(bǔ)樁或校正。曲線地段，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)測(cè)量計(jì)量的數(shù)據(jù)由測(cè)量工程師與技術(shù)組負(fù)責(zé)測(cè)量的人員分別計(jì)算，交給現(xiàn)場(chǎng)主管工程師負(fù)責(zé)校核。凡是新放線的工作(包括經(jīng)緯、水平測(cè)量及量距)測(cè)量時(shí)均由主管測(cè)量的工程師參加。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的測(cè)量?jī)x器，必須經(jīng)計(jì)量單位檢測(cè)量合格后方可使用。第一章：編制依據(jù)(5)根據(jù)校核結(jié)果無誤后才施放每橋的基樁墩位，進(jìn)行樁基施工。在樁基施工后且澆筑完墊層混凝土后，支承臺(tái)模板及綁扎鋼筋前，必須對(duì)所施放的線位重新復(fù)測(cè)。復(fù)(6)公司技術(shù)質(zhì)量科應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核抽查工作。(7)保證測(cè)量工作的措施證(書面及現(xiàn)場(chǎng)原始資料)要進(jìn)行復(fù)核、復(fù)測(cè)。④現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼卷尺，由計(jì)量單位核對(duì)以此做為工地的標(biāo)準(zhǔn)鋼尺。在使用其他鋼度，不同情況下量得統(tǒng)一的數(shù)值，減少量距誤差。對(duì)各墩位間進(jìn)行量距時(shí)精度不大于第一章：編制依據(jù)(K為公里數(shù))。扶尺各方向要垂直，復(fù)測(cè)時(shí)必須重讀儀器高。⑦測(cè)量人員(包括班組長(zhǎng)及專職技術(shù)干部等)，必須熟悉圖紙，對(duì)方位、角度、高⑧所有測(cè)量放線工作，必須堅(jiān)持復(fù)測(cè)制度，要各有記錄，互相簽字。如有錯(cuò)誤，⑨對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行校核，并加以加固，以防碰壞，防止測(cè)量⑩承臺(tái)位置的控制：承臺(tái)混凝土澆筑前(支模前)，要用經(jīng)緯儀根據(jù)已測(cè)準(zhǔn)的栓樁無誤后，：如圖所示：O第一章：編制依據(jù)O橋軸三角網(wǎng)控制測(cè)量示意橋軸三角網(wǎng)控制測(cè)量示意圖布設(shè)時(shí)α1,α2大于3,0°F 2水泥攪拌樁水泥攪拌樁，做深層處理；橋頭采用拱形現(xiàn)澆式搭板，搭板及枕梁位于原道路結(jié)構(gòu)層在橋頭范圍采用水泥攪拌樁加固。水泥攪拌樁施工前應(yīng)先將頂面填土、淤泥清橋梁水泥攪拌樁施工后養(yǎng)護(hù)期不得小于一個(gè)月，之后方可進(jìn)行承載力測(cè)試及其4.1施工準(zhǔn)備(1)機(jī)械設(shè)備。選用2臺(tái)STB-3型單頭深層水泥攪拌機(jī)，每臺(tái)攪拌機(jī)配備灰漿第一章：編制依據(jù)(2)測(cè)定樁位。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，要測(cè)定樁基軸線、定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，樁位要進(jìn)4.2漿液配制與輸送(1)配合比。深層攪拌的漿液以525#普通硅酸鹽水泥為主配制，水泥用量為水(2)配制與輸送。攪拌灰漿時(shí)，應(yīng)先加水，然后按水泥、減水劑、石膏順序投料，4.3深層攪拌施工(1)設(shè)備就位。攪拌機(jī)的鉆桿須垂直并對(duì)準(zhǔn)樁位。(2)第一次鉆進(jìn)。在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動(dòng)攪拌機(jī)，以(3)第二次鉆進(jìn)。以同樣方式再次順時(shí)針方向鉆進(jìn)注漿。停止注漿的位置以水泥第一章：編制依據(jù)用攪拌頭向下壓20~30cm，此樁完成作業(yè)。然后，移機(jī)到下一樁位施工。4.4質(zhì)量控制(1)嚴(yán)格控制水灰比，須用計(jì)量容量配制漿液。(2)攪拌桿的垂直偏差不得超過1%，樁機(jī)與樁位的對(duì)中誤差不得大于2cm，成(3)樁澆筑后7天之內(nèi)不得開挖基坑，并禁止使用機(jī)械挖掘，樁頭要小心整理，不得用重錘敲擊，樁頭應(yīng)整平，并高出基底標(biāo)高2~3cm。第一章：編制依據(jù)第一章：編制依據(jù)工作平臺(tái)(1)陸上工作平臺(tái)蓋梁在陸上，鉆孔樁全部采用陸上工作平臺(tái)。鉆孔平臺(tái)頂面標(biāo)高控制在相應(yīng)蓋梁cmcmcm枕木鋪放在原地基上，上鋪5cm厚55cm厚木板20×30cm枕木鋼護(hù)筒開挖基坑線陸上鉆孔平臺(tái)示意圖粘土回填2.5m1m(2)水中工作平臺(tái)蓋梁鉆孔樁正處于原河道中，需搭設(shè)水上工作平臺(tái)。水上鉆孔工作平臺(tái)須兼顧蓋在墩位測(cè)點(diǎn)處搭設(shè)支架，以及運(yùn)輸材料的臨時(shí)水上棧橋，平臺(tái)采用支架式，用柴5cm厚木板20×20cm枕木斜拉桿10cm厚規(guī)劃河床斜拉桿10cm厚規(guī)劃河床第一章：編制依據(jù)根據(jù)本工程工期安排的情況和我公司現(xiàn)有的設(shè)備狀況及施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)試車清清孔拌制護(hù)壁泥漿多節(jié)鋼筋籠焊吊放鋼筋籠鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠制作接第一章：編制依據(jù)下入導(dǎo)管檢查導(dǎo)管二次清孔確定砼配合比度度管第一章：編制依據(jù)成樁質(zhì)量檢成樁質(zhì)量檢測(cè)記錄(1)護(hù)筒埋設(shè)③隔離孔內(nèi)外表層水，并保持鉆孔內(nèi)水位高出護(hù)筒外水位1.0米以上，保證護(hù)筒護(hù)筒制作要求堅(jiān)固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便和能重復(fù)使用。護(hù)筒頂?shù)谝徽拢壕幹埔罁?jù)③水下埋設(shè)的護(hù)筒沿導(dǎo)向架借錘擊方法將護(hù)筒下沉至穩(wěn)定深度，入土深度：粘性土周夯填密實(shí)的粘土，護(hù)筒底埋置在穩(wěn)定的粘土層中，否則也應(yīng)換填粘土并夯實(shí)，其厚(2)安裝鉆機(jī)：鉆架是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架。鉆架應(yīng)能承愛鉆具和其它輔助設(shè)備的重量，同時(shí)要穩(wěn)定性好，具有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其它操作米，底盤的長(zhǎng)度則根據(jù)高度和穩(wěn)定性決定，鉆架的主要受力構(gòu)件的斷面尺寸根據(jù)施工全系數(shù)不宜小于3。傾斜和沉陷。鉆機(jī)(架)安裝就位時(shí)，應(yīng)詳細(xì)測(cè)量，底座應(yīng)用枕木墊實(shí)塞緊，頂端應(yīng)(3)制作泥漿及廢漿處理：泥漿在鉆孔中的作用是：a、在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮第一章：編制依據(jù)根據(jù)本工程地質(zhì)情況，鉆孔泥漿在粘土層中,鉆進(jìn)時(shí)利用地層粘土自然造漿，在亞夠充分滿足全橋鉆孔灌注樁的泥漿沉淀，鉆孔泥漿和鉆渣依靠自身重力沉淀，形成濃鉆孔過程中為保護(hù)環(huán)境，禁止將鉆孔完成后廢棄的泥漿排入內(nèi)河中或者橋樁旁的(4)鉆孔啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)把轉(zhuǎn)盤吊起，墊方木于轉(zhuǎn)盤底座下面，將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔。然后裝上轉(zhuǎn)盤，要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆桿位置偏差不得大于2移，應(yīng)及時(shí)糾正。第一章：編制依據(jù)③接長(zhǎng)鉆桿：當(dāng)一鉆桿鉆完時(shí)，先停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并使循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈(約1-3分鐘)，然后關(guān)閉泥漿泵接長(zhǎng)鉆桿，在接頭法蘭盤之間墊3-5毫米厚的橡皮圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水，然后如上述工序，一切正常后繼續(xù)鉆④控制鉆速：在硬粘土中鉆進(jìn)時(shí)，用一檔轉(zhuǎn)速，放松起吊鋼絲繩自由進(jìn)尺。在普通粘土、砂粘土中鉆進(jìn)時(shí)，可用二、三檔轉(zhuǎn)速，自由進(jìn)尺。在砂土或含少量卵石中鉆(5)清孔(6)裝吊鋼筋骨架鋼筋籠骨架吊放前檢查孔底深度是否符合要求，孔壁有無妨礙骨架吊放和正確就第一章：編制依據(jù)為保證骨架起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架下部、第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上中部之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度，起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順的浮力自行浮出水面后即可取去。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加勁箍接近孔口時(shí)，可臨時(shí)支承，繼續(xù)下降到骨架后一個(gè)加勁箍處，按上述方法暫時(shí)支承。此時(shí)可吊來第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)先焊順橋方向的接頭。焊的后第一章：編制依據(jù)即可灌注水下混凝土。當(dāng)灌完的混凝土開始初凝時(shí)即割斷掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響砼(7)特殊地質(zhì)鉆孔及鉆孔事故的預(yù)防鉆孔灌注樁施工時(shí)應(yīng)注意地層變化在地層變化處均應(yīng)取樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖校對(duì)。鉆孔灌注樁需穿越淤泥層和砂層，施工時(shí)應(yīng)注意采取有效措施針對(duì)本工程地質(zhì)，鉆孔中遇到淤泥質(zhì)粘土和亞砂土地質(zhì)層，須采取特別措施保證工程質(zhì)量，防止質(zhì)量事故發(fā)生。。渣。渣擴(kuò)大孔徑。第一章：編制依據(jù)預(yù)防處理方法：控制鉆機(jī)鉆速，用低檔慢速鉆進(jìn)，減少鉆頭對(duì)亞砂土的攪動(dòng)，同泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)求操作，以防為主，一旦發(fā)生坍孔，應(yīng)找出坍孔原因，采取相⑴安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三第一章：編制依據(jù)偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍捆幾擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果，若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)頭焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆頭往往鉆出較設(shè)計(jì)孔徑第一章：編制依據(jù)⑴用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、⑵使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防及時(shí)更換；第一章：編制依據(jù)在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中，稀泥漿會(huì)向孔外漏失，護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，會(huì)在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿，也可能由于水頭過高使倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處漏(8)灌注水下混凝土導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗，其上方設(shè)溜槽，儲(chǔ)料斗和工作平臺(tái)。儲(chǔ)料斗和漏斗高度除樁。⑴灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。鉆孔應(yīng)在成孔質(zhì)量檢第一章：編制依據(jù)⑵灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定。如厚度超過規(guī)定，可用噴射法底噴射3~5分鐘，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。⑶剪球?qū)⑹着炷凉嗳肟椎缀?，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，⑷灌注開始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)的提升和拆除。第一章：編制依據(jù)不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而⑹當(dāng)混凝土面升到鋼筋架下端時(shí)，為防止鋼架骨架被混凝土頂托上升，可采用以C.當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1~2米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度 此段混凝土清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法、清孔方法查定，一般不宜小于混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，工地值班人員要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量(計(jì)算為減少以后鑿除樁頭的工作量，可在灌注結(jié)束后，混凝土凝結(jié)前，挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留10~20厘米，以待隨后修鑿，接灌蓋梁。第一章：編制依據(jù)⑻在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。如出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔除最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速⑼在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)制作不少于1組(3塊)混凝土試塊。試塊應(yīng)妥善保護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后，應(yīng)填入試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告予以補(bǔ)救處人進(jìn)行記錄。，防止發(fā)生質(zhì)量事故。強(qiáng)，不宜輕易廢棄，造成過多的損失。(9)接樁第一章：編制依據(jù)本工程橋梁在樁施工結(jié)束后，需進(jìn)行接樁。接樁前，應(yīng)先鑿除樁頂松散砼，為確橡膠帶，并用膠泥或石膏填塞縫隙。安裝時(shí)，一個(gè)蓋梁位置幾個(gè)樁同時(shí)安裝，并用鋼下頁板工程第一章：編制依據(jù)第一章：編制依據(jù)澆澆筑砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)拆拆模拆拆夾箍(1)水上高樁蓋梁模板體系利用鉆孔灌注樁平臺(tái)，作蓋梁下部支撐，大接樁位置設(shè)置夾箍，蓋梁側(cè)模用φ50(2)陸上蓋梁模板體系第一章：編制依據(jù)(3)模板拼裝注意事項(xiàng)：③為防止模板接縫漏漿，接縫處采用海綿帶襯墊，模板內(nèi)部用膩?zhàn)优p修平，外④模板的標(biāo)高、縱橫軸線位置及垂直度必須經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)量定位，以控制澆筑后蓋底板布筋彈線—>用鋼管腳手架搭設(shè)骨架靠架—>鋼筋骨架安放與鋼管靠架臨時(shí)單和鋼筋排列圖，根據(jù)梁的內(nèi)力情況，制定鋼筋第一章：編制依據(jù)混凝土的拌制6.5澆筑混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑；使用插入式振動(dòng)器振搗，其移動(dòng)間超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣澆筑混凝土的允許間斷時(shí)間20~309010~195~9120150第一章：編制依據(jù)梁的預(yù)制為確保工期，我公司計(jì)劃購(gòu)買專業(yè)廠家生產(chǎn)的商品混凝土預(yù)應(yīng)力空心板梁。為確(1)檢查生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，信譽(yù)度。(2)檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力。(3)檢查生產(chǎn)廠家的質(zhì)檢部門，是否滿足施工要求。(4)抽檢施工材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否滿足規(guī)范要求。⑴預(yù)應(yīng)力筋采用符合GB5224-1995標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度低松弛鋼絞Φj15.2(7Φj5),Rby=1860Mpa,錨下控制應(yīng)力σk=1350Mpa,且應(yīng)符合有關(guān)機(jī)械性能和冷拉參數(shù),張筋有效長(zhǎng)度范圍以外部分(圖中虛線段)一定要采取有效措施進(jìn)行失效處理，這里采第一章：編制依據(jù)底模在涂刷模板油之前進(jìn)行放樣，彈好墨線，鋼筋的焊接，安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)《規(guī)范》要求進(jìn)行，吊環(huán)鋼筋不得焊接，安裝時(shí)應(yīng)避免因傾斜等原因使得伸出砼部第一章：編制依據(jù)2運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝。在運(yùn)輸預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁時(shí)，應(yīng)利用板端吊環(huán)給預(yù)制板施加一個(gè)正彎7.3吊裝待橋臺(tái)和空心板梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后準(zhǔn)備吊裝，吊裝前首先進(jìn)行測(cè)量放樣，定出橡(1)選擇機(jī)械(2)方法與原則(3)安全分析第一章：編制依據(jù)(4)安裝前的準(zhǔn)備工作吊裝前首先進(jìn)行測(cè)量放樣，定出橡膠支座位置之后，準(zhǔn)備一些厚度不一，但跟橡膠支座同等大小的鋼板用于支墊，保證支座上下鋼板與橡膠的接觸面為水平，鋼板與臺(tái)帽、空心板之間采用環(huán)氧粘貼。檢查橡膠支座的位置是否正確及粘貼是否牢固，對(duì)支座標(biāo)高全面復(fù)核。在臺(tái)帽上彈放板梁安裝邊線，板梁編號(hào)，確定子位置，用標(biāo)記做(5)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝層砼澆筑前嚴(yán)禁通車。吊裝全部完成后，及時(shí)用防腐木絲板封縫，以保證在施工過槽開挖第一章：編制依據(jù)基坑斷面尺寸符合河坎基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求和施工操作要求，預(yù)留工作面。開挖時(shí)基底除?；油谥翗?biāo)高后，不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡。已經(jīng)超挖或松動(dòng)部分應(yīng)將基坑松動(dòng)部分清除，加固處理。如遇比較軟弱且較厚的淤泥層，立即與甲方設(shè)計(jì)院聯(lián)系，砌墻身(1)砌筑塊石材料要求：塊石形狀應(yīng)大致方正，上下面基本平整，厚度不小于擇表面較平整、尺寸較規(guī)范的石料，要把住石料進(jìn)貨關(guān)。石料修整時(shí)應(yīng)由外露面四周(2)施工用砂應(yīng)采用中砂或粗砂，用于砌筑塊石時(shí)，粒徑不宜大于2.5MM，使(4)砌筑石塊在使用前澆水濕潤(rùn)，石料表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗修鑿干凈。砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊前，如基底為巖石，應(yīng)將基底表面清掃、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑。如第一章：編制依據(jù)M縮處。各砌筑段水平縫應(yīng)大致水平，對(duì)于有塊石鑲面的墻面，水平縫應(yīng)一致。砌體砌筑時(shí)，相鄰工作段的砌筑與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。砌體里層應(yīng)砌筑平齊，分層與外圈一致，應(yīng)先鋪一層砂漿砌筑時(shí)應(yīng)在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼鋪或脫空。砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，嚴(yán)禁由基坑上方往砌體上扔砌塊或砂漿，避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后，恢復(fù)砌筑時(shí)，砌體較大的砌塊應(yīng)放置在下層且大面朝下，應(yīng)選擇形狀及尺寸較合適的砌塊，石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。階梯形基礎(chǔ)，上層階梯砌筑前應(yīng)將下層階梯頂面清洗干凈。相鄰規(guī)范要求。第一章：編制依據(jù)到95%以上(輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。為加強(qiáng)填料的整體性填料中加鋪了鋼塑土工格柵,土工格柵攤鋪前應(yīng)先將場(chǎng)地平整好,攤鋪時(shí)應(yīng)先將一頭固定,另一頭用工字梁拉緊固定,攤鋪8.5壓頂筑砼前首先清除模板內(nèi)雜物、積水及模板上的污垢。模板內(nèi)面涂刷脫模劑。模板牢固式振動(dòng)器振搗，對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈沉降縫平整潔凈。第一章：編制依據(jù)搭板在橋面板安裝、枕梁澆筑完畢后，夯填中粗砂，進(jìn)行水泥穩(wěn)定層施工，然后鋪裝鋼筋綁扎前應(yīng)清理橋面上的雜物，用水沖洗一遍，按設(shè)計(jì)要求綁扎橋面及搭求(1)地袱在梁上澆筑橋面混凝土后澆筑地袱混凝土。地袱預(yù)埋鋼筋與橋面焊接。為保證地第一章：編制依據(jù)袱拆模板后，表面平整光滑接口嚴(yán)密無錯(cuò)臺(tái)，端頭無扭面現(xiàn)象，地袱模板采用木模上(2)欄桿。(3)人行道塊鋪設(shè)色彩均勻，紋理清晰。。質(zhì)量至關(guān)重要.SMA路面SMA瀝青面層施工工藝相同，詳見道路路面SMA瀝青面第一章：編制依據(jù)板梁的橋面預(yù)埋鋼筋，一定要與梁預(yù)埋鋼板焊接牢固，立面肋板一定要把縫子堵嚴(yán)焊牢，澆筑混凝土?xí)r特別注意振搗密實(shí)。為了避免返修，特別注意，每道伸縮縫混凝土，振搗后用螺紋鋼進(jìn)行插搗至氣孔出混凝土漿為止，然后用石錘進(jìn)行錘擊檢查，如有空洞繼續(xù)人工插搗密實(shí)為止。伸縮縫安裝后，平整度符合規(guī)范要求，振搗密實(shí)無縮縫裝置接縫處的梁端，因?yàn)橹屏簳r(shí)的長(zhǎng)度和梁吊裝就位時(shí)梁伸縮裝置處的橋面鋪裝，先拉細(xì)線畫線用切割線切割鋪裝層，并清無漏漿可能。伸縮引起錨固系統(tǒng)松動(dòng)。第一章：編制依據(jù)施工圍堰待倒虹管、出水口、擋墻、河道清淤完成后及時(shí)拆除，以免影響環(huán)境和每樁測(cè)定砼坍落度不少于兩次，每3~5M測(cè)一次澆筑高度，砼坍落度控制在20±報(bào)送評(píng)定結(jié)果。(1)模板制作必須做到易拼易拆，組拼前應(yīng)檢查平整度，幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)第一章：編制依據(jù)及規(guī)范要求，模板接縫嚴(yán)密、平順、不漏漿，采用統(tǒng)一的脫模劑(油)，模板及支架系(2)周轉(zhuǎn)使用的模板，必須經(jīng)常檢查，對(duì)產(chǎn)生變形或翹曲的模板必須及時(shí)整修，對(duì)于豎曲線和平曲線設(shè)置處，模板制作安裝必須特別仔細(xì)，以保持曲線平順，坡度均(3)模板安裝完成后，必須先進(jìn)行自檢，填寫隱檢單，送監(jiān)理核驗(yàn)合格后方可澆(4)模板可能產(chǎn)生的質(zhì)量隱患沉陷。(5)其質(zhì)量預(yù)控措施求。第一章：編制依據(jù)(1)不同規(guī)格的鋼筋使用前應(yīng)檢查出廠證明，運(yùn)到工地的每批(最多為60T)均(2)鋼筋接頭：鋼筋安裝前應(yīng)先繪制每個(gè)接頭位置交監(jiān)理組審核，受拉區(qū)同一斷(4)鋼筋在使用前應(yīng)清除表面的浮皮、鐵銹、油漬、污斑等方可使用。(5)鋼筋焊接可能產(chǎn)生的隱患：第一章：編制依據(jù)(6)其質(zhì)量預(yù)控措施：(1)澆筑砼前，必須對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)條物、積水(2)盡可能加快砼澆筑速度，分層澆筑時(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前澆筑完成上層砼，用插入式振搗時(shí)，應(yīng)與側(cè)模保持5~10CM距離，以免碰撞模板表面影響模板周轉(zhuǎn)。砼(3)灌筑結(jié)構(gòu)砼時(shí)，施工員、質(zhì)量員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，必須在現(xiàn)場(chǎng)組織、監(jiān)督。砼澆筑后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要專人負(fù)責(zé)，在常溫下用硅酸鹽水泥和普通水泥拌制。(1)支座在安裝前，必須全面檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)并按規(guī)定抽第一章：編制依據(jù)(2)支座安裝好以后，平面位置及標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下(1)嚴(yán)格控制水灰比，須用計(jì)量容量配制漿液。(2)攪拌桿的垂直偏差不得超過1%，樁機(jī)與樁位的對(duì)中誤差不得大于2cm，成(3)樁澆筑后7天之內(nèi)不得開挖基坑，并禁止使用機(jī)械挖掘，樁頭要小心整理，不得用重錘敲擊，樁頭應(yīng)整平，并高出基底標(biāo)高2~3cm。第一章：編制依據(jù)第四節(jié)老路、老橋拆除施工技術(shù)方案CM1號(hào)橋處老。。求、職責(zé)。第一章：編制依據(jù)程中，及時(shí)作好防護(hù)措施，確保行人來往車輛的安全，而且，拆除工作盡快安排在白2.1周圍管線處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，老橋旁邊有大量公用管線，這些管線有些需要拆除，有些需要保護(hù)，要拆除的管線需事先請(qǐng)管線單位予以拆除，我們?cè)谑┕ぶ薪o予配合，需要保2.2上部結(jié)構(gòu)拆除(1)在橋下搭設(shè)臨時(shí)支架及其它安全設(shè)施，以免橋上拆下的混凝土碎片雜物落入(2)用空壓機(jī)鑿除整個(gè)橋面鋪裝，并切斷之梁間縱向的聯(lián)系鋼筋。(3)用兩臺(tái)25T汽車吊將舊梁按次序從一邊向另一邊逐根吊起運(yùn)出。舊梁運(yùn)至指為加快拆除速度，蓋梁按樁位間距分段拆除，用空壓機(jī)將蓋梁斷面鋼筋鑿出，用氣割設(shè)備將鋼筋切斷，然后用破碎機(jī)將切除鋼筋的蓋梁段拆下，通過吊車將其運(yùn)出，樁與第一章：編制依據(jù)第五節(jié)電纜溝施工技術(shù)方案禁用土回填。第一章：編制依據(jù)管安裝到上下兩磚錯(cuò)縫，磚與磚之間砂漿飽滿，井壁砂漿抹面壓光，并嚴(yán)格按施工圖施工。具體操作時(shí)切實(shí)注意預(yù)制蓋板養(yǎng)護(hù)期，做到不到養(yǎng)護(hù)期不使用的原則，以保證預(yù)制件第一章：編制依據(jù)覆土前，槽內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，抽干積水，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填。根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn)，CM圍內(nèi)的覆土采用素土分層對(duì)稱整平、夯實(shí)，再用塘渣回橋梁建設(shè)時(shí)為方便以后電纜排管的連通，因此電纜排管與橋梁的建設(shè)同步實(shí)施，在橋梁的二側(cè)設(shè)置工作井。本工程橋梁有底板，采用高密度排管放置于底板上，橋梁第一章：編制依據(jù)第六節(jié)路燈基礎(chǔ)施工技術(shù)方案本工程實(shí)施路燈的砼基礎(chǔ)施工、預(yù)埋燈腳、聚乙烯塑料管的鋪設(shè)等，路燈基礎(chǔ)分別安放在人行道，采取對(duì)稱布置，間距為約為36米。電纜一般穿Φ50聚乙烯塑料管施工完畢應(yīng)保護(hù)地腳螺栓無銹蝕，無人為破壞或預(yù)埋位置的擾動(dòng)，回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱分層、角處及安放第一章：編制依據(jù)第一章：編制依據(jù)第八章地上、地下設(shè)施保護(hù)措施施工過程中能夠完整保護(hù)好地上、地下設(shè)施，是一個(gè)企業(yè)重視安全、文明施工的經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，在施工區(qū)域內(nèi)，存在多種公用管線。為保護(hù)其在施工中的安全，本：的各種電桿：動(dòng)力照明電桿、電訊電力桿第一章：編制依據(jù)動(dòng)力照明電桿為主。采用剪刀撐和Y型拉線加固法拉設(shè)鋼剪刀撐的方法是用兩根直順木質(zhì)較好的杉桿或其它圓木綁扎成剪刀形，夾撐在電桿的上方，水泥桿的上支點(diǎn)應(yīng)綁扎一塊小方木，防止撐點(diǎn)滑動(dòng)，木桿可直接用扒釘把2532536L3434剪刀撐、單桿支撐加固法傾斜方向；6--小扒釘下支點(diǎn)可采用打錨樁或挖出與圓木尺寸略同的斜坑，并在坑底墊一塊小木板固定第一章：編制依據(jù)端為兩根鐵絲或鋼絲繩，形同“Y”型。多用于并列桿的加固)連接在電桿的抱箍上，木質(zhì)電桿可直接綁扎在電桿上，鋼絲繩應(yīng)用鋼絲繩軋頭扎牢，并用小扒釘將鐵絲或鋼絲繩把緊以防脫落。下支點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固的地錨，地錨可采用條石、道牙等，然后用拉線上的花籃螺線將拉線調(diào)節(jié)至合適的緊度，且不可調(diào)節(jié)器節(jié)過緊，以防造成電桿的傾33124“Y”型拉線加固法--地錨拉線一般不設(shè)拉緊絕緣子。若拉線穿越導(dǎo)線時(shí)，是需裝設(shè)拉緊絕緣子。其安裝位壓第一章：編制依據(jù)設(shè)施的保護(hù)和加固根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，可能在施工范圍內(nèi)存在的管線為電訊電力電纜及給水管線，因現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)較差，為了能有效地保證地下設(shè)施不被損壞和不偏移、沉陷等，必須采取有關(guān)20#鋼板20#鋼板樁支撐橫木原給水管第一章：編制依據(jù)22316546托板綁吊法1--墊板；2--橫梁；3--鐵絲；4--托板；5--小方木；6--管道然后在電纜(管)或管道底部墊上一塊寬度不小于300MM。厚度不小于50MM，長(zhǎng)度與外露加固物相近的木板，若屬電纜管，木板的寬度應(yīng)于電纜管的寬度一致，管身應(yīng)在加固時(shí)，應(yīng)特別注意管底挖土，應(yīng)采取分段挖通并用外方木墊好，其厚度以略。第一章：編制依據(jù)各種管道或電纜(管)的加固，需在回填土高于管道或電纜(管)底部后，方可拆除。拆除時(shí)應(yīng)注意觀察管道、電纜管有無沉陷，必要時(shí)應(yīng)采取局部加固的辦法，回在施工如遇到地下設(shè)施被損壞，應(yīng)首先采取截流、關(guān)閉閥門等措施，并及時(shí)通知針對(duì)自來水管，我施工單位首先和自來水公司聯(lián)系，共同查找路線走向，繪制詳細(xì)的圖紙(特別是閥門井位置要標(biāo)出)，并在關(guān)鍵部位設(shè)明顯標(biāo)志(長(zhǎng)毛竹上插紅旗)。隨時(shí)準(zhǔn)備為缺水地區(qū)運(yùn)送自來水。如工程不可預(yù)知的因素造成原有管線滲漏，項(xiàng)目部將專門安排一名技術(shù)人員負(fù)責(zé)修理，施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)備有急用的管道搶修配件，如遇突第一章：編制依據(jù)第九章冬、雨季施工措施第一章：編制依據(jù)防雨措施，預(yù)備好足夠的活動(dòng)防雨棚，準(zhǔn)備好薄膜、油布等。必要時(shí)，需嚴(yán)格按施工2.1冬期施工中優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普遍硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水2.4按規(guī)定要求在砼中摻加一定數(shù)量的早強(qiáng)劑和無氯鹽類防凍劑，防止砼遭受凍害。摻加早強(qiáng)劑、防凍劑時(shí)應(yīng)通知試驗(yàn)室確定以確保砼的強(qiáng)度不受影響，另外外加劑第一章：編制依據(jù)凍害。雪天氣要及時(shí)清掃，遇大風(fēng)雪天前后都要及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。適的供貨速度，盡量減少料車的等待時(shí)間，要求瀝青生產(chǎn)單位對(duì)每車瀝青混合料都采取必要的保溫措施，并對(duì)每車瀝青料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫，不合要求的決不用于施工；另一路基：第一章：編制依據(jù)在施工前，了解施工范圍內(nèi)的土質(zhì)和地下水位狀況。施工時(shí)，切實(shí)做好施工期間的排水措施和防汛措施，備足足夠的排水工具保證施工期間排水暢通。應(yīng)隨時(shí)測(cè)定土石穩(wěn)定層碾壓。養(yǎng)護(hù)時(shí)采用草片覆蓋，高溫時(shí)節(jié)應(yīng)每天灑水養(yǎng)生，保持表面濕潤(rùn)。冬季施工宜3砼施工(1)雨季施工在當(dāng)天澆筑的中途，突然下雨，將會(huì)給施工帶來很多的不便，特別對(duì)混凝土的質(zhì)①經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)取得聯(lián)系，了解近期的天氣形勢(shì)預(yù)報(bào)，抓緊在不下雨時(shí)間施第一章：編制依據(jù)④如局部面層砂漿已被雨水沖掉，可另拌少量同級(jí)配砂漿及時(shí)加經(jīng)修補(bǔ)，如表面拌水泥黃砂材料(正常情況是禁止另加水泥砂漿抹面的)。(2)冬季施工措施強(qiáng)度增長(zhǎng)快,溫度低,這水化作用緩慢,強(qiáng)度增長(zhǎng)慢,若在日平均溫度低于5℃或最低氣溫嚴(yán)重受凍的混凝土可以形成一對(duì)互不起作用的混合物。因此，混凝土應(yīng)盡可能在早強(qiáng)劑的使用不但對(duì)水泥混凝土路面的冬季施工具有重要的意義，而且在正溫情后需較長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)生，才能開放使用，這樣會(huì)中斷交通而影響車輛的正常行駛，而摻第一章：編制依據(jù)水抹面也常遇到這種情況，使水泥凝結(jié)時(shí)間除。然后按抹面的順序和要求進(jìn)行。應(yīng)用塑料市密封，不使混凝土水化過程中放出的熱量和水氣散失，以保持一定溫度(不得低于層面瀝青路面施工有很強(qiáng)的季節(jié)性，其路面質(zhì)量與施工季節(jié)的氣溫和外界自然條件有第一章：編制依據(jù)(1)雨季施工瀝青路面是不允許在下雨時(shí)施工的。但工期緊，因此，雨季施工必須采取一些對(duì)①注意氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和廠的聯(lián)系?，F(xiàn)場(chǎng)要縮短施工路段，各②準(zhǔn)備好運(yùn)輸瀝青混合料汽車的苫布和工地?cái)備伒攸c(diǎn)的覆蓋物等防雨設(shè)備，基層③下雨或基層潮濕時(shí)，均不得攤鋪瀝青混合料。對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合(2)瀝青混凝土路面的低溫施工措施度。第一章：編制依據(jù)③攤鋪機(jī)的刮平板及其它接觸熱混合料的機(jī)械、工具要經(jīng)常加熱，并用噴霧器在。第十章工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量的承諾辦法中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保修，及時(shí)處理工程中所存在的缺陷或新近所產(chǎn)生的缺陷或可能第一章：編制依據(jù)理標(biāo)準(zhǔn)第一章：編制依據(jù)施施工隊(duì)質(zhì)量員工序檢驗(yàn)合格公司總師室第一章：編制依據(jù)6.過程質(zhì)量保證措施第一章：編制依據(jù)施工員資料員材料員質(zhì)量員項(xiàng)目部檢施工隊(duì)檢查班組自檢工序交接檢測(cè)量員工人評(píng)定第一章：編制依據(jù)6.2項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，使本工程質(zhì)量合格，達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，組織本工程總體技術(shù)活動(dòng)，完成各類技術(shù)工作。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)具體施工人員及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，技術(shù)交底包括施工技術(shù)、質(zhì)量、安全文明施工等。重工地質(zhì)檢員負(fù)責(zé)材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)收，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，待復(fù)驗(yàn)合格，方可在永久性規(guī)范和設(shè)計(jì)意圖實(shí)施。并及時(shí)如實(shí)地按標(biāo)書要求檢驗(yàn)評(píng)定工程質(zhì)量，檢查評(píng)定表格填的配備第一章：編制依據(jù)第一節(jié)施工質(zhì)量保證措施活動(dòng)，實(shí)施施工質(zhì)量控制、監(jiān)督、各道施工工序質(zhì)量要求和提出質(zhì)量措施。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)外與業(yè)主工程師代表及監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)處理有關(guān)工程質(zhì)量事宜，實(shí)行施工項(xiàng)目自同時(shí)確保本工程測(cè)量小組與各作業(yè)段相關(guān)測(cè)量連續(xù)性聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，保證第一章：編制依據(jù)內(nèi)容術(shù)操作目標(biāo)并作出書面文件落實(shí)到施工人員，對(duì)提高工程質(zhì)量、提高工效、加快施工點(diǎn)部位質(zhì)量保證措施4.1管道工程質(zhì)量管理措施(1)管溝土方開挖均采用機(jī)械開槽，控制好開挖深度，開挖前做好技術(shù)交底，不CM挖邊清底，如果出現(xiàn)操挖應(yīng)停止施工，由項(xiàng)目工程(2)溝槽開挖后，須復(fù)測(cè)中線高程及基礎(chǔ)寬度，基層須夯實(shí)，如需處理，盡快與(3)管道墊層不得鋪筑在淤泥或松填土上，澆管道基礎(chǔ)砼時(shí)，溝槽底面不得有積第一章：編制依據(jù)(4)當(dāng)平基砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa后可以下管，澆筑管座砼時(shí)，必須在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得一則偏快造成管身移動(dòng)，并要分層鋪筑搗實(shí)，并注意不能碰壞管口，以免或“跳(6)閉水試驗(yàn)完成合格可進(jìn)行管道回填，回填土?xí)r溝槽無積水，嚴(yán)禁回填淤泥及(8)雨期施工