地下室剛性防水施工方案

地下室剛性防水施工方案一、工程概況P6C30，250mm，混凝P6C35JSⅡ型防水層加一層無紡布。二、施工縫的留置及處理底板依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求每棟樓均設(shè)置一道800mm寬的后澆帶，底板僅在后澆帶處留置垂直施上300mm處，在施工縫處使用3mm厚止水鋼板，以增加薄弱部位砼的抗?jié)B性能。水平施工縫砼澆筑及垂直施工縫砼澆筑前，應(yīng)將其外表浮漿和雜物去除。木頂木頂止水鋼板木方木復(fù)合板鋼筋支撐根底墊層，隨打隨抹JS型防水R角，砂漿半地下車庫(kù)底板施工處模板及防水施工示意圖由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了把握其銹蝕程度，影響其受力性能，故承受在鋼筋上刷施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時(shí)布設(shè)水平安全網(wǎng)施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得撤除。三、抗?jié)B混凝土施工1、鋼筋工程露筋。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層承受理石墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土構(gòu)造。2、模板工程板的鐵絲不宜穿過防水混凝土構(gòu)造，以避開水沿縫隙滲入。加固模板用的對(duì)拉螺栓及穿墻套管均加焊方形鋼板止水環(huán)，連接部位要求雙面滿焊，焊縫必同條件混凝土試件強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)植75%以上時(shí)方可撤除模板，以免因?qū)菟ㄋ蓜?dòng)而形成滲水通道，模板撤除后將對(duì)拉螺栓端部的墊木撤除，然后用乙炔在根部將對(duì)拉螺栓割除，將凹槽澆水洗凈并潮濕后，用防水水泥砂漿塞實(shí)、抹平、壓光并澆水養(yǎng)護(hù)。3、底板混凝土工程定位放線→基坑開挖→澆筑底板墊層砼→砌筑卷材保護(hù)墻〔兼底板磚胎膜〕→鋪貼底板后澆帶砼3、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)展。如就餐時(shí)間或其它緣由，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。假設(shè)必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前混凝土初凝前，將后混凝土澆筑完畢。處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初分散前修正完好。4、地下室外墻砼澆筑澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，內(nèi)外墻砼澆筑分別依據(jù)自身的澆筑挨次進(jìn)展，每層澆筑厚度控振搗點(diǎn)成一字型布置〕00振搗點(diǎn)成一字型布置〕0032400400200-300厚墻砼振搗插入點(diǎn)布置圖土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)留意鋼筋密集及洞口部位，為防止消滅漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。10mm5、后澆帶防水混凝土產(chǎn)生的溫度形變和收縮變形已根本完成后即可澆筑，因此在地下一層頂板后澆帶兩側(cè)混凝土228d。6、砼的運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站必需保持親熱聯(lián)系，隨時(shí)依據(jù)澆筑進(jìn)度及道路狀況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人治理指揮，以免車輛相互擁擠堵塞。質(zhì)量要求：商品砼送到工地后對(duì)其檢查，如砼拌合物消滅坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)砼進(jìn)展處理：退回。同時(shí)檢測(cè)砼的坍落度，所測(cè)坍落度應(yīng)符合施工要求，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；假設(shè)砼送到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，砼坍落度過小，不允許往砼內(nèi)加水，依據(jù)廠家、FS-H〔FS-H40%FS-H6m31kgFS-H1。四、質(zhì)量保證措施、商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。且不定期派人去攪拌站抽查?；炷撂涠扰c要求坍落度之間的允許偏差〔mm〕要求坍落度要求坍落度允許偏差50-90±20>90±303、在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格把握下料的厚度，一次下料不能過厚，澆要按挨次振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí)，不會(huì)消滅蜂窩。對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)視把握質(zhì)量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。、鋼筋塑料保護(hù)卡要與鋼筋連接結(jié)實(shí)，質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)展檢查，防止消滅墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。、支設(shè)模板前要準(zhǔn)時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格把握拆模時(shí)間，拆模不要過早，防止構(gòu)件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。、在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就連續(xù)澆筑上層混凝土。、柱接頭模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格把握端面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍。、模板穿墻螺栓要緊固牢靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)砼時(shí)要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形。9、允許偏差〔比標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)等級(jí)〕現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕〔1〕根底121獨(dú)立根底墻、柱、梁85〔4〕剪力墻3〔1〕層間：5m5m525m8〔2〕全高H/1000303〔1〕層高〔2〕全高±8±204截面尺寸+5，-35外表平坦度〔2m長(zhǎng)度上〕5〔1〕預(yù)埋件86〔2〕預(yù)埋螺栓3〔3〕預(yù)埋管37預(yù)留洞中心線位置128井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線電梯井井筒全高垂直度+20，-0H/100030五、成品保護(hù)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避開踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。踩，保護(hù)模板的結(jié)實(shí)和嚴(yán)密。要使用錘子或其他工具猛烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避開模板撞擊砼墻、柱。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必需經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。5、在澆筑完墻、柱等縱向構(gòu)造構(gòu)件混凝土后，要派工人準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展清掃，以保證樓板面的平坦與清潔。六、安全文明施工1、泵車操作工必需是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。傷人。傷人的現(xiàn)象。行程。在砼坍落度較小和開頭起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必需卸壓后進(jìn)展。管，則必需經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。6、砼澆筑完畢前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。7、在進(jìn)展墻、柱、梁砼澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁消滅單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶