中央空調(diào)托管運行方案

中中央空調(diào)托管及維保運行方案一、工程概況根據(jù)業(yè)主要求,將九江21世紀家居中心,中央空調(diào)運行維保業(yè)務進行托管,我公司愿承攬此項業(yè)務,現(xiàn)就相關事宜陳述如下：2臺水冷螺桿式冷水機組404RT/;,41138RT/;4一臺燃氣真空熱水機組額定供熱量:1300kW,進出水溫度50/60℃,裙樓三臺燃氣:2400kW50/66DFNL-400400m3/h,N=11/DFNL-1050處理水量：1050m3/h,N=30/15kW8KQW200-315-45/4Q=360m3/h,H=26m,N=45kW臥式端吸、裙樓五臺離心冷卻水泵KQW350-315-132/4Q=960m3/h,H=32m,N=132kW臥式端吸,冷凍水循環(huán)泵8臺主樓使用三臺螺桿冷凍水泵KQW200-410-75/4Q=312m3/h,H=54m,N=75kW臥式端吸、裙樓五臺離心冷凍水泵KQSN300-M9Q=751m3/h,H=55mN=160KW2總?cè)莘eQ=h,H=74m,N=,RSN1400總?cè)莘eQ=15m3/h,H=32m,N=4kW,6KQW125-220-37/2Q=138m3/h,H=60m,N=37kWKQW200/400-75/4ZQ=300m3/h,H=50m178管3216臺及電控柜風口等221標、二標地下一層、一層至四層及主樓中央空調(diào)供冷熱區(qū)域;二、工作內(nèi)容：1、中央空調(diào)值機運行、水處理及主機與冷卻塔清洗；2、冷卻塔維保；3、冷卻、冷凍、補水泵維保；4、冷卻水、冷凍水系統(tǒng)管道及Y型過濾器清洗維保；5、空調(diào)器過濾網(wǎng)清洗；6、風機盤管維保及過濾網(wǎng)清洗；7、與空調(diào)相關的電源柜維保;三、詳細方案：1、中央空調(diào)冷媒水冷卻水清洗方案：方案一：停機清洗即按照清洗流程殺菌滅藻清洗---清洗除垢劑清洗---預膜---清洗后的清理;此方案需要在停機狀態(tài)下進行清洗時間8天左右,除垢率95%以上;預膜——清洗后的清理;1、水沖洗水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢,同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況;沖洗水的流速以大于s為宜沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水;2、殺菌滅藻清洗殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物,并使設備表面附著的生物粘泥剝落脫離;排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進行清洗,當系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗;3、清洗液除垢清洗;將清洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在最高點排空和最低點排污以避免產(chǎn)生氣阻和導淋堵塞,影響清洗效果;Fe2+、Fe3+、Cu2+濃度、溫度、PH值等,當金屬離子濃度趨于平緩時結(jié)束清洗;4、清洗后的漂洗此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì),沖洗是;PH值,度,PH值、濁度趨于平緩時結(jié)束沖洗;5、預膜金屬表面形成一層完整耐蝕的保護膜;6、清洗結(jié)束后的清理1冷卻器,蒸發(fā)器清理;清洗結(jié)束后應把主機的冷卻器,蒸發(fā)器打開冷卻器用專用通管器逐管拉通沖洗,由于冷卻器的水循環(huán)系統(tǒng)暴露于大氣當中而且熱交換溫度高,所以冷卻器的結(jié)垢狀況會比其他地方嚴重,必要時應對冷卻器單獨外接敞開式循環(huán)系統(tǒng)進行清洗除垢,確保冷卻器內(nèi)的每一根銅管暢通;用高壓水沖洗蒸發(fā)器,將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)徹底沖洗掉,必要時也要對蒸發(fā)器單獨外接循環(huán)系統(tǒng)進行清洗,2、冷卻塔清理;由于冷卻塔暴露于大氣中,運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面,,影響熱交換效果,所以必須對冷卻塔進行徹底清理;方案二：不停機中性清洗即在機組正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下把中性清洗劑加入冷卻水、冷凍水系統(tǒng)循環(huán)清洗30天左右把清洗液放出,加上保養(yǎng)劑清洗過程結(jié)束;此方案清洗時間比較長,但是可以在機組正常運行狀態(tài)下進行,而且不會影響機組正常運行,因為清洗液是中性,;,清洗后不會產(chǎn)生大的垢片堵塞濾網(wǎng);中性清洗劑的特征1PH值,屬無腐蝕損傷,徹底解決了目前普遍使用的強酸性清洗劑對金屬的腐蝕隱患,了無腐蝕清洗;2、清洗效率高：對各種類型的水垢都有效,尤其對酸洗不凈的硫酸鹽等難溶垢和藻類生物粘泥也能徹底除去,除垢率95%以上,從而恢復設備原有性能,保持設備清潔運行;3、操作簡單：在中央空調(diào)正常開機條件下,將中性清洗劑加入水系統(tǒng)運行30天左右將清洗劑排出即可徹底清除水系統(tǒng)內(nèi)的各種水垢4中性清洗原理根據(jù)配位場化學最新理論,d軌道在某些配位體化合物靜電場影響下,,當配位體給出孤對電子與中心金屬元素形O健時,若該配位體分子中存在空的πpd分子軌道,且對稱性合適,中心元素d軌道上的孤對電了可與配位體形成反饋π鍵,位化合物;基于以上原理,選用能使Ca2+、Mg2+d軌道發(fā)生能級分裂且有π分子軌道的化合物作為π接受配位體;當這此化合物與鈣、鎂水垢作用時,與Ca2+、Mg2+d形成穩(wěn)定配位化合物,從而破壞了鈣、鎂水垢的分子結(jié)構,將其溶于水中,通過排污除去;2、風機盤管維護方案：中央空調(diào)的風機盤管是中央空調(diào)主機末端設備的一部分,中央空調(diào)的風機盤管是中央空調(diào)主機末端設備的一部分,風機盤管通常直接安裝在空調(diào)房間內(nèi),其質(zhì)量和運行狀態(tài)將影響到室內(nèi)的噪聲水平和空氣質(zhì)量;因此的中央空調(diào)的風機盤管的日常維護保養(yǎng)不,;1、中央空調(diào)風機盤管清洗的必要性,,翅;,菌,,100;2、中央空調(diào)風機盤管清洗的好處,,送風以及小翅片等部件;改善室內(nèi)空氣質(zhì)量；降低變風量空調(diào),,,統(tǒng)維護;3、中央空調(diào)風機盤管清洗的方法,,清洗過程不使用化學清洗劑；濕式清洗6個月一次;舒適100;3、空調(diào)水泵維護保養(yǎng)方案：空調(diào)水泵保養(yǎng)標準1保養(yǎng)周期規(guī)定:空調(diào)水泵的運行泵與備用泵應互相輪換運行,每半月至少輪換一次;空調(diào)水泵每月進行一次一般性保養(yǎng),每季、每年進行一次全面保養(yǎng);與泵體相連的5米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵體同時保養(yǎng);2保養(yǎng):泵體:a、檢查潤滑油質(zhì)量、油量是否符合規(guī)定,不足應及時加油,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變色、有鐵屑應將潤滑油全部更換;b.檢查盤根松緊程度:滴水是否符合規(guī)定;檢查各緊固件是否牢靠、無松動;c.泵體無滲水、溢水、沙眼,泵軸滲水無流到地面;d.檢查泵軸轉(zhuǎn)動靈活,泵軸與電機軸在同一中心線,機座緊固、螺絲無銹蝕有防銹措施,墊片齊;e.外觀整潔,油漆完好,標志清楚;閥門、管道、接頭附件:a、閥門開關靈活,關閉嚴密,無漏水;b.閥體、手柄完好,閥桿潤滑好,外觀整潔;c.單向閥動作靈活,無漏水;d.檢查壓力表:壓力表指針靈活,指示準確,緊固良好,表閥及接頭無滲水;電器:a、電機外觀整潔,名牌清晰,各部件緊固,聯(lián)軸器保護罩完好,接地良好;b.測量繞組絕緣:絕緣符合規(guī)定;d.電機控制部分:線路整潔,接觸器觸點接觸良好,若觸頭嚴重燒蝕觸頭點磨損至原厚度的1/3,即應更換觸頭;操作手柄完好,位置指示正確;運轉(zhuǎn):a、點動起動三次,觀察水泵轉(zhuǎn)向及起動電流、信號、指示正常后,方可投入正常運行;b.水泵投入運行后,水泵輸出水壓應正常,各部分運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、無跳動、無明顯振動、無異聲,壓力表指示穩(wěn)定,三相電流平衡度小于2%,轉(zhuǎn)速、電流接近額定值;4、空調(diào)冷卻塔維護保養(yǎng)方案：冷卻塔在制冷當中起至關重要的作用,所以值班人員應對其維護保養(yǎng)好,行,現(xiàn)做如下規(guī)定：1、夏季運行當中：a、應對其定時巡視,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,保證制冷運行;b,冷卻塔應每天一次排污;排污時打開冷卻塔底部排污閥;時不得離人,要時刻注意塔內(nèi)水面高度,不要出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,以免造成大面積漏水;排污完畢后,應觀察補水情況是否正常;c、冷卻水循環(huán)處理器應進行一周一次排污;d、每次排污時間為20分鐘;f、應對冷卻塔風機定期檢查,看皮帶是否松動,風機響聲是否異常,是否缺油;2、春秋季檢修：a、對冷卻塔內(nèi)污物進行清理;b、對冷卻塔風機進行檢修;加潤滑油對風機進行保養(yǎng);c、冷卻塔各管道閥門加黃油進行保養(yǎng);d、冷卻塔各管道過濾器進行清洗,更換已壞的溫度計、壓力表;檢查冷卻水泵止回閥的起落情況;f、冬季大氣溫度低于5℃時應將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出,以免凍裂管道;5、真空熱水機組保養(yǎng)維護方案：1、運行前準備工作a、水管道系統(tǒng)檢查：檢查水泵運轉(zhuǎn)是否正常,管道連接處是否漏水;b、供氣系統(tǒng)檢查：供氣漏氣、滲氣現(xiàn)象;供氣系統(tǒng)應該正壓檢漏合格;c、機組氣密性的檢查：可直接讀取機組內(nèi)的真空度,在冷機狀態(tài)下,讀數(shù)大于-90KPa時應啟動真空泵抽氣;d、電器設備及儀表的檢查：供電是否正常,數(shù)顯真空表設定值是否正確等,,系統(tǒng)中各閥門的開度是否符合要求;e;方法如下：在冷凍狀態(tài)下啟動真空泵,30,30-60分鐘,關閉真空隔膜閥,最后停真空泵;注意：以上各項必須逐步檢查,均符合要求才能啟動機組2、開機、停機步驟1開機a、打開供氣閥門燃氣型機組,確保氣路通暢;b、開啟采暖水循環(huán)泵采暖型機組;c、合上機組控制箱電源,進入系統(tǒng)參數(shù)設置畫面,進行各參數(shù)的設定,調(diào)節(jié)溫度參數(shù)至合適值調(diào)節(jié)方法詳見控制箱使用說明書,只在調(diào)試時進行一次設定即可;d、按運行按鈕;機組便自動投入運行;開機前檢查以下內(nèi)容是否符合要求：日用供氣壓力燃氣型機組、采暖水壓力、熱媒介質(zhì)液位、真空控制壓力設定值2運行a,查;b、啟動后20分鐘內(nèi)觀看各水溫上升是否正常;運行監(jiān)視a、機組運行應不定時監(jiān)視：bc、如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機并查找原因;停機a、按停機按鈕;關閉控制電源;b、關閉供氣閥門供氣閥門;c、停機30分鐘至60分鐘后關閉循環(huán)泵;6、離心機組保養(yǎng)維護方案：組的更新改造及機組的報廢處理全過程的管理;一、離心式冷水機組運行管理的內(nèi)容和要求離心式冷水機組的管理內(nèi)容機組的使用和維護保養(yǎng)；機組的檢修計劃；機組的事故處理預案；機組的技術改造、更新和報廢處理；機組技術資料的管理;離心式冷水機組的管理要求編制各類計劃和規(guī)劃,,材料的外購計劃、機組的改造或更新計劃、員工制冷知識和操作技能培訓計劃及實施方法；制定科學系統(tǒng)的管理制度;度等；建立機組卡片和技術檔案；制定合理的水、電等消耗定額;二、離心式壓縮機啟動前的準備工作離心式制冷壓縮機啟動前的準備工作主要有以下幾項：查看上一班的運行記錄、故障排除、檢修情況、留言注意事項;1、檢查機組電源電壓,確認電壓符合主機銘牌上的規(guī)定值；2、檢查制冷壓縮機的蒸發(fā)壓力、冷凝壓力、壓縮機的油面；3、檢查壓縮機油槽內(nèi)的油溫,應保持在55~65℃,如油溫過低時,應檢查油加熱系統(tǒng),首次送電應保持油加熱24小時；4、檢查冷凍水、冷卻水的壓力及冷凍水泵和冷卻水泵；5、啟動冷凍水泵、冷卻水泵,調(diào)整其壓力和流量；6、檢查電腦中央處理器中顯示的各項參數(shù)是否正確;三、離心式壓縮機開機與停機的操作1、離心式壓縮機開機操作離心式制冷壓縮機開機時,其主要程序如下：檢查啟動前準備工作無誤；按下啟動按鈕,觀察油泵運轉(zhuǎn)情況、油面、油壓；啟動后注意電流表指針的擺動,監(jiān)聽機器有無異常響聲,壓是否正常；當電流穩(wěn)定后,檢查導葉開啟動作情況機負荷變化；調(diào)節(jié)冷卻水流量,啟動完畢,機組進入正常運行；,做好運行記錄;容主要是：制冷壓縮機運行中的油壓、油溫、軸承溫度、油面高度；冷凝器進出水溫度和冷凍水進出水溫度；壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵運行時電機的運行電流；冷卻水、冷凍水的流量；壓縮機吸、排氣壓力值；整個制冷機組運行時的聲響、振動等情況;具體開機操作程序如下開機至運行：開啟冷卻水泵 確認 開啟冷卻水塔 確認 開啟冷凍水泵 認開啟冷凍機組;程序中開啟冷卻水塔是指開水路閥門、冷卻塔風扇;2、離心式壓縮機停機操作離心式壓縮機停機操作分為正常停機和事故停機兩種情況;正常停機的操作機組在正常運行過程中,因為定期運行或其他非故障的主動方式停機,稱為機組正常停機;正常停機一般采用手動方式,機組的正常停機基本上是正常啟動的逆過程;正常停機的程序如下關機至運行停止：按下操作盤上的停止按鈕,關閉冷凍機組確認冷凍水泵運行15分鐘后關閉冷凍水泵確認關閉冷卻水塔風扇確認關閉冷卻水泵,完成關機程序;機組正常停機過程中應注意以下幾個問題:℃之間,以防止制冷劑大量溶入冷凍潤滑油中；℃以上,防止冷凍水產(chǎn)生凍結(jié)；3、離心式冷水機組事故停機的操作事故停機分為故障停機和緊急停機兩種情況;遇到因制冷系統(tǒng)發(fā)生故障而采取停機稱為故障停機；遇到系統(tǒng)中突然發(fā)生冷卻水中斷或冷凍水中斷、;在操作運行規(guī)程中,應明確規(guī);原因,分析故障,總結(jié)維修方案,實施維修;四、離心式壓縮機運行的正常操作參數(shù)離心式壓縮機運行的正常操作參數(shù)操作參數(shù)油槽油位正常值油槽視鏡水平中線操作參數(shù)冷凝壓力表壓正常值油槽油溫55~65℃冷凍水出水7正負℃軸承供油溫35~50℃溫度冷卻水進水32正負℃度溫度軸承溫度小于等于冷凝器與回~70℃收冷凝器壓差機殼頂部軸小于等于主電機電流因機組的不承位振動軸承供油壓~壓縮機進口同容量而異100%力導葉開度主電機軸承小于等于蒸發(fā)器中制視鏡水平中部位振動冷劑液位線五、離心式壓縮機正常運行標志1~22~3℃;0~10間,0~5℃；壓縮機排氣溫度一般不超過60~70℃；油溫控制在43℃以上,油壓差應在~之間；冷卻水通過冷凝器時的壓力降低范圍為~之間;冷凍水通過蒸發(fā)器時的壓力降低范圍為~之間；2℃左右；從電機的制冷劑冷卻管道上的含水量指示器上,及干燥情況在合格范圍內(nèi)；機組的冷凝溫度比冷卻水出水溫度高2~4℃,冷凝溫度一般控制在40℃左右,冷凝器進水溫度要求在32℃以下；8、機組的蒸發(fā)溫度比冷凍水出水溫度低 2~4℃,冷凍水出水溫度一般為5~7℃；9、控制柜上電流表的讀數(shù)小于或等于規(guī)定的額定電流值；10、機組運行聲音均勻、平穩(wěn)、聽不到喘振現(xiàn)象或其他異常聲響;六、離心式冷水機組的維護保養(yǎng)為保證離心式壓縮機的正常運轉(zhuǎn),延長使用壽命,作為空調(diào)系統(tǒng)運行管理中的一個重要環(huán)節(jié),就是要重視和強化機組的維護和保養(yǎng),以保證機組的正常運行,提高使用壽命,并使機組各部分工作協(xié)調(diào)一致;要保證維護保養(yǎng)的質(zhì)量,應做好以下幾方面的工作：1、停機前的檢查、維護和保養(yǎng)停機是指冬季長時間停止運行,此前應檢查和發(fā)現(xiàn)當年機組運行中所出現(xiàn)的問題,為下一年開機前的檢修提供依據(jù)和物質(zhì)、技術準備、維護好機組,使其在停機期間不受損壞,并解決有關問題;根據(jù)運行情況填寫機組當年運行狀況匯總表,以機組維修人員為主,運行人員配合如實填寫該表,對照以往情況提出綜合處理意見,該表是當年和來年修理的主要依據(jù);機號 年 運行項目狀況項目狀況備注綜和處理意見設備名稱當年運行時間累計運行時間當年啟動次數(shù)當年加油量機組振動情況機組異響情況機組泄漏情況導葉機構動作情況浮球動作情況制冷效果進出水溫差電機冷卻情況表面溫度設備主管：運行人員：制冷效果進出水溫差電機冷卻情況表面溫度設備主管：運行人員：檢查人：年月日序號1項目放水注意事項標準2回收制冷劑3放油4拆機檢查5確定當年維保6項目維修7清洗油路系統(tǒng)8清洗制冷劑冷9卻系統(tǒng)清洗水路系統(tǒng)10機組做氣密性11實驗氮氣正壓、保12壓機組抽真空、加制冷劑加制冷劑開機前的準備后;又是重新開機之前;開機要注意以下幾點;上一年維修保養(yǎng)項目是否完成；檢查本年度維修項目是否完成；耐壓試驗、低壓失電保護裝置試驗是否完成;離心式冷水機組輔助設備的運行管理一風機的運行管理風機是中央空調(diào)風系統(tǒng)中最為關鍵的流體輸送機械；風機運行平穩(wěn)與否直接影響中央空調(diào)的整體性能;1、運行檢查與維護運行檢查內(nèi)容主要有；電機溫升情況；軸承溫升情況不能超過60℃；軸承潤滑情況；噪音情況；振動情況；轉(zhuǎn)速情況；軟接頭完好情況;2、風機停機檢查,工作;傳動帶松緊度檢查一個月檢查一次；各連接螺栓螺母緊固情況檢查；減震裝置受力情況檢查；軸承潤滑情況檢查;風機的檢修風機的傳動帶磨損過快的檢修；軸承磨損過快的檢修；鍵槽操作的修復；軸流風機葉片碰殼的檢修；做好風機檢修保養(yǎng)記錄;二水泵的運行管理1、水泵的啟動水泵軸承的潤滑油要充足,檢查水泵及電機的地腳螺栓是否完好；將水泵注滿水,從手動放氣閥放出空氣；檢查各部件是否正常；檢查電壓是否正常；啟動水泵,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,轉(zhuǎn)動是否靈活;水泵運行檢查不能有過高的溫升,無異味產(chǎn)生；軸承溫度不得超過周圍環(huán)境溫度35~40℃；軸承的極限溫度不得超過70℃；軸封處、管接頭處不能有漏水現(xiàn)象；無異常噪音和振動地腳螺栓和其他連接螺栓無松動；減震裝置受力應均勻；電流在正常范圍內(nèi)；壓力表指示正常且穩(wěn)定,無劇烈抖動；做好水泵運行記錄;3、水泵維護保養(yǎng)水泵磨損維修；葉輪與密封環(huán)的檢修；軸承的檢修維修；做好水泵維護保養(yǎng)記錄;三冷卻塔的運行管理1、冷卻塔使用前的檢查工作;檢查所有連接螺栓的螺母是否有松動,特別是風機系統(tǒng)；開啟水泵排水閥門,清掃下塔體積水盤內(nèi)的泥塵、污物等雜物；檢查布水器是否正常；風機葉片是否轉(zhuǎn)動靈活；開啟手動補水閥和自動補水閥,給冷卻塔注水；檢查集水盤是否漏水；啟動時,應點動風機,檢查風機旋轉(zhuǎn)方向；檢查電機是否正常;2、冷卻塔的運行檢查水泵閥門是否開啟；間歇開動水泵,使循環(huán)管道內(nèi)空氣完全排出,然后啟動風機；操作時,應先啟動風機再開水泵；停機時,必須先停水泵,再停風機；風機正常運轉(zhuǎn)后,電流應在正常范圍內(nèi)；調(diào)校水流量至水塔運行之水量；做好冷卻塔運行記錄;3、維護保養(yǎng)冷卻塔噴淋頭噴嘴的檢修保養(yǎng)；冷卻塔填料的清洗保養(yǎng)；做好冷卻塔維修保養(yǎng)記錄;八、離心式冷水機組故障處理的基本程序中央空調(diào)制冷機組在中央空調(diào)系統(tǒng)運行時擔負著提供冷量的重任,運行管理人員,,能及時發(fā)現(xiàn)和排除常見的一些問題和故障,,減小因故障造成的損失負有重要責任;離心式冷水機組故障處理的基本程序如下圖對冷水機組故障的處理必須嚴格遵循科學的程序辦事,,隨意拆卸;這樣做的后果往往會使已有的故障擴大化,或引起新的故障,甚至對冷水機組造成嚴重損害;調(diào)查了解故障產(chǎn)生的調(diào)查了解故障產(chǎn)生的搜集數(shù)據(jù)資料,查找故障搜集數(shù)據(jù)資料,查找故障分析數(shù)據(jù)資料,診斷故障分析數(shù)據(jù)資料,診斷故障確定維修方實施維修操離心式冷水機組故障程序圖如上圖1、調(diào)查了解故障產(chǎn)生的經(jīng)過認真進行現(xiàn)場考察,部位、危害的嚴重程度；認真聽取現(xiàn)場操作人員介紹故障發(fā)生的經(jīng)過及所采取的緊急措施;必要時應對雖有故障,但還可以在短時間內(nèi)運轉(zhuǎn)不會使故障進一步惡化的冷水機組或輔助裝置親自啟動操作,為正確分析故障原因掌握準確的感性認識依據(jù)；,特別要重視記錄表中不同常態(tài)的運行數(shù)據(jù)和發(fā)生過的問題,起的安全保護停機等情況;與發(fā)生直接有關的情況,尤其不能忽視；向有關人員提出詢問,尋求其對故障的認識和看法,演示自己的操作方法;2、搜集數(shù)據(jù)資料,查找故障原因詳細閱讀冷水機組使用操作手冊是了解冷水機組各種數(shù)據(jù)的一個重要來源；對機組進行故障檢查應按照電系統(tǒng)包括動力和控制系統(tǒng)、水系統(tǒng)包括冷卻水和冷凍水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器及管道四大部分依次進行,要注意查找引起故障的復合因素,除故障;3、分析數(shù)據(jù)資料,診斷故障原因結(jié)合制冷循環(huán)基本理論,對所收集的數(shù)據(jù)和資料進行分析,把制冷循環(huán)正常狀況的各種數(shù)據(jù)作為對所采集的數(shù)據(jù)進行比較分析的重要依據(jù)；運用實際工作經(jīng)驗進行數(shù)據(jù)和資料的分析；根據(jù)冷水機組技術故障的邏輯關系進行數(shù)據(jù)和資料分析;4、確定維修方案從可行性角度考慮維修方案；從可靠性角度考慮維修方案；選用對周圍環(huán)境干擾何影響最小的研究方案；在認真分析各方面的條件后,找出適合現(xiàn)場實際情況的維修方案5、實施維修操作、檢查維修結(jié)果九、離心式冷水機組的運行記錄和交接班制度離心式冷水機組運行記錄記載著每個班組操作管理的基本情況,它是對機組進行經(jīng)濟考核和技術分析的主要依據(jù);因此,要求運行人員記錄填寫要及時、準確、清楚、并按月匯總裝訂,作為技術檔案妥善保管;,,各班組對運行情況的說明和建議以及交接班記錄;操作人員應嚴格遵守交接班管理制度,交接班工作的主要內(nèi)容有：1、清楚當班工作任務、機組運行情況和客戶部門的要求；2、檢查運行操作記錄是否完整,記錄是否清楚；3、檢查有關工具、用品是否齊全；4、檢查工作環(huán)境和機組是否清潔,周圍有無雜物;,理完畢后再離開;7、離心機組保養(yǎng)維護方案：1、螺桿式冷水機組啟動前的準備工作對于