工程質量控制的任務和內(nèi)容

工程質量控制任務和內(nèi)容：一、開工準備（1）工程開工前項目監(jiān)理部應及時檢驗和催促業(yè)主按協(xié)議約定按時提供各種開工前期文件和設計文件，組織和檢驗工程場地交接及交接手續(xù)辦理，檢驗紅線規(guī)劃位置及水準點確實認情況。（2）抓好承包單位施工隊伍及人員技術資質與條件審查（包含營業(yè)執(zhí)照、資質等級證書、專業(yè)許可證、進京許可證等），必須經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后方可上崗施工。對不合格隊伍和人員，監(jiān)理工程師有權依照關于要求要求承包單位給予撤換。對于從事特殊工序和工種、檢驗、試驗人員則必須持證上崗。對于承包單位選擇分包單位，則應在進場前匯報并經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可，確認其資質等級、技術能力和管理水平能確保按協(xié)議要求完成施工任務，方可允許進場負擔分包任務。監(jiān)理工程師對分包單位審查重點是施工組織者、管理者素質與質量管理水平。對特殊工種和關鍵施工工藝或新技術、新工藝、新材料等應用方面操作者素質和能力也應認真審查。（3）工程所需原材料、半成品、構配件和設備、器材質量控制，監(jiān)理工程師應著重抓好采購質量控制，主要是對其生產(chǎn)加工工藝和能力考查與控制；抓好材料、設備進場質量控制及入庫存放條件等檢驗。監(jiān)理工程師對業(yè)主加工訂貨原材料、半成品或設備供貨計劃應由足夠了解并落實其滿足工程總進度計劃要求，對需要監(jiān)理人員參加考查生產(chǎn)廠家，考查之后應向業(yè)主提出考查意見（通常為書面）。甲供產(chǎn)品運抵現(xiàn)場時，監(jiān)理工程師應按約定時限組織業(yè)主、承包單位進行驗收（做好到貨檢驗統(tǒng)計），合格后辦理移交，有承包單位入庫保管。不論承包單位或業(yè)主負責原材料、半成品和設備等，在采購前均應向監(jiān)理工程師申報，對于主要材料，還應提交樣品供試驗判定。凡運到施工現(xiàn)場原材料、半成品或構配件（包含新材料）等應有產(chǎn)品出廠合格證及技術說明書或權威部門出具判定證書和準用證實，并由承包單位首先按要求進行檢驗，然后向監(jiān)理工程師提供檢（試）驗匯報，經(jīng)監(jiān)理工程師確認質量合格后，方準進場。對驗收不合格材料、半成品等要限時清退出場。對合格主要材料、設備要求承包單位及時分類存放并顯著標識，對于未標識或不合格標識，監(jiān)理工程師有權通知承包單位進行糾正并復查其糾正情況。對承包單位“例行放行”或因特殊情況緊急放行原材料、構配件及設備等，要求承包單位必須有可靠追溯程序和可追溯標識。施工方案、施工工藝控制，監(jiān)理工程師應審查承包單位提交施工組織設計、施工進度計劃和質量確保方法，要求施工組織設計（方案）必須詳細實際，具備指導性、針對性、可操作性、可依據(jù)性和嚴厲性。經(jīng)審批確認后，承包單位必須遵照這一綱領性技術文件組織施工，并將其作為承包協(xié)議文件一部份，不得隨意更改；如需變更或修改時，必須報請總監(jiān)理工程師同意后方可實施。監(jiān)理工程師在審查施工組織設計時，應重點審查以下內(nèi)容：A、審查施工總平面圖是否合理，要求施工總平面圖布置應有利于確保正常施工，有利于確保質量，確保安全和滿足結構、裝修連續(xù)施工。B、審查主要施工組織和技術是否有針對性、有效性。尤其是主要部分、分項工程，關鍵工序，主要部位施工質量應具備針對性方法及預控方法。對季節(jié)性施工應有可靠組織方法和技術方法。C、審查施工程序安排合理性，是否符合先地下、后地上，先土建、后設備，先主體、后圍護，先結構、后裝修基本規(guī)律。二、建筑工程工序質量控制點設定通常標準：工序質量控制點選擇和預控必須堅持“確保重點、確定關鍵、控制特殊、抓住微弱”設置標準。即：施工中微弱步驟或質量易波動工序或對象；對后續(xù)分項、分部工程質量或安全有重大影響工序、部位；施工中關鍵工序、隱蔽工程；采取新技術、工藝、材料和新結構工程；施工時無足夠把握或施工條件困難、技術難度大工序。依照上述標準。工程擬設置以下質量控制點（表）：質量控制點設置序號分項分部工程質量控制點1工程測量定位標準軸線樁、水平樁、定位軸線、標高、沉降檢測2地基、基礎基坑（槽）尺寸、標高、土質、地耐力、墊層標高、基礎位置、預留孔洞、預埋件位置和規(guī)格數(shù)量3鋼結構、網(wǎng)架鋼材品種、規(guī)格、質量、焊條、焊絲、焊劑、焊縫表面、高度。焊縫探傷，高強螺栓材質，螺孔定位4鋼筋與混凝土工程鋼筋品種、規(guī)格，搭接長度，錨固長度，綁扎（焊接）位置、焊接情況，預埋件及孔、洞位置、數(shù)量，復試情況。水泥品種，產(chǎn)地標號，配合比，坍落度，外加劑，后臺計量，體積安定性試驗，出廠日期及合格證實，養(yǎng)護及養(yǎng)護時間，底板大致積混凝土澆注工藝，溫度測量，施工段劃分，施工縫預留和清理5焊接焊接條件、焊接工藝、鋼筋連接形式，焊接長度、厚（寬）度，咬肉、夾渣、氣孔6抹灰技術材料配比，基層清理遭毛、養(yǎng)護，抹灰厚度，平整、垂直度、成活養(yǎng)護，防酸（腐)處理7吊頂工程吊桿間距、直徑、位置、焊接（錨固），定內(nèi)管線敷設和有壓管線試壓試驗，龍骨規(guī)格，掛件規(guī)格數(shù)量，樓（地）面鋪裝完成情況，面板材質及安裝，檢驗口（孔）留置位置8門窗工程門窗位置，尺寸、方正、翹曲、固定方法，鋁合金（其余金屬）門窗固定件規(guī)格、錨固方法，縫隙彈性連接：密封留縫槽寬（深）度，嚴密性、開關靈活9防水工程（屋面、地下室、廁浴、蓄電池間等）基層清理，找平層厚度、平整度、坡度，保溫層厚度，接縫嚴密，平整度、鋪貼卷材含水率、粘結，收口縫密封膠嵌填密實度，涂刷遍數(shù)及厚度，止水帶（埂）預留高度、厚度，后澆帶混凝土接茬處理，卷材（防水涂層）保護，加強層鋪設，管洞處收頭處理10暖衛(wèi)給排水、消防工程管道位置、標高、、坡度、垂直度、接頭絲扣嚴密、緊固程度，水壓試驗、通球，自動噴灑位置、間距，安裝、方向，水源位置、標高、安裝（升溫），排水系統(tǒng)滿水試驗。閥閘安裝、規(guī)格、數(shù)量11通風與空調(diào)工程冷凍機組安裝、位置、標高，風管、風機盤管位置、標高、坡向坡度、接頭嚴密，管道保溫，管道穿墻（板)留洞，預埋套管，閥門安裝，規(guī)格、數(shù)量、位置，風機、空調(diào)無負荷試車12電器及電信安裝工程變配電設備安裝位置、標高，線路連接正確，閘（盒）箱框、插座位置、標高、數(shù)量、牢靠。絕緣連接及接地。管線敷設與焊接、線徑及產(chǎn)品合格標志，燈具規(guī)格、數(shù)量13室內(nèi)外裝飾飾面板規(guī)格尺寸、接縫嚴密平整，骨架牢靠，位置準確，油漆光亮平滑、色調(diào)一致、無流墜、皺皮，基層處理、平整，粘結牢靠，縫隙嵌填密實。石（磁）材安裝牢靠，吸聲、隔聲保溫裝飾平整、牢靠、接縫，幕墻安裝、桿件規(guī)格、錨固件連接方法。三、見證取樣實施見證取樣原材料有：鋼筋原材與焊接、絲接試件、水泥、砂、石原材、混凝土、砌筑砂漿試塊、混凝土外加劑中早強劑和防凍劑、防水材料、金屬門窗等。取樣時必須有業(yè)主或監(jiān)理人員在場，并隨承包單位人員一同送往指定有法定檢測資格試驗室進行檢測。見證取樣頻次和送檢數(shù)量按要求執(zhí)行，任何人不得私自涂改或銷毀見證試驗結果。四、混凝土工程施工過程質量控制1、模板及其支架應依照工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供給等條件進行設計。模板及其支架應具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土重量、側壓力以及施工荷載。2、模板及其支架拆除次序及安全方法應按施工技術方案執(zhí)行。3、當鋼筋品種、級別或規(guī)格需做變更時，應辦理設計變更文件。4、鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等要求抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合關于標準要求。檢驗數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗匯報和進場復驗匯報。5、對有抗震設防要求框架結構，其縱向受力鋼筋強度應滿足設計要求；當設計無詳細要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得強度實測值應符合以下要求：鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不應小于1.25；2）鋼筋屈服強度實測值與強度標準值比值不應大于1.3：檢驗數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢驗進場復驗匯報。6、鋼筋安裝時，受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求：檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察、鋼尺檢驗。7、預應力筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）等要求抽取試件作為力學性能檢驗，其質量必須符合關于標準要求。檢驗數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢驗產(chǎn)品合格證、出場檢驗匯報和進場復驗匯報。8、預應力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察、鋼尺檢驗。9、張拉過程中應防止預應力筋斷裂或滑脫；當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合以下要求：對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫數(shù)量禁止超出同一截面預應力筋總根數(shù)3%，且每束鋼絲不得超出1根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算；對先張法預應力構件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫預應力筋必須給予更換。檢驗數(shù)量：全書檢驗。檢驗方法：觀察、檢驗張拉統(tǒng)計。10、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢驗，并應對其強度、安定性及其余必要性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等要求。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超出3個月（快硬硅酸鹽水泥超出1個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，禁止使用含氯化物水泥。檢驗數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場水泥，袋裝不超出200t為一批，散裝不超出500t為一批，每批抽樣不少于1次。檢驗方法：檢驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗匯報和進場復驗匯報。11、混凝土中摻用外加劑質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119）等和關于環(huán)境保護要求。預應力混凝土結構中，禁止使用含氯化物外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物外加劑時，混凝土中氯化物總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控制標準》（GB50164）要求。檢驗數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗匯報和進場復驗匯報。12、結構混凝土強度等級必須符合設計要求。用于檢驗結構構件混凝土強度試件，應在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合以下要求：每拌制100盤且不超出100m3同配比混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超出1000m3時，同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應最少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)應依照實際需要確定。檢驗方法：檢驗施工統(tǒng)計及試件強度試驗匯報。13、現(xiàn)澆結構外觀質量不應有嚴重缺點。對已經(jīng)出現(xiàn)嚴重缺點，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對外處理部位，應重新檢驗驗收。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察，檢驗技術處理方案。14、現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功效尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝尺寸偏差。對超出尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功效部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理部位，應重新檢驗驗收。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：量測，檢驗技術處理方案。15、預制構件應進行結構性能檢驗。結構性能檢驗不合格預制構件不得用于混凝土結構。五、砌體工程施工過程質量控制1、水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超出3個月（快硬硅酸鹽水泥超出1個月）時，應復查驗收，并按其結果使用。不一樣品種水泥，不得混合使用。2、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度型式檢驗匯報。3、磚和砂漿強度等級必須符合設計要求。4、磚砌體轉角處和交接處應同時砌筑，禁止無可靠方法內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置暫時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度2/3。5、施工時所用小砌塊產(chǎn)品齡期不應小于28d。6、承重墻體禁止使用斷裂小砌塊。小砌塊應底面朝上反砌于墻上。小砌塊和砂漿強度等級必須符合設計要求。7、結構柱、芯柱、組合砌體構件、配筋砌體剪力墻構件混凝土或砂漿強度等級應符合設計要求。鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。六、鋼結構工程施工過程質量控制1、鋼材、鋼鑄件品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品質量應符合設計和協(xié)議要求標準要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：檢驗質量合格證實文件、漢字標志及檢驗匯報等。2、焊接材料品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：檢驗焊接材料質量合格證實文件、漢字標志及檢驗匯報等。3、鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副，出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（與拉力）檢驗匯報。查數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：檢檢驗產(chǎn)品質量合格證實文件、漢字標志及檢驗匯報等。4、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：檢驗焊工合格證及其認可范圍、使用期。5、設計要求全焊透一、二級焊縫采取超聲波探傷進行內(nèi)部缺點檢驗，超聲波探傷不能對缺點作出判斷時，應采取射線探傷，其內(nèi)部缺點分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結果分級法》（GB11345）或《鋼熔化焊接對接接頭射線攝影和質量分級》（GB3323）要求。一級、二級焊縫質量等級及缺點分級應符合下表要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：檢驗超聲波或射線探傷統(tǒng)計。表5.2.4一、二級焊縫質量等級及缺點焊縫質量等級一級二級內(nèi)部缺點超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷百分比100%20%內(nèi)部缺點射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級AB級AB級探傷百分比100%20%注：探傷百分比計算方法應按以下標準確定：（1）對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應大于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件焊縫條數(shù)進行百分比，探傷長度應大于200mm，并應不少于1條焊縫。注：鋼結構制作和安裝單位應按規(guī)范要求分別進行高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗和復驗，現(xiàn)場處理構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結果應符合設計要求。檢驗數(shù)量：見下表。檢驗方法：檢驗摩擦面抗滑移系數(shù)試驗匯報和復驗匯報。結構工程中強制性條文（一）摘自《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-）4.1.5對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其完工后結果（地基強度或承載力）必須達成設計要求標準。檢驗數(shù)量，每單位工程不應少于3點，1000m2最少應有1點，3000m2以上工程，每300m2最少應有1點。每一獨立基礎下最少應有1點，基槽每20延米應有1點。4.1.6對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及扎實水泥土樁復合地基，其承載力檢驗，數(shù)量為總數(shù)0.5%--1%，但不應少于3處。有單樁強度檢驗要求時，數(shù)量總數(shù)為0.5%--1%，但不應少于3根。5.1.3打（壓）入樁（預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁）樁位偏差，必須符合表5.1.3要求。斜樁傾斜度偏差不得大于傾斜角正切值15%（傾斜角系樁縱向中心線與鉛垂線間夾角）。表5.1.3預制樁（鋼樁）樁位允許偏差（mm）項項目允許偏差1蓋有基礎梁樁：垂直基礎梁中心線沿基礎梁中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1~3根樁基中樁1003樁數(shù)為4~16根樁基中樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中樁：最外邊樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高距離5.1.4灌注樁樁位偏差必須復合表5.1.4要求,樁頂標高最少要比設計標高高出0.5m，樁底清孔質量按不一樣成樁工藝有不一樣要求，應按本章各節(jié)要求執(zhí)行。每澆注50m2樁，每根樁必須有1組試件。表5.1.4灌注樁平面位置和垂直度允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差（mm）1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D≤1000mmD>1000mm±50<1D/6，且小于100D/4，且小于150±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D≤500mmD>500mm-20<170150-<1001503千成孔灌注樁-20<1701504人工挖孔樁混凝土護壁+50<0.550150鋼套管護壁+50<1100200注：1、樁徑允許偏差負值是指個別斷面。2、采取復打、反插法施工樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高距離，D為設計樁徑。5.1.5工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜、成樁質量可靠性低灌注樁，應采取靜載荷試驗方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)1%，且不應少于3根，當總樁數(shù)少于50根時，不應少于2根。7.1.3土方開挖次序、方法必須與設計工況相一致，并遵照“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，禁止超挖”標準。7.1.7基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環(huán)境安全為前提。當設計有指標時，以設計要求為依據(jù)，如無設計指標時應按表7.1.7要求執(zhí)行。表7.1.7基坑變形監(jiān)控值（cm)基坑類別圍護結構墻頂位移監(jiān)控值圍護結構墻體最大位移監(jiān)控值地面最大沉降監(jiān)控值一級基坑353二級基坑686三級基坑81010注：1、符合以下情況之一，為一級基坑：1）主要工程或支護結構做主體結構一部分；2）開挖深度大于10m；3）與臨近建筑物，主要設施距離在開挖深度以內(nèi)基坑；4）基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)異建筑、主要管線等需要嚴加保護基坑。2、三級基坑為開挖深度小于7m，且周圍環(huán)境無尤其要求時基坑。3、除一級和三級外基坑屬于二級基坑。4、當周圍已經(jīng)有設施有特殊要求時，尚應符合這些要求。施工應急方法：邊坡位移超出允許值處理方法：（1）經(jīng)過檢測發(fā)覺各項檢測值靠近允許值（本工程基坑邊坡沉降值或坡頂位移允許值為3‰基坑深度）時，應加密觀察，必要時及時采取坡腳堆土重壓、內(nèi)支撐或施工預應力等加固方法。（2）當邊坡位移發(fā)生突變，地面產(chǎn)生較大裂縫，位移未有收斂跡象時，應該馬上采取以下方法：1）立刻停頓施工，疏散相關人員，封鎖該區(qū)路面，禁止各種車輛及無關人員通行，及時通知設計人員到場。2）盡快采取降低基坑周圍荷載，去除坡頂重載，對基槽進行土方回填方法。3）檢驗邊坡施工情況，查明原因，制訂補救方案。4）對周圍建筑物地基進行防護，當?shù)孛娉霈F(xiàn)較大沉降時，可采取跟蹤注漿方法，沿沉降區(qū)域邊緣打注漿孔，孔深依照土層壓縮變形、下沉位置確定。向孔內(nèi)注入一定配比水泥漿。在建筑物周圍形成帷幕，以保護地基不受破壞。5）縮短邊坡檢測周期，同時盡快分析事故原因，找出最有效處理方案防止事故繼續(xù)惡化，確保工程順利進行。6）繼續(xù)對水平位移和地面沉降進行檢測，方便采取適宜處理方法。觀察嚴格按時進行，不許漏測，開挖靠近槽底時，觀察人員不得離開現(xiàn)場。二、易塌土體土釘施工方法：（1）對修正后邊壁立刻噴上一層薄砂漿或混凝土，待凝結后再進行成孔。（2）在作業(yè)面上先構筑鋼筋網(wǎng)噴混凝土面層，而后進行成孔并設置土釘。（3）在水平方向上分小段間隔開挖。（4）先將作業(yè)深度上邊壁做成斜坡，待鉆孔并設置土釘后再清坡。（5）在開挖前，沿開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管，或注漿加固土體。三、土釘成孔過程中碰到地下水而縮頸、塌孔施工方法（1）縮孔不嚴重時，成孔后立刻下入土釘桿體并隨即注漿。（2）已縮頸土釘孔應二次成孔以確?？讖?；若二次成孔無法確?？讖?，應在相鄰兩孔中間補孔。（3）若現(xiàn)場地層情況與原勘察匯報有較大出入，縮徑、塌孔嚴重而無法用洛陽鏟成孔，應及時與設計人員協(xié)商?？刹扇′摴芑ü茏魍玲敶蛉胪馏w并灌注水泥漿，或采取錨桿機套管成孔。（4）當周圍地下管線距基坑較近（小于2米），管線埋置范圍較大時，可采取加長、加密、施加預應力土釘支護方法。當管線本身高度小于1.4m，采取噴錨支護時上下土釘應錯開管溝位置。四、人工挖孔樁護壁施工碰到流動砂（或地下水）處理方法（1）縮短成孔高度，每次成孔不超出0.5m，需要另外加工0.5m高模板。（2）如流沙層較厚，每層護壁也應分2~3段進行。（3）準備充分模板，延長拆模時間，模板深入上下黏性土高度大于0.5m護壁混凝土中需要摻入5%早強劑和防凍劑。（4）水量小，可下水泵處理；水量較大，則馬上停頓人工挖孔。五、土質較渙散、局部土體不穩(wěn)定影響基坑開挖處理方法（1）視土質情況減小土方開挖深度（2）可在土方開挖后立刻噴射一層40mm厚砂漿或混凝土，再進行土釘施工。（3）若不穩(wěn)定土體已塌落，試塌落土體大小用編織袋或草袋等物體裝土填充密實后，掛鋼筋網(wǎng)或進行壓力注漿，再進行下一步工序施工。六、地基土擾動預防和處理方法（1）基坑開挖好后，立刻澆注混凝土墊層保護地基。不能立刻進行下道工序時，應預留200~300mm厚土層不挖，待下道工序開始后再挖至設計標高。（2）機械開挖應由深而淺，基底應預留一層200~300mm厚用人工清理找平，以防止超開挖和基底土遭受擾動。（3）基坑挖好后，防止在基土上行駛機械和車輛或大量堆放材料。必要時，應鋪路基或墊道木保護。（4）已被擾動地基土，可依照實際情況采取原土碾壓、扎實；對擾動較嚴重采取換填土方法，用3：7灰土或砂爍石回填扎實，或換去渙散土層，加深基礎；局部擾動土或挖去渙散土，用砂石填補扎實。七、基槽泡水預防和處理方法（1）基坑周圍應設排水溝或擋水堤，預防地面水流入基坑。（2）采取大口徑降水法，將地下水位降至基坑最底標高以下再開挖。（3）施工中保持連續(xù)降水，直至基坑回填完成。（4）已被水浸泡擾動水，可依照詳細情況，采取排水晾嗮后扎實；已被水腌泡基坑，應立刻檢驗排、降水設施，疏通排水溝，并采取方法將水引走、排盡。八、邊坡超挖預防和處理方法（1）機械開挖時應預留300mm厚度土體采取人工修坡。（2）對松軟土層防止各種外界機械車輛等震動，采取適當保護方法。（3）加強測量復測，進行嚴格定位，在坡頂邊腳設置顯著標志和邊線，并設專員檢驗。九、地下水異常處理方法在基坑降水處理過程中，需要及時對觀察資料進行分析，并與基坑開挖進度相對應，研究對比分析。伴隨土方開挖、噴錨護坡進行，隨時觀察基坑邊坡，如發(fā)覺坡壁有水滲出，必須馬上調(diào)查判斷水源性質。對上層滯水，能夠采取插排水管方法處理，對于不能徹底排除上層滯水，設置滯水排水管，采取明排方法，用排水管導流至軟管，并在滲水處設置過濾層，以預防土粒流失。再由軟管引流至基底排水溝，經(jīng)集水井集中抽排。滯水排水管采取?50塑料花管，外面包裹窗紗。滯水排水管伸入土中1m，外漏300mm。排水管和排水溝之間里面用碎石濾料填充，外口用黏貼封堵。對管道滲漏，必須找到源頭，及時處理，防患于未然。水位降深不夠處理方法假如降水后水位仍高于基底標高，則應采取坑內(nèi)降水方法。在坑內(nèi)做集水井集中抽排。本降水體系，除上層滯水不能徹底抽排外，將水位降至基底標高以下50cm以確保干底作業(yè)是有把握，所以上述方法僅作為預案。地表裂縫處理方法在整個施工開挖過程中，應連續(xù)觀察臨近地表、地物開裂、變形情況。通常情況下，地表發(fā)生細小裂縫和緊靠基坑通常建筑物出現(xiàn)裝修層輕微開裂能夠視作正常，但必須親密追蹤發(fā)展趨勢并及時采取特殊處理方法。當裂縫出現(xiàn)不停加速發(fā)展并延伸時，必須停頓原定施工過程，修改支護參數(shù)并及時加固。當基坑頂部側向位移與當初開挖深度之比超出3‰時，應親密加強觀察并及時對支護采取加固方法，必要時增用其余支護方法。樁孔偏斜處理方法調(diào)整機具，確保鉆機垂直度。鉆孔回填砂和黏土直至偏斜處，待沉積密實后再鉆。或在偏斜處吊住鉆頭，輕壓快鉆，上下重復掃孔，使孔垂直。樁孔坍孔處理如發(fā)生樁孔坍塌，應首先探明坍塌位置，將砂和黏土混合物回填到坍塌孔位置以上1~2m，如塌孔嚴重，應全部回填，待回填物沉積密實后再進行鉆孔。輕壓慢壓，重新護壁成孔。三、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－）中強制性條文3．0．3建筑工程施工質量應按以下要求進行驗收：1、建筑工程施工質量應符合本標準和相關專業(yè)驗收規(guī)范要求。2、建筑工程施工應符合工程勘察、設計文件要求。3、參加工程施工質量驗收各方人員應具備要求資格。4、工程質量驗收均應在施工單位自行檢驗評定基礎上進行。5、隱蔽工程在隱蔽前由施工單位通知關于單位驗收，并形成驗收文件。6、包括結構安全試塊、試件以及關于材料，應按要求進行見證取樣檢測。7、檢驗批質量應按主控項目和通常項目驗收。8、對包括結構安全和使用功效主要分部工程應進行抽樣檢測。9、負擔見證取樣檢測及關于結構安全檢測單位應具備對應資質。10、工程觀感質量應由驗收人員經(jīng)過現(xiàn)場檢驗，并應共同確認。5.0.4單位（子單位）工程質量驗收應符合以下要求：單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程質量均應驗收合格。質量控制資料應完整。單位（子單位）工程所含分部工程關于安全和功效檢測資料應完整。主要功效項目標抽查結果應符合相關專業(yè)質量驗收規(guī)范要求。觀感質量驗收應符合要求。6.0.3單位工程完工后，施工單位應自行組織關于人員進行檢驗評定，并向建設單位提交工程驗收匯報。6.0.4建設單位收到工程驗收匯報后，應由建設單位（項目）責任人組織施工（含分包單位）、設計、監(jiān)理等單位（項目）責任人進行單位（子單位）工程驗收。6.0.7單位工程質量驗收合格后，建設單位應在要求時間內(nèi)將工程完工驗收匯報和關于文件，報建設行政管理部門立案。工程安全和功效檢測制度為了確保工程結構安全和滿足使用功效，使用戶得到一個稱心滿意工程，依照《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》3.0.3第8款“對包括結構安全和使用功效主要分部工程應進行抽樣檢測”和第9款“負擔見證取樣檢測及關于結構安全檢測單位應具備對應資質”等要求要求，結合本工程實際情況，特制訂以下《工程安全和功效檢測制度》。包括結構安全抽測項目包括結構安全抽測項目，委托×××檢測單位進行檢測。包括結構安全和使用功效檢測方案報××市××工程監(jiān)理咨詢企業(yè)審查。包括結構安全抽測項目，按以下方案進行：（1）樁基質量檢驗①樁體質量檢驗按設計要求和《樁基檢測技術規(guī)范》確定小應變試驗數(shù)量；②承載力測試按設計要求和《樁基檢測技術規(guī)范》要求做靜載試驗3根。（2）地下室檢測項目地基基礎分部施工結束后，在分部質量驗收前，委托××檢測單位按關于技術檢測標準要求要求，到施工現(xiàn)場隨機抽檢以下檢測項目。①結構實體鋼筋保護層厚度；②地下室頂面樓板厚度。（3）主體結構分部檢測項目主體結構分部工程施工完成后，在分部工程質量驗收前，委托××檢測單位按關于檢測標準要求要求，到施工現(xiàn)場隨機抽檢以下檢測項目。①結構實體鋼筋保護層厚度，分梁、柱、板、懸挑結構等進行檢測；②樓板厚度；③外墻面砌筑砂漿豎向灰縫飽滿度。工程安全和功效試驗項目工程安全和功效試驗，在監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)護下進行。1、主體結構分部工程檢驗項目（1）建筑物垂直度、標高、全高檢測統(tǒng)計；（2）抽氣（風）道檢驗統(tǒng)計；（3）建筑物沉降觀察統(tǒng)計。2、屋面分部工程檢驗項目屋面淋水試驗統(tǒng)計建筑電器分部工程檢測項目（1）照明全負荷試驗統(tǒng)計；（2）避雷接地電阻測試統(tǒng)計；（3）線路、插座、開關接地檢測統(tǒng)計；4、給排水分部工程檢驗項目（1）給水管道通水試驗統(tǒng)計；（2）衛(wèi)生器具滿水試驗統(tǒng)計；（3）消防管道壓力試驗統(tǒng)計；（4）排水管道通球試驗統(tǒng)計。5、建筑裝飾裝修分部工程檢驗項目（1）有防水要求地面蓄水試驗統(tǒng)計；（2）抽氣（風）道檢驗統(tǒng)計；（3）外窗氣密性、水密性、耐風性檢測匯報；（4）建筑物沉降觀察匯報。6、電梯分部工程檢驗項目（1）電梯運行統(tǒng)計；（2）電梯安全裝置檢測匯報。隨機檢測制度依照《建筑工程質量管理條例》和《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》要求，企業(yè)對其所屬項目部施工工程，應由企業(yè)技術責任人定時組織關于管理人員進行質量控制檢驗。為了確保企業(yè)所屬項目部施工工程質量，本著“百年大計，質量第一”方針，依照關于法律、法規(guī)、技術標準規(guī)模要求，結合本企業(yè)實際情況，特制訂《隨機檢測制度》。由企業(yè)技術責任人組織技術部門、質量部門關于人員成立隨機檢測檢驗組。企業(yè)每季度進行一次定時，對所屬項目部施工工程進行隨機檢測檢驗。企業(yè)在每季度舉行一次定時隨機檢測檢驗基礎上，依照所屬項目部施工實際情況，工程類別和工程規(guī)模大小，進行不定時隨機檢測檢驗。隨機檢測檢驗主要內(nèi)容：隨機檢測檢驗進場建筑材料、建筑構配件和設備質量。隨機檢測檢驗施工檢驗批、分項工程質量情況。隨機檢測檢驗包括結構安全和使用功效主要部位或關鍵工序。隨機檢測檢驗施工現(xiàn)場計量裝置等標定情況。五、每季度企業(yè)公布對所屬項目部施工工程隨機檢測檢驗結果，依照檢驗結果情況，按企業(yè)《質量獎罰制度》進行表彰和處罰。分項工程驗收由專業(yè)監(jiān)理工程師組織關于人員對本專業(yè)分項工程進行驗收。在施工單位自檢基礎上，向監(jiān)理單位提交《報驗申請表》，并附施工單位自檢填寫《分項工程質量驗收統(tǒng)計》。專業(yè)監(jiān)理工程師組織驗收時應檢驗以下內(nèi)容：1）查對檢驗批部位、區(qū)段是否全部覆蓋分項工程范圍，有沒有缺漏部位沒有驗收到；2）一些在檢驗批中無法檢驗項目，在分項工程中直接驗收，如砌體工程中全高垂直度、砂漿強度評定等；3）檢驗批驗收統(tǒng)計內(nèi)容及簽字人是否正確、齊全。（3）認真做好分項工程質量平行檢驗統(tǒng)計填寫《分項工程質量平行檢驗統(tǒng)計》(附表8)。經(jīng)驗收符合要求后，由專業(yè)監(jiān)理工程師在施工單位填寫（分項工程質量驗收統(tǒng)計）（附表9）中簽署驗收意見和署名。附表8分項工程質量平行檢驗統(tǒng)計工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位名稱施工員項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理檢驗批部位、區(qū)段覆蓋情況：檢驗批驗收還未驗收部位檢驗情況：檢驗批統(tǒng)計簽字是否正確、齊全、有效：