煤礦礦井測風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程及煤礦礦井廢水處理方案

**********煤礦礦井測風(fēng)工技術(shù)操作規(guī)程二零一七年十月目錄測風(fēng)工技術(shù)操作規(guī)程 1第一章風(fēng)速與風(fēng)量檢測 1一、一般規(guī)定 1二、準(zhǔn)備工作 1三、風(fēng)表使用方法 2四、巷道平均風(fēng)速的測量方法 3五、巷道斷面積的測算 5六、選擇測風(fēng)地點應(yīng)注意的事項 7七、機械式風(fēng)表測量風(fēng)速的方法、步驟 7八、測算風(fēng)速例題： 10九、用風(fēng)表測風(fēng)時應(yīng)注意的問題 11十、礦井主要通風(fēng)機的工作風(fēng)量測定 12十一、局部通風(fēng)機工作風(fēng)量測定 13十二、礦井有效風(fēng)量、漏風(fēng)率等計算 14T-**********煤礦測風(fēng)工技術(shù)操作規(guī)程第一章風(fēng)速與風(fēng)量檢測一、一般規(guī)定1、測風(fēng)工必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，有一定的分析判斷能力，并且具有瓦斯檢查工的培訓(xùn)合格證方可持證上崗。2、測風(fēng)工應(yīng)擔(dān)負以下工作：①按要求進行通風(fēng)量分配調(diào)節(jié)、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整;②測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量;③測定礦內(nèi)空氣溫度，相對濕度和氣體濃度;④測定局部通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓;⑤在礦井瓦斯等級鑒定，礦井反風(fēng)演習(xí)，主要通風(fēng)機性能測定時，測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。⑥及時準(zhǔn)確填寫有關(guān)報表、手冊和井下測風(fēng)牌板并及時上報測風(fēng)記錄數(shù)據(jù)和報表。二、準(zhǔn)備工作1、嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》規(guī)定。入井前應(yīng)對所用的儀器、儀表進行檢查，確保完好可靠，符合要求。2、風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位無松動，風(fēng)表與風(fēng)表校正曲線相對應(yīng)。4、皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計的玻璃管無破損，刻度尺清晰，各零件、螺釘、膠管齊全，各旋鈕靈活可靠。5、入井前必須帶好各種所需要的儀器、儀表、記錄本（要帶上便攜式瓦斯檢查報警儀、光學(xué)式瓦斯檢查報警儀、溫度計、各速風(fēng)表、氣壓計）等。三、風(fēng)表使用方法目前，煤礦使用機械翼式風(fēng)表。中速風(fēng)表受風(fēng)翼輪由8個葉片按照與旋轉(zhuǎn)軸垂直平面成一定角度安裝組成，當(dāng)風(fēng)流吹動葉片時，通過傳動機構(gòu)將運動傳遞給計數(shù)器，指示出葉輪的轉(zhuǎn)速。計數(shù)器上設(shè)有開關(guān)，當(dāng)打開開關(guān)，指針隨葉輪轉(zhuǎn)動，關(guān)閉開關(guān)，葉輪雖仍轉(zhuǎn)動，但指針不動。回零推桿為回零裝置，不論指針在任何位置，只要按下椎桿，所有指針都回到零位。低速風(fēng)表的構(gòu)造與中速風(fēng)表相似，只是其葉片更薄更輕，葉輪軸更細，因而當(dāng)風(fēng)速很低時，也能轉(zhuǎn)動。高速風(fēng)表為了能夠經(jīng)受高速風(fēng)流的沖擊，葉片較堅固。測量時手指按下啟動桿，風(fēng)表指針回到零位，手指放開后紅色計時指針開始轉(zhuǎn)動，此時風(fēng)表指針也開始計數(shù)，經(jīng)1min后風(fēng)速指針停止轉(zhuǎn)動，計時指針轉(zhuǎn)到初始位置也停止轉(zhuǎn)動，風(fēng)速指針?biāo)緮?shù)值即為表速，格／min。四、巷道平均風(fēng)速的測量方法1、風(fēng)表測風(fēng)的方法有定點測風(fēng)和線路測風(fēng)。定點測風(fēng)：巷道斷面在10㎡以上時測120S，巷道斷面為4-10㎡時測60S。線路測風(fēng)：風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間(60-120S)勻速移動。根據(jù)斷面的大小線路分為四線法、六線法和迂回八線法。2、風(fēng)表的移動路線由于空氣具有粘性和井巷壁面有一定的粗糙度，使得井巷中空氣在流動時會產(chǎn)生內(nèi)外摩擦力，導(dǎo)致了風(fēng)速在巷道斷面上的分布并非是均勻的。如圖4-4所示。風(fēng)速在巷壁周邊處風(fēng)速最小，從巷壁向巷道軸心方向，風(fēng)速逐漸增大。通常在巷道軸心附近風(fēng)速最大。在井下因井巷斷面和支護形式的不同，最大風(fēng)速往往不在巷道軸心上，風(fēng)速分布也不對稱。在測量巷道平均風(fēng)速時，如果把風(fēng)速計(風(fēng)表)停留在巷道邊壁附近，測量結(jié)果將較實際值偏?。伙L(fēng)速計位于巷道軸心位置時又使測量結(jié)果偏大，因此測定巷道平均風(fēng)速時，不能使風(fēng)速計停在某一固定點，而應(yīng)該在巷道橫斷面上按著一定路線均勻地測定，其數(shù)據(jù)才能真實地反映出巷道的平均風(fēng)速。在礦井通風(fēng)中如不特別注明是某一點的風(fēng)速，那么所指的風(fēng)速均為巷道平均風(fēng)速。其含義可用下式表示：V均＝Q/Sm／s式中：Q——單位時間通過的風(fēng)量，m3／s；S——巷道斷面積，m2。為了測得巷道平均風(fēng)速，測風(fēng)時可采用線路法(即將風(fēng)表按一定的路線均勻移動)；或采用分格定點法(即將巷道斷面分為若干格、風(fēng)表在每格內(nèi)停留相等的時間)進行測定，然后求算出平均風(fēng)速。圖4—5所示為風(fēng)表移動路線。風(fēng)表在巷道內(nèi)的移動路線以圖中a所示最為準(zhǔn)確，但其操作較困難。由實際經(jīng)驗得出圖中c所示的四線式路線法，測量簡單，結(jié)果也很準(zhǔn)確，巷道斷面較大時，可采用圖中所示的六線測風(fēng)法。分格定點法測風(fēng)時應(yīng)按巷道斷面積的大小來確定分格點數(shù)。一般梯形巷道通常采用12點測風(fēng)法，即最上部取3個點，中部取4個點，底板附近取5個點來測量平均風(fēng)速。3、利用風(fēng)表測量巷道平均風(fēng)速的方法測風(fēng)員用風(fēng)表在巷道內(nèi)測風(fēng)時采用側(cè)身法。側(cè)身法是測風(fēng)員背向巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，然后在巷道斷面內(nèi)作均勻移動。由于測風(fēng)員立于巷道內(nèi)減少了通風(fēng)斷面，從而增加了風(fēng)速，測量結(jié)果將較實際風(fēng)速偏大，故需對測量結(jié)果進行校正，即：V表＝K．V測校正系數(shù)：K可按下式計算：k=(S-0.4)/S式中:S—測風(fēng)處巷道的斷面積，m2；0．4-測風(fēng)員阻擋風(fēng)流的面積，m2。五、巷道斷面積的測算在煤礦生產(chǎn)過程中常見的巷道斷面形狀有矩形、梯形、三心拱形、半圓拱形、和圓形等幾種。巷道斷面形狀如圖4—6所示。1)．矩形巷道斷面積S=B×hm2式中：S—巷道斷面積，m2；B-矩形巷道寬度，m；h--矩形巷道高度，m;2)．梯形巷道斷面積S=(B1+B2)×h÷2m2式中：S——梯形巷道斷面積，m2；B1、B2一分別為梯形巷道的上、下底凈寬度，mh——梯形巷道的高度，m3）、圓形巷道的斷面積S=πD2÷4，m2．或S=0.7854×D2，m2式中:S——圓形巷道的斷面積，m2D——圓形巷道的直徑，m；π--圓周率，π=3．14159.4）、三心拱形巷道凈斷面積S＝B×(0．26×B+h)，m2式中：S——巷道斷面積，m2；B——巷道斷面底寬，m；h——由道碴面算起的墻高，m。5）．半圓拱形的巷道斷面積S=π×B2÷8+B×h，m2式中：S——半圓拱形巷道斷面積，m2：B——半圓拱形的直徑(巷道寬度)，m，π——圓周率，π＝3．14159；h——拱形底高度或半圓拱巷道的墻高，m。圓弧拱形巷道斷面積可利用下式計算；S＝B×(0．24B+h)，m2式中：S——圓弧形巷道凈斷面積，m2；B——巷道斷面的凈寬度，m，h——巷道的拱基高度，m。六、選擇測風(fēng)地點應(yīng)注意的事項為了能夠準(zhǔn)確地測量礦井風(fēng)速、風(fēng)量必須合理地選擇測風(fēng)地點。選擇測風(fēng)地點應(yīng)注意下列事項：1、礦井的進、回風(fēng)巷，各水平、各翼和各采區(qū)的進、回風(fēng)巷的測風(fēng)地點應(yīng)選在測風(fēng)站。2、輔助通風(fēng)機的進風(fēng)測點，應(yīng)在確能代表輔助通風(fēng)機工作范圍的進風(fēng)巷道；輔助通風(fēng)機的排風(fēng)測點應(yīng)在距輔助通風(fēng)機排風(fēng)口20至30m范圍內(nèi)。3、主要通風(fēng)機的排風(fēng)量，應(yīng)在風(fēng)機擴散器處測定，條件受限制時可在入風(fēng)側(cè)測定。4、回采工作面測風(fēng)點應(yīng)選擇在直線段上，巷道支架必須完整，斷面基本一致。5、每個測風(fēng)地點必須選擇在巷道斷面均勻一致，前后5m內(nèi)無任何障礙物、拐彎、起伏不平、空幫空頂、淋水之處。七、機械式風(fēng)表測量風(fēng)速的方法、步驟用機械式風(fēng)表測量巷道平均風(fēng)速的方法、步驟如下：1、進入測風(fēng)站或待測巷道測風(fēng)時，首先要估測巷道的風(fēng)速，然后再選用相應(yīng)量程的風(fēng)表進行測定。如估測巷道的風(fēng)速為6m／s左右時，可選用量程為0．5～10m／s的中速風(fēng)表。2、取出風(fēng)表和秒表。將風(fēng)表指針回零，然后使風(fēng)表迎著風(fēng)流，并與風(fēng)流方向垂直，待翼輪轉(zhuǎn)動正常后，同時打開風(fēng)表的計數(shù)器和秒表，在1min的時間內(nèi)均勻走完測量路線(或測量點)，然后關(guān)閉秒表和風(fēng)表，讀取風(fēng)表指針讀數(shù)(格／min)，并作記錄。3、在某一斷面進行測風(fēng)時，測風(fēng)次數(shù)應(yīng)不少于三次，每次測量誤差不應(yīng)超過5％，然后取三次測風(fēng)結(jié)果的平均值(格／min)。如果測量誤差大于5％，，說明測風(fēng)結(jié)果不符合要求，需追加一次測風(fēng)。4、在測得巷道風(fēng)速后，還必須用鋼卷尺細致地量出測風(fēng)地點的巷道各部尺寸，計算出測風(fēng)處的巷道斷面積。5、把測風(fēng)數(shù)據(jù)和巷道參數(shù)記錄下表之中。川源礦業(yè)有限責(zé)任公司東寶煤礦測風(fēng)記錄手簿序號測風(fēng)地點風(fēng)表

類型巷道規(guī)格（m）斷面積

m2障礙物面積凈斷面積測次風(fēng)表

讀數(shù)時間

s表風(fēng)速格/s均風(fēng)速

m/s真風(fēng)速

m/s實際風(fēng)速m/s風(fēng)量m3/minCH4

%CO2

%溫度℃氣壓pa寬高半徑1一次二次三次6、計算表速和巷道的平均風(fēng)速(1)表風(fēng)速V表=風(fēng)表讀數(shù)÷t 格/S式中V表——測得的表速，格／s，風(fēng)表讀數(shù)——即風(fēng)表上顯示的數(shù)值，格；t——測風(fēng)時間，S；一般為60s。(2)平均表風(fēng)速V均=（V表1+V表2+V表3）/3 式中V均——三次測量的表風(fēng)速的平均值，格／s，V表1、V表2、V表3——分別三次的表風(fēng)速，格／s；3——測量次數(shù)，3次。 (3)根據(jù)計算出的平均表風(fēng)速，查看風(fēng)表校正曲線(如圖4一7所示)，可求得巷道內(nèi)真風(fēng)速V真。也可以通過校正公式進行計算：真風(fēng)速V真=V均×b+am/s 式中V真——校正系數(shù)校正后的風(fēng)速，m／s，V均——平均后的表風(fēng)速，m／s；b——風(fēng)表校正系數(shù)（由風(fēng)表檢定報告中提供）；a——風(fēng)表修正值（由風(fēng)表檢定報告中提供）。（4）、校正測風(fēng)人員對風(fēng)速的影響，實際風(fēng)速V實=V真×（S-0.4）/S，m／s， 式中:V實—修正了測風(fēng)人員對風(fēng)速的影響后的實際巷道風(fēng)速，m/s；V真—校正系數(shù)校正后的風(fēng)速，m／s，S—測風(fēng)處巷道的斷面積，m2；0.4—測風(fēng)員阻擋風(fēng)流的面積，m2。 (5)根據(jù)測量出的巷道參數(shù)計算出巷道斷面積S，然后求算出通過的風(fēng)量。Q=S×V實×60m3／min式中Q——通過巷道的風(fēng)量，m3／min，S——巷道斷面積，m2V實——測算出的巷道內(nèi)實際的平均風(fēng)速，m／S60——60秒，風(fēng)量單位是m3／min，即等于60秒。八、測算風(fēng)速例題：在井下一測風(fēng)站內(nèi)進行測風(fēng)，預(yù)估風(fēng)速在5m/s左右，選用中速風(fēng)表進行觀測，測風(fēng)站的巷道斷面形狀為半圓拱形，巷道的凈寬度為3m，拱基高為2m，風(fēng)表的三次測量讀數(shù)分別為nl=325、n2=337、n3=340，每次測風(fēng)時間均為1min。求算該測風(fēng)站的風(fēng)速和通過測風(fēng)站的風(fēng)量各為多少?(風(fēng)表校正曲線如圖4—7所示)解：（1)檢驗三次測量結(jié)果的最大誤差是否超過5％。E=（最大讀數(shù)—最小讀數(shù)）/最小讀數(shù)×100％=（340-325）/325×l00％=4．62％<5％三次測量結(jié)果的最大誤差4．62％<5％，測量數(shù)據(jù)精度符合要求。(2)計算表風(fēng)速V表=風(fēng)表讀數(shù)÷t 格/SV表1=325÷60=5.42格／s，V表2=337÷60=5.62格／s，V表3=340÷60=5.67格／s，(3)計算平均表風(fēng)速V均=（V表1+V表2+V表3）/3=（5.42+5.62+5.67）÷3=5.57格／s，(4)通過校正公式計算真風(fēng)速：首先通過此中速風(fēng)表的檢測報告查得此風(fēng)表的校正系數(shù)為：中速風(fēng)表：V真=0.863V均+0.097真風(fēng)速V真=V均×b+am/s=5.57×0.863+0.097=4.90391m/s（5）、計算巷道的斷面積：巷道斷面形狀為半圓拱形，巷道的凈寬度為3m，拱基高為2m，半圓拱形的巷道斷面積：S=π×B2÷8+B×h，m2=3.14×32÷8+3×2=9.53m2（6）、校正測風(fēng)人員對風(fēng)速的影響，實際風(fēng)速V實=V真×（S-0.4）/S，m／s，=4.90×（9.53-0.4）/9.53=4.69m／s (7)計算通過巷道的風(fēng)量：Q=S×V實×60m3／min=9.53×4.69×60=2681.74m3／min九、用風(fēng)表測風(fēng)時應(yīng)注意的問題1、風(fēng)表度盤一側(cè)背向風(fēng)流，即測風(fēng)員能看到度盤。否則，風(fēng)表指針會發(fā)生倒轉(zhuǎn)。2、風(fēng)表不能距人體太近，否則會引起較大的誤差。3、風(fēng)表在測量路線上移動時，速度一定要均勻。在實際工作中，這點常不被重視，由此引起的誤差是很大的，如果風(fēng)表在巷道中心部分停留的時間長，則測量結(jié)果較實際風(fēng)速偏高，反之，測量結(jié)果較實際值偏低。4、葉輪式風(fēng)表一定要與風(fēng)流方向垂直，在傾斜巷道測風(fēng)時，更應(yīng)注意。5、在同一斷面測風(fēng)次數(shù)不應(yīng)少于三次，每次測量結(jié)果的誤差值不應(yīng)超過5％。6、風(fēng)表的量程應(yīng)和測定的風(fēng)速相適應(yīng)。否則，將造成風(fēng)表損壞或測量不準(zhǔn)確，甚至吹不動葉輪無法測量。當(dāng)風(fēng)速大于10m／s時，應(yīng)選用高速風(fēng)表，當(dāng)風(fēng)速為0．5～10m/s時，選用中速風(fēng)表，當(dāng)風(fēng)速小于0.5m／s時，要選用低速風(fēng)表。7、為減少測量誤差，一般要求在1min的時間里，剛好使風(fēng)表從移動路線的起點到達終點。8、使用前還應(yīng)注意風(fēng)表校正有效期。十、礦井主要\o"一通三防"通風(fēng)機的工作風(fēng)量測定①在風(fēng)硐內(nèi)測風(fēng)時，可使用自動測風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。也可采用皮托管和單管傾斜壓差計測定風(fēng)流的動壓，在測量斷面上按等面積布置4~8支皮托管，各自連接一臺單關(guān)傾斜壓差計，讀出動壓值，計算出平均風(fēng)速。②在主要\o"一通三防"通風(fēng)機出風(fēng)口測定時，軸流式風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點。測3~5次后，取其平均值。十一、局部\o"一通三防"通風(fēng)機工作風(fēng)量測定①用風(fēng)表測定時，先在局部\o"一通三防"通風(fēng)機吸風(fēng)口前10米巷道內(nèi)(如圖中A-A斷面)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值;再在局部\o"一通三防"通風(fēng)機后5米巷道內(nèi)(圖1中B-B斷面)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值，A、B斷面的風(fēng)量差即為局部\o"一通三防"通風(fēng)機的工作風(fēng)量。②在局部\o"一通三防"通風(fēng)機的進、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定時，應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動1min而測得。測風(fēng)人員必須站在一側(cè)，不可正對吸風(fēng)口。eq\o\ac(○,3)掘進工作面的風(fēng)量測定應(yīng)在風(fēng)筒出風(fēng)口以外10~20米的巷道內(nèi)進行，如圖1中C斷面;也可在風(fēng)筒內(nèi)C斷面圖1用皮托管、壓差計測得。eq\o\ac(○,4)測定風(fēng)筒百米漏風(fēng)率應(yīng)按下式計算：p100=(Qf-Q)×100×100/Qf.L式中，P100為風(fēng)筒百米漏風(fēng)率，%;Qf為局部\o"一通三防"通風(fēng)機的工作風(fēng)量，m3/s;Q為掘進工作面風(fēng)量(風(fēng)筒末端風(fēng)量)，m3/s;L為風(fēng)筒長度，m。十二、礦井有效風(fēng)量、漏風(fēng)率等計算1、礦井有效風(fēng)量計算Q有效=∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他式中Q有效為礦井有效風(fēng)量，m3/min;∑Q采為各采煤工作面實測風(fēng)量之和，m3/min;∑Q掘為全風(fēng)壓供給各掘進工作面的風(fēng)量之和，m3/min;∑Q硐為各獨立\o"一通三防"通風(fēng)硐室實測風(fēng)量之和，m3/min;∑Q其他為其他用風(fēng)地點實測風(fēng)量之和，m3/min;2、礦井有效風(fēng)量率按下式計算：E=Q有效/Q總進式中E為礦井有效風(fēng)量率%;Q有效為礦井有效風(fēng)量，m3/min;Q總進為礦井總進風(fēng)量，m3/min;3、礦井外部漏風(fēng)量的計算公式：△Q外部=∑Q主通-∑Q總回式中△Q外部為礦井外部漏風(fēng)風(fēng)量，m3/min;∑Q主通主要通風(fēng)機的總排風(fēng)量，m3/min;∑Q總回為礦井總回風(fēng)量，m3/min;4、礦井外部漏風(fēng)率的計算：L=∑Q外漏/∑Q主通×100式中L為礦井外部漏風(fēng)率，%;∑Q外漏為礦井外部漏風(fēng)量之和，m3/min;∑Q主通為各臺主要通風(fēng)機風(fēng)量總和，m3/min。設(shè)計方案********************************************************工程名稱：煤礦礦井廢水處理工程設(shè)計規(guī)模：處理量5000m3/d工程編號：zx20XX-07第6號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：山東中新環(huán)境工程有限公司二OXX年七月目錄TOC\o"1-3"一、工程概況……………………..2二、設(shè)計依據(jù)……………………..3三、廢水水量與水質(zhì)……………..4四、廢水處理的方案與工藝流程……………….5五、主要技術(shù)參數(shù)………………..7六、主要構(gòu)筑物和配套設(shè)備…………………….12七、配電與處理設(shè)備電器控制…………………13八、防腐措施…………………….14九、平面及高程布置…………….15十、環(huán)境影響…………………….16十一、經(jīng)營管理……………………17十二、售后服務(wù)……………………18十三、工程投資預(yù)算表……………19附：工藝流程圖平面布置圖一、工程一、工程概括隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，環(huán)境保護越來越受到重視，環(huán)保部門對各種廢水處理也高度重視，各級領(lǐng)導(dǎo)要求各煤礦礦井廢水經(jīng)過嚴(yán)格有效的處理完全達到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)方可排放。根據(jù)提供的資料，古城煤礦礦井的主要污染物以SS、CODCr石油類為主，部分煤礦礦井廢水中含有硫化物、氨氮等污染物，現(xiàn)針對用戶提供礦井廢水的檢測數(shù)據(jù)為設(shè)計依據(jù)，我單位作以下設(shè)計方案，具體待貴方所有污染污數(shù)據(jù)提供后調(diào)整方案。本方案供貴方審核。二、設(shè)計依據(jù)二、設(shè)計依據(jù)[污水水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)]（GB8978-1996）；[煤礦工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)]（GB20426-2006）[室外排水設(shè)計規(guī)范]（GBJ14-871997年版）；[混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范]（GB50010-2002）；[給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范]（GB50069-2002）；[給水排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程]（CECS138：2002）；[城市區(qū)域噪音標(biāo)準(zhǔn)]（GB3096-93）；[防腐技術(shù)條件]（SZDO14-85）；[水處理設(shè)備制造技術(shù)條件]（JB2932-86）；[優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件]（GB/T699-1999）[廢水處理設(shè)備通用技術(shù)條件]（JB/T8938-1999）；[電力系統(tǒng)保護、自動繼電器及裝置通用技術(shù)條件]（JB3115）；[運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志]（GB/T6388-1986）；[包裝儲運圖示標(biāo)志]（GB191-2000）；[產(chǎn)品標(biāo)牌]（GB/T13306-1991）；其他國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。三、廢水水量與水質(zhì)三、廢水水量與水質(zhì)廢水水量根據(jù)用戶提供的數(shù)據(jù)顯示，古城煤礦，每天總排水量為5000噸，（未考慮地面水）本方案設(shè)計處理設(shè)備為24小時連續(xù)處理，以便節(jié)約運行成本，具體處理水量為：序號名稱參數(shù)備注1總排水量5000m3/d2排水時間18h3排水周期2次4處理設(shè)備2套5總處理量5000m3/d即210m3/h6每套處理設(shè)備處理量2500m3/d即105m3/h2、廢水進水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)排放標(biāo)準(zhǔn)《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/599-2006）序號項目進水水質(zhì)達標(biāo)排放水質(zhì)數(shù)據(jù)累計處理效率1CODcr370mg/L≤10mg/L97%2SS447mg/L≤5mg/L98%3PH6.786~94石油類/10mg/L5懸鐵/≤0.3mg/L6總錳/≤0.1mg/L四、廢水處理方案與工藝流程四、廢水處理方案與工藝流程設(shè)計原則本設(shè)計方案嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，廢水處理后必須確保各項出水水質(zhì)指標(biāo)均達到《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB20426-2006）排放標(biāo)準(zhǔn)。本工程采用先進的設(shè)備和成熟可靠的處理工藝，兼顧實用性與先進性，以實用可靠為主。整套廢水處理設(shè)施運行的自動化程度高，其操作方便、簡單，以適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化。在保證工作效率的前提下，盡可能節(jié)省工程費用，減少占地面積。選擇工藝流程時，盡可能降低能耗，以減少運行費用。降低噪聲，改善廢水處理站環(huán)境。本方案的設(shè)計范圍為廢水處理站內(nèi)，廢水處理站外的進水、出水管道等，均由主體設(shè)計考慮。廢水處理工藝根據(jù)廢水來源情況，廢水中的COD、SS排放超標(biāo)，且COD、SS含量較高，根據(jù)煤礦礦井廢水的特點，廢水可生化較差，本設(shè)計采用物化處理方式對廢水進行處理，使廢水處理達到排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理工藝流程簡圖：CIO2加藥加藥CIO2加藥加藥PH調(diào)整精密器集水池全自動過濾混凝沉淀精密器集水池全自動過濾混凝沉淀池礦井廢水調(diào)節(jié)預(yù)沉池清水池泵清水池泵泵污泥濃縮池池洗煤廠處理污泥濃縮池池洗煤廠處理圖例：廢水管回水管加藥管污泥管工藝流程說明由于廢水中含有SS較高，CODCr含量大部分吸附在SS上，本處理工藝采用混凝沉淀和過濾的方法。廢水首先進入調(diào)節(jié)預(yù)沉池，預(yù)沉池有調(diào)節(jié)水量及沉淀功能，既起到調(diào)節(jié)水量的作用，同時可將部分顆粒煤渣沉淀，接著廢水有提升泵將廢水提升到混凝沉淀及全自動過濾一體化設(shè)備內(nèi)，經(jīng)加藥混凝沉淀和過濾可確保SS和CODCr能達標(biāo)排放。調(diào)節(jié)預(yù)沉池、混凝沉淀池所產(chǎn)生的污泥排到濃縮池進行濃縮，污泥經(jīng)干化后外運，廢水回流到預(yù)沉池重新處理。整套廢水處理采用手動和自動兩種控制方式進行控制。調(diào)節(jié)預(yù)沉池、清水池、污泥池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)置在地坪以下。全自動凈水器、加藥設(shè)備采用鋼制設(shè)備，設(shè)置在地坪以上。五、主要技術(shù)參數(shù)五、主要技術(shù)參數(shù)1、調(diào)節(jié)預(yù)沉池：根據(jù)用戶提供的總排水量為5000m3/d，排水時間為18h，排水周期為2個，調(diào)節(jié)預(yù)沉池有效調(diào)節(jié)容量為3小時處理廢水的調(diào)節(jié)容量，即：調(diào)節(jié)預(yù)沉池有效容積：750m3，設(shè)為2個池體，每個池體有效容積375m3每個池體頂部設(shè)有行車式刮泥機一臺，規(guī)格：B=5000mmH=4500mm。池體規(guī)格：20000×5600×4500mm（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）。2、廢水提升泵：廢水提升泵采用WQ125-210-15潛水排污泵2臺（一用一備）其技術(shù)參數(shù)：Q=210m3/hh=15mN=15KW。3、全自動凈水器：主要技術(shù)性能⊙除了對一級泵房加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝備本身從反應(yīng)、聚凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到了自動運行的要求，值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)測工作外，無需對凈水裝置操作管理?！迅邼舛鹊木勰齾^(qū)：采用折板絮凝反應(yīng)，能使原水中的雜質(zhì)顆粒，在其間得到充分的碰撞、吸附的機率，使反應(yīng)絮體在3mm以上，因而對水質(zhì)、水量變化適用性強，且停留時間短，并可相應(yīng)節(jié)約絮凝劑量?！蜒附莸哪嘣s短室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質(zhì)及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率?！迅咝У男跄俺恋硇Ч?，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的出水水質(zhì)?！研路f獨創(chuàng)的集水系統(tǒng)及最低的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用系數(shù)，其集水水頭極低，累積的省電效果可觀?！褍羲到y(tǒng)自動化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾(在原水濁度≤3000mg/l時，濾后水濁度可保持在3mg/l以下)又能自動反沖，無需另反沖洗水泵或空壓機等電器設(shè)備，可節(jié)省大量基建投資和日常運行費用?！炎院乃实停∮?%左右，對節(jié)省有限水資源起保證作用?！颜嫉孛娣e小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，約節(jié)省占地面積50%左右，高度在4.20左右，室內(nèi)外均可安置?！巡捎脤?dǎo)式導(dǎo)向流沉淀斜管填料，提高表面負荷、沉淀效果、縮短沉淀時間。2、工藝流程該設(shè)備集混合、絮凝、沉淀、過濾于一體的全自動凈水器，工作流程如下：3、適用范圍⊙適用于原水濁度小于3000mg/l的工礦企業(yè)的廢水，作為主要的凈水處理裝置?！褜τ诘蜏亍⒌蜐?、有季節(jié)性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應(yīng)能力?！褜τ诟呒兯?、飲料工業(yè)用水、鍋爐用水等作前置處理的預(yù)處理設(shè)備?！延糜诟黝惞I(yè)循環(huán)水，可有效而大幅度地提高循環(huán)用水水量?！延糜谥兴老到y(tǒng)，以污水廠出水為源，作凈化回用水的處理設(shè)備。4、原理⊙混合：采用靜態(tài)混合器混合，具有投資者，管道安裝容易，維修工作量少，能快速混合、效果好?！研跄翰捎谜郯逍跄?。⊙折板布置：前段采用峰對峰，對增大水頭損失和流速梯度值，中段采用相齊的平行折板，其板距離等于相對折板的峰距，末段采用平行直板，使流速梯度值由大到小，使藥劑與水多方位接觸，水中懸浮物絮凝成疏水性物質(zhì)?！殉恋恚翰捎脤?dǎo)泥導(dǎo)向流沉淀斜管填料，安裝角度45°60°，使泥很依靠自身重力，很快下滑?！堰^濾器：濾料品種由原水水質(zhì)決定。⊙上布水：采用倒傘式布水，具有布水均勻、結(jié)構(gòu)簡單?！鸭b置：采用低阻力集水，降低水頭損失及避免濾料泄漏，影響出水水質(zhì)。⊙反洗：根據(jù)虹吸原理，依靠虹吸管、虹吸輔助管、抽氣管、虹吸破壞管、虹吸控制器等?！旬?dāng)過濾水由于濾層不斷截留進水的懸浮物，濾層的水頭損失逐漸增大，使得虹吸上升，管中的水位上升進入抽氣管時，由于水頭作用將虹吸管內(nèi)的空氣帶走，形成負壓，當(dāng)負壓達到設(shè)計值，便發(fā)生虹吸現(xiàn)象，此時水箱中的自下而上地反沖洗而得以“再生”，由于不斷反洗濾層，水箱中水位下降至虹吸控制器時，虹吸停止，反洗結(jié)束，過濾裝置又重新開始工作。⊙排泥：采用壓力重力排泥感應(yīng)器排泥，無需人工操作。5、主要技術(shù)參數(shù)序號名稱參數(shù)備注1設(shè)備型號ZG-1252處理能力＞125m3/h3進水濁度≤3000mg/l4出水濁度≤5mg/l5沉淀表面負荷7-8m3/h.m26排泥周期4-12h可調(diào)式7排泥時間2-6min可調(diào)式8過濾濾速8-10m/h9反沖洗強度14-16l/s.M210反沖洗時間4-6min可調(diào)式11進水壓力0.06-0.08MPa12工作溫度5-400C13設(shè)備運行重量≈150t14設(shè)備外型尺寸12.4×2.6×2.9m不含反洗排水管15斜管填料φ50斜長1000mmPVC16濾料濾層石英砂：400mm無煙煤：300mm17絮凝劑投加量(AL2SO3)10~30mg/l進水濁度以≤500mg/l計4、污泥池：污泥池有效容積50m3，濃縮池濃縮污泥有螺桿泵送入壓濾機處理，上清液回流至調(diào)節(jié)預(yù)沉規(guī)格：4000×3500×4500mm（共1只鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)預(yù)沉池合建）。5、加藥裝置：選用WA-0.5-1加藥裝置4套，分別用于二套全自動凈水器的混凝劑和助凝劑的投加，有效容積0.5m3，攪拌機功率0.75KW，計量泵功率：0.3KW。6、污泥泵：選用40G-1污泥泵1臺，期參數(shù)：Q=10m3/h，N=3KW。7、清水池：清水池有效容積：100m3，以便處理水回用，并設(shè)有排放口，當(dāng)用水多余時可直接排放。（與調(diào)節(jié)預(yù)沉池合建）池體規(guī)格：6500×4000×4500mm。8、污泥處理：污泥處理采用集中處理方式，污泥收集到污泥池后由污泥泵抽至洗煤廠處理。六、主要構(gòu)筑物和配套設(shè)備六、主要構(gòu)筑物和配套設(shè)備主要構(gòu)筑物表序號名稱外型尺寸數(shù)量備注1調(diào)節(jié)預(yù)沉池20000×5600×4500mm2只鋼砼2處理設(shè)備基礎(chǔ)20000×6000mm1座鋼砼3污泥池4000×3500×4500mm1只鋼砼4集水池6500×4000×4500mm1只鋼砼5清水池10000×7000×4500mm6干化場24500×4000×600mm2只鋼砼7設(shè)備房11000×5000×2500mm1座鋼砼配套設(shè)備表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1行車式吸泥機B=53002套2廢水泵WQ125-80-154臺3污泥泵40G-11臺4全自動凈水器ZG-1252套含填料、濾料5控制柜JNK-52臺6管道系統(tǒng)DN100~2502套7加藥裝置WA-1.04臺包括計量泵8液位控制器2套9管道混合器DN3002套七、配電與處理設(shè)備電器控制七、配電與處理設(shè)備電器控制設(shè)計原則為了確保安全，本設(shè)計為三相四線制線路，所有水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均接地，接零為標(biāo)準(zhǔn)。控制方式1、采用進口可編程序控制器，分自動、手動二種控制形式。水泵設(shè)有最低位液位，自動切換等功能，到低水位以下時，水泵將停止工作。2、各類電器設(shè)置電路短路和過載保護裝置。3、根據(jù)工藝要求，對污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)可進行集中控制及現(xiàn)場控制，污水池內(nèi)的水位采用浮球開關(guān)傳遞信號，以達到液位自動控制的目的。一旦自動控制失靈或變更使用工藝時，本系統(tǒng)可進行手動控制，工作狀態(tài)以信號燈觀察運行正常與否。為了減少操作的勞動強度和實現(xiàn)操作自動化，要求水泵能定時自動切換；當(dāng)其中之一發(fā)生故障時，能進行聲光報警，并在有備用設(shè)備時自動切換至備用設(shè)備工作。4、動力設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位裝機容量N×n（KW）運行容量（KW）1污水泵WQ125-180-154臺15.0×430.02污泥泵1臺3.0×10.153行車式吸泥機B=50002臺7.35×27.354加藥裝置4臺1.0×42.05合計96.539.5八、防腐措施八、防腐措施1、設(shè)備鋼制設(shè)備采用Q235A制造并采用環(huán)氧涂料進行防腐，加藥裝置設(shè)備采用FRP進行防腐。2、管材廢水管、污泥管等工藝管道主要采用經(jīng)防腐處理的鋼管，加藥管采用ABS管，以便于安裝和維修。各種管道的管徑根據(jù)工藝計