鑄造工安全技術(shù)操作規(guī)程

PAGEPAGE1鑄造工安全技術(shù)操作規(guī)程鑄造工安全技術(shù)操作規(guī)程為了保障鑄造工人的安全，保證生產(chǎn)順利進行，特制訂本安全技術(shù)操作規(guī)程。一、工作前準備1.操作人員應(yīng)仔細閱讀本規(guī)程，按規(guī)程進行操作。2.工作前應(yīng)驗證啟動設(shè)備時的安全保障設(shè)施，確保未存在異常情況。3.操作人員應(yīng)熟悉鑄造工廠的安全標志制度及信號標志，遵守鑄造工藝流程。4.操作人員應(yīng)穿戴對應(yīng)的勞保用品，如安全鞋、安全帽、防護手套、護目鏡等。5.進行操作前，應(yīng)檢查工作區(qū)域內(nèi)是否存在可燃物品、易爆物品及其他安全隱患，并進行及時處理。6.操作人員應(yīng)注意個人的情緒狀態(tài)，保持精神飽滿，堅決不得酗酒操作。二、安全操作流程1.鑄造工藝流程應(yīng)按照工廠規(guī)定執(zhí)行，嚴禁擅自更改。2.嚴禁擅自作業(yè)或私自進入危險區(qū)域。3.操作人員應(yīng)根據(jù)鑄造工藝流程執(zhí)行各項操作：（1）預(yù)處理：計劃及監(jiān)控使用的原材料，加工制作模具。（2）鑄造及澆注：準備模具及鑄造材料，按照規(guī)程鑄造澆注。（3）冷卻：冷卻鑄件至達到機械加工要求的溫度。4.操作中不得吸煙、不得在工作區(qū)域內(nèi)食用、喝水。5.發(fā)現(xiàn)設(shè)備過熱，應(yīng)及時停機，并聯(lián)系維修人員進行維修。6.發(fā)現(xiàn)故障設(shè)備及設(shè)備嗓子下降、松動、變形等，操作人員應(yīng)立即停機，排除故障或申請維修。三、作業(yè)安全注意事項1.作業(yè)過程中嚴禁在設(shè)備下方居住或行走。2.操作人員應(yīng)清潔模具及設(shè)備的臟污，防止鑄件表面出現(xiàn)缺陷。3.鋼水及鑄件溫度過高，應(yīng)采取措施進行降溫，并保證材料及安全。4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)高壓電線穿過工作區(qū)域時，應(yīng)向供電單位提出要求進行措施處理，嚴禁自行處理。5.工程師必須對設(shè)備、模具及材料進行檢查，以確保設(shè)備安裝是否正確、模具是否得到充分的充實和是否與生產(chǎn)標準保持一致。6.在操作沖床、剪床或翻邊機時，應(yīng)注意操作安全，不能承受過大的壓力。7.進入沖床、剪床或翻邊機內(nèi)部的人員必須接受安全培訓(xùn)，并配備相應(yīng)的個人安全保障設(shè)備。四、意外事故處理1.在意外事故中，應(yīng)立即采取救援措施，保證被傷害人員的生命安全。2.事故發(fā)生后，應(yīng)立即隔離事故區(qū)域，切勿隨意翻動被破碎的物品和零件。3.對于涉及事故的設(shè)備和設(shè)施，必須進行清洗和安全檢測，過濾可能殘留的廢物和有毒氣體，確保環(huán)境安全。4.事故的相關(guān)部門必須及時上報該區(qū)域項目相應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)，在合適的時間表述詳細情況，并協(xié)商一致制定相應(yīng)的措施，以保證類似事件的不再發(fā)生。五、其他規(guī)定1.工人著裝應(yīng)按照鑄造工廠的規(guī)定規(guī)范，不準穿著翻翻領(lǐng)、大袖口等松散衣服、鞋子或拖鞋。2.操作工人應(yīng)遵守本規(guī)程的各項規(guī)定，不能隨意翻動模具，開動鑄造機床等設(shè)備。3.新入職行和借調(diào)工人必須接受操作安全培訓(xùn)，并配備相應(yīng)的個人安全保障設(shè)備，經(jīng)過考試合格證書方能上崗。4.每天上崗前，必須進行防火、防暑、防寒等安全知