新版市政工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章總體概述：施工組織總體構(gòu)想、方案針對(duì)性及施工段劃分一、施工組織總體構(gòu)想我企業(yè)工程項(xiàng)目部認(rèn)真研究了招標(biāo)文件及全套施工圖，并在勘察了施工現(xiàn)場(chǎng)后為能取得城北路東延新建工程順利完工，召集項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子和各專業(yè)施工班組帶班組員，共同編寫了此施工組織設(shè)計(jì)。我們一定發(fā)揮本企業(yè)豐富管理優(yōu)勢(shì)，配置足夠施工機(jī)械、設(shè)備、材料與勞動(dòng)力，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理，確保本工程優(yōu)質(zhì)準(zhǔn)期完工。二、方案針對(duì)性我單位決定把該工程分為四個(gè)施工區(qū)同時(shí)作業(yè)。方案針對(duì)性以下：1、集中力量抓重點(diǎn)，搶工期，在人力、物資、機(jī)具上給予充分確保，各專業(yè)管理工作應(yīng)幫助指導(dǎo)組織好施工，搞好各方面配合。2、按施工程序，合理安排施工。遵照“先地下后地面”，“先主體后隸屬”標(biāo)準(zhǔn)。3、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工期，確保各項(xiàng)施工任務(wù)有條不紊地進(jìn)行，按期完成任務(wù)。4、推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提升機(jī)械化作業(yè)。5、施工矛盾和障礙物去除由成立協(xié)調(diào)小組專門負(fù)責(zé)，主動(dòng)與業(yè)主、地方政府溝通，協(xié)調(diào)處理矛盾。三、施工段劃分招標(biāo)文件要求，本標(biāo)段總工期為260日歷天。依照這一要求及施工現(xiàn)場(chǎng)條件，我們將整個(gè)施工區(qū)域劃分為四個(gè)施工段。道路工程（含管線）為第一個(gè)施工段，KO+243.4處橋梁工程為第二施工段，K0+717.5處箱涵工程為第三施工段，K1+214處橋梁工程為第四施工段。道路工程施工隊(duì)分為三個(gè)作業(yè)組：土石方作業(yè)組、管道作業(yè)組、路面作業(yè)組、砌筑作業(yè)組；每個(gè)橋梁工程分為五個(gè)作業(yè)組：樁基作業(yè)組、安裝作業(yè)組、鋼筋作業(yè)隊(duì)、模板作業(yè)隊(duì)、砼作業(yè)隊(duì)；箱涵工程分為三個(gè)作業(yè)組：鋼筋作業(yè)隊(duì)、模板作業(yè)隊(duì)、砼作業(yè)隊(duì)。第二章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和暫時(shí)設(shè)施、暫時(shí)道路布置一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（見附表五）。二、暫時(shí)設(shè)施布置依照業(yè)主對(duì)施工場(chǎng)地規(guī)劃要求，我們將暫時(shí)征用一塊500m2左右場(chǎng)地作為搭建項(xiàng)目部和加工場(chǎng)地地方，水電設(shè)施將從業(yè)主提供接入口接入。三、暫時(shí)道路布置能利用當(dāng)?shù)乩下繁M可能利用老路，但要與業(yè)主及當(dāng)?shù)鼐用駞f(xié)商，降低無(wú)須要矛盾。假如路被壓壞了，要及時(shí)修復(fù)。沒有老路地方，我們依照施工實(shí)際情況，修建便道。修便道時(shí)，跟當(dāng)?shù)鼐用駞f(xié)商租用他們地方，工程施工結(jié)束后，給他們恢復(fù)成原樣。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃、進(jìn)度確保方法一、施工進(jìn)度計(jì)劃表詳見附表。二、各階段進(jìn)度計(jì)劃本工程施工工期按招標(biāo)文件中要求工期229日歷天執(zhí)行，計(jì)劃開工日期為2月15日，計(jì)劃完工日期為9月30日。1、施工準(zhǔn)備：從2月15日到2月21日，利用7天時(shí)間完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、第一施工段：從2月22日到9月23日，利用215天完成管道工程、路基路面工程、人行道工程、隸屬設(shè)施等施工。3、第二施工段：從3月10日到7月26日，利用139天完成KO+243.4處橋梁工程樁基、墩（臺(tái)）帽、橋面鋪裝、人行道、欄桿、隸屬設(shè)施等施工。4、第三施工段：從2月25日到5月19日，利用85天完成箱涵工程墊層、底板、側(cè)墻、頂板等施工。5、第二施工段：從5月5日到9月13日，利用132天完成K1+214處橋梁工程樁基、墩（臺(tái)）帽、橋面鋪裝、人行道、欄桿、隸屬設(shè)施等施工。6、完工收尾階段：整理資料、清掃場(chǎng)地并參加完工驗(yàn)收時(shí)間為7天，從9月24日到9月30日。三、工期確保方法1、組織方法：成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部?jī)?nèi)全部些人員明確分工，責(zé)任到人。將總進(jìn)度計(jì)劃張貼掛墻，使關(guān)于施工人員明確自己分管分項(xiàng)工程施工時(shí)間要求。2、生產(chǎn)計(jì)劃編制，以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)。各計(jì)劃編制必須逐層確保。3、確保實(shí)現(xiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃方法（1）依照施工總進(jìn)度計(jì)劃編制各時(shí)期實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，并向施工班組下達(dá)任務(wù)。（2）依照施工總計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，編制各個(gè)時(shí)期各種資源供給量計(jì)劃。（3）定時(shí)召開計(jì)劃會(huì)議和調(diào)度會(huì)議，后勤供給管理人員詳細(xì)匯報(bào)供給情況。（4）在向班組布置任務(wù)或訂立承包協(xié)議時(shí)，要對(duì)完成任務(wù)提出時(shí)間要求。（5）在施工過程中，定時(shí)檢驗(yàn)和協(xié)調(diào)各班組配合關(guān)系。（6）要經(jīng)常和定時(shí)地檢驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施情況，如偏離計(jì)劃，應(yīng)分析原因，果斷地進(jìn)行調(diào)度，確保著急工序計(jì)劃執(zhí)行。（7）加大勞力投入，采取多班人員輪番作業(yè)做法，分成多個(gè)作業(yè)面，同時(shí)施工二十四小時(shí)全天候施工，以確保工期，做好農(nóng)忙季節(jié)勞力組織安排，確保不影響施工。（8）在施工過程中，加強(qiáng)政治思想教育，使每個(gè)職員都以嶄新精神面貌投入到工程施工中去，上下一條心，在確保質(zhì)量前提下，為建設(shè)美好張家港貢獻(xiàn)力量。（9）強(qiáng)化施工人員質(zhì)量意識(shí)，在技術(shù)上一切按“規(guī)范”辦事，建立和完善質(zhì)量管理體系和質(zhì)量確保體系，確保工程質(zhì)量，防止返工，以質(zhì)量求速度，求效益。（10）施工過程中盡可能利用先進(jìn)施工技術(shù)、機(jī)械設(shè)備和檢測(cè)儀器。（11）在施工過程中，充分利用技企業(yè)大型施工機(jī)械多、施工經(jīng)驗(yàn)豐富優(yōu)勢(shì)，提升工程施工機(jī)械化程序。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備操作和維修人員管理，提升設(shè)備完好率和利用率，促進(jìn)工程進(jìn)度。（12）及時(shí)做好資料訂立工作，以確保工程完工后及早驗(yàn)收交接。（13）切實(shí)改進(jìn)施工工藝，努力提升工效，優(yōu)先考慮采取機(jī)械化施工，以深入提升勞動(dòng)效率。企業(yè)主管生產(chǎn)經(jīng)理下達(dá)生產(chǎn)施工計(jì)劃四、工期確保體系框圖企業(yè)主管生產(chǎn)經(jīng)理下達(dá)生產(chǎn)施工計(jì)劃勞資部物資部設(shè)備租賃部財(cái)務(wù)部勞資部物資部設(shè)備租賃部財(cái)務(wù)部項(xiàng)目經(jīng)理部：項(xiàng)目經(jīng)理將施工進(jìn)度計(jì)劃分解落實(shí)到分部作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部：項(xiàng)目經(jīng)理將施工進(jìn)度計(jì)劃分解落實(shí)到分部作業(yè)隊(duì)分部作業(yè)隊(duì)按項(xiàng)目部下達(dá)計(jì)劃組織施工將計(jì)劃分解落實(shí)到作業(yè)班組分部作業(yè)隊(duì)按項(xiàng)目部下達(dá)計(jì)劃組織施工將計(jì)劃分解落實(shí)到作業(yè)班組分項(xiàng)作業(yè)班組按日完成下達(dá)施工任務(wù)分項(xiàng)作業(yè)班組按日完成下達(dá)施工任務(wù)第四章各分部分項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量確保方法第四章各分部分項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量確保方法第一節(jié)施工準(zhǔn)備我企業(yè)將施工準(zhǔn)備分為技術(shù)組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、施工力量和后勤準(zhǔn)備等幾個(gè)方面。一、施工準(zhǔn)備計(jì)劃施工準(zhǔn)備計(jì)劃主要包含：實(shí)施性施工組織計(jì)劃編制、施工組織機(jī)構(gòu)建立、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、施工勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育、分部分項(xiàng)工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、砂漿及混凝土現(xiàn)場(chǎng)配合比設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備范圍依照不一樣施工階段劃分：1、在調(diào)查階段，掌握工程所在地域氣象氣候，水文地質(zhì)條件，對(duì)可能給工程施工造成較大影響不利原因，采取切實(shí)可行對(duì)應(yīng)方法將其影響降低至最小。2、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。3、編制施工圖預(yù)算，方便做進(jìn)度計(jì)劃和供給計(jì)劃，愈加好地控制成本，降低消耗。4、做好技術(shù)交底工作。三、施工物質(zhì)條件生活準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：依照進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算工料分析，確定工程施工材料供給計(jì)劃。對(duì)各種材料入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善管理方法。2、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備：依照進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算，提前做好構(gòu)配件加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作，并編制對(duì)應(yīng)需求量計(jì)劃表，以確保施工順利進(jìn)行。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備：依照進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算，擬訂施工機(jī)械計(jì)劃表，按計(jì)劃組織對(duì)應(yīng)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。4、運(yùn)輸準(zhǔn)備：項(xiàng)目部配置對(duì)應(yīng)運(yùn)輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料運(yùn)輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)等日常工作開展。四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)建設(shè)單位所交付道路中線位置、水平基點(diǎn)樁等及測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行查對(duì)檢驗(yàn)，若發(fā)覺標(biāo)識(shí)不足、不穩(wěn)妥、被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求時(shí)，應(yīng)按測(cè)量要求進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移設(shè)或重新測(cè)量，并通知建設(shè)單位。1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查踏勘和環(huán)境調(diào)查：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，申請(qǐng)并聯(lián)絡(luò)辦理關(guān)于事宜；了解現(xiàn)場(chǎng)交通情況，提交導(dǎo)流方案及暫時(shí)道路設(shè)置方案；了解現(xiàn)場(chǎng)地上地下障礙物情況，提交拆遷匯報(bào)及地下障礙物改移保護(hù)方案；調(diào)查聯(lián)絡(luò)渣土和余土消納場(chǎng)地。2、現(xiàn)場(chǎng)三通一平：工程開工前，向業(yè)主及地方水電管理部門提交水電供給申請(qǐng)、辦理變壓器報(bào)裝及水源引接手續(xù)。3、暫時(shí)設(shè)施搭建：工程開工前完成現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)占地征地手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)圍擋在開工前完成，施工隊(duì)伍、辦公生活區(qū)及鋼木加工區(qū)，材料庫(kù)及材料存放場(chǎng)等暫時(shí)設(shè)施在開工前陸續(xù)建造，至開工后快速全部完成。4、施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)組織：項(xiàng)目經(jīng)理部在任務(wù)落實(shí)后三日內(nèi)組建完成并進(jìn)場(chǎng)開展工作；施工隊(duì)伍于開工前組織進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育及技術(shù)培訓(xùn)。5、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組織：前期施工部分機(jī)械設(shè)備于開工前五日組織進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。后續(xù)施工機(jī)械隨施工進(jìn)度需陸續(xù)組織進(jìn)場(chǎng)。五、召開施工配合會(huì)開工前在做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備同時(shí)，要充分調(diào)查沿線地下原有管線、設(shè)施、構(gòu)筑物障礙現(xiàn)實(shí)狀況實(shí)時(shí)請(qǐng)求當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門召集施工中可能包括到關(guān)于單位對(duì)地上、地下障礙物處理機(jī)對(duì)交通疏導(dǎo)等問題商討方案、統(tǒng)一布署、各負(fù)其責(zé)、訂立協(xié)議，做出會(huì)議紀(jì)要。在執(zhí)行中施工單位請(qǐng)專員進(jìn)行協(xié)調(diào)和執(zhí)行。第二節(jié)測(cè)量控制一、測(cè)量控制我成立由測(cè)量工程師負(fù)責(zé)施工測(cè)量小組，并建立完善測(cè)量及復(fù)測(cè)制度。1、施工測(cè)量任務(wù)：依照設(shè)計(jì)提供平面及高程控制點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行適當(dāng)加密，建立適合本標(biāo)段施工平面和高程控制網(wǎng)，以確保本工程按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。2、施工測(cè)量分類：本工程施工測(cè)量分為：控制點(diǎn)復(fù)測(cè)、中線及縱橫斷面測(cè)量、平面高程控制測(cè)量、施工放樣測(cè)量以及完工測(cè)量等。3、操作規(guī)程：①在測(cè)區(qū)內(nèi)建立加密控制網(wǎng)，并依照其實(shí)際情況，選擇合理測(cè)量方案；②放樣繪制草圖，計(jì)算好各個(gè)部位放樣數(shù)據(jù)，經(jīng)技術(shù)組復(fù)核無(wú)誤后，再進(jìn)行放樣，對(duì)測(cè)量結(jié)果實(shí)施自檢、復(fù)檢和終檢三檢制，確保施測(cè)質(zhì)量和精度要求。4、測(cè)量設(shè)備配置及測(cè)量人員組合（見附表二）項(xiàng)目部配置測(cè)量工程師2名，測(cè)量技工4名負(fù)責(zé)本工程測(cè)量工作。5、控制點(diǎn)復(fù)測(cè)接到業(yè)主和監(jiān)剪發(fā)出樁位圖、坐標(biāo)及標(biāo)高等資料并現(xiàn)場(chǎng)交樁后，立刻組織人員按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。平面控制為一級(jí)導(dǎo)線；高程控制為四等水平。依照一級(jí)坐標(biāo)控制樁引出二級(jí)定位樁，在不易受擾動(dòng)和施工影響位置設(shè)置二級(jí)定位樁。6、中線及縱、橫斷面測(cè)量（1）中線及左、右邊樁復(fù)測(cè)：在工程開始施工前，依照經(jīng)監(jiān)理工程師審核確認(rèn)后逐樁坐標(biāo)和關(guān)于文件中所要求精度要求實(shí)地放樣（試放樣），標(biāo)定出道路實(shí)際走向和左右邊樁位置。并將全部復(fù)測(cè)統(tǒng)計(jì)、計(jì)算等數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程師業(yè)主審核。（2）縱、橫斷面測(cè)量：依照關(guān)于精度要求?？v向20m米實(shí)測(cè)一個(gè)斷面，橫向左、右坡腳（坡口）、中線并依照實(shí)際地形情況及現(xiàn)場(chǎng)范圍延長(zhǎng)左右寬度。7、平面、高程控制測(cè)量（1）控制點(diǎn)布設(shè)：以業(yè)主及施工監(jiān)理提供測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，以工程測(cè)量規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)通視條件，加密控制點(diǎn)布設(shè)一條二級(jí)光電測(cè)距附合導(dǎo)線及四等三角高程路線進(jìn)行控制網(wǎng)測(cè)量，以此確保施工控制測(cè)量精度和要求。（2）平面控制測(cè)量：設(shè)置一條二級(jí)光電測(cè)距附合導(dǎo)線（二級(jí)導(dǎo)線精度）。（3）高程控制測(cè)量：布設(shè)一條四等三角高程路線（導(dǎo)線點(diǎn)同時(shí)作為高程點(diǎn)）。二、施工放樣測(cè)量1、測(cè)量放樣方案：在工程施工放樣工作開始前，依照設(shè)計(jì)圖紙、修改通知單，計(jì)算出各個(gè)斷面及特殊部位放樣點(diǎn)數(shù)據(jù)，繪制放樣草圖。確認(rèn)無(wú)誤后，再放樣。2、放樣：依照已布設(shè)平面、高程控制網(wǎng)及計(jì)算好放樣數(shù)據(jù)，采取極坐標(biāo)法、坐標(biāo)法施工放樣。用全站儀及水平儀放樣出建筑物輪廓點(diǎn)位置及高程，并用顯著標(biāo)志加以標(biāo)定，并向監(jiān)理工程師報(bào)測(cè)量報(bào)驗(yàn)單要求監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)。三、完工測(cè)量依照關(guān)于文件及施工進(jìn)度，按本工程完工測(cè)量要求，對(duì)需進(jìn)行完工測(cè)量部位進(jìn)行測(cè)量。完工數(shù)據(jù)整理后，及時(shí)進(jìn)行歸檔，并上報(bào)施工監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。第三節(jié)管道施工一、溝槽開挖溝槽挖土采取機(jī)械和人工相結(jié)合施工方法，槽底標(biāo)高以上30cm處，采取人工挖土，修整槽底，兩側(cè)開挖排水明溝。二、溝槽排水全人工開挖，先在槽中央開挖排水溝，使地下水不停流入排水溝，再開挖排水溝兩側(cè)土，如此層層挖下去，直至挖到靠近槽底標(biāo)高時(shí)，將排水溝移至溝槽一側(cè)。三、管道基礎(chǔ)1、混凝土管道基礎(chǔ)基礎(chǔ)采取10cm碎石墊層+135度混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核標(biāo)高，在溝槽底部每隔4m左右釘一只樣樁，并檢驗(yàn)樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面?；A(chǔ)底層土采取人工挖除，修整槽底、去除淤泥與碎石?；炷粱A(chǔ)側(cè)向模板采取木模，依照管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用水平尺和鋼卷尺控制側(cè)模位置，每隔2.5m安置一個(gè)鋼樁用以固定側(cè)模位置。2、塑料管道基礎(chǔ)基礎(chǔ)采取10cm厚砂石（砂：石=6:4）墊層+10cmC10混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工前須復(fù)核標(biāo)高，在溝槽底部每隔4m左右釘一只樣樁，以控制挖土面、基礎(chǔ)面。砂石基礎(chǔ)施工時(shí)，需進(jìn)行灑水拍平拍實(shí)，高處人工鏟平，低處人工補(bǔ)平?；炷翂|層施工方法同“混凝土管道基礎(chǔ)”。四、管道鋪筑1、混凝土管（1）鋪設(shè)1）管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放置在排水井位段一側(cè)，依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)混凝土管選取汽吊或挖掘機(jī)起吊，卸管及排管吊車支撐點(diǎn)落在溝槽2米處以外實(shí)地上。2）排管應(yīng)去除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程樣板中心位置和標(biāo)高。3）排管時(shí)，用水平尺寸校正管道坡度，每排一節(jié)管復(fù)核一次管底標(biāo)高。每節(jié)管道應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動(dòng)。排管次序從上游向下游。（2）接口1）管道下管時(shí)要安放平穩(wěn)，禁止碰撞，安管時(shí)嚴(yán)格控制管內(nèi)底標(biāo)高，接口施工前，管節(jié)部位需鑿毛處理，并清洗潔凈。2）接口處理時(shí)，應(yīng)注意接口平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、飽滿、不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象，接口如遇氣溫較高須及時(shí)養(yǎng)護(hù)，預(yù)防開裂造成滲水。3）混凝土管質(zhì)量和規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求，接口厚度、寬度需符合設(shè)計(jì)要求。4）管節(jié)內(nèi)壁縫內(nèi)填塞瀝青油麻絲，填充時(shí)，不允許有雜質(zhì)進(jìn)入。后用水泥砂漿填實(shí)抹平，施工時(shí)，用毛竹條作模板，支撐牢靠。2、塑料管道1）塑料管道應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用。2）管子應(yīng)放在托架上，不可放在窄平支撐物上，管材堆放應(yīng)遮陽(yáng)，承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，兩端用木楔塊塞穩(wěn)妥。橡膠圈在保留及運(yùn)輸中不得受到損傷。3）塑料管道排管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員，禁止管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)，下管時(shí)，應(yīng)用非金屬索扣系住，禁止串心吊裝。4）管道鋪設(shè)完成后，驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行管道混凝土包裹，包裹采取C20混凝土，混凝土包裹側(cè)向模板采取木模，依照管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用水平尺和鋼卷尺控制側(cè)模位置，每隔2.5m安置一個(gè)鋼樁用以固定側(cè)模位置。五、窨井砌筑窨井砌筑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)磚塊應(yīng)交織插入墻身，使流槽和井墻形成整體，砌井用磚塊應(yīng)充分濕潤(rùn)，按設(shè)計(jì)墻厚要求砌筑。砌磚應(yīng)墻面平直、邊角整齊、寬度一致、夾角應(yīng)對(duì)齊，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，使井體不走樣。粉刷前應(yīng)將墻面灑水濕潤(rùn)，殘留磚縫漿應(yīng)去除。抹面終凝后，應(yīng)做好潮濕養(yǎng)護(hù)，預(yù)防收縮裂縫。六、井蓋座安裝依照以往施工經(jīng)驗(yàn)，路面完工后極易在井蓋周圍開裂、下沉。為杜絕該現(xiàn)象，擬安排專員負(fù)責(zé)井周圍回填土扎實(shí)工作，回填時(shí)適當(dāng)降低每層層厚，確?；靥钔临|(zhì)量，混凝土井座和鑄鐵井蓋座均應(yīng)使用合格產(chǎn)品，且有出廠證實(shí)。蓋座安裝時(shí)應(yīng)座漿飽滿、穩(wěn)固。在砂漿達(dá)成強(qiáng)度要求前應(yīng)確保蓋座不受重壓或位移。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好井蓋高程，井蓋應(yīng)隨路面縱、橫坡并低于路面0～5mm。第四節(jié)道路工程道路工程分項(xiàng)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→老路拆除→中心標(biāo)高測(cè)量放線→基層處理及路基排水→土路基（路床）施工→石灰穩(wěn)定土基層→水泥穩(wěn)定基層→瀝青混凝土面層施工→路邊側(cè)石施工→隸屬工程及綠化帶平整。一、石灰土施工本工程石灰土采取場(chǎng)拌法施工。石灰土場(chǎng)拌法施工工藝流程：準(zhǔn)備料場(chǎng)→備料、推鋪土→攤鋪石灰→灑水悶料→拌和→運(yùn)輸→整平→壓實(shí)→養(yǎng)生1、卸置和攤鋪土（1）石灰土所用土、石灰、水等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，施工中試驗(yàn)室對(duì)混合料石灰含量應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)，以確保石灰劑量符合組成設(shè)計(jì)要求。（2）場(chǎng)內(nèi)取土?xí)r應(yīng)依照石灰土土層寬度，厚度和壓實(shí)度計(jì)算需要干土數(shù)量，依照土含水量和運(yùn)土車輛噸位，計(jì)算每車土堆放距離，打出灰線，分格卸土。（3）攤鋪和整平采取挖掘機(jī)和平地機(jī)，并經(jīng)過試驗(yàn)確定整平后鋪土厚度。（4）鋪土應(yīng)符合縱橫斷面線型、寬度及橫坡并應(yīng)達(dá)成符合要求厚度，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整每車土卸放距離。鋪土過程中，應(yīng)將土塊、超大顆粒及其余雜物揀除。2、灑水悶料如已整平灰土含水量過小，應(yīng)在土層上灑水悶料，灑水應(yīng)均勻，預(yù)防出現(xiàn)局部水分過多現(xiàn)象。灰土應(yīng)經(jīng)一夜悶料，視其沙化程度，可縮短悶料時(shí)間。3、卸置和攤鋪石灰（1）依照石灰土層厚度，預(yù)定干密度和石灰劑量，計(jì)算每平方米需要石灰用量，并依照石灰干松容量計(jì)算每車石灰卸放面積或攤鋪面積。（2）用灰線打出方格，按格卸灰。（3）鋪灰掌握邊線準(zhǔn)確，用刮板將石灰均勻攤開，掌握鋪灰厚度符合要求，鋪灰量不足處應(yīng)留出空檔運(yùn)灰添補(bǔ)，多出攢堆調(diào)出，并應(yīng)檢驗(yàn)石灰松鋪厚度，依照石灰含水量和松密度，校核石灰用量是否符合預(yù)定石灰劑量。4、拌和（1）石灰土采取深耕三鏵犁和缺口圓盤旋耕機(jī)進(jìn)行拌和。犁耙拌和先進(jìn)行干拌，使石灰與土初步混合，下犁從路中心開始，第一遍先合耕，將混合料向中間翻，第二遍再分耕，從路邊開始，將混合料向外側(cè)翻。合耕、分耕交替進(jìn)行，同時(shí)用缺口圓盤旋耕機(jī)進(jìn)行土塊破碎工作，土中草根等雜物應(yīng)予揀除。（2）開始拌和時(shí)，拌和機(jī)械行進(jìn)速度要慢，第一犁不要翻犁太深，以翻半犁為宜，以免將石灰扣于底部。拌和時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)調(diào)整翻犁深度，經(jīng)幾遍后認(rèn)為夠深即可定犁，應(yīng)使穩(wěn)定土層全部翻透。（3）鏵犁拌和要走直線并注意握邊線準(zhǔn)備，應(yīng)用插桿方法卡好路邊，預(yù)防拌不到邊或超寬現(xiàn)象。旋耕機(jī)亦應(yīng)走直線，中途不能轉(zhuǎn)彎，以免影響平整度。為提升拌和效率，旋耕機(jī)行進(jìn)速度應(yīng)盡可能快，但在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)減速。（4）兩拌和段相接處，要求重合拌和，前一段拌和整形后，留10m以上不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)與第一段留未壓部分，一起再進(jìn)行拌和。（5）拌和完成標(biāo)志是：拌和深度適宜，無(wú)夾灰土和夾土層現(xiàn)場(chǎng)，混合料色澤一致，無(wú)灰條、灰團(tuán)和花面，土塊破碎合于要求且水分均勻適宜。5、整平（1）混合料拌和均勻后，應(yīng)立刻進(jìn)行初步整形。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)和外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí)，再回刮一遍。（2）用輪胎壓路機(jī)在初平路段上快速碾壓1-2遍，以暴露潛在不平整。再用平地機(jī)進(jìn)行整形，整形前應(yīng)用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，再用平地機(jī)和輪胎壓路機(jī)快速碾壓一遍。（3）對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌混合料進(jìn)行找平。用平地機(jī)整形一次，應(yīng)將高處料直接刮出路外，禁止形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。（4）每次整形都應(yīng)達(dá)成要求坡度和路拱，并應(yīng)尤其注意接縫處必須順適平整。6、碾壓（1）依照路寬、壓路機(jī)輪寬和輪距不一樣，制訂碾壓方案，應(yīng)使各部分碾壓次數(shù)相同，路面兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。（2）整形后，當(dāng)混合料含水量為最好含水量時(shí)，應(yīng)立刻用輕型壓路機(jī)并配合15T以上三輪壓路機(jī)在穩(wěn)定層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，直線和不設(shè)超高平曲線段由兩側(cè)路邊外30cm以上向路中心碾壓，設(shè)超高平曲線段，由內(nèi)側(cè)路邊外30cm以上向外側(cè)路面外進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重合1/2輪寬，并必須超出兩段接縫處，后輪路面全寬時(shí)，即為一遍，碾壓進(jìn)行到要求壓實(shí)度為止，通常需碾壓6-8遍。壓路機(jī)碾壓速度，頭兩遍以采取1.5-1.7KM/H為宜，以后宜采取2.0-2.5KW/H。亦可采取重型輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓后測(cè)試壓實(shí)度，應(yīng)于當(dāng)日一次碾壓合格交活。對(duì)井周圍及建筑物附近碾壓不到地方，應(yīng)用振動(dòng)夯板等機(jī)具夯打密實(shí)。二、水泥穩(wěn)定碎石施工1、材料準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定碎石所用碎石、水泥等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、混合料組成設(shè)計(jì)（1）按照關(guān)于要求進(jìn)行混合料組成設(shè)計(jì)。無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和壓實(shí)度均應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）按照關(guān)于要求進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層各項(xiàng)試驗(yàn)。經(jīng)過試驗(yàn)選擇最適宜于穩(wěn)定材料，確定混合料最好含水量和最大干密度。3、準(zhǔn)備下承層水泥穩(wěn)定碎石施工前，應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，去除各類雜物及散落材料，用土培好路肩，水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時(shí)，要確保下承層表面濕潤(rùn)。4、拌和水穩(wěn)混合料拌和設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)與所采取攤鋪機(jī)生產(chǎn)功率相匹配。拌和設(shè)備能夠準(zhǔn)確控制各種材料數(shù)量，確保配料精準(zhǔn)，設(shè)備應(yīng)性能良好，完好率高。5、運(yùn)輸采取大型自卸汽車（20T）運(yùn)輸混合料，依照需要配置足夠自卸車并注意裝載均勻。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)數(shù)次挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，并最少移動(dòng)三次（前、后、中）以降低粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。盡可能縮小貯料倉(cāng)下落落距。及時(shí)將混合料運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過程中混合料上應(yīng)覆蓋雨布以防止水分蒸發(fā)。6、攤鋪（1）攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水，使其表面濕潤(rùn)。（2）兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。（3）采取RP-950W型穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料，用“走鋼絲”參考線方式，經(jīng)過基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪出理想縱橫坡度。（4）攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，攤鋪速度要均勻，攤鋪應(yīng)連續(xù)，不然將大大影響平整度。（5）在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專員消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，尤其應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”，并用新料填補(bǔ)，以確保攤鋪質(zhì)量。7、碾壓用20J振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)和18—21T壓路機(jī)2臺(tái)，及時(shí)進(jìn)行碾壓。（1）首先用振動(dòng)式壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動(dòng)碾壓（使中下層達(dá)成壓實(shí)度），最終用三輪壓路機(jī)碾壓，達(dá)成要求壓實(shí)度，并確保表面無(wú)輪跡（碾壓遍數(shù)和方法由試驗(yàn)段來(lái)確定）。（2）碾壓應(yīng)連續(xù)完成，碾壓完要求遍數(shù)后，試驗(yàn)員及時(shí)取樣檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足及時(shí)補(bǔ)壓。（3）路肩一同碾壓。8、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生是非常主要一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量，應(yīng)設(shè)專業(yè)人員和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后應(yīng)立刻開始養(yǎng)生。當(dāng)水穩(wěn)碎石鋪筑完成后，立刻用草墊覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生，采取灑水車灑水不少于7天，期間基層必須確保濕潤(rùn)。養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通，并將灑水車車速限制在30km/h以下。三、瀝青混凝土路面施工1、原材料質(zhì)量控制對(duì)選定石料、礦粉、瀝青按照規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)于不合格原材料果斷不允許使用。在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)工作。而對(duì)瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)必須進(jìn)行同時(shí)驗(yàn)證，瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)一經(jīng)確認(rèn)不得隨意更改，應(yīng)嚴(yán)格按照瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)確定石料、油石比、級(jí)配等進(jìn)行生產(chǎn)施工。2、基層表面清理與檢驗(yàn)（1）清潔施工前用掃帚等工具清掃路面基層表面，要達(dá)成干燥、清潔、無(wú)渙散石料、灰塵。對(duì)局部被水泥等雜物污染并沖刷不掉路面污染物應(yīng)用人工將其鑿除。（2）檢驗(yàn)路面基層高程和平整度若水泥穩(wěn)定碎石局部渙散，凹凸不平可鑿除后用素混凝土填平；若路面基層縱斷面高程超出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行縱斷高程調(diào)整；若橫坡超出設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按0.1%漸變?cè)O(shè)過渡段調(diào)整。（3）瀝青下承層質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)下承層外觀與內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，對(duì)局部缺點(diǎn)（如嚴(yán)重離析、開裂等），應(yīng)按要求修復(fù)補(bǔ)救，并將缺點(diǎn)及修復(fù)情況整理存檔立案。3、試鋪段施工在進(jìn)行大規(guī)模施工之前，應(yīng)該用正常施工所需采取全部設(shè)備，按照技術(shù)規(guī)范要求，在嚴(yán)密監(jiān)督和質(zhì)量控制下進(jìn)行試鋪100m，并經(jīng)過試鋪處理以下問題：進(jìn)行生產(chǎn)配合比驗(yàn)證，確定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比；確定攤鋪機(jī)操作方式，包含攤鋪溫度、速度、振動(dòng)振搗強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式；選擇壓實(shí)機(jī)具，確定碾壓組合、壓實(shí)次序、碾壓溫度、速度及遍數(shù)；確定松鋪系數(shù)；確定施工產(chǎn)量及天天作業(yè)段長(zhǎng)度；橫向工作縫處理方法；做出試鋪段試鋪總結(jié)，報(bào)監(jiān)理審批后作為正式開工依據(jù)。4、施工階段質(zhì)量控制（1）瀝青混合料拌制1）拌和溫度：拌和時(shí)瀝青溫度在160～170℃左右2）拌和料不得使用回收粉塵，用于生產(chǎn)瀝青混凝土礦粉必須存放于拌和機(jī)石粉灌中，保持干燥，呈自由流動(dòng)狀態(tài)。3）工地試驗(yàn)室天天對(duì)拌和物性能、集料級(jí)配和瀝青用量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)2次，拌和料各項(xiàng)性能指標(biāo)必須與試鋪合格產(chǎn)品相符。4）拌和料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白、結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重粗細(xì)料分離現(xiàn)象，禁止不合格產(chǎn)品出場(chǎng)。（2）瀝青混合料動(dòng)輸混合料盡可能采取大噸位自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸車數(shù)量，依照生產(chǎn)能力、車速、運(yùn)距等情況綜合考慮，合理配置，并留有適量充裕備用。（3）瀝青混合料攤鋪1）施工段采取攤鋪機(jī)整幅攤鋪。加寬段采取攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，其縱向接縫，應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下10～20㎝寬暫不碾壓，作為后面攤鋪高程基準(zhǔn)面，并有5～10㎝左右攤鋪層重合，以熱接縫形式在最終做跨接縫碾壓以消除縫跡。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開15㎝以上。2）為確保瀝青混凝土路面平整度、厚度達(dá)成設(shè)計(jì)要求，上面層攤鋪采取走“鋼絲”方式控制攤鋪層厚度和平整度，攤鋪機(jī)安裝移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置。3）攤鋪過程中，攤鋪機(jī)以試鋪確定攤鋪速度、振動(dòng)、振搗頻率勻速前進(jìn)，禁止中途變速或停頓。4）天天開始攤鋪前，熨平板必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度不得低于70℃（4）瀝青混合料壓實(shí)及成型1）瀝青混合料壓實(shí)以試鋪段確定碾壓組合和速度，緊接攤鋪后進(jìn)行，分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，通常瀝青混凝土路面采取鋼輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)完成壓實(shí)工作。2）碾壓分段進(jìn)行，分段長(zhǎng)度控制在30～50m，即一段初壓，一段復(fù)壓，一段終壓，段與段之間應(yīng)設(shè)標(biāo)志，并指定專員負(fù)責(zé)移動(dòng)，便于司機(jī)識(shí)別。3）初壓采取2臺(tái)雙輪輕型鋼輪壓路機(jī)（≤8t）在混合料攤鋪后進(jìn)行穩(wěn)壓，每臺(tái)壓路機(jī)最少碾壓一遍，碾壓速度2～3km/h。4）復(fù)壓采取3臺(tái)重型輪胎壓路機(jī)碾壓，每臺(tái)壓路機(jī)最少碾壓二遍，碾壓速度4.5～5.5km/h5）終壓采取1臺(tái)輕型雙鋼輪壓路機(jī)和1臺(tái)重型雙鋼輪壓路機(jī)靜壓。每臺(tái)壓路機(jī)最少碾壓一遍，碾壓速度5～7km/h。四、側(cè)石、人行道板施工本標(biāo)段內(nèi)側(cè)石全部采取預(yù)制成品。預(yù)制側(cè)石工廠需經(jīng)過監(jiān)理工程師認(rèn)可，現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)成品質(zhì)量，驗(yàn)收合格后方可使用。側(cè)石施工次序?yàn)椋簻y(cè)量放線→刨槽→鋪墊層→安裝→還填→勾縫。1、測(cè)量放線：依照混凝土路面查對(duì)道路中心線無(wú)誤后，按混凝土路面邊線，定出邊樁及高程，直線部位設(shè)10m樁，曲線部位邊樁加密，確保曲線圓弧尺寸。2、刨槽：按邊樁位置位線或打灰線，以線為準(zhǔn)，按要求寬度向外創(chuàng)槽，通常寬約300cm，刨槽深度應(yīng)比設(shè)計(jì)加深1-2cm且槽底要修理平整，然后澆筑砼基礎(chǔ)。3、鋪墊層：依照設(shè)計(jì)要求采取C20細(xì)石砼墊層鋪于側(cè)石底部。4、安裝：（1）查對(duì)好中心線后定出側(cè)石邊線和標(biāo)高樁，相鄰側(cè)石縫應(yīng)平齊，縫隙為0.8-1cm。（2）側(cè)石要安正，忌前傾后仰，側(cè)石、緣石頂角線圓滑平順無(wú)凹進(jìn)凸出，高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，符合標(biāo)高要求。5、養(yǎng)護(hù)：側(cè)石鋪設(shè)完成后適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不少于3天。第五節(jié)橋梁施工一、鉆孔灌注樁1、施工準(zhǔn)備應(yīng)去除雜物，換除軟土，整平扎實(shí)，搭設(shè)好鉆機(jī)平臺(tái)。依照設(shè)計(jì)要求放出鉆孔樁樁位平面位置，同時(shí)做好保護(hù)方法，采取四點(diǎn)保護(hù)，并做好統(tǒng)計(jì)。2、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采取鋼護(hù)筒，板厚6mm，護(hù)筒長(zhǎng)2米~4米，直徑大于樁徑20cm，護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)滿足以下要求，護(hù)筒頂端宜高出地下水位1.5米~2米，并高于穩(wěn)定后水壓水位2米以上，處于旱地時(shí)，還應(yīng)高出地面0.3m，護(hù)筒平面位置偏差通常不得大于5cm，護(hù)筒傾斜度偏差不得大于1%。3、鉆機(jī)就位埋好鋼護(hù)筒后，將鉆機(jī)移至樁位上，鉆機(jī)磨盤中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心并將鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)整（基底水平度，鉆桿垂直度），鉆頭與樁位中心偏差控制在2cm以內(nèi)。鉆機(jī)就位后，應(yīng)確保機(jī)座平衡，不得產(chǎn)生移位和沉陷，以確保鉆孔樁垂直度。4、泥漿依照本工程地質(zhì)情況，造漿必要時(shí)采取加黃泥造漿或加適當(dāng)數(shù)量原土造泥漿摻合方法進(jìn)行護(hù)壁，鉆孔時(shí)孔內(nèi)泥漿比要控制在1.2~1.45之間，粘度控制在18S~25S。5、鉆孔正循環(huán)成孔工藝操作關(guān)鍵點(diǎn)：初鉆時(shí)低擋慢速進(jìn)鉆，使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固泥皮護(hù)壁，鉆至護(hù)腳下1.0m后，可按土質(zhì)情況以正常速度進(jìn)鉆。因故停鉆后重新鉆進(jìn)時(shí)，鉆具下入孔內(nèi)鉆頭距孔底鉆渣面50-80mm，并開動(dòng)泥漿泵，使沖洗液循環(huán)2-3min，然后開動(dòng)鉆機(jī)，慢慢將鉆壓進(jìn)，并適當(dāng)控制鉆速。正常鉆進(jìn)時(shí)合理調(diào)整和掌握鉆進(jìn)參數(shù)。在鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{指標(biāo)。在粘土層中鉆孔時(shí)用尖底鉆頭，中等轉(zhuǎn)速，大泵量，稀泥漿鉆進(jìn)方法。在砂土或軟土層等易坍孔地層中鉆孔時(shí)，選取平底鉆頭，控制進(jìn)尺，輕壓低擋慢速，大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)方法。加接桿時(shí)，先將鉆具稍提離孔底，待沖洗液循環(huán)3-5min后，再擰卸加接鉆桿。6、清孔清孔過程中，應(yīng)觀察孔底沉渣厚度和沖洗渣量，當(dāng)沖洗液含渣量小于4%，孔底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可停頓清孔并保持孔內(nèi)水頭高度，預(yù)防發(fā)生坍孔事故。第一次清孔：在終孔時(shí)停頓鉆具回轉(zhuǎn)，將鉆頭提離孔底50~80mm，維持沖洗液循環(huán)，并向孔中注入新鮮泥漿，令鉆頭在原地空轉(zhuǎn)，直至達(dá)成清孔要求為止。第二次清孔：在灌注混凝土前進(jìn)行第二次清孔，采取普通導(dǎo)管空氣升液排渣法進(jìn)行清孔。7、鋼筋籠制作、吊放鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋骨架制作方法采取加勁筋成型法。鋼筋籠對(duì)接采取搭接焊或幫條焊，有效搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。鋼筋籠吊放采取鉆孔樁卷?yè)P(yáng)機(jī)，為確保骨架起吊時(shí)不變形，采取兩點(diǎn)法吊裝。鋼筋籠應(yīng)有砼保護(hù)層，骨架進(jìn)入孔口后應(yīng)扶正，漸漸下降，禁止擺動(dòng)碰撞孔壁。8、水下混凝土灌注混凝土之前，對(duì)成孔沉淀再進(jìn)行一次測(cè)定，如沉淀厚度，超出設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，清孔后立刻灌注首批混凝土，首批混凝土計(jì)算好方數(shù)儲(chǔ)量充分。水下砼灌注采取內(nèi)徑為250mm導(dǎo)管灌注。水下砼坍落度為190mm，砂率不宜小于40%，如不符合要求或有離析現(xiàn)象，禁止使用。導(dǎo)管埋入混凝土深度控制在大于2米和小于6米之間，并做好提升統(tǒng)計(jì)，杜絕導(dǎo)管拔空質(zhì)量事故發(fā)生。灌注到樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在此基礎(chǔ)上再加樁徑一倍混凝土，加灌后上升混凝土中含有較多泥質(zhì)，在施工承臺(tái)時(shí)給予鑿除。灌注水下混凝土是成樁關(guān)鍵工序，所以，在灌注過程中應(yīng)明確分工，親密配合，統(tǒng)一指揮，做到快速，連續(xù)施工，灌注成高質(zhì)量水下混凝土。二、墩（臺(tái)）帽施工1、工藝流程：墩（臺(tái)）帽放樣→修筑底?！⒛?、布筋→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)。2、施工方法（1）定位放樣：由控制點(diǎn)復(fù)測(cè)立柱中心位置和標(biāo)高，同時(shí)在立柱四面平面上定出縱、橫軸線及標(biāo)高，以此支立墩（臺(tái)）帽模板，綁扎鋼筋。（2）支架搭1）本工程墩（臺(tái)）帽體積較大，部分高度較高，所以支架搭設(shè)必須穩(wěn)定牢靠。2）考慮剛性墩（臺(tái)）帽有可能整體下沉，立柱支架加強(qiáng)固定。（3）鋼筋制作，綁扎及安裝：墩（臺(tái)）帽鋼筋高度密集，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行放樣，并確定下料長(zhǎng)度，制作鋼架骨架，安裝時(shí)，各種鋼筋位置應(yīng)嚴(yán)格要求，以確保鋼筋間距滿足春澆筑要求。綁扎成型骨架要檢測(cè)其軸線。（4）墩（臺(tái)）帽模板安裝模板安裝時(shí)由吊機(jī)配合，先安裝底模，再安裝側(cè)模，模板接縫用玻璃膠或紙質(zhì)膠帶補(bǔ)平。對(duì)墩（臺(tái)）帽模板加固，兩側(cè)豎向設(shè)槽鋼，上下用Φ16拉桿緊拉，外套塑管。檢驗(yàn)墩（臺(tái)）帽鋼筋保護(hù)層要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。應(yīng)對(duì)墩（臺(tái)）帽四角標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，確保墩（臺(tái)）帽標(biāo)高準(zhǔn)確。（5）砼澆筑（1）砼澆筑檢驗(yàn)支架、鋼模拼縫和垂直度，合格后方可澆筑砼。（2）砼初凝前，按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)埋件，如支座地腳螺栓等，支座地腳螺栓埋設(shè)應(yīng)尤其注意其精度，確保支座中心線與主梁中心線重合或平行。（3）拆模：墩（臺(tái)）帽砼養(yǎng)護(hù)3天后，拆除鋼模，拆模時(shí)用吊機(jī)配合。拆除后鋼模及時(shí)進(jìn)行清理、涂油及存放，以備下次使用。（4）天天灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7天。三、橋梁板制作本工程為先張法預(yù)應(yīng)力梁板為專業(yè)廠家流水線施工工藝制作。為防止梁板加工中質(zhì)量缺點(diǎn)發(fā)生，一旦我方中標(biāo)。對(duì)專業(yè)廠家管理納入施工項(xiàng)目部。現(xiàn)場(chǎng)管理主要內(nèi)容，即我方派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)駐梁板預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)。重點(diǎn)抓好以下工作：1、為防止梁板起拱度或撓曲不一致，造成板底不平順，勾縫不美觀。重點(diǎn)要監(jiān)督梁板廠家做好：（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉控制，主要確保每跟預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力和張拉工藝要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，粱板混凝土強(qiáng)度必須經(jīng)過同條件試塊試壓結(jié)果作為放張依據(jù)，強(qiáng)度應(yīng)統(tǒng)一、且滿足關(guān)于要求。（3）預(yù)應(yīng)力筋放張應(yīng)按合理次序進(jìn)行。2、施工過程中需要重點(diǎn)督控好：（1）鋼筋制作安裝按設(shè)計(jì)要求，尤其是預(yù)留鋼筋部位。（2）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)芯模是否上浮。鋼筋保護(hù)層是否滿足?；炷僚浜媳仁欠駶M足要求，混凝土坍落度是否滿足施工工藝要求。混凝土養(yǎng)護(hù)情況等等。并做好施工統(tǒng)計(jì)。3、梁板廠內(nèi)堆放，為防止梁板端部約1米左右范圍內(nèi)橫向貫通裂縫需監(jiān)督廠方對(duì)已澆筑完成梁板強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)滿足廠內(nèi)吊運(yùn)要求。疊放層數(shù)小于五層。四、梁板安裝梁板砼達(dá)成規(guī)范要求強(qiáng)度后，應(yīng)盡早開始安裝，以降低堆放場(chǎng)地面積，為了施工進(jìn)度，采取汽車吊直接吊裝到位，梁板架設(shè)前，先由測(cè)量員在臺(tái)帽上畫出支座及地塊線，梁板起吊后，應(yīng)遲緩下放，至設(shè)計(jì)位置后，漸漸落梁。五、橋面鋪裝施工前要復(fù)測(cè)標(biāo)高，確保滿足最小鋪裝厚度，鋪裝時(shí)應(yīng)搭設(shè)支架，防止直接擱置在鋼筋上，砼澆注次序自下坡向上坡進(jìn)行。橋面鋪裝層砼采取砂漿小方墩控制標(biāo)高，通常間距小于2.0m，鋪裝層面要求粗糙，但應(yīng)密實(shí)平整。絞縫砼施工采取吊模，特細(xì)振搗棒和人工用鋼筋搗實(shí)，以確保砼密實(shí)。第六節(jié)箱涵施工一、工藝流程（見下頁(yè)）二、施工方法1、測(cè)量放線：依照設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測(cè)量出箱涵中心線和底面標(biāo)高并放樣。2、基底整平壓實(shí)：按照設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)基底進(jìn)行整平壓實(shí)，合格后進(jìn)入下道工序。3、碎石、混凝土墊層施工夯填碎石墊層，厚度為50~80cm，再在其上澆筑10cm厚C20商品混凝土基礎(chǔ)后用平板振動(dòng)器振搗并檢平。為降低箱涵兩側(cè)填土沉陷量，以改進(jìn)涵頂與兩側(cè)路面銜接平順性，以砂性土回填側(cè)墻以外開挖線范圍內(nèi)。為防止箱涵內(nèi)積水或洞口外水流入，使底略高于洞口外路面標(biāo)高，并在兩端洞口設(shè)置向外排水坡。4、底部鋼筋安裝按圖紙要求安裝箱涵底板鋼筋，并預(yù)留側(cè)板搭接鋼筋，每隔1m綁扎1小塊水泥砂漿墊塊以確保鋼筋保護(hù)層厚度。涵身連同基礎(chǔ)中部設(shè)一道沉降縫，再依照箱涵長(zhǎng)度從中部向兩邊每隔4～6m設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm，內(nèi)以防水性彈性材料填充。安裝完成，經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入下道工序。5、底部混凝土澆筑底部鋼筋驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑按規(guī)范要求進(jìn)行。6、支架搭設(shè)采取門式架作為支頂結(jié)構(gòu)。搭設(shè)支架時(shí)應(yīng)自下而上逐層安裝，并及時(shí)設(shè)置掃地桿、縱橫拉桿和剪刀撐，確保支頂體系穩(wěn)定。支架底部墊方木，頂部設(shè)可調(diào)頂托，上架方木并鋪設(shè)模板。驗(yàn)收合格后可進(jìn)入下道工序。7、邊墻、翼墻和頂板鋼筋及模板安裝邊墻和頂板模板采取18mm酚醛夾板，用方木和M12螺桿對(duì)拉固定，兩側(cè)設(shè)置足夠斜撐進(jìn)行支撐，使模板穩(wěn)固，不跑模、脹模。對(duì)拉螺桿中間設(shè)置止水螺帽。在已搭設(shè)支架上架設(shè)10×10mm方木，并在方木上鋪設(shè)模板，要求模板尺寸準(zhǔn)確，表面潔凈平整，拼縫嚴(yán)密，模板支撐牢靠。8、澆筑邊墻、翼墻和頂板混凝土澆筑剩下邊墻部分混凝土和頂板混凝土，兩次澆筑接縫確保有良好銜接面。澆筑混凝土?xí)r，尤其注意密集鋼筋部位混凝土振搗密實(shí)。密實(shí)標(biāo)志是混凝土停頓下沉，不再冒氣泡，表面展現(xiàn)平坦泛漿。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位混凝土?xí)r，不得觸移鋼筋，如有觸移馬上糾正。每次振搗完成后邊振動(dòng)邊漸漸拔出振動(dòng)棒，不得將棒斜拔或橫拔，禁止在停振后把振動(dòng)棒拔出，以免造成混凝土空洞。當(dāng)箱涵板頂填土高度≤0.5m時(shí)，則應(yīng)在箱身兩側(cè)墻頂外側(cè)設(shè)鋼筋混凝土搭板與牛腿。9、拆模養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成二十四小時(shí)后，可拆除側(cè)模，并立刻進(jìn)行混凝土養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)最少保持7天。工藝流程測(cè)量放線圖：測(cè)量放線基坑開挖基坑開挖基底整平壓實(shí)及墊層施工基底整平壓實(shí)及墊層施工監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格鋼筋制作底部鋼筋安裝監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格鋼筋制作底部鋼筋安裝底部混凝土澆筑底部混凝土澆筑支架搭設(shè)邊墻、翼墻和頂板鋼筋模板安裝支架搭設(shè)邊墻、翼墻和頂板鋼筋模板安裝混凝土試塊制作監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格邊墻、翼墻和頂板砼澆筑混凝土試塊制作監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格邊墻、翼墻和頂板砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)洞口施工洞口施工涵背回填土涵背回填土驗(yàn)收驗(yàn)收第七節(jié)質(zhì)量確保方法一、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量要求為合格，爭(zhēng)創(chuàng)張家港市優(yōu)質(zhì)工程。二、組織確保體系企業(yè)依照該工程項(xiàng)目管理需要，建立起項(xiàng)目管理體系，以協(xié)議為制約，執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量和質(zhì)量確保標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量職能，項(xiàng)目部全體管理人員將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量職能，施工全過程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方面管理與控制，同時(shí)使質(zhì)量確保體系延伸到各施工方、各施工專業(yè)班組，項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)經(jīng)過各施工方、各施工專業(yè)班組嚴(yán)格管理給予實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過明確分工，親密協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效控制。建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)三級(jí)管理系統(tǒng)。三、質(zhì)量確保方法本企業(yè)在力爭(zhēng)使各分項(xiàng)質(zhì)量都是優(yōu)良，為確保實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，將采取以下方法：1、思想上落實(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)宣傳和教育，使每個(gè)人緊記“質(zhì)量是企業(yè)生命”這一道理，并付諸實(shí)施。2、組織上落實(shí)：建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量確保體系，全方面推行質(zhì)量管理，即主動(dòng)開展TQC活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量思想。搞好PDCA循環(huán)，工地設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，監(jiān)督工作。實(shí)施一票否決制，不合格分項(xiàng)一律返工重做，決不姑息。3、責(zé)任落實(shí)：繼續(xù)落實(shí)“掛牌施工”制度，以加強(qiáng)施工人員責(zé)任感、榮譽(yù)感，制訂明確落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)章制度，責(zé)任層層分解，落實(shí)到人，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰條例，做到經(jīng)濟(jì)效益與工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣掛鉤，不合格產(chǎn)品果斷返工，由關(guān)于責(zé)任人賠償損失。4、技術(shù)交底與技術(shù)檢驗(yàn)方法本項(xiàng)目落實(shí)執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量方針—“工程質(zhì)量為終生負(fù)責(zé)制”，執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”方針，按照企業(yè)質(zhì)量管理?xiàng)l例，實(shí)施全方面質(zhì)量管理。開工前全體施工人員接收項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)交底，生產(chǎn)班組操作前接收技術(shù)核定方可操作，實(shí)施“三級(jí)交底”制度。技術(shù)檢驗(yàn)制度為：班組自檢，班組／工序間互檢、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)班組抽檢，同時(shí)配合監(jiān)理部門檢驗(yàn)、抽驗(yàn)。5、文件和資料控制方法（1）在工程施工期間，資料員負(fù)責(zé)全部來(lái)往文件收發(fā)和傳遞工作，并詳細(xì)負(fù)責(zé)文件分類管理，外發(fā)文件須得到項(xiàng)目經(jīng)理同意。（2）協(xié)議文件和管理工程承包協(xié)議：項(xiàng)目部保留工程承包協(xié)議認(rèn)可副本或復(fù)印件由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)保留，并建立借還登記冊(cè)。物資采購(gòu)協(xié)議：物資采購(gòu)協(xié)議在于項(xiàng)目部，并由項(xiàng)目物資供給責(zé)任人負(fù)責(zé)保留。（3）施工圖控制：項(xiàng)目資料員接收登記施工圖，并依照項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人指定范圍進(jìn)行分發(fā)。假如圖紙變更，由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)收回已作廢圖紙。6、物資采購(gòu)與管理方法（1）本項(xiàng)目標(biāo)物資采購(gòu)工作由項(xiàng)目部材料責(zé)任人主要負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)編制工程基礎(chǔ)上所需用量計(jì)劃,由項(xiàng)目經(jīng)理同意,企業(yè)材料科負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目材料進(jìn)行調(diào)查分析對(duì)其質(zhì)量確保能力和社會(huì)信譽(yù)作出評(píng)定、選擇，確定滿足工程質(zhì)量要求材料供給商。（2）本工程需采購(gòu)物資原材料有水泥、砂、石子、石灰等；成品半成品有：鋼筋、管材、梁板等。7、施工過程控制方法（1）本項(xiàng)目標(biāo)施工過程控制依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃開展，經(jīng)過施工方案確保工程質(zhì)量。（2）項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人對(duì)全部參加施工過程主要人員進(jìn)行考評(píng)和評(píng)價(jià)，確保參加施工人工素質(zhì)滿足工程要求。（3）全部參加本工程施工操作人員都必須是進(jìn)行過對(duì)應(yīng)崗位技能和素質(zhì)培訓(xùn)專業(yè)人員，持證上崗，特殊操作人員如機(jī)駕員上崗前必須進(jìn)行技能考評(píng)。附：質(zhì)量確保體系框圖合格工程管理目標(biāo)質(zhì)量責(zé)任制自檢互檢交接制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)道路施工工藝施工監(jiān)測(cè)橋梁施工工藝管道施工工藝原材料取證檢驗(yàn)三檢工作指導(dǎo)周質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)選隱蔽工程檢驗(yàn)工程試驗(yàn)測(cè)量放線工序及工種檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖及規(guī)范檔交底施工控制：施工隊(duì)QC活動(dòng)小組安全控制：安質(zhì)監(jiān)察部技術(shù)控制：工程管理部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組信息及回饋符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)控制主要工序處于控制狀態(tài)合格工程管理目標(biāo)質(zhì)量責(zé)任制自檢互檢交接制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)道路施工工藝施工監(jiān)測(cè)橋梁施工工藝管道施工工藝原材料取證檢驗(yàn)三檢工作指導(dǎo)周質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)選隱蔽工程檢驗(yàn)工程試驗(yàn)測(cè)量放線工序及工種檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖及規(guī)范檔交底施工控制：施工隊(duì)QC活動(dòng)小組安全控制：安質(zhì)監(jiān)察部技術(shù)控制：工程管理部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組信息及回饋符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)控制主要工序處于控制狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)第五章安全技術(shù)方法及主要隱患部位防范方法一、安全技術(shù)方法1、作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。2、溝槽邊、作業(yè)點(diǎn)、道路口必須設(shè)顯著安全標(biāo)志，夜間必須設(shè)紅色警示燈。3、作業(yè)前必須檢驗(yàn)工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、非機(jī)械操作工和非電工禁止進(jìn)行需專業(yè)人員操作機(jī)械、電氣作業(yè)。5、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得資質(zhì)證后方可持證上崗。6、作業(yè)前必須聽取安全技術(shù)交底，掌握交底內(nèi)容。作業(yè)中必須執(zhí)行安全技術(shù)交底。沒有安全技術(shù)交底禁止作業(yè)。7、作業(yè)時(shí)必須按要求使用防護(hù)用具。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，禁止赤腳，禁止穿拖鞋。8、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)（含）以上等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停頓露天起重、打樁、高處等作業(yè)。9、水中筑圍堰時(shí)，作業(yè)人員必須視水深、流速情況穿皮衩、救生衣，并佩戴安全繩等防護(hù)用具。10、臨邊作業(yè)時(shí)必須在作業(yè)區(qū)采取防墜落方法。施工現(xiàn)場(chǎng)井、洞、坑、池必須有防護(hù)欄或防護(hù)篦等防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。11、作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立刻向上級(jí)匯報(bào)。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意，禁止恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí)，必須在施工技術(shù)管理人員指揮下進(jìn)行作業(yè)。12、雨期或春融季節(jié)深槽作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)常檢驗(yàn)槽壁穩(wěn)定情況，確認(rèn)安全。13、下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢驗(yàn)槽（坑）壁穩(wěn)定情況和環(huán)境，確認(rèn)安全。上下溝槽必須走馬道或安全梯，經(jīng)過溝槽必須走便橋。禁止在溝槽內(nèi)休息。14、對(duì)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取防雨、防潮方法。15、禁止私自拆改、移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。需暫時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意，并采取對(duì)應(yīng)可靠方法。16、夜間作業(yè)場(chǎng)所必須配置足夠照明設(shè)施。17、作業(yè)時(shí)必須恪守勞動(dòng)紀(jì)律，精神集中，不得打鬧。禁止酒后作業(yè)。18、作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時(shí)搶救傷員，快速匯報(bào)上級(jí)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并采取方法控制事故。19、要辦理各種管線移交手續(xù)。凡是開挖施工，安全員須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督。二、主要隱患部位防范方法1、機(jī)械成孔灌注樁施工安全防范方法（1）施工場(chǎng)地應(yīng)能滿足鉆孔機(jī)作業(yè)要求。旱地域域地基平整、堅(jiān)實(shí)；淺水區(qū)域應(yīng)采取筑島方法施工；深水河湖中必須搭設(shè)水上作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)依照施工荷載、水深、水流、工程地質(zhì)情況進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其高程應(yīng)比施工期間最高水位高70cm以上。（2）泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒；埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔之前，應(yīng)在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。（3）護(hù)壁泥漿原料應(yīng)為性能合格黏土或其余符合環(huán)境保護(hù)要求材料；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池，泥漿殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理并妥善處理，不得隨意排放，污染環(huán)境；泥漿不停循環(huán)使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，一直保持泥漿性能符合要求；泥漿沉淀池周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。（4）鉆孔作業(yè)應(yīng)符合以下要求：1)施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員禁止入內(nèi)。2)鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，建立交接班制，形成文件；施工中禁止人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。3)使用全套管鉆機(jī)鉆孔時(shí)，配合起重機(jī)安套管人員應(yīng)待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔助就位，安裝螺栓；拆套管時(shí)，應(yīng)待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。4)鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時(shí)，須立刻停鉆；鉆機(jī)有崩塌危險(xiǎn)時(shí)，立刻將人員和鉆機(jī)撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。5)鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，禁止人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時(shí)禁止下方有些人。6)施工現(xiàn)場(chǎng)附近有電力架空線路時(shí)，施工中應(yīng)設(shè)專員監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路最小距離必須符合規(guī)范要求。2、鋼筋工程施工安全防范方法（1）各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。（2）加工場(chǎng)必須配置有效消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃物品。（3）加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底詳細(xì)要求。（4）現(xiàn)場(chǎng)配合吊裝全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和被吊鋼筋離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，禁止位于起重機(jī)臂下。（5）吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時(shí)，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍內(nèi)禁止站人；吊裝中禁止超載；吊裝時(shí)應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝；構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（6）機(jī)具運(yùn)行中，禁止作業(yè)人員觸摸其傳動(dòng)部位；加工機(jī)具應(yīng)設(shè)專員管理，定時(shí)保養(yǎng)和維修，保持其完好技術(shù)性能，不得超載和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）對(duì)焊和手工電弧焊作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊緣應(yīng)設(shè)擋板，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；配合搬運(yùn)鋼筋作業(yè)人員，在焊接時(shí)背向焊接處，并采取預(yù)防火花燙傷方法。（8）鋼筋和鋼筋骨架運(yùn)輸前應(yīng)依照鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和運(yùn)輸?shù)缆返惹闆r，選擇適宜運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械。（9）禁止在同一豎直位置上同時(shí)運(yùn)輸、綁扎和焊接鋼筋。（10）安裝高大鋼筋骨架時(shí)，須采支撐方法，待骨架安裝穩(wěn)固后，方可撤除支撐。（11）施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。（12）綁扎鋼筋前應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)０?、基坑、作業(yè)平臺(tái)，確認(rèn)安全。（13）綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)已綁扎鋼筋和骨架牢靠后，方可離場(chǎng)。3、混凝土澆筑施工安全防范方法（1）使用起重機(jī)吊運(yùn)混凝土，裝混凝土容器結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅(jiān)固。（2）使用手推車運(yùn)輸混凝土，必須裝設(shè)車槽前擋板，裝料應(yīng)低于車槽最少10cm；卸料應(yīng)設(shè)牢靠擋掩，并禁止撒把。（3）使用混凝土泵車時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供平整、堅(jiān)實(shí)、位置適宜場(chǎng)地停放泵車，現(xiàn)場(chǎng)有電力架空線時(shí)，應(yīng)設(shè)專員監(jiān)護(hù)，保持泵車及其布料桿在作業(yè)中各位置均符合下表要求，作業(yè)人員不得站位于布料桿下方。（4）澆筑現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專員指揮運(yùn)輸混凝土車輛；指揮人員必須站在車輛安全一側(cè)。車輛卸料處必須設(shè)牢靠擋掩。（5）高處澆筑混凝土應(yīng)支搭作業(yè)平臺(tái)，搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底詳細(xì)要求；作業(yè)平臺(tái)腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯人、斜道等攀登設(shè)施；作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件，使用中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，確認(rèn)安全。（6）現(xiàn)場(chǎng)電氣接線與拆卸必須由電工負(fù)責(zé)，應(yīng)符合施工用電安全詳細(xì)要求，混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)電工值班。（7）使用插入式振動(dòng)器進(jìn)入模板倉(cāng)內(nèi)振搗時(shí)，應(yīng)對(duì)纜線加強(qiáng)保護(hù)，預(yù)防磨損漏電；倉(cāng)內(nèi)照明必須使用12V電壓。（8）用附著式振動(dòng)器時(shí)，模板和振動(dòng)器安裝應(yīng)堅(jiān)固牢靠，經(jīng)試振動(dòng)確認(rèn)合格方可使用。（9）澆筑混凝土?xí)r，施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐，不得在鋼筋上行走，應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護(hù)，發(fā)覺模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常聲響，必須立刻停頓澆筑，施工人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域；排除必須在施工責(zé)任人指揮下進(jìn)行；排除結(jié)束后必須確認(rèn)安全，方可恢復(fù)施工。4、瀝青混合料路面施工安全防范方法（1）凡患有結(jié)膜炎、皮膚病和對(duì)瀝青過敏反應(yīng)者不宜從事瀝青作業(yè)。（2）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)專員值守，非施工人員禁止入內(nèi)；施工人員應(yīng)按要求佩戴工作服、手套、鞋等勞動(dòng)保護(hù)用具。（3）瀝青噴灑前，必須對(duì)檢驗(yàn)井、閘井、雨水口采取覆蓋等安全防護(hù)方法；瀝青灑布前應(yīng)進(jìn)行試噴，確認(rèn)合格；試噴時(shí)，油嘴前方3m內(nèi)不得有些人。（4）施工前，應(yīng)檢驗(yàn)運(yùn)輸?shù)缆飞戏郊芸站€路，確認(rèn)路面與電力架空線路垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線高度滿足車輛運(yùn)輸安全要求。（5）瀝青灑布時(shí)，施工人員應(yīng)位于瀝青灑布機(jī)上風(fēng)向，距噴灑邊緣2m以外。（6）六級(jí)以上風(fēng)力時(shí)，不得進(jìn)行瀝青灑布作業(yè)；透層油噴灑后應(yīng)及時(shí)撒布石屑。（7）瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，應(yīng)由專員指揮；機(jī)械行駛前，指揮人員應(yīng)檢驗(yàn)周圍環(huán)境，確認(rèn)前后方無(wú)人和障礙后，方可向機(jī)械操作工發(fā)出行駛信號(hào)。（8）瀝青混合料運(yùn)輸車向攤鋪機(jī)倒車靠近過程中，車輛和機(jī)械之間禁止有些人。（9）攤鋪過程中，現(xiàn)場(chǎng)人員不得攀登機(jī)械，禁止觸摸機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。（10）攤鋪機(jī)運(yùn)行中，禁止對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)工作。（11）瀝青混合料碾壓過程中，應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機(jī)械、車輛之間相互配合關(guān)系，保持安全作業(yè)。（12）作業(yè)中必須設(shè)專員指揮壓路機(jī)，指揮人員應(yīng)與壓路機(jī)操作工親密配合，依照現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況及時(shí)向機(jī)械操作工發(fā)出正確信號(hào)，并及時(shí)疏導(dǎo)周圍人員。（13）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依照壓路機(jī)行駛速度，確定機(jī)械運(yùn)行前方危險(xiǎn)區(qū)域，在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有些人。（14）使用壓路機(jī)應(yīng)符合相關(guān)道路機(jī)械安全技術(shù)交底詳細(xì)要求。第六章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)方法一、安全確保方法我們將該工程施工安全工作嚴(yán)格管理，制訂安全技術(shù)方法以下：1、嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)安全衛(wèi)生工作關(guān)于政策和要求，杜絕和降低事故傷害，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保職員健康和安全。樹立“安全第一、預(yù)防為主”思想。2、組建以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)安全生產(chǎn)管理小組，形成以項(xiàng)目經(jīng)理部到作業(yè)班組安全生產(chǎn)確保體系。3、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，執(zhí)行誰(shuí)主管生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全工作。按不一樣崗位和工作實(shí)際，定時(shí)開展安全檢驗(yàn)和定時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。施工管理人員和班組長(zhǎng)，對(duì)施工過程中有可能發(fā)生安全事故特殊施工工序在施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢驗(yàn)制度，定時(shí)進(jìn)行綜合檢驗(yàn)和不定時(shí)專題檢驗(yàn)，經(jīng)過檢驗(yàn)，發(fā)覺隱患，及時(shí)整改，杜絕漏洞。5、嚴(yán)格恪守“安全操作規(guī)程”特種作業(yè)人員必須持證上崗。做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動(dòng)紀(jì)律。6、依照施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置安全警示牌（標(biāo)志），白天設(shè)置橫欄式紅旗，夜間設(shè)置紅燈，并派專員加強(qiáng)巡視可交通執(zhí)勤。7、認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)程》。施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電實(shí)施“三相五線制”，做到“三級(jí)控制，兩級(jí)保護(hù)”。暫時(shí)用電線路距離地面安全距離，要符合關(guān)于要求。全部電閘必須有鎖有防漏蓋板，有危險(xiǎn)標(biāo)志。全部用電設(shè)備金屬外殼全部與保護(hù)零線相連接。夜間施工須有足夠照明。8、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械嚴(yán)格按照各類機(jī)械操作規(guī)程施工，實(shí)施專機(jī)專員負(fù)責(zé)制，持證上機(jī)。9、雨季施工做好防洪排澇防臺(tái)工作，做好防雷接地，雪雨大風(fēng)過后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢驗(yàn)，經(jīng)確認(rèn)安全后方繼續(xù)使用。10、施工場(chǎng)地設(shè)有暫時(shí)油庫(kù)，要禁止煙火，應(yīng)用鐵絲作圍界，配置砂桶砂箱和足夠滅火器材。有易燃易爆品也要制訂對(duì)應(yīng)防護(hù)方法。11、施工現(xiàn)場(chǎng)有地下管線，首先向關(guān)于部門咨詢了解，在地表做標(biāo)志，預(yù)防開挖時(shí)損壞。12、特殊地段開挖（如在高壓線桿下深開挖），安全員應(yīng)跟班作業(yè)，專員巡視確保安全。對(duì)施工沿線高壓線采取嚴(yán)格安全方法，并經(jīng)管線單位認(rèn)可。吊車與高壓線回轉(zhuǎn)半徑符合對(duì)高壓線關(guān)于要求，禁止在高壓線下吊運(yùn)作業(yè)。禁止雨天、霧天在高壓線附近作業(yè)。如特殊情況需要吊運(yùn)，必須制訂相關(guān)技術(shù)方法。13、吊車吊運(yùn)物件時(shí)，必須確定吊運(yùn)噸位匹配，對(duì)吊運(yùn)索具進(jìn)行配置。制訂對(duì)應(yīng)分項(xiàng)安全技術(shù)方法和操作規(guī)程，在吊運(yùn)過程中進(jìn)行監(jiān)控。對(duì)起重設(shè)備操作人員和指揮人員進(jìn)行交底。14、管道內(nèi)必須配置通風(fēng)設(shè)備，以預(yù)防有害氣體對(duì)人體傷害。15、井口臨邊、工作井上下鋼梯必須按關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。16、本工程項(xiàng)目部專（兼）職消防和綜合治安管理人員，本著預(yù)防為主，消防結(jié)合方針，建立治安消防管理制度，配置消防設(shè)施，降低和杜絕治安事故。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理17、安全施工管理網(wǎng)絡(luò)圖組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：專責(zé)安全員副組長(zhǎng)：專責(zé)安全員材料設(shè)備科工程技術(shù)科質(zhì)量安全科財(cái)務(wù)計(jì)劃科材料設(shè)備科工程技術(shù)科質(zhì)量安全科財(cái)務(wù)計(jì)劃科工程三隊(duì)工程二隊(duì)工程一隊(duì)工程三隊(duì)工程二隊(duì)工程一隊(duì)二、文明施工方法文明施工是提升企業(yè)信譽(yù)和關(guān)系職員和居民切身利益，我們要嚴(yán)格按“精心施工，科學(xué)管理，文明施工”方針，創(chuàng)建文明工地。以“安全、文明、優(yōu)質(zhì)”為目標(biāo)，確保工程順利完成。1、建立創(chuàng)建“文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，創(chuàng)建市級(jí)“文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”制訂詳細(xì)實(shí)施細(xì)則。2、健全以分管領(lǐng)導(dǎo)、工程管理部指導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理詳細(xì)負(fù)責(zé)管理網(wǎng)絡(luò)，增加管理力度。3、文明施工詳細(xì)方法（1）做到施工區(qū)和非施工區(qū)嚴(yán)格隔離，實(shí)施全封閉施工。（2）按要求掛牌施工，注明工程名稱、工程規(guī)模、開完工日期、工地責(zé)任人、責(zé)任人、明確監(jiān)督電話，接收社會(huì)監(jiān)督。（3）凡參加本工程施工人員都必須接收職業(yè)道德、文明施工教育，訂立文明施工責(zé)任狀，并做到佩證上崗。（4）項(xiàng)目部辦公室擬租用附近民房，做到圖表整齊，窗明幾凈、施工業(yè)內(nèi)資料齊全。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，排水通暢，無(wú)積水，季節(jié)性施工有應(yīng)急方法。（6）材料、成品、半成品和機(jī)械堆放按指定位置排列，做到整齊有序，并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌。（7）工地上禁止隨地便溺，禁止賭博、打架斗毆。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專門廁所，配有專員負(fù)責(zé)清掃。（9）食堂工作人員必須先做體檢，并持健康證上崗，炊事人員必須做到“四勤”、“三自”，保持良好個(gè)人習(xí)慣。食堂內(nèi)必須做到“四無(wú)”，熟、生菜分開。（10）宿舍布置統(tǒng)一，日常生活用具力爭(zhēng)統(tǒng)一整齊，天天有些人清掃，每七天進(jìn)行一次大掃除，同時(shí)搞好宿舍四面環(huán)境衛(wèi)生工作。（11）堅(jiān)持與施工所在居委會(huì)搞好共建工作，爭(zhēng)做文明市民，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。（12）民工必須持有三證（身份證、計(jì)劃生育證、暫住證）。4、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量安全科工程管理科其余部門材料設(shè)備科質(zhì)量安全科工程管理科其余部門材料設(shè)備科工程三隊(duì)工程二隊(duì)工程一隊(duì)工程三隊(duì)工程二隊(duì)工程一隊(duì)三、環(huán)境保護(hù)方法伴隨人民生活水平日益提升，環(huán)境保護(hù)工作地位越來(lái)越主要。為降低施工期間對(duì)周圍單位和居民影響，預(yù)防環(huán)境污染，將采取以下方法：1、利用安全學(xué)習(xí)后時(shí)間，增加環(huán)境保護(hù)條例、知識(shí)宣傳，提升全體員工環(huán)境保護(hù)意識(shí)，創(chuàng)文明施工良好形象。2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家所頒發(fā)各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，及時(shí)辦理建筑施工噪音、渣土運(yùn)輸?shù)壬陥?bào)手續(xù)，及時(shí)繳納建筑噪音、渣土等各種費(fèi)用。3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，經(jīng)常清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到材料堆放整齊，機(jī)械設(shè)備停放有序，對(duì)油漆、柴油、汽油等易污染材料應(yīng)分類入庫(kù)堆放，廢舊材料集中分批處理，不準(zhǔn)隨意丟棄。4、生活和生產(chǎn)污水統(tǒng)一排入污水管道，職員生活區(qū)設(shè)置垃圾箱，派專員清掃衛(wèi)生，并設(shè)置衛(wèi)生包干區(qū)，隨時(shí)檢驗(yàn)監(jiān)督。5、施工中發(fā)覺有文物、古墓、古生物化石時(shí)應(yīng)立刻停頓施工，及時(shí)向當(dāng)?shù)卣拔奈锕芾聿块T匯報(bào)，并采限對(duì)應(yīng)方法加以保護(hù)，待文物部門作出處理后，方可繼續(xù)施工。6、在各工段施工時(shí)，大型機(jī)械如挖掘機(jī)、推土機(jī)、吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位經(jīng)常加油降低噪音，汽車晚間禁止鳴喇叭，發(fā)電機(jī)組、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離住宅區(qū)地段，靠近住宅區(qū)地域夜間十一點(diǎn)后禁止噪音作業(yè)。噪音大施工項(xiàng)目盡可能安排在夜間九點(diǎn)鐘之前完成，預(yù)防噪音污染，影響周圍居民正常生活。7、余土及時(shí)清理，不亂運(yùn)亂倒，管道溝槽開挖時(shí)要禁止自卸車輸出時(shí)滴、漏、撒，且派專員清掃出場(chǎng)車輛輪胎痕跡。8、為預(yù)防揚(yáng)塵，天天派專員在施工現(xiàn)場(chǎng)灑水，保持場(chǎng)地濕潤(rùn)，運(yùn)輸石灰等粉塵時(shí)，須用水潤(rùn)濕，用麻袋等覆蓋以免飛揚(yáng)。水泥倉(cāng)庫(kù)四面除留有通道外，全部用彩條布封閉嚴(yán)密，采取新工藝和新技術(shù)，從而控制了粉塵，美化了環(huán)境。第七章項(xiàng)目管理班子人員配置、素質(zhì)及勞動(dòng)力配置、管理網(wǎng)絡(luò)一、項(xiàng)目經(jīng)理班子主要配置、素質(zhì)為確保滿足業(yè)主需求，本企業(yè)專門成立項(xiàng)目經(jīng)理部，委派具備豐富現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)優(yōu)異項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理，對(duì)應(yīng)配置一套強(qiáng)有力管理班子。為確保工程施工質(zhì)量及工期。我單位在該工程上配置了各類技術(shù)精良施工專業(yè)技術(shù)人員，主要有技術(shù)責(zé)任人、測(cè)量工程師、結(jié)構(gòu)工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、另有資料員、施工技術(shù)人員14名。項(xiàng)目部主要人員配置、簡(jiǎn)歷表見資格審查資料。二、勞動(dòng)力配置（見附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表）我們企業(yè)具備多年在外施工經(jīng)驗(yàn)，并有相當(dāng)實(shí)力技術(shù)干部、技術(shù)工人和先進(jìn)施工機(jī)械，我們確信能在較短時(shí)間內(nèi)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，確保按時(shí)開工。依照工程實(shí)際情況，在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)施工人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種人員必須持上崗證。入場(chǎng)后，快速進(jìn)入工作狀態(tài)。勞動(dòng)力確保方法依照方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，集結(jié)施工隊(duì)伍，組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)，并建立對(duì)應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。定時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提升其施工操作能力，增加知識(shí)面，以確保施工作業(yè)有序性、有效性。按時(shí)發(fā)放工資、津貼等，不拖欠，在高溫期、低溫期或施工環(huán)境惡劣情況下，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行慰問，提升作業(yè)人員工作主動(dòng)性。三、項(xiàng)目部管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工材料設(shè)備科材料設(shè)備科綜合辦公室合約預(yù)算科質(zhì)量安全科生產(chǎn)計(jì)劃科綜合辦公室合約預(yù)算科質(zhì)量安全科生產(chǎn)計(jì)劃科施工三隊(duì)施工三隊(duì)施工二隊(duì)施工一隊(duì)第八章機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃一、投入本工程主要機(jī)械設(shè)備（見附表一）工程開工前，依照施工進(jìn)度計(jì)劃安排，及時(shí)組織相關(guān)工序所需機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于輕易出現(xiàn)故障小型機(jī)具，備好零部件，方便及時(shí)維護(hù)，確保工程順利進(jìn)行。二、投入材料計(jì)劃工程開工前，依照工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排由技術(shù)人員及時(shí)拿出材料總計(jì)劃和月計(jì)劃、旬計(jì)劃，交材料人員立案，方便及時(shí)備料，并在工程實(shí)施過程中，依照材料實(shí)際耗用情況，及時(shí)調(diào)整材料計(jì)劃，以確保材料既能及時(shí)供給，又不因過量采購(gòu)積壓場(chǎng)地，占用生產(chǎn)資金，從而合理使用工程款，使工程順利進(jìn)行。四、確保方法依據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，在施工前對(duì)全部施工設(shè)備進(jìn)行大修，是確保工程順利進(jìn)展主要條件。我們將嚴(yán)格按要求進(jìn)行設(shè)備大修，做好原始統(tǒng)計(jì)，確保工程順利進(jìn)行。重視現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)是出產(chǎn)品地方，承建產(chǎn)品是否準(zhǔn)期完成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場(chǎng)管理水平。管理標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)進(jìn)場(chǎng)人、機(jī)、料、方法、環(huán)境進(jìn)行合理有效使用，充分利用空間、時(shí)間，建立文明施工秩序，完善施工資料積累和傳遞機(jī)制。實(shí)施以項(xiàng)目經(jīng)理為首施工調(diào)度中心，調(diào)度主要任務(wù)是：掌握和控制施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力平衡調(diào)度，確保施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。及時(shí)同關(guān)于部門互通信息，掌握施工動(dòng)態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間工作，注意后續(xù)工序準(zhǔn)備，布置工序之間交接，及時(shí)處理施工中出現(xiàn)各類問題。及時(shí)了解材料、設(shè)備供給動(dòng)態(tài)，對(duì)缺口物資要做到心中有數(shù)，并主動(dòng)幫助調(diào)劑，如對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí)，要提出調(diào)整局部進(jìn)度計(jì)劃和有效補(bǔ)救方法，使總進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。第九章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)和處理方案一、鉆孔灌注樁1、成孔質(zhì)量不合格現(xiàn)象：坍孔、斜孔、彎孔、縮孔、孔底沉渣厚度超出允許值、成孔深度不合格。治理（1）機(jī)具安裝或鉆機(jī)移位時(shí)，都要進(jìn)行水平、垂直度校正。潛水鉆鉆頭上應(yīng)配有一定長(zhǎng)度導(dǎo)向扶正裝置。成孔鉆具組合后對(duì)垂直度偏差應(yīng)小。利用鉆桿加壓正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，在鉆具應(yīng)加設(shè)扶正器，在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向裝置，以控制提引水龍頭不產(chǎn)生大晃動(dòng)。鉆桿本身垂直度偏差應(yīng)控制在0.2％以內(nèi)。（2）選取適宜形式鉆頭，檢驗(yàn)鉆頭是否偏心。（3）正確埋置護(hù)筒。預(yù)先探明淺層地下障礙物，去除后埋置護(hù)筒。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和地下水位情況，決定護(hù)筒埋置深度。要確保下端口埋置在較密實(shí)土層，且護(hù)筒外圍要用粘土等滲漏小材料封填壓實(shí)。護(hù)筒上口應(yīng)高出地面100mm。護(hù)筒內(nèi)徑宜比設(shè)計(jì)樁徑大100mm，且有一定剛度。（4）制備合格泥漿。在淤泥質(zhì)土或流砂中鉆進(jìn)，宜加大泥漿密度，且鉆進(jìn)采取低轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺。在處理彎孔、縮孔時(shí)，若需提鉆進(jìn)行上下掃孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)先適當(dāng)加大泥漿比重。（5）選擇恰當(dāng)鉆進(jìn)方法。開孔時(shí)5m以內(nèi)，宜選取低轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺。每進(jìn)尺5m左右檢驗(yàn)一次成孔垂直度。在淤泥質(zhì)土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺，且加大泥漿比重。在回填后重鉆彎孔部位鉆進(jìn)時(shí)，也宜用低轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，必要時(shí)還要上下掃孔。在粘土層等易縮孔土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)選擇同設(shè)計(jì)直徑一樣大鉆頭，且放慢鉆進(jìn)速度。在透水性大