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二級建筑師建筑考試設(shè)計輔導(dǎo):鋼筋對焊機鋼筋接頭質(zhì)量分析鋼筋對焊機鋼筋接頭質(zhì)量分析

1.鋼筋焊接強度不夠

假如確認(rèn)鋼筋質(zhì)量沒問題,主要有以下緣由;

(1)受焊鋼筋端面不合格。例如兩根鋼筋間隙過大,端面有雜物等。

(2)焊接過程中火焰調(diào)整不好,初期加熱未使用碳化焰,或火焰偏離壓合面,造成端面氧化現(xiàn)象。

(3)焊接過程中火焰加熱時間過長造成碳分子大量燒損或熱影響區(qū)過大,晶粒變粗以致降低鋼筋的強度。

(4)加熱溫度過低或加熱時間過短,鋼筋中心未達(dá)焊接溫度即開頭加壓,是焊接端面中心局部分子未能充分滲透集中造成強度不夠。

(5)在加熱后期,加熱器將來回移動,造成鋼筋受熱不勻稱。

2.被焊鋼筋外觀質(zhì)量不合格

主要緣由有

(1)加熱溫度低;加壓不夠,或加熱局部短。

(2)加熱時間過長;加壓過大;加熱不勻稱。

(3)卡具沒夾緊鋼筋;卸卡具過早。

被焊鋼筋外觀質(zhì)量不合格緣由及處理方法見下列圖;

a.鐓粗直徑不夠(墩粗直徑小于鋼筋的1.4倍);緣由,加熱溫度低,或加壓不夠。

b.墩粗局部長度不夠(小于鋼筋直徑1.2倍);緣由,加熱溫度低,或加熱鋼筋區(qū)域局部短。

c.鋼筋不同心;緣由,卡具不同心,或拆卸卡具過早,或鋼筋端面傾斜過大。

d.接頭軸環(huán)形;緣由,加熱時間短,或加熱過激。

e.接頭下垂型;緣由,火焰調(diào)整不好,或操作不好,或加熱時間過長。

f.接頭折曲型;緣由,卡鋼筋時沒有對正,或卸卡具過早。

g.接頭燒裂痕;緣由,加熱火焰過大。

h.接頭偏壓型;緣由,鋼筋兩端受熱不均。

i.形狀呈凹凸;緣由,受熱不均,或鋼筋端面凹凸太大。

3.加熱器噴出火焰不成平面。

用手鉗或其它工具將噴嘴調(diào)整到合格即可。

4.油泵的泵頭漏油,或壓桿與泵體柱塞處漏油。

拆開更換橡膠密封圈。

5.油泵打不上壓力。

檢查泵體內(nèi)是否缺油,各連接處是否漏油,或拆開泵體前部,徹底清洗各部件。

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