1、大頂子山航電樞紐A標(biāo)段施工組織設(shè)計

松花江大頂子山航電樞紐工程土建A標(biāo)段施工投標(biāo)文件施工組織設(shè)計PAGE1第1章概述第1.1節(jié)工程概況大頂子山航電樞紐是一座以航運、發(fā)電和改善哈爾濱市水環(huán)境為主，同時具有交通、水產(chǎn)養(yǎng)殖和旅游等綜合利用功能的低水頭航電樞紐工程。樞紐建筑物有船閘、泄洪閘及砼過渡壩段、河床式水電站、土壩、閘（壩）上公路（橋）等。水庫正常蓄水位116.00m，最大庫容16.97×108m3，裝機容量66MW，最大下泄流量22704m3/s。本樞紐工程為一等工程，工程規(guī)模為大（1）型，相應(yīng)船閘、泄洪閘及砼過渡壩段、河床式水電站、土壩等為2級建筑物，相應(yīng)洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇洪水設(shè)計，300年一遇洪水校核。樞紐總平面布置從右至左為：船閘、10孔泄洪閘、河床式水電站、28孔泄洪閘、砼過渡壩段、土壩及壩上公路（橋）等，壩線全長3249.78m。船閘布置在松花江干流主河道右叉右岸側(cè)，上閘首作為樞紐擋水建筑物的一部分，上閘首頂高程同壩頂高程。閘室凈寬28.00m，閘室長180.00m。船閘上、下游引航道采用不對稱布置型式，船舶進出閘方式為曲線進閘，直線出閘。引航道底寬78.00m，直線段長450.00m，其中導(dǎo)航段兼調(diào)順段270.00m，停泊段180.00m。上下游引航道與泄洪閘之間均設(shè)隔流堤，上下游各650.00m，避免泄流時影響通航。泄洪閘分兩組分別布置在右汊左岸、左汊及左岸灘地，即河床式水電站的兩側(cè)，船閘和河床式水電站之間布置10孔，河床式水電站左側(cè)布置28孔。右汊左岸10孔泄洪閘，每孔凈寬20.00m，堰頂高程106.00m，堰型為折線堰。中墩寬3.00m，底長33.90m，頂長43.30m，右邊墩寬4.00m，底長33.90m，頂長43.30m，左邊墩寬7.00m，底長33.90m，頂長43.30m，兼作廠房環(huán)廠公路；閘墩頂高程為121.50m。閘室長33.90m；工作為弧門，檢修門為平板鋼閘門。閘室上部設(shè)交通橋、電纜廊道和門機軌道，交通橋總寬12.00m。泄洪閘的消能工為底流消能，長40.00m，厚1.00m，布置φ28的錨筋，間、排距為2.0m，深入巖石8.50m。左導(dǎo)流墻利用廠房的邊墻，右導(dǎo)流墻利用泄洪閘與船閘的連接墻。左汊及左岸灘地28孔泄洪閘，每孔凈寬20.00m，堰頂高程107.00m，堰型為折線堰。中墩寬3.00m，底長33.90m，頂長43.30m，左右邊墩均寬4.00m，底長33.90m，頂長43.30m；閘墩頂高程為121.50m。閘室長33.90m；工作為弧門，檢修門為平板鋼閘門。閘室上部設(shè)交通橋、電纜廊道和門機軌道，交通橋總寬12.00m。泄洪閘的消能工位戽式底流消能，長11.49m，厚1.00m，布置φ28的錨筋，間、排距為2.0m，深入巖石8.50m。右導(dǎo)流墻利用廠房的邊墻，左導(dǎo)流墻接邊墩，長11.49m，墻頂高程為121.50m。為了不影響泄流，江心島及江心島兩側(cè)的泄洪閘上、下游地面開挖至108.00m高程；左側(cè)灘地的泄洪閘上、下游地面開挖至108.00m高程，上游開挖長度約100.00m，下游開挖長度約300.00m。河床式水電站布置在江心島上，左右與泄洪閘相連，主要建筑物由攔沙坎、引水渠、電站廠房、交通橋、尾水渠及開關(guān)站組成。電站廠房內(nèi)裝有六臺貫流式燈泡機組，單機容量11MW，總裝機容量66MW。廠房基礎(chǔ)建基面高程約為93.0m左右，座落在弱風(fēng)化泥巖下部，強度較高，透水性微弱，地基抗壓抗滑穩(wěn)定性較好。廠房為擋水壩段的一部分，121.60m以下部分采用鋼筋混凝土封閉式結(jié)構(gòu)，廠房縱軸線與壩軸線平行，方位角為NW352°47′1″，與主河道流向夾角約30°，尾水渠略向右側(cè)轉(zhuǎn)彎，即可與主河道平順銜接。廠房沿水流方向依次布置進水操作平臺、主機間、交通橋、尾水操作平臺和尾水渠。生產(chǎn)副廠房布置在主廠房下游側(cè)的尾水平臺上。開關(guān)站采用GIS與出線場結(jié)合的方式，兩臺主變壓器和GIS布置在安裝間下游平臺上。由于本電站為河床式電站，且機組臺數(shù)較多，考慮大件設(shè)備進廠，結(jié)合改善導(dǎo)流進水條件在安裝間上游側(cè)設(shè)置一回車及堆放設(shè)備的場地。在泄洪閘與土壩之間設(shè)48.00m長重力式擋水壩段，分兩個壩段，上游為直坡，下游坡比為1：0.7，壩頂寬12.00m，壩頂高程為121.50m，，壩后為出線場和回車場；壩前為門庫。壩基位于泥巖的強風(fēng)化帶下限。第1.2節(jié)水文氣象1.2.1松花江流域位于我國東北地區(qū)，地理位置為東經(jīng)119°52′～132°31′;北緯41°42′～51°38′。松花江為黑龍江右岸的一大支流，松花江干流全長928km（航道），流域面積18.64×104km2。呼蘭河是松花江的主要支流之一，發(fā)源于小興安嶺西側(cè)，在哈爾濱市東北部注入松花江，全長523km，流域面積3.57×104km2，流域的東部和東北部為山區(qū)，西部和中部為平原，山區(qū)面積占37%，丘陵臺地占22%，平原占41%。大頂子山航電樞紐工程位于松花江干流呼蘭河匯合口下游46km處，北岸屬于呼蘭縣，南岸屬于賓縣，地理位置為東經(jīng)127°06′～127°15′；北緯45°58′～46°03′。樞紐壩址以上集水面積43.21×104km2。1.2.2松花江流域?qū)僦袦貛Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，冬季嚴(yán)寒干燥，長達(dá)半年之久；春季蒸發(fā)量大，濕度小，多風(fēng)沙；夏季炎熱；秋季降溫急驟歷時短，年內(nèi)溫差較大。降雨多集中在季風(fēng)控制的夏秋季節(jié)，尤其集中在7月～8月。a）氣溫松花江流域處于緯度較高地區(qū)，全年較長時間處于寒冷的冬季風(fēng)控制下，氣候較為寒冷。全流域氣溫以靠近遼河的輝發(fā)河一帶為最高，年平均氣溫可達(dá)5℃，一般地區(qū)在2℃左右，大興安嶺為本流域最寒冷的地區(qū)，年平均氣溫低達(dá)-3℃。流域內(nèi)年最高氣溫一般發(fā)生在7月，個別年份發(fā)生在6月或8月，北部地區(qū)觀測到的最高氣溫為42℃(扎蘭屯站1919年7月23日)，南部地區(qū)觀測到的最高氣溫為45℃(撫松站1940年7月13日)。年內(nèi)最低氣溫一般發(fā)生在1月～2月，北部地區(qū)觀測到的最低氣溫-47.3℃(嫩江站1951年1月4日)，南部地區(qū)觀測到的最低氣溫為-43℃(磐石站1941年1月26日)。b）降水量松花江流域多年平均降水量為400mm～750mm，以第二松花江、拉林河雨量最高，可達(dá)750mm，個別地點可達(dá)900mm，一般地區(qū)在500mm左右，干旱的西南地區(qū)只有400mm。總的變化趨勢為山區(qū)高于平原。本流域?qū)儆诩撅L(fēng)降水地區(qū)，降水多集中在夏季，降水在年內(nèi)的分配甚不均勻。汛期降水量占年降水量的70%～80%，南部及東南部為70%左右，西北及西南干旱地區(qū)達(dá)到80%左右，而一般地區(qū)適居其中。本流域降水的年際變化也很大，年最大降水量與最小降水量之比在3倍左右，而且有連續(xù)數(shù)年多雨和連續(xù)數(shù)年少雨交替出現(xiàn)的情況。c）水面蒸發(fā)松花江流域蒸發(fā)量年均值地理分布是自流域西南部平原向北呈遞減趨勢，山區(qū)低于平原。多年平均蒸發(fā)量700mm～800mm，年蒸發(fā)量高值區(qū)位于松嫩平原，達(dá)1200mm(E601觀測)，低值區(qū)位于高寒山區(qū)，為600mm。1.2.3設(shè)計洪水大頂子山壩址設(shè)計洪峰流量成果見表1-1大頂子山壩址設(shè)計洪峰流量成果表單位：m3/s表1.1P(%)0.33%0.5%1%2%3.33%4%5%10%20%50%Qm(m3/s)23200216001880016100140001330012400960068303210第1.3節(jié)工程地質(zhì)工作區(qū)位于松花江中游，地處松嫩平原東南部。工作區(qū)的東南部與張廣才嶺相鄰；東北部與小興安嶺相接；西部及西北部為廣闊的松嫩平原。松花江及其支流在其間流過。地勢在總體上是東北、東南兩側(cè)向河谷逐漸降低；河谷部位則呈由西向東逐漸降低的趨勢。區(qū)內(nèi)地貌依成因類型可劃分為構(gòu)造剝蝕地形和侵蝕堆積地形。工程區(qū)處于新華夏系一級構(gòu)造的第二沉降帶和第二隆起帶過渡地帶，新華夏系是該區(qū)的主控構(gòu)造，此外緯向構(gòu)造體系、經(jīng)向構(gòu)造體系、華夏系、華夏式構(gòu)造、北西向構(gòu)造等也有發(fā)育。壩址左岸為巴彥縣楊林鄉(xiāng)田堡村，右岸為賓縣滿井鄉(xiāng)江南村，壩址處河谷呈寬闊不對稱的“U”字型，左岸較緩，坡度約20°左右,為高平原前緣斜坡,右岸較陡,坡度為50°左右，為丘陵前緣斜坡；河谷寬約3170m，左側(cè)為漫灘，寬度約2250m，地面高程多在111.6m~113.9m,地形較平坦，相對高差在1m~3m，沼澤濕地、牛軛湖、砂丘、砂壟發(fā)育，河道迂回曲折，江心洲、邊灘較多，在漫灘上發(fā)育有北（叉）江寬度在70m左右。河床靠近右側(cè)發(fā)育有江心洲，河床分布于江心洲兩側(cè)。左側(cè)河床寬約300m，地面（水下）高程在107m~109m，勘測期間最大水深2.50m；江心洲寬約230m，地面高程在112m~114m；右側(cè)河床為主河道寬約380m，地面（水下）高程在104m~107m。樞紐通航建筑物由船閘、導(dǎo)航墻和隔流堤組成，通航建筑物布置在樁號為3+072.42直到右壩肩處，閘室有效尺寸28m×180m，上、下游引航道長度各約1000m，左側(cè)與十孔泄洪閘相連。位于河床右側(cè)，地面高程在104.42m~111.27m。覆蓋層厚0.0m~6.0m，主要由級配不良細(xì)砂、級配不良中砂、級配不良粗砂組成，僅在岸坡邊緣存在少量崩塌堆積的泥巖角礫。十孔泄洪閘布置在樁號為2+835.42~3+072.42處，左側(cè)與發(fā)電廠房相連，右側(cè)布置船閘。位于江心洲右側(cè)河床上，地面高程在104.42m~106.61m。覆蓋層厚1.50m~3.65m，巖性主要為級配不良細(xì)砂和級配不良中砂，均呈松散~稍密狀態(tài)?；鶐r為白堊系泥巖，巖面高程在102.76m~103.21m，表部巖體呈中等風(fēng)化狀態(tài)。發(fā)電廠房布置于江心洲右半部，江心洲地面高程在112m~113m。覆蓋層厚10.80m~11.90m，巖性主要為級配不良細(xì)砂和級配不良粗砂，均呈松散~稍密狀態(tài)。第1.4節(jié)對外交通條件工程對外交通便利。水路有松花江航運至壩址。陸路自哈爾濱出發(fā)兩岸均有公路通往樞紐壩址，左岸有主要公路88km至票河，一般公路10km至楊林鄉(xiāng)，鄉(xiāng)村道路13km至壩址；右岸有主要公路26km至賓西，一般公路45km至滿井，鄉(xiāng)村道路9km至壩址。鐵路有濱北線途經(jīng)呼蘭火車站。施工期間，以上主要對外交通道路均可通行，各運輸支線亦可通行。因堤防為迎水坡加高，不影響堤防的通行，可用原有的堤頂?shù)缆?，作為連接各子施工區(qū)的子干道，可以保證各堤段的對外交通。本工程公路大件運輸可以滿足40t需要，局部堤段經(jīng)維修后可以滿足要求，通過水路亦可以從哈爾濱航運至壩址。第1.5節(jié)本標(biāo)段合同項目及工作范圍（1）右岸一期圍堰工程土方開挖、土工布袋土填筑、粉細(xì)砂填筑、護腳、混凝土澆筑及拆除、高噴灌漿、圍堰拆除等。（2）船閘土建工程土石方開挖、土石方填筑、混凝土及鋼筋混凝土、固結(jié)灌漿、砂墊層及碎石墊層等。（3）泄洪閘土建工程土石方開挖、土石方填筑、混凝土及鋼筋混凝土、帷幕灌漿、固結(jié)灌漿等。（4）電站土建工程土石方開挖、土石方填筑、混凝土及鋼筋混凝土、干砌石、固結(jié)灌漿。（5）右岸混凝土拌和系統(tǒng)第1.6節(jié)工程總進度計劃本標(biāo)段工程在發(fā)包人和承包人雙方簽訂協(xié)議書后7日內(nèi)發(fā)出開工通知，全部工程、單位工程和部分工程的要求完工日期如下表：要求完工日期表表1-2序號項目及其說明要求完工日期1右岸一期圍堰工程2004.11.302右岸混凝土拌和系統(tǒng)2005.03.313右岸泄洪閘土建工程2005.08.314船閘土建工程2006.09.305電站土建工程2006.10.31第1.7節(jié)發(fā)包人承擔(dān)的工程項目和工作內(nèi)容屬于本工程但不屬于本合同承包人承擔(dān)的工程項目將由發(fā)包人或其它承包人承擔(dān)，但本合同承包人應(yīng)積極給予配合，這些項目包括（但不限于）：（1）二期圍堰土建工程；（2）28孔泄洪閘土建工程；（3）樞紐壩頂公路（橋）；（4）樞紐金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝；（5）樞紐機電設(shè)備安裝；（6）樞紐專用設(shè)備安裝等。第1.8節(jié)業(yè)主提供的條件1.8.1場地提供的場地包括本合同永久建筑物的占地和棄渣用地。1.8.2道路業(yè)主僅負(fù)責(zé)滿井鎮(zhèn)至施工現(xiàn)場道路的改建，施工期的日常維護由土建A標(biāo)段的中標(biāo)人負(fù)責(zé)。1.8.3供電和供水業(yè)主將在左、右岸施工現(xiàn)場附近各建一座10kV的開閉所。該開閉所可向本合同承包人提供單回10kV線路，右岸施工電源總輸送容量為2800kVA，左岸施工電源總輸送容量為1500kVA，承包人需要自行辦理有關(guān)用電事宜。業(yè)主不提供水源和供水設(shè)施。1.8.4通信左、右岸均有中國電信的國內(nèi)國際長途程控通訊線路的接線點，承包人需要自行辦理入網(wǎng)等事宜。1.8.5碼頭業(yè)主只提供施工臨時碼頭,不提供任何裝卸設(shè)施和設(shè)備及兩岸的渡運設(shè)施和設(shè)備，也不提供相關(guān)服務(wù)。第1.9節(jié)項目主要工程量項目主要工程量如下：項目主要工程量表表1-3編號項目名稱單位工程量備注1施工導(dǎo)流和水流控制1.1河床截流項11.2土石圍堰1.2.1填筑與拆除1.2.1.1土工布袋土戧堤填筑m31904431.2.1.2截流護底土工布袋土m375001.2.1.3截流護底塊石m360001.2.1.4粉細(xì)砂填筑m36177351.2.1.5土工布袋土護坡填筑m3203831.2.1.6高噴灌漿鉆孔m285781.2.1.7高噴灌漿m285781.2.1圍堰折除m39052381.2.2護腳工程1.2.2.1護腳堆石m3325761.2.3縱向圍堰1.2.3.1土方開挖m31587571.2.3.2石方開挖m359551.2.3.3混凝土澆筑(C15F150三級配)m3415731.2.3.4混凝土拆除m3174561.2.4施工排水、度汛及排冰凌項11.2.5施工期通航項12土方明挖2.1船閘2.1.1閘室及閘室土方開挖m3296222.1.2導(dǎo)航墻及隔流堤土方開挖m394732.1.3上下游引航道土方開挖（圍堰外）m32000162.2泄洪閘及右岸連接壩段2.2.1泄洪閘土方開挖m31146002.2.2船閘與泄洪閘連接段土方開挖m3158002.3電站2.3.1土方開挖m34001962.3.2江心島開挖m314167003石方明挖3.1船閘3.1.1閘首及閘室石方開挖m31184873.1.2導(dǎo)航墻及隔流堤石方開挖m3272733.1.3上下游引航道石方開挖（圍堰內(nèi)）m3581933.2泄洪閘及右岸連接壩段3.2.1泄洪閘石方開挖m3385003.2.2船閘與泄洪閘連接段石方開挖m3173003.2.3右岸連接壩段石方開挖m312063.3電站3.3.1電站石方開挖m3865094土石方填筑4.1一般土石填筑4.1.1船閘土石方回填m3766324.1.2船閘坡岸防護回填土m3378004.1.3泄洪閘土石方回填m330094.1.4船閘與泄洪閘連接段土石方回填m32490004.1.5電站土方回填m3507164.2回填砂4.2.1船閘上下游靠船墩回填砂m312414.2.2船閘上下游隔流堤空箱內(nèi)填砂m352264.2.3船閘導(dǎo)流墩空箱內(nèi)填砂m317394.3砂墊層4.3.1船閘閘室排水井砂墊層m3604.3.2船閘上下游護坦砂墊層m314164.4碎石墊層4.4.1船閘上下游護坦碎石墊層m321244.4.2船閘坡岸防護碎石墊層m377765鉆孔及灌漿5.1鉆孔5.1.1帷幕灌漿孔m24935.1.2固結(jié)灌漿孔m204045.1.3檢查孔m1269.65.2檢查孔壓水試驗5.2.1帷幕灌漿檢查孔壓水試驗試段705.2.2固結(jié)灌漿檢查孔壓水試驗試段2235.3灌漿試驗項15.4灌漿5.4.1帷幕灌漿m24935.4.2固結(jié)灌漿m204045.4.3接縫灌漿m218506砌體工程6.1船閘漿砌塊石擋土墻m34486.2電站干砌石m3178036.3船閘岸坡防護漿砌石擋土墻m339206.4船閘岸坡防護漿砌石護坡m3116646.5船閘磚砌體m37126.6電站磚砌體m38007混凝土工程7.1普通混凝土7.1.1船閘7.1.1.1板、梁、柱混凝土(C25F200二級配)m32517.1.1.2上閘首混凝土封底(C10F150三級配)m3452.27.1.1.3上閘首鋼筋混凝土底板(C30F300三級配)m388227.1.1.4上閘首鋼筋混凝土邊墩(C30F300二級配)m37093.97.1.1.5下閘首混凝土封底(C10F150三級配)m3485.37.1.1.6下閘首鋼筋混凝土底板(C30F300三級配)m37774.37.1.1.7下閘首鋼筋混凝土邊墩(C30F300二級配)m35976.37.1.1.8現(xiàn)澆混凝土擋浪板(C30F300二級配)m319.67.1.1.9閘室公路橋段混凝土封底(C10F150三級配)m32527.1.1閘室公路橋段鋼筋混凝土(C25F200二級配)m34475.87.1.1閘室橫直廊道段混凝土封底(C30F300三級配)m35407.1.1閘室橫直廊道段鋼筋混凝土(C30F300二級配)m314441.57.1.1閘室普通段混凝土封底(C10F150三級配)m315127.1.1閘室普通段鋼筋混凝土(C25F200二級配)m319189.57.1.1閘室靠下閘首段混凝土封底(C10F150三級配)m32527.1.1閘室靠下閘首段混凝土封底(C25F200三級配)m34273.67.1.1現(xiàn)澆擋浪板(C25F200二級配)m31087.1.1上下游導(dǎo)航墻現(xiàn)澆輔導(dǎo)航墻混凝土(C25F200二級配)m3101977.1.1上下游導(dǎo)航墻現(xiàn)澆主導(dǎo)航墻混凝土(C25F200二級配)m333220.17.1.1上下游隔流堤現(xiàn)澆混凝土(C25F200二級配)m39769.17.1.1上下游隔流堤現(xiàn)澆沉箱混凝土(C25F200二級配)m392307.1.1上下游護坦混凝土(C20F300三級配)m33539.67.1.1起重機墩身及基礎(chǔ)(C20F300三級配)m35507.1.1導(dǎo)流墩現(xiàn)澆空箱混凝土(C25F200三級配)m34189.57.1.1船閘閘室硅粉砂漿抹面C50m3837泄洪閘及右岸連接壩段7.1.2堰體下部混凝土(C15F150四級配)m3241007.1.2堰體及消能工表層混凝土(C40F300三級配)m392747.1.2閘墩混凝土(C20F300三級配)m3316317.1.2消力池底板混凝土(C20F300三級配)m355557.1.2橋及電纜廊道混凝土(C25F200二級配)m325457.1.2擋墻混凝土(C20F300三級配)m3444827.1.2重力壩混凝土(C20F300三級配)m382937電站7.1.3回填混凝土(C10F150四級配)m396517.1.3導(dǎo)墻混凝土C15F150三級配)m3325217.1.3上部混凝土(C20F300二級配)m3277537.1.3下部混凝土(C20F300二級配)m3800007.上部混凝土(C30F300二級配)m385477.1.3梁、板、柱混凝土(C30F300二級配)m320007.1.3聚丙烯纖維混凝土（二級配）m3200007.2預(yù)制混凝土7船閘7.2.1預(yù)制排水井、觀測井(C25F200二級配)m31207.2.1預(yù)制空心靠船墩(C25F200二級配)m3434.77.2.1上下游隔流堤預(yù)制沉箱混凝土(C25F200二級配)m312337.2.1上下游隔流堤預(yù)制方塊混凝土(C25F200二級配)m33412.87電站7.2.2混凝土(C30F300二級配)m318187.3鋼筋7船閘7.3.1.1上下閘首底板鋼筋t844.87.3.1.2上下閘首邊墩鋼筋t653.57.3.1.3閘室鋼筋t21587.3.1.4上下游導(dǎo)航墻鋼筋t1854.17.3.1.5上下游隔流堤鋼筋t3097.3.1.6上下游靠船墩鋼筋t204.427.3.1.7導(dǎo)流墩空箱鋼筋t523.687泄洪閘及右岸連接壩段7.3.2泄洪閘鋼筋t3097.57.3.2船閘與泄洪閘連接段鋼筋t8907電站7.3.3電站鋼筋t59667.4錨筋7泄洪閘錨筋Φ28(L=9.5m)根24877泄洪閘錨筋Φ28(L=5.0m)根2987船閘與泄洪閘連接段錨筋Φ28(L=5.0m)根1837.5鋼材7船閘7.5.1閘室浮式系船柱（25t）個207.5.1上下游導(dǎo)航墻及隔流堤鋼護欄總價全部7.5.1上下游靠船墩系船柱（25t）個187.5.1上下游靠船墩鐵爬梯t97.5.1上下游靠船墩系船鉤t3.87電站7.5.2鋼材t2067.6伸縮縫、止水及排水7船閘部分7.6.1伸縮縫（20mm中密度聚乙烯泡沫板）m283117.6.1銅止水（厚1.2mm、寬30cm）m10447泄洪閘及右岸連接壩段7.6.2伸縮縫（20mm中密度聚乙烯泡沫板）m23007.6.2泄洪閘銅止水（厚1.2mm、寬30cm）m9347.6.2泄洪閘橡膠止水（651型、厚6mm、寬300mm）m4777.6.2船閘與泄洪閘連接壩段軟式透水管Φ100m9577.右岸連接壩段銅止水（厚1.2mm、寬30cm）m1267.6.2右岸連接壩段橡膠止水（651型、厚6mm、寬300mm）m1477電站7.6.3銅止水（厚1.2mm、寬30cm）m3007.6.3橡膠止水（651型、厚6mm、寬300mm）m25007.6.3伸縮縫（20mm中密度聚乙烯泡沫板）m28008拋石8.1船閘拋石基床m2781328.2船閘岸坡拋石菱體m283999預(yù)埋件埋設(shè)9.1船閘預(yù)埋件t109.19.2泄洪閘及連接段預(yù)埋件t2409.3電站預(yù)埋件t3009.4電站接地預(yù)埋件t510觀測儀器安裝的施工配合項1第2章施工總體布置及臨時設(shè)施布置第2.1節(jié)施工總平面布置2.1.1施工布置總原則通過現(xiàn)場考察所了解到壩址附近的地形、地貌情況，依據(jù)招標(biāo)文件中提供的臨時設(shè)施條件，結(jié)合施工需要和施工強度統(tǒng)籌規(guī)劃，主要原則為：（1）臨建設(shè)施及施工輔助企業(yè)的規(guī)模和容量按施工總進度計劃及施工強度的需要進行規(guī)劃設(shè)計，本著有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理的原則。（2）各施工場地的臨建設(shè)施，施工輔助企業(yè)及施工道路均按照招標(biāo)文件要求及業(yè)主提供的條件進行規(guī)劃布置，并應(yīng)在業(yè)主規(guī)劃的占地范圍線內(nèi)。臨建設(shè)施及施工輔助企業(yè)盡量靠近生產(chǎn)區(qū)，采用集中布置和分散布置相接合，永久與臨時相接合，布置要求緊湊、合理、方便使用，同時盡量避免工程施工的干擾、影響。（3）按照項目法組織施工，精干施工隊伍，以減少營地建設(shè)?，F(xiàn)場辦公和職工住房盡量充分利用征地緊湊布置，以減少占地。（4）哈爾濱市有大型的機械設(shè)備修配企業(yè)，盡可能地利用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有修配企業(yè)和商業(yè)服務(wù)設(shè)施，精簡現(xiàn)場的臨時設(shè)施。（5）無論是現(xiàn)場的臨時設(shè)施、工廠、道路，還是營地建設(shè)均要滿足防汛安全和現(xiàn)場施工安全的需要，并充分考慮環(huán)境保護、安全生產(chǎn)和文明施工的要求，使其滿足招標(biāo)文件和各種法規(guī)的要求，以創(chuàng)造高效、文明、有序的施工環(huán)境。（6）生活設(shè)施和附屬企業(yè)的規(guī)劃、設(shè)計，要充分考慮地形、地勢因素，減少臨建土石方及其它工程量。（7）施工總體布置要保證主體工程施工高峰期的需要，前期施工、高峰期施工和尾工要進行統(tǒng)籌規(guī)劃，逐步到位，避免不必要的反復(fù)，以達(dá)到經(jīng)濟合理的目的。（8）按照招標(biāo)文件規(guī)定開挖棄碴棄到指定的棄碴場，并作好碴場的防護設(shè)施。（9）各施工場地及營地均按有關(guān)要求配置足夠可靠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施，避免施工對公眾利益的損害，并考慮為其它承包人提供方便。2.1.2施工總體布置規(guī)劃和施工總平面布置圖2.1.2.1施工總體布置規(guī)劃（1）中國水利水電第十一工程局，將遵照國家、部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范和業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定、要求來規(guī)劃松花江大頂子山航電樞紐工程A標(biāo)段工程的施工。（2）為了滿足工程施工需要，結(jié)合現(xiàn)場條件，除現(xiàn)場業(yè)主已提供的施工設(shè)施外，需自行建造其余的施工設(shè)施。根據(jù)招標(biāo)文件提供的交通條件及本工程的施工特點，生產(chǎn)輔助企業(yè)在招標(biāo)文件指定的右岸壩軸線下游區(qū)域內(nèi)進行規(guī)劃布置，主要布置鋼筋加工廠、木材加工廠、機電車間、物質(zhì)倉庫、機械修配廠、炸藥庫、停車場等設(shè)施。另外，為滿足現(xiàn)場施工管理的要求，分別在土料場、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、船閘、十孔泄洪閘、廠房、混凝土預(yù)制廠等部位根據(jù)實際需要布置現(xiàn)場值班室、部分設(shè)備的臨時停放、檢修場地、空壓站、配電所、抽排水泵站等臨時生產(chǎn)設(shè)施?；鸸ぎa(chǎn)品在炸藥庫進行存放，現(xiàn)場施工時，使用后剩余炸藥必須及時送回炸藥庫集中存放。2.1.2.2施工總平面布置圖招標(biāo)文件指定的征地范圍，根據(jù)施工高峰期的勞動力計劃和設(shè)備配備情況，本標(biāo)段的施工占地面積218700m2。施工總體布置詳見附圖《施工總平面布置圖》DDZ-TJ-2004-01－02－01。2.1.2.3棄碴場規(guī)劃（1）渣場布置本合同工程的棄渣場為壩軸線下游1#棄渣場，施工過程中的開挖存棄渣料堆存規(guī)劃嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求進行。（2）渣場管理措施1）根據(jù)招標(biāo)文件的要求，在整個施工過程中，按有關(guān)規(guī)定向發(fā)包人提交詳細(xì)的存料和棄渣計劃，并嚴(yán)格服從發(fā)包人和監(jiān)理人的管理和協(xié)調(diào)。2）整個渣場在監(jiān)理人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進行使用，按規(guī)定的填渣時間、填渣方式、坡面保護、表面排水及堆渣要求進行堆存。嚴(yán)格服從專門人員的調(diào)度指揮。3）合理布置各分部工程棄渣道路，協(xié)調(diào)、組織好車輛進場、卸渣、出場及場地平整的工序循環(huán)，減少施工干擾。4）組織專門的人員和平地設(shè)備定期對交通主干道進行維護、修整，保證道路交通的暢通。5）棄渣場采用自上而下分層填渣的方式，分層厚度3～5m，填筑從坡面開始向溝內(nèi)卸渣，卸渣后及時采用推土機平整，并形成傾向溝內(nèi)大于2％的反坡，以防雨水沖刷。6）為確保渣場邊坡穩(wěn)定及排水要求，開挖的土料堆放在監(jiān)理人指定的地點。嚴(yán)格控制棄渣場外側(cè)邊坡的坡度及平整度，并保證邊坡范圍內(nèi)不少于5m的石渣填筑。7）在棄渣過程中，嚴(yán)格按照施工圖紙或監(jiān)理人的指示，及時組織做好攔渣、及護坡的施工；最終的渣場表面形成后，按設(shè)計要求做好地面排水設(shè)施。第2.2節(jié)主要臨建設(shè)施布置說明、附表及附圖2.2.1施工用風(fēng)、水、電、通訊2.2.1.1施工用風(fēng)施工用風(fēng)主要包括工程各部位石方開挖機械用風(fēng)及廠房、船閘、十孔泄洪閘混凝土施工用風(fēng)，用風(fēng)量較大。（1）船閘施工用風(fēng)船閘施工采用集中供風(fēng)方式，計劃在壩址下游一期圍堰內(nèi)設(shè)置空壓機房，選用一臺L8-60/8和一臺L5.5-40/8空壓機集中供風(fēng)，總供風(fēng)容量為100m3，供風(fēng)主管采用Dg108鋼管將風(fēng)輸送到用風(fēng)部位，滿足船閘開挖施工用風(fēng)。（2）電站廠房施工用風(fēng)電站廠房施工用風(fēng)主要是石方開挖用風(fēng)，根據(jù)施工進度計劃要求，選用2臺VHP750E移動式電動空壓機（21.5m3/min）供風(fēng)。（3）十孔泄洪閘施工用風(fēng)十孔泄洪閘施工用風(fēng)施工用風(fēng)主要是石方開挖用風(fēng)，根據(jù)施工進度計劃要求，選用1臺P950E移動式電動空壓機（27m3/min）供風(fēng)。（4）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)用風(fēng)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)用風(fēng)，主要是拌和系統(tǒng)用風(fēng)和膠凝材料儲存時的補充用風(fēng)（水泥罐車出現(xiàn)故障，輸送不了膠凝材料），選用1臺2VY-12/7固定式空壓機（12m3/min）供風(fēng)。施工用風(fēng)設(shè)備、設(shè)施一覽表表2-1序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1空壓機L8-60/81臺2空壓機L5.5-40/81臺3阿特拉斯移動空壓機VHP750E、21.5m3/min2臺4阿特拉斯移動空壓機P950E、27m3/min1臺4空壓機2VY-12/71臺5鋼管Dg1082000m6膠管Dg501200m2.2.1.2施工用水本工程施工用水包括生產(chǎn)用水和生活用水兩部分。（1）施工生產(chǎn)用水施工生產(chǎn)用水的部位主要包括主體工程用水、施工機械用水、施工輔助企業(yè)用水、消防用水等。施工用水水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89的規(guī)定，經(jīng)計算施工用水總用水量為580m3/h。在右岸壩址下游1km的地方，修建一座浮著式取水泵站，直接從松花江邊取水，利用管路將水抽至161m高程的調(diào)節(jié)水池，水池容量為1200m3，滿足施工高峰期兩天的用水量。各部位的施工用水經(jīng)調(diào)節(jié)水池利用管路供至用水工作面。（2）生活用水生活用水應(yīng)滿足國家應(yīng)用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。在生活區(qū)打一眼水井，建一座200m3的生活水池，將水加藥沉淀后，利用管路將水輸送到各用水部位。右岸施工用水設(shè)施一覽表表2-2序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量揚程電機功率備注施工生產(chǎn)供水系統(tǒng)1水泵IS200-150-3153臺32m55kw一臺備用2水池Ф20m×4m一座磚混結(jié)構(gòu)3泵站板房15m24浮筒Ф600×80030個防腐5槽鋼【10060m防腐6鋼管Dg200750m防腐7鋼管Dg503200m防腐生活供水系統(tǒng)1水泵150JC30×6257m11kw一臺備用2水池10×6×4m一座磚混結(jié)構(gòu)3鋼管Dg150200m防腐4鋼管Dg501200m防腐5鋼管Dg302400m防腐2.2.1.3施工用電（1）供電系統(tǒng)設(shè)計臨時設(shè)施施工供電：建廠期臨時設(shè)施供電因供電系統(tǒng)尚未形成，因此考慮配置兩臺120kw柴油發(fā)電機組做為施工供電電源，供電線路采用動力電纜由發(fā)電機配電盤分別引入至各用電點。臨時設(shè)施施工拱電項目包括：混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、施工供水、附屬加工廠及施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的照明。施工作業(yè)區(qū)照明采用金屬鹵化物燈作為大面積照明，碘鎢燈作為局部照明，生活區(qū)照明使用白熾燈。臨時設(shè)施的用電負(fù)荷量和設(shè)備及工程量如下:臨時設(shè)施施工用電負(fù)荷量表表2-3序號名稱用電負(fù)荷（KW）1施工供水302混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)903附屬加工廠404照明及其他405共計200施工供電工程量及設(shè)備一覽表表2-4序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1柴油發(fā)電機組120kw臺22低壓開關(guān)柜GGD2面63低壓動力電纜YC3×50+1×35米100YC3×25+1×25米120YC3×16+1×10米1504施工照明金屬鹵化物燈400W套30碘鎢燈DW220-1000W套30照明線BV-16米200照明線BV-10米200施工期供電：根據(jù)標(biāo)書要求本工程的施工用電由業(yè)主提供的右岸10KV開閉所接引至各用電點。從10KV開閉所架設(shè)10KV架空線路到的配電所，適當(dāng)位置設(shè)置變壓器臺，由低壓開關(guān)柜來分配電力負(fù)荷。根據(jù)標(biāo)書電能計量要求設(shè)在10千伏側(cè)，安裝電量表來計量。另外，為了提高施工供電質(zhì)量，在配電所設(shè)置功率補償裝置，提高系統(tǒng)的功率因數(shù)，彌補電能損耗。在本系統(tǒng)設(shè)置的變壓器總?cè)萘繛?615KVA，滿足業(yè)主提供的施工電源總輸送容量為2800KVA的要求。本工程的主要用電項目包括：施工作業(yè)區(qū)的各用電設(shè)備、施工機械修配和附屬企業(yè)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、施工供排水、施工照明等。配電所設(shè)在生活區(qū)的適當(dāng)位置，在配電所附近配備1臺S9-315KVA10/0.4KV的變壓器，為1#變壓器，混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的適當(dāng)部位設(shè)置1臺S9-800KVA10/0.4KV的變壓器，為2#變壓器。其中1#變壓器提供生活區(qū)和各附屬企業(yè)的施工用電，2#變壓器提供混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的施工用電。生活區(qū)和各附屬企業(yè)的用電負(fù)荷量如下：施工用電負(fù)荷表表2-5序號名稱用電負(fù)荷（KW）同時利用系數(shù)設(shè)計負(fù)荷(KW)1鋼筋加工廠400.8322木材加工廠300.8243機械修配站500.8404供排水系統(tǒng)400.8325生活用電1000.8806其他40407共計248混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的用電負(fù)荷量如下：施工用電負(fù)荷表表2-6序號設(shè)備名稱數(shù)量功率（KW）同時利用系數(shù)設(shè)計負(fù)(KW)1HL120-3F1500混凝土拌和樓2座2×2100.83362HZS90混凝土拌和站1座1680.8134.432VY-12/7空壓機1臺880.870.44皮帶機5條1750.81405照明及其他3030共計710.8在生產(chǎn)施工作業(yè)區(qū)的配備2臺S9-500KVA10/0.4KV的變壓器和1臺S9-500KVA10/6KV的變壓器，分別為3#、4#、5#變壓器。其中3#、4#變壓器提供施工作業(yè)區(qū)低壓用電設(shè)備的施工用電，5#變壓器提供6kV設(shè)備DZQ600型高架門機的施工用電。本系統(tǒng)施工前期用電負(fù)荷量如下：施工用電負(fù)荷表表2-7序號設(shè)備名稱數(shù)量功率（KW）同時利用系數(shù)設(shè)計負(fù)荷（KW）1JF1500砼拌和機1臺150.8122污水泵6臺6×140.867.23振動高噴機4臺4×750.82404灌漿泵4臺4×18.50.859.25組合裝袋機2臺2×180.828.8612Sh-13A離心泵3臺3×750.81807照明及其他40408共計627.2本系統(tǒng)施工高峰期用電負(fù)荷量如下：施工用電負(fù)荷表（6KV設(shè)備）表2-8序號設(shè)備名稱數(shù)量功率（KW）同時利用系數(shù)設(shè)計負(fù)荷（KW）1DZQ600型高架門機2臺2×2440.8390.4施工用電負(fù)荷表表2-9序號設(shè)備名稱數(shù)量功率（KW）同時利用系數(shù)設(shè)計負(fù)荷（KW）1空壓機L8-60/81臺3500.72452空壓機L5.5-40/81臺2500.717538Sh-13離心泵2臺2×550.8884混凝土泵2臺2×450.8725SGZ-ⅢA地質(zhì)鉆機3臺3×18.50.844.46SGB6-10高壓灌漿泵5臺5×18.50.8747污水泵4臺4×140.844.88照明及其他50509共計793.2配電所、輸電線路以及變壓器的位置詳見施工供電總平面布置圖。施工照明：本工程的照明采用集中照明和分散照明相結(jié)合，根據(jù)標(biāo)書中要求的各區(qū)最低照明度配置照明。大面積照明采用金屬鹵化物燈，局部照明采用碘鎢燈。另外，潮濕和易觸電及帶電體場所的照明采用低壓36V的照明系統(tǒng)，以保證供電的安全。備用電源：根據(jù)標(biāo)書要求本工程的施工和生活用電，配備1臺75KW柴油發(fā)電機組和2臺120KW柴油發(fā)電機組作為系統(tǒng)停電時的備用電源。接地及避雷裝置：根據(jù)標(biāo)書要求在變壓器和易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置，并定期派專業(yè)人員檢查、管理和維修。施工供電工程量及設(shè)備一覽表表2-10序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1變壓器S9-500KVA10/6KV臺1S9-800KVA10/0.4KV臺1S9-500KVA10/0.4KV臺2S9-315KVA10/0.4KV臺12避雷器FS-10組5每組3個3跌落式熔斷器RW-10組5每組3個4架空線路LGJ-95米180010KVLGJ-50米3005高壓開關(guān)柜GEQG-10Q面36KV6低壓開關(guān)柜GGD2面157低壓動力起動柜XL-21面288降壓起動柜XQ01面239高壓動力電纜YJLV223×70米15010低壓動力電纜VLV223×240+1×95米200VV3×150+1×70米300VV3×120+1×50米300VV3×70+1×35米300YC3×50+1×25米350YC3×25+1×25米300YC3×16+1×10米35011生產(chǎn)照明照明變壓器380/36V臺4馬路彎燈100W/36V套25金屬鹵化物燈400W套50碘鎢燈DW220-1000W套30照明線BV-16米400照明線BV-10米400照明線YC2×6米60012控制及信號KVV6×2.5米400信號鈴個3013接地系統(tǒng)角鐵50×50米400扁鋼40×4米80014柴油發(fā)電機75KW臺1備用電源120KW臺2備用電源（2）電氣設(shè)備安裝輸電線路架設(shè)：根據(jù)規(guī)程規(guī)范要求，購置符合相應(yīng)質(zhì)量的水泥桿、導(dǎo)線、金具、瓷件等；線路敷設(shè)和其彎曲半徑、布置層次、標(biāo)識、連接、防火執(zhí)行相關(guān)的規(guī)程規(guī)范根；根據(jù)沿線情況，制定施工組織技術(shù)方案，確保質(zhì)量安全；工藝技術(shù)要求符合規(guī)定的規(guī)程規(guī)范；協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的關(guān)系。變壓器的安裝：根據(jù)規(guī)程規(guī)范要求，在變壓器安裝的地點砌筑變壓器臺，將檢驗合格的變壓器安裝在變壓器臺上，找正水平與基礎(chǔ)埋件進行可靠的連接，做好接地線，并與其他設(shè)備進行連接，根據(jù)要求做好圍欄。接地系統(tǒng)的安裝：根據(jù)規(guī)程規(guī)范要求，布置、安裝水平接地帶和垂直接地裝置；材料符合規(guī)程規(guī)范要求，地面以上部分做好防腐處理，地下部分的埋深、搭接長度、斷面及引出線均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求；合理利用鋼筋和鋼管等自然接地體；根據(jù)接地電阻測定，增補接地裝置。開關(guān)柜的安裝：根據(jù)規(guī)程規(guī)范要求，做好開關(guān)柜的基礎(chǔ)，合格后進行開關(guān)柜的安裝。將檢驗合格的開關(guān)柜安放在基礎(chǔ)上，找正水平、固定牢固，與外部設(shè)備可靠的連接，并對開關(guān)柜的內(nèi)部元件進行檢查和測試。電力電纜的敷設(shè)：電力電纜根據(jù)規(guī)程規(guī)范要求進行采購，驗收合格后進行安裝。電力電纜的敷設(shè)根據(jù)要求分別采用直接埋地、穿管及明敷設(shè)。在敷設(shè)過程中嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)程的要求進行，并且保護好電力電纜的絕緣。敷設(shè)完畢后進行電力電纜的測試，合格后與其他電氣設(shè)備進行連接。2.2.1.4施工通訊本工程施工通訊擬向當(dāng)?shù)剜]政部門協(xié)商申請安裝一部程控電話機和一部傳真電話機，并配備手機作為對外通訊的主要途徑。對內(nèi)通訊設(shè)一臺50門電話交換機，在船閘、十孔泄洪閘、廠房、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、混凝土預(yù)制廠等現(xiàn)場施工部位的施工通訊設(shè)置對講機8臺。通訊器材用量表表2-11序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1自動程序交換機JZX—2A臺12程控電話機臺13普通電話機ZH—1臺504電話電纜線HYV2GA型km2.85電話線km4.26傳真機部17對講機部82.2.2臨時施工道路和施工臨時碼頭2.2.2.1臨時施工道路臨時施工道路分主要臨時施工道路和次要臨時施工道路。（1）主要臨時施工道路主要臨時施工道路是指從滿井鄉(xiāng)、江南村岔口公路至車家店土料場、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、船閘、十孔泄洪閘、廠房、混凝土預(yù)制廠、右岸臨時碼頭、1#棄渣場、一期施工圍堰等現(xiàn)場施工部位的臨時施工道路。道路寬度7m,路基為泥結(jié)碎石,路面為混凝土路面，道路長度4km,道路設(shè)雙面排水溝。（2）次要臨時施工道路次要臨時施工道路是指從主要臨時施工道路至炸藥庫、施工輔助企業(yè)、生活區(qū)等部位的臨時施工道路。道路寬度4m,路面為水泥結(jié)石路面，道路長度2.5km,道路設(shè)單面排水溝。2.2.2.2施工臨時碼頭施工臨時碼頭主要是左右兩岸交通聯(lián)系，及左岸大部分材料的運輸。根據(jù)招標(biāo)文件的要求，負(fù)責(zé)到碼頭的臨時施工道路進行修建和維護。同時在碼頭設(shè)置足夠數(shù)量的運輸船只，保證工程材料及時到達(dá)施工現(xiàn)場，滿足施工要求。2.2.3施工輔助企業(yè)按照招標(biāo)文件要求和現(xiàn)場自然條件，本工程施工輔助企業(yè)分別布置在下游招標(biāo)文件指定區(qū)域內(nèi)。主要設(shè)施有：混凝土拌和系統(tǒng)、混凝土預(yù)制場、鋼筋加工廠、木工加工廠、機械修配廠、機械停放場、物資材料庫、機電車間、炸藥庫等。施工輔助企業(yè)占地71300m2。施工輔助企業(yè)占地面積表表2-12序號項目名稱建筑面積(m2)占地面(m2)結(jié)構(gòu)形式備注1混凝土拌和系統(tǒng)40026200磚混2鋼筋加工廠8406000棚建3木材加工廠4008000棚建4物資材料庫（含物資堆放場）3004500磚混5機電車間1001000磚混6機械修配廠（含機械停放場）3506000磚混7油庫601200磚混8炸藥庫2003600磚混9混凝土預(yù)制廠605000磚混10中心實驗室120600磚混11水泥庫2401200棚建12機械設(shè)備停放場8000合計1590（磚混）713001480（棚建）2.2.3.1鋼筋加工廠鋼筋加工廠主要承擔(dān)本標(biāo)段的鋼筋加工任務(wù)。鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)有：鋼筋彎曲機、切斷機、調(diào)直機等。本工程共需各種型號的鋼筋14443噸，錨桿26031m，砼月澆筑強度為73000m3，由此計算：PS=∑Q1N1(K1K2K3)/n1n2。式中：PS——鋼筋加工廠班產(chǎn)量，t/班；Q1——砼澆筑高峰月各分項工程的月澆筑強度m3/月;N1——各分項工程每立方米砼的鋼筋含量(kg/m3)，取25kg/m3；K1——由月?lián)Q算到天的不均勻系數(shù)，取1.2；K2——裕度系數(shù)，取1.05；K3——鋼筋加工損耗率，取1.03；n1——月工作天數(shù)，取25d；n2——每天工作班數(shù)，按二班；計算施工高峰期鋼筋加工廠生產(chǎn)能力為47.4t/班，按此強度確定鋼筋加工廠占地面積及相應(yīng)的配套設(shè)備。鋼筋加工廠主要設(shè)備配置表表2-13序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機GTJ-4/142臺2鋼筋切斷機GJ5-402臺3鋼筋彎曲機GJ3-404臺4對焊機UN1-35、UN1-25各2臺5弧焊機BY1-330-1、BX-50各2臺6電動砂輪機2臺7氧割設(shè)備2套8卷揚機慢速5t2臺9鋼材庫存放型鋼240m2棚建10加工車間600m2棚建2.2.3.2木材加工廠木材加工廠主要承擔(dān)本工程的模板加工任務(wù)，以滿足施工需求。本工程所用木材全部購買成品板枋材，現(xiàn)場進行成型加工及細(xì)加工。木材加工廠內(nèi)設(shè)有：刨床、電鋸、木工多用平刨、截鋸機等。根據(jù)砼月澆筑強度確定木材加工廠模板制作生產(chǎn)能力，按照下列公式：P2=QfK4/A1Bq式中：P2——模板生產(chǎn)能力，m2/班；Q——砼月高峰澆筑強度；f——每立方米砼平均立模面積，取0.30m2/m3；K4——生產(chǎn)不均勻系數(shù)，取1.3；A——月工作天數(shù)，取25d；B——每天工作班數(shù)，按二班；q——模板重復(fù)使用次數(shù)，取5次。由此計算得模板生產(chǎn)能力為每班37.44m2/班，由此確定木材加工廠生產(chǎn)規(guī)模、占地面積及相應(yīng)的配套設(shè)備。上游木材加工廠主要設(shè)備表表2-14序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1木工刨床MB504B臺12細(xì)木工帶鋸MJ346A（24時）臺13木工圓鋸MJ225臺24單面壓刨MB106A臺25木工多用平刨MQ442臺26截鋸MJ256臺12.2.3.3混凝土預(yù)制廠本工程砼預(yù)制廠布置在一期下游圍堰內(nèi)部的十孔泄洪閘下部，主要承擔(dān)本工程預(yù)制構(gòu)件的加工任務(wù)，預(yù)制廠建筑面積60m2，占地面積5000m2。2.2.3.4機械修配廠機械修配廠為磚混結(jié)構(gòu)，主要承擔(dān)本工程的機械設(shè)備修理及車輛保養(yǎng)、零部件加工制作等工作。修配廠主要設(shè)備有車床、臺鉆、空壓泵、小型電焊機等加工設(shè)備，和檢修地溝、起重門架等檢修設(shè)備，設(shè)置小修、保養(yǎng)臺位3個。（1）上游機械修配廠建筑面積200m2，占地面積1200m2。機械修配站主要設(shè)備配置表表2-15序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1車床臺12臺鉆臺23空壓泵臺14砂輪機φ300臺25電焊機BX-330-1臺26氧割設(shè)備套17修理設(shè)備套28充電設(shè)備套12.2.3.5機械設(shè)備停放場機械設(shè)備停放本著施工設(shè)備閑置時集中停放、非施工車輛在營區(qū)就近停放的原則，停車場占地面積8000m2。2.2.3.6炸藥庫向當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)申請在工地附近建一座炸藥庫，主要用于存放爆破材料。爆破材料的管理，必須持有五大員證（押運員、保管員、爆破員、安全員、庫保員）者，持證上崗。爆破施工時，按需要量領(lǐng)取，剩余的火工材料，必須及時交回炸藥庫統(tǒng)一管理。民爆器材的使用必須符合國家的有關(guān)規(guī)定。炸藥庫占地5000m2，房建400m2，磚混結(jié)構(gòu)。2.2.3.7油庫油庫主要用于大型施工設(shè)備的用油儲備，按國家消防法規(guī)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進行油庫的建設(shè)和管理。在儲油罐周圍設(shè)立沙防護墻，防止滴落的油料污染環(huán)境，在油庫設(shè)置足夠的消防器材，并配置專人進行油庫的管理。油庫占地1200m2，房建60m2，磚混結(jié)構(gòu)。2.2.3.8機電車間機電車間負(fù)責(zé)對工程用小型金屬結(jié)構(gòu)的制作，包括預(yù)埋件、鋼釬、對拉螺栓、機電配件等的制作。機電車間設(shè)置車床、砂輪、電焊機、自動切割機等，并設(shè)烘爐車間。機電車間占地1000m2，房建100m2，磚混結(jié)構(gòu)。2.2.3.9中心實驗室為滿足現(xiàn)場施工質(zhì)量控制的要求，在混凝土拌和樓附近設(shè)置中心實驗室，并配備取樣設(shè)備及必要的試驗設(shè)備。在施工中承擔(dān)水泥、骨料、外加劑、鋼筋、錨桿、以及監(jiān)理工程師指定的其它材料等的取樣試驗工作和水工砼試驗規(guī)程、土工試驗規(guī)程規(guī)定的常規(guī)試驗以及各種建筑材料的常規(guī)試驗，試驗室建筑面積120m2，占地600m2。2.2.4右岸混凝土拌和系統(tǒng)2.2.4.1混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的平面布置和工藝流程：（1）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的平面布置右岸混凝土拌和系統(tǒng)布置在壩軸線下游1km處靠近1#棄渣場上部的地方。主要承擔(dān)，船閘、十孔泄洪閘、廠房等部位混凝土和預(yù)制混凝土的拌和任務(wù)?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)的平面布置見《大頂子山航電樞紐工程混凝土拌和系統(tǒng)平面布置圖》和《HL120-3L1500混凝土拌和系統(tǒng)剖面圖》（2）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝流程混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝流程見《HL120-3L1500混凝土拌和樓工藝流程圖》和《HZS90混凝土拌和站工藝流程圖》。2.2.4.2右岸混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)備的選擇（1）右岸混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)備的選擇高峰期混凝土澆筑量，根據(jù)招標(biāo)文件日最大澆筑強度為5000m3/d，小時澆筑最大強度為278m3/h。選擇2臺HL120-3L1500混凝土拌和樓和1臺HZS90混凝土拌和站來滿足混凝土施工的要求。兩臺HL120-3L1500混凝土拌和樓（額定生產(chǎn)能力常態(tài)混凝土為120m3/h）小時最大拌和強度，拌和效率取85%，拌和能力為：120×2×85%=204m3/h，HZS90混凝土拌和站小時最大拌和強度，拌和效率取85%，拌和能力為：90×85%=76.5m3/h，小時最大拌和強度合計為：280.5m3/h，大于小時澆筑最大強度為277m3/h，故滿足施工高峰期混凝土澆筑的要求。（2）右岸混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)1）HL120-3L1500混凝土拌和樓，額定生產(chǎn)能力常態(tài)混凝土為120m3/h。2）HZS90混凝土拌和站，額定生產(chǎn)能力常態(tài)混凝土為90m3/h。2.2.4.3右岸混凝土拌和系統(tǒng)混凝土拌和溫度的控制措施（1）混凝土降溫措施根據(jù)我局多年的施工經(jīng)驗，在本工程高溫季節(jié)混凝土施工中，在混凝土降溫方面采取如下措施：1）降低混凝土拌和用水的溫度，打井抽取深層地下水并將儲水池埋入地下。2）將骨料堆高控制在6m以上，并將骨料設(shè)遮陽棚遮擋，降低下面骨料的溫度。3）對混凝土運輸設(shè)備配置遮陽棚，防止運輸途中混凝土溫度增高過快。4）建立一座冰庫，在2004年冬季儲水，在高溫季節(jié)放入水池中，降低拌合用水的溫度。5）對水泥要求廠家在水泥庫降溫，達(dá)到出廠溫度的標(biāo)準(zhǔn)后開始裝車發(fā)貨，切實降低水泥的溫度，同時對水泥儲罐設(shè)隔熱設(shè)施，包泡沫板，防止水泥增溫過快。6）根據(jù)哈爾濱地區(qū)晝夜溫差較大的特點，高溫季節(jié)混凝土澆筑應(yīng)充分利用低溫季節(jié)和日氣溫較低時段澆筑混凝土，盡量避開白天溫度較高的時間澆筑混凝土。7)在混凝土倉面附近，采用噴水霧的方法降低混凝土倉面的溫度。8）使用水化熱較低的水泥。9）加強混凝土的養(yǎng)護，降低混凝土的水化熱溫升。（2）增溫措施1）提高混凝土拌合用水的溫度，根據(jù)拌合用水的需要量，設(shè)置一臺5t鍋爐燒水，來提高拌合用水的溫度。2）對倉號進行保溫，并加塑料布、草袋子、布進行覆蓋。3）加入混凝土早強防凍劑，提高混凝土的抗凍性。2.2.4.4混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)膠凝材料儲運部分設(shè)計（1）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)膠凝材料儲運的設(shè)計依據(jù)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)膠凝材料儲運的設(shè)計依據(jù)是混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)承擔(dān)的混凝土日最大澆筑強度來計算的。（2）水泥罐及水泥庫根據(jù)招標(biāo)文件混凝土膠凝材料儲量滿足施工高峰期7天的用量計算，儲量為：a、水泥罐①水泥的日平均需用量R=Qq=5000×0.26=1300t/d式中:R–水泥日平均需要量，t/d；Q–砼高峰時段平均澆筑強度，m3/d；q–每m3混凝土中水泥的平均用量，0.26t/m3；②水泥庫容量W=Rn式中:W–水泥庫容量，t；R–水泥的日平均需用量，t/d；n–水泥的必要儲備天數(shù)；則：W=1300×7=9100t。根據(jù)計算混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)6座1500t鋼結(jié)構(gòu)水泥罐和二座200t（HZS90混凝土拌和站自配）鋼結(jié)構(gòu)水泥罐，總?cè)萘繛?400t，儲存水泥。1500t水泥罐技術(shù)參數(shù)如下：1500t水泥儲罐的主要技術(shù)數(shù)據(jù)表表2-16容量（t）直徑D（m）罐體重（t）尺寸（mm）D1D2HH1H2H3H4θ15001246.31230050023580197421181464151505520（2）粉煤灰粉煤灰按照招標(biāo)文件的要求，粉煤灰的摻量不大于水泥用量的25%，同時并不是所有的混凝土都摻加粉煤灰，故粉煤灰的摻量按水泥用量的15%摻加。9100×15%=1365t。根據(jù)計算，選用二個1000t鋼結(jié)構(gòu)罐儲存粉煤灰。（3）骨料的儲存量計算根據(jù)招標(biāo)文件的要求，混凝土的骨料儲存滿足7天的儲量，根據(jù)招標(biāo)文件日最大澆筑強度為5000m3/d。按照這個標(biāo)準(zhǔn)，按砂∶小石∶中石∶大石∶特大石=0.32∶0.21∶0.22∶0.33∶0.30的參照配合比，進行骨料儲料倉的容量計算。①砂砂7天用量：5000×7×0.32=11200m3，砂料堆尺寸40×54m,堆料高度12m，儲料12960m3。儲料量滿足要求。②小石小石7天用量：5000×7×0.21=7350m3，砂料堆尺寸24×54m,堆料高度12m，儲料7776m3。儲料量滿足要求。③中石中石7天用量：5000×7×0.33=11550m3，砂料堆尺寸36×54m,堆料高度12m，儲料11664m3。儲料量滿足要求。④特大石特大石7天用量：5000×7×0.3=10500m3，砂料堆尺寸15×54m,堆料高度12m，儲料4860m3。儲料量滿足要求。膠凝材料的運輸：膠凝材料的運輸主要是指水泥和粉煤灰的運輸，采用公路運輸，用U60型散裝水泥車運輸。2.4.4.5皮帶機輸送系統(tǒng)（1）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)每座HL120-3L1500拌和樓上料皮帶機（B800全封閉式，采用75kw電動機驅(qū)動二條），皮帶機長度89.10m，上料皮帶角度16，上料皮帶機采用標(biāo)準(zhǔn)塔排架架立。（2）儲料坑地弄下部設(shè)一條出料皮帶機（B8000，采用φ630電動滾筒驅(qū)動），皮帶機長度158.5m，為水平皮帶。皮帶機出料口設(shè)轉(zhuǎn)向溜槽，分別向兩個拌和樓供料。（3）設(shè)一個受料坑，受料坑地弄下部設(shè)一條出料B800皮帶機（電動滾筒驅(qū)動φ630），皮帶機長度42.6m，上料皮帶角度14.93。利用重型卸料小車將骨料堆高在儲料堆，沿儲料堆在混凝土擋料墻上部澆注500×500×250mm的鋼筋混凝土軌道基礎(chǔ)，上部沿儲料堆地弄方向通長鋪設(shè)18kg重型卸料小車重軌，以便重型卸料小車將骨料堆放在任意一個儲料堆。（4）HZS90混凝土拌和站，采用2m3裝載機供料。（5）皮帶機輸送能力計算：B800皮帶機每小時輸送能力410t/h，兩臺HL120-3L1500拌和樓每小時拌和能力為204m3/h，骨料用量204×1.06×1.6=346t/h，經(jīng)計算，輸送能力滿足要求。2.4.4.6混凝土拌和樓、水泥罐（粉煤灰罐）、皮帶機塔排架基礎(chǔ)混凝土（1）HL120-3F1500混凝土拌和樓基礎(chǔ)HL120-3F1500混凝土拌和樓基礎(chǔ)開挖采用1.6m3液壓反鏟裝15t自卸汽車外運至1#棄渣場進行開挖。根據(jù)地質(zhì)情況將不良土層挖出，開挖尺寸14×10米，按1∶2坡度進行開挖，然后回填2m厚水泥穩(wěn)定土，用振動碾壓實后，上部澆筑12×9×1.2米的C20鋼筋混凝土基礎(chǔ)。拌和樓鋼筋混凝土柱基礎(chǔ)尺寸1100mm×1100mm高為500mm。（2）HZS90混凝土拌和站基礎(chǔ)HZS90混凝土拌和站基礎(chǔ)基礎(chǔ)開挖采用1.6m3液壓反鏟裝15t自卸汽車外運至1#棄渣場進行開挖。根據(jù)地質(zhì)情況將不良土層挖出，開挖尺寸10×6米，按1∶2坡度進行開挖，然后回填水泥穩(wěn)定土，用振動碾壓實后，上部澆筑8×4.5×0.6米的C20鋼筋混凝土基礎(chǔ)。拌和樓鋼筋混凝土柱基礎(chǔ)尺寸1000mm×1000mm高為1000mm。（3）水泥罐（粉煤灰罐）基礎(chǔ)水泥罐（粉煤灰罐）基礎(chǔ)開挖采用1.6m3液壓反鏟裝15t自卸汽車外運至1#棄渣場進行開挖。根據(jù)地質(zhì)情況將不良土層挖出，開挖尺寸為直徑14米的圓形，按1∶2坡度進行開挖，然后回填水泥穩(wěn)定土，用振動碾壓實后，上部澆筑環(huán)形C20鋼筋混凝土基礎(chǔ)（外圓直徑13米，內(nèi)圓直徑11米，厚度1.2米）。同時在環(huán)形混凝土基礎(chǔ)上在12米直徑的中心位置上正方形布置600mm×600mm×6500mm的鋼筋混凝土立柱，在立柱上澆注600mm×900mm的鋼筋混凝土環(huán)梁，做為水泥罐（粉煤灰罐）的基礎(chǔ)和框架。（4）皮帶機塔排架基礎(chǔ)混凝土皮帶機塔排架基礎(chǔ)開挖采用1.6m3液壓反鏟裝15t自卸汽車外運至1#棄渣場進行開挖。開挖深度2米，尺寸大于塔排架立柱中心距1.2米，然后澆筑C20素混凝土。皮帶機部分主要工程量一覽表表2-17序號名稱長度（m）寬度（mm）數(shù)量單位重量（t）備注11#、2#B1000皮帶機89.110002條53.46標(biāo)準(zhǔn)桁架23#B1000皮帶機158.510001條47.55標(biāo)準(zhǔn)桁架34#B800皮帶機42.68001條6.3標(biāo)準(zhǔn)桁架4重型卸料小車8.6419001臺65重型卸料小車帶B1000皮帶機13010001條6電動機4臺25kw/臺7電動機1臺75kw/臺8φ630電動滾筒3個18kw/臺9皮帶機塔架19.610皮帶機排架10.411混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)混凝土950m3C2012混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)鋼筋72.25t13混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)土方開挖4033m314拌和樓基礎(chǔ)水泥穩(wěn)定土回填960m315HZS90混凝土拌和站重軌320m5.7618kg16HL120-3F1500混凝土拌和樓2臺411.2205.6/臺17HZS90混凝土拌和站1臺1522.2.4.7HL120-3F1500拌和樓安裝順序HL120-3F1500拌和樓自下而上分為四層安裝，即：出料層、攪拌層、配料層、進料層。拌和樓安裝流程參見拌和樓安裝流程圖：安裝前的準(zhǔn)備攪拌層的安裝安裝前的準(zhǔn)備攪拌層的安裝配料層的安裝進料層安裝膠帶機棧橋安裝其它附屬設(shè)施安裝檢查、驗收、調(diào)試出料層的安裝電氣安裝管路安裝空壓機安裝(1)出料層安裝待基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到70%時，可進行安裝，首先檢查基礎(chǔ)螺栓和墊板，清除螺栓和墊板上的雜物，用一臺水準(zhǔn)儀校正基礎(chǔ)墊板的高程，使墊板高程誤差不得大于0.2mm，檢查基礎(chǔ)螺栓在安裝、混凝土澆筑過程中是否有損傷，如有應(yīng)急時補救，然后用經(jīng)偉儀校核拌和樓基礎(chǔ)中心線與水平垂直度誤差不大于萬分之六，一切檢查無誤后，用8T汽車吊依次將4根立柱吊裝就位，然后安裝主梁、次梁、聯(lián)系梁及支撐主樓基礎(chǔ)允許誤差為：高程±1毫米基礎(chǔ)面傾斜1/2000相對立柱間矩4500±2毫米立柱對角間矩9000±2毫米(2)攪拌層的安裝當(dāng)以上項目檢驗合格后，進行攪拌層花紋鋼板鋪設(shè)和攪拌機安裝；用45T吊車依次將四臺攪拌機吊裝就位，并調(diào)正攪拌機。攪拌層安裝完畢后進行聯(lián)合檢查，按《GB5025-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》驗收，各部位符合要求后，進行下一層的安裝。(3)配料層的安裝配料層的安裝主要部件有：集料斗、骨料秤、水泥秤、水及外加劑秤、微機控制室和除塵設(shè)備，待配料層外圍骨架安裝完畢后進行測量驗收，立柱高度偏差≦3mm（水準(zhǔn)儀測量），水平偏差不得大于萬分之六，檢查合格后安裝稱量層的花紋鋼板，微機控制室，最后是稱斗的安裝（在這之后、空壓機、各種管路，以及電氣安裝小組可同時開始各自的安裝）。配料層各種稱斗安裝時，應(yīng)均勻懸掛在三個傳感器上。各稱斗安裝后，傳感器不得歪扭，安裝稱斗時，先用傳感器連接螺絲代替?zhèn)鞲衅?，安裝就位后換上傳感器（傳感器經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門檢驗后方能使用）。稱斗上限位開關(guān)在調(diào)試時閥門關(guān)閉時接通。進行電焊時應(yīng)把傳感器短接，必要時將傳感器進行防雨、防塵包扎。各部位電磁伐安裝前應(yīng)進行清洗、通風(fēng)實驗合格后方能安裝。油霧氣、油水分離器、空氣過濾罐應(yīng)拆卸檢查清洗后方能安裝。破拱裝置安裝后要通風(fēng)實驗。(4)進料層安裝進料層下部二節(jié)在安裝平臺上組裝好后，整體吊裝，下部二節(jié)必須整體吊裝，二節(jié)組裝后重13.6噸，安裝完畢后進行水泥貯料倉的安裝，然后是貯料倉外壁板及骨料倉的中間隔板的安裝，隔板與水泥倉翼板連接時，必須為螺栓連接，嚴(yán)禁焊接，貯料倉內(nèi)壁及隔板，水泥倉外壁要進行防銹處理。貯料倉頂部進料層要設(shè)置避雷器及接地網(wǎng)，避雷針長3米，設(shè)在進料層頂部，接地網(wǎng)埋深0.7m，用4×40mm扁鋼300kg，鹽100kg，接地電阻≤5歐姆。(5)外圍金屬壓板的安裝以上部位安裝完畢后進行外圍金屬壓板的安裝，壓板為鍍鋅瓦楞板，規(guī)格為1×2m，用彎頭螺栓固定在骨架上，間距為310毫米，豎向為400毫米。(6)管路安裝各種管路在安裝前必須將管路中的塵垢清除干凈，管路連接處要按規(guī)范進行防漏處理，水及空氣管路要進行壓力試驗，外加劑管路要用鍍鋅管，除外加劑管路外，所有管路全部為暗管敷設(shè)。(7)電氣安裝拌合樓二次接線為400V，由系統(tǒng)電源引入，拌合樓二次引線全部為電纜，具體用量見表，要求電纜線路敷設(shè)整齊合理，電纜套管無臟物、無積水。電氣安裝材料用量表表2-18序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1低壓電纜VLV223×240＋1×120220m兩套2低壓電纜VLV223×185＋1×90240m兩套3低壓電纜YC3×70＋1×35300m兩套4低壓電纜YC3×50＋1×25200m兩套5低壓電纜YC3×35＋1×16200m兩套6低壓電纜YC3×10＋1×6600m兩套7場地照明投光燈HGT13115套400w/套(7)混凝土拌和工廠附屬設(shè)施安裝混凝土拌和廠的附屬設(shè)施包括空壓站和外加劑室；空壓站內(nèi)安裝二臺空氣壓縮機，以上設(shè)施安裝具體材料用量下表。攪拌樓安裝其它材料用量表表2-19序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼管腳手架（4-6）m根2002安全網(wǎng)（3×4）mm24003鐵線8#kg3004螺栓（Φ12-Φ28）t1．55氣焊工具套4(8)攪拌樓安裝施工機械設(shè)備攪拌樓安裝施工機械設(shè)備表表2-20序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊45t臺22汽車吊16t臺13汽車吊8t臺24載重汽車8t臺25電焊機BX3-500臺46磁力鉆Φ16臺12.2.4.8HL120-3F1500拌和樓的調(diào)試在樓體鋼結(jié)構(gòu)安裝全部完成，經(jīng)檢查合格后，各部件可接電進行空載調(diào)試。(1)各機械設(shè)備及附屬裝置安裝完畢，經(jīng)檢查合格，可進行單機調(diào)試。(2)各部件和附屬設(shè)施經(jīng)單機調(diào)試合格后，可做空載聯(lián)動調(diào)試，在調(diào)試中出現(xiàn)的問題，應(yīng)找出原因及時排除，空載調(diào)式合格后，要進行全樓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。(3)在試運轉(zhuǎn)過程中，檢查全樓各部件有無異常，風(fēng)、水、設(shè)定值是否符合要求，除塵器工作是否正常，各部件在檢查無誤后，運轉(zhuǎn)靈活自如后，可進行加料運轉(zhuǎn)。(4)空載試運轉(zhuǎn)，加料試運轉(zhuǎn)合格后要作調(diào)試記錄，備查。(5)待整套系統(tǒng)全部安裝完畢，并調(diào)試結(jié)束后，可做全系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試；在聯(lián)動調(diào)試中應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否符合技術(shù)文件規(guī)定要求，合格后可進行試生產(chǎn)。(6)試生產(chǎn)情況須做詳細(xì)記錄，存檔備查。2.2.4.9膠帶輸送機的安裝（1）基礎(chǔ)工程與攪拌樓安裝程序一樣，待攪拌樓安裝完畢后，即開始膠帶輸送機的安裝，首先按規(guī)范檢查膠帶機的基礎(chǔ)螺栓，膠帶輸送機的基礎(chǔ)允許偏差為：主樓中心室3#支柱中心及相鄰支柱中心--±2毫米高程中心室3#支柱中心及相鄰支柱中心--±2毫米基礎(chǔ)面?zhèn)刃倍?/1500（2）膠帶機安裝a、膠帶機安裝順序是由后向前，由低到高安裝，在基礎(chǔ)螺栓檢驗合格后，對要安裝的膠帶機構(gòu)件進行檢查，對在運輸和停放階段損壞和變形的部位進行修理和矯正。b、將柱（包括接緊裝置平臺、欄桿）和各跨桁架包括走道欄桿在地面進行組合，各跨桁架中軸線應(yīng)預(yù)起拱，跨中拱高為22毫米。c、待柱子吊裝就位后，柱頂應(yīng)用繩索臨時固定。d、柱子中心線對定位軸線的偏差（縱、橫向均不超過±3毫米。）e、柱全高內(nèi)縱、橫向不垂直度不大于5毫米。f、柱子頂部高程偏差不超過±5毫米。g、吊裝時桁架連接板與柱子連接板對準(zhǔn)后用螺栓連接，但不要擰緊，待全部桁架安裝完畢后，吊裝頭部支撐及走臺。h、吊裝拉緊裝置導(dǎo)軌及直梯。i、吊裝膠帶輸送機尾架及尾梁。j、經(jīng)測量檢驗合格后，緊固所有螺栓，經(jīng)找平、調(diào)直后，安裝膠帶，直到膠帶按規(guī)定運行不跑偏為止。2.2.4.10水泥罐和粉煤灰罐的安裝（1）水泥罐和粉煤灰罐安裝順序：攪拌系統(tǒng)水泥貯料罐（6個1500t、一個500t,自制）和粉煤灰罐（二個1000t,自制）。在各部位制做完畢后開始安裝，安裝順利為由下至上安裝，起吊設(shè)備為45t汽車吊，首先檢查基礎(chǔ)砼上圈梁高程及基礎(chǔ)面傾斜度，允許誤差為：高程±2～5mm，傾斜度1/2000。經(jīng)修正合格后，開始安裝下錐體，待下錐體座環(huán)與上圈梁接觸牢固后，校驗軸線中心和水平高程，合格后用M20水泥砂漿灌注座環(huán)和圈梁的空隙部分，然后分節(jié)安裝罐體，罐體分四節(jié)安裝，每節(jié)3m，內(nèi)部用二層支撐支護，以防變形，吊裝就位后，用導(dǎo)鏈和鍥鐵找平，縫隙對接嚴(yán)密后進行焊接，焊接要按規(guī)范進行，焊條材質(zhì)要與罐體相同。（2）罐體吊裝同時外圍搭設(shè)腳手架，支立安全網(wǎng)。（3）每節(jié)安裝完畢后，應(yīng)檢查垂直度，超過允許誤差時要及時校正，校正合格后進行下一節(jié)吊裝。（4）罐體安裝完畢后，吊裝上錐體，同樣，上錐體上有除塵器，這一節(jié)也是在平臺組裝好后，整體吊裝，罐體安裝完畢，并按規(guī)范檢驗合格后進行爬梯和上灰管的安裝，最后罐體外壁進行防銹處理。（5）最后安裝罐體下部的平板門和飼料機，以及螺旋輸送機和氣力輸送泵。（6）各部件安裝完畢，調(diào)試合格后，水泥罐和粉煤灰罐安裝結(jié)束。2.2.4.11混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的運營（1）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的人員配置混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)人員配置表表2-21工種帶班拌合微機操作工電工檢修空壓試驗皮帶外加劑其他人數(shù)1332112712合計23人/班×2=60人/天在人員技術(shù)力量配置上，拌和工廠配置機械工程師2名，電氣工程師2名，機械維修技師2名，電氣維護技師2名，配置經(jīng)培訓(xùn)、有經(jīng)驗的熟練工人，以保證混凝土澆筑計劃的完成。（2）文明施工在混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生的廢棄物，將按有關(guān)規(guī)定進行處理，對于攪拌樓產(chǎn)生的廢水經(jīng)沉淀池沉淀后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入江中，對于外加劑將安排專人保管。拌和樓物料擺放要整齊有序，場地要清潔，做好環(huán)境保護工作。（3）攪拌樓運行操作規(guī)程：只有受過專門培訓(xùn)的人員才能負(fù)責(zé)設(shè)備的操作、維護和修理；a、機器運轉(zhuǎn)開始前，必須對全部機械設(shè)備進行檢查，排除發(fā)現(xiàn)的故障和隱患后方可運轉(zhuǎn)；b、設(shè)備檢修時應(yīng)斷掉電源，掛牌提示，或?qū)Ｈ丝词?，以防意外，特別是攪拌機檢修時，要派專人看守，并將攪拌機固定好，以防檢修過程中出現(xiàn)傾翻；c、攪拌機在每班生產(chǎn)完畢后，要加水?dāng)嚢枨逑?；d、在生產(chǎn)過程中，如果中途停電，這時應(yīng)立即在短時間內(nèi)卸空攪拌機內(nèi)的存料，以防結(jié)塊；e、生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車進行檢修，以免造成設(shè)備損壞；攪拌樓上的電器、傳感器等要有防水、防塵設(shè)施。2.2.4.12質(zhì)量保證措施（1）建廠施工建廠施工時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行施工，保證每一個建筑物的結(jié)構(gòu)、尺寸等符合設(shè)計要求，保證每一臺設(shè)備的規(guī)格、型號、性能等符合設(shè)計要求，從而保證砼拌和系統(tǒng)整體達(dá)到設(shè)計的技術(shù)參數(shù)要求。（2）設(shè)備安裝拌和樓、水泥罐、皮帶機等設(shè)備安裝，嚴(yán)格按照設(shè)備說明書、技術(shù)規(guī)范等施工，杜絕違章操作，保證每一道工序的施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，從而保證整體安裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）混凝土拌制拌和樓由計算機控制電子稱稱量，性能優(yōu)良，質(zhì)量穩(wěn)定。混凝土的材料和拌制嚴(yán)格按照混凝土施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行?？刂祈鸥鞒煞郑ㄋ?、骨料、水泥）質(zhì)量，確保成品砼質(zhì)量符合設(shè)計要求。水泥：水泥品種的選用應(yīng)符合施工圖紙的要求，應(yīng)有廠家質(zhì)量檢驗單，并現(xiàn)場試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。水泥運輸過程中要注意防潮，品種、標(biāo)號不得混雜。水泥存放要有明確的品種、標(biāo)號、廠家、出廠日期等標(biāo)識，并在規(guī)定的時間內(nèi)使用。水：拌制砼用水采用適用于飲用的水，末經(jīng)處理的工業(yè)污水不得用來拌制砼。水的化學(xué)物質(zhì)含量、PH值等均應(yīng)符合規(guī)定要求。骨料：骨料質(zhì)量必須符合要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定質(zhì)量、級配及清潔度要求的