導(dǎo)條刀的原理及應(yīng)用

導(dǎo)條刀的原理及應(yīng)用在一般人的理念里，所謂的導(dǎo)條刀就是有導(dǎo)條的鏜刀。其實(shí)，這個(gè)理解是很膚淺的。下文將會(huì)詳細(xì)的為大家介紹一下導(dǎo)條刀的精髓。一、導(dǎo)條刀的基本條件：導(dǎo)條刀是有導(dǎo)條支撐的單刃鏜刀。導(dǎo)條是由切削液和導(dǎo)條形成的液壓薄膜支撐，不是和工件直接接觸的。液壓膜的厚度在0.001-0.002mm。圖1刀具進(jìn)入孔內(nèi)加工時(shí)，刀具必須發(fā)生足夠的變形，導(dǎo)條要起到支撐作用。一般情況下加工孔徑=導(dǎo)條直徑+刀片OverHang普通鏜刀和導(dǎo)條刀的區(qū)別主要是在保證圓柱度和同軸度時(shí)性能不一樣關(guān)于長(zhǎng)徑比限制（圓柱度）：鋼制品鏜刀長(zhǎng)徑比為4:1減振鋼質(zhì)鏜刀長(zhǎng)徑比為6:1硬質(zhì)合金鏜刀長(zhǎng)徑比為6:1-8:1減振硬質(zhì)合計(jì)鏜刀長(zhǎng)徑比為14:1導(dǎo)條刀則可以達(dá)到20:1鏜刀長(zhǎng)徑比大時(shí)，受主軸跳動(dòng)和工件余量不均勻性大，會(huì)直接影響孔的圓柱度。而導(dǎo)條刀則受主軸跳動(dòng)和工件余量不均勻性小，它主要靠導(dǎo)條來(lái)保證圓柱度。關(guān)于同軸度，在鏜刀允許設(shè)計(jì)長(zhǎng)徑比范圍內(nèi)，同軸度和導(dǎo)條刀效果是一樣的。但圓柱度和尺寸穩(wěn)定性較差。當(dāng)遇到凸輪軸孔等深長(zhǎng)孔加工時(shí)，從一頭加工其長(zhǎng)徑比遠(yuǎn)超鏜刀設(shè)計(jì)極限。如果兩頭加工，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，勢(shì)必難以保證同軸度。所以導(dǎo)條刀是最佳選擇?？偟膩?lái)說(shuō)，導(dǎo)條刀適合于以下幾種情況：圓柱度要求高，一般<0.006mm。有圓柱度、同軸度要求的深長(zhǎng)孔（超過(guò)5XD）3、多段孔二、導(dǎo)條刀刀片的倒錐和刀片OverHang設(shè)定圖2如圖3所示，導(dǎo)條刀刀片倒錐一般調(diào)節(jié)到0.1/100；OverHang是一個(gè)范圍值，一般為0.005mm-0.02mm（新刀一般推薦0.008mm，隨著導(dǎo)條磨損，會(huì)逐漸增大）。刀片在軸向上一般比導(dǎo)條高出0.3-0.4mm。三、導(dǎo)條刀的跳動(dòng)要求及調(diào)節(jié)方式導(dǎo)條刀和刀柄之間的連接一般都是法蘭盤式，其有4個(gè)軸向調(diào)節(jié)螺釘，4個(gè)徑向調(diào)節(jié)螺釘，4個(gè)鎖緊螺釘。一般調(diào)節(jié)方法（必須是在機(jī)床上調(diào)節(jié)）：預(yù)緊鎖緊螺釘。測(cè)量近端法蘭外圓（圖3左），調(diào)節(jié)徑向螺釘，使其跳動(dòng)<0.002mm;測(cè)量遠(yuǎn)端外圓（圖3右），調(diào)節(jié)軸向螺釘，使其跳動(dòng)<0.003mm。重新檢測(cè)近端法蘭跳動(dòng)，如果圖3其跳動(dòng)<0.003mm，就合格。否則重新來(lái)過(guò)。以上這些，基本都是大家所了解的。下面探討一下大家不常關(guān)注的地方：關(guān)于加工孔徑大小的決定因數(shù)導(dǎo)條直徑OverHang主軸跳動(dòng)其它因數(shù)A現(xiàn)象：加工孔徑=導(dǎo)條實(shí)際直徑+刀片OverHangB現(xiàn)象：加工孔徑=導(dǎo)條實(shí)際直徑+2X刀片OverHangC現(xiàn)象：加工孔徑介于A和B之間之所以出現(xiàn)這3類現(xiàn)象，主要是切削力和刀具剛性問(wèn)題。導(dǎo)條刀如果長(zhǎng)徑比小，刀具剛性好，切削力小時(shí)，導(dǎo)條有可能不起作用，它就是一把普通鏜刀。就會(huì)發(fā)生B現(xiàn)象。C現(xiàn)象是刀具有一定的變形量，但導(dǎo)條未有起到支撐作用。A現(xiàn)象是刀具變形充分，導(dǎo)條支撐到了。當(dāng)然上述3個(gè)公式都是理論的。這里還需要強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)：1、主軸跳動(dòng)在對(duì)A現(xiàn)象影響不大，但對(duì)B現(xiàn)象及C現(xiàn)象影響較大。2、同一個(gè)刀片，隨著其磨損程度，有可能經(jīng)歷B、C、A三個(gè)過(guò)程。3、導(dǎo)條是會(huì)磨損及變形的，要注意實(shí)際尺寸。關(guān)于孔口加工的問(wèn)題導(dǎo)條刀刀片比導(dǎo)條要高出0.3-0.4mm，所以在刀片剛剛切入時(shí)，導(dǎo)條是沒(méi)有支撐的，此時(shí)刀具會(huì)發(fā)生讓刀，孔徑可能會(huì)比導(dǎo)條實(shí)際直徑+刀片OverHang要小，隨著導(dǎo)條的介入支撐，刀片會(huì)對(duì)孔口進(jìn)行二次加工，把孔口擴(kuò)大。所以，導(dǎo)條刀的倒錐不易過(guò)大，過(guò)大起不到二次修正作用。關(guān)于倒錐的影響導(dǎo)條刀倒錐和普通PCD鉸刀相似，將近0.1/100。這樣小的倒錐會(huì)讓刀片的副切削刃在加工過(guò)程中不停的對(duì)孔壁起擠壓，修光作用，以保證好的粗糙度。但隨之而來(lái)的問(wèn)題就是，側(cè)壓力會(huì)加劇刀具變形，增加導(dǎo)條和孔壁間的摩擦，如果切削液使用不當(dāng)，極易產(chǎn)會(huì)有，看輕重程度）解決方案：刀尖朝上，定向退刀。刀體因自身重力，刀尖會(huì)下垂一點(diǎn)，減輕劃痕如果是合蓋件，沿合蓋的縫隙退刀增大刀片倒錐采取切進(jìn)、切出，需保證退