黃島生產(chǎn)基地項(xiàng)目樁基礎(chǔ)施工方案

2211中石化〔第十建設(shè)〕黃島生產(chǎn)基地工程1#、2#廠房根底鉆孔灌注樁施工方案O一九年三月二十九日目 錄\l“_TOC_250004“一、工程概況… 1\l“_TOC_250003“二、施工依據(jù)… 1三、施工條件… 1\l“_TOC_250002“四、施工組織… 2五、沖擊鉆施工工藝… 5六工程質(zhì)量保證措施… 16\l“_TOC_250001“七、安全生產(chǎn)、文明施工措施… 17\l“_TOC_250000“八施工工期 18一、工程概況位于黃島區(qū)漠河路以北，淮河?xùn)|路以南。根底承受鉆孔灌注樁。建設(shè)單位：中石化第十建設(shè)持力樁徑樁數(shù)量建筑物持力樁徑樁數(shù)量建筑物樁基形式設(shè)計(jì)樁長〔m〕層 (mm) 〔根〕特征鉆孔灌注入中風(fēng)化花崗巖1#廠房 7 600 86樁 0.5m鉆孔灌注入中風(fēng)化花崗巖2#廠房 7 600 41樁 0.5m二、施工依據(jù)本鉆孔灌注樁工程施工的依據(jù)為：1、建設(shè)單位供給的圖紙2、《建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 B50007-20233、《建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ79-20234、《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ94-20235、現(xiàn)場踏勘收集的信息資料及有關(guān)文獻(xiàn)6、施工現(xiàn)場《巖土工程勘察報(bào)告》三、施工條件〔一〕巖土層工程地質(zhì)特征從施工圖約可見場地地層自上而下分述如下：⑥強(qiáng)風(fēng)化花崗巖⑦中風(fēng)化花崗巖〔二〕水文地質(zhì)條件地下水這個(gè)要賦存于第四松散積存層的孔隙水和基巖風(fēng)化裂隙水孔隙水與基巖風(fēng)化裂隙水水力聯(lián)通，具自由水面，為潛水。①素填土②淤泥質(zhì)粉砂③粉質(zhì)粘土④粗砂⑤強(qiáng)風(fēng)化基巖為主要含水層⑥中1.51～1.85m，水準(zhǔn)標(biāo)高2.67～2.72m1.0m?！踩硤龅貤l件〔包括板房的撤除、外運(yùn)、清理等工作30cm〔裂開錘裂開GZZ-1-5.15mGZZ-2-2.3GZZ-3裝載機(jī)將清理后，即可測放樁點(diǎn)。四、施工組織〔一〕施工設(shè)備的組織施工設(shè)備的選擇針對場地內(nèi)地層場地狀況及工期要求，選擇與地層相適應(yīng)的沖擊鉆機(jī)?！緢龅氐刭|(zhì)的第一層，碎石、磚〔直徑10-20cm〕不明垃圾；其次層，淤泥質(zhì)粉砂，級配差，夾流塑狀淤泥；第三層，細(xì)砂、粗砂；環(huán)泥漿護(hù)壁的沖擊鉆機(jī)。施工設(shè)備本次施工的主要設(shè)備及工具如下：1011序機(jī)械名稱單位數(shù)量規(guī)格型性能狀備注號號況1全站儀臺1拓普康良好2水準(zhǔn)儀臺2良好325T臺2良好4沖擊鉆臺475KW良好5泥漿泵臺422KW良好6電焊機(jī)臺8良好7切斷機(jī)臺1良好8挖掘機(jī)臺1良好9泥漿運(yùn)輸車輛3良好〔二〕施工人員組織工質(zhì)量，工期及施工安全，確保施工順當(dāng)完成。1、工程經(jīng)理部人員組成如下：2、工程經(jīng)理部治理構(gòu)造圖工程經(jīng)理：李聰工程經(jīng)理：李聰技術(shù)組材料組后勤組沖擊鉆機(jī)組鋼筋加工組灌注組2、施工人員打算3、技術(shù)組：2人 鉆機(jī)組：12人4、砼灌注組：4人 鋼筋籠組：6人5、后備勞動力：6人 電工：1人6、施工場地布置鋼材堆放：加工場地布置在場區(qū)內(nèi)沒有樁的區(qū)域〔詳見施工平面布置圖〕生活區(qū)布置：布置在施工現(xiàn)場以外沒有樁的區(qū)域〔詳見施工平面布置圖〕五、沖擊鉆施工工藝1、沖擊鉆施工工藝場地處理〔平坦〕樁位放點(diǎn)埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒場地處理〔平坦〕樁位放點(diǎn)埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)鉆孔記錄首次清孔現(xiàn)場檢查吊入探孔器、鋼筋籠安裝導(dǎo)管、二次清孔抗拉、水密試驗(yàn)安裝材料、灌水下砼商砼進(jìn)場撥除、護(hù)筒試塊留樣鉆機(jī)、移位試塊檢測破樁頭樁檢測量放樣位置滿足施工標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。(3)泥漿池、沉淀池放線開挖1#2#4*3*24*3*2側(cè)。施工總平面布置圖現(xiàn)場施工用水12KW場存水，經(jīng)水泵抽地下水到水箱以滿足樁根底施工用水。護(hù)筒制作與安放護(hù)筒承受厚度為5mm的鋼板卷制而成，內(nèi)徑比樁徑大20cm,高度為1.5m，承受挖掘機(jī)挖坑埋設(shè)，并在護(hù)筒四周對稱、均勻地回填粘土，30㎝、以防止雜物、地面水流入井孔內(nèi)。(6)造漿泥漿是粘土和水的拌和物，由于其比重大，凈水壓力大，作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔隙水滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌，同時(shí)，池、泥漿地，施工過程中將鉆碴及多余泥漿排入沉淀池，依據(jù)現(xiàn)場施3000-4000現(xiàn)場沉淀后用專用泥漿罐車倒運(yùn)至政府指定場地〔80〕進(jìn)展工程工程操作要點(diǎn)在護(hù)筒刃腳以2粘性土層粉砂或中粗砂層小沖程1m1.2-1.5，脆弱土層投入粘土塊夾小片石1-2m，泵入清水或稀泥漿，常常去除鉆頭上的泥塊沖、勤掏渣砂卵石層3--4m1.3塊，勤掏渣脆弱土層或塌孔回填重鉆

小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿相對密度1.3-1.5鉆進(jìn)成孔①鉆機(jī)就位:首先用施工線確定樁孔中心，利用護(hù)樁檢查樁孔的中心位置是否正確，然后調(diào)整鉆架，使鉆架上的起吊滑輪線、沖擊錐中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm。鉆機(jī)查、修理。施工中均需吊車協(xié)作施工。在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，推斷土層，記入施工記錄表中，并與地質(zhì)柱狀圖土層核對，是否滿足承載力要求，作為終孔時(shí)的重要依據(jù)。③鉆進(jìn)，鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端要平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。初鉆時(shí)進(jìn)尺適當(dāng)掌握。承受小沖程，使最初成孔豎直、圓4-5m沖程，但最大沖程不超過6m。鉆進(jìn)過程中準(zhǔn)時(shí)排查，并保持泥漿的樣，推斷地質(zhì)的類型，填入記錄表中，并與設(shè)計(jì)供給的地質(zhì)剖面圖相比照。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的入巖深度，準(zhǔn)時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，申請加位，鉆渣渣樣均編號保存，以便分析備查。鉆孔作業(yè)要連續(xù)進(jìn)展，不得連續(xù)，因故必需停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋，并嚴(yán)禁把沖擊錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。0.5成孔進(jìn)尺快慢:鉆機(jī)在不同土質(zhì)地層成孔進(jìn)尺不一，當(dāng)進(jìn)入中風(fēng)兩次差值為實(shí)際入巖深度。巖樣分析:鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)承受循環(huán)泥漿泵進(jìn)展排渣，排漿。準(zhǔn)時(shí)從入巖深度判定同上。另外也可以通過鉆機(jī)鉆進(jìn)聲音粗略判定所達(dá)巖層。沖程，通過松散、砂礫石土層時(shí)，用中沖程，在易坍塌或流砂地段用小沖程。沖程過高，對孔底擾動大，易引起塌孔，沖程過小，則鉆進(jìn)速度較慢。為正確提升沖擊錐的沖程，須在鋼絲繩上進(jìn)展標(biāo)志。簡潔引起鋼絲繩糾纏事故。擊能，井阻礙沖擊錐的轉(zhuǎn)動，使沖擊進(jìn)尺明顯下降，或形成梅花孔、偏孔。⑤沖擊錐起吊時(shí)要平穩(wěn)，避開沖撞護(hù)筒和孔壁，進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口四周站人，防止發(fā)生撞人事故。終孔檢查鉆孔到達(dá)要求深度后，對孔深、孔位、孔徑、孔形和傾斜度進(jìn)展檢查，并將檢查結(jié)果填入終孔檢查表。沉渣厚度小于5cm，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，馬上填寫終孔檢查證書，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，方可進(jìn)展孔底清理和灌注水下混凝土的預(yù)備工作。清孔①鉆孔到達(dá)圖紙規(guī)定深度或依據(jù)樁基終孔原則經(jīng)監(jiān)理工程師批清孔不需另加機(jī)具，且孔內(nèi)仍為泥漿護(hù)壁，不易塌孔，但簡潔造成清孔不徹底，應(yīng)特別留意，肯定要保證清孔時(shí)間及請孔質(zhì)量，避開消滅缺陷樁。②不得用加深孔深來代替清孔。經(jīng)監(jiān)理同意，可以進(jìn)展灌注水下混凝上。清孔后，從孔底提取的泥漿間。鋼筋籠的制作及安裝①鋼筋籠制作，焊條依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)承受，焊縫必需飽滿、均勻。主筋連接宜承受閃光對焊。當(dāng)承受焊接連接時(shí)，接頭承受單面焊，搭接長1050%，當(dāng)承受搭接焊時(shí)，避開焊縫同心、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。②骨架外側(cè)設(shè)置掌握保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫4③鋼筋籠制作完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可下放到樁孔內(nèi)。下鋼筋籠標(biāo)高嚴(yán)格掌握，底面高程允許誤差±5cm，頂端高程允許誤差+2cm。④鋼筋籠吊裝利用汽車起重機(jī)進(jìn)展，為保證骨架起吊時(shí)不變形，不沉陷。起重機(jī)施工過程中，嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程操作。施工中施工人區(qū)域，非施工人員不得進(jìn)人吊裝作業(yè)區(qū)。并排專人看護(hù)。求。⑥2#樓樁頂相對標(biāo)高為-5.152#樓鋼筋籠下方到位后，實(shí)行每根樁加設(shè)一根直徑8mm定位筋的方法對鋼筋籠的上浮進(jìn)展測量掌握。導(dǎo)管的設(shè)立250mm6mm2.8m，底節(jié)4m2Im，21.5m4-5mm止水墊圈。在導(dǎo)管使用前，首先檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否400mm灌注水下混凝土①成孔后，測量現(xiàn)場標(biāo)高與樁位標(biāo)高的差距，在鋼筋籠頂焊吊筋〔50cm〕并固定在鋼護(hù)筒上。灌注混度，假設(shè)沉淀超標(biāo)，要連續(xù)進(jìn)展清孔。沉淀達(dá)標(biāo)，然后馬上灌注首批50cm和較小的泌水率?；炷脸跄龝r(shí)間要掌握在3-6h，塌落度要掌握在180-220mm。水下混凝土的灌注要一次完成，中間不能停頓?！瞝首灌量按下式確定:V≥πD2h/4πd2Hd/4:V---首灌量〔m3：D---樁孔直徑(m):h---導(dǎo)管埋深〔m〕;d---導(dǎo)管的直徑〔m〕:Hd---導(dǎo)管內(nèi)混凝上所必需保持的最小高度(m(m);

Hd=γwHw/γd ;γd---混凝土容重(kg/m3).注混凝土。地灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊，壓漏導(dǎo)管。2~61m4m2m⑧在灌注將近完畢時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度削減，壓力差削減，而可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏去局部沉淀土，使?jié)仓ぷ黜槷?dāng)進(jìn)展。管內(nèi)，形成泥芯。⑨為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上多灌注50cm，待混凝70%后，用人工鑿除多余的混凝土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量良好。點(diǎn)，最低點(diǎn)處的埋管深度須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求?；炷潦┕ね戤吅螅沤饽酀{需在沉降池內(nèi)沉淀后，全部外運(yùn)施工。待樁基全部完成后〔最終一支樁灌完3天后計(jì)樁頂——承臺墊層高度位置。2、鋼護(hù)筒跟進(jìn)護(hù)壁施工工藝7回填粉質(zhì)煤灰，經(jīng)多年地下水浸泡全為粉質(zhì)流塑狀淤泥，無粘接力，成孔的施工措施，具體施工方法大致如下：600mm，宜選用直徑700-800mm6mm上鋼管〔或鋼板卷制焊接。700mm3m700mm3-3.5m300mm1.5-2m，與第一節(jié)焊接結(jié)實(shí)后擊入地下，依次類類推直到護(hù)筒穿過粉質(zhì)煤灰淤泥層后連續(xù)下鉆。節(jié)用氣割割斷，切斷應(yīng)整齊，待下一樁孔再用。筑時(shí)需加大混凝土的用量和高度，以滿足混凝土的沉實(shí)。時(shí)相應(yīng)加大了成樁的費(fèi)用，具體費(fèi)用如下：1、吊車的臺班費(fèi)用；2、人工及耗材的綜合費(fèi)用。3、鉆孔樁成孔質(zhì)量事故的預(yù)防及處理1〕塌孔①塌孔的表征塌孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。緣由如下：壁泥皮，孔壁滲漏。孔內(nèi)水頭高度缺乏，支護(hù)孔壁壓力不夠。在松軟砂層中進(jìn)尺太快。清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低。起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。②預(yù)防及處理原則a、保證鉆孔時(shí)泥漿質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。b、保證鉆孔時(shí)有足夠的水頭差，不同土層選用不同沖程。c、固定好鉆機(jī)平臺，防止偏心造成起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。d1~2m，靜置肯定時(shí)間后重鉆。鉆孔偏斜和縮孔①偏斜縮孔緣由在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖石傾斜處鉆進(jìn)。鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。②預(yù)防和處理a、安裝鉆機(jī)時(shí)使底座水平，起重滑輪、鉆頭中心和孔位中b、傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，實(shí)行低沖程鉆進(jìn)，準(zhǔn)時(shí)填筑大塊石料進(jìn)展糾偏，鉆頭、接頭逐個(gè)檢查，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。遇有斜孔、偏孔反復(fù)掃孔偏孔，縮孔嚴(yán)峻時(shí)回填重鉆?？ㄣ@①主要緣由消滅縮孔和斜孔時(shí)，不準(zhǔn)時(shí)訂正，強(qiáng)提鉆頭；鉆頭處接頭不良或鋼絲繩疲乏斷裂使鉆頭掉入孔中。②預(yù)防和處理a、常常檢查鉆具，鉆頭磨損較大時(shí)準(zhǔn)時(shí)加焊；鋼絲繩常常檢查，陳舊或者有斷絲時(shí)必需更換。b、在鉆孔過程中除以上幾種主要事故外，還需留意防止糊鉆、擴(kuò)孔、偏孔、卡鉆、鉆孔漏漿等。3、鉆孔樁水下混凝土灌注質(zhì)量事故的預(yù)防及處理1〕導(dǎo)管進(jìn)水①主要緣由能埋住導(dǎo)管底口以致泥水從底口進(jìn)入。②處理方法將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)去除，重灌注?？ü堍僦饕売蒩、初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于混凝土本身的緣由如塌落度過小，流淌性差、粗骨料過大、拌合物不均勻產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接逢處料集中造成堵塞。b、機(jī)械發(fā)生故障和其他緣由使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過夠。②預(yù)防措施能。③處理方法拔管、吸渣、重灌。坍孔坍孔可恢復(fù)正常灌注，如坍孔不停頓、坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管拔出回填，待回填土一段時(shí)間后，重鉆孔成樁。埋管①緣由管拉斷。②預(yù)防方法6不過早初凝；首批泥凝上摻入緩凝劑；提升導(dǎo)管時(shí)不行猛拔。③處理方法用吊車、千斤頂試拔，仍拔不出，依據(jù)實(shí)際狀況，可將泥漿抽走一局部，將導(dǎo)管切斷一局部，重下導(dǎo)管灌注。4m2m4、質(zhì)量掌握指標(biāo)項(xiàng)次檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差1〔mm〕102箍筋、螺旋筋間距〔mm〕203〔mm〕104骨架傾斜度〔%〕0.55保護(hù)層厚度〔mm〕206骨架中心平面位置〔mm〕207〔mm〕+208〔mm〕50②鉆孔樁成孔質(zhì)量允許偏差表如下表編號工程允許偏差1孔中心位置群樁:≤10cm，單排樁:≤5cm2孔徑不小于設(shè)計(jì)3傾斜度鉆孔:≤1%樁長：挖孔:≤0.5%4孔深不小于設(shè)計(jì)5孔底沉渣厚度1.5m40m樁:不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。六、工程質(zhì)量保證措施為保證質(zhì)量，成立特地質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組?！惨弧呈┕で邦A(yù)備過程的質(zhì)量保證:1作好圖紙會審記錄，明確技術(shù)要求，層層落實(shí)。2、作好技術(shù)交底工作，對有關(guān)人員進(jìn)展施工前的上崗培訓(xùn)。3、作好各種原材料進(jìn)場、化驗(yàn)、驗(yàn)收預(yù)備工作。4、各種施工設(shè)備維護(hù)、調(diào)試，作到各種設(shè)備完好，不帶病作業(yè)?！捕呈┕み^程中質(zhì)量保證:1、加強(qiáng)放孔成孔，編制鋼筋籠、沖孔、灌注栓等工序的治理，由專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收。2、嚴(yán)格按工程圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工。3、由質(zhì)檢員、技術(shù)員對每道工序進(jìn)展跟蹤、檢查，準(zhǔn)時(shí)解決施工中消滅的問題，并嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。每道工序嚴(yán)格掌握，必需經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)展下道工序的實(shí)施。4、建立以班組自檢，技術(shù)人員檢查，監(jiān)理及甲方人員