天門二期鋼支撐模板專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案

./一、編制依據(jù)1、國(guó)家、XX省相關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20153、《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-20134、《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-20135、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20116、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》<JGJ130-2011>7、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20088、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20129、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-200310、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-200211、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-200312、《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-200813、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)14、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號(hào)15、《建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201316、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-200217、本工程施工圖紙二、工程概況：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱XX碧桂園天門煙波二期一標(biāo)段工程2工程地點(diǎn)XX省XX市三山區(qū)XX碧桂園苑區(qū)內(nèi)3建設(shè)單位XX晉智房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位XX博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司5監(jiān)理單位XX東億工程管理有限公司6施工單位XX永和建設(shè)集團(tuán)有限公司7結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻、框架本項(xiàng)目部承建工程建筑面積約10.6萬(wàn)平方米,地下車庫(kù)為負(fù)一層,高度為-4.94m,地上有669#樓,17層,層高3.15m,建筑總高度54m；670#樓,18層,層高2.95m,建筑總高度53.1m；671#樓,18層層高2.95m,建筑總高度53.1m；673#樓,28層,層高2.90m,建筑總高度81.2m；679#樓,32層,層高2.90m,建筑總高度92.8m、680#樓樓,32層,層高2.90m,建筑總高度92.8m。本工程為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),對(duì)模板及支撐需求量較大,現(xiàn)決定縱向構(gòu)件采用鋼背楞木模板系統(tǒng),橫向構(gòu)件采用可調(diào)絲杠底座鋼管排架方木模板系統(tǒng)。三、施工準(zhǔn)備：〔一材料及主要機(jī)具：1.1模板、豎梁、橫梁、對(duì)接接頭、陰角/陽(yáng)角、過(guò)口卡、穿墻螺桿、十字墊片、銷子、斜拉桿、釘子若干1.2支撐系統(tǒng)：鋼管、扣件、墊板。1.3工具錘子、打眼電鉆、活動(dòng)扳手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒等。1.4脫模劑：水質(zhì)脫模劑。1.5海綿條：2mm厚及20mm厚?！捕鳂I(yè)條件：2.1劃分所建工程施工區(qū)、段：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件,合理確定模板工程施工的流水區(qū)段,以減少模板的投入,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),均衡工序工程〔鋼筋、模板、砼工序的作業(yè)量,確保工程進(jìn)度。2.2按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2.3根據(jù)圖紙對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖,應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。2.4驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上,要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。2.5軸線、模板線、門窗洞口線、標(biāo)高線放線完畢,水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn),并辦好預(yù)檢手續(xù)。2.6為防止模板下口跑漿,安裝模板前,對(duì)模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿條,若底部嚴(yán)重不平的,應(yīng)先沿模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿,根據(jù)給定的標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外柱的外邊根部根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方,與找平砂漿交圈,以保準(zhǔn)標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。2.7設(shè)置模板〔保護(hù)層定位基準(zhǔn),即在柱主筋上距地面50～80mm處,根據(jù)模板線,按保護(hù)層厚度焊接水平支桿,以防模板的水平移位。2.8柱鋼筋綁扎完,預(yù)埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦好隱檢手續(xù)。2.9模板拼裝,所有板面必須牢固固定在龍骨上。2.10對(duì)于組裝完畢的模板,應(yīng)按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脫模劑。四、模板安裝操作工藝：〔一墻柱模板安裝流程：模板,在墻體內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)豎起兩塊模板,模板的立邊分別固定兩根次背楞和以后的模板固定連接〔也就是說(shuō)每塊模板與模板的對(duì)接縫都要用一根次背楞相接。經(jīng)過(guò)預(yù)制和穿緊穿墻螺桿,穿墻螺桿套上PVC管,PVC管尺度就是澆注混泥土的厚度,〔PVC管：第一,內(nèi)外兩塊模板定尺支撐；第二,穿墻螺桿可以重復(fù)使用,在豎梁的外側(cè)分別經(jīng)過(guò)穿墻螺桿裝配一道橫梁,橫梁外側(cè)經(jīng)過(guò)穿墻螺桿扣上十字墊片,將內(nèi)外大板固定連接。第一塊大板固定連接第二塊大板的對(duì)縫處放一根豎梁,用普通釘定好,兩個(gè)螺桿橫向間距是600mm,第三塊模板以后,依次類推,把整個(gè)房間的模板立起,并用穿墻螺桿固定好。豎梁,將豎梁抽到墻體凈高度,在大板剩余空間對(duì)縫處的那根豎梁為基準(zhǔn)每隔250mm放一根豎梁,用普通釘固定好后,將所有豎梁布滿,依次類推,將整個(gè)房間安裝完。橫梁：第一道橫梁距地面200mm,固定在穿墻螺桿上,用十字墊片卡好,內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行,并用螺母固定,橫梁與橫梁之間對(duì)接用對(duì)接接頭。穿墻螺桿：每600mm固定一根穿墻螺桿,將每道橫梁上固定穿墻螺桿,用十字墊片卡住,并用螺母固定〔內(nèi)外對(duì)稱。十字墊片：使用在穿墻螺桿上的,當(dāng)主背楞固定在穿墻螺桿上之后,內(nèi)外墻用弓形扣件卡住,并用螺母固定〔內(nèi)外對(duì)稱。內(nèi)墻在橫梁與橫梁之間固定時(shí)遇到拐角時(shí)用陰角相接。陰角與橫梁之間直接套接。外墻在橫梁與橫梁之間固定時(shí)遇到拐角時(shí)用陽(yáng)角相接。過(guò)口卡：當(dāng)墻出現(xiàn)斷面時(shí)〔門口時(shí),用過(guò)口卡連接在橫梁上,用穿墻螺桿卡緊,并用螺母固定。〔二梁模板安裝流程1、梁模板的安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 安裝梁底楞→安裝梁底模板 → 梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝側(cè)梁模 → 安裝另一側(cè)梁模 →安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 → 與相鄰模板連固 2.1、安裝梁模支架之前,樓板上采用5cm木方墊木,并且樓層間的上、下支座應(yīng)在一條直線上；支撐間距為1000mm,在支撐之間應(yīng)設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿,根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道,離地200mm處設(shè)一道,往上縱橫方向每隔2000mm左右設(shè)一道,并且與滿堂架子拉結(jié),每道縱橫梁支撐均應(yīng)設(shè)置八字形剪力撐。2.2、在支撐上預(yù)留梁底模板的厚度,拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。2.3、在底模上綁扎鋼筋,安裝梁側(cè)模板,安裝外豎楞、斜撐,其間距一般為750mm。當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí),需加腰楞,并穿對(duì)拉螺栓拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線找直,安裝牢固,以防跑模。2.4、復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。〔三樓板模板安裝流程1、樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架 → 安裝立桿底座絲杠→ 安裝橫縱木楞 → 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 → 鋪設(shè)模板 → 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 2.1、支架搭設(shè)前,樓層在支撐下宜鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支架的支撐應(yīng)從邊跨的一側(cè)開始,依次逐排安裝,立桿間距為1000mm,大龍骨的間距為900mm,小龍骨間距為300mm。在支撐之間應(yīng)設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿,根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道,離地200mm2.2、支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平標(biāo)高線,將龍骨找平,注意起拱高度〔當(dāng)板的跨度等于或大于4m時(shí),按跨度的1/1000～3/1000起拱,并留出樓板模板的厚度。2.3、鋪設(shè)模板：對(duì)于不夠整數(shù)的模板,再用小塊板補(bǔ)齊,但拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將模板與下面的木龍骨釘牢,注意,鐵釘不宜過(guò)多,只要使多層板不移位、翹曲即可。2.4、鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高,并進(jìn)行必要的校正。梁板模板支撐體系示意圖〔四樓梯模板安裝流程樓梯模板安裝前,先在樓梯間墻上按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出梯段及臺(tái)板的位置線。模板采用竹膠合板模板,側(cè)模三角部分用木模鑲補(bǔ),見(jiàn)下圖：樓梯模板示意圖1、樓梯踏步模板：主要考慮踏步成型專用模板,其它模板用現(xiàn)場(chǎng)雙面覆膜木膠板支模,踏步板一次成型,砼原漿壓光,不再作表面處理。〔五模板支撐工程操作及保護(hù)要點(diǎn)1、施工操作人員必須認(rèn)真核對(duì)每個(gè)房間主龍骨、副龍骨、支撐立桿的使用量,以免在施工時(shí)出現(xiàn)用料不足或者多余的現(xiàn)象。2、不得任意鋸割主龍骨、副龍骨、支撐立桿及其它各種配件。3、模板支撐工程完工后應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目部安全員、施工員及質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收或經(jīng)驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。4、模板支撐拆除前應(yīng)報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或主施工員審批,同意后方可拆除。5、每一部位、構(gòu)件的模板支撐均作好標(biāo)記,翻到上層時(shí)以防攪亂,以加快施工速度。五、模板拆除操作工藝：1、模板拆除的一般要點(diǎn)：1.1側(cè)模拆除在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損,方可拆除。1.2底模及冬季施工模板的拆除,必須待同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定后方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需的砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度〔m按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)〔%板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥1001.3已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí),必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。1.4拆除時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板；自上而下進(jìn)行。1.5每塊多層板模板拆下后,應(yīng)用人工將其運(yùn)托放至地上,嚴(yán)禁把拆下的模板扔下地面或使其自由墜落于地面。1.6拆除跨度較大的梁支架及其模板時(shí),應(yīng)從跨中開始向兩端進(jìn)行。2、樓板、梁模板拆除工藝：2.1、工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐→拆除梁連接件及側(cè)模板 → 分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 2.2拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連。不可用鋼管或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時(shí),或用人工托扶放于地上,嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí),應(yīng)從跨中開始。拆除梁底摸支柱時(shí),亦從跨中向兩端作業(yè)。3、墻柱模板拆除工藝：1、工藝流程： 拆除拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉<穿墻螺栓>或柱箍 → 拆除橫楞→ 拆除豎楞,自上而下拆模板 → 模板及配件運(yùn)輸維護(hù) 2、柱模拆除要點(diǎn)：分散拆除柱模時(shí),應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí),用木錘向外側(cè)輕擊模板上口,使之松動(dòng),脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí),要輕擊模邊肋,切不可用撬棍從柱角撬離。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。2、接縫寬度不得大于1.5mm。3、模板表面清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積,柱、梁應(yīng)不大于400cm2。4、模板安裝允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)下表。模板安裝的允許偏差允許偏差<mm>單層、多層高層框架多層大模高層大模測(cè)量墻、梁、柱軸線位移4444尺量檢查標(biāo)高±4+2-4±4±4用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+3-4+2-4±2±2尺量檢查每層垂直度6633用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度4422用2m靠尺和塞尺檢查七、成品保護(hù)：1、安裝完畢的平臺(tái)模板、梁模板不可臨時(shí)堆料和當(dāng)作業(yè)平臺(tái),模板平放時(shí),要有木方墊架。立放時(shí),要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形,防止模板的變形、標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷,防止門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。4、保持模板本身的整潔及配套構(gòu)件的齊全,放置合理,保證板面不變形。5、模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得碰砸墻體、樓板及其它已施工完了的部位,不得兜掛鋼筋。用撬棒調(diào)整模板時(shí),撬棒下要支墊木方。八、質(zhì)量注意事項(xiàng)：〔一梁、樓板模板：梁、樓板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是,梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求,以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上,防止支柱下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形?！捕χ０澹簼q模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是,根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞,以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。柱身扭向：防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐,吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等,即使柱模不扭向。軸線位移,一排柱不在同一直線上：防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí),先立兩端柱模,校正垂直與位置無(wú)誤后,柱模項(xiàng)拉通線,再支中間各柱模板。柱距不大時(shí),通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。〔三模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理：模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕搬輕放,發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時(shí),應(yīng)及時(shí)修理。模板應(yīng)分類、分規(guī)格碼放,對(duì)于板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)封邊,以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。九、模板計(jì)算書〔一梁、樓板模板計(jì)算書現(xiàn)澆鋼筋砼樓板,沿梁方向梁下立桿間距為800mm,施工采用Ф48×3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架做模板支撐架,樓板底立桿縱距、橫距相等,即la＝lb＝1000mm,步距為1.5m,模板支架立桿伸出頂層橫桿或模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a＝100mm。剪刀撐腳手架除在兩端設(shè)置,中間隔12m－15m設(shè)置。應(yīng)支3－4根立桿,斜桿與地面夾角450－600。搭設(shè)示意圖如下：二、荷載計(jì)算：1.靜荷載樓板底模板支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.5KN/m3樓板木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3KN/m2樓板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1KN/m3澆注砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m32.動(dòng)荷載施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1.0KN/m2掁搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0KN/m2架承載力驗(yàn)算：大橫向水平桿按三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：q作用大橫向水平桿永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qK1=0.3×1＋1.1×1×0.16＋24×1×0.16＝4.32KN/m作用大橫向水平桿永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q1＝1.2qK1＝1.2×4.32＝5.184KN/m作用大橫向水平桿可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qK2＝1×1＋2×1＝3KN/m作用大橫向水平桿可變荷載設(shè)計(jì)值：q2＝1.4qK2＝1.4×3＝4.2KN/m大橫向水平桿受最大彎矩M＝0.1q1Ib2+0.117q2Ib2=0.1×5.184×12+0.117×4.2×12=1.01KN/m抗彎強(qiáng)度：σ＝M/W＝1.01×106/5.08×103＝198.82N/m2＜205N/m2＝f滿足要求撓度：V＝14×〔0.667q1＋0.99qK2/100EI＝14×〔0.667×5.184＋0.99×3/100×2.06×105×12.19×104＝2.6mm＜5000/1000＝5mm滿足要求3.扣件抗滑力計(jì)算大橫向水平桿傳給立桿最大豎向力R=1.1q1Ib＋1.2q2Ib＝1.1×5.184×1＋1.2×4.2×1＝10.74KN＞8KN,不能滿足,應(yīng)采取措施,緊靠立桿原扣件下立端,增設(shè)一扣件,在主節(jié)點(diǎn)處立桿上為雙扣件,即R＝10.74KN＜16KN,滿足要求。4.板下支架立桿計(jì)算：支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值為大橫桿傳給立桿最大豎向力與樓板底模板支架自重產(chǎn)生的軸向力設(shè)計(jì)值之和,即：N＝R＋0.5×1.2＋10.74＋0.5×1.2＝11.34KN模板支架立桿的計(jì)算長(zhǎng)度I0＝h＋2a＝1.5＋2×0.1＝1.7m取長(zhǎng)度系數(shù)μ＝1.5λ＝I0/I＝KμI0/i取K＝1,λ＝1.5×170/1.58＝161.39＜〔λ〕＝210,滿足要求取K＝1.155λ＝1.155×1.5×170/1.58＝186.4Ψ＝0.207驗(yàn)算支架立桿穩(wěn)定性,即N/ΨA＝11.34×103/0.207×489＝112．03N/mm2＜205N/mm2＝f,滿足要求5.梁下立桿強(qiáng)度計(jì)算〔計(jì)算1.6m范圍,其下為4根立桿荷載計(jì)算靜荷載：梁下鋼模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.5KN/m2梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1KN/m2新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m2動(dòng)荷載：施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1.0KN/m2掁搗砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0KN/m2qK1＝0.3×1.6×0.3＋1.1×1.6×0.3×2＋24×1.6×0.3×2＝0.24＋1.056＋23.04＝24.34KN/mq1＝1.2×qK1＝1.2×24.34＝29.21＝29.21KN/mqK2＝1×1.6×0.3＋2×1.6×0.3＝1.44KN/mq2＝1.2×qK2＝1.4×1.44＝2.02KN/m每根立桿受力〔29.21＋2.02/4＝7.812KN/m〔2模板支架立桿的計(jì)算長(zhǎng)度l0＝h＋2a＝1.5＋2×0.1＝1.7m取長(zhǎng)度系數(shù)μ＝1.5λ＝I0/i＝KμI0/i取K＝1,λ＝1×1.5×170/1.58＝161.39＜〔λ〕＝210,滿足要求取K＝1.155λ＝1.155×1.5×170/1.58＝186.4Ψ＝0.207〔3驗(yàn)算支架立桿穩(wěn)定性,即N/ΨA＝7.81×103/0.207×489＝77.16N/mm2＜205N/mm2＝f,滿足要求〔二墻柱模板計(jì)算書工程參數(shù)墻體模板參數(shù)墻體厚度0.2m墻體砼澆筑高度2.95m面板15mm厚木膠合板次楞鋼背楞豎梁40×60×2.0mm,間距250mm主楞鋼背楞橫梁56×70×2.5mm,間距600mm對(duì)拉螺栓對(duì)拉螺栓直徑14mm,間距：600mm×500mm荷載參數(shù)混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載2kN/m2新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算依據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011》,采用插入式振動(dòng)器且澆筑速度不大于10m/h,砼坍落度不大于180mm時(shí),新澆筑砼對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值,按下列公式分別計(jì)算,并取其中的較小值:=0.28×24×5.7×1×1=38.3kN/m2=24×2.95=70.8kN/m2其中γc--混凝土的重力密度,取24kN/m3；t0--新澆混凝土的初凝時(shí)間,按200/<T+15>計(jì)算,取初凝時(shí)間為5.7小時(shí)。T：混凝土的入模溫度,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,為20℃；V--澆筑速度,為砼澆筑高度〔厚度與澆筑時(shí)間的比值,取1m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取2.95m；β--混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算,新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取較小值38.3kN/m2。墻側(cè)模板面板驗(yàn)算面板采用木膠合板,厚度為15mm,驗(yàn)算跨中最不利抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算寬度取1000mm。面板的截面抵抗矩W=1000×15×15/6=37500mm3；截面慣性矩I=1000×15×15×15/12=281250mm4；〔一強(qiáng)度驗(yàn)算1、面板按三跨連續(xù)板計(jì)算,其計(jì)算跨度取支承面板的次楞間距,L=0.25m。2、荷載計(jì)算新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k=38.3kN/m2,砼下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2K=2kN/m2。均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q1=<1.2×38.3+1.4×2>×1=48.76KN/mq2=<1.35×38.3+1.4×0.7×2>×1=53.665KN/m取較大值q=53.665KN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。3、強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布線荷載：M1=0.1q1l2=0.1×53.665×0.252=0.34kN·m面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=12.5N/mm2；σ=Mmax=0.34×106=9.07N/mm2<f=12.5N/mm2W37500面板強(qiáng)度滿足要求!〔二撓度驗(yàn)算q=1×38.3=38.3kN/m；面板最大容許撓度值:250/250=1mm；面板彈性模量:E=4500N/mm2；ν=0.677ql4=0.677×38.300×2504=0.80mm<1mm100EI100×4500×281250滿足要求!墻側(cè)模板次楞驗(yàn)算次楞采用鋼背楞豎梁40×60×2.0mm,間距：0.25m,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩W=5886mm3；截面慣性矩I=182120mm4；〔一強(qiáng)度驗(yàn)算1、次楞承受面板傳遞的荷載,按均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計(jì)算,其計(jì)算跨度取主楞間距,L=0.6m。2、荷載計(jì)算新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k=38.3kN/m2,砼下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2K=2kN/m2。均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q1=<1.2×38.3+1.4×2>×0.25=12.19KN/mq2=<1.35×38.3+1.4×0.7×2>×0.25=13.416KN/m取較大值q=13.416KN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。3、強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算最大彎矩：Mmax=0.1ql2=0.1×13.416×0.62=0.483kN·m最大支座力：1.1ql=1.1×13.416×0.6=8.85kN次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]＝205N/mm2。σ=Mmax=0.483×106=82.059N/mm2<205N/mm2W5886滿足要求!〔二撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值,僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值,故其作用效應(yīng)的線荷載計(jì)算如下：q=38.3×0.25=9.575kN/m；次楞最大容許撓度值=600/250=2.4mm；次楞彈性