電力工器具試驗規(guī)程

10電力工器具試驗規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了各種常用電力安全工器具預防性試驗的工程、周期和要求，并供給了相應的試驗方法，用以推斷這些工器具是否符合使用條件，保證工作人員的人身安全。本規(guī)程不適用于帶電作業(yè)工器具。從國外進口的安全工器具應以該工器具的產品標準為根底，參照本規(guī)程執(zhí)行。標準性引用文件國家電網(wǎng)安監(jiān)〔2023〕83號 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程國家電網(wǎng)安監(jiān)〔2023〕516號 國家電網(wǎng)公司電力安全工器具治理規(guī)定〔試行〕國電發(fā)〔2023〕777號 電力安全工器具預防性試驗規(guī)程〔試行〕國電安監(jiān)〔2023〕83號 國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程〔電力線路局部〕職責和權限分管生產副局長負責《電業(yè)電力工器具試驗規(guī)程》的批準。2.2生技部負責《電業(yè)電力工器具試驗規(guī)程》的審定工作。3.2能試驗及工器具拉力試驗，并負責出具試驗報告，對報告的正確性負責；負責對試驗設備的日常維護和試驗室的治理；負責做好試驗設備的檢驗工作，確保試驗設備的合格完好。必需生疏本規(guī)程的有關人員分管試驗的局領導、生技部、安全總監(jiān)、安監(jiān)部等領導、有關專責人必需生疏本規(guī)程的有關局部。送電部領導、專責、試驗員必需生疏本規(guī)程。AGSJ—Ⅲ型電力安全工器具力學性能試驗機操作要求及留意事項試驗人員應嚴格依據(jù)本操作規(guī)程AGSJ—Ⅲ型電力安全工器具力學性能試驗機使用說明書》和《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》進展操作。完成試驗后應準時斷開試驗機的全部電源，并清理現(xiàn)場。操作步驟：依據(jù)需要，可分別使用手動或自動方式進展操作，一般安全用具的常規(guī)試驗，用自動方式。手動方式：(用于格外規(guī)安全用具試驗)將操作方式旋鈕旋至“手動”位置；扳上電源開關，按下馬達按鈕(觀看馬達運行燈是否亮，電動機是否運轉)；按“上升”或“下降觀看顯示屏，拉(壓)力值到位后，松開按鈕，持續(xù)加荷載；完成試驗，按“上升”或“下降”按鈕，卸載；按“馬達”按鈕，電動機停轉，完畢試驗；切斷電源開關。自動方式：操作方式旋鈕旋至“自動”位置；扳上電源開關，按下馬達按鈕(觀看馬達運行燈是否亮，電動機是否運轉)；按試驗類型安裝夾具、傳感器、試件；調整調零旋鈕，使數(shù)碼顯示管調整到零位；按待試驗安具對應的數(shù)字按鈕；選擇是否打?。?---打印，0---不打?。话础癥”確認、啟動；試驗機自動進展加載試驗；試驗到達設定的保持時間，自動掌握卸載，按“N”退出該項試驗；連續(xù)進展其它試驗；按“馬達”按鈕，電動機停轉，完畢試驗；切斷電源開關。注事事項：本試驗機液壓加載系統(tǒng)的最大拉力20kN，最大壓力12kN；安全帽試驗臺的最大沖擊力20kN。46冬季環(huán)境溫度過低，使用前應開動馬達10分鐘后再加負載。在試驗中，如遇緊急狀況，存在損壞機械或擊傷人員的狀況，應馬上扳下刀閘。做安全帽的沖擊、穿刺試驗時，安全帽在頭模上帶好之前，制止懸掛沖擊錘和穿刺錘。試驗過程中，無關人員不得進入檢驗室，試驗人員應站在安全圍欄外。WGT—Ⅲ型全電腦靜重式標準測力機操作操作要求及留意事項應嚴格依據(jù)本操作規(guī)程WGT家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》中安全工器具、起重機具檢查和試驗周期、質量參考標準進展操作。做完試驗后應準時斷開試驗機的電源〔包括墻面電源，并清理現(xiàn)場。操作步驟：開機挨次為電源開關——凹凸壓切換——油泵運行——工控機電源——打印機電源；關機挨次為打印機電源——工控機電源——油泵停頓——電源開關按下紅色“電源開關”旋鈕，紅色“電源開關”指示燈亮，接通掌握柜電源〔順時針旋動紅色“電源開關”旋鈕，電源開關指示燈滅，電源關閉。切換“凹凸切換”旋鈕。黑色的“凹凸切換”旋鈕是用來對油泵的油壓進展高壓、低壓切換。當旋鈕切換到左邊時為高壓，指示燈顯示紅色，當旋鈕切換到右邊時為低壓，指示燈顯示〔0~45kN45kN〕按下綠色“油泵運行”按鈕〔關閉時按下紅色“油泵停頓”按鈕，紅色“油泵停頓”指示燈亮，油泵關閉〕翻開工控機電源，啟動windows2023進入操作系統(tǒng)界面。5翻開打印機電源。雙擊測力機掌握系統(tǒng)圖標，進入系統(tǒng)界面。點擊“登陸”按鈕，進入登入界面，選擇用戶，進入WGT——Ⅲ標準測力機界面。點擊系統(tǒng)維護，然后點擊送檢單位，選擇送檢單位名稱，點擊確定后退出。選擇通道，13kN，2350kN。1通道的編號為01-12通道的編號為10-2〕上限調整：選擇105，假設液壓過沖，選擇量可小點；下限調整：選擇95。保持時間：按試件的標準試驗時間設置。按下校準鍵，校準鍵變紅色，顯示出當前零點值。選擇自動測試，按下測試，系統(tǒng)則自開工作。測試完成后，按下測試報告，則打印出試件的測試報告。留意事項：在測試過程中，操作人員應集中精力，留意安全，防止嚴峻超載而引起試件斷裂傷人，須與試件保持安全距離。在測試過程中按下復位鍵，則系統(tǒng)進入初始狀態(tài)。在安裝調試、運行中遇到緊急狀況，如電磁閥不能釋放、電動機特別運轉、試件緣由等，存在損壞機械部件或擊傷試驗人員的可能是請馬上關閉電源總開關。本機器如長期不使用，請每個月開機兩個小時，手動操作電磁閥動作，以防電磁閥卡死。試驗過程中，無關人員不得進入檢驗室，試驗人員不得靠近受力架。試驗工程及試驗方法安全帶安全帶的試驗工程、周期和要求見附錄A表.5。試驗方法靜負荷試驗用拉力試驗機進展試驗，連接形式見圖1，拉伸速度為100mm/min，依據(jù)附表5中的種類，施5min，如不變形或破斷，則認為合格。安全帽安全帽的試驗工程、周期和要求見附錄A表.5。試驗方法安全帽的使用期，從產品制造完成之日計算，依據(jù)附表5的規(guī)定，使用期滿后，要進展抽查測2后每年抽檢一次，有一頂不合格則該批安全帽報廢。沖擊性能試驗2500kg座垂直安放在基座上，力傳感器裝置安裝在頭模與底座之間，帽襯調至適當位置后將一頂完好的安全帽，戴到頭模上，鋼錘從1m高度〔錘的底面至安全帽頂?shù)木嚯x〕自由導向落下沖擊安全帽。鋼錘重心運動軌跡應與頭模中心線和傳感器敏感軸重合。通過記錄顯示儀器測出頭模所受的力。4900N，則試驗通過。16.2.2耐穿刺性能試驗：試驗示意圖見圖3所示，將一頂完好的安全帽安放在頭模上，安全帽襯墊與頭模之間放置電接觸顯示裝置的一個電極，該電極由銅片或鋁片制成，如鋼錐與該電極相接觸，可形成一個電閉3kg1m帽點應在帽頂中心φ100mm范圍內的薄弱局部，穿刺后觀看電接觸顯示裝置，如無顯示，則試驗通過。腳扣腳扣的試驗工程、周期和要求見附錄A表.5。試驗方法4所示，將腳扣安放在模擬的等徑桿上，用拉力試驗機對腳扣的踏盤施加1176N的靜壓力，時間為5min，卸荷后，活動鉤在扣體內滑動應敏捷、無卡阻現(xiàn)象，其它受力部位不得產生有足以影響正常工作的變形和其它可見的缺陷。升降板及腳踏繩升降板及腳踏繩的試驗工程、周期和要求見附表5試驗方法靜負荷試驗將升降板或腳踏繩安放在拉力機上，如圖55緩慢上升，在規(guī)定的靜壓力下載荷時間為5min，如圍桿繩不破斷、撕裂，鉤子不變形，踏板無損，則認為試驗通過。竹(木)梯竹(木)梯的試驗工程、周期和要求見附表5試驗方法靜負荷試驗將梯子置于工作狀態(tài)，與地面的夾角為75°±5°，在梯子的常常站立部位，對梯子的踏板1765N10cm5min，卸荷后，梯子的各部件應不發(fā)生永久變形和損傷。起重工器具試驗方法靜負荷試驗試驗示意圖見圖6所示，將起重工器具安裝在拉力機上，施將起重工器具按規(guī)定的試驗數(shù)據(jù)施加靜壓力，加載速度應均勻施加靜拉力，在規(guī)定的靜壓力下載荷時間為10min，如不消滅斷股、裂紋、變形等現(xiàn)象并符合規(guī)定要求的示為合格。試驗報告試驗完畢后，試驗人員應當準時出具試驗報告，用不干膠或掛牌制成標志牌，見圖13。A(標準性附錄)表A.1鋼絲繩K工作方式通過滑輪組絞磨立桿塔或緊線K〔安全系數(shù)〕3.5K1〔振動系數(shù)〕1.1直接用絞磨立桿塔或緊線41.2通過滑輪組用機動立桿塔或緊線41.2直接用機動立桿塔或緊線41.4制動繩41.2幌繩3千斤套8～101.2架空索道起重的承載索3.51.2架空索道起重的索引索3.01.2一般的起重工作4A.2白棕繩的K工作方式通過滑輪組整體立桿塔或緊線時的牽引繩K1〔不平衡系數(shù)〕1.0K K2〔振動系數(shù)〕 〔安全系數(shù)〕1.1 5.5起立桿塔時的吊繩1.11.2 6.0起立桿塔時的臨時拉線1.11.2 4其他起吊牽引用的牽引繩或吊點固定繩1.01.2 5.5直徑允許荷重〔N〕表直徑允許荷重〔N〕習慣稱呼毫米〔mm〕一般吊重捆綁繩33/89.570.26863434?12.7123.2122563755/815.8196.019609806?19.0283.02940156877/822.2386.0392019601125.4490.049002450119/828.7640.063703185125/431.7790.078403920注：麻繩、棕繩、棉紗繩在潮濕狀態(tài)下的允許荷重削減一半。A.4一般構造鋼絲繩使用數(shù)據(jù)A.4.16×9鋼絲繩規(guī)格直英寸徑毫米截面積〔mm〕拉斷力〔N〕重量〔kg/m〕25/167.722.4313000.2133/89.232.2451000.3037/1611.043.9613000.4141/212.557.3801000.5449/1614.072.51010000.6955/815.589.51250000.85511/1617.0108.31515001.0263/418.5128.91800001.22613/1620.0151.22115001.4377/821.5175.42455001.66715/1623.0201.42815001.90一寸125.0229.13205002.17表A.4.2 鋼絲構造4.6×37鋼絲繩規(guī)格直英寸徑毫米截面積〔mm2〕拉斷力〔N〕重量〔kg/m〕37/1611.043.6609000.3841/213.062.7878000.5755/815.585.41195000.77511/1617.5111.51560001.0063/419.5141.21975001.2077/821.5174.32435001.60715/1624.0210.92950001.80一寸126.0251.03510002.30表A.5 登高、起重工具試驗標準表試驗靜重試驗靜重試驗靜拉試驗周外表檢查試荷時間試驗靜拉力分類名稱〔允許工作力〔N〕 期周期min〔kg〕倍數(shù)〕大皮帶2205半年一225登高工具安全帶每月一次5次 1501470小皮帶安全腰繩2205半年一每月一次5225次升降板2205半年一每月一次5225次腳扣980半年一每月一次5100次竹〔木〕梯試驗荷重1765N半年一次每月一次5試驗荷重180kg白棕繩2每年一每月一次10次鋼絲繩2每年一每月一次10次鐵鏈2每年一每月一次10次葫蘆及滑車1.25每年一每月一次10次起重工具扒桿2每年一每月一次10次夾頭及卡2每年一每月一次10次吊鉤1.25每年一每月一次10次絞磨1.25每年一每月一次10次A.6直形卸扣卸扣號碼〔kgf〕適用鋼絲繩最主要尺寸〔mm〕大直徑〔mm〕卸扣本體直徑dBH0．22004．7612350．33306．5816450．55008．51020500．99309．51224601．41450131632802．12100152036902．7270017．522401003．3330019．524451104．141002227501204．949002630581306．868002836641509．0900031427017010．71070034458019016．01600043．552100235A.7福建省電業(yè)局機械試驗數(shù)據(jù)試驗周期 試驗荷載(kN)(kN)靜拉力時間(min)1. 1T121.2512.25102. 2T121.2524.5103. 3T121.2536.75104. 5T121.2561.25105. 0.5T121.256.1106. 1T121.2512.25107. 1.6T121.2519.6108. 2T121.2524.5109. 2.5T121.2530.61010. 0.5T121.15.391011. 0.75T121.181012. 1T121.110.781013. 1.5T121.116.171014. 2T121.121.561015. 3T121.132.341016. 4T121.143.121017. 5T121.153.91018. 6T121.164.51019. 0.5T121.15.41020. 1T121.110.781021. 2T121.121.561022. 3T121.132.341023. 5T121.153.