石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范

--.z..z.1總則

石 油 化 工 企 業(yè) 職 業(yè) 平 安 衛(wèi) 生 設(shè) 計 規(guī)自1993-6-1起執(zhí)行

SH3047-93為了在設(shè)計中貫徹“平安第一，預(yù)防為主〞的方針，保障石油化工企業(yè)勞動者在勞動過程中的平安與安康，促進石油化工工業(yè)的開展，特制定本規(guī)。本規(guī)適用于石油化工企業(yè)建、擴建、改建工程的設(shè)計。職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計。工工廠初步設(shè)計容規(guī)定“的要求。經(jīng)批準的職業(yè)平安衛(wèi)生初步設(shè)計方案，應(yīng)在施工圖設(shè)計中貫徹執(zhí)行。如需要作原則性修改應(yīng)報原審批部門批準。執(zhí)行本規(guī)時，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)的要求。2通則一般規(guī)定工程工程的設(shè)計，應(yīng)從工藝過程及所用物料和產(chǎn)成品的特點動身，按其危害人體的途徑和程度，進展危急性分析，實行必要的防措施。爭論成果應(yīng)經(jīng)過生產(chǎn)性試驗鑒定，具備職業(yè)平安衛(wèi)生的設(shè)計條件時，才能在工程設(shè)計中推廣使用。在工程設(shè)計中應(yīng)實行以下措施：選用先進的工藝及設(shè)備，消退或削減有害源；實行報警、連鎖、泄放等預(yù)防性措施防止危害；實行遙控及隔離等措施防止危害集中；配備必要的搶救、消防設(shè)施，以削減損害；提高機械化自動化水平改善勞動條件。生產(chǎn)設(shè)備的平安設(shè)計，應(yīng)按“生產(chǎn)設(shè)備平安衛(wèi)生設(shè)計總則“執(zhí)行。防火、防爆石油化工企業(yè)防火設(shè)計應(yīng)按“石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)“執(zhí)行。爆炸或火災(zāi)危急環(huán)境電氣設(shè)備和儀表等的電力設(shè)計應(yīng)符合“爆炸和火災(zāi)危急環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)“的要求。建筑物設(shè)計應(yīng)按“建筑設(shè)計防火規(guī)“執(zhí)行。煉油廠鋼制壓力容器設(shè)計尚應(yīng)符合“煉油廠鋼制壓力容器設(shè)計技術(shù)規(guī)定“的要求。工藝生產(chǎn)裝置的管道布置設(shè)計應(yīng)按“石油化工企業(yè)管道布置設(shè)計通則“的要求。處理易凝固、易沉積的危急性物料時，設(shè)備和管道應(yīng)有防止堵塞和便于疏通的措施。鉛封的閥門和盲板，應(yīng)在管道及儀表流程圖上注明。物料倒流會產(chǎn)生危急的設(shè)備管道，應(yīng)依據(jù)具體狀況設(shè)置自動切斷閥、止回閥或中間容器等。在不正常狀況下，物料串通會產(chǎn)生危急時，應(yīng)依據(jù)具體狀況實行防止措施。對超過正常圍會產(chǎn)生嚴峻危害的工藝變量，應(yīng)設(shè)相應(yīng)的報警、聯(lián)鎖等設(shè)施。在儀表供電電源或氣源發(fā)生故障時，應(yīng)保證調(diào)整閥的閥位處于平安位置。對有失控可能的工藝過程，應(yīng)依據(jù)不同狀況，實行以下一種或幾種應(yīng)急措施：停頓參與催化劑〔引發(fā)劑參與使催化劑失效的物料；排出物料或停頓參與物料；緊急泄壓；停頓供熱或由加熱轉(zhuǎn)為冷卻；參與稀釋物料；參與易揮發(fā)性物料；通入惰性氣體；與滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖?？扇細怏w〔包括氫氣〕壓縮機廠房，必需保證有足夠的泄壓面積和通風換氣量。噴淋冷卻水、消防水幕、滅火蒸汽和事故用惰性氣體管道等的人工掌握閥門，應(yīng)設(shè)在距危急點較遠和便于操作的地點。發(fā)生故障可能導致危急的泵，應(yīng)有備用。抗震設(shè)計應(yīng)按“建筑抗震設(shè)計規(guī)“、“石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則“、“石油化工設(shè)備抗震設(shè)計規(guī)“等有關(guān)規(guī)執(zhí)行。甲B、乙A類可燃液體的采樣，宜承受循環(huán)密閉采樣系統(tǒng)?？扇細怏w報警儀的設(shè)置，應(yīng)按“石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)“執(zhí)行。防雷、防靜電建筑物和構(gòu)筑物的防雷設(shè)計應(yīng)按“建筑防雷設(shè)計規(guī)“執(zhí)行。工藝生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)區(qū)和儲運系統(tǒng)罐區(qū)等的防雷設(shè)計應(yīng)按“石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)“、“石油庫設(shè)計規(guī)“執(zhí)行。故通用導則“等規(guī)執(zhí)行。防腐蝕儲存或輸送腐蝕物料的設(shè)備、管道及其接觸的儀表等，應(yīng)依據(jù)介質(zhì)的特別性實行防腐蝕、防泄漏措施。輸送腐蝕性物料的管道不宜埋地敷設(shè)。儲存、輸送酸、堿等強腐蝕性化學物料的儲罐、泵、管道等應(yīng)按其特性選材，其四周地面、排水管道及根底應(yīng)作防腐處理。輸送酸、堿等強腐蝕性化學物料泵的填料函或機械密封四周，宜設(shè)置平安護罩。從設(shè)備及管道排放的腐蝕性氣體或液體，應(yīng)加以收集、處理，不得任意排放。腐蝕性介質(zhì)的測量儀表管線，應(yīng)有相應(yīng)的隔離、沖洗、吹氣等防護措施。強腐蝕液體的排液閥門，宜設(shè)雙閥。防墜落、防滑操作人員進展操作、維護、調(diào)整、檢查的工作位置，距墜落基準面高差超過2m，且有墜落危急的場所，應(yīng)配置供站立的平臺和防墜落的欄桿、平安蓋板、防護板等。梯子、平臺和欄桿的設(shè)計，應(yīng)按“固定式鋼直梯“、“固定式鋼斜梯“、“固定式工業(yè)防護欄桿“和“固定式工業(yè)鋼平臺“等有關(guān)標準執(zhí)行。梯子、平臺和易滑倒的操作通道地面應(yīng)有防滑措施。每層平臺的直梯口應(yīng)有防操作人員墜落的措施，相鄰兩層的直梯宜錯開設(shè)置。常常操作的閥門宜設(shè)在便于操作的位置。平安色、平安標志凡簡潔發(fā)生事故危及生命平安的場所和設(shè)備，均應(yīng)有平安標志，并按“平安標志“進展設(shè)置。平安色使用導則“選用。閥門布置比較集中，易因誤操作而引發(fā)事故時，應(yīng)在閥門四周標明輸送介質(zhì)的名稱、稱號或超群顯的標志。生產(chǎn)場所與作業(yè)地點的緊急通道和緊急出入口均應(yīng)設(shè)置明顯的標志和指示箭頭。防塵、防毒防塵、防毒的設(shè)計，在滿足工藝要求的前提下，可依據(jù)危害特點，實行以下措施：不用或少用有毒物料，以無毒代替有毒，以低毒代替高毒；承受密閉、負壓或濕式的作業(yè)，應(yīng)在不能密閉的塵毒逸散口，實行局部通風排毒和除塵等措施。應(yīng)設(shè)置通風排毒、凈化、除塵系統(tǒng)，使作業(yè)場所及其四周環(huán)境塵毒濃度到達衛(wèi)生標準；必要時可增加機械送風，保證穎、干凈的空氣送到工人作業(yè)點或呼吸帶；設(shè)置監(jiān)測和報警系統(tǒng)準時覺察危害。煙塵、粉塵、纖維塵可能積落的操作室或廠房，其部外表宜光滑，少棱角。有毒有害的散裝物料，宜密閉裝卸、輸送。不得承受明渠排放含有揮發(fā)性毒物的廢水、廢液。非飲用水管道嚴禁與生活飲用水管道連接。極度危害〔Ⅰ級〕或高級危害〔Ⅱ級〕的職業(yè)性接觸毒物的取樣，宜承受密閉循環(huán)系統(tǒng)。易揮發(fā)物料的儲罐〔包括裝置的中間儲罐〕排出的有毒氣體，應(yīng)回收或進展處理。在有毒液體簡潔泄漏的場所，應(yīng)用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設(shè)圍堰。不得承受璃璃管液面計。液氯及液氨的裝卸應(yīng)有防止污染環(huán)境的措施。液氯裝卸嚴禁承受橡膠管。有可能泄漏Ⅰ、Ⅱ級職業(yè)性接觸毒物的操作平臺宜有斜梯與地面相通。含有易揮發(fā)的有毒物料的污水池應(yīng)密閉，排出的氣體應(yīng)予凈化或高空排放?？赡芊e聚有毒氣體的閥井中的閥門開關(guān)手輪應(yīng)設(shè)在地面上。輸送極度危害物質(zhì)〔如丙烯腈、氫氰酸等〕的泵房與其它泵房應(yīng)分隔設(shè)置。有刺激性氣體的機泵房如設(shè)隔聲操作間，該操作間應(yīng)有朝向室外一側(cè)的門。在固體成品包裝儲運廠房宜承受蓄電池叉車。在簡潔泄漏極度危害〔Ⅰ級警儀。在裝卸料處或粉塵可能超標的作業(yè)場所宜設(shè)送風式頭盔的供給空氣接口。衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)特點和實際需要按“工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準“的規(guī)定，設(shè)置衛(wèi)生用室、生活用室和女工衛(wèi)生用室。生產(chǎn)過程中接觸強酸、強堿和易經(jīng)皮膚吸取的毒物〔如四乙基鉛、丙烯腈、氫氰酸、乙腈、二甲基甲酰胺、苯酚等〕的場所，應(yīng)設(shè)現(xiàn)場人身沖洗設(shè)施和洗眼器。輻射防護電離輻射或非電離輻射作業(yè)的設(shè)計應(yīng)按“輻射防護規(guī)定“、“放射衛(wèi)生防護根本標準“、“作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標準“等標準執(zhí)行。放射源四周應(yīng)設(shè)平安標志。防高溫、防寒、防濕作業(yè)場所的防高溫、防寒、防濕設(shè)計應(yīng)按“工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準“執(zhí)行。采暖通風設(shè)計應(yīng)按“石油化工企業(yè)采暖通風與空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)“、“合成纖維廠采暖通風與空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)“執(zhí)行。實行局部降溫措施。在工廠應(yīng)設(shè)置飲水供給設(shè)施。取樣口的高度離操作人員站立的地面與平臺不宜超過1.3m。高溫物料的取樣應(yīng)經(jīng)冷卻。外表溫度超過60℃的設(shè)備和管道，在以下圍應(yīng)設(shè)防燙傷隔熱層：距地面或工作臺高度2.1m以者；距操作平臺四周0.75m以者。產(chǎn)生大量濕氣的廠房，應(yīng)實行通風除濕措施，并防止頂棚滴水和地面積水。采光與照明工廠的采光與生產(chǎn)照明、事故照明、檢修照明設(shè)計，應(yīng)按“工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標準“、“工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準“執(zhí)行。需要常常觀看的主要操作崗位和爬梯處應(yīng)削減眩光。照明開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于使用和簡潔識別的地點。噪聲與振動掌握噪聲掌握的設(shè)計應(yīng)符合“工業(yè)企業(yè)噪聲掌握設(shè)計規(guī)“的規(guī)定。廠區(qū)各類地點的噪聲限值應(yīng)符合表2.12.2的規(guī)定。表2.12.2廠區(qū)各類地點噪聲限值標準注：①對于工人每天接觸噪聲缺乏8小時的場合，可依據(jù)實際接觸噪聲的時間，按接觸時間減半噪聲3dB②表中除序號1和3的地點外，噪聲限值均為室背景噪聲級。③本表所列室背景噪聲級，系在室無聲源發(fā)聲的條件下，從室外經(jīng)由墻、門、窗〔門窗啟閉為常規(guī)狀況〕傳入室的平均噪聲級。應(yīng)選用低噪聲的設(shè)備，必要時可實行消聲、隔聲、吸聲、隔振或綜合掌握措施。備連接處應(yīng)具有肯定的柔性。對輻射強噪聲的管道，應(yīng)實行隔聲、消聲措施。強噪聲氣體動力機構(gòu)的進排氣口為放開時，應(yīng)在進、排氣管的適當位置設(shè)消聲器。生產(chǎn)強振動或沖擊的機械設(shè)備，其根底應(yīng)單獨設(shè)置，并宜實行減振降噪措施。對噪聲超標的放空口應(yīng)設(shè)置消聲器。3廠址選擇及總平面布置廠址選擇石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、居住區(qū)、生活飲用水水源，碼頭、廢渣堆〔埋〕場等的用地和工業(yè)廠址應(yīng)防止選定在以下地區(qū)：地震斷層和根本烈度九度以上的地震區(qū)；很嚴峻的濕陷性黃土地區(qū)或厚度大的近積存黃土、高壓縮性的飽和黃土等地段；有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等嚴峻危害地段；不能確保平安的水庫下游；地方病流行區(qū)；放射性本底值高的地區(qū)。廠址選定在受洪水或澇威逼的地帶時，必需有牢靠的防洪、排洪措施。生產(chǎn)區(qū)宜選在空氣污染物本底濃度低和集中條件好的地段，居住區(qū)應(yīng)選在生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風向的下風側(cè)。煉油廠與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離應(yīng)符合“煉油廠衛(wèi)生防護距離“的規(guī)定；石油化工廠與居住區(qū)間的衛(wèi)生防護距離應(yīng)按有關(guān)部門批準的環(huán)境影響評價報告書確定。衛(wèi)生防護距離不應(yīng)設(shè)置常常居住的房屋并應(yīng)綠化?？偲矫娌贾霉S總平面應(yīng)依據(jù)工藝流程及單元的生產(chǎn)特點、毒性類別和火災(zāi)危急性，并結(jié)合地形、風向等條件，按功能分區(qū)集中布置。廠區(qū)布置應(yīng)符合以下要求：產(chǎn)生危害較大的有害氣體、煙、霧、粉塵等有害物質(zhì)的單元，宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)；產(chǎn)生較大噪聲的單元或噪聲源宜布置在遠離有低噪聲要求的地段；的地段。小頻率風向的下風側(cè)；存貯放射性物質(zhì)的倉庫，應(yīng)布置在人員較少接近的廠區(qū)邊緣地帶；消防站的位置應(yīng)符合“石油化工企業(yè)設(shè)施防火規(guī)“的要求；廠道路的布置應(yīng)合理組織人流和車流，并滿足消防要求；人流和車流集中的干道應(yīng)防止與運輸繁忙的鐵路平交；總平面及單元平面布置應(yīng)為建筑物制造良好的朝向、采光和自然通風的條件。高填深挖土石方地段應(yīng)有防止滑坡、塌方的措施。廠道路、鐵路及裝卸設(shè)施的設(shè)計應(yīng)符合“廠礦道路設(shè)計規(guī)“、“工業(yè)企業(yè)標準軌距鐵路設(shè)計規(guī)“、“工業(yè)企業(yè)廠運輸平安規(guī)程“等有關(guān)標準的規(guī)定。廠區(qū)綠化設(shè)計應(yīng)按“石油化工企業(yè)廠區(qū)綠化設(shè)計規(guī)“執(zhí)行。4煉油裝置催化裂化、催化裂解汽輪機放汽口與主風機進氣口的直線距離不應(yīng)小于10m。催化劑及助燃劑的裝卸宜實行密閉管道輸送方式。裝鈍化劑應(yīng)承受負壓吸入方式。延遲焦化加熱爐應(yīng)布置在焦炭塔全年最小頻率風向的上風側(cè)。加熱爐煙囪與焦炭塔頂操作間距離小于15米時，加熱爐的煙囪出口應(yīng)高于焦炭塔頂3m。焦炭塔的吹汽、冷焦的放空氣應(yīng)進入回收系統(tǒng)。焦炭塔塔頂操作室應(yīng)有隔熱、防寒措施。并設(shè)與裝置掌握室和高壓水泵房聯(lián)系的直通。四通閥四周及焦炭塔頂部應(yīng)設(shè)滅火蒸汽噴頭等消防設(shè)施。催化重整、加氫及制氫氫壓縮機、循環(huán)氫壓縮機、反響進料泵、反響加熱爐等應(yīng)設(shè)置聲光報警系統(tǒng)和聯(lián)鎖停車設(shè)施。高壓別離器應(yīng)設(shè)置高、低液位報警和超壓報警。甲烷化反響器應(yīng)設(shè)超溫警報。二硫化碳儲罐、計量罐必需有水封、水噴淋和防日曬設(shè)施。應(yīng)設(shè)置二硫化碳桶的水池和水沖洗設(shè)施。制氫脫二氧化硫放空口應(yīng)高于裝置最高設(shè)備3m以上。加氫裝置應(yīng)有防止高壓系統(tǒng)的物料竄入低壓系統(tǒng)的措施。氫氟酸烷基化裝置掌握室、配電間等不宜在朝向設(shè)備的一側(cè)開門。在裝置掌握室四周應(yīng)設(shè)平安專用室，室應(yīng)備有平安防護服、中和池、人身沖洗設(shè)施、洗眼器、應(yīng)急藥品等。在主分餾塔進料泵、回流泵和再生塔進料泵四周，應(yīng)設(shè)置人身中和池、事故淋浴器及洗眼器。在裝置應(yīng)設(shè)置設(shè)備工具中和池。在氫氟酸可能泄漏的地方應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施。在含酸設(shè)備人孔處應(yīng)設(shè)置呼吸空氣供給系統(tǒng)。儲存和輸送含氫氟酸介質(zhì)的設(shè)備、管道的法蘭邊緣涂變色漆。直梯的護圈及操作平臺寬度應(yīng)比常規(guī)設(shè)計的寬0.3m。為操作液面計旋塞設(shè)置的平臺左右兩側(cè)應(yīng)有1.51.0米的自由空間。液面計旋塞應(yīng)裝在便于操作的位置。裝置的酸區(qū)地面應(yīng)設(shè)圍堰，酸區(qū)廢水應(yīng)排至堿中和池，堿中和池應(yīng)設(shè)高液位報警。裝置四周宜設(shè)圍欄或戒備標志。在酸區(qū)的明顯位置應(yīng)設(shè)危急標志牌。在裝置應(yīng)設(shè)風向標。循環(huán)水回水總量管應(yīng)設(shè)置pH自動顯示儀。含酸廢氣應(yīng)用堿液中和，再經(jīng)氣液別離后排往火炬。硫酸烷基化裝置應(yīng)設(shè)含酸物料和非酸物料超壓保護泄放系統(tǒng)。含酸物料系統(tǒng)中酸排放罐分出的含酸烴類氣體，應(yīng)經(jīng)過堿中和后排放。酸、堿廢液應(yīng)經(jīng)中和后排入排水系統(tǒng)。氧化瀝青氧化反響塔頂尖設(shè)置爆破片。為防止塔氣相溫度超高，應(yīng)有切斷進料、增大塔頂注水量、削減通風量、通往平安蒸汽的措施。瀝青成型機進料口上方，應(yīng)設(shè)排氣罩和防瀝青外濺設(shè)施。作業(yè)地點應(yīng)設(shè)移動式軸流風機。尾氣應(yīng)有密閉回收和處理設(shè)施。制硫及尾氣處理燃燒爐和燃燒爐應(yīng)設(shè)平安聯(lián)鎖系統(tǒng)。由液態(tài)硫磺脫除的含硫化氫氣體應(yīng)送燃燒爐處理。硫磺成型不宜承受放開式自然冷卻。硫磺成型、計量、包裝崗位應(yīng)設(shè)通風除塵設(shè)施。在裝置應(yīng)設(shè)風向標。硫化氫取樣應(yīng)實行密閉方式。溶劑脫蠟干、濕溶劑罐、濾液罐、含油蠟罐等應(yīng)承受氮封。脫蠟過濾機應(yīng)有氧含量監(jiān)測報警設(shè)施?？啡?、酚精制糠醛和酚的儲罐應(yīng)承受氮氣密封或油封等措施。接觸糠醛的設(shè)備和管道不得用空氣吹掃，糠醛儲罐應(yīng)有防腐措施。含糠醛的污水、污油應(yīng)排至回收罐處理。回收罐應(yīng)設(shè)在裝置的全年最小頻率風向的上風側(cè)，排出氣體應(yīng)吸取處理。酚精制裝置的大型容器組、框架各層和取樣等人員操作處應(yīng)設(shè)置水沖洗設(shè)施。裝置應(yīng)設(shè)回收殘液的低位罐。與酚接觸的墊片不得用銅質(zhì)或鋁質(zhì)材料。溶酚間應(yīng)設(shè)置通風設(shè)施。白土精制白土裝卸宜承受密閉方式。過濾機廠房應(yīng)設(shè)局部通風。過濾宜承受自動板框過濾機，成品宜在密閉狀態(tài)下收集。5化工裝置烯烴〔烴類裂解法〕裂解爐與其它工藝設(shè)備之間的防火距離應(yīng)符合“石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)“的要求。不應(yīng)承受在裂解爐與其它設(shè)備之間設(shè)置實體墻的方法以縮小防火間距。裂解爐區(qū)應(yīng)設(shè)消防水幕和蒸汽幕與其它設(shè)備區(qū)隔離。裂解爐應(yīng)實行報警和自動停爐的聯(lián)鎖措施，并應(yīng)設(shè)單臺裂解爐和全部裂解爐緊急停爐的掌握設(shè)施。裂解爐使用的燃料氣應(yīng)經(jīng)過凝液別離。承受甲烷化反響脫除一氧化碳和承受氣相加氫方法脫除炔烴時，反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)超溫報警和反響器緊急停車的聯(lián)鎖設(shè)施。精餾塔應(yīng)設(shè)超壓報警、自動切斷加熱熱源和自動將氣體排放到火炬的聯(lián)鎖設(shè)施。液體排放應(yīng)設(shè)蒸發(fā)器。在裝置掌握室應(yīng)設(shè)判別火炬燃燒狀況設(shè)施。丁二烯承受丁烯氧化脫氫方法生產(chǎn)丁二烯時，氧化脫氫反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警及自動停車的聯(lián)鎖設(shè)施。萃取精餾系統(tǒng)應(yīng)有注入碳四烷烴、烯烴餾分或氮氣以稀釋炔烴濃度的設(shè)施。桶裝物料的卸料設(shè)施宜布置在室外，如需要在室卸料，應(yīng)實行機械通風措施。輸送丁二烯的管道不應(yīng)形成袋狀、死角、少設(shè)彎頭和閥門。丁二烯儲存應(yīng)參與阻聚劑并嚴格與空氣隔絕，儲罐應(yīng)氮封。丁二烯儲罐外應(yīng)設(shè)噴淋水冷卻設(shè)施。環(huán)氧乙烷及乙二醇〔乙烯氧化法〕乙烯氧化反響系統(tǒng)必需設(shè)報警和自動停車的聯(lián)鎖設(shè)施和緊急停車掌握措施。對進反響器的混合氣中的氧、乙烯濃度和出反響器的尾氣含氧量應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。氧氣混合器的氧噴入管應(yīng)有停車自動充氮清掃措施。自動清掃用氮應(yīng)設(shè)儲存設(shè)施。環(huán)氧乙烷精制塔應(yīng)有塔壓報警、自動停車和緊急停車設(shè)施。輸送環(huán)氧乙烷的泵應(yīng)有防止空轉(zhuǎn)和無輸出運轉(zhuǎn)的措施，并應(yīng)設(shè)泵液體超溫報警和自動停車的聯(lián)鎖設(shè)施。在環(huán)氧乙烷或環(huán)氧乙烷水溶液泵的動密封四周，應(yīng)設(shè)噴水防護設(shè)施。氣態(tài)環(huán)氧乙烷只應(yīng)在裝置用管道短距離輸送。液態(tài)環(huán)氧乙烷在相鄰裝置間用管道輸送時，應(yīng)用冷凍鹽水伴管保冷，管道不得存在氣相空間。環(huán)氧乙烷的平安閥入口應(yīng)連續(xù)充氮，平安閥的排空管應(yīng)有充氮接收。環(huán)氧乙烷儲罐的氣相空間應(yīng)充氮，罐外應(yīng)設(shè)水噴淋設(shè)施。以及沖洗地面的設(shè)施。環(huán)氧乙烷的儲罐應(yīng)單獨布置，并在其四周設(shè)圍堰。環(huán)氧丙烷及丙二醇〔氯醇法〕液氯的儲存和氣化滿足以下要求：儲存液氯的容器不得在露天布置；液氯儲罐應(yīng)有事故備用罐，進出儲罐的管道上應(yīng)設(shè)雙切斷閥，置換氣體應(yīng)經(jīng)堿溶液處理；池；液氯應(yīng)實行氣化器氣化，液氯氣化器宜承受盤管式或列管式蒸發(fā)器〔液氯在管氣化化的氯氣應(yīng)經(jīng)過緩沖罐再進入氯化系統(tǒng)；液氯氣化系統(tǒng)應(yīng)有排污處理設(shè)施。當承受電解氯氣為源料時，氯醇化的循環(huán)氣管道上應(yīng)設(shè)氧含量監(jiān)測報警儀。氯醇化系統(tǒng)和環(huán)氧丙烷精餾系統(tǒng)應(yīng)有緊急停車設(shè)施和充氮措施。水合肼脫醛劑溶液的配制室應(yīng)設(shè)機械通風。在氯醇液、環(huán)氧丙烷泵的動密封四周應(yīng)設(shè)噴水防護設(shè)施。環(huán)氧丙烷儲罐應(yīng)氮封，罐外應(yīng)設(shè)噴淋水冷卻設(shè)施。生石灰的受料、消化等場所應(yīng)有除塵設(shè)施。裝置應(yīng)設(shè)風向標。乙醛〔一步氧化法〕乙烯氧化反響系統(tǒng)必需設(shè)報警和自動停車及緊急停車設(shè)施。乙烯氧化反響系統(tǒng)應(yīng)有停車自動充氮吹掃系統(tǒng)的措施。自動吹掃用氮應(yīng)設(shè)儲存設(shè)施。在進入氧化反響器的乙烯和氧的管道上，應(yīng)有防止反響器的催化劑液倒流入循環(huán)壓縮機或干管的措施。純乙醛塔應(yīng)設(shè)釜溫低值報警和自動切斷進料及停頓排放廢水的設(shè)施。掌握室應(yīng)有檢查裝置火炬是否點燃的設(shè)施。140°時，應(yīng)全部隔熱，不得有暴露局部〔如法蘭閥等在輸送乙醛、不合格乙醛、巴豆醛泵的機械密封四周應(yīng)設(shè)噴水設(shè)施。粗乙醛、純乙醛、不合格乙醛的儲罐均應(yīng)氮封，排氣應(yīng)經(jīng)水洗處理，罐外應(yīng)設(shè)噴淋水冷卻設(shè)施。醋酸〔乙醛氧化法〕催化劑配制室應(yīng)有機械通風，地面應(yīng)作防腐蝕處理。乙醛氧化系統(tǒng)必需設(shè)報警和自動停車的聯(lián)鎖設(shè)施及緊急停車設(shè)施。氧化塔頂應(yīng)充氮，塔四周宜設(shè)水噴淋冷卻設(shè)施。乙醛、粗醋酸儲罐應(yīng)氮封。乙醛儲罐應(yīng)設(shè)噴淋水冷卻設(shè)施。醋酸儲罐排出的氣體應(yīng)經(jīng)水洗處理。苯酚、丙酮〔異丙苯法〕催化劑三氯化鋁的儲存、絡(luò)合物的配制和加料應(yīng)符合以下要求：三氯化鋁絡(luò)合物的配制室宜有機械通風，地面應(yīng)作防腐蝕處理；可用水沖洗。烴化反響系統(tǒng)應(yīng)有報警和自動停車以及緊急停車措施。異丙苯氧化系統(tǒng)必需有報警和停頓進料等應(yīng)急措施。過氧化氫異丙苯提濃系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警和向提濃器參與稀釋劑的應(yīng)急措施。過氧化氫異丙苯提濃器的選型應(yīng)符合以下要求：熱源溫度應(yīng)低于過氧化氫異丙苯溶液發(fā)生分解爆炸的溫度；濃溶液不應(yīng)在加熱面上滯留。濃過氧化氫異丙苯的中間儲罐應(yīng)有噴淋冷卻設(shè)施。輸送濃過氧化氫異丙苯溶液的泵，應(yīng)有防止空轉(zhuǎn)及無輸出運轉(zhuǎn)的措施，并應(yīng)有泵液體超溫報警及自動停車的設(shè)施。過氧化氫異丙苯分解反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警和自動停車、緊急停車的設(shè)施；并應(yīng)有防止反響物料倒流的措施。丙酮和苯酚儲罐排氣應(yīng)經(jīng)回收處理。排氣應(yīng)經(jīng)水洗處理。氯乙烯乙烯直接氯化反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警和緊急停車設(shè)施；尾氣應(yīng)設(shè)氧含量連續(xù)監(jiān)測、報警和自動充氮設(shè)施。尾氣放空管應(yīng)設(shè)阻火器，并有充氮的接收。乙烯氧氯化反響系統(tǒng)必需有報警、自動停車和緊急停車措施。二氯乙烷裂解爐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警和自動停爐及緊急停爐設(shè)施，裂解爐和蒸發(fā)器的二氯乙烷入口管應(yīng)有氮氣和蒸汽的接收。粗二氯乙烷儲罐和精制二氯乙烷儲罐應(yīng)實行氮封措施。氯乙烯儲罐的排氣應(yīng)返回精餾系統(tǒng)回收。不隔熱的氯乙烯儲罐應(yīng)設(shè)噴淋水冷卻設(shè)施。二氯乙烷裂解爐、蒸發(fā)器和驟冷塔四周的地面應(yīng)設(shè)圍堰。排放的含氯化氫氣體應(yīng)經(jīng)水洗處理。苯乙烯催化劑三氯化鋁的儲存、加料和絡(luò)合物的配制應(yīng)符合本規(guī)5.7.1條的要求。烴化反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警、自動停車和緊急停車的設(shè)施并應(yīng)設(shè)烴化反響器的事故排放罐和溢流承受罐。乙苯脫氫系統(tǒng)的設(shè)備、管道和取樣口處應(yīng)設(shè)充氮接收。尾氣壓縮機出口管道應(yīng)設(shè)氧含量的在線監(jiān)測、報警及壓縮機自動停車設(shè)施。脫氫尾氣在壓縮機停車后應(yīng)自動經(jīng)水封罐放空。水封罐應(yīng)設(shè)上下液位報警，放空管應(yīng)設(shè)阻火器和充氮接收。苯、乙苯、苯乙烯儲罐和烷基化液、脫氫混合物、二乙苯等中間儲罐均應(yīng)實行氮封。洗滌劑烷基苯〔氟化氫烷基化法〕中和池、設(shè)備工具中和池、人身沖洗設(shè)施和洗眼器。在含氟化氫物料的設(shè)備區(qū)，直梯的護圈和操作平臺的設(shè)計應(yīng)按本規(guī)4.4.7的規(guī)定執(zhí)行。含氟化氫物料的設(shè)備和管道應(yīng)能自流排凈，并流入專設(shè)的排出物承受罐。烷基化反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)緊急停車設(shè)施。裝置應(yīng)設(shè)平安專用室，設(shè)中和池、淋浴器、洗眼器，并備有平安防護服和急救藥品箱。裝置應(yīng)設(shè)風向標。環(huán)氧氯丙烷及甘油丙烯高溫氯化反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警、自動停車及緊急停車設(shè)施。氯丙烯次氯酸化反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)緊急停車設(shè)施。生石灰的受料、消化等場所應(yīng)設(shè)除塵設(shè)施。皂化反響器應(yīng)設(shè)低壓自動充氮掌握設(shè)施。氯丙烯廢氣放空管應(yīng)設(shè)阻火器及氮氣和滅火蒸汽接收。氯丙烯、粗環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧氯丙烷儲罐應(yīng)實行氮封，排氣應(yīng)回收處理。氯丙烯儲罐應(yīng)設(shè)噴淋水冷卻設(shè)施。副產(chǎn)的鹽酸或D-D混劑不應(yīng)在裝置的設(shè)備區(qū)進展灌裝。苯酐〔鄰二甲苯氧化法〕氧化反響系統(tǒng)必需設(shè)報警、自動停車及緊急停車設(shè)施。在鄰二甲苯與空氣的混合器、氧化反響器和切換冷凝器以及進出氧化反響器的物料管道上，均應(yīng)設(shè)爆破片。洗滌切換冷凝器尾氣的水應(yīng)承受二級脫鹽水。苯酐的冷卻切片應(yīng)在氮封條件下操作，排氣應(yīng)除塵。苯酐、順酐的包裝廠房應(yīng)通風除塵。單烯烴聚合〔聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯〕措施。不隔熱的儲罐應(yīng)設(shè)噴淋冷卻設(shè)施。儲罐的排氣應(yīng)回收單體后放空，或排入火炬管網(wǎng)。度和濕度的要求。齊格勒－納塔催化劑的溶液配制應(yīng)符合以下要求：裝置嚴禁儲存烷基鋁；催化劑溶液應(yīng)在氮封條件下配制；清理烷基鋁儲罐和催化劑溶液配制設(shè)備的污油、洗油應(yīng)排入承受罐；室應(yīng)設(shè)火災(zāi)探測報警系統(tǒng)；廠房應(yīng)有機械通風，設(shè)備四周應(yīng)設(shè)圍堰。聚合反響系統(tǒng)應(yīng)有以下設(shè)施：應(yīng)設(shè)報警和緊急停車設(shè)施；連續(xù)聚合反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動切斷引發(fā)劑〔催化劑〕和單體進料的設(shè)施；聚合反響器應(yīng)設(shè)參與稀釋劑、冷卻劑、終止劑的設(shè)施，終止劑加料罐應(yīng)有低液位報警；聚合反響器宜承受爆破片與平安閥串聯(lián)，并應(yīng)設(shè)遙控的緊急泄壓設(shè)施。樹脂粉末的枯燥和氣流輸送系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：設(shè)備和管道應(yīng)靜電接地，法蘭應(yīng)跨接；溶液聚合法和本體聚合法生產(chǎn)的樹脂粉末應(yīng)用惰性氣體作枯燥或輸送介質(zhì)。惰性氣體如重復利用，其氧含量應(yīng)監(jiān)控；系統(tǒng)的排氣應(yīng)經(jīng)除塵處理。局部排風設(shè)施。樹脂粒料氣流輸送系統(tǒng)的設(shè)備和管道應(yīng)實行靜電接地措施。別離器和除塵器均應(yīng)設(shè)爆破片并布置在室外。樹脂的均勻倉和儲倉系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：倉體應(yīng)靜電接地，其部構(gòu)造應(yīng)實行防止產(chǎn)生靜電火花的措施。如部刷涂料，必需承受可導出靜電的涂料；倉體應(yīng)有泄壓設(shè)施，如倉布置在室外，可實行倉蓋與倉壁弱連接措施；應(yīng)設(shè)向儲倉連續(xù)通入空氣的設(shè)施。泄壓系統(tǒng)排放的氣體，應(yīng)經(jīng)別離所攜帶的泡沫、聚合物、液滴后，方可排入火炬管網(wǎng)。高壓法生產(chǎn)聚乙烯的裝置實行以下措施：聚合反響器和高、低壓別離器系統(tǒng)必需設(shè)報警和自動停車的聯(lián)鎖設(shè)施；聚合反響器和高壓別離器應(yīng)在三面用鋼筋混凝土防護墻與相鄰設(shè)備或廠房隔離并宜設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視設(shè)備運轉(zhuǎn)；聚合反響器爆破片后的導爆管和高壓別離器的平安閥排氣管中應(yīng)有自動釋放爆炸抑止劑或自動噴水霧降溫設(shè)施；與壓縮機聯(lián)接的管道應(yīng)作振動分析并實行防止疲乏損裂的措施。本體聚合法生產(chǎn)聚苯乙烯的裝置應(yīng)實行以下措施：聚合反響器攪拌槳葉和散熱系統(tǒng)的循環(huán)泵應(yīng)有牢靠的備用電源；聚合系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有事故泄放罐；熔融的聚合物應(yīng)經(jīng)真空脫除揮發(fā)物，抽真空的設(shè)備應(yīng)與切粒設(shè)備聯(lián)鎖；切膠應(yīng)在氮氣保護下進展。生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂的裝置應(yīng)實行以下措施：聚合廠房應(yīng)有事故通風措施；聚合釜宜實行高壓水水力清釜措施；聚氯乙烯樹脂槳料離心別離前應(yīng)經(jīng)過真空脫除單體；氯乙烯單體的壓力容器超壓保護應(yīng)承受爆破片和平安閥串聯(lián)。成品包裝飾應(yīng)設(shè)局部排風。二烯烴聚合〔順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠〕物的措施。引發(fā)劑、催化劑、助劑等的存放室應(yīng)滿足儲存溫度、濕度的要求。氧化劑和復原劑不得同室存放。爆炸品、氧化劑和有機過氧化物在裝置的存放量不得超過一日用量和生產(chǎn)所需的緩沖用量。聚合反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)超溫超壓報警、緊急迫斷進料、參與終止劑和緊急泄放等設(shè)施。聚合釜超壓保護宜承受爆破片和平安閥串聯(lián)。丁二烯回收系統(tǒng)應(yīng)有將氧含量不合格的回收單體排至火炬處理的措施。聚合和單體回收系統(tǒng)排放的氣體，應(yīng)經(jīng)過泡沫捕集、氣液別離處理后，方可排入火炬管網(wǎng)?？菰锵鋺?yīng)設(shè)有超溫報警、通入滅火蒸汽或氮氣的設(shè)施。后處理廠房應(yīng)通風良好。順丁橡膠生產(chǎn)裝置應(yīng)實行以下措施：溶劑油應(yīng)在氮封條件下儲存，呼吸閥的排氣管應(yīng)設(shè)阻火器；烷基鋁不得在裝置區(qū)儲存，溶液的配制應(yīng)符合本規(guī)5.13.3條的要求；三氟化硼乙醚絡(luò)合物催化劑溶液的配制室應(yīng)機械通風。丁苯橡膠生產(chǎn)裝置應(yīng)實行以下措施：過氧化氫二異丙苯、過氧化氫對烷必需與叔十二碳硫醇分室儲存；脫氧劑配制罐處應(yīng)局部排風。丁腈橡膠生產(chǎn)裝置的丙烯腈儲罐應(yīng)布置在中間儲罐區(qū)的一端，位于其它儲罐全年最小頻率風向的上風側(cè)，其排氣應(yīng)回收或洗滌處理。乙丙橡膠生產(chǎn)裝置應(yīng)實行以下措施：溶劑應(yīng)氮封儲存，儲罐外應(yīng)設(shè)噴淋冷卻設(shè)施，呼吸閥排氣管應(yīng)設(shè)阻火器；溶劑精餾釜塔應(yīng)設(shè)溫度、壓力、液位報警設(shè)計，溶劑進入工藝設(shè)備處應(yīng)設(shè)止回閥；雙環(huán)戊二烯的精餾應(yīng)防止過氧化物生成，精餾塔的塔釜應(yīng)設(shè)置爆破片；三氯氧釩的儲存和制備應(yīng)符合以下要求：〔1〔2〕儲存和運輸應(yīng)用氮氣保護；〔3〕存放液氯鋼瓶的場所應(yīng)設(shè)石灰乳池。裝置不得儲存倍半烷基鋁，溶液配制應(yīng)符合本規(guī)5.13.3條的要求，儲存和運輸過程應(yīng)充精制氮保護。丙烯腈和丙酮氰醇裝置不應(yīng)設(shè)氫氰酸的儲罐。裝置應(yīng)設(shè)燃燒含氫氰酸蒸氣、含腈廢氣、液態(tài)氫氰酸和含腈廢液廢水的處理設(shè)備。火炬應(yīng)設(shè)常明燈，燃燒爐應(yīng)承受常燃燒嘴燃燒氫氰酸，并設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視?；鹁鎱^(qū)或燃燒爐區(qū)，不得布置氫氰酸的蒸發(fā)器。丙酮氰醇為獨立生產(chǎn)裝置時，應(yīng)靠近丙烯腈裝置布置，以共用燃燒處理設(shè)備和急救室。在生產(chǎn)丙烯腈的回收、精制、火炬、燃燒爐等設(shè)備區(qū)和生產(chǎn)丙酮氰醇的氫氰酸發(fā)生丙酮氰醇合成、提純等設(shè)備區(qū)，以及裝置掌握室、分析室，應(yīng)設(shè)固定的氫氰酸檢測報警儀。巡回檢查工人應(yīng)配備便攜式氫氰酸檢測報警儀。氫氰酸取樣點應(yīng)設(shè)在易于取樣和能快速撤離的場所。取樣閥應(yīng)承受鐵箱加鎖保護。丙烯氨氧化反響系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：應(yīng)設(shè)報警、自動停車和緊急停車設(shè)施；丙烯氨氧化反響器的冷卻水泵應(yīng)有牢靠的備用電源；丙烯氨氧化反響器應(yīng)設(shè)氮氣吹掃管道，其集氣室和出料管道應(yīng)設(shè)蒸汽接收。在急冷塔冷卻器的氣相出口管道上應(yīng)設(shè)氧含量在線監(jiān)測報警儀。吸取塔的尾氣應(yīng)高空排放，排空高度應(yīng)符合環(huán)境影響評價的要求。安閥入口應(yīng)有連續(xù)吹氮設(shè)施。脫氫氰酸塔系統(tǒng)宜承受屏蔽泵或磁力泵。如設(shè)精制泵房，則應(yīng)實行機械通風和事故通風措施。泵房應(yīng)設(shè)氫氰酸監(jiān)測報警儀，并設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視。氫氰酸與丙酮的加成反響器和中和釜應(yīng)有報警和緊急停車措施。丙酮回收塔、丙酮氰醇精餾塔宜設(shè)超溫報警設(shè)施，輸送含丙酮氰醇物料的泵宜承受屏蔽泵或磁力泵。氫氰酸管道應(yīng)有坡度，不得消滅袋狀，應(yīng)少用閥門，防止死角。輸出裝置的液態(tài)氫氰酸管道應(yīng)有冷凍鹽水伴管。丙烯腈成品罐、成品中間罐、粗丙烯腈罐、不合格產(chǎn)品罐、催化劑沉降罐、廢水罐應(yīng)氮封，其呼吸閥的排氣必需經(jīng)洗滌處理。成品罐，成品中間罐，不合格產(chǎn)品和粗丙烯腈罐應(yīng)設(shè)噴淋冷卻設(shè)施。設(shè)備和管道嚴禁用銅或銅合金材料制成。含有氫氰酸物料的設(shè)備和管道不得使用聚四氟乙烯墊片。聚乙烯醇〔乙烯法〕醋酸乙烯反響系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合以下要求：氧氣混合器的設(shè)計應(yīng)能使氧氣、乙烯、醋酸蒸氣充分混合，不得有死角；醋酸乙烯反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置報警、自動停氧、停車和緊急停車設(shè)施；醋酸乙類合成反響器頂部，應(yīng)設(shè)兩個帶阻火器的平安閥，超壓排放的氣體應(yīng)引入火炬系統(tǒng)。醋酸乙烯聚合反響釜應(yīng)有溫度監(jiān)測報警儀，并設(shè)甲醇、聚合終止劑的加料設(shè)施。醋酸乙烯聚合釜攪拌機應(yīng)有牢靠的備用電源，必要時可設(shè)自備小型發(fā)電機組。醇解機應(yīng)設(shè)防止甲醇蒸氣逸出的封閉罩。聚乙烯醇的枯燥宜在微負壓下進展，枯燥機應(yīng)充氮。甲醇、醋酸乙烯、醋酸甲酯、乙醛的儲罐應(yīng)設(shè)氮封，其排氣應(yīng)進展水洗處理。乙醛常壓儲罐所需的冷凍鹽水不宜中斷。偶氮二異丁腈儲存室應(yīng)有降溫、通風設(shè)施。精對苯二甲酸〔對二甲苯高溫氧化法〕催化劑溶液的配制應(yīng)實行密閉加料。四溴乙烷的容器不宜布置在室。充氮的設(shè)施。氧化反響器應(yīng)設(shè)尾氣氧含量和二氧化碳含量在線監(jiān)測和報警設(shè)施。粗對苯二甲酸的結(jié)晶器〔漿料槽〕上應(yīng)設(shè)爆破片。裝置應(yīng)設(shè)吹掃用氮氣的儲存設(shè)施。加氫精制反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警和自動停車等聯(lián)鎖設(shè)施。粗、精對苯二甲酸應(yīng)在微正壓下用惰性氣體枯燥。循環(huán)的惰性氣體應(yīng)有氧含量在線監(jiān)測、報警及自動補充惰性氣體的設(shè)施。醋酸系統(tǒng)的儲罐排氣應(yīng)經(jīng)凝縮、洗滌后放空，排空管上應(yīng)設(shè)有充氮接收。氧化反響器廢氣和廢氣吸附塔的再生廢氣應(yīng)高空排放。對苯二甲酸二甲酯〔含并氧化、合并酯化法〕氧化塔塔頂應(yīng)有氧含量的在線監(jiān)測措施，并宜設(shè)報警設(shè)施。氧化尾氣應(yīng)經(jīng)冷凝、洗滌和活性炭吸附后高空排放。酯化塔應(yīng)設(shè)超壓切斷甲醇進料的聯(lián)鎖設(shè)施。含甲醇的廢氣應(yīng)經(jīng)洗滌后排放。離心機廠房應(yīng)設(shè)機械排風。排風機應(yīng)防爆。對苯二甲酸二甲酯熔融器應(yīng)設(shè)爆破片。當熔融器布置在離心機下部時，應(yīng)實行措施防止離心機的潤滑油滲漏進入熔融器的隔熱層。洗設(shè)施。聚酯對苯二甲酸二甲酯儲罐應(yīng)設(shè)夾套式呼吸閥。其排氣應(yīng)經(jīng)捕集器、阻火器排放。測報警及聯(lián)鎖停車設(shè)施。甲醇儲罐應(yīng)設(shè)呼吸閥并氮封。罐外應(yīng)設(shè)噴淋冷卻設(shè)施。酯交換釜的平安閥排氣和甲醇冷凝器排出的尾氣應(yīng)高空排放。聚酯廠房各樓層應(yīng)設(shè)滅火蒸汽接收。聚酯廠房應(yīng)全面機械排風，排風機應(yīng)防爆。在粉末催化劑、添加劑、消光劑稱量及制備罐等加料處，應(yīng)設(shè)局部排風除塵設(shè)施。切粒機宜與其它設(shè)備分室布置，其位置應(yīng)便于放流物料運出，在機旁應(yīng)設(shè)啟停按鈕。氣流輸送管道和設(shè)備均應(yīng)接地。尼龍66鹽苯的加氫反響系統(tǒng)應(yīng)實行以下措施：設(shè)報警和緊急停車設(shè)施；設(shè)加氫反響器的緊急排放設(shè)施，氣體排入火炬，液體排入事故排放罐；在加氫反響器和高壓別離器四周，設(shè)事故水噴淋設(shè)施。設(shè)施；合金粉末投料口的四周應(yīng)設(shè)局部排風設(shè)施，排氣應(yīng)經(jīng)水洗處理。已活化的催化劑溶液應(yīng)用氮氣保護，廢催化劑應(yīng)經(jīng)脫活設(shè)備處理。苯和環(huán)己烷的儲罐均應(yīng)設(shè)在中間罐區(qū)并設(shè)圍堰。儲罐應(yīng)氮封，排氣應(yīng)回收處理。環(huán)己烷的液相氧化反響系統(tǒng)應(yīng)實行以下措施：設(shè)報警、自動停車和緊急停車設(shè)施。反響器進料管應(yīng)設(shè)遙控的緊急迫斷閥，空氣進料總管和尾氣總管上應(yīng)設(shè)充氮吹掃設(shè)施。應(yīng)有吹掃用氮儲存設(shè)施。每臺反響器應(yīng)設(shè)氣相和液相的緊急泄放管道，別離出氣體應(yīng)排入火炬管網(wǎng)。氧化反響器宜布置在裝置的一端，反響器四周應(yīng)設(shè)水噴淋設(shè)施。環(huán)己烷承受無催化劑貧氧空氣氧化時，除滿足5.20.4條要求外，應(yīng)設(shè)反響器鈍化設(shè)施和隨進料補加鈍化劑的設(shè)施。環(huán)己基過氧化氫的分解器應(yīng)有噴淋冷卻設(shè)施。應(yīng)局部排風，排氣應(yīng)經(jīng)水洗處理。配制醇酮氧化催化劑的投料口四周應(yīng)設(shè)局部排風和除塵設(shè)施。醇酮混合油的氧化反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警、自動停車和緊急停車設(shè)施。精己二酸的枯燥器應(yīng)靜電接地；加料漏斗處所需的流化氣體宜承受惰性氣體。精己二酸成品包裝廠房應(yīng)與其它生產(chǎn)房間隔開，并設(shè)通風除塵設(shè)施。排放的含氮氧化物氣體應(yīng)經(jīng)水洗處理。液氨蒸發(fā)和氣氨壓縮系統(tǒng)的設(shè)備不應(yīng)布置在封閉廠房，氨回收及反響系統(tǒng)的框架、平臺應(yīng)有便于疏散的通道。己二腈加氫反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警、自動停車和緊急停車設(shè)施?？菰锬猃?6鹽的結(jié)晶應(yīng)實行氮氣作枯燥介質(zhì)，氮氣循環(huán)使用時，應(yīng)設(shè)氧含量在線監(jiān)測報警設(shè)施。在旋風別離器和尼龍66鹽裝料漏斗上應(yīng)設(shè)爆破片。尼龍66鹽的包裝場所應(yīng)設(shè)通風除塵設(shè)施。丁辛醇〔丙烯羰基合成法〕羰基合成反響所用催化劑和催化劑絡(luò)合物應(yīng)在通風良好的配制室制備。羰基合成反響系統(tǒng)和醛類加氫反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警、自動停車和緊急停車設(shè)施。羰基合成反響區(qū)應(yīng)設(shè)事故排放罐。反響區(qū)四周應(yīng)設(shè)圍堰。正丁醛縮合反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)防止堿液倒流入正丁醛儲罐和管道的措施。正丁醛管道不應(yīng)和蒸汽管道相鄰或設(shè)在蒸汽管道上方。三苯基膦儲罐應(yīng)氮封。6化纖裝置腈綸丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、異丙醇、異丙醚和二氧化硫等應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)所必需的緩沖量設(shè)中間罐區(qū)。二氧化硫的儲罐應(yīng)與承受水消防的儲罐分開布置，其四周應(yīng)設(shè)圍堰。單體等易燃物料的儲罐應(yīng)氮封，儲罐平安閥的排氣應(yīng)經(jīng)洗滌回收處理，或高空排放。丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、異丙醇、丙烯酸甲酯、異丙醚的儲罐應(yīng)設(shè)冷卻設(shè)施。易燃物料用罐車運入裝置時，罐車應(yīng)接地。罐車卸料應(yīng)承受真空吸出或氮氣壓出的方法，嚴禁承受壓縮空氣壓卸。真空管道和氮氣管道上應(yīng)設(shè)止回閥。易燃物料進裝置的管道應(yīng)有坡度和低點排凈措施，管道應(yīng)接地。異丙醚循環(huán)罐應(yīng)布置在室外。β－羥基乙硫醇的儲罐應(yīng)在罐體部設(shè)冷卻盤管。偶氮二異丁腈、二氧化硫脲、氯酸鈉的儲存室應(yīng)設(shè)通風降溫設(shè)施。丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯甲酯及二氧化硫等物料的輸送宜用屏蔽泵。在輸送丙烯腈的管道上不得使用玻璃轉(zhuǎn)子流量計和玻璃視鏡。聚合反響系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報警和相應(yīng)的聯(lián)鎖設(shè)施，在聚合釜上應(yīng)設(shè)平安閥。承受水相聚合方法時，聚合釜上宜設(shè)置事故自動供水罐。及相應(yīng)的聯(lián)鎖設(shè)施。丙烯腈聚合體枯燥機上方及其四周的2m圍以不得配置可燃液體的管道。聚合體枯燥機應(yīng)設(shè)自動噴水滅火設(shè)施。廢絲枯燥機、纖維枯燥機宜設(shè)自動噴水滅火設(shè)施聯(lián)合廠房、原液廠房〔硫氰酸鈉二步法除外和二甲基酰胺干法的紡絲廠房、后處理廠房、回收廠房等均宜設(shè)自動水滅火系統(tǒng)。在干法紡絲過程中，接觸干聚合體和二甲基甲酰胺的設(shè)備應(yīng)氮封。氮氣加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)超溫報警和相應(yīng)的聯(lián)鎖設(shè)施。在二甲基甲酰胺干法紡絲的生產(chǎn)裝置中，應(yīng)設(shè)事故氮氣儲存供給系統(tǒng)。聚合廠房、原液廠房〔硫氰酸鈉二步法除外酰胺干法的后處理廠房、硫氰酸鈉一步法的回收萃取廠房等應(yīng)設(shè)機械通風，廠房應(yīng)保持微負壓。丙烯腈、丙烯酸甲酯、異丙醚、二甲基甲酰胺、β－羥基乙硫醇等物料攪拌設(shè)備的動密封四周應(yīng)設(shè)局部排風。可能泄漏丙烯腈、氫氰酸的場所，宜設(shè)有毒氣體檢測報警儀。含丙烯腈、氫氰酸、二氧化硫、二甲基甲酰胺的放空氣體和局部排風的廢氣，應(yīng)通過洗滌、回收等措施予以處理。濕法紡絲工藝的紡絲和后處理廠房中濕熱空氣的排放應(yīng)按“合成纖維廠采暖通風與空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)“執(zhí)行。紡絲機、水洗機、牽伸機、上油槽等處應(yīng)設(shè)緊急停車設(shè)施。維綸聚乙烯醇料倉應(yīng)氮封并設(shè)爆破片；必要時，可承受噴淋冷卻措施。呼吸閥排氣管應(yīng)設(shè)阻火器。在源液廠房的水洗區(qū)應(yīng)設(shè)機械排風，過濾機和過濾板框煮沸機應(yīng)設(shè)局部排風，溶解及脫泡區(qū)應(yīng)設(shè)機械送風。在水洗區(qū)應(yīng)設(shè)甲醇廢水事故卸料池。在紡絲廠房，紡絲機、二浴牽伸槽、枯燥機區(qū)應(yīng)設(shè)機械送排風，熱處理、切粒機區(qū)應(yīng)設(shè)機械送風。操作崗位應(yīng)設(shè)機械送風。切斷機應(yīng)設(shè)除塵系統(tǒng)。整理廠房〔包括醛化液調(diào)配循環(huán)區(qū)〕應(yīng)全面機械通風，廠房應(yīng)保持微負壓，操作崗位應(yīng)設(shè)機械送風。醛化機應(yīng)有機械排風，機應(yīng)保持微負壓，排氣宜凈化處理后高空排放。短纖維枯燥機宜設(shè)蒸汽滅火設(shè)施?？菰餀C的操作崗位應(yīng)設(shè)機械通風。氣流輸送聚乙烯醇顆粒和維綸纖維的管道和設(shè)備應(yīng)接地。在打包機崗位宜設(shè)機械送風設(shè)施。滌綸、丙綸及聚酯廢絲廢塊再紡切片振動篩和切片輸送風機應(yīng)實行隔振和降噪措施。溶體管道間、導熱姆〔聯(lián)苯－聯(lián)苯醚〕鍋爐間和紡絲間應(yīng)設(shè)機械排風。紡絲和短纖維后處理的操作崗位應(yīng)設(shè)機械送風。長絲卷繞及后加工的廠房和設(shè)備宜實行吸聲、隔聲措施。短纖維后處理牽伸聯(lián)合機應(yīng)設(shè)緊急停車設(shè)施。短纖維后處理的熱水牽伸浴槽、蒸汽加熱箱等設(shè)備上應(yīng)設(shè)隔熱的排氣罩、排氣管。組件清洗間應(yīng)設(shè)機械排風；如承受三甘醇清洗，排風機應(yīng)防爆。聚酯廢塊粉碎機和廢絲造粒機應(yīng)與其它設(shè)備分室布置。聚酯廢塊和廢絲的氣流輸送風機宜布置在同一室。氣流輸送切片及纖維的設(shè)備和管道應(yīng)接地。物檢室染色機的上方應(yīng)設(shè)局部排風。7化肥裝置合成氨以自然氣或輕油為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化爐應(yīng)設(shè)置水碳比自動調(diào)整系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)報警、自動停車等聯(lián)鎖設(shè)施。以二段爐應(yīng)實行空氣比例自動調(diào)整和溫度超限報警措施。在空氣管道上應(yīng)設(shè)止回閥、自動快速切斷閥和通入蒸汽或氮氣的設(shè)施。以渣油為原料的局部氧化法氣體爐必需設(shè)氧油比和蒸汽油比的自動調(diào)整系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)過氧、超溫報警和自動停車的聯(lián)鎖設(shè)施。渣油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)循環(huán)回路吹掃系統(tǒng)和蒸汽伴熱管。脫碳、脫硫和銅洗的吸取塔塔釜應(yīng)設(shè)液位調(diào)整、報警和自動停車聯(lián)鎖設(shè)施。塔后別離器應(yīng)有自動排液和液位報警措施。脫碳系統(tǒng)的再生塔應(yīng)設(shè)爆破片。中變爐和低變爐宜設(shè)超溫報警設(shè)施。甲烷化爐應(yīng)設(shè)超溫報警和自動停爐措施。溶液配制設(shè)備的投料口應(yīng)設(shè)蓋及排氣管。氨蒸發(fā)器應(yīng)設(shè)液位自動調(diào)整和低壓報警。合成系統(tǒng)水冷器的供水應(yīng)低壓報警。液氧泵應(yīng)設(shè)報警和掌握設(shè)施。液氧泵的入口管上應(yīng)設(shè)過濾器、止回閥；排出管上應(yīng)設(shè)止回閥和平安閥；脫氣管上應(yīng)設(shè)止回閥。布置在室外的液氨儲罐應(yīng)隔熱或設(shè)噴淋冷卻措施，儲罐的排氣應(yīng)經(jīng)回收或處理?？扇細怏w和易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)接地?？扇細怏w放空管宜設(shè)蒸汽或氮氣滅火接收?？辗窒到y(tǒng)的冷箱和冷箱中的設(shè)備、管道應(yīng)接地。尿素在高壓洗滌器系統(tǒng)應(yīng)實行以下措施：高壓洗滌器的填料段應(yīng)設(shè)置防爆空間和防爆隔板；調(diào)溫水的進口溫度不得低于130℃，高壓洗滌器的液體出口應(yīng)設(shè)低溫報警；高壓洗滌器的出口尾氣管應(yīng)有蒸汽、氮氣或二氧化碳氣的接收。水溶液全循環(huán)法生產(chǎn)尿素的尿素合成塔出口壓力調(diào)整閥的供氣應(yīng)設(shè)緩沖罐和低壓報警，報警信號應(yīng)同時在掌握室、二氧化碳壓縮機廠房和高壓泵房顯示。合成塔應(yīng)設(shè)超壓報警和自動停車聯(lián)鎖設(shè)施。尾氣、儲罐排出的廢氣和平安閥的排氣均應(yīng)高空排放。高壓沖洗水泵應(yīng)備有事故電源。高壓液氨泵和高壓甲銨泵的泵房應(yīng)設(shè)機械通風。造粒塔應(yīng)設(shè)平安直梯。8公用設(shè)施儲運油品儲運設(shè)施的設(shè)計，應(yīng)按“石油庫設(shè)計規(guī)“和“石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)“執(zhí)行?？扇家后w和液化烴碼頭的防火設(shè)計，應(yīng)按“裝卸油品碼頭防火設(shè)計規(guī)“執(zhí)行?？扇家罕緝薏灰伺c液化烴、化學藥劑等儲罐布置在同一罐組；有毒物料應(yīng)單獨布置在一個罐區(qū)。可燃液體、液化烴的裝卸輸送泵與化學藥劑的裝卸輸送泵宜分開布置；輸送Ⅰ、Ⅱ級職業(yè)性接觸毒物物料的泵應(yīng)單獨布置。揮發(fā)性酸〔鹽酸、硝酸、氫氟酸等〕儲罐的呼氣應(yīng)設(shè)水洗吸取或經(jīng)水封再排入大氣。有毒物料儲罐放出的氣體應(yīng)按其毒性大小實行吸取處理或高點排放措施。極度、高度危害有毒物料和強腐蝕液體的儲罐四周應(yīng)設(shè)圍堰并用防滲防腐材料鋪砌?？扇家后w大鶴管裝灌宜承受油氣集中回收或高點排放設(shè)施。油氣排出管應(yīng)裝設(shè)阻火器?？扇家后w儲罐量油孔嚴禁安裝與量油無關(guān)的配件。不隔熱的液化烴管道上應(yīng)設(shè)平安閥，其出口應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。不隔熱的易燃、可燃輕質(zhì)液體的管道亦應(yīng)實行管道泄壓保護措施。用壓縮空氣壓卸輸送酸堿等腐蝕性液體時，壓卸用的空氣壓力不應(yīng)超過0.4MPa，調(diào)整壓縮空氣的閥門應(yīng)遠離罐車或壓送罐。儲存裝卸化學藥劑及易揮發(fā)或有毒、惡臭物的場所宜設(shè)置衛(wèi)生間及沖洗設(shè)施。清洗罐車〔洗槽〕應(yīng)配備呼吸空氣供給設(shè)施。鍋爐蒸汽鍋爐房的設(shè)計應(yīng)按“工業(yè)鍋爐設(shè)計規(guī)“、“蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程“、“鍋爐壓力容器平安監(jiān)察暫行條例“執(zhí)行。當鍋爐壓力大于2.5MPa，溫度高于400℃時，應(yīng)按“小型火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程“執(zhí)行。供電供電系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)執(zhí)行。設(shè)計規(guī)“執(zhí)行。電信電信站的設(shè)計，應(yīng)按“石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電信設(shè)計規(guī)“和“工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計規(guī)“執(zhí)行。通信線路嚴禁與二線一地式電力線路同桿架設(shè)。對易發(fā)生事故的主要檢查點，應(yīng)設(shè)與掌握室聯(lián)系的直通。污水處理易揮發(fā)有毒、惡臭物質(zhì)的污水隔油池、調(diào)整池應(yīng)加阻燃型蓋板、排氣管排出的污染物宜凈化處理或高空排放。污水處理場的生產(chǎn)、生活用室的位置，宜位于全年最小頻率風向的下風側(cè)。機修、儀修、電修機修、儀修、電修的設(shè)計應(yīng)按“機械工業(yè)職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定“等有關(guān)規(guī)執(zhí)行。消防消防站的設(shè)置，應(yīng)按“石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)“執(zhí)行。消防站的報警通訊設(shè)計，應(yīng)按“石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電信設(shè)計規(guī)“執(zhí)行。消防站應(yīng)配備消防人員的平安防護用具。9職業(yè)平安衛(wèi)生氣構(gòu)企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)職業(yè)平安衛(wèi)生治理機構(gòu)并配備所需的設(shè)施。企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)職業(yè)病防治機構(gòu)。大量生產(chǎn)或使用極度危害物的車間，如氰化鈉〔鉀10職業(yè)平安衛(wèi)生投資以下各項費用應(yīng)列入企業(yè)的職業(yè)平安衛(wèi)生投資概算：主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)職業(yè)平安衛(wèi)生專項防設(shè)施費用：〔1〕特征1、2級的車間衛(wèi)生用室、女工用室及其室設(shè)施；〔2〕隔聲操作室及放空消聲器；〔3〕劇毒化學品庫房及放射源庫；〔4〕防高溫及防濕的通風設(shè)施；〔5〕防塵防毒設(shè)施；〔6〕事故淋浴及洗眼器等。檢測裝備和設(shè)施費用；〔1〕可燃氣體報警儀；〔2〕有毒氣體報警及監(jiān)測儀；〔3〕火災(zāi)報警；〔4〕塵毒、輻射、噪聲等的監(jiān)測儀器及采樣車。職業(yè)平安衛(wèi)生氣構(gòu)設(shè)施費用：〔1〕平安教育室、教學用具等；〔2〕平安衛(wèi)生治理機構(gòu)設(shè)施；〔3〕職業(yè)病防治機構(gòu)設(shè)施。事故應(yīng)急措施費用：〔1〕急救室設(shè)施；〔2〕消防站及消防設(shè)施。職業(yè)平安衛(wèi)生專篇應(yīng)列出職業(yè)平安衛(wèi)生投資占工程總投資的百分數(shù)。附錄A常用的有關(guān)標準規(guī)名目表A常用的有關(guān)標準規(guī)附錄B用詞說明本規(guī)條文中要求嚴格程度的用詞，在執(zhí)行時按下述說明區(qū)分對待：表示很嚴格，非這樣做不行的用詞：正面詞承受“必需〞反面詞承受“嚴禁〞。表示嚴格，在正常狀況下應(yīng)這樣做的詞：正面詞承受“應(yīng)〞；反面詞承受“不應(yīng)〞或“不得〞。表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞承受“宜〞或“可〞；反面詞承受“不宜〞。附加說明本規(guī)主編單位、參與編制單位和主要起草人主編單位：參與編制單位：石油化工工程公司石油化工總廠石油化工職業(yè)病防治中心齊魯化工公司中心醫(yī)院金陵石化公司煉油廠職防所主要起草人：閻鴻炳保森胡端芬施學祖寧文生胡富榮黃冠麟于洪培付竹玲 志葉小玲紹軍臣節(jié)周玉香凌鐳雪華袁群芳曾廣哲靳淑謙石油化工企業(yè)職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計規(guī)SH3047－93條文說明總則在設(shè)計中貫徹“平安第一，預(yù)防為主〞的方針很重要。由于只有合理的設(shè)計，才能為投產(chǎn)后的平安衛(wèi)生供給有利的條件，否則留下隱患，投產(chǎn)后事故頻繁，勞動環(huán)境惡劣，即使付出巨大的代價實行措施解決，還是難以從根本上消退隱患。所以從設(shè)計上實行措施，把作業(yè)環(huán)境中的危害因素削減到最低限度。國務(wù)院在一九八四年頒發(fā)的“關(guān)于加強防塵防毒工作的打算“中規(guī)定：“今后各地區(qū)、各部門的根本建立工程和全廠性的技術(shù)改造，其塵毒治理和平安設(shè)施必需與主體工程同時設(shè)計、審批，同時施工，同時驗收、投產(chǎn)使用〞?！霸O(shè)計單位在建立工程工程的初步設(shè)計中，相應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和要求，編寫平安和工業(yè)衛(wèi)生專篇，具體說明生產(chǎn)工藝流程中，可能產(chǎn)生的職業(yè)性危害和應(yīng)實行的防措施及其預(yù)期效果等。〞“有關(guān)主管部門應(yīng)將初步設(shè)計送同級勞動、衛(wèi)生部門和工會組織審查同意后，方可進展施工設(shè)計。〞“中外合資企業(yè)，補償貿(mào)易企業(yè)的工程工程，也要依據(jù)上述規(guī)定辦理。〞“凡從國外引進成套技術(shù)，在生產(chǎn)使用產(chǎn)生塵毒危害的，必需同時引進或由國制造相應(yīng)的防塵防毒技術(shù)設(shè)備，不準消減。〞“國生產(chǎn)的設(shè)備，在工藝設(shè)計上必需符合國家有關(guān)防塵防毒規(guī)定的要求。〞以上規(guī)是對在設(shè)計中貫徹“平安第一，預(yù)防為主〞方針的具體監(jiān)視治理措施。勞動部一九八八年頒發(fā)的“關(guān)于生產(chǎn)性建立工程工程職業(yè)平安衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定“規(guī)定：“設(shè)計單位要對建立工程中職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)施設(shè)計負責。〞建立工程在進展可行性論證時，應(yīng)對擬建立工程的勞動條件同時作出論證和評價。在編制初步設(shè)計文件時，應(yīng)同時編制“職業(yè)平安衛(wèi)生專篇“。在初步設(shè)計中，應(yīng)嚴格遵守現(xiàn)有的職業(yè)平安衛(wèi)生方面的法規(guī)和技術(shù)標準。要充分考慮到平安與預(yù)防職業(yè)危害的要求，對設(shè)計工作負責。在技術(shù)設(shè)計和施工圖設(shè)計時，應(yīng)不斷完善初步設(shè)計中的職業(yè)平安衛(wèi)生有關(guān)措施和容，從設(shè)計上落實在初步設(shè)計會審中提出的有關(guān)職業(yè)平安衛(wèi)生方面的意見。經(jīng)審查同意的涉及到職業(yè)平安衛(wèi)生問題的設(shè)計方案，如有變動要征得勞動部門的同意。以保障石油化工企業(yè)勞動者在勞動過程中的平安與安康。這些規(guī)定應(yīng)當是總結(jié)現(xiàn)有生產(chǎn)實踐根底上提出的從而促進石油化工工業(yè)的開展。本規(guī)的主要容從是對勞動者，在勞動過程中的平安與安康為主；突出了崗位人員的危急點、危急程度及防措施等容；針對石化企業(yè)的特點，抓住其常常存在的主要問題；著重補充現(xiàn)在還無標準可循的有關(guān)職業(yè)平安衛(wèi)生方面的容。本規(guī)是依據(jù)石油化工企業(yè)加工和生產(chǎn)的物料特性和操作條件與環(huán)境要求而制定的。建企業(yè)執(zhí)行應(yīng)當是沒有問題的。對改建、擴建工程設(shè)計的設(shè)計局部，應(yīng)當符合本規(guī)的要求。否則舊的隱患未解決，的隱患又增加了，這是不應(yīng)當允許的現(xiàn)象。中石化〔89〕安監(jiān)字第40號文“中石化總公司平安監(jiān)視制度“〔試行〕的通知，第三條規(guī)定：“建立工程不管規(guī)模大小及何種投資渠道，都必需符合國家職業(yè)平安衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)和規(guī)定。〞需要留意的是：擴建、改建、只針對增加局部與原有局部有關(guān)的局部，應(yīng)符合規(guī)定的要求，而不是把原有企業(yè)全部的隱患都解決。假設(shè)在這一類工程中消滅與規(guī)定不符的狀況，需特別處理時，則需經(jīng)過有關(guān)部門審批與備案。在勞字〔1988〕48號文件中明文規(guī)定，設(shè)計單位要對建立工程中職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)計負責。施工單位要對建立工程的職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)施的工程質(zhì)量負責。建立單位應(yīng)對承擔工程設(shè)計、施工的單位提出具體要求，對設(shè)計、施工過程落實“三同時〞負有催促檢查的責任。本規(guī)是設(shè)計技術(shù)規(guī)定，所以只能提同時設(shè)計。同時設(shè)計是指本規(guī)中所涉及到的容，在工程設(shè)計時能全部得到落實?！笆突S初步設(shè)計容規(guī)定“的其次十一章是依據(jù)勞動部頒發(fā)的“關(guān)于生產(chǎn)性建立工程工程職業(yè)平安衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定“所附“職業(yè)平安衛(wèi)生專篇編寫提要〞并結(jié)合石油化工工廠的特點，對石油化工工廠職業(yè)平安衛(wèi)生專篇容提出的要求。勞字〔1988〕48號文第六條5款中明確規(guī)定：經(jīng)審查同意涉及到職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計方案的問題，如有變動要征得勞動部門的同意。本規(guī)是屬于綜合性的標準，為防止與其它主要標準重復，并與其它專業(yè)標準相協(xié)調(diào)，已在適當?shù)臈l文指出了應(yīng)當執(zhí)行的其他標準，并且以附錄的形式將常用標準、規(guī)列出，供設(shè)計人員查找應(yīng)用。通則一般規(guī)定強調(diào)設(shè)計人員首先要對自己所設(shè)計的工程工程，進展危急性分析，針對主要危害實行必要的防治措施。這是貫徹“預(yù)防為主〞方針的具體落實環(huán)節(jié)。設(shè)計人員應(yīng)把這項工作當作一個設(shè)計的重要組織局部來對待?，F(xiàn)代平安工程是由以往主要爭論和處理那些已發(fā)生或者將要發(fā)生的大事，開展為主要爭論和處理那些還沒有發(fā)生但最可能發(fā)生的大事，以預(yù)防事故為中心，進展預(yù)先平安分析與評價。也就是要預(yù)先對工程工程、生產(chǎn)系統(tǒng)和作業(yè)中固有的及潛在的危急進展綜合分析、測定和評價。并進而實行有效的方法、措施，掌握和消退這些危急，以防止事故，防止損失。預(yù)防事故的根本在于生疏危急，進展危急性推測，運用科學學問和手段，對工程工程、生產(chǎn)系統(tǒng)和作業(yè)中實現(xiàn)存在危急及可能發(fā)生的事故及其嚴峻程度，進展分析和推斷，并進一步作出估量和評價，以便查明系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)和危急所在并加以改進，同時也可對各種設(shè)計方案能否滿足系統(tǒng)平安性的要求進展評價及作為制定措施的依據(jù)。危急性推測的根本容包括系統(tǒng)中有哪些危急，可能會發(fā)生什么樣的事故，事故是怎樣的，發(fā)生的可能性有多大，以及危害和后果是什么。如何進展危急性分析，可參考“石油化工職業(yè)平安衛(wèi)生監(jiān)視指南“第十篇第三章。做為一個成果的推廣應(yīng)用。只考慮產(chǎn)品性能不考慮平安生產(chǎn)是行不通的，所以應(yīng)進展平安衛(wèi)生設(shè)計評價。平安衛(wèi)生設(shè)計條件是指可能造成的危害及防措施的資料。使設(shè)計人員有設(shè)計依據(jù)。在設(shè)計前進展的平安論證與分析，主要是對要建立的工程中可能存在的危急作出決斷和評價，從而為設(shè)計時選定應(yīng)遵循的規(guī)和標準供給依據(jù)，并為防止和消退危急打好根底。應(yīng)當在技術(shù)開發(fā)過程中，對試驗室規(guī)模的試驗、中試擴大試驗進展認真的系統(tǒng)平安分析。根本容包括以下各項：潛在危急分析〔1〕原料、中間體及成品的危急特性；〔2〕工藝過程的危急分析；〔3〕設(shè)備、裝備的危急分析。平安措施與手段：〔1〕本質(zhì)平安措施；〔2〕特別狀況下防止事故因素和機器設(shè)備損壞的設(shè)施；〔3〕防止事故擴大的局限化設(shè)施；〔4〕防止次生災(zāi)難的設(shè)施?；馂?zāi)特點與滅火方法。物料儲存與運輸平安要求。平安衛(wèi)生設(shè)施與急救方法。塵毒監(jiān)測與治理。這是參考了GB1.8-89“標準化工作導則職業(yè)平安衛(wèi)生標準編寫規(guī)定“，在標準中規(guī)定平安衛(wèi)生技術(shù)措施時，應(yīng)遵循的原則，結(jié)合石化企業(yè)行業(yè)特點，我們提出了防措施應(yīng)當實行這樣八個方面：消退—削減—防止—覺察—防護—削減損失—終止危急—改善。這是一般狀況下應(yīng)當留意的幾個方面。防火、防爆石油化工企業(yè)平安的特點是防火、防爆、防毒，“石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)“是一個重要規(guī)，所以防火方面該規(guī)已作規(guī)定者，本規(guī)一般狀況下不重復規(guī)定。2．2．3目前主要執(zhí)行“鋼制壓力容器“、“壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程“。正在制訂的球罐、油罐及常壓容器的設(shè)計技術(shù)規(guī)定，待批準后可執(zhí)行。2．2．5設(shè)備和管道被堵塞，生產(chǎn)不能正常進展，需要準時疏通。疏通過程中泄出可燃、有毒、高溫物料的可能性較大、易導致火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷等事故。需要鉛封的閥門一般是關(guān)系平安生產(chǎn)的常開或常閉閥門。在管道儀表流程圖中用符號注明，可以提示操作人員、生產(chǎn)治理人員準時檢查，防止在檢修后無視再次鉛封。控的或手動的閥〕結(jié)合使用。假設(shè)需要嚴格防止倒流，則需承受自動切斷閥，或結(jié)合生產(chǎn)流程的特點實行其它牢靠措施，如液封、倒U形管等等，設(shè)計人員應(yīng)結(jié)合具體狀況慎重處理。本條未提出具體措施，而只提要求，起到提示設(shè)計人員應(yīng)留意的作用。處理方法需經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較打算，最簡潔的方法是所選材料和構(gòu)造，既能適用于高溫高壓，又能適用低溫低壓。然而經(jīng)濟上不合理，所以需要在平安生產(chǎn)的前提下承受較經(jīng)濟的方法。防止危急生產(chǎn)過程〔包括危急的化學反響過程和危急的物理過程〕失控的重要措施是報警及聯(lián)鎖措施。但設(shè)計過多的報警、聯(lián)鎖措施對生產(chǎn)是不利的，有可能帶來的危急，因此需要慎重爭論。取消不必要的報警、聯(lián)鎖設(shè)施也是平安要求。閥在生產(chǎn)流程中所處的位置經(jīng)危急性分析打算。初期馬上局部或全部中止反響。實行什么措施、幾種措施以及是否需要聯(lián)鎖〔自動〕措施均應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)流程和具體過程經(jīng)危急性分析打算。2．4防腐蝕2．4．1且不易覺察造成危害而后果嚴峻。放空的腐蝕性介質(zhì)主要是指酸性氣體，這種酸性氣體主要產(chǎn)生在裝卸過程，尤其是鹽酸、硝酸、醋酸的氣體更需加以吸取處理，不得任意排放。隔離是用不腐蝕不與其反響的液體作為隔離液，能將信號傳送，但又不損壞儀表。沖洗、吹氣是指在檢修時便于清掃的措施。強腐蝕物料的排液口只設(shè)一個閥時，假設(shè)閥門被腐蝕壞則通過排液口泄漏的物料無法關(guān)斷，故宜設(shè)雙閥。2．5防墜落、防滑2．5．1本條依據(jù)“生產(chǎn)設(shè)備平安衛(wèi)生設(shè)計總則“中的2.7.4“GB3608－83中規(guī)2m以上〔含2m〕有可能墜落高處的作業(yè)，均稱高處作業(yè)。梯子、平臺及走板是操作人員簡潔發(fā)生墜落、跌傷的地方，尤其是冬天，防滑的措施更為必要，設(shè)計中的防滑措施有：承受厚度不小于4mm的花紋鋼板或經(jīng)過處理的一般A3F鋼板等。平臺直梯口發(fā)生了不少次墜落事故，主要緣由是直梯的平臺口無遮蓋及標志，工人稍不留意就會發(fā)生跌落事故。本條所指防墜落的措施，是指活動連接的篦子蓋網(wǎng)、欄桿等障礙物。相鄰兩層的直梯錯開布置。假設(shè)發(fā)生墜落時不致一落到底。錯開好一些，但有時受條件的限制〔如塔器開口與安裝直梯沖突〕不行能錯開布置，所以本標準只寫宜錯開布置。所謂便于操作位置是指：操作工不用借助于梯子和凳子就能開關(guān)的位置。平安色、平安標志平安標志是由平安色、幾何圖形及圖形符號構(gòu)成，用以表達特定的平安信息。平安標志分為制止標志、警告標志、指令標志、提示標志四類。平安色是傳遞平安信息的顏色，為了使人們對四周存在的不平安因素環(huán)境、設(shè)備引起留意，需要涂以醒目的平安色，提高人們對不平安因素的警覺。統(tǒng)一使用平安色，能使人們在緊急狀況下，借助所生疏的平安涵義，識別危急部位，盡快實行措施，提高自控力量，有助于防止事故的發(fā)生。各種平安色有不同的含意。設(shè)計中應(yīng)依據(jù)“平安色使用導則“GB65272－85使用。防塵、防毒本條的依據(jù)是高等醫(yī)學院校衛(wèi)生系教材“勞動衛(wèi)生學“中的總論，還有中石化系統(tǒng)實踐的經(jīng)受和教訓。它是一級預(yù)防精神的表達，通過四步來實現(xiàn)，從一級預(yù)防的整體概念缺哪一步都不行。以汞為例：汞揮發(fā)后易附著于塵埃，積落在不光滑的墻面、墻角和隱蔽處，然后揮發(fā)到空氣中，造成汞濃度增高。實行本條規(guī)定，便于清掃是降低空氣中塵毒濃度的一項措施。以電解食鹽過程中的碳酸鈉溶液配制為例，承受人工拆袋和卸碳酸鈉，造成碳酸鈉粉塵飛揚和操作工皮膚的潰爛，尤其在炎熱的夏天，嚴峻影響操作工的安康和出勤率。1975年*廠丙烯腈生產(chǎn)裝置，承受明渠排放含高濃度丙烯腈的廢水，造成裝置空氣中丙烯腈濃度達16~20mg/m3，嚴峻超標。后將明渠改為暗渠，并承受了杜絕跑、冒、滴、漏的措施，使裝置空氣中丙0.5mg/m3以下，符合國家衛(wèi)生標準。*些企業(yè)由于生產(chǎn)用水和生活飲用水的管線未能截然分開，當生產(chǎn)用水壓力高時便消滅竄入生活飲用水管道的現(xiàn)象，還因生活飲用水與污水管道平行，穿插鋪設(shè)或通過地下污染區(qū)，生活飲用水嚴峻污染，使職工家屬安康受損。儲罐呼出的有毒氣體數(shù)量較大，*廠鉑重整裝置的中間儲罐將呼出的氣體經(jīng)二乙二醇醚吸取，達5kg/天。如不回收，苯以蒸氣形式集中于裝置，使裝置空氣苯濃度超標。如不鋪砌，又不能準時沖洗刷洗，則泄漏出的有毒液體滲透入土壤中。有毒物質(zhì)由于毛細管作用會漸漸蒸發(fā)，使四周的空氣長期受到污染。至于腐蝕、污染水源也有可能。*廠1978年發(fā)生一例急性丙烯腈中毒，緣由是玻璃液面計經(jīng)不住高壓突燃裂開，液體丙烯腈濺于操作工頭面上。所以，這類物料的液面計必需改用其它材質(zhì)。與居民生活無關(guān)的生產(chǎn)用有毒物料、腐蝕性介質(zhì)、污水等的管道，假設(shè)從居民區(qū)穿過，一旦管線泄漏，后果不堪設(shè)想。必需在設(shè)計時，嚴禁穿過。如*煉油廠靠近居民區(qū)有一排水渠造成嚴峻大氣污染，現(xiàn)已改造。*廠催化劑生產(chǎn)過程使用氨，每一天需卸兩次氨，造成廠區(qū)受氨污染。如能在設(shè)計時，考慮到卸氨時的污染，實行措施予以防止，這對保持生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生作用顯著。卸液氯問題同上。在發(fā)生中毒事故時，操作平臺假設(shè)有斜梯則便于準時搶救。苯乙烯，乙烯裂解裝置污水池揮發(fā)的酸或堿蒸氣；苯乙烯生產(chǎn)裝置污水池揮發(fā)的乙苯等。所以，應(yīng)加蓋，并實行削減揮發(fā)的措施。工人下井開關(guān)閥門被毒害致死的事故已有發(fā)生。由于這種泵房的操作工人需要特別監(jiān)護，所以需分開設(shè)置。否則影響其它泵的巡檢。如氨壓機房常常發(fā)生氨泄漏。隔聲操作間有朝向室外一側(cè)的門，便于工人平安疏散。目前承受燃機叉車，尾氣嚴峻污染廠房環(huán)境。所以最好承受電瓶車，如不得已承受燃機叉車時應(yīng)有尾氣凈化措施，并使廠房通風良好。簡潔泄漏Ⅰ、Ⅱ級職業(yè)性接觸物的場所，如HS這類氣體不易覺察，吸入少量即可致死。2衛(wèi)生設(shè)施結(jié)合石化的具體狀況，提出車間衛(wèi)生特征分級〔明表2.8.1〕，可供建生產(chǎn)裝置設(shè)計時參考。2.8.1車間的衛(wèi)生特征分級注：1、依據(jù)國家衛(wèi)生特征分級標準；2、結(jié)合石化行業(yè)常見的有毒物質(zhì)；3、依據(jù)毒物毒性分級和毒物致癌性；4、結(jié)合毒物的皮膚侵入毒性〔LD〕50在女工較集中的廠區(qū)應(yīng)設(shè)女工衛(wèi)生室，室應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)備。相鄰的幾個車間可共設(shè)一個女工衛(wèi)生用室，但不宜超過10030050名女工時可設(shè)女工衛(wèi)生室，由于只考慮100名女工才設(shè)女工衛(wèi)生室時，對女工不集中的廠區(qū)，由于效勞半徑過大，不利于職工使用便利、成為虛設(shè)。生產(chǎn)過程接觸強酸、強堿及易經(jīng)皮膚吸取的生產(chǎn)性毒物時，在裝置肯定要設(shè)有人身沖洗設(shè)施及洗眼器。人身沖洗設(shè)施包括局部沖洗設(shè)施和全身沖洗的事故淋浴器，局部沖洗設(shè)施是具有肯定高度的生活用水管，設(shè)有能腳踏啟閉或快速開啟的閥，管端接有肯定長度的橡膠管。沖洗設(shè)施應(yīng)設(shè)在距離毒物可能泄漏點四周，并要有明顯的標志。保證皮膚和眼睛患病毒物污染時能馬上進展沖洗處理，減輕損害作用。嚴寒地區(qū)留意保暖。輻射防護電離輻射是指α粒子、β粒子、*射線、γ射線和中子等對原子和分子產(chǎn)生電離的輻射。不能夠使原子或分子產(chǎn)生電離的輻射為非電離輻射，如紫外線、紅外線、射頻電磁波等。一般石化廠是用放射源作料位計，粒位計在設(shè)計制造過程中是依據(jù)國家有關(guān)標準進展，在其殼外的放射劑量符合國家標準規(guī)定，所以不需另外安裝防護板。為了使操作人員對放射源的留意所以設(shè)明顯的平安標志。防高溫、防寒、防濕2．10．2“石油化工企業(yè)采暖通風與空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)“和“合成纖維廠采暖通風與空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)“是以國家建立標準“采暖通風與空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)“為根底，結(jié)合石化行業(yè)的具體特點編制的，適于石化行業(yè)的具體執(zhí)行。救措施解決飲用水供給問題，但由于事先未作布點規(guī)劃，有可能帶來不平安不衛(wèi)生的因素，要求在設(shè)計時規(guī)劃好。合理設(shè)置是指依據(jù)具體狀況，便利工人取水而布點，可以幾個裝置共用一個飲用水供給點，還可設(shè)計電熱水器，紫外殺菌器等設(shè)施。取樣口假設(shè)高于臉部，物料泄出，易灼燙損害人身保護最薄弱的臉部。2．10．7首先是實行通風設(shè)施，使廠房的濕度符合衛(wèi)生標準，處理好地面構(gòu)造和屋頂構(gòu)造，如頂棚放置肯定的保溫構(gòu)造具有傾斜度使水分不分散或分散后的水滴不處處亂滴。2．12噪聲與振動2．12．2表2.12.2是依據(jù)“工業(yè)企業(yè)噪聲掌握設(shè)計規(guī)“〔GBJ87－85〕結(jié)合石油化工行業(yè)的具體狀況制定的。主要變動為：車間值班室、車間掌握室一般都有通訊要求，79dBA較高，定為65dB比較適宜。車間的休息室與車間辦公室放在一類。所謂主掌握室是指廠中心掌握室或幾個裝置的聯(lián)合掌握室，要求密封空調(diào)，所以與車間掌握室有所區(qū)分，定為60dB。表中增加了會議室的規(guī)定。動速度的增加而增大，近似為60lg〔V/V18dB。所以依據(jù)不同使用狀況確定0 1流速限制值。并且承受適當?shù)墓芗蜆?gòu)造形式，合理的管道布置及安裝；增加管壁的傳導損失等方法，降低管道噪聲。機泵等運轉(zhuǎn)設(shè)備比較集中，噪聲超過90dB的工作場所，需要工人8小時值班觀看監(jiān)視的狀況下，應(yīng)設(shè)隔聲操作間〔室隔聲操作間如放在污染物散發(fā)源的場所，應(yīng)實行機械送風措施。3廠址選擇及總平面布置廠址選擇廠址選擇是一項綜合性和政策性很強的工作。在廠址選擇時，同時選定石油化工企業(yè)各組成局部的地點是格外重要的。由于只有這樣，才能在選址工作中做到統(tǒng)籌兼顧、合理布局，從而為石油化工企業(yè)職工平安、衛(wèi)生盡可能制造帶根本性的良好條件。本條參照“工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準“〔TJ36－79〕及有關(guān)標準編寫。防洪、排澇問題、是廠址選擇中必需高度重視的問題，一九九一年在我國局部地區(qū)發(fā)生的罕見的特大洪澇災(zāi)難所造成的嚴峻后果，充分說明白這一點。故本條做出相應(yīng)的規(guī)定。大氣的質(zhì)量和風向頻率直接關(guān)系到石油化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)和居住區(qū)的環(huán)境質(zhì)量。所以，本條從選址布局上要求考慮大氣的質(zhì)量應(yīng)有利于生產(chǎn)區(qū)，風向頻率有利于居住區(qū)。本條參照“工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準“、“石油化工企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)“等資料編寫。生產(chǎn)區(qū)與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離是保證居住區(qū)環(huán)境質(zhì)量的重要措施。從以往石油化工企業(yè)的廠址選擇實踐上看，有不少經(jīng)受教訓值得總結(jié)。例如，*石油化工公司的煉油廠生活區(qū)與其化工廠僅一路之隔，幾乎沒什么防護距離可言。其結(jié)果，生活區(qū)不僅受到嚴峻的空氣和噪聲污染，而且平安也受到相當大的威逼。鑒于此，一九九一年該公司做了可行性爭論，將需要花費數(shù)億元人民幣搬遷該生活區(qū)。所以，在選址和總體規(guī)劃時，必需充分考慮必要的衛(wèi)生防護距離。總平面布置總平面布置時，依據(jù)工廠的具體狀況以及有關(guān)因素，合理地按功能分區(qū)、集中布置，是關(guān)系到石油化工企業(yè)職業(yè)平安、衛(wèi)生好壞的帶根本性的措施之一，必需予以高度重視。本條參照“石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)“、“石油化工企業(yè)環(huán)境保所設(shè)計規(guī)“等資料編寫。就總平面布置而言，影響石油化工企業(yè)職業(yè)平安衛(wèi)生的有很多因素，本條規(guī)定了設(shè)計時應(yīng)著重考慮的幾個方面的問題。本條參照“石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)“、“石油化工企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)“、“石油化工企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)“等編寫。廠址位于山區(qū)、丘陵地區(qū)時，常常消滅高填深挖的地段。而該地段填挖后的原土、土〔石〕體是否保持穩(wěn)定，直接關(guān)系到企業(yè)的人身財產(chǎn)平安問題，故特做此規(guī)定。交通運輸平安是石油化工企業(yè)職業(yè)平安的重要組成局部。以往實踐說明，由于交通運輸問題故本條特列出在石油化工企業(yè)廠道路、廠鐵路及裝卸設(shè)計中應(yīng)遵守的主要設(shè)計規(guī)和平安規(guī)程。煉油裝置催化裂化、催化裂解蒸汽透平放出大量的水蒸氣，被主風機吸入，吸入空氣含水分多，影響氣量。在冬天吸入口結(jié)冰堵塞發(fā)生事故。由于催化劑、助燃劑是粉狀物質(zhì)，一般平均粒徑只有60μm。目前催化劑還未實現(xiàn)火車散裝運輸，還是包裝占多數(shù)，裝填催化劑工作條件特別差，所以在這種條件狀況下錦西煉油廠裝設(shè)了密閉的裝料50mg/m34~7mg/m3。由于我國使用的鈍化劑是含銻的溶液，它是有毒物質(zhì)，因此必需特別加以防護。延遲焦化焦炭塔頂在除焦時需要有工人值班，所以設(shè)有操作間。假設(shè)焦化加熱爐煙囪與焦炭塔頂一樣高或低時，操作間受污染相當嚴峻。故確定加熱爐煙囪高于焦塔3m。催化重整、加氫及制氫4．3．2高壓別離器設(shè)置高液位報警，主要是為了防止液體灌入循環(huán)壓縮機，保證壓縮機正常運轉(zhuǎn)。高壓別離器設(shè)置超壓報警，是為了防止高壓臨氫系統(tǒng)超壓，發(fā)生危急。4．3．4二硫化碳為有毒易燃液體，－30℃時就開場揮發(fā)，沸點46.5℃，在空氣中極易燃燒〔著火點100℃在沸點以下。容器管道的壓力沖洗是為了使用完二硫化碳后，快速將其沖洗，不在系統(tǒng)中留存，以免發(fā)生危急。氫氟酸烷基化在發(fā)生較大氫氟酯泄漏事故時，人員便于疏散。操作人員進出裝置在此更換防護服，患者在此進展初步搶救。受氫氟酸損害的人員可以就近進展沖洗，防止貽誤時機造成更大燒傷。在主分餾塔進料泵、主分餾塔回流泵、酸再生塔進料泵四周設(shè)人身中和池主要考慮這三臺酸泵的機械密封簡潔泄漏，設(shè)備中和池的作用是中和檢修下來的受酸污染的零配件〔主要指機泵閥門等的受酸污染的工具。在氫氟酸有可能泄漏的地方設(shè)置沖洗水設(shè)施的目的亦是就近搶救，削減損害程度。設(shè)呼吸空氣供給系統(tǒng)是為處理酸泄漏事故時使用長管面具。便于準時覺察酸泄漏。為便利操作和檢修。由于工人處理事故時都要穿上肥大的防護服。防止含酸污水擴大損害圍。要求操作人員進入裝置前要看風向標，在采樣、排空、檢修等作業(yè)時要站在上風向。硫酸烷基化在硫酸烷基扮裝置中，壓力容器所處理的物料分為非酸性物料和含酸物料兩類，這兩類壓力容器在發(fā)生超壓事故時分別將其處理物料泄放至各自的泄放系統(tǒng)，這種設(shè)計可防止含酸物料進入非酸泄放系統(tǒng)造成酸污染和腐蝕。與裝置超壓防護泄放系統(tǒng)連接的全廠性火炬系統(tǒng)是非酸性泄放的。為防止火炬系統(tǒng)被酸性物料污染和腐蝕。硫酸烷基扮裝置泄放的含酸物料由酸排放罐放出的含酸烴類氣體應(yīng)經(jīng)過牢靠的堿中和處理之后，才允許與非酸性物料泄放氣體集合后排放。硫酸烷基化連續(xù)排放的廢酸中攜帶肯定量的烴類。這些烴類隨廢酸排出裝置會加重下游污染，也會造成烴類損失，因此應(yīng)在酸排罐中加以別離和回收。實行堿洗中和氣化物料攜帶的酸，承受堿水洗脫除反流出剩余的硫酸酯。裝置排水產(chǎn)生的含酸污水〔含含酸雨水〕應(yīng)在裝置中和為中性后再排放至系統(tǒng)，以減輕下游腐蝕。氧化瀝青氧化塔頂氣相承受注水降溫。為防止突沸冒塔，要求水注入塔馬上汽化。因此，要掌握注水量，使塔頂溫度不得低于150℃~160℃，當溫度低于150℃時，應(yīng)停頓注水，改用注入平安蒸汽掌握塔頂溫度。事故狀態(tài)：當供電中斷時，鼓風也隨之停頓。為防止塔瞬時負壓，應(yīng)馬上翻開塔頂平安蒸汽閥，向塔頂噴入蒸汽，同時停頓氣相注水，停頓進料，維持塔正壓，借以防止回火爆炸，突沸冒塔。氧化塔是屬微正壓操作設(shè)備，因此，要設(shè)置平安保護設(shè)施。而塔頂氣相餾出口易結(jié)焦堵塞，不宜設(shè)置平安閥。為防止超壓損壞設(shè)備時，塔頂應(yīng)設(shè)置“爆破片〞。氧化尾氣的組成是極其簡單的混合氣體，主要組成有可燃氣、有毒致癌物、過剩氧及蒸汽等。當塔頂溫度過高，含氧量〔應(yīng)小于0.5%〕超限，有發(fā)生爆炸的危急。因此，應(yīng)嚴格掌握塔頂溫度及含氧量不準超限。為此，塔頂尾氣應(yīng)設(shè)置在線氧及報警設(shè)施。瀝青成型機操作崗位是屬于與高溫液態(tài)瀝青及固體瀝青直接接觸的崗位，氣味大，工作環(huán)境較差。所以在進料口應(yīng)安裝局部抽風設(shè)施。尾氣承受高溫燃燒法處理3.4－苯并芘徹底燃燒分解520℃~1000℃，一般掌握在850℃以上為宜。制硫及尾氣處理當去燃燒爐的空氣量過低，不能滿足燃燒時，要將進裝置的酸性氣放至火炬系統(tǒng)，同時，進燃燒爐的酸性氣和從鼓風機來的空氣切斷，三者要進展聯(lián)鎖?？啡?、酚精制糠醛屬于高毒類物質(zhì)，有猛烈刺激作用和麻醉作用，可經(jīng)呼吸道和皮膚吸取，長期接觸糠醛蒸氣可消滅粘膜刺激病癥和頭痛，嗅覺減退等。所以糠醛儲罐承受氮封或油封與空氣隔離，一種作用是防止糠醛氧化，另一種作用就是防止糖醛泄漏出來對操作工人有刺激作用。4．9．3此條原理同上，設(shè)置回收罐主要回收污水、污油中的剩余糠醛蒸氣?；厥展薹旁谌曜钌兕l率幾向上風側(cè)，削減糠醛對裝置的污染。墊片不使用鉛、鋁質(zhì)材料，為了防止腐蝕。酚為高毒類物質(zhì)，可經(jīng)皮膚、呼吸道吸取，對人體有損害，因此溶酚車間設(shè)機械通風，目的是降低車間酚蒸氣濃度，削減對操作人員損害。白土精制白土呈粉塵狀，在人工卸白土時，使廠房白土粉塵懸浮在空氣中，危害操作人員的安康。在廠房設(shè)通風除塵設(shè)計，削減懸浮在空氣中的粉塵，同時在白土投料口設(shè)適宜的吸塵罩，可掌握白土粉塵外揚。在過濾廠房設(shè)機械通風換氣設(shè)備，可降低車間油氣濃度，削減油氣和少量有毒溶劑〔苯、丙酮、糠醛〕的危害。可削減油氣揮發(fā)。化工裝置烯烴〔烴類裂解法〕本裝置大局部工藝生產(chǎn)設(shè)備處理的物料的火災(zāi)危急性屬于甲類可燃氣體或甲A類液化烴，裂解爐是明火設(shè)備，應(yīng)按“石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)“第4.2.1條確定其間的防火距離。但“石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)“第4.2.15條又規(guī)定：“當明火加熱爐與露天布置的液化烴設(shè)備之間，設(shè)置4.2.1的規(guī)定，但不得小于15m，實體墻的高度不宜小于3m加熱爐不宜大于5m，并應(yīng)能防止可燃氣體竄入爐體。〞本規(guī)定不允許承受在裂解爐與其它生產(chǎn)設(shè)備間設(shè)非燃燒材料的實體墻以削減防火間距的措施。一、裂解爐一般設(shè)有側(cè)壁燒嘴，燒嘴離地面較高，如承受實體墻為了墻超群過燒嘴的高度，則需構(gòu)造遠超過3m的墻。更兼裝置處理的易燃介質(zhì)中，有密度與空氣密度相近者，所以承受實體墻阻擋可燃氣體的集中是難于到達目的的；二、在乙烯裝置中，裂解爐不止一臺，往往是數(shù)臺裂解爐并列布置成裂解爐區(qū)，假設(shè)在爐區(qū)與其它設(shè)備區(qū)之間隔了又高又長的實體墻，無論是生產(chǎn)