第五章庫存信息管理

第五章庫存信息管理第五章庫存信息管理

第一節(jié)

庫存及庫存信息概述

第二節(jié)庫存信息指標及其作用第三節(jié)庫存信息分析方法

第四節(jié)庫存信息分析過程第一節(jié)

庫存及庫存信息概述

一、庫存的定義及功能二、庫存分類三、庫存信息的內容及分類一、庫存的定義及功能（一）庫存的定義（二）庫存的功能（一）庫存的定義庫存指為了使生產正常而不間斷地進行或及時滿足客戶的訂貨需求，必須在各個生產階段或流通環(huán)節(jié)之間設置的必要的物品儲備。對于生產企業(yè)而言，為了保證生產活動的順利進行，必須在各個生產階段之間儲備一定量的原材料、燃料、備件、工具、在制品、半成品等。（二）庫存的功能1.調節(jié)供需矛盾，消除生產與消費之間的時間差2.創(chuàng)造商品的“時間效用”功能3.降低物流成本的功能二、庫存分類（一）周轉庫存（二）安全庫存（三）加工和運輸過程庫存

（一）周轉庫存周轉庫存又稱經常庫存，是指為了滿足日常需求而建立的庫存。這種庫存是不斷變化的，當物品入庫時到達最高庫存量，隨著生產消耗或銷售，庫存量逐漸減少，直到下一批物品入庫前降到最小。周轉庫存通常有三個來源：購買、生產和運輸。這三個方面通常都存在規(guī)模經濟效應，因而會導致暫不使用或待售出的存貨的累積問題。（二）安全庫存安全庫存是指為了防止由于不確定因素（如突發(fā)性大量訂貨或供應商延期交貨）影響訂貨需求而準備的緩沖庫存。所有的業(yè)務都面臨著不確定性，這種不確定性來源各異。從需求或消費者一方來說，不確定性涉及到消費者購買多少和什么時候進行購買。處理不確定性的一個習慣做法是預測需求，但從來都不能準確地預測出需求的大小。（三）加工和運輸過程庫存加工庫存是指處于加工或等待加工狀態(tài)下而暫時儲存的商品。大量的庫存可能積聚于生產設備上，特別是在裝配操作上。對加工庫存停滯在一個生產設備，等待進入特殊產品流水線的時間長短的評價，應該在考慮時間進度安排技術和實際的生產或裝配技術的基礎上仔細地進行。（四）季節(jié)性庫存季節(jié)性庫存是指為了滿足特定季節(jié)中出現的特定需求而建立的庫存，或指對季節(jié)性生產的商品在出產的季節(jié)大量收儲所建立的庫存。（五）促銷庫存促銷庫存是指為了應付企業(yè)促銷活動產生的預期銷售增加而建立的庫存。（六）時間效用庫存時間效用庫存是指為了避免商品價格上漲造成損失，或者為了從商品價格上漲中獲利而建立的庫存。（七）沉淀庫存或積壓庫存沉淀庫存或積壓庫存是指因商品品質變壞或損壞，或者是因沒有市場而滯銷的商品庫存，還包括超額儲存的庫存。三、庫存信息的內容及分類（一）庫存信息的內容（二）庫存信息的分類（一）庫存信息的內容按照上述庫存的分類，庫存信息也同樣涉及周轉庫存信息、安全庫存信息、加工和運輸過程庫存信息、季節(jié)性庫存信息、促銷庫存信息、時間效用庫存信息、沉淀庫存或積壓庫存信息。（二）庫存信息的分類1．按照庫存信息的變動程度分類2．按照庫存信息的來源分類

3．按照庫存信息的新舊程度分類1．按照庫存信息的變動程度分類動態(tài)信息日周轉庫存信息、周周轉庫存信息、月周轉量或者年周轉庫存信息靜態(tài)信息安全庫存信息，這實際上是從較長周期中所取提取的庫存數量變化的平均值2．按照庫存信息的來源分類實物庫存信息和賬目庫存信息，在庫存管理由手工向計算機管理的過渡階段，賬目庫存信息又可以分為手工記錄的庫存信息和信息系統記錄的庫存信息。在盤點作業(yè)流程中，盤點的功能是檢查倉庫現有庫存量與賬面數量是否一致。所謂倉庫現有庫存量即是實物庫存信息，而賬面數量即為賬目庫存信息。盤點所解決的主要問題即是不同的賬目（如貨品臺賬、出、入庫賬目）是否相符的問題，以及賬目與實物是否相符的問題。3．按照庫存信息的新舊程度分類按照庫存信息的新舊程度劃分，可以將庫存信息分為歷史庫存信息和當前庫存信息。根據不同企業(yè)的信息管理需要，庫存信息新舊程度的劃分方法也不盡相同。對于那些不斷更新換代的電子產品來說，一年以前甚至幾個月以前的庫存信息就作為歷史信息存檔保管了。第二節(jié)庫存信息指標及其作用

一、關鍵庫存信息指標二、關鍵庫存信息指標對庫存管理的影響三、庫存信息的收集方法一、關鍵庫存信息指標（一）庫存數量信息（二）庫存周轉率（三）倉位占用率（四）商品信息準確率信息（五）貨品貨位對應關系的準確率信息（一）庫存數量信息1．最低庫存限2．最高庫存上限3．庫存安全預警（二）庫存周轉率庫存周轉率是指產品銷售成本與存貨平均余額的比率，用以衡量一定時期內存貨資產的周轉速度，反映企業(yè)購、產、銷平衡的效率，也是財政部門對企業(yè)經濟效益的一項評價指標。存貨周轉率快，表示存貨量適度，存貨積壓和價值損失的風險相對降低，存貨所占資金使用效益高，企業(yè)變現能力和經營能力強。但存貨周轉率與企業(yè)生產經營周期有關。生產經營周期短，表示無需儲備大量存貨，故其存貨周轉率就會相對加速。因此在評價存貨周轉率時，應考慮各行業(yè)的生產經營特點。（三）倉位占用率倉位占用率是指倉庫內被占用貨位占總倉位的百分比。在實踐過程中，如果抽查一個倉庫長期的倉位占用率都接近于100%時，說明該倉庫的庫存管理存在很大問題，一般來講倉庫的全年平均倉位占有率在80%～90%之間比較合適，而在旺季的備貨期會接近于100%，但是這一數值也僅僅是一個參考值。（四）商品信息準確率信息商品信息包含商品名稱、商品編號、商品屬性、商品規(guī)格、商品的儲藏條件、商品的價格、商品的供應商信息等，以上這些信息構成了該商品的基本信息，并對應唯一的商品標識代碼，即商品ID。在倉庫管理實踐過程中，可以將商品ID用條碼的形式表現出來，并粘貼于商品上，這樣就可對商品的出入庫等過程進行追溯管理。在企業(yè)管理實踐中要求商品信息的準確率達到100%。（五）貨品貨位對應關系的準確率信息很多制造業(yè)對于自身的倉儲控制以及第三方物流企業(yè)對于自己的庫存管理都朝精細化的方向發(fā)展，準確記錄貨品貨位對應關系是精細化物流管理的一個具體表現，那么什么是貨品貨位的對應關系呢？貨品是指商品，貨位與前面所提到的倉位是一樣的，貨品貨位的對應是指某一種商品究竟存儲于哪一個或者哪一些具體的貨位。該方法倉儲管理的前提是商品和貨位都預先標識有明確的代碼。二、關鍵庫存信息指標對庫存管理的影響（一）庫存量信息的作用（二）庫存周轉率的作用（三）倉位占用率的作用（四）商品信息準確率的作用（五）貨品貨位對應關系準確率的作用三、庫存信息的收集方法1.訪談式2.提取式3.目測式4.計算式第三節(jié)庫存信息分析方法一、ABC分析方法二、定量分析法三、定期分析法四、相關需求庫存分析方法五、EIQ分析法一、ABC分析方法（一）ABC分類的基本思想——帕累托定律（80/20法則）（二）ABC分類的實施

（三）ABC分類管理的措施

（一）ABC分類的基本思想——帕累托定律（80/20法則）ABC分析法來自于將“微不足道的多數”和“重要的少數”分開的帕累托定律。1879年意大利經濟學家VelfredoPareto在研究社會財富分配時，收集了許多國家的收入統計資料，得出收入與人口關系的規(guī)律為：占人口比重不大（20%）的少數人的收入占收入的大部分（80%），而大多數人（80%）的收入只占收入的很小部分（20%），所以分布不平等。（一）ABC分類的基本思想——帕累托定律（80/20法則）ABC分類方法是將所有的庫存貨物根據其在一定時限內的價值重要性和保管的特殊性的不同，按大小順序排列，根據各個品種的累計金額和累計數量統計，并計算出相對于總金額和總數量的比率，按序在圖中標出對應的點，連成曲線圖，累計貨物種類百分比為5%～15%，而其價值占總價值的70%左右的確定為A類貨物；貨物種類累計百分比為20%～30%，而價值占總價值的20%～30%的物品為B類；其余為C類，C類情況正好與A類相反，其累計貨物種類百分比為70%左右，而價值占總價值的5%～15%。確定完分類后，針對不同的貨物采用不同的管理措施。（二）ABC分類的實施1.收集數據2.處理數據3.繪制ABC分類管理表4.分類5.繪制ABC分類管理圖（三）ABC分類管理的措施

1.對A類貨物的管理2.對B、C類貨物的管理1.對A類貨物的管理由于A類貨物進出倉庫比較頻繁，如果供給脫節(jié)將對生產經營活動造成重大影響。但是，如果A類貨物存儲過多，倉儲費用就會增加很多，因此，對A類貨物的管理要注意到以下幾點：（1）根據歷史資料和市場供求的變化規(guī)律，認真預測未來貨物的需求變化，并依此組織入庫貨源；（2）多方了解貨物供應市場的變化，盡可能地縮短采購時間；（3）控制貨物的消耗規(guī)律，盡量減少出庫量的波動，使倉庫的安全儲備量降低；（4）合理增加采購次數，降低采購批量；（5）加強貨物安全、完整的管理，保證賬實相符；（6）提高貨物的機動性，盡可能地把貨物放在易于搬運的地方；（7）貨物包裝盡可能標準化，以提高倉庫利用率。2.對B、C類貨物的管理B、C類貨物相對來說進出庫不很頻繁，因此一般對貨物的組織和發(fā)送的影響較小。但是，由于這些貨物要占用較大的倉庫資源，使倉儲費用增加，因此在管理上重點應該是簡化管理，可以參考以下原則管理：（1）將那些很少使用的貨物可以規(guī)定最少出庫的數量，以減少處理次數；（2）依據具體情況儲備必要的數量；（3）對于數量大價值低的貨物可以不作為日常管理的范圍，減少這類貨物的盤點次數和管理工作。二、定量分析法（一）定量訂貨法原理所謂定量訂貨法，就是預先確定一個訂貨點和訂貨批量，隨時檢查庫存，當庫存下降到訂貨點時就發(fā)出訂貨，訂貨批量取經濟訂貨批量QSQmaxQKtQR1TK1Q*R2Q*R3DL3TK2TK3Q*DL1DL2R1≠R2≠R3≠…TK1≠TK2≠TK3≠…（二）定量訂貨法控制參數的確定1.訂貨點的確定訂貨點的大小取決于兩個因素：（1）銷售速率；（2）訂貨提前期。2.訂貨批量的確定主要考慮下面兩個因素：（1）需求速率的高低；（2）經營費用的高低。3.如何實施（1）按照上文所介紹的方法確定訂貨點和訂貨批量；（2）庫存管理人員或銷售人員每天檢查庫存；（3）當庫存量下降到訂貨點時，就發(fā)出訂貨。（三）定量訂貨法應用的前提條件采用定量訂貨法，需具備以下幾個前提條件：（1）它只適用于訂貨不受限制的情況；（2）它的直接運用只適用于單一品種的情況；（3）它不但適用于確定型需求，也適用于隨機型需求；（4）它一般多用于C類物資，即品種多、價值低廉、實行固定批量訂貨的物資。三、定期分析法（一）定期訂貨法的原理（二）定期訂貨法控制參數的確定（三）定期訂貨法應用的前提條件（一）定期訂貨法的原理Qmax定期訂貨法的原理是預先確定一個訂貨周期T*和一個最高庫存量Qmax，周期性檢查庫存，發(fā)出訂貨。訂貨批量的大小應使訂貨后的“名義”庫存量達到額定的最高庫存量Qmax。QQK1QK2QK30tTTT1R1DL1TK1Q1R22TK2DL2Q2TK3DL3Q33R3R4定期訂貨法的運行模型（二）定期訂貨法控制參數的確定1.訂貨周期的確定在一般情況下，可以用經濟訂貨周期作為定期訂貨法的訂貨周期，即：T*=實際上，訂貨周期也可以根據具體情況進行調整。例如,根據自然日歷習慣，如以月、季、年等；或根據企業(yè)的生產周期或供應周期等。（二）定期訂貨法控制參數的確定2.最高庫存量的確定目標庫存水平是滿足訂貨期加上提前期的時間內的需求量。它包括兩部分：一部分是訂貨周期加提前期內的平均需求量，另一部分是根據服務水平保證供貨概率的保險儲備量。3.訂貨量的確定不同于定量訂貨法的是，定期訂貨法中訂貨量的確定要用最高庫存量減去當前的庫存量，從而計算出當前的訂貨量。（三）定期訂貨法應用的前提條件采用定期訂貨法，需具備以下幾個前提條件：（1）它的直接運用只適用于單一品種的情況；（2）它不但適用于隨機型需求，也適用于確定型需求；（3）它一般多用于A類物資，即品種少而價值高，比較重要的物資。四、相關需求庫存分析方法（一）MRP基本介紹（二）MRP系統的運行（一）MRP基本介紹MRP英文全稱為MaterialRequirementsPlanning，譯為“物料需求計劃”。它是一種工業(yè)制造企業(yè)內的物資計劃管理模式，根據產品結構層次、物品的從屬和數量關系，以每個物品為計劃對象，以完工日期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序。（一）MRP基本介紹MRP的基礎文件包括：（1）主產品結構文件（BOM）；（2）主生產進度計劃（MPS）；（3）產品庫存文件。（二）MRP系統的運行1.MRP的輸入MRP的輸入有三個文件：（1）主生產進度計劃（MPS）；（2）主產品結構文件（BOM）；（3）庫存文件（也叫庫存狀態(tài)文件）。（二）MRP系統的運行2.MRP的輸出MRP的輸出有三個文件：（1）凈需求量。它是指系統需要外界在給定的時間內提供的給定的物料的數量。這是物資資源配置需要回答的主要問題。（2）計劃接受訂貨量。它是指為滿足凈需求量的要求，應該計劃從外界接受訂貨的數量和時間。計劃接受訂貨量＝凈需求量。（3）計劃發(fā)出訂貨量。它是指發(fā)出采購訂貨單進行采購或發(fā)出生產任務單進行生產的數量和時間，它在數量上等于計劃接受訂貨量，時間上比計劃接受訂貨量提前一個提前期。五、EIQ分析法EIQ分析法由日本物流研究所鈴木震提出。鈴木震在日本有著很大的影響力，作為一位知名的物流顧問，在研究了眾多的物流實務案例的基礎上，發(fā)展出了這樣一套完整的分析管理工具。EIQ中的E（Entryoforder）代表的是訂單，它主要反映了顧客需求變化的因素，I（Inventory）代表的是原有的產品品種，Q（Quantity）代表產品數量，所以EIQ分析也被稱為訂單－品種－數量分析法。（一）訂單出貨資料的分解（二）訂單出貨資料的取樣（三）資料統計分析（四）圖表數據判讀與分析（一）訂單出貨資料的分解（1）訂單量（EQ）分析：單張訂單出貨數量的分析；（2）訂貨