服裝QC工作經(jīng)驗(yàn)

服裝QC工作經(jīng)驗(yàn)定單的操作流程：

1、預(yù)備期

預(yù)備期的工作應(yīng)當(dāng)包括以下幾個(gè)方面：

A：合同的簽定。明確價(jià)格，交期，運(yùn)輸及付款方式（包括客戶及工廠的合同）B：確認(rèn)：包括款式、工藝、面料、敷料等各項(xiàng)確認(rèn)。

我想重點(diǎn)談?wù)凚。和客戶談好單子的交期后。需要立馬聯(lián)系各面，敷料商。按客戶供應(yīng)的資料要求他們供應(yīng)正確的面，敷料樣品。同時(shí)支配生產(chǎn)廠家在第一時(shí)間打出正確樣品。然后把樣品寄予客戶確認(rèn)。（面、敷料要做標(biāo)樣卡。兩份，公司留一份，給客戶一份。）這一點(diǎn)特別重要。客戶的確認(rèn)將直接關(guān)系到大貨的交期。假如寄出的樣品一次確認(rèn)不了，需要二次、三次確認(rèn)。這樣不僅耽擱生產(chǎn)時(shí)間，而且增加自己的工作量。

為了確保寄出樣品的正確性，公司肯定要把好這最終一道關(guān)。公司里假如沒(méi)有特定的封樣技術(shù)員。QC需要幫助業(yè)務(wù)員做好封樣工作，包括工藝，尺寸，板型，面敷料的核對(duì)。有些時(shí)候?yàn)榱藫屫浧?，在客戶允許的狀況下，面敷料有替代的，樣品上肯定要有標(biāo)記，并需要有文字說(shuō)明！

全部寄出的樣品公司肯定要有留底，以對(duì)比便于更好的和客戶溝通溝通。

在得到客戶的樣品意見(jiàn)后，結(jié)合公司的內(nèi)部意見(jiàn)，應(yīng)第一時(shí)間以書(shū)面形式出具批板意見(jiàn)給工廠，并確信工廠已經(jīng)清晰各項(xiàng)要求。支配其打修改樣。（這一點(diǎn)可以敏捷機(jī)動(dòng)，如修改不大，或者不用在寄予客戶確認(rèn)的，可以直接打產(chǎn)前樣）

補(bǔ)充說(shuō)明：工廠在打樣品時(shí)，假如遇到工藝上無(wú)法操作或者對(duì)大貨生產(chǎn)有影響的，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)提出。由公司技術(shù)員告之問(wèn)題所在或者提出修改方案，讓業(yè)務(wù)員第一時(shí)間和客戶溝通。

2、產(chǎn)前期

A：大貨制造單的制作

業(yè)務(wù)員依據(jù)客戶的確認(rèn)信息，應(yīng)當(dāng)?shù)谝粫r(shí)間制出大貨的生產(chǎn)制造單。制造單上需要顯示以下幾個(gè)信息：交期，數(shù)量，規(guī)格尺碼，品名、顏色，面敷料種類、包裝要求，款式圖。B：業(yè)務(wù)員和QC的交接

業(yè)務(wù)員應(yīng)當(dāng)在第一時(shí)間把大貨生產(chǎn)制造單及各類標(biāo)準(zhǔn)交于QC。包括面、敷料樣卡，工藝資料等。并告之QC大貨面、敷料到工廠的時(shí)間。

QC接到公司業(yè)務(wù)員交予的制單后，準(zhǔn)時(shí)審核制單每項(xiàng)內(nèi)容，（對(duì)比客戶的標(biāo)準(zhǔn)樣審核制單）找出不明點(diǎn)先與業(yè)務(wù)員溝通解決。樣品和資料寄給工廠后，讓工廠清晰各項(xiàng)修改。并確信工廠已經(jīng)清晰各項(xiàng)要求。

QC需要在大貨面、敷料到廠的第一時(shí)間趕往工廠以業(yè)務(wù)員交給的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)。比如面料的品質(zhì)，色差，數(shù)量，有沒(méi)有分缸標(biāo)記等。如發(fā)覺(jué)與標(biāo)準(zhǔn)樣卡有出入或者有什么其他問(wèn)題，自己無(wú)法當(dāng)場(chǎng)解決的，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)告之業(yè)務(wù)員。

確信各類面敷料到齊后，在生產(chǎn)大貨前肯定要求工廠打產(chǎn)前樣！產(chǎn)前樣要求全部根據(jù)大貨的工藝及面、敷料。

由于大貨的面敷料究竟不同于樣品，一些樣品中反映不了的大貨問(wèn)題，很可能就會(huì)在產(chǎn)前樣中體現(xiàn)出來(lái)，這樣可以提前補(bǔ)救。工廠應(yīng)第一時(shí)間把產(chǎn)前樣交于公司。公司拿到產(chǎn)前樣后，肯定要準(zhǔn)時(shí)給出書(shū)面意見(jiàn)，明確是否同意開(kāi)裁！

產(chǎn)前樣要求兩份，一份公司留底，一份退回工廠做大貨生產(chǎn)的參考。

3、生產(chǎn)期

明確工廠的開(kāi)裁日期。開(kāi)裁日期QC肯定要在現(xiàn)場(chǎng)。留意檢查是否避色差，布疵等。車位開(kāi)頭大規(guī)模生產(chǎn)前，肯定要求各組長(zhǎng)封樣。確保各組長(zhǎng)明確大貨的各項(xiàng)要求及規(guī)定。

車位進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，需要不定時(shí)勤巡車間。需要有敏銳的洞察力。要能準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題。一發(fā)覺(jué)問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)立刻告之工廠，并要求其整改。同時(shí)要求工廠通知其他車工，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。問(wèn)題的嚴(yán)峻的，需要書(shū)面通知，并讓其簽字回傳公司業(yè)務(wù)員。

出第一件成品時(shí)，要第一時(shí)間認(rèn)真核對(duì)工藝，尺寸，并指出不足，書(shū)面告之工廠問(wèn)題所在。

當(dāng)后道有成品流出，需要第一時(shí)間通知后道總管，折疊及包裝要求，必要的時(shí)候需要自己親自示范。

同時(shí)要了解生產(chǎn)進(jìn)度。平均23天一次，需要告之公司業(yè)務(wù)員工廠的生產(chǎn)進(jìn)度。并對(duì)工廠的生產(chǎn)力量及周期有較精確?????的估量。看看工廠的進(jìn)度是否影響交期，并需要準(zhǔn)時(shí)提示工廠及公司業(yè)務(wù)員。

另外：在工廠消失的問(wèn)題，自己能解決的，肯定要在第一時(shí)間解決，自己無(wú)法解決的，肯定要第一時(shí)間通知公司。

4、尾期

要求工廠供應(yīng)船樣給業(yè)務(wù)員（包括大貨留樣，及客戶留樣）最終檢驗(yàn)各項(xiàng)要求與制單批復(fù)全都。檢驗(yàn)配比單以及工廠裝箱單各項(xiàng)內(nèi)容是否符合。確信大貨合格，一切裝運(yùn)工作就緒，然后與公司單證船務(wù)溝通大貨可以出貨！

擴(kuò)展閱讀：我的服裝QC工作閱歷

定單的操作流程：

1、預(yù)備期

預(yù)備期的工作應(yīng)當(dāng)包括以下幾個(gè)方面：

A：合同的簽定。明確價(jià)格，交期，運(yùn)輸及付款方式（包括客戶及工廠的合同）B：確認(rèn)：包括款式、工藝、面料、敷料等各項(xiàng)確認(rèn)。

我想重點(diǎn)談?wù)凚。和客戶談好單子的交期后。需要立馬聯(lián)系各面，敷料商。按客戶供應(yīng)的資料要求他們供應(yīng)正確的面，敷料樣品。同時(shí)支配生產(chǎn)廠家在第一時(shí)間打出正確樣品。然后把樣品寄予客戶確認(rèn)。（面、敷料要做標(biāo)樣卡。兩份，公司留一份，給客戶一份。）這一點(diǎn)特別重要?？蛻舻拇_認(rèn)將直接關(guān)系到大貨的交期。假如寄出的樣品一次確認(rèn)不了，需要二次、三次確認(rèn)。這樣不僅耽擱生產(chǎn)時(shí)間，而且增加自己的工作量。

為了確保寄出樣品的正確性，公司肯定要把好這最終一道關(guān)。公司里假如沒(méi)有特定的封樣技術(shù)員。QC需要幫助業(yè)務(wù)員做好封樣工作，包括工藝，尺寸，板型，面敷料的核對(duì)。有些時(shí)候?yàn)榱藫屫浧?，在客戶允許的狀況下，面敷料有替代的，樣品上肯定要有標(biāo)記，并需要有文字說(shuō)明！

全部寄出的樣品公司肯定要有留底，以對(duì)比便于更好的和客戶溝通溝通。

在得到客戶的樣品意見(jiàn)后，結(jié)合公司的內(nèi)部意見(jiàn)，應(yīng)第一時(shí)間以書(shū)面形式出具批板意見(jiàn)給工廠，并確信工廠已經(jīng)清晰各項(xiàng)要求。支配其打修改樣。（這一點(diǎn)可以敏捷機(jī)動(dòng)，如修改不大，或者不用在寄予客戶確認(rèn)的，可以直接打產(chǎn)前樣）

補(bǔ)充說(shuō)明：工廠在打樣品時(shí)，假如遇到工藝上無(wú)法操作或者對(duì)大貨生產(chǎn)有影響的，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)提出。由公司技術(shù)員告之問(wèn)題所在或者提出修改方案，讓業(yè)務(wù)員第一時(shí)間和客戶溝通。

2、產(chǎn)前期

A：大貨制造單的制作

業(yè)務(wù)員依據(jù)客戶的確認(rèn)信息，應(yīng)當(dāng)?shù)谝粫r(shí)間制出大貨的生產(chǎn)制造單。制造單上需要顯示以下幾個(gè)信息：交期，數(shù)量，規(guī)格尺碼，品名、顏色，面敷料種類、包裝要求，款式圖。B：業(yè)務(wù)員和QC的交接

業(yè)務(wù)員應(yīng)當(dāng)在第一時(shí)間把大貨生產(chǎn)制造單及各類標(biāo)準(zhǔn)交于QC。包括面、敷料樣卡，工藝資料等。并告之QC大貨面、敷料到工廠的時(shí)間。

QC接到公司業(yè)務(wù)員交予的制單后，準(zhǔn)時(shí)審核制單每項(xiàng)內(nèi)容，（對(duì)比客戶的標(biāo)準(zhǔn)樣審核制單）找出不明點(diǎn)先與業(yè)務(wù)員溝通解決。樣品和資料寄給工廠后，讓工廠清晰各項(xiàng)修改。并確信工廠已經(jīng)清晰各項(xiàng)要求。

QC需要在大貨面、敷料到廠的第一時(shí)間趕往工廠以業(yè)務(wù)員交給的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)。比如面料的品質(zhì)，色差，數(shù)量，有沒(méi)有分缸標(biāo)記等。如發(fā)覺(jué)與標(biāo)準(zhǔn)樣卡有出入或者有什么其他問(wèn)題，自己無(wú)法當(dāng)場(chǎng)解決的，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)告之業(yè)務(wù)員。

確信各類面敷料到齊后，在生產(chǎn)大貨前肯定要求工廠打產(chǎn)前樣！產(chǎn)前樣要求全部根據(jù)大貨的工藝及面、敷料。

由于大貨的面敷料究竟不同于樣品，一些樣品中反映不了的大貨問(wèn)題，很可能就會(huì)在產(chǎn)前樣中體現(xiàn)出來(lái)，這樣可以提前補(bǔ)救。

工廠應(yīng)第一時(shí)間把產(chǎn)前樣交于公司。公司拿到產(chǎn)前樣后，肯定要準(zhǔn)時(shí)給出書(shū)面意見(jiàn)，明確是否同意開(kāi)裁！

產(chǎn)前樣要求兩份，一份公司留底，一份退回工廠做大貨生產(chǎn)的參考。3、生產(chǎn)期

明確工廠的開(kāi)裁日期。開(kāi)裁日期QC肯定要在現(xiàn)場(chǎng)。留意檢查是否避色差，布疵等。車位開(kāi)頭大規(guī)模生產(chǎn)前，肯定要求各組長(zhǎng)封樣。確保各組長(zhǎng)明確大貨的各項(xiàng)要求及規(guī)定。

車位進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，需要不定時(shí)勤巡車間。需要有敏銳的洞察力。要能準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題。一發(fā)覺(jué)問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)立刻告之工廠，并要求其整改。同時(shí)要求工廠通知其他車工，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。問(wèn)題的嚴(yán)峻的，需要書(shū)面通知，并讓其簽字回傳公司業(yè)務(wù)員。

出第一件成品時(shí)，要第一時(shí)間認(rèn)真核對(duì)工藝，尺寸，并指出不足，書(shū)面告之工廠問(wèn)題所在。

當(dāng)后道有成品流出，需要第一時(shí)間通知后道總管，折疊及包裝要求，必要的時(shí)候需要自己親自示范。

同時(shí)要了解生產(chǎn)進(jìn)度。平均23天一次，需要告之公司業(yè)務(wù)員工廠的生產(chǎn)進(jìn)度。并對(duì)工廠的生產(chǎn)力量及周期有較精確?????的估量?？纯垂S的進(jìn)度是否影響交期，并需要準(zhǔn)時(shí)提示工廠及公司業(yè)務(wù)員。

另外：在工廠消失的問(wèn)題，自己能解決的，肯定要在第一時(shí)間解決，自己無(wú)法解決的，肯定要第一時(shí)間通知公司。