赤峰市元寶山區(qū)2015年度-十個(gè)全覆蓋-校舍建設(shè)及安全改造項(xiàng)目第三標(biāo)段建筑工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGE目錄編制依據(jù)第一章工程概況第二章施工部署第三章施工準(zhǔn)備第四章施工技術(shù)及質(zhì)量通病防治措施第五章工程質(zhì)量保證措施第六章工期保證措施、安全保證措施第七章保證安全生產(chǎn)、文明施工第八章成品保護(hù)措施編制依據(jù)1、赤峰市元寶山區(qū)2015年度“十個(gè)全覆蓋”校舍建設(shè)及安全改造項(xiàng)目第三標(biāo)段施工招標(biāo)招標(biāo)文件2、土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。4、框架結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。5、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)6、建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)7、建筑電氣安裝圖集8、利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝9、電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10、建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例第一章工程概況赤峰市元寶山區(qū)2015年度“十個(gè)全覆蓋”校舍建設(shè)及安全改造項(xiàng)目第三標(biāo)段施工招標(biāo)，位于赤峰市元寶山區(qū)美麗河。交通運(yùn)輸便利,便于施工現(xiàn)場(chǎng)布置。本工程施工圖由北方時(shí)代建筑勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。一、基本情況赤峰市元寶山區(qū)2015年度”十個(gè)全覆蓋“校舍建設(shè)及安全改造項(xiàng)目第三標(biāo)段施工招標(biāo)工程，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)：地上三層。總建筑面積：2175.11平方米，基底面積：865.38平方米。結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防裂度為7度抗震，建筑類別為二類，耐久年限為50年，建筑耐火等級(jí)：二級(jí)。建筑高度11.55米，建筑控制高度：11.85米。二、結(jié)構(gòu)部分本工程基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑。外墻采用蒸壓加氣混凝土切塊干容重不得大于7KN/m3，砌體強(qiáng)度不小于MA3.5砌體采用Ma5水泥砂漿。內(nèi)墻采用陶粒空心砌塊，干容重不得大于10KN/m3,砌體強(qiáng)度大于MU3.5,砌筑采用Mb5水泥砂漿。三、建筑部分本工程內(nèi)墻為內(nèi)墻涂料墻面,外墻為白色涂料,。窗為單框三玻塑鋼窗安普通白玻璃。采暖系統(tǒng)采用四柱760散熱器，四柱460散熱器雙采暖。設(shè)有給排水系統(tǒng),電氣系統(tǒng),消防系統(tǒng)。四、自然條件部分本工程場(chǎng)地土類別為二類，基本雪壓0.3KN/M2,基本風(fēng)壓0.55KN/M2，地面粗糙度為B類，標(biāo)準(zhǔn)凍深1.80米，混凝土環(huán)境類別地下部分及外露構(gòu)建為二類B，衛(wèi)生間為二類a。結(jié)構(gòu)重要性及系數(shù)1：1.工期要求：180日歷天。工程質(zhì)量：合格。第二章施工部署根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為確保工期，特確定以下原則：1、堅(jiān)持先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體的原則，避免施工中重復(fù)挖填土方，在基礎(chǔ)回填土的同時(shí)，室內(nèi)、室外管線應(yīng)同時(shí)施工，并將室外地坪處理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，留足房心土，其他土方全部運(yùn)出場(chǎng)外，以保持場(chǎng)地的平整與清潔。2、地基與基礎(chǔ)工程施工順序?yàn)椋和练介_(kāi)挖→獨(dú)立基礎(chǔ)→安放鋼筋籠→澆筑混凝土→回填土→砌地溝（同時(shí)地下管預(yù)埋）→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→基礎(chǔ)梁支模→澆筑混凝土→砌筑基礎(chǔ)轉(zhuǎn)→防潮層→回填房心土。3、主體工程主要以瓦工、木工、鋼筋工三大工種為主，相互配合穿插施工。4、裝修階段：按自上而下順序進(jìn)行，要求工序搭接合理，避免返工費(fèi)料，并盡可能安排交叉作業(yè)，以縮短工期，施工順序?yàn)椋簝?nèi)裝修：放設(shè)各層標(biāo)高線→立門框口→樓、地面墊層→內(nèi)墻底灰、頂棚底灰→內(nèi)墻、頂棚抹面→地面墊層→地面地磚、樓梯、踢腳→門窗、構(gòu)件安裝→刷油漆涂料→修整。外裝修：屋面找坡保溫防水→外墻打底灰→外墻抹面層→外墻涂料→散水臺(tái)階勒腳5、充分利用平面、空間和時(shí)間組織立體交叉作業(yè)，為及早插入下道工序創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)裝修高峰，做到均衡施工。6、主體結(jié)構(gòu)完成后，地面、屋面和裝修各工程穿插安排施工。7、任務(wù)劃分：土建施工由項(xiàng)目部組建瓦工組、木工組、鋼筋組、架子工組和混凝土組。水、暖、電由公司水電專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工。施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備l、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。認(rèn)真做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，編制施工預(yù)算，制定具體的施工方案。2、按照組織的貨源和進(jìn)場(chǎng)的材料，及時(shí)進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗(yàn)，按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，做好混凝土和砂漿的配合比試驗(yàn)。3、建立測(cè)量放線坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，對(duì)基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核。4、對(duì)墻體的門窗洞口、預(yù)留洞口和鋼筋砼構(gòu)件及預(yù)埋鐵件的位置、數(shù)量逐個(gè)檢查核對(duì)，備好各種施工記錄表格，方便定貨和現(xiàn)場(chǎng)加工。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、平整施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，按施工平面圖規(guī)劃的場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路進(jìn)行修建鋪設(shè)。2、按臨時(shí)用電設(shè)計(jì)的線路布置方案，進(jìn)行架設(shè)，鋪設(shè)安裝施工用水管路。3、搭設(shè)生活、辦公、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)，鋼筋、木工制作等臨時(shí)設(shè)施。4、做好場(chǎng)內(nèi)的排水設(shè)施。第四章、施工技術(shù)及質(zhì)量通病防治措施一、基礎(chǔ)工程（一）基礎(chǔ)部位采用機(jī)械開(kāi)挖，在接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)必須預(yù)留一定厚度的土層使用人工挖掘。預(yù)留土層厚度視施工水平而定，一般可取300-500mm。余土外運(yùn)：在土方開(kāi)挖過(guò)程中，要重點(diǎn)預(yù)防邊坡塌方、基坑泡水現(xiàn)象，施工中從如下幾個(gè)方面加以控制：l、做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，造成邊坡塌方。當(dāng)基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)地下水位比較高，須要采取井點(diǎn)降排水措施，將水位降至基底以下0.5—1.0m方可開(kāi)挖，并持續(xù)到回填完畢。2、在坡頂上棄土、堆載時(shí)，棄土堆坡角至挖方上邊緣的距離，應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。當(dāng)土質(zhì)干燥密實(shí)時(shí)，其距離不得小于3m，當(dāng)土質(zhì)松軟時(shí)，不得小于5m，以保證邊坡的穩(wěn)定。3、在坡頂上棄土、堆放時(shí)，棄土堆坡角至挖方上邊緣基坑挖好后，作好釬探記錄。（二）基槽挖好后應(yīng)盡快通知設(shè)計(jì)、勘察人員進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工，施工人員應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行釬探并作好繪圖記錄。（三）回填土工程1、回填土前須完成以下工作（1）基礎(chǔ)工程由質(zhì)監(jiān)站基礎(chǔ)分部驗(yàn)收通過(guò)。（2）回填土嚴(yán)格按規(guī)范要求，分層夯實(shí)，做好環(huán)刀取樣試驗(yàn)工作。（3）回填土質(zhì)良好，無(wú)有機(jī)質(zhì)，不含大石塊及各類垃圾。（4）回填時(shí)基坑內(nèi)必須無(wú)積水、淤泥、有機(jī)物及其他雜物。2、土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)和料徑大于50mm的石塊，更不得含有樹(shù)根。3、填土含水量控制（1）填土含水量的大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）的質(zhì)量，在夯實(shí)（碾壓）前應(yīng)先試驗(yàn)，不得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)（碾壓）遍數(shù)。含水量過(guò)少，夯壓（碾壓）不實(shí)；含水量過(guò)大，則易成橡皮土。（2）當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最佳含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定，為保證回填質(zhì)量，在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度，即獲得最大干容量，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。（3）土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水材料等措施；如土料過(guò)干，則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤(rùn)。當(dāng)含水量小時(shí)，也可采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過(guò)程，以減少土的水分散失。4、填土方法填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。不得居高臨下，不分層次，一次堆填。5、填土的壓實(shí)（1）壓實(shí)的一般要求a、密實(shí)度要求：填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)C表示。壓實(shí)系數(shù)為土的控制（實(shí)際）干密度ρd與最大干密度ρdmax的比值。最大干土密度ρdmax當(dāng)最優(yōu)含水量時(shí)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)方法確定的。本工程的壓實(shí)系數(shù)要求大于0.93。b、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)：本工程采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層鋪土厚度不大于30cm，一般每層壓實(shí)遍數(shù)為6-8遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定，下層土檢驗(yàn)合格后，在進(jìn)行第二層土的回填壓實(shí)，局部邊緣地方人工夯實(shí)。（2）填土壓實(shí)方法a、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。b、填方應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下而上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。（3）壓實(shí)排水要求a、填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水和集水井，將水位降低。b、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把衡泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。c、填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊低，以利排水，當(dāng)于填土，應(yīng)在當(dāng)天夯實(shí)。二、主體工程1、本工程為有效保證垂直度，決定投入較為先進(jìn)的J2-JD光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行放線，使全高垂直最大誤差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。具體操作如下：（1）、確定平面控制點(diǎn)，分段控制，以提高工效和防止誤差積累。（2）在已定控制點(diǎn)下安放經(jīng)緯儀，每傳遞一個(gè)控制點(diǎn)經(jīng)兩次測(cè)設(shè)（0—180度，90—270度），得四次投得點(diǎn)位，取矢量平均值做最后點(diǎn)位。（3）在樓面上定點(diǎn)后，再?gòu)?fù)核各點(diǎn)間距離，檢查交線夾角，糾偏后按圖紙幾何尺寸進(jìn)行放線。2、沉降觀測(cè)：(1)水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)：利用城市永久性水準(zhǔn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的兩個(gè)淺埋式水準(zhǔn)點(diǎn)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)。對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期時(shí)行高程檢測(cè)，以保證沉降觀測(cè)成果的正確性。(2)觀察點(diǎn)的埋設(shè)及要求：沿建筑物周圍每隔15—30m設(shè)一點(diǎn)，房角、縱橫墻連接處及伸縮縫兩側(cè)設(shè)置觀察點(diǎn)，觀察點(diǎn)的上部為突出半球形狀，與墻身或柱身保持一定距離。(3)觀測(cè)次數(shù)：結(jié)構(gòu)從-0.1m處進(jìn)行觀測(cè)，以后每增加兩層觀測(cè)一次，至封頂。裝修結(jié)束后進(jìn)行觀測(cè)一次，竣工后交給甲方。3、鋼筋工程：（1）該樓鋼筋用量大。要嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，不合格的鋼筋不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有生產(chǎn)廠家的合格證，并及時(shí)會(huì)同甲方及監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)取樣，及時(shí)送試驗(yàn)室做抗拉、彎試驗(yàn)，合格后方可使用。螺紋16以上的鋼筋全部采用焊接，焊接方法梁采用單面幫條焊，柱筋采用電碴壓力焊。焊接接頭必須試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。接頭位置正確，外觀檢查合格。鋼筋的綁扎與配料必須按照?qǐng)D紙、規(guī)范要求進(jìn)行安裝與配料：嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層厚度，保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋設(shè)20號(hào)鐵絲。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系論支模和綁扎鋼筋的先后順序，減少綁扎困難。(2)要保證構(gòu)件幾何尺寸和模板安裝到位，首先要保證鋼筋的位置準(zhǔn)確、不位移，應(yīng)抓好以下幾個(gè)方面：a．要使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格把好配料關(guān)，派有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)，實(shí)行定期的抽檢。不合格者責(zé)令返工并給予處罰，直至符合設(shè)計(jì)要求。b．綁扎鋼筋的扎絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑，影響砼觀感質(zhì)量。c．確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確，采用定位套箍，卡住主筋，確保其位置，套箍按柱的斷面設(shè)計(jì)制作，另外采用Φ16—18的斜撐進(jìn)行加固，確保主筋位置準(zhǔn)確。d．在澆筑過(guò)程中，放線工、鋼筋工、木工各負(fù)其責(zé)，跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)處理。針對(duì)砼澆筑時(shí)可能發(fā)生的偏移或碰撞鋼筋的現(xiàn)象采取輔助獎(jiǎng)罰措施。4、模板工程(1)柱模板：A、支模板前必須校正鋼筋位置；B、根據(jù)柱斷面的大小高度，柱模外每隔80—120cm高加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。(2)梁模板：A、支撐底部要認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保不沉陷；B、梁側(cè)模要根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò)60cm，應(yīng)加以鋼管圍檁，上口用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)；C、組裝前要將模板下的殘?jiān)蕹蓛?，模板、拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模支撐牢靠。(3)樓模板安裝施工工藝為了保證墻體與樓板形成的陰角順直、方正，較好地控制樓板標(biāo)高，特制了陰角模，即在100mm×50mm的木方上鑲30mm×30mm×40mm角鋼，利用引陰角模與墻體、樓板分別相交形成陰角。a．彈線根據(jù)墻體500mm水平控制線，彈出陰角模下邊線，所彈出的線必須經(jīng)過(guò)復(fù)檢，無(wú)誤后進(jìn)行支模。b．粘海綿條為防止陰角模與墻體接觸的縫隙漏漿，在陰角模上用401膠粘貼5cm寬的海綿條，應(yīng)注意不要超過(guò)角鋼。c．支陰角模利用下層墻體周邊最上一層螺栓孔，插人Φ16以上鋼筋，在其上鋪設(shè)角模，再用木楔來(lái)找好角模的平直并釘牢，用來(lái)保證陰角方正，并控制樓板標(biāo)高。d．鋪設(shè)竹膠合板按事先設(shè)計(jì)好的鋪設(shè)方法，從一側(cè)開(kāi)始，鋪設(shè)竹膠合板的上皮不得低于陰角模的上皮，一般高于1—2mm為宜，以保證刮膩?zhàn)雍箨幗欠秸?、順直。竹膠合板必須與小龍骨釘牢，在竹膠合板時(shí)應(yīng)用電鉆打眼后再釘釘子，以防止竹膠合板釘?shù)钠鹈驙€邊減少使用次數(shù)。e.校正標(biāo)高及起拱按鋼筋上的過(guò)渡標(biāo)高控制線，即上層500mm水平線，掛線檢查各房間頂板模板標(biāo)高及起拱高度，并用杠尺檢查頂板模的平整度，并進(jìn)行校正。f．粘貼膠粘帶頂板模板支設(shè)自檢合格后，將竹膠合板間的拼縫及與陰角模的拼縫均粘貼膠粘帶，防止漏漿。g．刷脫模劑將模板面上的雜物用氣泵吹干凈后，涂刷水性脫模劑，涂刷要均勻，不得漏刷。(4)模板的拆除應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，底模在預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后方可拆除。遵循“先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下”的原則。嚴(yán)禁用大該錘和撬棍硬撬。操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。按照模板不同型號(hào)定點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。5、砼工程：本工程砼澆筑澆注前，應(yīng)檢查振動(dòng)器等設(shè)備完好，進(jìn)行澆筑前檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技術(shù)工，隨時(shí)檢修。砼澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，隨時(shí)掌握天氣變化情況，確保砼澆筑順利進(jìn)行。澆筑砼前應(yīng)檢查模板和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，所有隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。本工程結(jié)構(gòu)施工中，澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土之間均勻澆筑與混凝土同配合比的水泥砂漿入模10cm厚。混凝土分層澆筑每層澆筑厚度不超過(guò)1.25倍振搗有效半徑(D50棒不大于45cm)，混凝土下料點(diǎn)分散布置，連續(xù)進(jìn)行澆筑；洞口澆筑時(shí)洞口兩側(cè)對(duì)稱均勻下料。插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5部(D50棒不大于54cm)，每一振點(diǎn)延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)振搗，振搗棒距洞邊30cm-40cm，防止洞口變形；窗下墻采用插入式振搗與附著式振搗相結(jié)合的振搗方法，并在窗臺(tái)模上開(kāi)孔放氣，確保窗下墻混凝土密實(shí)飽滿無(wú)氣泡。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁、根據(jù)梁高分層澆澆成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向來(lái)回振搗，并掛線控制板頂標(biāo)高，振搗完成后，用長(zhǎng)杠尺刮平用木抹子打平抹實(shí)。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度的中間l／3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用專用模板擋牢。由于砼的量比較大、面積大，為解決砼收縮設(shè)置后澆帶，按設(shè)計(jì)要求可以同時(shí)澆筑，但施工過(guò)程中，是按后澆帶處為施工縫處。分三段進(jìn)行施工(后澆帶的砼比原結(jié)構(gòu)砼提高一級(jí)，并保證至少15天的潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù))。砼養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，在砼表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)間應(yīng)不少于7天。常見(jiàn)砼質(zhì)量存在問(wèn)題的預(yù)防：(1)露筋預(yù)防：A、澆筑前，檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整：B、每隔lm左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊；C、選配適當(dāng)?shù)氖?，且在鋼筋密集處，采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。(2)蜂窩預(yù)防：A、嚴(yán)格控制砼配合比，且保持?jǐn)嚢杈鶆?，顏色一致；B、砼自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)則采用串筒、溜槽等下料；C、掌握好振搗時(shí)間，且振搗器的移動(dòng)間距小于其作用半徑的1.5倍。(3)縫隙夾層預(yù)防：A、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑前，要除掉表面水泥薄膜、松動(dòng)石子及軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水要予以清除；B、澆筑砼前，施工縫處要先行鋪抹水泥漿或與砼同強(qiáng)度的水泥砂一層。6、砌體工程：本工程磚墻全部采用MU10黏土磚，一、二、三層采用M10混合砂漿砌筑，四、五層采用M7.5混合砂漿砌筑，其它采用M5.0混合砂漿砌筑，地溝采用M5.0水泥砂漿，女兒墻采用M5.0混合砂漿砌筑。施工前檢查原材料質(zhì)量出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)合格后方可使用。砌筑時(shí)砂漿飽滿、灰縫平直，垂直度平整度等符合規(guī)范要求。根據(jù)層高，計(jì)算出磚的數(shù)量，立皮數(shù)桿、確定窗臺(tái)、門洞的標(biāo)高；墻壓筋50cm一道，嚴(yán)禁漏壓，填充墻上部用立磚斜砌頂在框架梁底，砂漿塞滿。7、主體工程的施工布置：主體工程的施工順序?yàn)椋悍啪€—立柱筋—砌磚—支柱?！F(xiàn)澆板—現(xiàn)澆板支?！F(xiàn)澆板鋼筋—鋼筋驗(yàn)收—梁板澆筑砼。鋼筋砼工程是結(jié)構(gòu)中最大的工程量，結(jié)構(gòu)工程中要以鋼筋砼、砌磚的工期為主導(dǎo)工期，每天按計(jì)劃進(jìn)度施工，以確?？偟氖┕すて?。三、屋面工程：1、將屋面基層表面泥土、雜物清理干凈。2、找平層采用20mm厚l：2.5水泥砂漿找平，找平前清理表現(xiàn)松散雜物，凸出部分剔鑿；要根據(jù)設(shè)計(jì)坡度拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m左右，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層：找平層應(yīng)留設(shè)分格縫，縫寬為20mm，分格縫的位置在預(yù)制構(gòu)件的拼縫處，其縱縫的最大間距不宜大于6m；溝邊、女兒墻拐角等根部應(yīng)抹成圓角：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后護(hù)蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。3、防水卷材鋪設(shè)前，檢查找平層是否符合要求，合格后，先對(duì)復(fù)雜部位作增強(qiáng)處理，對(duì)排水口、管子根部等易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻刷一層氯丁膠粘劑，厚度lmm左右，隨即粘貼一層聚酯纖維無(wú)紡布，再在其上涂刷lmm厚氯丁膠粘劑，使形成一層增強(qiáng)層。在干燥的基層上涂刷氯丁膠稀釋液，涂刷時(shí)要均勻一致，無(wú)露底，操作要迅速，一次涂好切勿反復(fù)涂刷?；鶎犹幚韯└稍?24d)后，按現(xiàn)場(chǎng)情況彈出卷材鋪貼位置。鋪貼卷材采用熱熔粘的方法用噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層熔化(溫度控制在100—180℃之間)后，立即將卷材滾動(dòng)與基層粘貼，并排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫處要精心操作，噴烤后趁油氈尚未冷卻，隨即用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細(xì)致噴烤壓實(shí)。采用條粘法時(shí)，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于150mm。4、保溫層做法：鋪放聚苯乙烯泡沫塑料保溫板在防水卷材隔離層上，鋪放保溫材料之前，應(yīng)將基層表面塵土、雜物等清理干凈；保溫板應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，高度一致，縫隙用碎屑嵌填密實(shí)，鋪完保溫層，不得在其上面行走、運(yùn)輸和堆放重物。5、保證找平層平整、清潔、干燥，底層粘結(jié)劑刷均勻；原材料在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中，要避免水分侵入；防水施涂前要把表面雜物用鏟刀等清除干凈，同時(shí)，清掃工作要每進(jìn)行一道工序進(jìn)行一次。嚴(yán)禁防水卷材料有滲漏現(xiàn)象。6、防水施工1）施工前應(yīng)做好材料、施工機(jī)具、安全防護(hù)等的物質(zhì)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備。2）基層表面應(yīng)清潔平整，用直尺檢查，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。3）瀝青涂刷不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，最佳施工溫度5℃以上。7、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理一頭：即卷材收頭。卷材收頭處應(yīng)用水泥釘壓。并用密封材料(聚胺脂建筑密封膏)封嚴(yán)，以防卷材翹邊、張口、開(kāi)裂滲漏。二縫：即變形縫、分格縫的處理。找平層上分格縫位置應(yīng)設(shè)在板端處，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封膏，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖中的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造施工。變形縫上端設(shè)兩層卷材搭蓋，中間加放襯墊材料，卷材做成¤形，以適應(yīng)沉降變形需要。三口：即檐口、出人口、水落口的處理。施工時(shí)在口的周圍要增鋪增強(qiáng)附加層，并嵌填密封材料，以防翹邊嗆水滲漏。8、成品保護(hù)屋面施工完畢后，對(duì)屋面要進(jìn)行澆水試驗(yàn)。應(yīng)對(duì)整個(gè)屋面不間斷地連續(xù)澆水2h以上，或一次連續(xù)下雨2h以上的觀察，無(wú)滲漏為合格。并邀請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理方代表在場(chǎng)、檢查合格后在觀察記錄上簽字。9、操作要求在屋面施工前，應(yīng)先了解天氣情況，應(yīng)盡量避免雨天施工。防水施工隊(duì)伍必須具有資質(zhì)或由廠家專業(yè)施工隊(duì)伍施工。細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理要嚴(yán)密，以上施工工藝嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工做到不滲漏。四、裝飾工程1、抹灰工程：(1)抹灰前先進(jìn)行清除基層表面污垢。(2)門窗框塞縫必須按一道主要工序由專人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿用小鎦子將框與墻體間的縫隙全部塞實(shí)塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。(3)現(xiàn)澆板底抹灰前必須把雜物清理干凈，如有蜂窩麻面情況，要先用1：2水泥砂漿修補(bǔ)抹平。另外，抹灰前一天應(yīng)噴水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再灑水一遍。2、門窗工程（1）窗的規(guī)格、品種、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。（2）防腐材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）窗洞口按設(shè)計(jì)要求施工好，并彈出窗安裝位置的控制線。（4）認(rèn)真做好墻體施工的驗(yàn)收工作，復(fù)核窗洞的大小、位置、標(biāo)高等尺寸，對(duì)不符合要求的部位，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。（5）操作工藝彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查按要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→塑鋼窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→驗(yàn)收清理。（6）操作要點(diǎn)A、先在窗上按設(shè)計(jì)規(guī)定位置鉆孔，用全絲自功螺栓把鍍鋅連接件緊固。B、根據(jù)門窗安裝位置黑線，將門窗裝入洞口就位，將木榫塞入窗框與四周墻體間的安裝空隙，調(diào)整好窗框的水平、垂直、對(duì)角線等位置及形狀偏差，符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木榫或其它器具臨時(shí)固定。C、窗框與墻體連接固定采用鋼釘與磚墻中的木磚固定，連接件至窗角的距離為180mm，連接件間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大于600mm。D、窗框固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。E、窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度5-8mm的密封膠封閉。（7）、安裝窗及窗玻璃窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。（8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、塑鋼窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、塑鋼窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。C、窗附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。D、窗框與墻體的縫隙填嵌密實(shí)，表面平整。E、窗表面潔凈、平整，顏色一致，無(wú)劃痕碰傷、無(wú)污梁，拼接縫嚴(yán)密。3、主要裝飾工程（1）外墻面A、使用大線錘吊直彈線，經(jīng)緯儀復(fù)核，水平線使用水平管彈劃控制線，控制線可彈在靠近洞口四周和各突出墻面線腳處。B、用1：3水泥砂漿在濕潤(rùn)后的墻面上做好灰餅，并做出標(biāo)筋，在抹灰前應(yīng)用1：2水泥砂堵塞好磚墻及砼的孔洞，清除基層表面的灰砂污垢。C、用1：3水泥砂漿在濕潤(rùn)后的墻面上按標(biāo)筋厚進(jìn)行抹灰，如遇局部超厚應(yīng)在做標(biāo)筋的時(shí)候先補(bǔ)上一定厚度，并隨手劃毛。D、安裝好門窗框，并把洞口四周的側(cè)面抹灰工作完成，然后用水泥漿在整個(gè)墻面曬水濕潤(rùn)后統(tǒng)一刮2mm厚度手防水層一度，注意保護(hù)原來(lái)彈出的控制線。E、待水泥砂漿層完成后，由施工員、質(zhì)量員、班長(zhǎng)檢查面層的平整度，垂直度，密實(shí)度，是否有空鼓現(xiàn)象發(fā)生，如有發(fā)現(xiàn)立即整改直至符合要求為止。F、彈涂前應(yīng)將基層砂漿層清掃干凈，滿涂乳膠膩?zhàn)觾杀?，將砂漿基層上的砂眼等膩平。G、涂料在同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)涂料，彈涂要均勻、顏色一致。（2）內(nèi)墻施工基層清理→水泥砂漿分層抹平→2厚紙筋灰光面→刷內(nèi)墻涂料。施工方法A、基層處理：清除墻面灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤(rùn)濕。對(duì)光滑的混土墻面，涂刷砼界面劑后進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底灰與墻體的附著力。B、套方、吊直，做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板檢查墻面平整、重直程度，并在控制陽(yáng)角方正過(guò)曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），進(jìn)行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔1.2-1.5m左右及在門窗角等處上下補(bǔ)做或干個(gè)砂漿墩。C、墻面沖筋：待砂漿結(jié)墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間寬約30-50cm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待稍干后才進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。D、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹好水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置，以40。斜角將多余砂漿切除、清凈。E、抹底層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底灰，對(duì)混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰用水泥砂漿分層趕平，，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。底層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。F、紙筋灰抹面，一般應(yīng)在中層砂漿六成至七成干后進(jìn)行，如底層砂漿過(guò)于干燥，應(yīng)先灑水泣濕面抹面層，使用鋼抹子，兩遍成活，厚度不大于2mm，壓平溜光。G刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆理掉。乳膠漆使用應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水衡釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。開(kāi)燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。H、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求與第一遍相同。由于浮膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)、保證項(xiàng)目：嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹。(2)、基本項(xiàng)目：屬中級(jí)涂料基本項(xiàng)目如下：1）透底、流墜、皺皮：大面無(wú)，小面明顯處無(wú)。2）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3）裝飾線，分色線平直：偏差不大于1mm（拉5M線檢查，不足5M拉通線檢查）。4）顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順。2、成品保護(hù)：(1)、乳膠漆墻面末干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面漆面，干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。(2)、乳膠漆墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰。(3)、涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：（1）透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷漆時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度，不可加水過(guò)多。（2）接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接差前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，相互銜接。（3）刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆漆量要適當(dāng)，多橫多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。（4）分色線不齊：施工前認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠直尺，用力均勻，起落要輕，排筆漆量要適當(dāng)，從前向后刷。（5）涂刷帶顏色的漆，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。內(nèi)墻瓷磚飾面主要用于衛(wèi)生間，需采用1∶2水泥砂漿粘貼，在鋪貼前，應(yīng)認(rèn)真做好基層抹灰，基層抹灰時(shí)先在墻體上刷一道加膠水泥漿，然后再抹1∶3水泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一層水泥砂漿，另外，室內(nèi)外的門窗框及室外雨水管需安裝完畢，水電管線安裝已完成。瓷磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前應(yīng)按色彩一致選磚、浸磚、浸泡的時(shí)間不少于2h，且不再冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設(shè)控制線，進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由下往上進(jìn)行，從陽(yáng)角開(kāi)始水平方向逐一鋪貼，全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。鑲邊條時(shí)應(yīng)先貼陰（陽(yáng)）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰（陽(yáng)）三角線，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰（陽(yáng)）三角條比較容易與墻面吻合。（3）、油漆工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹。清漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。B、混色油漆表面光滑、光亮，無(wú)透底、皺皮顏色均勻。C、清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無(wú)流墜、皺皮，顏色一致，無(wú)刷紋。施工條件：A、施工保持均衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。一般油漆施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于10。C，相對(duì)濕度不宜大于60％。B、大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織進(jìn)大面積施工。C、木基層表面含水率一般不宜大于12％。清漆施工：A、基層處理：首先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀刮除干凈，然后用1號(hào)以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。B、潤(rùn)色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。用棉絲蘸油粉返復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)材鬃眼內(nèi)，然后用麻布控凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。C、滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥呐浜媳葹槭喾?0，熟桐油7，水適量，并加顏料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1—2）。膩?zhàn)右喂猓伕赏负?，?號(hào)砂紙順紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平成。注意保護(hù)棱角，來(lái)回磨至光滑為止。D、刷油色：應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，所以刷漆時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無(wú)縷無(wú)節(jié)，橫平豎直。涂刷后要求木材色澤一致不蓋木紋。E、刷第一遍清漆：刷法與刷油色楨，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷時(shí)要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干后，用1號(hào)或舊砂紙磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦干凈?；焐推幔篈、基層處理：清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時(shí)不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層，并用紙砂打磨一遍。B、刷底子油：刷清漆一遍。C、抹膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0，熟桶油7，水適量，待操作的清油干后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處，用石膏油膩了刮抹平整。D、磨紙砂：膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，磨完后應(yīng)打掃干凈，度用潮布將磨下的粉末擦干凈。E、刷第二遍油漆：油漆的顏色符合設(shè)計(jì)要求，其稠度以達(dá)到覆蓋底，不流淌，不顯刷痕為準(zhǔn)，厚薄均勻。F、待油漆干后，對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏習(xí)子修補(bǔ)、磨光。G、刷第二遍油漆方法同前，但由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動(dòng)作要敏捷，不流不附，光亮均勻，色澤一致。注意事項(xiàng)：A、油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工時(shí)要特別注意對(duì)相關(guān)項(xiàng)目的產(chǎn)品保護(hù)，施工時(shí)對(duì)地面墻面，可能造成的污點(diǎn)應(yīng)及時(shí)處理干凈。B、油漆施工時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，防止在無(wú)意的情況下?lián)p壞油漆飾面。4、建筑地面工程一、水泥地面工程1）施工工序基層清理——澆水濕潤(rùn)——墊層——找平層——結(jié)合層——面層。2）施工工藝a、地面施工前，須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗，下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。b、找平層施工前，其下層應(yīng)予濕潤(rùn)，先刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，抹壓平整。c、面層施工⑴混凝土面層1）材料要求：采用普通硅酸鹽水泥、中砂或粗砂、粒徑不大于15mm和不大于面層2/3含泥量小于2%的碎石。2）施工要求：a、墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。b、混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，必須拌合均勻。c、鋪設(shè)時(shí)先用木板隔成寬小于3m的條形區(qū)段，先刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿，隨刷隨鋪混凝土，用刮尺找平，用表面振搗器振搗，振搗必須密實(shí)，然后進(jìn)行抹平和壓光。d、振搗時(shí)混凝土的坍落度應(yīng)不大于3cm。e、施工間歇后繼續(xù)澆搗前，應(yīng)對(duì)已硬化的砼表面用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并涂以水泥漿，使新舊混凝土接縫緊密。施工縫處的混凝土，應(yīng)搗實(shí)壓平。f、混凝土面層應(yīng)在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作。g、澆搗C20混凝土面層兼墊層時(shí)，可采用隨搗隨抹的方法，必要時(shí)采用1：2~1：2.5水泥砂漿抹平壓光。h、混凝土面層澆搗完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。二、陶瓷地轉(zhuǎn)工程（1）基層處理：將砼樓面上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污、應(yīng)用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的殘液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔除干凈。（2）水泥砂漿打底：刷素水泥漿一道，在清理好的基層上，灑水濕透，并澆素水泥漿，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。沖筋：房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標(biāo)高。（從地坪面減面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度）。抹灰餅，房間中每隔1m左右一道。有地漏的房間由四周向地漏方向作放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。找平：用1：4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平楸或木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)，小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標(biāo)高及泛水的正確，用木抹槎平。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。（3）找規(guī)矩、彈線：在房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不大于2mm為宜，當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小時(shí)，可調(diào)整縫隙，根據(jù)確定后磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，約每四塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制線閣的方正。（4）鋪磚：從門口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高），以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上：磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)漿。其配合比不小于1︰2.5，厚度不小于10mm。因砂漿強(qiáng)度高，硬結(jié)塊，應(yīng)隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚碼砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線。用木板墊好，注意用橡皮錘砸實(shí)找平。（5）撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚面砸實(shí)，如有壞磚應(yīng)及時(shí)更換。（6）勾縫：用白水泥勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。如設(shè)計(jì)要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上，撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時(shí)用拍板拍振，將水泥漿灌實(shí)，最后用干鋸屑掃凈，同時(shí)修整高低不平的磚塊。（7）養(yǎng)護(hù)：鋪完面磚后，常溫下48h放鋸屑澆水養(yǎng)護(hù)。整個(gè)操作過(guò)程應(yīng)連續(xù)完成，最好一次鋪設(shè)一間或一個(gè)部位，接槎最好放在門口的裁口處。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：1）各種面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無(wú)空鼓（脫膠）。（2）基本項(xiàng)目：1）各種板塊層的表面平整無(wú)較大的偏差、表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無(wú)裂紋、掉腳和缺楞等現(xiàn)象。2）地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。3）樓梯踏步和臺(tái)階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過(guò)10mm。4）各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊，光滑。（3）允許偏差項(xiàng)目：地磚地面允許偏差（mm）見(jiàn)下表：4、成品保護(hù)：（1）對(duì)已完工工程進(jìn)行保護(hù)，如：門框、門扇要采取措施，防止磕碰及污染，應(yīng)用窄車運(yùn)輸以減少碰撞，車腳宜用膠皮、塑料或布包裹。（2）剔鑿和切割磚時(shí)下邊應(yīng)墊好木板，在地磚面層上工作時(shí)，嚴(yán)禁鋼材、鐵件等重物在地上亂砸亂扔。（3）油漆施工時(shí)嚴(yán)禁污染面層。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：（1）地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在廁所、廚房、浴室等處的地面標(biāo)高，較原設(shè)計(jì)標(biāo)高提高了原因：1）樓板上皮標(biāo)高超高。2）防水層過(guò)厚3）在施工時(shí)應(yīng)對(duì)樓層標(biāo)高認(rèn)真核對(duì)，并嚴(yán)格控制每遍的施工厚度，防止超高。（2）泛水過(guò)小或局部倒坡：地漏安裝的標(biāo)高過(guò)高，基層處理不平，有凹坑，造成局部存水，基層坡度沒(méi)找好，形成坡度過(guò)小或倒坡，首先應(yīng)給準(zhǔn)墻上50cm的水平線，水工安裝地漏時(shí)標(biāo)高要正確，并應(yīng)在抹找平層時(shí)先抹好放射形的筋，按規(guī)矩施工。（3）地面不平，出現(xiàn)高低：磚的厚度不一致，沒(méi)嚴(yán)格挑選，或磚面不平劈棱竄角，或鋪貼時(shí)沒(méi)敲平、敲實(shí)，或上人太多、養(yǎng)護(hù)不利造成。為解決此問(wèn)題，首先要選好磚，不合規(guī)格、不標(biāo)準(zhǔn)的磚一定不能用。鋪貼時(shí)要砸實(shí)，鋪好地面后，封閉入口，常溫48h鋸屑（灑水）養(yǎng)護(hù)后方可上人操作。（4）面層空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所至。另一原因是上人過(guò)早，粘結(jié)砂漿未達(dá)強(qiáng)度受到外力振動(dòng)，將塊材與粘結(jié)層脫離成空鼓。解決辦法是加強(qiáng)清理及施工前基層的檢查，注意控制止人施工的時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。黑邊：不足整塊磚時(shí)，不切割半磚或小條鋪貼而采用砂漿修補(bǔ)，形成黑邊，影響觀感效果。解決辦法是：地磚布置作多方案比較，在通線的原則下，盡量減少切割，統(tǒng)一彈線。五、暖衛(wèi)、給排水施工給排水工程本工程主要施工內(nèi)容包括：生活給水系統(tǒng)、生活污水和雨水排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。1、準(zhǔn)備階段：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)編制建立組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確定各班組及組成人員，編寫實(shí)施性施工方案，并向有關(guān)人員和班組進(jìn)行詳細(xì)交底。組織全體施工人員學(xué)習(xí)《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)操作規(guī)程和規(guī)范、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況、地理情況，了解土建工程結(jié)構(gòu)及施工進(jìn)展情況，配合好土建做好本專業(yè)預(yù)留預(yù)埋工作。施工技術(shù)人員熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審，收集本專業(yè)所需各類標(biāo)準(zhǔn)圖集。根據(jù)工程進(jìn)度要求編制材料采購(gòu)計(jì)劃，以利物資部門及時(shí)采購(gòu)。根據(jù)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計(jì)的要求，向施工班組做好技術(shù)、安全交底工作，并層層簽字，層層記錄。落實(shí)所需的機(jī)具及檢測(cè)所需的計(jì)量工具。組織本專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真消化圖紙，找出其中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，組織專業(yè)人員攻關(guān)，對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題做出及早的預(yù)防，避免在施工過(guò)程中出現(xiàn)人力、物力的浪費(fèi)，延誤工期。施工員應(yīng)提前熟悉《規(guī)范》和《評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，講清要求、標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，必要時(shí)進(jìn)行專門培訓(xùn)。組織學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)消防等方面相關(guān)技術(shù)規(guī)范，在各專業(yè)人員熟練的掌握?qǐng)D紙之后，組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，切實(shí)解決各專業(yè)之間的位置、標(biāo)高沖突。2、材料設(shè)備的質(zhì)量控制：（1）工程所有材料的來(lái)源必須是經(jīng)甲乙雙方共同看樣認(rèn)可的合格供應(yīng)商。（2）進(jìn)貨檢驗(yàn)是材料質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)之一，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可，把住材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)。采購(gòu)員和材料驗(yàn)收人員是材料設(shè)備質(zhì)量責(zé)任人。（3）進(jìn)場(chǎng)材料必須合格證齊全，生產(chǎn)研制廠家要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū)，對(duì)于消防產(chǎn)品還需具備當(dāng)?shù)叵啦块T簽發(fā)的產(chǎn)品準(zhǔn)銷證。（4）材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)、入庫(kù)、保管要有嚴(yán)格的責(zé)任制，每道工序均有交接制度。材料入庫(kù)后要實(shí)行標(biāo)化和分類管理，采取防止變形，防止受潮霉變措施，材料出庫(kù)應(yīng)檢驗(yàn)并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。（5）材料出庫(kù)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)要妥善保管，存放地點(diǎn)要安全可靠，不能有積水，不長(zhǎng)期受日曬和雨淋。大型的材料露天集中堆放整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌，其堆放地點(diǎn)四周要加圍欄，要采用臨時(shí)防雨措施及安全措施。（6）材料使用前要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除，管材要進(jìn)行內(nèi)壁吹掃等檢查工作。（7）業(yè)主提供的設(shè)備由我司負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收和監(jiān)督控制，施工過(guò)程中嚴(yán)禁使用不合格或?qū)Σ馁|(zhì)證明有懷疑的材料、設(shè)備。3、管道安裝的施工流程是：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐4、預(yù)留套管：根據(jù)施工圖中給定的穿線坐標(biāo)和標(biāo)高在模板面用“+”線作標(biāo)記：將事先準(zhǔn)備好的“+”線，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁扎在周圍鋼筋上。（1）當(dāng)管道穿越建筑外墻或現(xiàn)澆板時(shí)應(yīng)預(yù)埋防水套管，套管參見(jiàn)圖集S312做法。該套管在現(xiàn)場(chǎng)澆混凝土前按圖紙所示位置預(yù)埋。（2）套管兩端平齊，打掉毛刺，管身應(yīng)除銹，管內(nèi)外要做防腐。（3）穿樓板處套管高出樓板面30mm，穿越墻壁處時(shí)，套管的兩端與墻的飾面平齊，套管直徑一般比設(shè)計(jì)管道管徑大兩號(hào)。（4）套管安裝：應(yīng)在干管、主管、支管安裝時(shí)及時(shí)套入，放于指定位置，過(guò)混凝土現(xiàn)澆樓板的管道，在混凝土澆注前應(yīng)設(shè)置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入砂等松散材料，防止混凝土注入管內(nèi)。（5）穿樓板的套管應(yīng)在套管和管子之間的空隙用油麻和防水油膏填補(bǔ)封閉，穿墻套管可用石棉繩填實(shí)。5、管道支吊架制作安裝：（1）根據(jù)管道系統(tǒng)圖紙，對(duì)便于批量加工的支吊架進(jìn)行預(yù)制。支吊架的加工預(yù)制要考慮將來(lái)可調(diào)整管道標(biāo)高的因素。（2）支吊架的制作按《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》及其設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行。管道支吊架的形式、規(guī)格根據(jù)不同管道的布置情況，按照規(guī)范進(jìn)行加工和進(jìn)行防腐處理。（3）管道支吊架安裝預(yù)埋是考慮管道的標(biāo)高、坡度走向。給水回水管宜有一定的坡度向配水點(diǎn)或泄水口。6、管道的焊接：（1）管道的焊接由持有電焊操作證的電焊工施焊。焊口接縫加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。焊口表面無(wú)燒傷、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。焊波均勻一致，管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過(guò)壁厚的20%，且不超過(guò)2mm。（2）管道焊接時(shí)要注意幾個(gè)事項(xiàng)：a.堿性低氧焊條在施焊前必須烘干；b.過(guò)期與變質(zhì)焊條，使用前應(yīng)進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)，藥皮無(wú)成塊脫落，堿性焊條沒(méi)有出現(xiàn)氣孔，方可使用；c.管道對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管；d.對(duì)口焊縫距離支吊架邊緣必須小于50mm。（3）焊接管道的安裝原則上按照先設(shè)備后管道，先主管后支管的順序來(lái)進(jìn)行。7、管道的絲接：管道絲扣可采用人工套絲或輕便電動(dòng)套絲兩種方法。一般情況以機(jī)械加工為主，輔以人工的方法。（1）為了保護(hù)鋼管的鍍鋅層，采用砂輪切割機(jī)或割刀斷管，嚴(yán)禁使用氧—乙炔氣割管。（2）套絲前要先檢查管端是否平直，管壁是否厚薄均勻。調(diào)整好套絲板的活動(dòng)刻度盤，使板牙符合需要的距離，再調(diào)整套絲板的三個(gè)支持腳，使其貼管子，防止出現(xiàn)斜絲。（3）套絲時(shí)要注意用力均勻，用電動(dòng)套絲機(jī)時(shí)要選擇好合適的檔位。第一次完后松動(dòng)板卡，在調(diào)整其距離比第一次小一點(diǎn)，用同樣的方法再套一次，要防止亂絲。當(dāng)?shù)诙谓z扣快套完成時(shí)，稍松開(kāi)板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，即能使其成為錐形絲扣。（4）套完絲扣后，隨即清理管口端面毛刺，使管口保持光滑。（5）套好絲的管子在運(yùn)輸堆放過(guò)程中要防止撞擊，避免重物堆放其上，不得損壞絲扣。（6）絲扣連接，首先將要連接的兩管接頭用麻絲按順絲扣的方向纏上少許，在涂抹白鉛油，涂抹要均勻；或纏繞聚四氟乙烯膠帶。然后用管鉗夾緊一支管子，在絲頭處安上管箍等連接件擰上1/2絲長(zhǎng)，再用管鉗將另一支管擰進(jìn)管箍等連接件的1/2絲長(zhǎng)，接頭和露出的填料要及時(shí)清理干凈。（7）安裝好管道嚴(yán)禁作臨時(shí)架子或上人攀登。（8）管網(wǎng)的安裝應(yīng)按先設(shè)備后管道，先主管后支管的順序。8、安裝要求：（1）、進(jìn)行斷管時(shí)，采用專用剪刀進(jìn)行斷口，斷口要平齊，用銳刀或刮刀除掉斷口處的內(nèi)外毛刺，管道與銅接頭連接時(shí)，應(yīng)先將接頭鎖母拆卸開(kāi)，進(jìn)行試連接，連接合格后，即可進(jìn)行安裝。（2）干管全部連接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。（3）、支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。給水管分吊架間距表：9、UPVC塑料管給水管粘接施工方法：（1）材料要求a.UPVC管材應(yīng)是所有粘接劑同一廠家的配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。b.管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。（2）安裝要求a.進(jìn)行斷管時(shí)，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂接劑，先涂抹承口，隨即用力垂直插入。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻。b.干管全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。c.支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。10、排水管道安裝：（1）材料要求：a.雨、污、廢水系統(tǒng)室內(nèi)管道采用塑料排水管；b.雨水斗采用87型鑄鐵雨水斗。（2）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→排水埋地平管安裝→排水立管安裝→排水支管安裝→閉水試驗(yàn)；a、安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。b、管道預(yù)制：為了減少在安裝中接口，對(duì)部分管材與管件可預(yù)先按測(cè)繪的草圖連接好并編號(hào)，碼放在平坦場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。c、污水、廢水、雨水干管安裝：安裝通向室外的排水管，地下室外墻應(yīng)有防水套管,必須下返時(shí)應(yīng)用順?biāo)ǎɑ?5度彎頭連接45斜三通）連接，在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口。安裝在設(shè)備層內(nèi)的排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊架，并保證坡度，注意預(yù)留口的位置，并將預(yù)留口臨時(shí)封堵。d、雨水、廢水、污水立管的安裝：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸有無(wú)差錯(cuò)，立管安裝前吊線。如需剔鑿樓板洞需斷鋼筋，必須征得土建有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。排水立管應(yīng)先用線墜定管中心位置，安裝立管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時(shí)，宜用兩個(gè)45度彎頭連接；立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，立管檢查口方向要便于檢修。排水立管中心距墻面距墻面距離詳見(jiàn)下表：e、排水支管安裝：排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)用順?biāo)ɑ?5度配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通和維修；排水支管不得有倒坡或局部凹凸現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。生活排水管道的坡度見(jiàn)下表生活排水管道的坡度:f、通（閉）水實(shí)驗(yàn)：如設(shè)計(jì)有特別要求做閉水實(shí)驗(yàn)，口吹充氣球膽在立管檢查口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，以水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。管道安裝前需對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，除檢查合格證等資料外，還需對(duì)實(shí)物檢查，對(duì)不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。管道安裝時(shí)，必須嚴(yán)格尺寸，特別是衛(wèi)生器具相接的管口平面尺寸，立管的彎頭部位采用磚支墩支撐，如條件不能滿足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象。安裝水平管道時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道的坡度和坡向，嚴(yán)禁有倒返現(xiàn)象。安裝立管時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)控制好立管垂直度，并按規(guī)定要求設(shè)置檢查口，并及時(shí)做灌水、閉水試驗(yàn)。會(huì)同甲方檢查、簽證工作。管道的支、吊、托架應(yīng)安裝在承口部位，管道安裝完畢后，需進(jìn)行灌水或通水試驗(yàn)，并會(huì)同甲方做好試驗(yàn)報(bào)告填寫、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物。11、閥門安裝：（1）閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)按其公稱壓力的1.5倍來(lái)進(jìn)行，在10分鐘的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，殼體填料無(wú)滲漏則為合格，并做好閥門試驗(yàn)記錄。（2）閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。（3）閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。12、室內(nèi)消火栓箱的安裝（1）、本工程室內(nèi)消火栓由栓箱、消火栓、快速接頭、消防水帶、水槍、卷盤或卡具組成。（2）、建筑物內(nèi)的室內(nèi)消火栓，應(yīng)采用同一廠家同種規(guī)格、型號(hào)的產(chǎn)品，以便于維修、保養(yǎng)和使用。室內(nèi)消火栓的安裝方式可分為明裝、半明裝和暗裝等種。安裝時(shí)必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件，不得用鋼扦撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，而應(yīng)將其平穩(wěn)的放入，定好位后，四周縫隙用填料填補(bǔ)飽滿。消火栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面為1.2M，允許偏差20MM；栓口中心距箱側(cè)面為140MM，距箱后表面為100MM，允許偏差均是5MM，消防水帶與快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造按照國(guó)標(biāo)圖集的幾種固定形式之一將消防水帶掛上或盤繞在帶盤上。13、給水管道水壓試驗(yàn)：（1）向管道系統(tǒng)注水，以自來(lái)水為介質(zhì)，向管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)采用由下而上向系統(tǒng)送水。當(dāng)注水壓力不足時(shí)，可采取培壓措施。注水時(shí)，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈。（2）管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓10min，壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，以不滲漏、管道無(wú)變形，冒汗現(xiàn)象為合格，并做好試驗(yàn)記錄。（3）給水管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。14、調(diào)試前的管道沖洗：管道系統(tǒng)在試驗(yàn)合格后，立即對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至排出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質(zhì)，且水色不混濁時(shí)為合格，并做好記錄。管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。（1）管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進(jìn)行；（2）沖洗時(shí)水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力；（3）出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5；（4）出水口處的排水流速不小于1.5m/s；（5）水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。15、消防水系統(tǒng)調(diào)試消防水系統(tǒng)調(diào)試包括：水源測(cè)試、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)等。水源測(cè)試應(yīng)符合下列要求（1）、用壓力表、皮托式流量測(cè)定管測(cè)定并計(jì)算室外水源管道的壓力和流量，它們應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）、核實(shí)重力水箱的容積是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，是否有保證消防畜水量不被盜用的技術(shù)措施；（3）、核實(shí)消防水池的容積是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，是否有保證消防蓄水量不被他用的技術(shù)措施；對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排水裝置試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將控制閥全部打開(kāi)，全開(kāi)主排水閥并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止。若系統(tǒng)所排放出的水能及時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)，不出現(xiàn)任何水澤，試驗(yàn)即為合格。電器設(shè)備安裝工程一、準(zhǔn)備階段1、組織本專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真消化圖紙，找出其中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，組織專業(yè)人員攻關(guān)，對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題做出及早的預(yù)防，避免在施工過(guò)程中出現(xiàn)人力、物力的浪費(fèi)，延誤工期。2、根據(jù)土建的施工進(jìn)度，合理安排人員、機(jī)具，既要保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，還要避免勞動(dòng)力的浪費(fèi)和機(jī)具的閑置。3、在各專業(yè)人員熟練的掌握?qǐng)D紙之后，組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，切實(shí)解決各專業(yè)之間的位置、標(biāo)高沖突。4、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，提出設(shè)備材料采購(gòu)計(jì)劃，合理安排材料的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、時(shí)間，做到即保施工需要，有避免過(guò)多、過(guò)長(zhǎng)占用現(xiàn)場(chǎng)空間。5、成立相應(yīng)的質(zhì)量、安全組織機(jī)構(gòu)，責(zé)任落實(shí)到人，做到物盡其用，人盡其責(zé)。二、配電箱安裝1、安裝前，應(yīng)檢查配電箱有無(wú)出廠合格證，其銘牌應(yīng)標(biāo)有制造廠名、型號(hào)、規(guī)格，檢查附件和備件是否齊全，有無(wú)器件有無(wú)損壞情況。2、配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，回路接線應(yīng)正確牢固，箱體應(yīng)有明顯的接地或接零保護(hù)，箱內(nèi)接地排與中性排不得混接。3、配電箱內(nèi)外應(yīng)清潔、整齊、部件齊全，油漆完整。4、配電箱的安裝標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，支架應(yīng)做防腐處理，箱體與支架固定牢靠。5、裝有器件的可開(kāi)啟箱門，箱門應(yīng)用軟銅線作接地保護(hù)。6、箱體嚴(yán)禁用氣割開(kāi)孔，必要時(shí)用機(jī)械開(kāi)孔，開(kāi)孔時(shí)應(yīng)盡量避免破壞箱體油漆，對(duì)不可避免的地方應(yīng)采取補(bǔ)救措施，增開(kāi)孔洞處，應(yīng)加橡皮護(hù)套。7、配管與箱體連接應(yīng)采用專用的鎖緊螺母固定。8、明裝配電箱安裝應(yīng)在粗裝墻體抹灰和涂料工序完成后進(jìn)行，以避免箱體損壞或受污染，暗裝配電箱應(yīng)固定牢靠，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以免土建施工時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)移位，或損壞其中的元器件。三、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前應(yīng)復(fù)核其型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，合格后方可進(jìn)行敷設(shè)。2、同一型號(hào)的電纜循先長(zhǎng)后短的原則敷設(shè)，同一橋架內(nèi)不同型號(hào)的電纜應(yīng)遵循先大后小的原則敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?、電纜敷設(shè)時(shí)，按編寫好的敷設(shè)順序表進(jìn)行，以免發(fā)生交叉。4、電纜保護(hù)管管口光滑無(wú)毛刺，固定牢靠，防腐良好，彎曲處無(wú)彎扁現(xiàn)象有，其彎曲半徑不得小于電纜的最小允許彎曲半徑，管口坡向正確。5、電纜的始末端，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜標(biāo)牌，寫明電纜的編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格。6、敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)套斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。7、電纜終端頭必須用絕緣帶包扎嚴(yán)密、固定可靠，敷設(shè)完畢后，電纜須視情況進(jìn)行固定，穿墻或樓板處須進(jìn)行防火填封堵。8、以上工序完成后，應(yīng)對(duì)電纜再次進(jìn)行絕緣測(cè)試，并做好記錄。四、配管、盒1、施工前檢查鋼管質(zhì)量：（1）鋼管：外觀有無(wú)嚴(yán)重銹蝕、折扁、裂縫，管內(nèi)是否有毛刺和鐵屑，管壁厚薄是否均勻。（2）PVC管外觀應(yīng)光滑、無(wú)氣泡、折扁現(xiàn)象。2、在多塵和潮濕場(chǎng)所的管口、管子連接處及不進(jìn)入盒（箱）的垂直附設(shè)和管子上口穿線后均勻密封處理。3、進(jìn)入盒（箱）的管子應(yīng)順直，并用鎖緊螺母或護(hù)口帽固定，需出鎖緊螺母的絲扣為2—4扣。4、與設(shè)備連接時(shí)，將管子接到設(shè)備內(nèi)，如不能接入時(shí)，須在管口處加接保護(hù)軟管引入設(shè)備內(nèi)，并須采用軟接頭連接。5、在室外或潮濕的場(chǎng)所，管口處加防水彎頭，為便于穿線，管路長(zhǎng)度超過(guò)45米，無(wú)彎曲時(shí)；管路長(zhǎng)度超過(guò)30m，有一個(gè)彎曲時(shí)，均應(yīng)在中間加裝接線盒。6、配管的彎曲半徑一般不小于管外經(jīng)的6倍，管徑彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴等缺陷，彎扁程度不大于外經(jīng)的10%，配管接頭不應(yīng)設(shè)在彎曲處。7、套絲連接鋼管接頭兩端應(yīng)跨接地線，成排管路之間的跨接線圓鋼截面應(yīng)按大的管徑規(guī)格選擇，跨接圓鋼彎曲成與管路形狀相近的圓弧進(jìn)行跨接。8、明裝成套配電箱采用管端焊接接地螺栓后，用導(dǎo)線與箱體連接。接地跨接線焊縫面積不小于跨接線截面積，圓鋼焊接時(shí)在圓鋼兩側(cè)焊接，不準(zhǔn)用點(diǎn)焊束節(jié)代替跨接線連接。9、暗埋線盒應(yīng)定位準(zhǔn)確，固定牢靠，盒內(nèi)預(yù)先填滿鋸末或細(xì)砂（用塑料帶包裹）以防澆搗混凝土?xí)r盒內(nèi)灌進(jìn)水泥砂漿造成堵塞。10、暗裝于墻面的接線盒其正面與墻平齊，如在墻面尚未抹灰時(shí)安裝，則一般盒面需高出墻面1.5cm使墻面抹灰后盒面與墻面平齊，盒體固定牢靠，以避土建施工時(shí)產(chǎn)生位移偏位。五、穿線本工程采用BV銅芯線做支線，穿線施工中應(yīng)符合以下要求。1、黃、綠、紅色分別為A、B、C三相色標(biāo)，蘭色為零線，黃綠間混合線為接地線。2、管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括外護(hù)層），不超過(guò)截面的40%，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一條管內(nèi)。3、穿線前應(yīng)將管中積水及雜物清除干凈。4、在割開(kāi)導(dǎo)線絕緣層進(jìn)行連接時(shí)，不能損傷線芯，導(dǎo)線的接頭在接線盒內(nèi)連接，不同材料的導(dǎo)線不應(yīng)連接，分支線接頭時(shí)，干線不受到來(lái)自支線的橫向拉力。六、燈具、開(kāi)關(guān)、插座面板安裝在對(duì)支線進(jìn)行絕緣測(cè)試合格、墻面裝修完成后，進(jìn)行燈具、開(kāi)關(guān)、插座面板安裝。1、安裝前，需了解燈具的型號(hào)、重量，確定燈具的安裝方式。安裝燈具時(shí)，注意對(duì)裝修成品的保護(hù)。2、燈具重量超過(guò)3Kg時(shí)，用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，所用鐵件必須做好防腐處理。3、燈具安裝時(shí)，放線定位須準(zhǔn)確，成排室內(nèi)燈具安裝時(shí)，中心偏差不得大于5mm，開(kāi)關(guān)按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝，其高度偏差不大于5mm。4、燈具的接地保護(hù)必須按設(shè)計(jì)要求施工。5、開(kāi)關(guān)、插座面板安裝必須板面端正、美觀，如預(yù)埋盒超出墻面可用砂輪機(jī)磨平，必須保證開(kāi)關(guān)，插座面板緊貼墻壁。七、防雷接地系統(tǒng)本工程為三級(jí)防雷公共建筑，利用φ10鍍鋅圓鋼避雷帶做接閃器與柱內(nèi)的鋼筋焊接，利用混凝土構(gòu)造柱內(nèi)四根主筋作引下線，并與建筑物基礎(chǔ)底梁上的上下兩層鋼筋中的兩跟主筋和柱內(nèi)鋼筋焊接成可靠的電氣通路，其接地電阻不大于1歐姆，為防止側(cè)雷擊，每隔三層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋與混凝土柱內(nèi)引下線鋼筋焊接成均壓環(huán)，所有引下線，建筑物內(nèi)金屬門窗和金屬物體等與均壓環(huán)焊接。本工程弱電部分包括電視電話系統(tǒng)，因此本次僅預(yù)埋暗管，故未作詳細(xì)編寫。質(zhì)量通病防治措施一、現(xiàn)澆板裂縫防治l、配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用級(jí)配良好的石子，成小空隙率和砂率：同時(shí)，要搗固密實(shí)，以減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度。2、澆筑砼前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收砼中的水份，澆筑后，及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。3、避免過(guò)度振搗砼，不使表面形成砂漿層。4、為避免因晝夜溫差大等引起溫度裂縫，必要時(shí)在樓板整體現(xiàn)澆時(shí)設(shè)后澆帶。二、抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直方正防治為了保證墻體與樓板形成的陰角順直、方正，較好地控制樓板標(biāo)高，特制了陰角模，即在100mm×50mm的木方上鑲30mm×30mm×4mm角鋼，利用此陰角模與墻體、樓板分別相交形成陰角。1、彈線根據(jù)墻體50mm水平控制線，彈出陰角模下邊線，所彈的線必須經(jīng)過(guò)復(fù)檢，無(wú)誤后進(jìn)行支模。2、粘海綿條為防止陰角模與墻體接觸的縫隙漏漿，在陰角模上用401膠粘貼5cm寬的海綿條，應(yīng)注意不要超過(guò)角鋼角。3、支陰角模利用下層墻體周邊最上一層螺栓孔，插人φ16以上鋼筋，在其上鋪設(shè)角模，再用木楔來(lái)找好角模的平直并釘牢，用來(lái)保證陰角方正，并控制樓板標(biāo)高。4、按規(guī)矩將房間找平，掛線找垂直和貼灰餅。5、沖筋寬度10cm左右，其原度應(yīng)與灰餅相平。為便于作角和保證陰陽(yáng)角垂直方正，必須在其中相應(yīng)與灰餅相平。為便于作用和保證陰陽(yáng)角垂直方正，必須在其兩邊都沖灰筋一道。6、如抹灰時(shí)筋過(guò)干，則在抹至此部位時(shí)要將灰筋鏟掉，以避免其高出抹灰表面，同時(shí)防止此處出現(xiàn)接槎裂縫。7、抹陰陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不合要求及時(shí)修正。抹陰角砂漿稠度要稍小，并用抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直、不方正。三、腳手架工程本工程采用扣件式鋼管腳手架，外腳手架用雙排腳手架，原因是因?yàn)楸竟こ掏庋b飾為大面積的涂料工程，所以，必須采用雙排外腳手架。1、腳手架的搭設(shè)原則橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固。2、落地腳手架的搭設(shè)（1）落地腳手架的搭設(shè)準(zhǔn)備工作。（2）腳手架最下層立桿下，統(tǒng)長(zhǎng)墊10#槽鋼，以均勻地傳遞腳手架集中力。（3）首先腳手架的步高為1.80m，離底部200mm處設(shè)一道掃地桿，以保持腳手架底部的整體性。（4）腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管搭設(shè)，將相鄰的對(duì)接接頭位于不同的高度上，使立桿受荷的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)。（5）每步腳手架設(shè)踢桿和扶手桿，側(cè)面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng)。（6）腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔30米跑離，接地用的地極采用三根L150×5的角鋼。L=1500MM，埋入地下，接地用的地極用一根40×4的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。第五章、工程質(zhì)量保證措施一、本工程必須保證優(yōu)質(zhì)量管理工程，項(xiàng)目部制定了嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、各班組組長(zhǎng)具體落實(shí)，層層把關(guān)，確保工程施工質(zhì)量；實(shí)行全面質(zhì)量管理，以質(zhì)量為中心，全員參與為基礎(chǔ)的質(zhì)保體系。1、圖紙會(huì)審制度在接到正工圖紙后，認(rèn)真組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙弄清設(shè)計(jì)意圖，工程特點(diǎn)和施工中可能出現(xiàn)的關(guān)鍵問(wèn)題，認(rèn)真做好自審記錄，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，把問(wèn)題解決到前面。2、施工組織設(shè)計(jì)管理制度工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，由公司總工程師負(fù)責(zé)組織編制報(bào)經(jīng)建設(shè)單位審批，并負(fù)責(zé)向項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量總交底。單位工程施工組織設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制報(bào)往公司及甲方審批，并負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底。公司技術(shù)部負(fù)責(zé)檢查施工組織設(shè)計(jì)的執(zhí)行情況。3、施工技術(shù)資料的管理項(xiàng)目經(jīng)理配備一名專職資料員，嚴(yán)格按照《建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》來(lái)進(jìn)行技術(shù)資料的收集和整理。技術(shù)資料在收集整理過(guò)程中要完整、真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)，用圖要準(zhǔn)確規(guī)范、字跡清楚、資料與施工同步，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核資料。4、交底制度單位工程施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要就圖紙施工設(shè)計(jì)等有關(guān)事宜向參加施工的全體管理人員(包括班組長(zhǎng))進(jìn)行交底，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)要以書(shū)面形式向施工班組做詳細(xì)的技術(shù)交底、質(zhì)量交底。5、樣板引路制度施工前每一分部、分項(xiàng)工程，首先做樣板工程，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)后，作為檢驗(yàn)后步工程的樣板，把質(zhì)量管理具體化、形象化。6、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理項(xiàng)目材料部門按工料分析提供的材料需用計(jì)劃，由材料部門把關(guān)統(tǒng)一采購(gòu)供應(yīng)，建立材料檢驗(yàn)制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料必須具有合格證明外，還應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和抽樣送檢，物資部按規(guī)定辦理入庫(kù)驗(yàn)收手續(xù)，建立臺(tái)帳。入庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)堆放物資均應(yīng)按品種規(guī)格分類碼放整齊，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明其品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、是否經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)及檢驗(yàn)是否合格等，防止不合格產(chǎn)品用于工程上。7、隱蔽工程驗(yàn)收制度凡屬隱檢項(xiàng)目均要在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，由工長(zhǎng)組織，單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等參加檢查驗(yàn)收，合格后由質(zhì)檢員填寫“隱蔽工程記錄”并通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收。未經(jīng)隱檢或隱檢不合格，不得進(jìn)行下道工序施工。8、工程預(yù)檢復(fù)核制度預(yù)檢復(fù)核必須在下道工序進(jìn)行，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織班組長(zhǎng)，并請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員參加，共同進(jìn)行，檢查中如提出返修意見(jiàn)，返修合格后，進(jìn)行復(fù)查，填寫復(fù)查意見(jiàn)。9、施工試驗(yàn)為檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。在施工中進(jìn)行以下施工試驗(yàn)：混凝土試驗(yàn)：包括混凝土坍落度的檢查、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的留置。砂、石子試驗(yàn)：墊層及混凝土用砂石按要求定量做試驗(yàn)?；靥钔粒喊从嘘P(guān)規(guī)定進(jìn)行干密度試驗(yàn)。10、混凝土澆灌申請(qǐng)制度混凝土澆灌之前，須做好一切準(zhǔn)備工作：鋼筋做好隱蔽；模板做完預(yù)檢：機(jī)電及預(yù)埋件安裝完成并經(jīng)檢查；澆灌用水、電、馬道、器械已準(zhǔn)備完備。所有準(zhǔn)備工作都做好之后，由工長(zhǎng)填寫混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行混凝土澆灌。11、計(jì)量器具的管理工地上使用的計(jì)量器具需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行首查的周期檢定，做好標(biāo)識(shí)，并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。如果計(jì)量器具有使用中偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)應(yīng)立即停止使用，標(biāo)明“禁用”標(biāo)識(shí)，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修和校準(zhǔn)，另外還要派人對(duì)其發(fā)現(xiàn)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)前所檢測(cè)結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)定。12、各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度在施工過(guò)程中，我們要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行工序檢驗(yàn)、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收。另外，公司質(zhì)量部每月工對(duì)工程進(jìn)行一次與工程同步的實(shí)測(cè)實(shí)量，以加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。公司每季度由總工帶隊(duì)進(jìn)行一次過(guò)程質(zhì)量檢查鑒定，檢查施工工藝及質(zhì)量是否符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和要求。13、特殊過(guò)程控制特殊過(guò)程施工前，就必須事先對(duì)人、機(jī)、物、法、環(huán)進(jìn)行預(yù)控，以免在施工時(shí)產(chǎn)生不合格品。施工過(guò)程中工長(zhǎng)對(duì)過(guò)程參數(shù)連續(xù)進(jìn)行監(jiān)控并做記錄。14、不合格品的控制施工中若出現(xiàn)不合格品，首先要做出“不合格品報(bào)告”，然后項(xiàng)目部總工組織有關(guān)人員對(duì)其產(chǎn)生的原因、性質(zhì)進(jìn)行評(píng)審，提出處置方案，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)其處置過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督并對(duì)結(jié)果檢驗(yàn)評(píng)定。15、糾正和預(yù)防措施施工過(guò)程中，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題我們要制定糾正措施，對(duì)潛在的質(zhì)量問(wèn)題制定預(yù)防措施。根據(jù)不合格品報(bào)告，項(xiàng)目部總工組織有關(guān)人員調(diào)查、分析產(chǎn)生不合格的原因，制定糾正措施并組織施工。公司技術(shù)部每季度將收集的已發(fā)生和潛在的不合格產(chǎn)品的原因，制定糾正措施，下發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施。工地每周召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)，根據(jù)工程中出現(xiàn)的不合格品、存在較為集中和普遍影響質(zhì)量的問(wèn)題、隱患，分析影響質(zhì)量的潛在原因，研究制定預(yù)防措施，并由項(xiàng)目總工組織實(shí)施。二、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開(kāi)工前落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)；做好隱蔽工程記錄；施工結(jié)束后認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，做好技術(shù)檔案管理工作。三、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)。各種鋼材和水泥等料，必須在甲方代表、監(jiān)理公司代表的參與下做好抽檢，材料員提供質(zhì)量保證書(shū)；各種強(qiáng)度等級(jí)的砼要認(rèn)真確定施工配合比，配合比試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)施工；每層樓梁板、柱均應(yīng)按規(guī)定制作留置砼試塊。四、加強(qiáng)材料管理，建立工料消耗臺(tái)帳，實(shí)行“逐日記載，月底結(jié)帳”制度：對(duì)高級(jí)裝飾材料，實(shí)行“專人保管，限額領(lǐng)料，按時(shí)結(jié)算”的制度：鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)集中配料、冷拉和對(duì)焊措施，降低鋼材損耗。五、嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線。在建筑物四角框架柱上設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為樓層標(biāo)高傳遞依據(jù)，并經(jīng)常校核該點(diǎn)的準(zhǔn)確性。用經(jīng)緯儀把底層兩線垂直線引到施工樓層，作為樓層放線、驗(yàn)線的依據(jù)：外柱模的安裝必須用線錘和經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴(yán)格控制其標(biāo)高和垂直度：模板安裝完畢后，須經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收簽字，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。六、加強(qiáng)工種間的配合與銜接，在結(jié)構(gòu)施工中，水電等工種應(yīng)與密切配合，設(shè)專人檢查預(yù)留孔洞、埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏，安排各工種之間的工序銜接，做好三檢制度。第六章、工期保證措施、安全保證措施一、工期保證措施根據(jù)我公司技術(shù)、設(shè)備、管理等方面的綜合實(shí)力，為了降低成本、保證質(zhì)量，時(shí)間相當(dāng)緊迫。為了確?？⒐r(shí)間，必須科學(xué)合理的安排工序。從計(jì)劃安排和管理方面，必須做到如下幾點(diǎn)：(一)強(qiáng)化計(jì)劃管理，嚴(yán)格控制形象進(jìn)度：1、根據(jù)合同工期和制定的施工組織設(shè)計(jì)方案，將年度計(jì)劃目標(biāo)分解到每月形象階段。同時(shí)，實(shí)行宏觀總進(jìn)度和分項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)控制，加大季度計(jì)劃和月計(jì)劃的力度，做到當(dāng)月計(jì)劃當(dāng)月完，決不后延。2、倒排月份施工進(jìn)度計(jì)劃堵死后門，不給月份計(jì)劃留余地。同時(shí)責(zé)成各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重點(diǎn)把關(guān)，嚴(yán)格考核其形象進(jìn)度，確?？傮w計(jì)劃的實(shí)施。3、制定分級(jí)工程計(jì)劃，各工長(zhǎng)把當(dāng)天任務(wù)單做小表，當(dāng)日工作、問(wèn)題當(dāng)日解決。(二)建立行之有效的指揮管理體制機(jī)構(gòu)，科學(xué)安排調(diào)配：1、按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表及時(shí)預(yù)定、調(diào)配各種材料，保證供應(yīng)。2、科學(xué)安排機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、放置位置，爭(zhēng)取讓出多的空間和作業(yè)面。3、合理安排木工、鋼筋工、砼工、架子工互相支援，默契配合，以加快施工進(jìn)度。4、抓好收尾項(xiàng)目施工，合理分工，限期完成現(xiàn)場(chǎng)清理、回收退料工作，做好工程預(yù)驗(yàn)檢查工作。(三)加強(qiáng)監(jiān)督檢測(cè)，做好提前預(yù)防：1、在施工過(guò)程中，加強(qiáng)質(zhì)量的監(jiān)督檢測(cè)及工序控制確保各分項(xiàng)工程項(xiàng)項(xiàng)成優(yōu)，杜絕任何返工造成的工期延誤。2、對(duì)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)部位，技術(shù)、管理人員提前做好施工方案，并向各有關(guān)操作班組進(jìn)行培訓(xùn)、交底。(四)采用新技術(shù)、新工藝，合理投入大型機(jī)械設(shè)備，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。二、安全生產(chǎn)保證措施本工程的施工過(guò)程中，為改善職工的勞動(dòng)條件，防止傷害事故發(fā)生要求現(xiàn)場(chǎng)的所有人員在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須時(shí)時(shí)布置安全工作，按工程的施工特點(diǎn)進(jìn)行安全交底。在施工過(guò)程中，如果施工進(jìn)度和安全生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全生產(chǎn)檢查人員，專門負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，安全檢查員是有權(quán)責(zé)令停止安全的施工作業(yè)。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本組的安全生產(chǎn)，監(jiān)督和幫助工人遵守安全操作規(guī)程的各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，并組織班前班后的安全檢查。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定：l、所有新進(jìn)場(chǎng)的工人都必須進(jìn)行安全教育，即根據(jù)本工地的具體情況，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)的自覺(jué)性，做到人人遵守安全規(guī)程。2、要認(rèn)真使用三寶，凡進(jìn)場(chǎng)的工作人員，施工人員，檢查或參觀人員必須戴安全帽，高空作業(yè)的必須系安全帶。3、主要出入口，鄰街部位必須搭設(shè)防護(hù)棚，須進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚或其他安全設(shè)施。4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路的架設(shè)，必須符合設(shè)計(jì)的要求，所有機(jī)械必須有接地零線，焊機(jī)的所有外露帶電部分，必須有安全的隔離防護(hù)裝置，焊機(jī)的接線柱、極板的