標(biāo)識(shí)和可追溯性程序

質(zhì)量程序文件程序名稱：標(biāo)識(shí)和可追溯性程序 版本：1.2程序編號(hào)：擬萩審說加港…會(huì)簽記錄會(huì)簽部門會(huì)簽人/日期會(huì)簽部門會(huì)簽人/日期品質(zhì)部（XX）人事行政部品質(zhì)部（XX）持續(xù)改進(jìn)部生產(chǎn)部（XX）PMC部(xx)生產(chǎn)部（XX）PMC部(xx)SMT部采購中心技術(shù)部研發(fā)中心商務(wù)中心更改記錄版本號(hào)更改部門更改人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期效期生日更改內(nèi)容1.0文控中心1.1品質(zhì)部1.2品質(zhì)部1目的為了對(duì)產(chǎn)品及其狀態(tài)進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，確保在需要時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程實(shí)現(xiàn)追溯，特制定本程序文件。2適用范圍本程序適用于XX科技實(shí)業(yè)(深圳)有限公司和XX公司在接收、生產(chǎn)、交付各階段的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。3職責(zé)SMT部、生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各階段的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的實(shí)施工作。品質(zhì)部：負(fù)責(zé)在產(chǎn)品接收、制程控制、交付各階段檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)的實(shí)施工作。PMC倉庫：負(fù)責(zé)物料和產(chǎn)品入庫、在庫的標(biāo)識(shí)要求和管理。其他部門：按照該程序要求進(jìn)行相關(guān)操作；4名詞解釋.1產(chǎn)品標(biāo)識(shí)反映產(chǎn)品在特定狀態(tài)的標(biāo)志或標(biāo)記。可分為產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)主要反映產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容，產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)主要反映產(chǎn)品的檢驗(yàn)狀態(tài)，如待檢、合格、不合格等。.2可追溯性根據(jù)記載的標(biāo)識(shí)，追溯產(chǎn)品的歷史、應(yīng)用情況和生產(chǎn)場所，就產(chǎn)品而言，可追溯性可包括以下含義：材料和零部件的來源；產(chǎn)品形成過程的歷史；交付后，產(chǎn)品形成的分布和場所。5流程圖產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制流程圖流程負(fù)責(zé)部門、人員相關(guān)文件相關(guān)記錄材料入暫存庫（待驗(yàn)）]PMC倉庫品質(zhì)部品質(zhì)部/PMC倉庫SMT、生產(chǎn)部生產(chǎn)部品質(zhì)部生產(chǎn)部、SMT部PMC部PMC部?IQC來料檢驗(yàn)報(bào)告單》《成品檢驗(yàn)報(bào)告單》《收貨通知單》來料檢驗(yàn)合格入材料庫，貼合格標(biāo)識(shí)1記錄流程卡，維修數(shù)據(jù)錄入，掃描，不合格品標(biāo)識(shí)1T貼相關(guān)標(biāo)識(shí)、封箱1QA檢驗(yàn)合格1T入庫，保存流程卡1f錄入發(fā)貨信息必要時(shí)進(jìn)行追溯6.流程說明材料入暫存庫（待驗(yàn)）1產(chǎn)品在貯存、流轉(zhuǎn)過程中由PMC倉庫、SMT部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部相關(guān)人員分別對(duì)相應(yīng)過程進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。2來料檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)：2.1不合格標(biāo)識(shí)：表示經(jīng)檢驗(yàn)和確認(rèn)不合格的產(chǎn)品。1.1紅色不合格標(biāo)識(shí)：上有“不合格”字樣，為狀態(tài)不合格標(biāo)識(shí)。1.2故障標(biāo)識(shí)：故障部件或故障產(chǎn)品以故障標(biāo)識(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。1.3退貨標(biāo)識(shí)：IQC檢驗(yàn)批不合格，會(huì)簽結(jié)果為拒收，在外箱上粘貼“IQCREJECT”標(biāo)識(shí)。1.4特采標(biāo)識(shí)：IQC檢驗(yàn)批不合格，會(huì)簽結(jié)果為特采，在外箱上粘貼“特采”標(biāo)識(shí)。1.5挑選標(biāo)識(shí)：IQC檢驗(yàn)批不合格，會(huì)簽結(jié)果為挑選，在外箱上粘貼“挑選”標(biāo)識(shí)。合格標(biāo)識(shí)：表示經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。2.2.1合格標(biāo)識(shí)：上有“合格”字樣，為合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)。2.2.2TQCPASS：為IQC檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)。2.2.3QAPASS：為QA檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)。材料入庫標(biāo)識(shí)收貨部憑《收貨通知單》收貨，核實(shí)供應(yīng)商相關(guān)標(biāo)識(shí)和數(shù)量后記錄并打印《收貨通知單》連同物料一起送IQC檢驗(yàn)。檢驗(yàn)完成后IQC在物料外箱上貼相應(yīng)標(biāo)識(shí)。經(jīng)檢驗(yàn)合格，憑《IQC進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》入庫，貼“IQCPASS”合格標(biāo)識(shí)表示物料檢驗(yàn)合格。經(jīng)檢驗(yàn)不合格物料?，在不合格物料上貼不合格標(biāo)識(shí)，退不良品倉暫存。記錄流程卡、維修記錄標(biāo)識(shí)在每臺(tái)產(chǎn)品的本體上貼序列號(hào)，用以明確該產(chǎn)品的生產(chǎn)順序號(hào)。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)，由發(fā)現(xiàn)工位員工加貼紅色的箭頭紙，轉(zhuǎn)維修處理。交付階段產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)產(chǎn)品最終檢驗(yàn)合格，憑QA檢驗(yàn)合格章入庫。成品出庫時(shí)，由倉庫人員憑發(fā)貨單發(fā)貨，檢驗(yàn)出庫成品是否有QA檢驗(yàn)合格章。公司在物料的接收，產(chǎn)品的生產(chǎn)、交付各階段，在存放、運(yùn)轉(zhuǎn)、SMT、裝配過程中，對(duì)場地、貨架、運(yùn)送車、裝配放置容器都有明確、正確的標(biāo)識(shí)，表明其狀態(tài)。產(chǎn)品各階段的標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、明確、明顯、牢固、不易脫落或丟失，以備追溯。6.9產(chǎn)品的可追溯性領(lǐng)料單上記錄有生產(chǎn)批號(hào)，每臺(tái)產(chǎn)品的序列號(hào)有生產(chǎn)順序等信息。售后可以根據(jù)主機(jī)序列號(hào)追溯到生產(chǎn)日期、是否維修等信息。每臺(tái)產(chǎn)品在入庫和出庫前，需經(jīng)進(jìn)行序列號(hào)記錄，可以根據(jù)記錄追溯到機(jī)器的入庫和出庫狀態(tài)。生產(chǎn)過程