綜采工作面安裝和拆除管理制度

綜采工作面安裝和撤除治理制度一、軌道鋪設(shè)執(zhí)行以下規(guī)定:1、必需使用同一型號(hào)的鋼軌，道岔的軌型不得低于線路的軌型。25mm，高、低和左右錯(cuò)差2mm。3、直線段兩條鋼軌頂面的高、低差以及曲線段〔外軌和內(nèi)軌按設(shè)計(jì)加高后〕的偏差都5mm，軌距偏差為+5～2mm。4500mm〕。5、軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)50mm，且必需鋪到實(shí)底上。66m8m，切眼機(jī)尾處彎道外3m2m。7、運(yùn)輸沿線軌面距棚梁或錨桿外露最突出部位垂直高度，平巷22m，4824m2＃22m，482。6m。8、凡軌道沿線兩幫安設(shè)的設(shè)備、設(shè)施(如絞車、風(fēng)門等),最突出部位距軌道中心的距0。9m，確保超寬車輛通過.9、軌道中心與煤幫、支柱的距離均不得小于1m。10、切眼內(nèi)軌道鋪設(shè)應(yīng)依據(jù)所安裝運(yùn)輸機(jī)類型〔封底式、敞底式)具體由機(jī)電科確定。11、軌道必需鋪設(shè)到膠帶輸送機(jī)機(jī)尾處，以利于安裝膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和轉(zhuǎn)載機(jī)。12、皮帶機(jī)頭、移動(dòng)變電站的安裝位置處應(yīng)鋪設(shè)軌道。二、絞車安裝、使用和維護(hù)執(zhí)行以下規(guī)定：12100mm40T錨裝位置及絞車鋼絲繩進(jìn)展重驗(yàn)算，確保運(yùn)輸提升力量。3、切眼內(nèi)絞車的安裝可承受老漢木固定，老漢木直徑不小于180mm的松園木，戧柱角70°～80100mm。11。4kw、25kw柱絞車承受四壓二戧。4、預(yù)備巷道內(nèi)絞車使用與維護(hù)由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé);回采巷道內(nèi)絞車在安、拆工作面期間的使用與維護(hù)由安裝部門負(fù)責(zé)，承受有關(guān)部門的業(yè)務(wù)治理,但地錨、根底消滅問題仍由施工單位負(fù)責(zé)處理.三、綜采工作面安裝、撤除執(zhí)行以下規(guī)定:1安裝質(zhì)量必需符合標(biāo)準(zhǔn)。安裝區(qū)安裝、撤除工作面時(shí),由機(jī)電科監(jiān)視治理。2作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施除正常的會(huì)審人員外,必需由礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行.3、綜采工作面設(shè)備安裝、撤除前,由機(jī)電科長(zhǎng)組織機(jī)電、供給、生產(chǎn)、地測(cè)、安全、運(yùn)輸、調(diào)度、通風(fēng)、安裝部門、原工作面負(fù)責(zé)掘進(jìn)(收尾〕的隊(duì)組及相關(guān)關(guān)心隊(duì)組主要領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)展安全和工作量確認(rèn)，制定安裝、撤除安全技術(shù)措施；安裝、撤除完畢后，由礦通風(fēng)、安裝部門、工作面負(fù)責(zé)回采的區(qū)隊(duì)及相關(guān)關(guān)心隊(duì)組主要領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,并確定工作面撤除后兩巷的密閉位置及其它材料的回收數(shù)量和位置.4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，必需做到文明施工，拆、安工作中要消滅三把火、消滅電氣失爆,不得用原有巷道支護(hù)起吊重物，撞倒的支護(hù)由安裝部門負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)重支護(hù)，嚴(yán)禁損壞設(shè)備和各種設(shè)施,對(duì)損壞的要準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)。5材料必需碼放在機(jī)尾30升井，與供給科辦理回收材料交庫(kù)手續(xù)。6、綜采工作面安裝時(shí)對(duì)躲避硐、絞車硐室及切眼斷面的要求：〔1〕2～5m1.5m1.8m2m。4.5m3m1.8m4m3m、高度不1.8m3m;位置：峒室中線與切眼中線距離為1m(靠落山〕。23m,運(yùn)液壓2m。〔4)在機(jī)頭(落山幫12#35m1m〔工作面幫)打設(shè)一個(gè)安裝采煤機(jī)的缺口，長(zhǎng)15m1m。7、綜采工作面撤除時(shí)對(duì)絞車硐室、通道斷面及收尾支護(hù)等的要求：〔1〕3m、高度不低于1。8m、深為4m，位置：正對(duì)通道中心。(2〕機(jī)頭、機(jī)尾的支架距煤幫的距離大于0.7m時(shí)，在靠落山側(cè)沿支架切頂線往外打設(shè)一個(gè)木垛，并嚴(yán)密接頂。(3〕180mm的松園木，梁端頭與液壓支架前探梁搭接長(zhǎng)度，500mm、鉸接構(gòu)造為800mm,梁腿搭接處用兩道耙釘耙牢，棚腿間要連鎖.〔梁端至煤幫)2.4m，22.1m，4＃、8＃2。4m.〔依據(jù)不同架型具體執(zhí)行收尾措施〕依據(jù)頂板巖石性質(zhì)的特點(diǎn)具體確定金屬網(wǎng)鋪設(shè)單層網(wǎng)或雙層網(wǎng)，網(wǎng)片間應(yīng)搭接100mm依據(jù)頂板條件或支架的工作狀況,掩護(hù)式液壓支架頂梁與底座間支設(shè)12200mm(7〕拉移油缸要收回。8、綜采工作面的設(shè)備安裝設(shè)計(jì)及要求:〔1〕綜采工作面的設(shè)備安裝設(shè)計(jì)由機(jī)電科負(fù)責(zé)完成(包括安裝圖、供電系統(tǒng)圖、設(shè)計(jì)說明書等)。在設(shè)計(jì)前由生產(chǎn)科供給工作面設(shè)計(jì)平面圖和運(yùn)輸設(shè)備布置圖，地測(cè)科供給地質(zhì)說明書、底板等高線圖及從切眼開頭每隔100m兩順槽中心位置圖,通風(fēng)科供給通風(fēng)系統(tǒng)圖。(2〕發(fā)送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位?！?)作業(yè)規(guī)程.并編制綜采工作面設(shè)備安裝進(jìn)度圖。9、綜采工作面設(shè)備的驗(yàn)收及要求：綜采工作面的設(shè)備，依據(jù)供貨渠道及出廠驗(yàn)收狀況，在入井前具備條件調(diào)試的一律進(jìn)展地面調(diào)試，具體由機(jī)電科組織實(shí)施，相關(guān)部門簽字認(rèn)可，合格前方可下井井設(shè)備的完好。(3〕綜采工作面的安裝〔設(shè)備、管線等)都必需按簽批后的設(shè)計(jì)圖進(jìn)展.假設(shè)有合理化建議需變更設(shè)計(jì)的,由機(jī)電科出具設(shè)計(jì)更改通知單后進(jìn)展。10、支架的安裝驗(yàn)收要求：(1標(biāo)準(zhǔn)1500mm差±100mm),并垂直于工作面刮板輸送機(jī).(2)支架升起后，頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密，不得歪斜并到達(dá)初撐力.支架的零件不得損壞喪失,管路排列整齊，到達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)支架內(nèi)外無浮矸、雜物等。11、刮板輸送機(jī)的安裝驗(yàn)收要求：〔1〕機(jī)頭、機(jī)尾必需擺好、放正、穩(wěn)固.(2〕中部槽的鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直,鋪設(shè)方向正確，即每節(jié)的搭接板必需向著機(jī)頭.(3〕擋煤板、鏟煤板與槽幫要靠緊、貼嚴(yán)無縫隙〔(4〕圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得消滅扭鏈,且圓環(huán)鏈必需接成立環(huán);雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必需相符；使用舊鏈時(shí)，兩邊長(zhǎng)度必需相等,且必需將舊鏈的水平環(huán)改成立環(huán);刮板的方向不得裝錯(cuò).12、采煤機(jī)的安裝驗(yàn)收要求：零部件完整無損，螺栓、截齒齊全緊固。〔2)手把和按紐動(dòng)作敏捷、正確，閉鎖裝置合格?！?〕油質(zhì)和油量符合要求，無漏油漏水現(xiàn)象。(4〕空載試驗(yàn)壓力正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲響無特別。(5)電纜長(zhǎng)度符合要求,電纜尼龍夾齊全且配套.(6)冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求，齊全。13、轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝驗(yàn)收要求:(1〕轉(zhuǎn)載機(jī)要與帶式輸送機(jī)在同一條中線上。機(jī)頭必需擺正，傳動(dòng)裝置連接要嚴(yán)密，不留間隙,且裝在人行道一側(cè)，便于檢查修理，減速器油質(zhì)、油量符合規(guī)定.〔3)兩個(gè)錨鏈輪不得錯(cuò)位，刮板鏈的連接螺栓頭應(yīng)背向刮板鏈的運(yùn)行方向，無扭鏈現(xiàn)象，鏈條松緊有度，鏈過機(jī)頭鏈輪后有1～214、裂開機(jī)的安裝驗(yàn)收要求：(1〕各部位螺栓必需緊固，到達(dá)擰緊力矩的要求。(2〕電動(dòng)機(jī)的皮帶輪與裂開機(jī)軸的皮帶輪對(duì)正?！?)各傳動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無擠卡現(xiàn)象,并設(shè)置有安全防護(hù)裝置?！?)潤(rùn)滑油路暢通，注油嘴齊全,并注入潤(rùn)滑油脂。15、可伸縮帶式輸送機(jī)的安裝驗(yàn)收要求:(1〕安裝前由地測(cè)科負(fù)責(zé)給出巷道中線，按中線鋪設(shè)皮帶。帶式輸送機(jī)要安裝成一條直線,伸縮絞車軌道要平直，且游動(dòng)小車在水平面內(nèi)有肯定的敏捷性?！?)機(jī)頭、尾及中間架墊穩(wěn)、墊平，結(jié)實(shí)牢靠。〔3)零部件完好、齊全。緊固符合標(biāo)準(zhǔn)要求。〔4)合要求，兩端打彎。16、泵站的安裝驗(yàn)收要求：〔1〕乳化液箱與泵要在同一水平上，乳化液箱不得低于泵體。泵與乳化液箱的距離要適宜。(2〕快速接頭，U〔3)泵站各部件的連接螺栓要齊全緊固?！?〕曲軸箱及油環(huán)用的油質(zhì)要符合規(guī)定.(5)泵站液箱清潔干凈，乳化液配比符合3~5%的要求?！?)各種安全保護(hù)裝置要敏捷牢靠。17、電器設(shè)備的安裝驗(yàn)收要求：〔1〕煤礦安全規(guī)程》和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，到達(dá)防爆要求?！?)工作面及順槽的設(shè)備要按設(shè)計(jì)的供電系統(tǒng)圖進(jìn)展安裝和整定。全部電器設(shè)備的安全保護(hù)和儀表顯示要完整、齊全、準(zhǔn)確，動(dòng)作靈敏牢靠，接地裝置齊全，并符合規(guī)定。電纜、電器設(shè)備要有標(biāo)志牌，并說明用途、規(guī)格、長(zhǎng)度，電纜吊掛整齊，剩余局部要在電纜架上盤成“∞”字形。18、管路的安裝驗(yàn)收要求:〔1)5m度要滿足要求。管路距巷道底板要大于300mm，不漏水(液)，不跑風(fēng)，且不得影響絞車的運(yùn)輸使用.供水管、防塵灑水管，要按規(guī)定安裝水質(zhì)過濾器。膠帶運(yùn)輸巷防塵50m100m灑水閥門.在供水、灑水管路安裝長(zhǎng)度大于500m時(shí),水源對(duì)接處，及管路中間各加裝一個(gè)與管500m供水管、防塵灑水管、供回液管安裝完畢后要沖洗,否則不得投入系統(tǒng)使用。19、綜采工作面設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收要求：〔1〕綜采設(shè)備安裝必需按安裝設(shè)計(jì)及回采要求進(jìn)展靜、動(dòng)態(tài)驗(yàn)收，先對(duì)支架、采機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)、各種類開關(guān)、電纜管線、軌道通風(fēng)滅塵等綜采配套設(shè)備及設(shè)施在停機(jī)狀態(tài)下驗(yàn)收，然后進(jìn)展單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)〔時(shí)間均不少于2小時(shí))以及試采〔不少于兩刀煤〕的驗(yàn)收,以確保驗(yàn)收交接后的正?；夭?。(2〕工作面安裝完畢,由安裝區(qū)組織單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，到達(dá)要求后，通知礦調(diào)度組織聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),合格前方可移交。(3〕綜采工作面設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，礦壓觀測(cè)儀表、綜合防塵設(shè)施〔移架自動(dòng)同步噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、順槽及尾巷防塵管路)、防發(fā)火設(shè)施〔裝齊全,并同時(shí)投入使用.〔具體由生產(chǎn)科或相關(guān)部門指定單位負(fù)責(zé)安裝)20、綜采工作面機(jī)電設(shè)備的撤除移交驗(yàn)收要求：安裝區(qū)依據(jù)綜采工作面的狀況(即地質(zhì)及設(shè)