鋼的單面單道焊和雙面單道焊焊接接頭力學(xué)性能試樣的制備及檢驗(yàn)

鋼的單面單道焊和雙面單道焊焊接接頭力學(xué)性能試樣的制備及檢驗(yàn)1范圍GB/T25774的本部分規(guī)定了鋼的焊接材料的單面單道焊和雙面單道焊焊接接頭拉伸試樣和沖擊試樣的制備及檢驗(yàn)方法。本部分適用于鋼的電弧焊焊接材料在單面單道焊和雙面單道焊焊接條件下接頭強(qiáng)度和韌性的測定。本部分不適用于電渣焊和氣電立焊。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2650焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法(GB/T2650-2008，ISO9016:2001，IDT)GB/T2651焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法(GB/T2651-2008，ISO4136:2001，IDT)GB/T18591焊接預(yù)熱溫度、道間溫度及預(yù)熱維持溫度的測量指南(GB/T18591-2001，ISO13916:1996，IDT)3一般原則試驗(yàn)的焊接材料是制造商需要進(jìn)行分類或檢驗(yàn)的有代表性的產(chǎn)品。焊接接頭的拉伸試樣和沖擊試樣按以下要求進(jìn)行制備。4試驗(yàn)用母材試驗(yàn)用母材應(yīng)符合相應(yīng)的焊接材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的要求。5試件制備試板焊前應(yīng)予以反變形或拘束，以防止角變形，試件焊后不允許矯正。單面焊可以在背面加墊板。焊接時可采用引弧板和收弧板，見表1。6焊接條件試件應(yīng)在平焊位置制備。啟焊時試板溫度應(yīng)加熱到焊接材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的預(yù)熱溫度，如果沒有規(guī)定，則在室溫下進(jìn)行。道間溫度應(yīng)符合焊接材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。預(yù)熱溫度和道間溫度可使用測溫筆、表面溫度計(jì)或者熱電偶，按GB/T18591規(guī)定進(jìn)行測量。所采用的焊接條件，如電流、電壓、焊接速度、焊縫尺寸，應(yīng)在制造商推薦的范圍之內(nèi)。如果是按焊接材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的分類試驗(yàn)，則按照相關(guān)的焊接材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。7熱處理除去氫處理外，熱處理應(yīng)在試件上進(jìn)行，或經(jīng)機(jī)械加工切斷后進(jìn)行。熱處理按焊接材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。去氫處理在加工拉伸試樣前后均可進(jìn)行。試樣可進(jìn)行不高于250。。，不超過16h的去氫處理。8取樣位置、試樣尺寸和試驗(yàn)

試件尺寸、取樣位置和試樣數(shù)量見圖1和圖2。取樣時可采用機(jī)械切割或熱切割，當(dāng)采用熱切割時，應(yīng)至少保證10mm的機(jī)械加工余量。建議對試件進(jìn)行射線檢查或低倍金相檢查，以確定試樣制備前焊縫中是否存在缺陷。焊接接頭拉伸試驗(yàn)應(yīng)按GB/T2651進(jìn)行。試樣尺寸見GB/T2651。表1單面焊及雙面焊對接試件單位為毫米試件類型試板厚度接頭形式埋弧焊焊絲直徑a藥芯焊絲直徑a2.112單面焊4—2.212*—h*—雙面焊qg4—2.36單面焊□n401—見產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2.46單面焊￥I"!—■ .—1.6b2.520雙面焊對5b—，除分類試驗(yàn)外，可以使用其他直徑焊絲。b單面焊時可采用制造商提供的最大直徑焊絲。

當(dāng)要求沖擊試驗(yàn)時，沖擊試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T2650進(jìn)行。對于2.1型和2.2型，沖擊試樣的取樣位置位于板厚的中心；對于2.5型，沖擊試樣取自圖2中的后焊面一側(cè)。2.3型和2.4型不適于取沖擊試樣。沖擊試樣的尺寸見圖3和表2。如果對2.3型和2.4型要求作沖擊試驗(yàn)，則應(yīng)采用小尺寸的試樣，即5mmX10mm的沖擊試樣。單位為毫米王150rikl-iE+十rikl-iE+十~r—--一一IL拉伸試樣;沖擊試樣;a-焊縫長度。圖1取樣位置單位為毫米圖2沖擊試樣取樣位置9復(fù)驗(yàn)任何一項(xiàng)檢驗(yàn)不合格時，按相關(guān)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

圖3沖擊試樣尺寸表2沖擊試樣尺寸及偏差名稱符號及序號公稱尺寸機(jī)加工偏差長度l55mm—0.60mm高度h10mm土0.075mm寬度aw10mm土0.11mm缺口角度145°土2°缺口底部高度28mm土0.075mm缺口根部半徑30.25mm土0.025mm缺口對稱面一端部距離427.5mm土0.42mm試樣縱向面間夾角590°土2°缺口對稱面一試樣縱軸角度—90°土2°注：除端部外，試樣表面粗糙度應(yīng)優(yōu)于Ra5um。a.如對試件類型2.3和2.4進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，可采用寬度為5mm，機(jī)加工誤差為土0.06mm的小試樣。10試驗(yàn)報告試驗(yàn)報告中應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）試件和焊接材料—試件類型；一試板材料和墊板材料（如采用墊板）；一焊接材料型號和牌號；一焊接材料的烘干規(guī)范；一焊接材料的批號或爐號；一焊接材料尺寸；b）焊接條件一焊接方法；一焊接電源；一電流類型和極性；一電流（送絲速度）、電壓和焊接速度;一干伸長；一保護(hù)氣類型和流量；一預(yù)熱溫度；—道間溫