預(yù)埋螺栓及錨板施工方案

墊層厚度一般≥150mm墊層厚度一般≥150mm頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容1天津忠旺鋁業(yè)特大高精度鋁及鋁合金加工工程2#冷軋車間設(shè)備根底預(yù)埋螺栓套筒固定架及鋼襯板安裝方案編號：SBC〔TJZW〕-2LZ-028-2023/0上海寶冶集團(tuán)天津忠旺鋁業(yè)工程工程部〔蓋章〕20231216受控狀態(tài)：受控版本：0版2#4〔2，21：4～10/A—C：12～18/A—C：23～29/A—C：30～35/A—C4T栓配置錨板，詳見以下圖。由于螺栓直徑較大、長度較長，高差各異、給現(xiàn)場施工帶來困難，為了確保螺栓定位準(zhǔn)確，不與鋼筋、模板碰撞，削減砼澆注時碰撞螺栓發(fā)生位移，螺栓埋設(shè)必需加設(shè)結(jié)實(shí)、獨(dú)立、牢靠的固定架為便于現(xiàn)場施工，特編制此方案指導(dǎo)施工。螺栓規(guī)格表預(yù)埋螺栓及套筒固定架安裝方案材料預(yù)備φ30L50×5〔2〕30L50×5，L75×5［14〔3〕12mm螺栓分組依據(jù)螺栓所處位置，依據(jù)相互接通、高差小和同一品種、規(guī)格的原則，對根底螺栓進(jìn)展分組。分規(guī)格、品種，或同一設(shè)備根底分別歸組，分別布設(shè)固定架。螺栓安裝工藝流程螺栓固定架設(shè)計(jì)→固定架制作→固定架現(xiàn)場安裝→固定架連接、加固→螺栓安裝→螺栓校正、加固→驗(yàn)收螺栓固定架安裝直徑φ30以內(nèi)螺栓L50×5，水平桿承受φ22定。安裝方法見以下詳圖直徑大于φ30小于φ42之間的螺栓φ30L50×5，L50×5。200mmL50×5L50×5直徑大于φ42以上的螺栓［14L75×5200mm200mm。安裝方法見以下詳圖M10～M160420mm～3640栓直徑大、長度長給施工帶來較大困難，現(xiàn)依據(jù)螺栓的直徑與長度分別實(shí)行以下幾種固定方式進(jìn)展固定〔T。T型頭螺栓L50*5mm0L50*5mm0525mm的鋼筋25mm的鋼筋 L50*5mm1

L50*5mm L50*5mm2螺栓直徑≤30mm,長度≤1000mmL75*L75*L75*L75*L50*5mm

0035mm5mm

25mm的鋼筋L50*5mmL75*5mm L75*5mm25mm的鋼筋L50*5mm螺栓支架平面圖L75*5mm L75*5mm螺栓支架剖面1 螺栓支架剖面230mm，小于等于42mm,1000≤長度≤2023mm30mm42mm,長度≤1000mm墊層厚度一般≥150mm墊層厚度一般≥150mm頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容5L50*5mm0 14號槽鋼0414號槽鋼L50*5mm 14號槽鋼L75*5mm螺栓支架平面圖

L50*5mm14號槽鋼螺栓支架剖面1 螺栓支架剖面2L50*5mm螺栓預(yù)留套筒的安裝方法見以下圖所示，承受固定架固定，承受線架掌握平面位置和標(biāo)高?？v橫主支架均承受14號槽鋼。預(yù)埋角鋼與槽鋼焊接埋設(shè)要求施工前按要求編制施工方案。按方案要求對作業(yè)班組進(jìn)展技術(shù)交底。在上道工序中，預(yù)先設(shè)置焊好固定架的預(yù)埋件或承受膨脹螺栓固定。按方案要求焊好固定架立柱〔角鋼或槽鋼等點(diǎn)，焊上螺栓套筒固定架水平支撐和中心線架，中心線架高度和螺栓套筒埋設(shè)標(biāo)高全都。螺栓套筒的固定架彼此分開，自成體系，互不影響，以保證其位置的準(zhǔn)確。線經(jīng)檢查復(fù)測，確認(rèn)無誤前方可使用。依據(jù)中心、標(biāo)高掌握線用儀器定出螺栓套筒的具體位置，分別投在每個固定架上。全數(shù)檢查，標(biāo)高由測量人員測量和復(fù)測，到達(dá)要求后，把螺栓套筒下部焊結(jié)實(shí)定。螺栓套筒固定架承受預(yù)埋角鋼或者膨脹螺栓固定在根底砼上，與根底鋼筋分開，防止因砼澆灌振動造成埋件位移。地腳螺栓固定完成后，全部固定架最終應(yīng)連在一起，增加穩(wěn)定性。地腳螺栓埋80～150mm，200～400mm。螺栓套筒在砼澆灌前要經(jīng)過三級專檢人員全數(shù)檢查、確認(rèn)簽字前方可澆灌砼，防止遺漏或安墊層厚度一般≥150mm墊層厚度一般≥150mm頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容101/3一次，覺察偏差，準(zhǔn)時訂正。300mm，水平施工縫留置在不小于螺栓套筒埋入砼局部總長度的四分之三處。澆灌砼時，振動棒不碰撞固定架，不直接在螺栓套筒處下灰。為防止污染和銹蝕在砼澆灌前，將套筒上口用鋼蓋板蓋住。工程允許偏差〔㎜〕工程允許偏差〔㎜〕地腳螺栓中心距±2.0螺栓套筒標(biāo)高＋10.0,0安全留意事項(xiàng)及成品保護(hù)安裝好后不得再撬動螺栓固定架，砼振搗澆注時嚴(yán)禁碰撞固定架。5m留意文明施工，安全作業(yè)。鋼襯板固定方案根底襯板的制作板的安裝不影響到主體設(shè)備的安裝，所以根底襯板的制作在現(xiàn)場進(jìn)展。才能保證其安裝質(zhì)量。根底襯板的制作一般工藝流程：焊接→依據(jù)現(xiàn)場根底尺寸劃線→鋼板下料切割→鋼板矯平→編號→現(xiàn)場安裝尺寸進(jìn)展劃線、下料，以及鋼板的矯平，所以在制作過程中要進(jìn)展重點(diǎn)掌握。鋼板的拼裝、焊接。下料，這樣可以削減鋼板的損耗，提高鋼板的利用率。20mm根底襯板劃線。尺寸進(jìn)展。切割下料半自動切割機(jī)進(jìn)展切割。鋼板的矯平工程主要承受人工敲打的方法進(jìn)展矯平工作。根底襯板制作留意事項(xiàng)：鋼板拼接焊縫應(yīng)承受自動埋弧焊，以削減焊接變形，同時在焊接完成后檢查反面的焊縫。問題準(zhǔn)時進(jìn)展修補(bǔ)，避開有的根底襯板安裝完成后再進(jìn)展修補(bǔ)，削減滲漏的可能性。盡量削減鋼板的拼焊，這樣削減焊縫的數(shù)量，削減滲漏的可能性。根底襯板的安裝側(cè)壁鋼襯板在支模時焊接梅花狀錨爪固定，側(cè)壁鋼襯板當(dāng)模板使用。根底底板鋼襯板待根底混凝土施工完成后再施工，在根底底板施工時預(yù)埋通長鐵件，間距@1000mm，端部及轉(zhuǎn)角處@500mm,用于底板鋼襯板的固定。100%著色探傷檢查。軋制油最多的區(qū)域是軋機(jī)本體區(qū)域，且該區(qū)域穿到地下室的管線比較多，包括液壓管道、明敷電纜管、軋機(jī)出口、入口裝置送風(fēng)管等，所以該區(qū)域的根底襯板安裝是本工程的重點(diǎn)也是難點(diǎn)，對于其他區(qū)根底襯板面積比較大，設(shè)備也相對較少，安裝起來比較簡潔，下面主要以軋機(jī)區(qū)域根底襯板安裝為例，來說明根底襯板安裝的要點(diǎn)。施工空間狹窄處的根底襯板安裝掌握。再整體進(jìn)展安裝。如以下圖所示：大量管道穿越的根底襯板安裝掌握。潤滑閥架、電控室的盤柜等進(jìn)展連接，這樣給根底襯板的安裝帶來了很大的難度。6～8mm及管徑的大小進(jìn)展開孔，然后把管子穿過鋼板，調(diào)整管子的位置，再進(jìn)展焊接固定，焊機(jī)完成后對管60mm含有管子的鋼板安裝在根底襯板上。如以下圖所示：預(yù)留孔洞處根底襯板的安裝掌握過預(yù)留孔洞，再與兩側(cè)的根底襯板焊接。根底襯板外表平坦度掌握保證：進(jìn)展焊接，防止根底混凝土澆筑時襯板發(fā)生變形。外表平坦度超差較大的，對根底進(jìn)展處理。同時在混凝土施工前加大預(yù)埋鋼板的數(shù)量，是根底襯板連接點(diǎn)增多，保證根底襯板的平坦度。根底襯板點(diǎn)焊固定前承受水平儀檢查調(diào)整，在焊接過程中隨時進(jìn)展檢查，保證期外表平坦〔4〕承受氬弧焊進(jìn)展焊接，削減根底襯板在焊接過程中的變形。根底襯板防滲漏主要措施，同時也保證了根底襯板之間的焊縫易于操作，保證焊縫質(zhì)量。100%.3)對于根底襯板焊縫檢查，依據(jù)實(shí)際狀況全部承受100%著色探傷進(jìn)展檢查，使焊縫的檢查掩蓋率到達(dá)100%，有效防止根底襯板的滲漏。地腳螺栓螺栓頂標(biāo)高墊片?螺栓頂標(biāo)高墊片?/M地腳螺栓V1324MGL1tt/?e墊片地腳螺栓13249灌漿L=t1+G+M+V螺栓長度計(jì)算1---2---3—4—混凝土墊層厚度一般≥150mm墊層厚度一般≥150mm2.5mm68—9—噴射砂漿粘結(jié)劑化學(xué)螺栓墊片?墊片?/M地腳螺栓V132MGL49b灌漿鉆孔直徑L=b+G+M+V螺栓長度計(jì)算對擰螺栓螺母墊片 ?/MT型螺栓套