機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第三章課后習(xí)題答案

PAGEPAGE4第三章機(jī)械制造中的加工方法及裝備3-1表面發(fā)生線的形成方法有哪幾種？答：（p69-70）表面發(fā)生線的形成方法有軌跡法、成形法、相切法、展成法。具體參見(jiàn)第二版教材p69圖3-2。3-2試以外圓磨床為例分析機(jī)床的哪些運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，哪些運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)？答：如圖3-20（p87），外圓磨削砂輪旋轉(zhuǎn)nc是主運(yùn)動(dòng)，工件旋轉(zhuǎn)nw、砂輪的橫向移動(dòng)fr、工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)fa均為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3-3機(jī)床有哪些基本組成部分？試分析其主要功用。答：（p70-71）基本組成部分動(dòng)力源、運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)、支承系統(tǒng)。動(dòng)力源為機(jī)床運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力；運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)建立從動(dòng)力源到執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的聯(lián)系；控制和伺服系統(tǒng)發(fā)出指令控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)；支承系統(tǒng)為上述部分提供安裝的基礎(chǔ)和支承結(jié)構(gòu)。3-4什么是外聯(lián)系傳動(dòng)鏈？什么是內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈？各有何特點(diǎn)？答：外聯(lián)系傳動(dòng)鏈：機(jī)床動(dòng)力源和運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的傳動(dòng)聯(lián)系。如銑床、鉆床傳動(dòng)鏈；內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈：執(zhí)行件和執(zhí)行件之間的傳動(dòng)聯(lián)系。如車螺紋、滾齒的傳動(dòng)鏈。外聯(lián)系傳動(dòng)鏈兩端沒(méi)有嚴(yán)格的傳動(dòng)關(guān)系，而內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈兩端有嚴(yán)格的傳動(dòng)關(guān)系或相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求。3-5試分析提高車削生產(chǎn)率的途徑和方法。答：（p76）提高切削速度；采用強(qiáng)力切削，提高f、ap；采用多刀加工的方法。3-6車刀有哪幾種？試簡(jiǎn)述各種車刀的結(jié)構(gòu)特征及加工范圍。答：（p77）外圓車刀（左、右偏刀、彎頭車刀、直頭車刀等），內(nèi)、外螺紋車刀，切斷刀或切槽刀，內(nèi)孔車刀（通孔、盲孔車刀、）端面車刀、成形車刀等。顧名思義，外圓車刀主要是切削外圓表面；螺紋車刀用于切削各種螺紋；切斷或切槽車刀用于切斷或切槽；內(nèi)孔車刀用于車削內(nèi)孔；端面車刀切斷面；成形車刀用于加工成形表面。3-7試述CA6140型臥式車床主傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)路線。答：（p82）CA6140型臥式車床主傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)路線：3-8CA6140型臥式車床中主軸在主軸箱中是如何支承的?三爪自定心卡盤是怎樣裝到車床主軸上去的？答：（p83-84）3-9CA6140型臥式車床是怎樣通過(guò)雙向多片摩擦離合器實(shí)現(xiàn)主軸正傳、反轉(zhuǎn)和制動(dòng)的？答：如教材圖3-17和3-18所示，操縱手柄向上，通過(guò)連桿、扇形齒塊和齒條帶動(dòng)滑套8向右滑移，撥動(dòng)擺桿10使拉桿向左，壓緊左邊正向旋轉(zhuǎn)摩擦片，主軸實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)；若操縱手柄向下，通過(guò)連桿、扇形齒塊和齒條帶動(dòng)滑套8向左滑移，撥動(dòng)擺桿10使拉桿向右，壓緊右邊反向旋轉(zhuǎn)摩擦片，主軸反轉(zhuǎn)。制動(dòng)時(shí)操縱手柄處于中位，滑套8處于擺桿10的中間，此時(shí)杠桿7帶動(dòng)制動(dòng)帶8壓緊制動(dòng)輪，實(shí)現(xiàn)主軸制動(dòng)。3-10CA6140型臥式車床主軸箱Ⅰ軸上帶的拉力作用在哪些零件上？答：（p84卸荷帶輪）如圖3-14，CA6140型臥式車床主軸箱Ⅰ軸上皮帶輪上的拉力通過(guò)法蘭3直接傳給箱體4。3-11CA6140型臥式車床主軸前軸承的徑向間隙是如何調(diào)整的？答：（p81,83）通過(guò)如圖3-14上的22、21、20三個(gè)零件調(diào)整前軸承間隙。3-12試分析外圓表面車?yán)鞣椒ǖ墓ぷ髟砗凸に囂攸c(diǎn)。動(dòng)也很簡(jiǎn)單，所以數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小。3-26試述JCS—018型加工中心主軸組件的構(gòu)造及其功能。答：（p118）3-27試分析JCS—018型加工中心自動(dòng)換刀裝置的優(yōu)缺點(diǎn)。答：（p125）刀具庫(kù)可安裝16把刀具，自動(dòng)換刀裝置采用換刀機(jī)械手，換刀動(dòng)作是：抓住——拔出——旋轉(zhuǎn)180o——插入——退出。特點(diǎn)是動(dòng)作簡(jiǎn)單、耗時(shí)較短；但有可能抓不緊，造成滑脫。3-28滾切直齒圓柱齒輪時(shí)需要哪些基本運(yùn)動(dòng)？答：（p131-132）主運(yùn)動(dòng)：滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)nc，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)nw，軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)f。3-29插削直齒圓柱齒輪時(shí)需要哪些基本運(yùn)動(dòng)？答：（p132-133）主運(yùn)動(dòng)：插齒刀直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)vc，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：插刀旋轉(zhuǎn)nc，工件旋轉(zhuǎn)nw，圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)fr，讓刀運(yùn)動(dòng)。3-30插齒時(shí)為什么需要插齒刀（或被切齒輪）作讓刀運(yùn)動(dòng)？答：（p133）3-31試分析比較滾齒、插齒的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。答：（p134）滾齒加工齒距累計(jì)誤差較小，生產(chǎn)效率較高；插齒加工齒形誤差較小，加工齒面粗糙度較小。滾齒適于直齒、斜齒和蝸輪等加工；插齒適于內(nèi)齒輪、齒條、扇形齒、多聯(lián)齒輪塊的加工。3-32為什么剃齒前齒輪與加工方法采用滾齒加工比采用插齒加工更為合理？答：（p35-136）3-33試述剃齒的加工原理、工藝特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。答：（p35-136）展成法加工，利用一對(duì)交錯(cuò)斜齒輪嚙合時(shí)沿齒向存在相對(duì)滑動(dòng)的原理進(jìn)行加工。生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn)加工中等模數(shù)、7～6級(jí)精度、未經(jīng)淬火的齒輪加工。3-34磨齒有哪些方法？各有和特點(diǎn)？各應(yīng)用在什么場(chǎng)合？答：（p137-138）成形法磨齒；展成法磨齒（單片錐形砂輪磨齒、雙片蝶形砂輪磨齒、蝸桿砂輪磨齒）。成形法磨齒加工精度不高，目前生產(chǎn)上少用。單片錐形砂輪磨齒生產(chǎn)效率較高，可采用較大的切削用量；單件小批生產(chǎn)用；雙片蝶形砂輪磨齒不能采用較大的切削用量，砂輪剛性差，磨削效率較低，單件小批生產(chǎn)用；蝸桿砂輪磨齒生產(chǎn)效率高，砂輪修整要求較高，大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。3-35試述電火花加工、電解加工、激光加工和超聲波加工的加工原理、工藝特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。答：加工原理工藝特點(diǎn)應(yīng)用范圍電火花加工成型加工脈沖性電火花放電產(chǎn)生高溫去除多余金屬無(wú)切削力，對(duì)機(jī)床要求不高，可加工各種高強(qiáng)高硬材料模具成型加工電火花線切割同上同上切割各種導(dǎo)電材料電解加工在電解液中電化學(xué)陽(yáng)極溶解加工工件無(wú)切削力，可加工各種高強(qiáng)高硬材料，加工效率較高加工模具和復(fù)雜型腔激光加工激光高密度能量使金屬溶化、汽化去除無(wú)切削力，無(wú)工具磨損，可加工各種高強(qiáng)高硬材料打孔、切割或焊接和熱處理超聲波加工超聲振動(dòng)驅(qū)動(dòng)懸浮磨料撞擊工件表面進(jìn)行加工機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；加工效率不高。適于加工各種脆性材料3-36試簡(jiǎn)述快速原型與制造技術(shù)的基本原理及適用場(chǎng)合。答：（p143）快速原型與制造技術(shù)的基本原理是將零件模型分層、計(jì)算機(jī)數(shù)控特殊的成型機(jī)，使用特殊的材料，逐層制造、疊加成型。適用場(chǎng)合：主要制造零件的原型，用于設(shè)計(jì)評(píng)估和樣件展示，也可以用于制造模具，進(jìn)行批量生產(chǎn)。試分述快速原型與制造技術(shù)中光刻法、分層實(shí)體制造法、激光選區(qū)燒結(jié)法、熔積法的加工原理、工藝特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。答：（p143-145）總結(jié)歸納如下表：立體光刻法分層實(shí)體制造法激光選區(qū)燒結(jié)法熔積法加工原理強(qiáng)光照射光敏樹脂，逐點(diǎn)掃描固化，疊加成形激光切割箔材，熱壓粘接,疊加成形激光燒結(jié)粉末材料，熔解粘接，疊加成形噴頭熔解細(xì)絲材料，擠出粘接，疊加成形工藝特點(diǎn)誤差可控0.1%,材料利用率高誤差可控0.25-0.5,材料利用率較低誤差可控0.25-0.8誤差可控0.4之內(nèi)應(yīng)用范圍零件原型制造、快速模具、生物醫(yī)學(xué)組織材料、三維地圖、模型等3-38大批量生產(chǎn)某軸，已知材料為20CrMnTi，軸全長(zhǎng)234mm，最大直徑mm，試為該軸段外圓表面選擇加工方案。該表面長(zhǎng)度為34mm，表面硬度58～64HRC），表面粗糙度Ra要求為0.8，軸心線與相鄰?fù)鈭A表面端面的垂直度公差為0.02mm。答：該外圓表面加工方案為：粗車、精車、表面淬火、粗磨、精