長距離輸送管道工程知識講解及計算實例

長距離輸送管道長距離輸送管道的界定及施工程序一、長距離油氣輸送管道的界定：1加熱、加壓才能完成原油輸送的管線。2計量站的管線。該類管道長度均超過25km。由于距離長、管徑大，無論是在平原、丘陵或山區(qū)敷設(shè)，有時還要穿跨越河流、山谷，穿越大路和鐵路，因而施工比較復(fù)雜。3(區(qū)域邊界限以外)()、25km以上的輸油、輸氣管道。自水源地至廠礦(城市)第一個儲水池之間10km以上鋼質(zhì)輸水管道，自10km以上的煤氣輸送管道。河流、大路、鐵路、光纜、電纜和其他障礙物的穿跨越工程。(4)位于油氣田區(qū)域內(nèi)，管徑>529mm的油、氣、水輸送管道。西氣東輸工程等。Φ720mm2023萬噸，相當于利用油槽車在一條單軌鐵路上的因此，長距離管道已成為石油和自然氣的主要輸送途徑。二、長距離輸送管道工程施工：長距離管道施工根本工序：交樁交樁測量放線施工作業(yè)帶清理修建施工便道布管預(yù)制管段拉運鋼管預(yù)制防腐管溝開挖預(yù)制管段組裝焊焊縫無損探傷清管試壓輸氣管道枯燥管溝回填電火花監(jiān)測防腐補口補傷管道附屬工程施工1、線路交樁：交樁前建設(shè)單位和設(shè)計單位共同將線路走向向?qū)Ψ秸坝嘘P(guān)部門匯報，取得同意；同時施工單位在交樁前應(yīng)充分生疏圖紙及有關(guān)圖紙。的原始記錄，到達指導(dǎo)放線和施工的目的。2、測量放線：錄及認定文件。測量放線時應(yīng)留意以下幾個問題：施工單位應(yīng)對線路定測資料、線路平面圖和斷面圖進展具體審核與現(xiàn)場久性水準基標及與水準基標相聯(lián)系的固定水準基標。在掌握樁測量放線驗收合格后，施工單位依據(jù)掌握樁測定管道中心線，并在掌握樁中間依據(jù)圖紙要求設(shè)置縱向變坡樁、變壁厚樁、穿越標志樁、百米樁、曲線加密樁。20時應(yīng)設(shè)置縱向變坡樁，并注明角度、曲率半徑、切線長度和外矢距。變壁厚樁：大于國產(chǎn)的螺紋管、進口直縫管的鋼管變壁厚的各分界點處，應(yīng)加設(shè)變壁厚樁。穿越標志樁：在各種穿越的起、止點處設(shè)置穿越標志樁。10米設(shè)置一個百米樁。的起點、中點、終點曲線上設(shè)樁，曲線段中間隔<=10m內(nèi)設(shè)置曲線加密樁，并注明角度、曲率半徑、切線長度和外矢踞。各樁均應(yīng)注明里程、地面高程、管底高程以及挖深。水平或豎向轉(zhuǎn)角的處理方式依照圖紙按以下要求進展：原則上在沒有地面障礙的狀況下，30～100750m.100~45040DN。熱煨彎頭有四種：300、450、600、9004～6DN，其位置按圖紙設(shè)置。壁厚為10.3mm管。線路中線和施工占地界限示意圖4－1－14－1－1：0.3m 臨時占地邊界中心 布管側(cè)ABABL4－1－1單位：m 表4－1－1一般地段農(nóng)田地段流沙和沼澤地段A734B111111L1814153、施工作業(yè)帶清理：修建伴行大路：長輸管道施工需要使用大型拖車將做好防腐層的鋼管從“鐵路貨場”或“就地防腐廠”運送到施工現(xiàn)場。一般經(jīng)過的路徑是國家級公路至施工通道(途經(jīng)加固過的橋涵和加寬路口的鄉(xiāng)村大路)然后到達施工現(xiàn)場(即施工作業(yè)帶)。在管線遠離大路的戈壁、荒漠、沼澤、山區(qū)等地段需要另外修建管道伴行大路。施工作業(yè)帶清理：為管線安裝作業(yè)供給運輸條件和安裝條件，需修建施10～18m之間。4、管溝開挖：長距離輸送管道施工一般地理條件簡單管溝開挖應(yīng)依據(jù)不同地段承受不同的方法：50m為宜?？梢栽黾訖C械化施工作業(yè)面，充分利用“施工作業(yè)帶”寬度，使機械化流水作業(yè)流暢的進40％。管溝開挖的一般規(guī)定：溝槽底寬按設(shè)計圖紙計算，如設(shè)計圖紙未做具體規(guī)定時，按下式計算：B＝DN＋K式中：B 溝槽寬度DN 管道公稱直徑K 溝底加寬余量溝上焊接溝下手工電弧焊接溝下焊土質(zhì)管溝彎頭土質(zhì)管溝巖石接彎頭溝上焊接溝下手工電弧焊接溝下焊土質(zhì)管溝彎頭土質(zhì)管溝巖石接彎頭條件因素K溝深值<3mm溝深3～5m巖石爆破處碰頭0.70.51.01.51.00.81.22.00.90.71.21.51.21.01.22.0溝下焊彎頭、彎管、碰頭以及半自動焊焊接處的管溝加寬范圍為工作點兩1米。硬塑的亞粘土、1：0.331：0.501：0.671.5粘土老黃土1：硬塑的亞粘土、1：0.331：0.501：0.671.5粘土老黃土1：0.101：0.251：0.332土壤類別坡頂無荷載最陡放坡系數(shù)坡頂有荷載載放坡起點中密的砂土1：1.001：1.251：1.501.2中密的碎石堅土1：0.751：1.001：1.251.2硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.001.5中密的碎石尖土填充物為粘性1：0.671：0.751：1.5土)1：50軟土軟土(經(jīng)井點降水)1：1.001.2硬質(zhì)巖1：01：01：0對石方段的管溝可承受爆破方式。4、鋼管的除銹防腐：除銹、防腐的計算方法與油氣集輸管道一樣，定額套用其次冊相應(yīng)定額。5、防腐管運輸、布管：運管(場外運輸)：施工單位到“就地防腐廠”或“火車貨運站”由桁吊或施16T吊車將已做好防腐涂層的鋼管吊裝到專業(yè)拖管車上，運至400～600m由吊車把鋼管從拖管車上卸下堆放。布管(機械運布管)：用吊管機將已堆放好的防腐管布管，將每根鋼管首尾相接，相鄰兩管口呈鋸齒形分開。運布管定額包括的內(nèi)容：選管、墊管墩、裝管、拖管運輸、布管。依據(jù)公稱直徑不同編制不同定額；根本運距選定300m，另外每增加100m再套用相應(yīng)定額。6、防腐管段組裝焊接：向焊和手工半自動焊。它可以與先進的管子內(nèi)對口器、吊管機等設(shè)備相協(xié)作，自動焊、擠壓電阻焊相比，具有使用關(guān)心設(shè)備少、故障率低等優(yōu)點。鋼管組焊定額工作內(nèi)容包括：找園、修口、洗口、清管、對口、點焊、焊接、機具轉(zhuǎn)移。7、長輸管道干線焊縫無損探傷部位和比例要求：長輸管道線路焊縫的無損探傷應(yīng)按焊工當天所焊焊道的100％進展超聲5％的射線抽查復(fù)驗。長輸管道的穿跨越干管段的焊縫必需進展100％的射線探傷檢查。長輸管道分段碰頭連接的固定焊口，(包括溝上溝下的大死口)必需100％的進展射線探傷檢查。8、管道干線通球掃線試壓：陷，取得較大的安全度，保證管線輸油運行的安全。管線各段的通球掃線：A、管道干線上水通球所分段落，也是管道干線試壓分段。B、管道干線上水通球掃線分段以線路截斷閥、中間站、減壓站作為通球掃線段落的分界限。C、通球掃線由首末站供給水源和動力源。D、為增加阻水排氣的效果，通球掃線使用的環(huán)皮碗清管器直徑應(yīng)比管內(nèi)徑4～5％。E、依據(jù)流量計計算出清管器行走的里程。干線分段試壓：干線完成通球掃線后，即可進入分段強度試壓工序。管段強度試壓要求：A、管線上每一點的壓力都不得低于所在點工作壓力的1.25倍。B41％為合格。管線嚴密性壓力試驗：241％時為合格。9、管線補口補傷：防腐補口、補傷和選擇管子涂層一樣，其選擇材料也要遵循同樣的原則，補口材料要留意與管子涂層的親和力，并有牢靠的粘結(jié)強度。10、管線下溝回填：管溝回填的一般要求：1、管底墊層回填細土粒徑應(yīng)＝15m10mm~15mm得超過10％，細土應(yīng)回填至管頂以上0.3m處。細土可以用原土篩制，也可以從外面取土運進來。2、管頂0.3m處，置桔紅色聚乙烯警告帶，警告帶寬20mm，厚1mm，并應(yīng)連續(xù)敷設(shè)。3、細土回填到管頂0.3m后，即可回填原狀土。原狀土的粒徑<＝200mm。0.3m。其次節(jié)工程量計算規(guī)則一、土石方工程：首先了解現(xiàn)場施工的實際狀況，土壤及巖石的類別、地下水位標高及排(將)方法、細土的來源及運距。土石方工程量計算的一般規(guī)章：1、土方體積：均以挖掘前的自然密實體積為準計算。如遇有必需以自然密實體積折算時，可按下表數(shù)值計算。虛方體積自然密實體積夯實后體積松填體積1.000.770.670.831.301.000.871.081.501.151.001.251.200.920.801.002300mm以內(nèi)找平。當厚度超過＋300mm以外時，另行計算工程量。3、挖掘溝槽工程量按以下規(guī)定計算：3m程量。溝槽放坡及加寬余量見第一節(jié)。10cm20cm計算。檔土板面積按槽垂直支撐面積計算，支檔土板后不再計算放坡。巖石開鑿及爆破的工程量計算：人工鑿巖石，按圖示尺寸以“立方米”計算，爆破巖石，按圖示尺寸允許超挖量(包括深度、寬度)200mm，特150mm，長輸管道管溝回填土一律不扣除管道所占體積。回填余土就地推平，亦方外運工程量。4、關(guān)心工程：井點降水，區(qū)分輕型井點、噴射井點，按不同井管深度的井管安裝、拆除，以“根”為計量單位，使用按“套、天”計算。井點套組成：輕型井點50根一套，噴射井點30根一套。24小時為一天。圍堰助島，區(qū)分不同材料和回填方式按“100m3”為計量單位計算。二、防腐管段安裝：1、管段現(xiàn)場防腐、保溫：以“立方米”為計量單位。方米”為計量單位。管件現(xiàn)場防腐，不單獨編制定額，按施工圖紙計算出管件總長度后折冷彎管為防腐管煨制，則不再計算冷彎管防腐工程量。2、測量放線：按施工圖設(shè)計的線路全長，分平原和山區(qū)，以“千米”為計量單位。3、機械運布管：機械運布管指把防腐管段自工地堆放地點運至管溝溝邊一側(cè)組裝位置(包括裝管、倒運管、卸管和布管)，按不同管徑以“千米”為計量單位。計算公式如下：機械運布管長度＝[設(shè)計線路全長－需人力抬管運輸?shù)拈L度－站(場)長度]×(1＋管材損耗率)機械運布管超運距管段工程量，按超運距運輸?shù)墓懿膶嶋H長度分別超運距距離，以“千米”為計量單位計算。人工抬管運布管，另按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、防腐管段組裝焊接：(1)防腐管段組裝焊接，區(qū)分溝上組裝和溝下組裝，按不同管徑、壁厚分(場)長度、穿跨越長度、冷彎管長度、及彎頭長度，但線路管道中的其他管件和閥件所占的長度一律不扣除。公式如下：防腐管段組裝焊接長度＝設(shè)計線路全長－站(場)長度－穿跨越長度－冷彎管長度－彎頭長度5、管件安裝：10個”為計量單位計算。冷彎管預(yù)制，不分角度，曲率半徑，按不同的管徑和壁厚，以“10個”為計量單位計算。冷彎管安裝執(zhí)行管件子目。6、管線補口補傷，區(qū)分補口補傷種類、級別，以“千米”為計量單位計算。補口補傷工程量按管線設(shè)計全長扣除站(場)長度計算。7(場)長度和穿跨越長度計算。8(場)(場)(場)的圍墻為界。三、管道試壓及清管：1、管線試壓：管線分段試壓，區(qū)分工作壓力，以“千米”為計量單位計算。試壓工程量為設(shè)計全長扣除站(場)長度。管線站間試水壓，以“30千米/次”為計量單位。站間距假設(shè)超過或缺乏3010千米計算。管線站間試壓工程量等于站間管線設(shè)計長度。穿跨越管段試水壓，不分管段長度，區(qū)分不同管徑，以“次”為計量單位。管段空氣試壓，區(qū)分工作壓力和管徑，以“千米”為計量單位計算，試壓工程量為設(shè)計全長扣除站(場)長度。2、管線清管：管線分段空氣通球清管，按分段試壓的長度，以“千米”為計量單位計算。假設(shè)設(shè)計要求屢次清管，清管工程量按分段試壓長度乘以清管次數(shù)計算。管線水通球清管，按管線線路長度，以“千米”為計量單位計算。假設(shè)設(shè)計要求屢次清管，計算方法同上。收發(fā)球筒制作、安裝、撤除，以“次”為計量單位計算。四、線路土建工程：1100鐵絲石籠穩(wěn)管，分別石籠制作及裝船和起重船拋石籠、人工拋石籠，按施工組織設(shè)計選用的方法，以“10個”為計量單位計算。米”為計量單位計算?；炷吝B續(xù)掩蓋層，按設(shè)計圖示計算，以“10立方米”為計量單位。(5)管溝現(xiàn)澆混凝土穩(wěn)管，按設(shè)計圖示或設(shè)計說明的要求計算，以“10立方米”為計量單位計算。10立方米”為計量單位。2、其他土建工程：固定墩：鋼配件按鋼材凈重，以“100千克”為計量單位計算。10立方米”為計量單位計算。線路標志樁、測試樁混凝土標志樁、測試樁及金屬樁、玻璃鋼樁基座預(yù)制，按設(shè)計圖示體積乘以個數(shù)，按“立方米”為計量單位計算。標志樁、測試樁安裝，區(qū)分樁體材料和體積，以“個”為計量單位計算。3、鋼筋及鐵件制作，應(yīng)按施工圖規(guī)定計算，鋼筋接頭用量并入鋼筋凈用量內(nèi)計算，以“噸”為計量單位。五、附屬工程：1、管口預(yù)熱：單位計算。0.22千米/10個.2、管口對接焊縫無損探傷檢測：X射線機探傷工程量以照片數(shù)量“10張”為計量單位計算，其計算公式為：管道對接焊縫X射線透視拍片張數(shù)＝管道各類地區(qū)探傷百分比×焊口數(shù)量×每道焊口拍片張數(shù)。X射線爬行器和管線超聲波探傷工程量，區(qū)分不同管徑，按管道對接環(huán)焊縫數(shù)量計算，以“10個口”為計量單位計算。(3)管線對接環(huán)焊縫含量取得表：直管段管件序號 項 目單管取得長度1km直管焊口含量10個管件焊口含量(個)171714320219.1mm無縫鋼管2911120245mm~325mm3螺旋(直縫)鋼管119120(4)管道焊縫探傷比例：應(yīng)按設(shè)計規(guī)定比例計算，如設(shè)計無規(guī)定，按以下規(guī)定計算。超聲波探傷100％。X射線拍片：A、輸氣管道一級地區(qū)一般線路段和輸油管道一般線路段5％B10％C、輸氣管道三級地區(qū)一般線路段15％D、輸氣管道四級地區(qū)一般線路段20％E100％F、管線連頭碰死口處的焊口100％3、管段場外運輸：防腐管段場外運輸(基段80km)，指管段自防腐管段集中堆放點至沿線同狀況有以下兩種計算方法：＝防腐管段集中堆放點至管線起點的實際運距＋管線全長/2計算。單位，計算公式如下：防腐管段運輸工程量＝[(場)長度]×(1＋管材損耗率)管線冷彎管運輸工程量按線路工程施工圖設(shè)計的冷彎管數(shù)量，以“個”為計量單位計算。以“個”為計量單位計算。4、線路閥門安裝：按線路閥門的連接方式，分為法蘭連接和焊接兩種，按設(shè)計圖紙以“個”為計量單位計算。5、地錨埋設(shè)：按穿跨越工程定額中確定的數(shù)量或施工組織措施確定需埋設(shè)的數(shù)量，以“個”為計量單位計算。6、焊接保護棚、爬犁、爬犁房制作，按管道線路攤銷數(shù)量，同“個”為計量單位計算。第三節(jié) 實 例長輸管道安裝工程工程量計算實例：××輸油管道Φ711×8，××段，全長12.879km，其中線路段長12.199km38602.36m,11m/根，彎頭5.58m/個。工程量計算及定額的套用見下表：序號定額編號工程單位數(shù)量工程量計算15－164測量放線Km12.8792管段預(yù)制Km12.38112.199×1.01532－300管段除銹1000m227.6550.711×3.14×12.3812－331管段特加強瀝青1000m227.933(0.711+0.0075)×3.14×防腐12.3815－3291管段運輸基段km12.3815-3292T增加運距Km12.381增運180km(260km)5－836冷彎管預(yù)制根31.055-3307冷彎管彎頭運輸10根1.18＋3 (40km)5－3308T增運10根1.1220km5－1207冷彎管彎頭防腐km1.706(3－11＋8×5.58)/0