MG85t門式起重機(jī)拆除施工方案

1龍門拆卸施工方案12-6-142 32.1設(shè)備主要構(gòu)件85t龍門生產(chǎn)廠家為：集團(tuán)有限公司。門吊由大車行走、支腿、主梁支座、主梁、天車、穩(wěn)定桿、.1.1大車行走2.1.2支腿.1.3主梁支座2.1.4主梁.1.5穩(wěn)定桿42.1.6天車2主要技術(shù)參數(shù)前準(zhǔn)備3.1如下圖3-1所示對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理，必須堅(jiān)實(shí)、開闊，沒有與施工機(jī)械相干涉的障礙物，并用專用墊板鋪墊。5。全裝置必須齊全可靠。85t龍門吊拆除領(lǐng)導(dǎo)小組表4-16序職號(hào)務(wù)1組2組3組姓職責(zé)分工名4組5組6組負(fù)責(zé)部件拆除位置、方向的確認(rèn)，拆除用工作平臺(tái)的搭建，準(zhǔn)備起吊索具、工器具和板材，安全穩(wěn)妥地把部件起吊就位。各部件的連接拆除工作，對(duì)各拆除部位的檢查工作。負(fù)責(zé)確定主梁吊點(diǎn)，確定支腿纜繩位置，并對(duì)查。負(fù)責(zé)試吊工作，對(duì)吊裝拆除過程中的支腿位置進(jìn)行調(diào)整。負(fù)責(zé)龍門吊電氣部分拆除前的檢查，電氣設(shè)備斷電，電氣設(shè)備之間電纜拆除工作。應(yīng)急7組負(fù)責(zé)出現(xiàn)突發(fā)狀況時(shí)，人員的組織及信息的反機(jī)械、工機(jī)具及要求施工機(jī)械、工機(jī)具數(shù)量表表5-1序序名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注號(hào)7123456789101112131425t汽車吊工具(扳手等)8磅2.5磅1臺(tái)2臺(tái)4套2把4把5套6根塊8只8處4根8根拆除主2根梁用8135678把個(gè)個(gè)個(gè)5.2施工機(jī)械、工機(jī)具要求。場(chǎng)地。七、85t門式龍門吊拆除施工方案7.1拆除前準(zhǔn)備工作7.1.1人員到位97.1.3場(chǎng)地確認(rèn)7.1.4安全防護(hù)7.2附件及電力拆除7.3固定支腿7.3.1將大車行走輪外側(cè)與軌道連接處用軌道制動(dòng)鐵鞋卡死行走輪后，并將其焊接在軌道上，防止吊裝時(shí)大車行走出現(xiàn)意外滾動(dòng)。并將大車走行側(cè)面變速箱使用枕木墊支牢靠。7.3.2見圖7-1所示對(duì)龍門吊兩邊支腿用風(fēng)攬繩進(jìn)行固定，在剛性支腿和柔性支腿上端相對(duì)拉設(shè)4根纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩盡量對(duì)稱，與地面各地錨或固定樁處用手拉葫蘆相連接，約成45°角，將纜風(fēng)繩與地錨或固定樁收緊使剛性支腿主支腿和柔性支腿垂直固定，并檢查支腿的垂直度，兩條支腿必須保證豎直。立面圖圖7-1：支腿固定示意圖7.4駕駛室及電動(dòng)葫蘆拆除松掉駕駛室固定螺栓，用25t汽車吊拆除龍門吊駕駛室。用25t吊車鋼繩吊住電動(dòng)葫蘆，松開7.5天車拆除7.6主梁吊裝拆除吊裝拆除前，松掉主梁與支腿的連接螺栓(每個(gè)支腿與主梁最少留兩顆連接螺栓)、連接構(gòu)件，保t復(fù)核100t吊車的工作位置和作業(yè)半徑，對(duì)主梁吊點(diǎn)、捆綁點(diǎn)包角位置、支腿纜繩進(jìn)行檢查，清除支腿移動(dòng)方向的全部障礙物。起吊時(shí)，100t吊車由總指揮1人指揮，同時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)1人。當(dāng)?shù)踯嚨跛魇芰螅鸪總€(gè)支腿上的剩余螺栓，確認(rèn)主梁與支腿無連接后，先起吊主梁左離開連接平面10cm，靜止觀察5分鐘，復(fù)核橋架的重量和吊車的承載率，復(fù)核合格，使主梁重新回位。重新試驗(yàn)100t吊車剎車系統(tǒng)，檢查沒有異常問題后，100t吊車可以起升，指揮人員與監(jiān)護(hù)人員要密切觀察，使整個(gè)主梁保持水平、平穩(wěn)起升，100t吊車同時(shí)升桿，起升到適當(dāng)高度后，同時(shí)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)100t吊車到達(dá)預(yù)訂存放主梁位置后，將主梁緩慢放置地面指定位置，并用枕木支墊牢固。7.6.2吊點(diǎn)設(shè)置要點(diǎn)橫梁采用四點(diǎn)起吊，在一端設(shè)兩根Φ43鋼絲繩分別兜住主梁軌道下的工字鋼。在起吊前及起吊過施工。7.7支腿吊裝拆除7.8分解主梁與支腿t開支腿7.9清理場(chǎng)地8.1施工人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度及有關(guān)的安全工作規(guī)程。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。8.2嚴(yán)格按施工方案的順序和方法進(jìn)行作業(yè)，如有特殊情況需變更作業(yè)方法，需報(bào)請(qǐng)方案審批人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。8.3施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私拉亂接電源。8.4所有施工人員均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。8.5高空作業(yè)使用的所有工器具都要綁上防墜繩，配備工具包，不用時(shí)將工器具系到橋架或支腿上；安全帶正確使用，懸掛安全帶的位置必須牢固。8.6拆除作業(yè)人員在上下攀爬過程中必須注意力集中，防止抓脫、踩空。8.7作業(yè)人員在拆除過程中必須注意力集中，防止擠壓手腳。8.8所有拆除作業(yè)人員均應(yīng)接受安全管理人員的監(jiān)督。8.9所有作業(yè)人員均應(yīng)正確使用并自覺維護(hù)安全設(shè)施，保證安全設(shè)施的可靠性。8.10起重捆綁必須由專人檢查，保證萬無一失。8.11吊車起鉤前，吊物周圍的所有死角均不得站人。8.12施工中所使用的起吊繩的安全系數(shù)要確保至少8倍，沒有斷絲，磨損超標(biāo)現(xiàn)象，沒有嚴(yán)重翹曲、扭曲現(xiàn)象，使用鋼絲繩夾角不能大于90度，且棱角必須要墊包角。8.13操作人員與指揮人員必須密切配合協(xié)調(diào)一致，指揮信號(hào)必須清晰明確；操作人員必須精力集中，防止誤操作，嚴(yán)格按信號(hào)操作，在信號(hào)不清或不明確時(shí)，禁止操作，不能根據(jù)自己的猜測(cè)判斷進(jìn)行操作。8.14電氣操作人員必須持證上崗，非電氣人員不得亂動(dòng)、亂碰、亂接電氣系統(tǒng)，8.15遇6級(jí)及6級(jí)以上大風(fēng)或其它惡劣天氣時(shí)，禁止主梁起吊和高空作業(yè)。8.16吊車的停車路面堅(jiān)實(shí)，必須墊墊板，防止使用過程中的地基下沉。8.17主梁起吊時(shí)，所有參與施工的有關(guān)人員，嚴(yán)禁離開自己的工作崗位。8.18吊車在工作中如遇機(jī)械故障不能正常工作，應(yīng)立刻設(shè)法放下重物，嚴(yán)禁繼續(xù)施工。8.19主梁起吊前應(yīng)對(duì)吊車進(jìn)行檢測(cè)，檢查安全裝置是否齊全，動(dòng)作是否靈敏可靠，認(rèn)真復(fù)核臂桿的長度、工作半徑、吊車的停放位置是否符合要求。8.20施工人員要做好“一對(duì)一”