施工方案范文3000字

施工方案范文3000字第一篇施工方案范文3000字第一篇一、工程概況

1、工程名稱：瓊中縣廉租房四期工程（施工1標(biāo)）

2、建設(shè)單位：瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

3、監(jiān)理單位：海南時利和建設(shè)工程管理公司

4、施工單位：海南省第二建筑工程公司

5、建設(shè)功能：住宅樓

6、承包爆破范圍：基坑內(nèi)巖石面至設(shè)計基底高程內(nèi)的堅硬巖石爆破

7、承包方式：包機械、包炸藥、包爆破設(shè)計、包安全防護(hù)措施、包巖石爆破。

8、周邊環(huán)境：基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

二、施工組織設(shè)計

1、施工組織機構(gòu)及人員配置

2、施工進(jìn)度計劃安排

基坑內(nèi)巖石爆破及清理計劃安排15個工作日完成。

3、主要機具

手持風(fēng)動鑿巖機2臺、空氣壓縮機2臺、挖掘機1臺、自卸汽車2臺。

4、技術(shù)準(zhǔn)備

爆破工程前作業(yè)人員要求

①、施工前，現(xiàn)場施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習(xí)爆破工程有關(guān)規(guī)程及規(guī)定，做好施工內(nèi)容的安全教育，并按照有關(guān)部門所提供的資料及設(shè)計要求進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。

②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。

③、巖石爆破時，應(yīng)采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并在炮眼附近地區(qū)加強圍護(hù)，一定按安全要求施工。

三、巖石爆破施工方法

1、石方爆破施工順序嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行：

測量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計與審批→準(zhǔn)備→布置炮孔→鉆孔→爆破器材檢查、試驗與驗收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。

2、施工方法：

①、本工程采用機械鉆孔具有勞動強度低、速度快、工效高、操作安全等特點，適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。

②、施工方法：通常采用空氣壓縮機及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動鑿巖石機（手風(fēng)鉆），鉆具主要是鉆釬（一般稱釬子），鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成，截面一般為六角形，其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時要根據(jù)鉆入深度隨時換用不同長度的釬子。

③、在施工過程中，壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機的要求，確保鑿機正常的工作。

④、操作中必須精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動時，應(yīng)立即停機進(jìn)行檢查，并及時排除故障方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

⑤、鉆眼時機具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部分。

⑥、鉆眼當(dāng)中，應(yīng)根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線和臺階高度等因素，合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、角度及深度，使之符合設(shè)計要求。鉆孔達(dá)到要求深度后，應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣沖凈、吹干，并將孔口封蓋，以便裝藥。

⑦、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門方準(zhǔn)進(jìn)行，在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。

⑧、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔有無裂紋，螺栓有無松動，卡套和彈簧是否完整，確認(rèn)無誤后方使用。

⑨、作業(yè)人員作業(yè)時必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

3、爆破施工

①、爆破材料（即炸藥和）箱盒堆放時應(yīng)平放，不得倒放，移動時嚴(yán)禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，專人在聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和時，必須要在專用房內(nèi)加工，房內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬等不必要的設(shè)備，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

②、本工程采用電起爆：

a、電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

b、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號的，各的電阻誤差應(yīng)控制在±0、2歐姆以內(nèi)。

c、先將電的腳線聯(lián)成短路，待接母線時解開，連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好，防止誤觸電源。

d、裝藥前，嚴(yán)禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如中途遇雷電時，應(yīng)迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

e、聯(lián)線時，必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時，應(yīng)離聯(lián)線地點1、5米以外。

施工方案范文3000字第二篇一、雨期施工地段的選擇

1、雨期路基施工地段一般應(yīng)選擇丘陵和山嶺地區(qū)的砂類土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。

2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工；平原地區(qū)排水因難，不宜安排雨期施工。

二、雨期施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作

1、對選擇的.雨期施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，據(jù)實編制實施性的雨期施工組織計劃。

2、應(yīng)修建施工便道并保持晴雨暢通。

3、住地、庫房、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點或高地上，并應(yīng)遠(yuǎn)離泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。

4、應(yīng)修建臨時排水設(shè)施，雨期作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。

5、應(yīng)儲備足夠的工程材料和生活物資。

三、雨期填筑路堤

1、雨期路堤施工地段除施工車輛外，應(yīng)嚴(yán)格控制其他車輛在施工場地通行。

2、在填筑路堤前，應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場地不積水，如原地面松軟，應(yīng)采取換填措施。

3、應(yīng)選用透水性好的碎（卵）石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方土作填方時應(yīng)隨挖隨填，及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨期施工填料。

4、路堤應(yīng)分層填筑。每一層的表面，應(yīng)做成2%～4%的排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實。設(shè)為首頁

5、雨期填筑路堤需借土?xí)r，取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區(qū)路基縱向取土?xí)r，取土坑深度一般不宜大于lm、

四、雨期開挖路塹

1、土質(zhì)路塹開挖前，在路塹邊坡坡頂2m以外開挖截水溝并接通出水口。

2、開挖土質(zhì)路塹宜分層開挖，每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)沿坡面留30cm厚，待雨期過后整修到設(shè)計坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖隨運隨填。

3、土質(zhì)路塹挖至設(shè)計標(biāo)高以上30-50cm時應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖排水溝。待雨期過后再挖到路床設(shè)計標(biāo)高后再壓實。

4、土的強度低于規(guī)定值時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。

5、雨期開挖巖石路塹，炮眼應(yīng)盡量水平設(shè)置。邊坡應(yīng)按設(shè)計坡度自上而下層層刷坡，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。

施工方案范文3000字第三篇本方案為深基坑施工預(yù)案，本預(yù)案包括排（降）水、土方開挖（回填）程序、支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測由專業(yè)基坑檢監(jiān)測公司進(jìn)行監(jiān)測。

一、深基坑施工基坑排水、降水方法

在土方開挖過程中，當(dāng)開挖底面標(biāo)高低于地下水位的基坑（或溝槽）時，由于土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在，非但土方開挖困難，費工費時，邊坡易于塌方，而且會導(dǎo)致地基被水浸泡，擾動地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達(dá)到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。

1、排水方法：

基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。

為確保土方開挖時基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內(nèi)無積水，采取如下措施。

（1）基坑外排水，采取在基坑周圍設(shè)寬散水護(hù)坡，將地表水截入場內(nèi)明溝內(nèi)，經(jīng)三次沉淀后，進(jìn)入城市地下水道。

（2）基坑內(nèi)排水，采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底。集水井孔徑，低于坑底標(biāo)高1m，放置潛水泵于集水井內(nèi)，集水后用潛水泵接軟管揚程流至場內(nèi)明溝內(nèi)。

2、排水機具的選用

基坑排水廣泛采用動力水泵，一般有機動、電動、真空及虹吸泵等。

選用水泵類型時，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的—2倍。當(dāng)基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潛水電泵；當(dāng)q在20-60m3／h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵；當(dāng)q>60m3／h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實際水量的大小，決定采用降水機械的臺數(shù)及型號。當(dāng)基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

二、土方開挖程序

（一）土方開挖的總體順序和方法

本工程基坑的土方分層機械開挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機械開挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行，挖至基坑底部設(shè)計標(biāo)高上300mm停止開挖，進(jìn)入人工修邊撿底。

（二）機械開挖的方法

1、主要機具：

（1）挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車等。

（2）一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

2、作業(yè)條件：

（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。

（3）夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

（4）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下，然后才能開挖。

（5）施工機械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

（6）選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。

（7）施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

（8）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

（9）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

3、工藝流程：

確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底

（1）開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。

（2）土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。

（3）在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。

（4）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。

（5）在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。

（6）修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

（7）槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。

（二）人工撿底的方法

施工方案范文3000字第四篇一、編制依據(jù)

1、《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20__

2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20__

3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20__

4、現(xiàn)場實勘情況

5、本項目經(jīng)審批合格的應(yīng)急預(yù)案

6、太原市建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的法規(guī)性文件

二、工程概況

1、建筑概況

工程名稱

精密分公司二車間

建設(shè)項目

工程地點

山西省太原市山西機床廠廠區(qū)內(nèi)

建設(shè)單位

山西北方機械制造

有限公司

設(shè)計單位

中國五洲工程

設(shè)計集團(tuán)有限公司

監(jiān)理單位

山西協(xié)誠建設(shè)工程項目管理有限公司

工程性質(zhì)

單層工業(yè)廠房(三層輔房)

計劃工期

180日歷天

質(zhì)量要求

符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求

爭創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工程

安全要求

綠色安全文明工地

2、建筑結(jié)構(gòu)概況

總建筑面積

7104平方米

建筑耐久年限

50年

廠房地上一層

輔房地上三層

建筑耐火等級

建筑物總高度

占地面積

6393平方米

屋面防水等級

屋面防水等級廠房為Ⅱ級，輔房為Ⅰ級

火災(zāi)危險性類別

三、實施原則及目的

1、員工生命高于一切;

2、搶險施救與報告同時進(jìn)行，逐級報告，首先接報，就近施救;

3、防止和減輕災(zāi)害損失，最大限度的減少損失;

4、局部服從全局，下級服從上級;

5、各標(biāo)段管理，分級負(fù)責(zé)，密切配合。

6、為了規(guī)范作業(yè)人員在雨季施工作業(yè)過程中的作業(yè)行為，防止各類安全事故的發(fā)生，有效地保障雨季現(xiàn)場施工作業(yè)人員的職業(yè)安全健康，以及相關(guān)極具設(shè)備的完好，特制定本施工方案。

四、雨季主要施工項目

根據(jù)工期要求及施工計劃安排，本工程的主體工程及附屬工程將在雨季進(jìn)行施工。雨季主要施工項目為：土方開挖工程、水泥土攪拌樁施工工程、車間廠房鋼構(gòu)件安裝工程、輔房混凝土結(jié)構(gòu)施工。

五、雨期施工總要求

1、確保信息暢通

搞好項目部的信息化管理，信息化是未來企業(yè)科學(xué)管理的重要部分，由于夏季施工暴風(fēng)雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性，對破壞程度難以進(jìn)行預(yù)測，需要加強對氣象信息的控制管理，及時采取有效的安全措施、加強防范。

2、防護(hù)的全面性

施工現(xiàn)場涉及面較廣，包括各部分現(xiàn)場和臨時設(shè)施的安全防護(hù)以及全部作業(yè)人員的安全，因此在制定安全措施時一定要細(xì)致周到，不可因事小而不為，以留下隱患，帶來損失。

3、科學(xué)組織施工

編制施工組織設(shè)計時充分考慮雨期施工的特點，將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。根據(jù)天氣情況合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排，搞好工序穿插，提高工效和施工速度;遇到較大暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止施工。

4、快速反映做好防汛搶險救災(zāi)應(yīng)急準(zhǔn)備

在雨期施工時，各種防護(hù)措施要進(jìn)一步加固，對基坑邊坡、設(shè)備圍護(hù)、各種防護(hù)棚、臨時設(shè)施采取有效的加強措施，確保搶險救災(zāi)物資人員到位，發(fā)生險情立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

六、雨季施工準(zhǔn)備工作

1、雨季施工時間

雨季施工時間從20__年6月23日開始，至20__年8月31日結(jié)束。

2、成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：蔡志松

副組長：楊欽中

組員：楊浩軍、馬艷峰、楊少鋒、魏俊峰、宋安超、劉福增

3、以工程施工隊為主成立雨季施工搶險隊，搶險人員不低于20人。

4、技術(shù)準(zhǔn)備

⑴認(rèn)真熟悉施工圖紙，熟悉在雨季施工階段的施工部位的設(shè)計意圖，保證雨季施工質(zhì)量。

⑵組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)雨季施工的規(guī)程、規(guī)范。

5、現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)進(jìn)入雨季施工前，材料部門提前組織防洪防汛的機具和材料進(jìn)場。

(2)在進(jìn)入雨季施工前，完成整個施工區(qū)域內(nèi)的排水系統(tǒng)，防止基槽被雨水長時間浸泡。同時維護(hù)現(xiàn)況排水管線不被破除，要提前完善雨水和施工廢水的疏導(dǎo)措施。

6、組織實施

(1)組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)雨季施工方案，并向具體操作人員交底。

(2)安排專人收聽天氣預(yù)報，做好記錄。

(3)組織各種技術(shù)工人，機械司機等人員進(jìn)場，所有施工人員、雨季施工材料要在雨季施工前5天到位。對所有施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和組織工程技術(shù)交底。由安全員組織，對所有參施人員，針對雨季施工的項目進(jìn)行安全交底。由項目部技術(shù)部組織，針對雨季施工項目中一些需要特別注意的技術(shù)問題，向施工隊伍的技術(shù)人員進(jìn)行交底。

(4)雨季施工的主要材料包括抽水泵、塑料布、雨衣雨鞋等。所有機具和材料隨工程開工到場。

(5)原材料、成品、半成品的防護(hù)。對材料庫全面定期檢查、及時維護(hù)。材料庫四周應(yīng)排水狀態(tài)良好，圍擋基堅固，不漏雨滲水。鋼材等材料存放采取相應(yīng)的防雨措施，確保材料的質(zhì)量安全，防止銹蝕。

(6)雨季施工主要材料數(shù)量明細(xì)(見下表)

雨季施工主要材料數(shù)量表

設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量

抽水泵4寸臺4

排水管接4寸泵m100

塑料布㎡7000

雨衣雨褲套100

雨靴雙100

鐵鍬把80

施工方案范文3000字第五篇一、工程概況：

本工程為長治市公安局業(yè)務(wù)技術(shù)用房工程，位于太行東街777號，總建筑面積約。建筑結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為柱下條形基礎(chǔ)。安全等級為二級，抗震設(shè)防為七度.

二、安全生產(chǎn)目標(biāo)

1、嚴(yán)格執(zhí)行國家_《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》，施工安全檢查評分80%以上。

2、達(dá)至五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。輕傷事故頻率2‰。

3、爭創(chuàng)“省級”安全文明工地。

三、安全生產(chǎn)管理保證體系

公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)全面的安全工作，主要負(fù)責(zé)管理條件，每周對各項工程進(jìn)行安全工作檢查、評比，處理有關(guān)較大問題，項目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周工程安全會議一次，制訂具體的安全規(guī)程和規(guī)章措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報一次。

四、安全管理基礎(chǔ)資料

安全檔案資料是安全基礎(chǔ)工作之一，也是檢查考核落實安全生產(chǎn)責(zé)任制的治療和反映工作情況的重要依據(jù)，同時是為安全管理工作提供分析、研究、掌握安全動態(tài)，以便改進(jìn)工作，達(dá)到預(yù)測、預(yù)報、預(yù)防事故的目的，必須及時作好作全，真實反映情況。

要作好的資料主要有：

1、工地的安全組織機構(gòu)及崗位責(zé)任制；

2、安全生產(chǎn)、文明施工的各項制度；

3、安全生產(chǎn)宣傳教育、培訓(xùn)情況；

4、安全技術(shù)資料（計劃、措施）、交底、檢查驗收；

5、班組安全活動情況（包括違章作業(yè)的教育、處理）；

6、組安全工種人員上崗證復(fù)印件（編匯成冊，注明上、離崗時間和原因）；

7.獎罰資料；

8.傷亡事故檔案；

9.關(guān)文件、會議記錄。

五、現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作規(guī)定

1、凡承包單項工程的承包人，在簽定合同時，必須簽定安全責(zé)任合同，對自己所管轄的民工生命安全負(fù)責(zé)，如發(fā)生傷亡事故，一切責(zé)任和經(jīng)濟損失，均由承包人自己負(fù)責(zé)，與公司無關(guān)系。

2、一切施工人員，在施工過程中，必須戴好安全帽，栓好安全帶，保護(hù)自己的生命安全。凡違反規(guī)定或冒險作業(yè)，發(fā)生傷亡事故者，一切責(zé)任和經(jīng)濟損失，由自己負(fù)責(zé)，與他人無關(guān)。

3、所有的起重指揮和掛鉤人員，在未操作之前，必須環(huán)視周圍和樓下，有無人員工作，要求做到一要看，二要喊，三離開后，才能指揮起重，做到人生安全，否則發(fā)生人身傷亡事故，一切責(zé)任和經(jīng)濟損失完全由肇事者負(fù)責(zé)賠償。

4、塔機人員，一切操作必須按規(guī)范執(zhí)行。凡不聽指揮，違章操作，造成人生傷亡事故，一切責(zé)任和經(jīng)濟損失由塔機工負(fù)責(zé)賠償。

5、塔機、瓦工等一切工種和人員，在高空作業(yè)時必須將工具和物品放在安全可靠之處，保證安全，如違反規(guī)定，造成人生傷亡事故或材料損失者，一切責(zé)任和經(jīng)濟損失由肇事者全部賠償。

6、現(xiàn)場所有人員，嚴(yán)禁在磚架內(nèi)操作或玩耍。違反規(guī)定罰款10～20元，如發(fā)生傷亡事故，一切責(zé)任和經(jīng)濟損失，由自己完全負(fù)責(zé)，與他人無關(guān)。

7、現(xiàn)場一切人員，均不準(zhǔn)在室內(nèi)向室外、在高空向樓下亂倒亂丟渣子和物品，違者罰款10～50元，如造成人生傷亡事故和材料損失者，由肇事者負(fù)責(zé)賠償。

8、現(xiàn)場的所有電線都必須架空設(shè)置，不準(zhǔn)落地、不準(zhǔn)亂拉亂接電線，以免傷人。電線的一切接頭必須包扎完好，不得漏電。如違反規(guī)定，造成人生傷亡事故，由肇事者賠償一切損失。

9、凡在人行道上空作業(yè)，必須搭設(shè)安全封閉通道，保證行人暢通、安全。

10、凡在高空作業(yè)，向下放跳板或其它物品時，必須用繩子捆牢，不準(zhǔn)用手拿著下滑，避免傷人。如違反規(guī)定，造成人生傷亡和物品損失者，由肇事者承擔(dān)責(zé)任，賠償全部經(jīng)濟損失。

11、民工入場時必須進(jìn)行三級安全教育（公司、工地、班組），認(rèn)真開展班組安全生產(chǎn)活動，做到人人講安全，人人管安全的群眾性安全生產(chǎn)活動。

六、安全檢查制度

1、項目部進(jìn)行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到“三定一落實”，即定人、定時間、定措施、落實整改回訪。

2、每次安全檢查，施工項目經(jīng)理必須及時進(jìn)行整改安全隱患，并做出書面報告。

3、在上級部門的安全檢查中，公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。

4、班級的每周安全日，由工長組織班組和安全員進(jìn)行安全檢查，對存在問題提出整改措施。

七、安全教育制度

1、工人必須進(jìn)行崗位安全三級教育，即必須進(jìn)行公司一級、項目一級、班組一級安全教育。

2、新進(jìn)場的工人隊組，首先由生產(chǎn)安全管理處講授安全生產(chǎn)常識和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)，道德教育由工會負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。

3、新進(jìn)場的工人隊組到施工項目部施工前，由項目部進(jìn)行安全技術(shù)教育，具體由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。

4、班組一級教育由主管工長具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工程工作環(huán)境等，教育后辦理簽字手續(xù)。

5、安全生產(chǎn)知識教育，每月1日每個工種上一次安全課，由項目安全員在工地授課，經(jīng)考核合格后，方可上崗。

八、特殊工種持證上崗

特殊工種操作人員，如電工、機械工、焊工、架子工等人員必須經(jīng)地市級部門培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗。

九、施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作

1、成立保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，白天對外來人和進(jìn)出車輛進(jìn)行檢查，夜間值班守護(hù)施工現(xiàn)場。重點是倉庫、辦公室、井架及成品、半成品保衛(wèi)。

2、加強民工的管理，摸清人員底數(shù)，掌握每人的思想動向，及時進(jìn)行教育。

3、每月對職工進(jìn)行一次治安教育，每季度召開一次治安會，定期組織保衛(wèi)檢查，并將會議檢查整改記錄存入內(nèi)業(yè)管理資中。

十、安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底制度

1）安全技術(shù)交底的安全技術(shù)措施要全面，要有針對性，并經(jīng)技術(shù)部門及分管經(jīng)理簽字及蓋章后，方可實施。

2）各分項施工前，由工長對隊組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強，與隊組辦理手續(xù)。否則，要追究工長責(zé)任。

3）開工前公司技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向項目負(fù)責(zé)人及施工員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項工程由施工員向各工種班組長進(jìn)行安全交底。班組長要對工人進(jìn)行施工作業(yè)環(huán)境的安全交底。

4）安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者進(jìn)行簽字，絕對不允許代簽。

施工方案范文3000字第六篇一、施工準(zhǔn)備

拆橋過程中要作好隔離措施、疏導(dǎo)好兩端的車輛、行人交通。對環(huán)境的保護(hù)和文明施工的要求要嚴(yán)格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多，分屬于不同的產(chǎn)權(quán)單位。各種管、線在拆橋之前，一定要求各產(chǎn)權(quán)單位先行拆除處理，以免造成不必要的損失。

二、拆除機械的選擇

本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機配合鎬頭機進(jìn)行拆除，板梁采用汽車吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重，現(xiàn)場和機械設(shè)備等條件，確定采用2臺NK－800型汽車吊起重機對板梁進(jìn)行雙機抬吊拆。

三、拆除方法及步驟

1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性，擬采取白天起吊拆除。

2、板梁起吊拆除順序

橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。

板梁拆除順序，按跨度編號依次拆除。

3、根據(jù)板梁寬度、高度計算出板梁重量。采用合理的起吊設(shè)備進(jìn)行拆除。

4、起吊中跨板梁，采用雙機抬吊，兩臺吊機將分別停放于邊跨的板梁上，按照順序依次起吊。邊跨單機起吊時，吊機將停放在橋臺外側(cè)，吊機下鋪放路基箱，確保吊機支腿支撐穩(wěn)固。

5、起重吊車到位后，用鋼絲繩對板梁兩端進(jìn)行捆綁，卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán)，吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊，起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后，需檢查吊車機身是否穩(wěn)定，吊點是否牢固，在情況良好的條件下，方可繼續(xù)工作。

6、在雙機抬吊板梁，起吊時兩臺吊車要配合默契，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁放置時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。

7、蓋梁采用挖機配合鎬頭機進(jìn)行機械拆除。

8、拆除后的建筑垃圾要及時外運，保證施工現(xiàn)場整潔。

四、安全保證措施

為了確保安全施工，我單位首先進(jìn)行樣洞開挖，摸清橋梁結(jié)構(gòu)，然后召集有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行分析，制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進(jìn)行，二人為一組，并配備專人進(jìn)行指揮、觀察，確保安全施工。機械拆除時分派有經(jīng)驗的指揮人員進(jìn)行指揮。

對于施工將影響到的管線，我單位及時與相關(guān)單位取得聯(lián)系，并由該單位派監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)措施交底，確保拆除時無管線事故。

1、起重工程應(yīng)在項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

2、涉及交通等部門的，應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù)。并請各部門委派相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)助指揮（指導(dǎo)相關(guān)工作）。

3、板梁起重現(xiàn)場應(yīng)安排警衛(wèi)人員，設(shè)置警示標(biāo)志，閑雜人員一律禁止進(jìn)入現(xiàn)場。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帶，并正確使用個人勞保用品。

4、協(xié)助_門加強對道路交通的管制，避免發(fā)生交通事故。

5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物，否則必須采取措施予以排除。

6、對作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底，并持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制，持證上崗，專機專人操作，非機組人員一律不得擅自操作，起重人員在作業(yè)過程中要集中思想，聽從指揮。吊裝時嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

7、吊裝前，制定合理、安全的吊裝方案。全面驗算吊機的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑，復(fù)核構(gòu)件的吊點，吊車要進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查，保證其完好并有備用件。

8、起吊前，先進(jìn)行試吊檢查，當(dāng)構(gòu)件提高20cm~30cm時，檢查吊車是否穩(wěn)定，鋼絲繩和夾具是否牢靠，確認(rèn)情況良好后，方可繼續(xù)進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。

9、吊裝過程中，不可中途長時間懸吊、停止，起吊時拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。

10、機械操作人員在工作過程中如發(fā)現(xiàn)機械有故障或異常情況時，應(yīng)立即停車，會同專業(yè)人員查明原因，排除故障后方繼續(xù)工作。

11、注意天氣情況，如遇五級（含五級）以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

施工方案范文3000字第七篇為了讓新教師更快地熟悉教學(xué)業(yè)務(wù)，更快地適應(yīng)復(fù)雜而多變的教學(xué)實踐，也為了更好地提升教師素質(zhì)，使學(xué)校的傳統(tǒng)文化得以延續(xù)，根據(jù)我校教師間相互學(xué)習(xí)、交流氛圍愈來愈濃的形勢，結(jié)合學(xué)校教師專業(yè)水平自主發(fā)展規(guī)劃的建立，學(xué)校將繼續(xù)開展師徒結(jié)對活動，現(xiàn)對“工程”實施工作布置如下：

1、實施工程的目的是通過師徒之間的學(xué)習(xí)和交流，使師徒雙方的業(yè)務(wù)水平都能得到提高，同時對屯小文化有更深地了解。

2、師傅名單附于此方案之后，未列入此名單的教師均可選擇師傅。

3、徒弟和師傅均采取自主結(jié)合的形式結(jié)對，一位師傅最多可帶三名徒弟；徒弟未能找到師傅，學(xué)校再予以組合。

4、徒弟要多看、多聽、多問、多思，不斷從師傅和其他教師身上汲取知識和經(jīng)驗，一學(xué)期徒弟聽師傅的課不少于5節(jié)，虛心聽取師傅的意見，做好聽課記錄。徒弟要經(jīng)常就自己的教學(xué)設(shè)計和課后反思等與師傅交流，征求意見和建議，以提高教育教學(xué)水平。

5、在日常教學(xué)中，師傅要經(jīng)常對徒弟的教學(xué)進(jìn)行指導(dǎo)，檢查了解徒弟的教案和作業(yè)批改等情況，及時提出指導(dǎo)和改進(jìn)意見，使徒弟能較快地熟悉和駕馭教學(xué)，不斷進(jìn)步。一學(xué)期師傅聽徒弟（所有的徒弟）的課不少于10節(jié)，課后要及時評課，將評課意見寫在聽課本上。

6、學(xué)校倡導(dǎo)和鼓勵師徒雙方多形式的學(xué)習(xí)交流，學(xué)期末，學(xué)校評選工程優(yōu)秀師徒，被確定為優(yōu)秀的師徒將計入教師業(yè)務(wù)考核。

施工方案范文3000字第八篇一、材料選擇

選擇彈性防水漿料

彈性防水材料是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的建筑防水材料之一，其作用機理是漿料滲入底材表面的毛細(xì)孔、裂縫并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成一層不透水的結(jié)晶帶與底材融為一體達(dá)到完全防水目的，在涂抹后短時間內(nèi)好可抵受壓力，在高水壓情況下，其防水效果不變，并且不含有任何腐蝕物質(zhì)，施工時方便快捷，對環(huán)境無任何影響破壞，是世界上最先進(jìn)的新型環(huán)保防水材料之一。

二、施工準(zhǔn)備

1、將屋面女兒墻、天溝等防水基面上凸突物鏟除，如有外露鋼筋，應(yīng)將鋼筋鑿低至平面內(nèi)2㎝，對于凹低位應(yīng)將雜物清除，并要求工作基面穩(wěn)固潔凈、無塵、平整光滑、無油無脫落物及其他碎屑物質(zhì)。

2、對于表面存在著油污部位應(yīng)用清潔劑清潔至潔凈為準(zhǔn)。

3、防水施工前用清水對準(zhǔn)備施工的工作基面濕潤，以無明水為準(zhǔn)。

三、施工工藝及工藝流程

1、按比例將彈性防水漿料添加劑倒入大容器中（視實際情況需要最多可添加不超過一公斤清水，與添加劑拌勻），然后再將粉劑倒入液體中，用電動攪拌器或人工充分?jǐn)嚢瑁瑢⒒旌弦后w攪拌至無沉淀的乳膠狀為宜，操作過程中應(yīng)保持間斷性攪拌，以防止出現(xiàn)沉淀。

2、先用毛刷濕潤施工底材基面，以增加防水漿料滲入底村內(nèi)部的渠道，以底材基面濕潤而無明不為宜。

3、使用毛刷將混合漿料均勻涂于濕潤而無明水的底材基面上，應(yīng)仔細(xì)檢查是否有瑕疵或漏刷。

4、待第一層防水層干涸后（約4小時），再按以上操作程序進(jìn)行第二層防水層涂抹施工。

5、防水層施工完成后，應(yīng)在24小時內(nèi)避免淋水及太陽暴曬。

6、防水層完全干涸后，方可進(jìn)行保護(hù)層或其它覆蓋層的施工。

四、質(zhì)量要求：

1、防水漿料配合比必須按照廣州嘉邦公司產(chǎn)品要求進(jìn)行嚴(yán)格操作配合，不得隨意改變配合比。

2、基層應(yīng)平整、無起砂，節(jié)點部位應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行施工。

3、已完成的防水層在沒有做水泥砂漿保護(hù)層之前，不得有鐵器鋼釘、鋼筋、腳手架等有棱角重物在防水層上施工或堆放，以免破壞防水層。

4、嚴(yán)禁穿高跟鞋進(jìn)入防水層施工現(xiàn)場內(nèi)，以免破壞防水層。

5、向建設(shè)單位提供有產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告單等技術(shù)資料。

施工方案范文3000字第九篇一、編制依據(jù)及原則

1、依據(jù)招標(biāo)文件及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;

2、名山縣城市道路建設(shè)項目(一期)涵洞設(shè)計施工圖紙;

3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-20xx);

4、__頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)

范》(JTJ024-85);

5、__頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》(JTGD60-20xx);

6、其它有關(guān)規(guī)法、規(guī)程等;

二、工程概況

名山縣城市道路建設(shè)項目(一期)涵蓋涵洞工程4座，位于新建道路皇茶大道上，均為蓋板涵，其中K0+涵洞長米，為×涵洞，與線路正交;K0+涵洞長，為×涵洞，與線路60度;K0+涵洞長，為×涵洞，與線路正交;K1+涵洞長33m，為×，與線路正交。涵洞基礎(chǔ)采用分離式基礎(chǔ)，臺身均采用直墻式，蓋板間無橫向聯(lián)系。

三、主要工程數(shù)量

基礎(chǔ)開挖(土方)：1943m3，I級、II級鋼筋：15878kg，C20砼：315m3;C25砼438m3，C30砼：94m3;漿砌片石：192m3。

四、主要人員、勞動力及機械設(shè)備安排

1、施工人員配置

2、主要機械設(shè)備配置

五、施工進(jìn)度計劃及安排

計劃開工日期：20xx年6月20日，計劃完工日期：20xx年10月16日，因受征地拆遷因素影響，計劃工期給予合理順延。我部計劃K1+涵洞先行施工，K0+、K0+涵洞工序并序施工。

進(jìn)場施工便道布置在路基施工范圍內(nèi)，路基和便道采用永臨結(jié)合的方式。

六、施工技術(shù)方案

1、施工流程

施工準(zhǔn)備→基坑開挖→基底處理→安裝模板→基礎(chǔ)澆筑→墻體澆筑→養(yǎng)生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺背回填→掃尾。

2、準(zhǔn)備工作

按圖紙設(shè)計的工程位置、標(biāo)高、幾何尺寸，進(jìn)行施工測量放樣，并與現(xiàn)場實際情況進(jìn)行核對，如有不妥，立即報告工程師，按工程師的指示辦理。

確定涵洞主體平面位置后，按規(guī)定精度放樣出蓋板通道中心的準(zhǔn)確位置，并在周圍適當(dāng)位置設(shè)護(hù)樁，護(hù)樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。

3、基坑開挖：

在基礎(chǔ)開挖之間必須通知監(jiān)理工程師檢查、測量基礎(chǔ)的平面位置，在未完成檢查測量之前得開挖。基坑采用機械開挖，開挖至離基底標(biāo)高20-40cm時，待澆筑砼時再用人工進(jìn)行突擊檢平，以減小對基底地基的擾動。做好集水坑，用抽水機抽排水，開挖的基坑土及時運輸?shù)街付ǖ攸c堆放。

基礎(chǔ)開挖后，立即做地基承載力檢測，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)符合要求后，及時用砼封閉，然后施工基礎(chǔ)。開挖基坑時，根據(jù)開挖的深度和規(guī)范規(guī)定的坡比進(jìn)行開挖，避免坡度過陡，影響安全。

4、模板的制作與安裝、拆除

①模板的加工制作要求：

a.模板采用木模板，厚，截面尺寸與長度要準(zhǔn)確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。模板外側(cè)采用×木方做支撐。

b.模面表面要平整，光滑，材料結(jié)構(gòu)密實。

c.模板間連接螺栓孔的配合要準(zhǔn)確，在組裝模板時，相對位置要準(zhǔn)確，用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)樣板校驗，并成對配套鉆孔。

②模板的安裝：

a.模板安裝加固時通過鋼管、方木、拉桿撐實，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。模板背后采*10cm*400cm方木做支撐，間距25cm。木模板的支撐系統(tǒng)采用50鋼管腳手架系統(tǒng)，立桿間距50cm,模板外側(cè)設(shè)水平撐桿、斜桿，加短木等進(jìn)行支撐，每排立桿均設(shè)剪力撐。木模板內(nèi)外用12對拉螺栓連接，對拉螺栓水平間距米，垂直間距米，對拉螺栓安裝時處于模板內(nèi)側(cè)段的螺栓用膠管套將螺栓套起，便于拆模時對拉螺栓的拆除及二次利用。

b.模板安裝精度要符合施工技術(shù)規(guī)范。每次模板安裝完成后需通過驗收合格后，方可進(jìn)入下一工序。模板的精度要求，可參照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

c.為了保護(hù)模板方便拆模，模板與混凝土接觸面，在使用前要涂脫模劑，但不得使用廢機油等影響混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑。③模板的拆除：

拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時即可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達(dá)到時方可拆除模板。承重模板應(yīng)在混凝土強度能承受自重和其它可能的外載時方能拆除，不同結(jié)構(gòu)對強度的要求，可按照施工規(guī)范或設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。

5、混凝土澆筑：

1、基礎(chǔ)待監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行模板安裝，連接支撐固定模板，使模板在砼澆注時不變形、移位。砼澆筑施工時嚴(yán)格按照規(guī)范操作、振搗。

2、不合格材料一律不允許進(jìn)入施工場地，試驗負(fù)責(zé)人必須隨時檢驗砼的水灰比、坍落度、和易性等技術(shù)指標(biāo)，并做好抗折、抗壓試件。澆筑時要控制每層砼的厚度，約30cm為宜，用式振動器分層振搗密實，振搗時要注意抽速度，以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面，還可以避免漏振，振搗的間距不小于振棒的倍，且不宜貼緊模板，以免振動鋼筋模板偏移，振搗時間為20-30s，以砼表面出現(xiàn)浮不再顯著下沉為止。通道八字墻依設(shè)計尺寸進(jìn)行模板安制并固，經(jīng)自檢、抽檢合格后，再進(jìn)行砼澆筑。拆模后及時灑水養(yǎng)生所澆筑的墻體，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。

6、蓋板的預(yù)制、吊裝

選用鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不大于2%;II級鋼筋的冷拉率不大于1%。

鋼筋加工配料時，要準(zhǔn)確計算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，拼配鋼筋實際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋編號(設(shè)計編號)應(yīng)先按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。

鋼筋成型后，應(yīng)詳細(xì)檢查尺寸和形狀，并注意有無裂紋。同一類型鋼筋存放在一起，并掛上編號標(biāo)簽，寫明鋼筋規(guī)格尺寸，使用部位等。存放時要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運輸時，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸，避免變形。

綁扎鋼筋時應(yīng)注意鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，可用點焊焊牢;除設(shè)計有特殊規(guī)定外，箍筋應(yīng)與主筋垂直;箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應(yīng)綁扎;綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。綁扎鋼筋骨架，宜在綁扎工作臺上進(jìn)行;鋼筋在入模時，在底部應(yīng)加好墊塊，在側(cè)部綁好墊塊，以保證保護(hù)層厚度。鋼筋安裝完畢后，要及時請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后即可澆筑混凝土。

施工方案范文3000字第十篇采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓

室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝：

采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式，地暖管出地面與分水器連接處設(shè)PVC或柔性護(hù)管，地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。分水器內(nèi)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓力加，但不低于.回填層采用C20細(xì)石砼，隨填隨用木抹拍實，整體找平。衛(wèi)生間過門處設(shè)止水帶，衛(wèi)生間回填層采用防水砼。

地板采暖施工要求及注意事項：施工前需將地面凸處削平，凹處抹平。沙土、碎石清理干凈，保持地面平整，無任何雜物，墻角，柱角與地面呈直角。

(1)施工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行，嚴(yán)格布管間距。

(2)管道卸和搬運時應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。

(3)管材應(yīng)放置在干燥陰涼的倉庫內(nèi)，堆放在平整的場地上，嚴(yán)禁泥土及雜物進(jìn)入管內(nèi)。

(4)在地暖管道安裝前，所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位，地下的溝槽要填滿。

(5)管道施工時室溫應(yīng)高于5°C。

(6)管道穿越墻體或樓板及地面等處應(yīng)加套管，套管管徑比管道管徑大一號，套管兩端出墻體或樓板50mm。

(7)管材質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，施工時嚴(yán)格防止對管材的損傷，裝飾地面時，嚴(yán)禁打釘、穿孔。

(8)試壓：按JGJ142-20__《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

(9)施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范及相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

管道安裝：

(1)管材與連接：集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管，小于等于DN32采用螺紋連接，大于DN32采用焊接連接。地暖盤管采用PE-_管。

(2)閥門選用：集、分水器前閥門采用銅質(zhì)球閥，采暖立管底部閥門采用閘閥;

(3)管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)管徑比穿管大2級的鋼套管，安裝在樓板內(nèi)套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。底部與樓板地面相平，墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，穿過廁所等潮濕房間的管道，套管與管道及管道之間填實麻油，串聯(lián)管上需設(shè)乙子彎。

(4)管道的支架間距如下表。

(5)圖中所注的管道安裝標(biāo)高，均以管中心為準(zhǔn)，未標(biāo)注坡度者，均以i=的坡度坡向泄水點。(6)在系統(tǒng)的最高點和最低點分別設(shè)置排氣和泄水裝置。

熱水系統(tǒng)以工作壓力加進(jìn)行水壓試驗，但系統(tǒng)頂點壓力不應(yīng)小于，5分鐘內(nèi)壓力降不大于為合格。

熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。

干管安裝：在管支架已安裝，管道加工完成的基礎(chǔ)上安裝干管，干管安裝從進(jìn)戶或分支路點開始，由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時，先選好調(diào)直管子，清理管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始，將管道就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接，對熱水采暖干管，變徑處應(yīng)為上平，采暖干管不應(yīng)出現(xiàn)同心變徑。

管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核管道坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致。

立管安裝：立管與干管不應(yīng)采用丁字連接，應(yīng)煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補償器。立管穿樓板時，應(yīng)吊好線以保證立管卡和預(yù)留套管在同一垂直線上。

立管安裝應(yīng)留好支管接口，并計算出支管坡度所需的高差。安裝時，按編號從第一節(jié)開始，將立管絲口涂鉛油纏麻絲，用管鉗擰緊擰到松緊適度并對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留口平正，并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確、平正后，將事先栽好的管卡松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。

支管安裝：量出支管的尺寸，減去乙字彎量，然后斷管、套絲、煨乙字彎和調(diào)直，將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，然后連接散熱器，把麻頭清理干凈。

管支架安裝：

劃線定位：以設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)，按坡度計算出支架的基準(zhǔn)面，找出支架的中心坐標(biāo)。

埋入式支架應(yīng)根據(jù)劃線剔鑿孔洞，然后植入已制作好的支架，使其滿足設(shè)計要求。用塊石將支架卡牢，再用水沖洗孔洞，將浮塵沖凈，最后用砂漿將洞填實，使其表面低于墻面2～3mm為止。

焊接式支架：首先清理預(yù)埋件，使其表面清潔，再將預(yù)制好的支架調(diào)整到位后，把支架與預(yù)埋件點焊，待校對支架標(biāo)高后，再實施焊接。

采用膨脹螺栓固定支架時，鉆孔深度要適度，孔眼不應(yīng)歪斜，打孔位置要準(zhǔn)確，并應(yīng)避開鋼筋和管線等預(yù)埋件。

立管管卡的安裝：立管安裝要吊好垂線，以保證與穿樓板的套管在同一垂直線上。

加熱管安裝：

加熱盤管采用交聯(lián)聚乙烯(PE-_)，盤管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32，產(chǎn)品廠家由甲方定。保溫層上部布設(shè)地暖管，地暖管用卡釘固定，卡釘間距直線段400mm，曲線段150mm，地面應(yīng)在沿墻、過門及縱橫方向長度>米時加設(shè)膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管加設(shè)套管。

施工方案范文3000字第十一篇一、工程概況：

㈠工程簡介

1、工程名稱：置

2、工程地點：。

3、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)（包括管廊）兩部份組成。總工程量約為80000db，主要材質(zhì)有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm；最高操作溫度為320℃；最高操作壓力為45bar。

4、管道介質(zhì)復(fù)雜多樣，主要有：循環(huán)水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風(fēng)、氮氣（液、氣態(tài)）、mdi（含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。

5、從管道輸送的介質(zhì)及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。

㈡、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下（表1）

區(qū)域碳鋼管道

（db）不銹鋼管道pp/up-gf

（db）備注

304l（db）316l（db）

裝置區(qū)19700970090003000

罐區(qū)84701XX15000600

合計2817021700`240003600

㈢、建設(shè)施工相關(guān)單位

1、業(yè)主：

2、總承包商：

3、監(jiān)理單位：

4、設(shè)計單位：

5、施工單位：

㈣、本工程的竣工日期為XX年2月28日，其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于XX年1月18日前完成，由于管道安裝受設(shè)備到貨情況及鋼結(jié)構(gòu)到貨安裝等其他因素的影響，因此管道施工難度極大，必須合理安排管道施工計劃，并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務(wù)，特編制本施工方案。

二、編制依據(jù)

1、施工設(shè)計圖紙；

2、現(xiàn)行的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》

《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》

《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》

f．國質(zhì)檢鍋[XX]83號發(fā)布《力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》

g．勞動發(fā)（1996）140號《管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》

h．gb4272-92《備及管道保溫技術(shù)通則》

3、本項目的施工合同；

4、業(yè)主的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件；

5、我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

a.壓力管道安裝《質(zhì)量手冊》）

b.壓力管道安裝《質(zhì)量體系文件》）

c.壓力管道安裝《作業(yè)指導(dǎo)書》

三、擬訂編制其他相關(guān)施工方案及措施

1、《工藝管道預(yù)制方案》

2、《工藝管道焊接方案》

3、《工藝管道焊接工藝評定》

4、《工藝管道油漆施工方案》

5、《工藝管道試壓方案》

6、《工藝管道吹洗方案》

7、《工藝管道保溫方案》

8、《工藝管道itp》

9、《項目工藝管道總體施工計劃》

四、管道施工質(zhì)量保證體系

㈠、建立健全現(xiàn)場管道施工安全、質(zhì)量保證體系。為在保證管道施工進(jìn)度的同時確保管道施工的質(zhì)量、安全，工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質(zhì)量、安全保證體系，如圖（1）。

㈡、為保證管道安裝質(zhì)量，確保管道試壓及吹掃一次性成功，特程立壓力管道質(zhì)量保證體系如下：

㈢、根據(jù)公司的相關(guān)技術(shù)文件要求以及施工過程主要質(zhì)量環(huán)節(jié)，特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃（itp）》。根據(jù)本監(jiān)督檢驗計劃書，對本項目工藝管道的施工進(jìn)程進(jìn)行全方位控制。極力配合總包單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的對各檢查的監(jiān)督檢查工作；嚴(yán)格執(zhí)行對停檢點、必檢點的檢查。檢驗、試驗計劃詳見《工藝管道檢驗與試驗計劃（itp）》，其中重點做好以下環(huán)節(jié)的控制工作。

施工方案范文3000字第十二篇一、工作目標(biāo)

認(rèn)真貫徹《**市人民政府關(guān)于印發(fā)焦作市藍(lán)天工程行動計劃的通知》和《**市藍(lán)天工程行動計劃20xx年實施方案的通知》的文件精神，執(zhí)行市住建局下發(fā)的《關(guān)于印發(fā)〈**市全面推行建筑工程“綠色施工”實施方案〉的通知》要求，在創(chuàng)建安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的基礎(chǔ)上，為全面推動建筑工程綠色施工、文明施工，切實改善環(huán)境質(zhì)量，結(jié)合***建筑工程有限公司（以下簡稱公司）的安全文明生產(chǎn)情況，特制定此方案。

二、組織機構(gòu)

根據(jù)本次活動安排，公司成立“綠色施工”現(xiàn)場工作領(lǐng)導(dǎo)小組，名單如下：

組長：**

組員：****

現(xiàn)場工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在生產(chǎn)經(jīng)營部，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排部署“綠色施工”現(xiàn)場實施工作。

各在建項目也要成立相應(yīng)的“綠色施工”生產(chǎn)管理小組，負(fù)責(zé)本項目的“綠色施工”實施工作。

三、檢查范圍和標(biāo)準(zhǔn)

本次活動覆蓋各在建項目。檢查內(nèi)容主要包括：

1、在建項目“綠色施工”工作制度的建立和實施情況；項目部對施工現(xiàn)場“綠色施工”進(jìn)行的宣講活動記錄及宣傳標(biāo)語的懸掛、宣傳櫥窗的落實情況；

2、在建項目現(xiàn)場圍擋和大門的設(shè)置情況；現(xiàn)場圍擋和大門的設(shè)置情況，施工現(xiàn)場大門處“綠色施工”創(chuàng)建責(zé)任牌的設(shè)置情況；

3、在建項目現(xiàn)場施工道路和出入口的設(shè)置情況；現(xiàn)場道路、出入口的設(shè)置情況，車輛沖洗設(shè)施及沖洗制度的建立落實情況，生活區(qū)、加工區(qū)、材料堆放區(qū)的設(shè)置和管理情況；

4、在建項目的施工現(xiàn)場布置情況；材料、構(gòu)件、工具、散裝材料的堆放及標(biāo)識牌的懸掛情況；現(xiàn)場嚴(yán)格控制粉塵產(chǎn)生的管理制度及實施情況；

5、在建項目的垃圾處理情況；建筑垃圾的堆放及清運情況，暫時不能外運的建筑垃圾現(xiàn)場堆放及覆蓋情況；建筑物主體外側(cè)封閉及減少揚塵的處理措施實施情況；

四、工作安排

此次檢查自5月10日開始至12月底結(jié)束。共分二個階段：

1、項目自查階段（5月10日至6月10日）。

各在建項目要結(jié)合本項目建筑安全生產(chǎn)的實際情況，認(rèn)真分析安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，制定專項整治“綠色施工”檢查制度，

建立檢查記錄。

2、公司檢查階段（6月10日至12月30日）

公司對在建項目進(jìn)行排查，督促各單位“綠色施工”檢查工作落到實處、取得實效。

五、工作要求

1、提高認(rèn)識，加強領(lǐng)導(dǎo)。各在建項目要充分認(rèn)識到開展“綠色施工”工作的重要意義，加強組織領(lǐng)導(dǎo)，制定切實可行的實施方案，深化現(xiàn)場文明施工管理，夯實“綠色施工”生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)。

2、實施“綠色施工”創(chuàng)建工作與安全文明施工措施費考評相結(jié)合的措施；“綠色施工”定期評價不合格或通報批評的在建項目，安全文明施工措施費考評活動一律不予進(jìn)行。

3、廣泛宣傳，輿論監(jiān)督。各在建項目要充分利用櫥窗、展板、橫幅、標(biāo)語、夜校等平臺，廣泛宣傳這次“綠色施工”創(chuàng)建活動，普及“綠色施工”生產(chǎn)知識，了解創(chuàng)建工作的意義，加大輿論監(jiān)督和群眾監(jiān)督力度，形成創(chuàng)建“綠色施工”的良好輿論氛圍。

4、認(rèn)真分析，總結(jié)提高。各在建項目要在認(rèn)真、深入執(zhí)行的基礎(chǔ)上，及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn)，進(jìn)一步完善項目“綠色施工”管理制度，確保實現(xiàn)“綠色施工”目標(biāo)。

****建筑有限公司

施工方案范文3000字第十三篇在連續(xù)墻施工操作與指導(dǎo)中，以地下連續(xù)墻液壓抓斗工法為指導(dǎo)。接頭形式采用鎖口管接頭，鋼筋籠整體起吊。導(dǎo)墻施工緊密穿插在槽壁施工的過程中進(jìn)行，盡量節(jié)約工期[1～3]。

施工方案

測量放線

導(dǎo)墻施工

在地下連續(xù)墻成槽前，及時做好導(dǎo)墻澆筑。在這期間，導(dǎo)墻質(zhì)量關(guān)系著連續(xù)墻標(biāo)高與軸線，指導(dǎo)成槽設(shè)施工作部署；同時也是確保土體上部結(jié)構(gòu)與泥漿存儲穩(wěn)定性，避免塌落等不良事故的重要方法。

泥漿配置

地下連續(xù)墻鉆孔施工時，泥漿可以選用工程施工中較多采用的泥漿膨脹土作為護(hù)壁材料。Na2CO3(碳酸鈉)為工程分散劑，CMC(纖維素鈉)為此次工程中黏性增強劑，泥漿配置與用水更多的是使用潔凈新鮮的淡水。在拌制泥漿的過程中，使用噪音小、工作速率高的回轉(zhuǎn)性高速攪拌機，其攪拌時間一般由試驗結(jié)果進(jìn)行協(xié)調(diào)。對于新制的泥漿膨脹土最好存放1d，在完全溶脹水化后再應(yīng)用到施工中。用膨潤土泥漿進(jìn)行護(hù)壁。分散劑為工程中多用的碳酸鈉(Na2CO3)；增黏劑為常用的中黏類羧甲基纖維素鈉(CMC)，配制泥漿用水采用新鮮潔凈的淡水。泥漿拌制選用高效、低噪聲的高速回轉(zhuǎn)攪拌機，實際攪拌時間通過試驗確定后適當(dāng)調(diào)整。新制膨潤土漿需存放24h，經(jīng)充分水化溶脹后使用。

參考設(shè)計圖紙和建設(shè)單位提供的控制點及水準(zhǔn)點，以二次放線導(dǎo)墻定位控制點為依據(jù)，在導(dǎo)墻上精確定位出地墻分段標(biāo)記線，并根據(jù)地墻實際尺寸在導(dǎo)墻上標(biāo)出鎖口管位置。根據(jù)每個槽段的寬度尺寸，決定挖槽的幅數(shù)。如對三序成槽的槽段，采用先兩邊后中間的順序。相鄰兩幅地墻深度不一致時，先施工深的地墻。合理安排成槽順序，使得拐角處地墻做成雙雄槽段，以保證地連墻質(zhì)量(見圖1)。

槽底清基

槽孔開挖至設(shè)計深度并驗收合格后，即進(jìn)行清孔換漿。采用泵吸法清孔，清孔時，將排碴管下入孔內(nèi)，利用砂石泵，及時吸出孔底漿渣，泥漿被凈化后才能進(jìn)入槽孔，并且向槽孔給予新鮮的泥漿。這樣才能改變泥漿使用性能，提高混凝土澆筑質(zhì)量與成墻安全性。

鎖口管吊放

在槽孔區(qū)域清理滿足要求后，及時做好接頭管吊放工作，利用起重機進(jìn)行細(xì)節(jié)吊放，并且讓其垂直地安裝于槽孔。同時，中心線設(shè)計與接頭管重心重合，底槽插入深度為30~50cm，這樣才能及時避免倒灌，確保密貼性。導(dǎo)墻與上端口的連接區(qū)域，盡量用木頭砌實，避免混凝土澆筑出現(xiàn)移動；對鎖口管后部進(jìn)行填土，避免來回傾斜，如圖2所示。

施工方案范文3000字第十四篇1、冬季施工準(zhǔn)備工作

做好冬季施工質(zhì)量保證措施計劃;

各項設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施;

針對預(yù)應(yīng)力張拉制定專項施工工藝要求及安全措施;

混凝土配合比根據(jù)冬季施工情況進(jìn)行調(diào)整;

鋪設(shè)防水層時應(yīng)按防水層冬季施工的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

制定冬季施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全防治措施;

對工人提前進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底;

與氣象部門聯(lián)系，做好冬季氣溫預(yù)報。

2、施工工序冬季施工措施

、鋼筋、預(yù)應(yīng)力束冬季施工措施

鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，最低溫度不宜低于-20℃，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減少焊接構(gòu)件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。

張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時的溫度不宜低于-15℃。

預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備以及儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在實際使用時的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗。

預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正常溫度下進(jìn)行。

、模板冬季施工措施

鋼模板背面外包30mm厚硬泡沫隔熱層，木模板外包20mm厚棉氈，并用膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，根據(jù)天氣情況對需要輔助養(yǎng)護(hù)的模板，適當(dāng)延長拆模時間。

、混凝土冬季施工措施

混凝土配合比

混凝土配合比試配時，選用普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級，水灰比不大于(現(xiàn)在工地正在使用的混凝土配合比為：樁基((C+F):S:G:W=1：：)、水灰比小于，能夠滿足冬季施工需要。

冬季混凝土的配合比設(shè)計，要根據(jù)混凝土的澆筑強度、運輸方式等進(jìn)行綜合考慮，外加劑摻量必須按照規(guī)范執(zhí)行。

混凝土攪拌

冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應(yīng)保持正常溫度，為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10℃，出罐溫度一般要控制在13℃～18℃。為保證出罐溫度，首先考慮對拌和用水加熱，如仍不能滿足需要時，再考慮對骨料加熱。后場攪拌站安設(shè)蒸汽鍋爐1個，用于拌和用水進(jìn)行加熱。

對冬季混凝土攪拌，還應(yīng)注意以下事項：

水泥只能保溫，不得加熱;

注意攪拌用水加熱時水溫不得高于60℃，骨料加熱時骨料溫度不得高于40℃;混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機;

對骨料的積雪、凍團(tuán)進(jìn)行清理，不得裝入攪拌機內(nèi)攪拌;

根據(jù)混凝土澆筑當(dāng)天的實際溫度，換算出各項材料需要加熱的溫度，但不得超過上述的最高溫度規(guī)定;

為了保證混凝土的和易性、流動性，可延長拌和時間，一般比常溫時延長50%。為保證混凝土不出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的順序進(jìn)行，不得顛倒。

混凝土運輸

冬季混凝土施工時，為了防止運輸過程中溫度損失過大，應(yīng)采取以下措施：

A、清理混凝土罐車運送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運輸時間;

B、施工現(xiàn)場合理控制混凝土澆筑速度，盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間;

混凝土澆筑

混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

冬季施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土溫度不低于5℃，加熱深度不小于30cm，預(yù)熱長度控制在1m左右。澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。

混凝土養(yǎng)護(hù)的技術(shù)要求

對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時的溫度要求：用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時不得低于10℃;用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時不得低于5℃，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8℃。

混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較和規(guī)范中“冬季施工熱工計算公式”計算確定。養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)等多種因素，可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)物不受凍害。

冬季施工期間，在抗壓強度達(dá)到設(shè)計強度的40%前，必須防止受凍。

在溫度低于5℃時不應(yīng)向混凝土和覆蓋物上灑水養(yǎng)護(hù)。

3、工程項目冬季施工措施

人工灌注樁冬季施工

人工灌注樁混凝土的冬季施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié)，能順利灌注。樁頭露出水面(或地面)或雖未露出水面(或地面)，但在冰凍范圍之內(nèi)時，應(yīng)進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。

注意：灌注時對混凝土拌和物的溫度要求不低于5℃;混凝土中不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑。

承臺、墩身冬季施工

承臺、墩身混凝土的冬季施工，應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量：

A、承臺鋼套箱模板、墩身鋼模板背后外包毛氈20mm厚，用鋼筋焊接固定;

B、墩身木模板背后外包巖棉氈30mm厚，用粘膠帶固定;

C、承臺、墩身混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行;

D、承臺、墩身混凝土養(yǎng)護(hù)，主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養(yǎng)護(hù)，對于個別易冷卻部位(比如鋼筋外露位置)，應(yīng)特別加強覆蓋保溫。

箱梁冬季施工

箱梁混凝土的冬季施工，應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量：

A、30m箱梁外模板為木模板，在溫度低于5℃澆筑混凝土?xí)r，用彩條布對外模外側(cè)的腳手架進(jìn)行包裹密封，形成暖棚，暖棚內(nèi)可用火爐或電熱器進(jìn)行加熱;對于面層采用塑料保水養(yǎng)生法，混凝土澆筑完成后，立即在頂板上覆蓋厚的塑料布，然后蓋上防寒被。

B、50m箱梁外模板背后外包毛氈50mm厚，用鋼筋焊接固定，面層養(yǎng)生同30m跨箱梁。

C、箱梁混凝土澆筑前，注意收聽天氣預(yù)報，根據(jù)天氣預(yù)報，混凝土澆筑時避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。

D、拖泵管用麻袋或土工布等覆蓋，減少混凝土澆筑過程中的溫度損失。

E、施工縫混凝土用用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位加熱(主要是底板、頂板位置)到5℃以上，混凝土澆筑完成后繼續(xù)加熱保證接縫處保持正溫;

F、氣溫過低時，混凝土澆筑完成后，對箱室進(jìn)行密封，測量箱室溫度，如箱室內(nèi)溫度低于5℃，在箱內(nèi)設(shè)置加熱器進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)注意過程中觀察混凝土表面濕度，出現(xiàn)干燥現(xiàn)象停止加熱，并用溫水潤濕表面;

G、預(yù)應(yīng)力管道壓漿在5℃以上進(jìn)行;

H、養(yǎng)護(hù)時在負(fù)溫情況下嚴(yán)禁向混凝土表面灑水。

橋面系冬季施工

橋面系混凝土的冬季施工，應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量：

A、防撞護(hù)欄鋼模板背后外包毛氈30mm厚，用鋼筋焊接固定;

B、混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行;

C、防撞護(hù)欄混凝土澆筑時，為了減少人工鏟料時的混凝土溫度損失，在混凝土堆積處布置點火燈加熱;

D、調(diào)平層混凝土澆筑時，布料、振搗、收面應(yīng)配合好，盡量縮減施工操作時間;E、混凝土澆筑完成后，用土工布覆蓋蓄溫養(yǎng)護(hù);

F、防撞護(hù)欄模板拆除后，應(yīng)將土工布覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

三、冬季施工質(zhì)量檢查

冬季施工時，除按照常規(guī)施工進(jìn)行質(zhì)量檢查外，還應(yīng)該檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度，并進(jìn)行以下檢查：

1、混凝土用水加熱溫度;

2、混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時間等，檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄;

3、骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度，每一工作班應(yīng)至少檢查3次;

4、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時定點4次;

5、混凝土冬季施工時，除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。

四、冬季施工的其它注意事項

1、高空作業(yè)時，加強安全管理和安全措施，并采取可靠的防風(fēng)措施;

2、在冬季施工進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接時，應(yīng)采取相應(yīng)的焊接工藝，確保焊接質(zhì)量;

3、冬季施工期間加強對機械設(shè)備的保暖維護(hù)工作，保證設(shè)備能正常運轉(zhuǎn);

4、及時清除施工上下梯道的積雪，特殊位置還應(yīng)有防滑措施。

施工方案范文3000字第十五篇1冬期施工起始日期

根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(jgj104-97)的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

2冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則：

1)確保工程質(zhì)量。

2)冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續(xù)進(jìn)行。

3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。

4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

5)力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

6)凡是沒有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項目，不得強行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。

7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

冬期施工方案的編制

冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作

1)進(jìn)入冬期施工，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

2)進(jìn)入冬期施工的工程項目，應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位)，應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。

3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。

4)對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。

冬期施工方案的主要內(nèi)容：

1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。

2)工程項目的實物量和工作量，施工程序、進(jìn)度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。

3)熱源設(shè)備計劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。

4)保溫材料、外加劑材料計劃。

5)冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。

6)工程質(zhì)量控制要點。

7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

3冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

施工場地的準(zhǔn)備工作：

1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

2)施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

3)保證消防道路的暢通。

攪拌機棚的保溫

攪拌機棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

鍋爐房的設(shè)置

進(jìn)入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。

上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

冬期施工資源準(zhǔn)備

外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

1)外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。

2)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

保溫材料的準(zhǔn)備

1)保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：

①鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)

③基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

④管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

⑤小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。

⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。

2)保溫材料數(shù)量及計劃

根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進(jìn)場日期。

冬期施工燃料準(zhǔn)備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

熱源設(shè)備的準(zhǔn)備

1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

2)熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等;暖風(fēng)機、煤爐、煙筒等。

3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。

外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。

室內(nèi)測溫：干濕溫度計。

各種測溫：表格及文具。

4冬期施工主要施工方法和工藝

凍土的開挖與回填

人工開挖凍土方

1)開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

2)施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。

3)操作要點：1個人掌鐵楔子，2-3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2-3個鐵楔子，當(dāng)?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去，直至凍土剝離為止。

4)保證安全措施：

①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。

②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。

③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。

機械開挖凍土方

1)機械挖凍土方法：當(dāng)凍土層厚度為以內(nèi)時，可選用不同類型機械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘，如果凍土層厚度超過時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。

2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸?shù)缆窌惩?，要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的效率。

凍土回填

基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15%。

1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

2)回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

3)構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

4)為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進(jìn)行回填。

5)在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。

6)所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。

基坑保護(hù)

基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時進(jìn)入下面工序。

鋼筋負(fù)溫焊接

在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不得進(jìn)行施焊。

鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊

1)適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊

2)質(zhì)量驗收

①抽樣：外觀檢查每批抽樣10%的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗，3個進(jìn)行彎曲試驗。

在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭)，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

②外觀檢查

外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于感覺直徑，同時不得大于2cm。當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。

3)注意事項

①在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時，停止焊接。

②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。

③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。

鋼筋負(fù)溫電弧焊

1)適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接

2)焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50

3)焊前準(zhǔn)備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。

4)焊接工藝

根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。

③進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧;立焊時先從