熱工儀表檢修規(guī)程模板

年4月19日熱工儀表檢修規(guī)程文檔僅供參考儀表操作規(guī)程規(guī)程總則為了搞好機(jī)組熱控設(shè)備的檢修工作,保障設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)程。本規(guī)程對(duì)熱控設(shè)備的安裝、檢修調(diào)校項(xiàng)目、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等方面作了基本的規(guī)定,有關(guān)熱控設(shè)備的檢修工作應(yīng)執(zhí)行遵守本規(guī)程。凡新安裝、經(jīng)過(guò)檢修、改制或使用過(guò)的熱控儀表及控制裝置,在使用前均應(yīng)進(jìn)行調(diào)校,進(jìn)行檢修調(diào)校工作時(shí)工作應(yīng)執(zhí)行遵守本規(guī)程相關(guān)規(guī)定。凡使用中的熱控儀表及熱控裝置,當(dāng)發(fā)生異常時(shí),應(yīng)根據(jù)本規(guī)程相關(guān)部分的要求進(jìn)行檢修調(diào)校工作。進(jìn)行檢修調(diào)校工作的人員必須了解被檢修調(diào)校熱控儀表及熱控裝置說(shuō)明書(shū)、基本工作原理、操作使用方法和注意事項(xiàng),并依照本規(guī)程相關(guān)部分的要求進(jìn)行檢修調(diào)校工作。進(jìn)行檢修調(diào)校工作人員,在對(duì)熱控儀表及控制裝置進(jìn)行檢修調(diào)校、檢查試驗(yàn)工作時(shí),不但依照本規(guī)程相關(guān)部分的要求進(jìn)行工作,而且必須嚴(yán)格執(zhí)行<<電業(yè)安全工作規(guī)程>>。彈簧管壓力表的檢修壓力表的選型及安裝彈簧管式壓力表的選用從工作條件要求來(lái)選擇最經(jīng)濟(jì)的準(zhǔn)確度等級(jí)。在壓力穩(wěn)定的情況下，規(guī)定被測(cè)量壓力的最大值選擇用壓力表滿(mǎn)刻度的三分之二。在脈動(dòng)（波動(dòng)）壓力的情況下，常見(jiàn)點(diǎn)選擇用壓力表滿(mǎn)刻度值得二分之一。彈簧管式壓力表的安裝對(duì)于有腐蝕介質(zhì)，有高溫介質(zhì)或壓力變化有劇烈跳動(dòng)的情況下測(cè)量壓力，均應(yīng)采取一定的保護(hù)措施。壓力表的安裝位置，應(yīng)符合方便運(yùn)行人員的觀(guān)測(cè)的原則，表盤(pán)應(yīng)垂直于地面，同時(shí)要保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。技術(shù)要求普通壓力表的技術(shù)要求壓力表的各部件應(yīng)裝配牢固，不得有影響計(jì)量性能的腐蝕，裂紋，空洞等缺陷。壓力表背面的安全孔須有防塵裝置。壓力表的表盤(pán)分度數(shù)字及符號(hào)應(yīng)完整清晰。壓力表的指針應(yīng)深入所有刻度線(xiàn)內(nèi)，其指針指示器端寬度不應(yīng)大于最小分度間隔的1/5，指針與分度盤(pán)平面間的距離應(yīng)在1~3mm范圍內(nèi)，表殼外徑在20cm以上的，指針與分度盤(pán)間的距離應(yīng)在2~4mm范圍內(nèi)。壓力表的封印裝置，不應(yīng)觸及內(nèi)部機(jī)件。壓力表處于工作位置，在未加壓力或?yàn)槭杩諘r(shí)，升壓檢定前和降壓檢定后，其指針零位誤差應(yīng)符合下列要求：a)有零值限止釘?shù)膲毫Ρ?，其指針?yīng)緊靠在限止釘上。b)無(wú)零值限止釘?shù)膲毫Ρ砼c壓力真空表，其指針須在零值分度線(xiàn)寬度范圍內(nèi)。儀表的基本誤差，不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差。壓力表的回程誤差不應(yīng)超過(guò)允許誤差的絕對(duì)值。壓力表在輕敲表殼后，其指針指示值變動(dòng)量不得超過(guò)儀表允許誤差絕對(duì)值的1/2。壓力表指針的移動(dòng)，在全分度范圍內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動(dòng)或卡位現(xiàn)象。電接點(diǎn)壓力表接點(diǎn)裝置的技術(shù)要求裝置的調(diào)整旋鈕應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)設(shè)定指針時(shí)，另外的指針不應(yīng)有隨動(dòng)現(xiàn)象。設(shè)定指針的可調(diào)整范圍應(yīng)不小于275度，并在設(shè)定指針的調(diào)整范圍內(nèi)。a)設(shè)定指針的徑向變化量應(yīng)不大于2mm。b)導(dǎo)電針末端的軸向變化量應(yīng)不大于1mm。c)設(shè)定指針在調(diào)整范圍內(nèi)任意位置處，設(shè)定指針觸頭與導(dǎo)電針觸頭的接觸點(diǎn)距各觸頭端點(diǎn)應(yīng)不小于1mm。絕緣性能：裝置在環(huán)境為15~35℃相對(duì)濕度為45%~75%的條件下，兩設(shè)定指針間，設(shè)定指針導(dǎo)電針?lè)謩e對(duì)地，絕緣電阻（使用500V搖表）應(yīng)不小于20MΩ。儀表的檢修與校驗(yàn)檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求：在檢修前，應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢查校準(zhǔn)，觀(guān)察儀表是否有滲漏，卡澀，指針跳動(dòng)等現(xiàn)象，并做好記錄(以便確定檢修項(xiàng)目)：壓力表解體檢修后，應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，其質(zhì)量要求見(jiàn)表1：表1壓力表耐壓試驗(yàn)質(zhì)量要求名稱(chēng)壓力表真空表壓力真空表耐壓試驗(yàn)值測(cè)量上限值-93.3Kpa測(cè)量上限或下限耐壓時(shí)間（min）532質(zhì)量要求數(shù)值變化小于耐壓試驗(yàn)值的1%示為合格一般性檢查a)壓力表的表盤(pán)應(yīng)平整清潔，分度線(xiàn)數(shù)字，符號(hào)等應(yīng)完整清晰。b)表盤(pán)玻璃完好清潔，嵌裝嚴(yán)密。c)壓力表接頭螺紋無(wú)滑扣，錯(cuò)扣，緊固螺母無(wú)滑扣現(xiàn)象。d)壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與鋼套鉚接牢固，與表盤(pán)不碰擦。e)測(cè)量特殊氣體的壓力表能夠改變此論語(yǔ)中心此輪皆空，應(yīng)有明顯的標(biāo)記。主要機(jī)械部件的檢查，清理a)游絲各圈間距均勻，同心平整，其表面應(yīng)無(wú)斑點(diǎn)和損傷。b)上下夾板，中心齒輪，扇形齒輪，拉桿鎖眼等各部件應(yīng)清潔，無(wú)明顯磨損。c)彈性測(cè)量元件應(yīng)無(wú)銹斑，變形和滲漏。d)機(jī)械部件組裝后緊配合部件無(wú)松動(dòng)，可動(dòng)部件動(dòng)作靈活平穩(wěn)。e)機(jī)械部件組裝后，應(yīng)向各軸孔加少許鐘表油。電接點(diǎn)檢查a)電接點(diǎn)壓力（真空）表的接點(diǎn)應(yīng)無(wú)明顯斑痕和燒損。b)指針觸頭與導(dǎo)電針觸頭的接觸點(diǎn)距各觸頭端點(diǎn)距離應(yīng)符合檢定規(guī)程的要求。c)電接點(diǎn)壓力表的信號(hào)端子對(duì)外殼的絕緣電阻，在正常情況下，用500V絕緣表測(cè)試，應(yīng)不小于20MΩ。檢修：壓力表在檢修前，應(yīng)作檢查性校驗(yàn)，已確定檢查檢修項(xiàng)目。壓力表機(jī)械部分主要的檢修內(nèi)容是：消除軸與軸孔的間隙，使其配合緊密：消除轉(zhuǎn)動(dòng)部件間的磨擦，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。用汽油清洗儀表整個(gè)機(jī)芯，表殼內(nèi)壁及彈簧管外表，消除其表面銹斑及污跡，檢查彈簧管有無(wú)變形跡象，變形的彈簧管應(yīng)予更換或?qū)x表報(bào)廢。齒輪檢修：壓力表用的齒輪只有兩個(gè)，一個(gè)扇形齒輪，一個(gè)中心齒輪，長(zhǎng)時(shí)間使用后，常出現(xiàn)齒輪磨損現(xiàn)象，磨損嚴(yán)重的予以更換：磨損不嚴(yán)重或只有一個(gè)兩個(gè)齒有缺陷，能夠改變齒輪與中心齒輪接觸的位置，使齒輪在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中讓開(kāi)損壞的部分，當(dāng)起上下夾板和拉桿軸承磨損時(shí)，應(yīng)予以縮孔，否則，予以更換。更換機(jī)芯或拉桿后，應(yīng)保證拉桿兩端面平行。游絲的整理：游絲與中心軸不同心或與扇形齒輪不平行，只需要撥動(dòng)游絲的根部，就能夠撥正過(guò)來(lái)，當(dāng)游絲散亂嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予以更換或?qū)⒂谓z拉直，平放在工作臺(tái)上，用兩把鑷子來(lái)重新盤(pán)繞。彈簧管的焊接：如果發(fā)生彈簧管泄漏，泄露部位在兩個(gè)端頭部，經(jīng)清洗后，可用大功率的電烙鐵溶化焊錫焊補(bǔ)。若部位不再兩端頭，則不能不焊，作報(bào)廢處理。高壓壓力表兩端采用螺紋口連接，不存在補(bǔ)焊問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)兩端連接處泄漏，可擰下密封頭，更換上新的密封墊圈重新擰緊密封，如果在中間部位，同樣作報(bào)廢處理。有電接點(diǎn)元件的儀表，應(yīng)將其整體拆下檢查檢修：a)用酒精清除灰塵，油污，并用金相砂紙輕輕擦其接點(diǎn)，除去氧化層及電擊斑痕，當(dāng)觸點(diǎn)燒損時(shí)，則應(yīng)予以更換。b)定值信號(hào)接點(diǎn)針的游絲，因電流過(guò)大有燒損情形時(shí)，應(yīng)更換。安裝游絲時(shí)要注意原來(lái)的安裝方向，定值接點(diǎn)針應(yīng)緊靠信號(hào)指針。c)各接點(diǎn)柱之間的墊圈應(yīng)完整，螺絲齊全，引線(xiàn)規(guī)整，端蓋完好，否則均應(yīng)予以處理。d)將接點(diǎn)組件依次組裝好，使指針撥桿穿入接點(diǎn)指針豁槽內(nèi)之后，裝好儀表玻璃，用撥針器試調(diào)節(jié)定值信號(hào)接點(diǎn)指針，應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，且無(wú)松動(dòng)滑位現(xiàn)象。e)電接點(diǎn)元件整體檢修后，應(yīng)符合質(zhì)量要求。校驗(yàn):校驗(yàn)所用儀器：a)彈簧管精密壓力表的選?。壕軌毫Ρ砭取?/4被校表精度精密表測(cè)量上限=被測(cè)表測(cè)量上限*（1+1/3）d)壓力校驗(yàn)臺(tái)：根據(jù)被測(cè)表確定使用合適的壓力量程對(duì)測(cè)量上限值不大于0.25Mpa的壓力表，工作介質(zhì)需用壓縮空氣或其它無(wú)毒，無(wú)害，化學(xué)性能穩(wěn)定的氣體。對(duì)測(cè)量上限值大于0.25Mpa的壓力表，工作介質(zhì)應(yīng)為液體。25Mpa≤透平油+變壓器油（粘性系數(shù)…）25Mpa≥蓖麻油（粘性系數(shù)…）調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：a)零點(diǎn)檢查：1)有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)緊靠在限止釘。2)無(wú)零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)在零點(diǎn)分度線(xiàn)寬度范圍內(nèi)。b)儀表校準(zhǔn)：1)校驗(yàn)點(diǎn)一般不小于五點(diǎn)，其中包括常見(jiàn)點(diǎn)，準(zhǔn)確度等級(jí)低于2.5級(jí)的儀表，其校驗(yàn)點(diǎn)能夠取三點(diǎn)，但必須包括常見(jiàn)點(diǎn)。2)儀表的基本誤差，不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差。3)儀表的回程誤差，不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差的絕對(duì)值。4)儀表的輕敲位移，不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差的絕對(duì)值的二分之一。5)電接點(diǎn)壓力表的電接點(diǎn)動(dòng)作誤差應(yīng)符合廠(chǎng)家的規(guī)定值，對(duì)廠(chǎng)家未規(guī)定的電接點(diǎn)動(dòng)作誤差的，其動(dòng)作誤差不應(yīng)超過(guò)儀表的允許誤差絕對(duì)值的1.5倍。校驗(yàn)方法與步驟：a)儀表指針的安裝：將標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表垂直安裝在符合要求的壓力校驗(yàn)臺(tái)上。1)對(duì)于有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，將標(biāo)準(zhǔn)表的壓力加至被檢表所對(duì)應(yīng)的第一個(gè)標(biāo)有數(shù)字分度的壓力值上，將表針固定在此壓力的分度線(xiàn)上，然后去除壓力，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上。2)對(duì)于無(wú)零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，可將表針在無(wú)壓力的情況下，直接固定在零分度線(xiàn)寬度范圍內(nèi)即可。3)對(duì)于有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，也可借助與儀表指針的安裝，來(lái)調(diào)整減少誤差，但校驗(yàn)回零后，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上。4)儀表指針安裝時(shí)，注意向儀表指針根部用力安裝，但校驗(yàn)回零后，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上。b)校驗(yàn)方法：1)與標(biāo)準(zhǔn)表比較法：當(dāng)壓力為零時(shí)，觀(guān)察儀表指示位置，然后均勻地依次將精密表升壓（或疏空）至被校表有數(shù)字分度的壓力值上，并依次讀取被檢表的示值，當(dāng)升壓到校驗(yàn)量程上限后，須在略微升壓，然后在緩慢降壓，并按照升壓時(shí)的各校驗(yàn)點(diǎn)作下降時(shí)校驗(yàn)，校驗(yàn)完畢后，緩慢減壓回零。2)用活塞式壓力校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)壓力表：（即：與標(biāo)準(zhǔn)砝碼比較法）3)校驗(yàn)方法同上（略）4)校驗(yàn)壓力真空表時(shí)，壓力部分按標(biāo)有數(shù)字的分度線(xiàn)進(jìn)行示值校驗(yàn)，真空部分，測(cè)量上限制為0.06Mpa時(shí)，校驗(yàn)三點(diǎn)，測(cè)量上限值為0.16Mpa時(shí)，校驗(yàn)兩點(diǎn)，測(cè)量上限值為0.3~2.5Mpa的壓力真空表，疏空時(shí)，指針應(yīng)指向真空部分。5)真空表按該地區(qū)氣壓的90%以上的疏空度進(jìn)行耐壓校驗(yàn)。c)電接點(diǎn)壓力表的校驗(yàn)：1)用撥針器分別將兩個(gè)信號(hào)指針撥至刻度盤(pán)上定的上限及下限處，然后參照普遍壓力表的校驗(yàn)方法進(jìn)行示值校驗(yàn)。2)示值校驗(yàn)合格后，測(cè)量絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。3)用撥針器分別將兩個(gè)信號(hào)指針撥至刻度盤(pán)上定的上限及下限值上，接好信號(hào)線(xiàn)，一般采用試燈檢查，（必要時(shí)可接交流220V電壓檢查），均勻地緩慢升壓獲降壓，直到發(fā)出高低信號(hào)值，在此接通瞬間，同時(shí)讀取標(biāo)準(zhǔn)表，被檢表及檢表的高低信號(hào)壓力值三個(gè)讀數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)表的讀數(shù)和信號(hào)指針間表的誤差不得超過(guò)最大允許誤差絕對(duì)值的1.5倍。4)當(dāng)未給出信號(hào)定值時(shí)，用撥針器分別將兩個(gè)信號(hào)指針撥至刻度盤(pán)上三個(gè)不同的校驗(yàn)點(diǎn)上，校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在測(cè)量范圍的20%~80%之間選定，進(jìn)行電接點(diǎn)信號(hào)誤差的校驗(yàn)。5)電接點(diǎn)壓力表作為保護(hù)儀表時(shí)，其電接點(diǎn)信號(hào)定值應(yīng)在檢定時(shí)以精密表為準(zhǔn)，其電接點(diǎn)信號(hào)誤差不應(yīng)超過(guò)儀表允許誤差的絕對(duì)值的二分之一。調(diào)整方法：零點(diǎn)調(diào)整：取下指針和表盤(pán)，使游絲松緊適度后，將表盤(pán)重新安裝。a)對(duì)于無(wú)零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，可將表針在無(wú)壓力的情況下，直接固定在零分度線(xiàn)寬度的范圍內(nèi)即可。b)對(duì)于有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，將標(biāo)準(zhǔn)表的壓力加至被檢表所對(duì)應(yīng)的第一個(gè)標(biāo)有數(shù)字分度的壓力值上，將表針固定在此壓力的分度線(xiàn)上，然后去除壓力，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上。測(cè)量上限正，負(fù)示值超差的調(diào)整：改變拉桿在扇型齒輪調(diào)整臂上的位置，當(dāng)被檢表與精密表比對(duì)時(shí)，被檢表時(shí)示值正誤差時(shí)，增加扇型齒輪調(diào)整臂長(zhǎng)，即向外調(diào)整；反之，減少扇型齒輪的臂長(zhǎng)，即向里調(diào)整；調(diào)整的多少視誤差的大小而定。示值前大后小超差的調(diào)整：松開(kāi)下夾板的固定螺釘，將齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)角的大小，視誤差的多少而定，然后緊固螺釘，當(dāng)升壓到測(cè)量上限一半時(shí)，其拉桿與扇型齒輪調(diào)整臂的夾角，約等于90度。示值前小后大超差的調(diào)整：調(diào)整方法同上，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)角視誤差大小而定。比例失調(diào)（非線(xiàn)形）超差的調(diào)整：改變中心小齒輪盒扇型齒輪的嚙合問(wèn)題，將中心小齒輪向前或向后轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)齒，必要時(shí)，也可改變拉桿的長(zhǎng)度配合調(diào)整，若仍不能消除超差，則應(yīng)更換有關(guān)零件。變動(dòng)量超差的調(diào)整：調(diào)整游絲力矩適中，各連接軸及軸套間隙過(guò)大，則應(yīng)檢修或更換。檢定結(jié)果處理和檢定周期：經(jīng)過(guò)檢修調(diào)校后的儀表，應(yīng)按照儀表檢定規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢定。經(jīng)檢定不合格的壓力表，允許降級(jí)使用，但必須更改準(zhǔn)確度等級(jí)標(biāo)志。檢定周期：隨機(jī)組大、小修進(jìn)行。在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)壓力表失準(zhǔn)或損壞，應(yīng)及時(shí)更換或檢修檢定。熱電偶的檢修概述：熱電偶的測(cè)溫原理基于熱電效應(yīng)，將A、B兩種不同的導(dǎo)體，一端焊接，另一端連為閉河回路，當(dāng)兩端有溫差時(shí)（t,t0,）回路就產(chǎn)生熱電動(dòng)勢(shì)（也稱(chēng)熱電勢(shì)），記作EAB（t,t0,），由溫差產(chǎn)生的熱電勢(shì)的現(xiàn)象稱(chēng)為“熱電效應(yīng)”，而這兩種不同的導(dǎo)體結(jié)合稱(chēng)為熱電偶，t端稱(chēng)為工作端，也稱(chēng)熱端，t0端稱(chēng)為參考端或叫冷端。工業(yè)熱電偶從電氣形式上分為絕緣型和接殼（地）型，從安裝方式上分為裸式普通熱電偶和鎧裝熱電偶。熱電偶一般由熱電極、絕緣管、保護(hù)管、接線(xiàn)盒構(gòu)成。技術(shù)要求：常見(jiàn)熱電偶的電極名義成分如表2：表2常見(jiàn)熱電偶的電極名義成分熱電偶名稱(chēng)分度號(hào)電極名稱(chēng)極性名義成分鎳鉻-鎳硅（鋁）K鎳鉻+Ni90Cr10鎳硅-Ni97Si3鎳鉻-銅鎳E鎳鉻+Ni90Cr10銅鎳-Cu55Ni45熱電偶的級(jí)別按數(shù)值分為Ⅰ、Ⅱ級(jí)。熱電偶的熱電勢(shì)（在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，參考溫度為0℃。允許誤差以溫度數(shù)值表示時(shí)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3熱電偶的誤差規(guī)定熱偶名稱(chēng)分度號(hào)等級(jí)測(cè)溫范圍℃對(duì)分度表允許偏差℃鎳鉻-鎳硅（鋁）KⅠ-40～1100±1.5或±0.4%tⅡ-40～1300±2.5或±0.75%t鎳鉻-銅鎳EⅠ-40～800±1.5或±0.4%tⅡ-40～900±2.5或±0.75%t注:t為溫度測(cè)量端溫度。鎳鉻鎳硅采用鎳鉻-鎳鋁分度表熱電偶的外觀(guān)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：新制熱電偶的電極直徑應(yīng)均勻、平直、無(wú)裂痕，使用中的熱電偶的電極不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕和明顯的縮徑等缺陷。熱電偶測(cè)量端的焊接要牢固,表面應(yīng)光滑,無(wú)氣孔、無(wú)夾渣，呈近似球狀。檢修項(xiàng)目與校驗(yàn)內(nèi)容：檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求：保護(hù)管不應(yīng)有彎曲、扭斜、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼、磨損嚴(yán)重腐蝕等缺陷。用于高溫高壓中的套管，應(yīng)具有材料檢測(cè)報(bào)告，其材質(zhì)的鋼號(hào)應(yīng)符合規(guī)定要求，做耐1.25倍于工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，5min內(nèi)應(yīng)無(wú)泄漏，套管內(nèi)不應(yīng)有雜質(zhì)。感溫元件絕緣陶瓷管的內(nèi)孔應(yīng)光滑，接線(xiàn)盒，蓋板，螺絲等應(yīng)完整，銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚，各部分裝配應(yīng)牢固可靠。熱電偶的熱接點(diǎn)應(yīng)焊接牢，表面光滑，無(wú)氣孔等缺陷，鎧裝熱電偶的工作端焊接牢固，表面光滑，無(wú)氣孔等缺陷，參考端密封嚴(yán)密。熱電偶電極不得有嚴(yán)重的腐蝕或機(jī)械損傷等缺陷。絕緣型鎧裝熱電偶的絕緣電阻應(yīng)大于20兆歐。檢修內(nèi)容：外觀(guān)檢查：檢查熱電偶接線(xiàn)盒是否良好，保護(hù)套管是否彎曲或磨損，輕輕搖動(dòng)熱電偶，觀(guān)察管內(nèi)是否有異常聲音。拆開(kāi)檢查：檢查接線(xiàn)端子處是否潮濕，臟污，螺絲松動(dòng)，將熱電偶從保護(hù)套管中拉出，觀(guān)察鎧甲是否潮濕，表面是否有裂紋，凹痕，熱端頂部是否有磨損，沙眼及臟污，對(duì)可疑之處，要求用高倍放大鏡仔細(xì)檢查。絕緣檢查及處理：a)對(duì)于絕緣型鎧裝熱電偶，當(dāng)其絕緣電阻小于20兆歐時(shí)，應(yīng)將其放入大于100℃b)對(duì)于接殼型鎧裝熱電偶，當(dāng)其輸出熱電勢(shì)偏低或潮濕時(shí)，同樣做上述烘烤處理。檢定經(jīng)外觀(guān)檢查合格的新熱電偶，示值校驗(yàn)前，應(yīng)在檢定爐中最高校驗(yàn)點(diǎn)溫度下退火2小時(shí)后，隨爐冷卻至250℃以下，使用中的熱電偶可不退火。a)將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的冷端，直接用多股鍍銀線(xiàn)連接后，再插入裝有變壓器或酒精的玻璃使館或塑料管中，玻璃管口沿?zé)犭娕贾車(chē)?，用脫脂棉堵好，再一起插入冰點(diǎn)器內(nèi)，插入深度不應(yīng)小于150mm。b)2對(duì)于被檢鎧裝熱電偶，可用帶補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)的檢定方法，檢定熱電偶;也可用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶測(cè)量鎧裝熱電偶，在檢定設(shè)置內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償；或用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)在檢定設(shè)備采集被檢熱電偶的數(shù)據(jù)時(shí)，直接測(cè)量被檢鎧裝熱電偶的冷端溫度，然后，再換算成冷端溫度對(duì)應(yīng)的毫伏電勢(shì)，加在測(cè)量值上。鑒定要求：300以上的各點(diǎn)，在管式檢定爐中，采用雙極比較法，與二等標(biāo)準(zhǔn)鉑鐒10—鉑熱電偶進(jìn)行比較校驗(yàn)，本校驗(yàn)規(guī)程采用RZJ_2D熱電偶自動(dòng)檢定裝置進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)捆扎一束的熱電偶總數(shù)，包括標(biāo)準(zhǔn)熱電偶在內(nèi)不應(yīng)超過(guò)六支。采用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑鐒10—鉑熱電偶作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶套上高鋁陶瓷保護(hù)管，與被檢熱電偶芯用細(xì)鎳?yán)咏z捆扎成束，其直徑不大于20mm。捆扎時(shí)為使標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被檢熱電偶的測(cè)量處于同一溫度點(diǎn)，應(yīng)將被檢熱電偶的測(cè)量端圍繞標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的測(cè)量端均勻的分布一圈，并處于同一垂直熱電偶束平面上，然后用細(xì)鎳?yán)咏z捆扎。將捆扎成束的熱電偶，裝入檢定爐內(nèi)管軸中心，熱電偶的測(cè)量端應(yīng)處于檢定爐的最高溫區(qū)，插入深度約300mm，為保證被檢熱電偶與標(biāo)準(zhǔn)熱電偶測(cè)量端溫度盡量相同，檢定爐最高溫區(qū)內(nèi)可裝入耐高溫的鎳塊套（或合金塊套）。檢定爐爐口沿?zé)犭娕际車(chē)媒^緣材料堵塞密封。檢定順序，由低溫向高溫逐點(diǎn)升溫校驗(yàn)，測(cè)量時(shí)，爐溫偏離檢定點(diǎn)不應(yīng)超過(guò)+10。檢定方法及步驟：a)RZD-2D熱電偶自動(dòng)檢定裝置配套設(shè)備主控箱一臺(tái)調(diào)功器一臺(tái)數(shù)表一臺(tái)熱管爐一臺(tái)或恒溫油槽一臺(tái)主機(jī)，顯示器一套b)檢定方法檢定順序，由低溫向高溫逐漸升溫檢定，測(cè)量時(shí)，爐溫偏離檢定點(diǎn)溫度不應(yīng)超過(guò)+10。c)3接線(xiàn)方法1)標(biāo)準(zhǔn)偶的接線(xiàn)：正負(fù)極分別接在主控箱后的vb+和vb-上。2)控溫偶的接線(xiàn)：正負(fù)極分別接在主控箱后的vk+和vk-上。3)被檢偶的接線(xiàn)：正負(fù)極分別接在主控箱后的v1-v5的正負(fù)極上。4)RZJ-2D熱電偶自動(dòng)檢定裝置操作步驟：5)檢查所用設(shè)備并投入所用設(shè)備電源無(wú)異常后，進(jìn)入計(jì)算機(jī)“熱電偶檢定功能”。6)選擇“系統(tǒng)檢查”7)數(shù)表狀態(tài)，主控箱狀態(tài)，調(diào)功器狀態(tài)三者正常時(shí)選擇“退出”按鈕8)選擇“參數(shù)設(shè)置”標(biāo)準(zhǔn)偶參數(shù)：輸入標(biāo)準(zhǔn)偶證書(shū)值，選擇標(biāo)準(zhǔn)偶證書(shū)文件后確認(rèn)輸入被檢偶參數(shù)輸入被檢偶等級(jí)，被檢偶支數(shù)選擇輸入冷端方式輸入被檢偶檢查點(diǎn)數(shù)及檢定點(diǎn)溫度以上設(shè)置完成后選擇“啟動(dòng)運(yùn)行”按鈕檢定結(jié)果的處理：輸入鑒定結(jié)果打印命令，RZJ-2D熱電偶自動(dòng)檢定裝置將測(cè)量結(jié)果分別列表計(jì)算，并與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)比較后，得出檢定結(jié)論，打印輸出。經(jīng)檢定合格的熱電偶發(fā)給檢定合格證，準(zhǔn)許繼續(xù)使用，檢定不合格的，降級(jí)使用或作報(bào)廢處理。檢定周期：一般為一年，特殊情況應(yīng)根據(jù)使用條件而定，最長(zhǎng)不超過(guò)一個(gè)大修期。附1：帶補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)熱電偶的檢定方法本方法適用于K、N、E、J型熱電偶，接上補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)后整體進(jìn)行檢定。a)只限檢定Ⅱ級(jí)允差熱電偶。b)須選用經(jīng)檢定的延長(zhǎng)型補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)，允差為：（100±0·2）℃。c)參考接點(diǎn)溫度不能超過(guò)100℃d)熱電偶長(zhǎng)度不小于350mm，熱電偶加補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)的總長(zhǎng)度不小于750mm。e)參考熱電偶檢驗(yàn)方法與技術(shù)要求進(jìn)行檢定。點(diǎn)的選擇如表4：表1熱電偶校驗(yàn)檢定點(diǎn)的選擇熱電偶名稱(chēng)校驗(yàn)點(diǎn)（℃）*3鎳珞-鎳硅300400500600*14006008001000*2鎳珞-考銅300400500600注：*⒈測(cè)量低于600℃溫度的熱電偶的校準(zhǔn)點(diǎn)。*⒉測(cè)量高于600℃*⒊校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)包括正常使用點(diǎn)。熱電阻檢修概述 熱電阻是利用金屬導(dǎo)體或半導(dǎo)體在溫度變化時(shí)本身電阻也隨著發(fā)生變化的特殊性來(lái)測(cè)量溫度的，熱電阻的受熱部分（感溫元件）是用細(xì)金屬絲均勻地饒?jiān)诮^緣材料做成的骨架上，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)有溫度梯度時(shí)，則所測(cè)的得溫度是感溫元件所在介質(zhì)范圍內(nèi)的平均溫度。 工業(yè)用熱電阻鉑熱電阻和銅熱電阻兩大類(lèi)。熱電阻一般由感溫元件，絕緣套管，保護(hù)管和接線(xiàn)盒四部分組成，感溫元件有骨架型和鎧裝型。 鉑熱電阻的電阻與溫度的關(guān)系為（0~650℃ 經(jīng)驗(yàn)公式Rt=Ro(1+At+Bt2) 式中：Rt：在溫度為t時(shí)鉑熱電阻的電阻值（Ω） t：為被測(cè)介質(zhì)溫度（℃） Ro：在溫度為0時(shí)鉑熱電阻的感溫元件熱電阻的電阻值（Ω） A：常數(shù)，按IEC標(biāo)準(zhǔn)A=3.90802×10-3℃ B：常數(shù)，按IEC標(biāo)準(zhǔn)B=-5.80195×10-7℃ 銅電阻的電阻與溫度關(guān)系為: 經(jīng)驗(yàn)公式Rt=Ro(1+At) A：常數(shù)，其值為0.00428℃ B：常數(shù)，在溫度為0℃時(shí)銅熱電阻的感溫元件電阻值（Ω技術(shù)要求熱電阻的裝配質(zhì)量和外觀(guān)應(yīng)符合下列要求：熱電阻的各部分裝配應(yīng)正確，可靠，無(wú)缺陷。熱電阻不得斷路或短路。熱電阻的骨架不得破裂，不得有明顯的彎曲現(xiàn)象。熱電阻的保護(hù)管應(yīng)完整無(wú)損，不得有凹痕和顯著銹蝕。熱電阻的外表涂層應(yīng)牢固。熱電阻應(yīng)有銘牌，銘牌應(yīng)具有以下標(biāo)志：制造廠(chǎng)或商標(biāo)，熱電阻型號(hào)，分度號(hào)，允許偏差等級(jí)，適用溫度范圍，出廠(chǎng)日期以及編號(hào)。當(dāng)環(huán)境溫度為15-35℃，相對(duì)濕度不大于80%時(shí)，鉑熱電阻的感溫元件與保護(hù)管之間以及多支感溫元件之間的絕緣電阻應(yīng)不小于100MΩ，銅熱電阻應(yīng)不小于50MΩ。熱電阻實(shí)際電阻值相對(duì)標(biāo)稱(chēng)電阻值以溫度表示的允許值Ei見(jiàn)表6。表6熱電阻電阻值對(duì)標(biāo)稱(chēng)電阻值以溫度表示的允許偏差熱電阻名稱(chēng)分度號(hào)標(biāo)稱(chēng)電阻（Ω）允許誤差（℃）鉑熱電阻A級(jí)Pt1010±（0.15+0.002t）Pt100100B級(jí)Pt1010±（0.30+0.005t）Pt100100銅熱電阻Cu5050±（0.30+0.006t）Cu100100注：t是以攝氏溫度表示的溫度絕對(duì)值Q/JD210068——對(duì)Ro=100Ω的熱鉑電阻，A級(jí)允許偏差不適用于t>650℃的溫度范圍。A級(jí)允許偏差不適用于采用二線(xiàn)制的鉑熱電阻。二線(xiàn)制鉑熱電阻偏差的檢定，包括內(nèi)引線(xiàn)的電阻值，對(duì)于有多種支感溫元件的二線(xiàn)制鉑熱電阻。如要求只對(duì)感溫元件進(jìn)行偏差檢定，則制造廠(chǎng)家必須提供內(nèi)引線(xiàn)的電阻值。電阻溫度系數(shù)a與標(biāo)稱(chēng)值的偏差應(yīng)符合表7中△a的規(guī)定表7電阻溫度系數(shù)a與標(biāo)稱(chēng)值的偏差熱電阻名稱(chēng)a△a鉑電阻A級(jí)0.003851±0.000006B級(jí)±0.000012銅電阻0.004280±0.000020新制的鉑電阻應(yīng)充分穩(wěn)定，在上下限各經(jīng)受250小時(shí)后，其0℃電阻的變化量換算成溫度值不得超過(guò)表8的規(guī)定。表80℃時(shí)電阻值的變化量（以溫度值表示）的規(guī)定允許偏差等級(jí)允許變化量℃A0.15B0.30檢修項(xiàng)目與檢定內(nèi)容質(zhì)量要求套管不應(yīng)有彎曲、扭斜、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼、磨損和嚴(yán)重腐蝕的缺陷。用于高溫高壓介質(zhì)中的套管，應(yīng)具有材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，其材質(zhì)的鋼號(hào)應(yīng)符合規(guī)定要求，做耐壓1.25倍于工作壓力的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，5分鐘內(nèi)應(yīng)無(wú)泄漏，套管內(nèi)不應(yīng)有雜質(zhì)。感溫件絕緣套管的內(nèi)孔應(yīng)光滑，接線(xiàn)盒、盒蓋板、螺絲等應(yīng)完整，銘牌標(biāo)記應(yīng)清楚，各部分裝備應(yīng)牢固可靠。熱電阻的骨架不得有顯著的彎曲現(xiàn)象；熱電阻不得短路或斷路。檢修項(xiàng)目：在檢修前，須對(duì)熱電阻的電阻值進(jìn)行測(cè)量，以核對(duì)其分度號(hào)和確定測(cè)量元件的好壞情況。外觀(guān)檢查：檢查熱電阻接線(xiàn)盒外觀(guān)是否良好，連接是否牢固，保護(hù)管是否彎曲或磨損，輕輕搖動(dòng)熱電阻，傾聽(tīng)管內(nèi)是否有異常響聲。拆開(kāi)檢查：將熱電阻從保護(hù)管內(nèi)拉出，觀(guān)察熱電阻是否清潔，銹蝕和損壞；對(duì)于鎧裝熱電阻元件，鎧甲頂端是否有磨損；用萬(wàn)用表或電橋測(cè)量熱電阻，其阻值是否符合當(dāng)時(shí)溫度下的阻值，不符合者應(yīng)修理或更換。修理：a)保護(hù)管和接線(xiàn)盒內(nèi)臟污或有雜質(zhì)，應(yīng)于清理和清除。b)保護(hù)管和接線(xiàn)盒松動(dòng)時(shí)應(yīng)緊固。c)對(duì)于骨架型熱電阻元件，故障輕微的，檢查修理，否則做報(bào)廢處理。d)對(duì)于微型鎧裝熱電阻元件，如有故障，做報(bào)廢處理。e)對(duì)于鎧裝熱電阻元件，鎧甲頂端如輕微的有磨損，應(yīng)在裝配時(shí)調(diào)整插入應(yīng)力；磨損嚴(yán)重的，應(yīng)制作合適的金屬保護(hù)套管將其頂端罩住，并用密封膠或絕緣漆密封防潮，如內(nèi)部熱電阻元件有故障，做報(bào)廢處理，當(dāng)鎧裝熱電阻元件有裂紋時(shí)，應(yīng)浸絕緣漆密封防潮。配裝：檢修或更換的熱電阻元件，應(yīng)能插入到保護(hù)管底部，鎧裝熱電阻的插入深度能調(diào)節(jié)的，應(yīng)重新調(diào)整固定；凡屬于彈性自動(dòng)調(diào)節(jié)的，彈簧的應(yīng)力應(yīng)適當(dāng)。經(jīng)檢修后的熱電阻，應(yīng)符合其質(zhì)量要求。檢定內(nèi)容和方法：阻的校準(zhǔn)與要求：a)的校準(zhǔn)，只測(cè)定量0℃和100℃時(shí)電阻值Ro，R100，并計(jì)算電阻比W100（W100=R100/Ro），必要時(shí)，在tb)電阻時(shí)，選用HP3440A數(shù)字萬(wàn)用表（六位半），也可用電橋等儀器設(shè)備測(cè)量電阻，測(cè)量時(shí)經(jīng)過(guò)熱電阻的電流應(yīng)不大于1mA。檢定設(shè)備：本檢修檢定規(guī)程采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢定系統(tǒng)，RJZ—2D熱電阻自動(dòng)檢定系統(tǒng)及必備的冰點(diǎn)器，水恒溫槽等儀器設(shè)備。檢定條件：具體檢定要求，按《工業(yè)鉑、銅熱電阻檢定規(guī)程》執(zhí)行。a)不具備恒溫條件的電測(cè)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)電阻的工作環(huán)境溫度應(yīng)為20±5℃b)備的示值應(yīng)于修正，標(biāo)準(zhǔn)電阻應(yīng)采用證書(shū)給出的實(shí)際電阻值。c)管能夠拆卸的熱電阻，在偏差檢定前，應(yīng)將熱電阻從內(nèi)襯管和保護(hù)管中取出，并放置在玻璃試管中（檢定溫度高于400℃時(shí)，須用石英管），試管內(nèi)徑應(yīng)與感溫元件直徑或?qū)挾认噙m應(yīng)，為了消除試管內(nèi)外空氣對(duì)流，在熱電阻插入試管后，須用脫脂棉或耐高溫材料塞緊管口，檢定時(shí)將熱電阻連同玻璃試管插入介質(zhì)中，試管插入深度不小于300mmd)電阻在R100的電阻值時(shí)，水恒溫槽或油恒溫槽的溫度tb在100℃時(shí)，應(yīng)不大于2℃；溫度變化每10分鐘應(yīng)不超過(guò)熱電阻Ro的測(cè)量：將二等標(biāo)準(zhǔn)熱電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻插入盛有冰和水混合物的冰點(diǎn)槽內(nèi)（熱電阻周?chē)谋鶎雍穸炔恍∮?0mm），按照《RZJ—2D熱電阻自動(dòng)檢定系統(tǒng)》的要求，連接各熱電阻引線(xiàn)（熱電阻為串聯(lián)，取其恒流電流在各熱電阻的電勢(shì)為測(cè)量值），開(kāi)機(jī)，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，在系統(tǒng)設(shè)備及各輸入輸出接口自檢合格后，《RZJ—2D熱電阻自動(dòng)檢定系統(tǒng)》進(jìn)入條件檢測(cè)合格后，進(jìn)行0℃熱電阻Ro的循環(huán)測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果記錄存盤(pán)。注：0℃熱電阻Ro的測(cè)量，設(shè)定穩(wěn)定時(shí)間是必須的，否則，系統(tǒng)將循環(huán)在條件檢測(cè)上，設(shè)置穩(wěn)定時(shí)間最小為5分鐘，當(dāng)大于0℃時(shí)，穩(wěn)定時(shí)間能夠設(shè)置或不設(shè)置。0℃熱電阻R100將二等標(biāo)準(zhǔn)熱電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻插入沸水點(diǎn)或溫度調(diào)定的t℃的恒溫槽中，當(dāng)《RZJ—2D熱電阻自動(dòng)檢定系統(tǒng)》檢測(cè)條件合格后，進(jìn)行100℃熱電阻R100的循環(huán)測(cè)量，并將結(jié)果記錄存盤(pán)。RZJ—2D熱電阻自動(dòng)檢定裝置的接線(xiàn)方法：Q/JD210068—a)標(biāo)準(zhǔn)熱電阻接法如圖1所示：圖1標(biāo)準(zhǔn)熱電阻接線(xiàn)圖b)被檢熱電阻兩線(xiàn)制接法如圖2所示：圖2被檢熱電阻（兩線(xiàn)制）接線(xiàn)圖c)被檢熱電阻三線(xiàn)制接法如圖3所示：圖3被檢熱電阻（三線(xiàn)制）接線(xiàn)圖d)被檢熱電阻四線(xiàn)制接法如圖4所示：圖4被檢熱電阻（四線(xiàn)制）接線(xiàn)圖6.3.3.7RZJ-2D熱電阻自動(dòng)檢定裝置的運(yùn)行操作步驟：a)檢查檢定所用設(shè)備無(wú)異常，投用所用設(shè)備電源b)進(jìn)入熱電阻校驗(yàn)系統(tǒng)c)選擇“系統(tǒng)檢查”d)檢查數(shù)表狀態(tài)e)檢查主控箱狀態(tài)f)檢查調(diào)功器狀態(tài)注：以上各項(xiàng)正常時(shí)選擇“退出”g)選擇“參數(shù)設(shè)置”h)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)設(shè)置：輸入標(biāo)準(zhǔn)熱電阻證書(shū)，選擇標(biāo)準(zhǔn)熱電阻證書(shū)文件，確認(rèn)。i)被檢熱電阻參數(shù)設(shè)置：被檢阻被檢阻分度號(hào)檢定點(diǎn)數(shù)選擇（1——3點(diǎn)）被檢支數(shù)選擇（1——4支）被檢等級(jí)選擇（A級(jí)，B級(jí)兩種）j)選擇“啟動(dòng)運(yùn)行”，在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中檢驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如遇故障應(yīng)及時(shí)處理。6.3.3.8檢定結(jié)束后，存儲(chǔ)記錄表格并打印出來(lái)歸檔保存。6.3.3.9檢定結(jié)果的處理：輸入檢定結(jié)果的打印命令，《RZJ-2D熱電阻自動(dòng)檢定系統(tǒng)》將測(cè)量結(jié)果分別列表計(jì)算，并與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值比較后，得出檢定結(jié)果，打印輸出。經(jīng)檢定合格的熱電阻和感溫元件，發(fā)給檢定合格證，準(zhǔn)許繼續(xù)使用，堅(jiān)定不合格的，作報(bào)廢處理。6.3.3.10檢定周期：應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般不超過(guò)1個(gè)大修期。雙金屬溫度計(jì)的檢修概述結(jié)構(gòu)原理：雙金屬溫度計(jì)是用繞制成螺旋形的熱雙金屬片作感溫元件的，感溫元件裝在保護(hù)管內(nèi)，一端與保護(hù)管頭部焊接固定，另一自由端連接在一條裝有指針的細(xì)軸上，當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，感溫元件的自由端帶動(dòng)指針旋轉(zhuǎn)，從而在刻度盤(pán)上指示出溫度的變化值。規(guī)范：雙金屬溫度計(jì)儀表外殼與保護(hù)管連接方式不同分為軸向型，徑向型和135角型式；儀表外殼有防水型和普通型兩種。雙金屬溫度計(jì)保護(hù)管的材質(zhì)一般為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）。點(diǎn)節(jié)點(diǎn)的雙金屬溫度計(jì)：最高工作電壓為220VAC或380VAC最大工作電流1A，接點(diǎn)容量110VA。電接點(diǎn)的動(dòng)作誤差應(yīng)不大于儀表允許誤差絕對(duì)值的1.5倍。絕緣電阻檢查：電氣線(xiàn)路對(duì)裝置外殼的絕緣電阻，用500V絕緣表測(cè)量，應(yīng)不小于10MΩ。雙金屬溫度計(jì)的檢修調(diào)校項(xiàng)目技術(shù)要求：雙金屬溫度計(jì)表面用的玻璃或其它透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷，各零部件保護(hù)層應(yīng)牢固，均勻和光潔，不得有銹蝕和脫層現(xiàn)象。雙金屬溫度計(jì)報(bào)盤(pán)上的刻度線(xiàn)，數(shù)字和其它標(biāo)志應(yīng)清晰準(zhǔn)確，指針端部應(yīng)伸入最小分度線(xiàn)1/4—3/4內(nèi)，其指針尖端寬度不得大于主分度線(xiàn)寬度。雙金屬溫度計(jì)表盤(pán)上應(yīng)標(biāo)有制造廠(chǎng)家，溫度計(jì)型號(hào)，國(guó)際通用溫標(biāo)符號(hào)，精度等級(jí)和產(chǎn)品編號(hào)。雙金屬溫度計(jì)的允許基本誤差應(yīng)不大于表9種的規(guī)定：表9雙金屬溫度計(jì)的允許基本誤差精度等級(jí)允許基本誤差（%）11．01．51．52．52．5注：溫度計(jì)的量程是指其測(cè)量上限與測(cè)量下限之差雙金屬溫度計(jì)在檢驗(yàn)過(guò)程中，指針應(yīng)平穩(wěn)移動(dòng)，不應(yīng)有顯見(jiàn)的跳動(dòng)和停滯現(xiàn)象。雙金屬溫度計(jì)的回程誤差，應(yīng)不大于允許基本誤差的絕對(duì)值。雙金屬溫度計(jì)的重復(fù)性，應(yīng)不大于允許誤差的絕對(duì)值的1/2。調(diào)校：調(diào)校設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)器：二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)或二等標(biāo)準(zhǔn)熱電阻配套儀表。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備：冰點(diǎn)器，水槽或油槽及讀數(shù)放大鏡（5—10倍）。檢修項(xiàng)目如表10所示：表10雙金屬溫度計(jì)的檢修項(xiàng)目項(xiàng)目類(lèi)型外觀(guān)示值鑒定指針移動(dòng)平穩(wěn)性來(lái)回變差重復(fù)性示值穩(wěn)定性新制造++++++使用中++++——修理后++++——注:表10中“+”表示應(yīng)檢修項(xiàng)目，“—”表示不應(yīng)檢修項(xiàng)目調(diào)校方法：外觀(guān)檢查：觀(guān)察溫度計(jì)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)中的技術(shù)要求，使用中和修理后的溫度計(jì)，允許又不影響使用使用和準(zhǔn)確讀數(shù)的缺陷。示值調(diào)校：a)檢定點(diǎn)：溫度計(jì)的檢定點(diǎn)應(yīng)均勻分布在主分度線(xiàn)上。（必須包括測(cè)量上下限），不得少于四點(diǎn)，有零點(diǎn)的溫度計(jì)，應(yīng)包括零點(diǎn)。b)檢定順序：分別向上限或下限方向逐點(diǎn)進(jìn)行，有零點(diǎn)必須先調(diào)整零點(diǎn)，溫度計(jì)的基本誤差應(yīng)在正反兩個(gè)行程上進(jìn)行。注：溫度計(jì)測(cè)量上，下限，只進(jìn)行單行程檢定。c)浸沒(méi)長(zhǎng)度：溫度的感溫元件必須全部浸泡，保護(hù)管浸沒(méi)長(zhǎng)度最小不得小于75mm。d)讀書(shū)方法：在讀被檢溫度計(jì)示值時(shí)，視線(xiàn)應(yīng)垂直表盤(pán)；讀數(shù)時(shí)應(yīng)估計(jì)到最小分度的1/10，用放大鏡讀數(shù)時(shí)，視線(xiàn)應(yīng)經(jīng)過(guò)放大鏡中心。e)零點(diǎn)調(diào)整：將干凈的自來(lái)水，冰或天然冰粉碎成雪花狀，放入冰點(diǎn)器中，加入適量的水，以使冰表面發(fā)烏為好，然后用干凈的玻璃棒或小棍將冰壓緊，避免其中含氣泡，用二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)檢查冰點(diǎn)器的溫度，然后把被檢溫度計(jì)插入冰點(diǎn)器中，帶其示值穩(wěn)定后，進(jìn)行讀數(shù)，溫度計(jì)保護(hù)管離冰點(diǎn)器四壁和底部均不得小于20mm.f)其它各點(diǎn)的檢驗(yàn)：將溫度計(jì)插入恒溫槽中10分鐘，待槽內(nèi)溫度穩(wěn)定后，進(jìn)行讀數(shù)，在讀數(shù)時(shí)，槽溫不得偏檢定點(diǎn)正負(fù)5℃（以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)為準(zhǔn)），記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被檢溫度計(jì)正（或反）行程的示值，在讀數(shù)過(guò)程中，槽內(nèi)溫度變化不得大于正負(fù)0.1℃。注：恒溫槽不應(yīng)有明顯的振動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值+該溫度計(jì)的修正值=恒溫槽實(shí)際溫度標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值—恒溫槽實(shí)際溫度=被檢溫度計(jì)基本誤差基本誤差應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定指針移動(dòng)的平穩(wěn)性：指針移動(dòng)平穩(wěn)性檢查，在示值校驗(yàn)過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行，溫度上升或下降時(shí)，指針移動(dòng)平穩(wěn)，不應(yīng)有明顯的跳動(dòng)和停滯現(xiàn)象。回程誤差：在示值校驗(yàn)過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行，誤差不應(yīng)大于允許誤差的絕對(duì)值。重復(fù)性：溫度計(jì)在正行程或行程示值檢定中，在同一檢定點(diǎn)上重復(fù)性進(jìn)行三次示值檢定，計(jì)算出各點(diǎn)同一行程基本誤差的最大差值，即為溫度計(jì)的重復(fù)性誤差，其誤差不應(yīng)大于允許誤差的絕對(duì)值的二分之一。示值穩(wěn)定性：先將溫度計(jì)作為示值檢定，計(jì)算出各點(diǎn)的基本誤差，然后插入恒溫槽中，在上限溫度（波動(dòng)不應(yīng)大于正負(fù)5℃持續(xù)2~4小時(shí)，取出冷卻到室溫，再做第二次示值檢定；計(jì)算出各點(diǎn)的基本誤差，用前后兩次基本誤差進(jìn)行比較，其各檢定點(diǎn)示值變化和基本誤差超過(guò)允許基本誤差。絕緣測(cè)量：應(yīng)符合絕緣要求。電接點(diǎn)誤差校驗(yàn)：將雙金屬溫度計(jì)的感溫元件插入恒溫槽中，進(jìn)行信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作值的校驗(yàn)，接點(diǎn)整定的動(dòng)作誤差應(yīng)不大于儀表允許誤差絕對(duì)值的1.5倍。檢修：檢修前應(yīng)檢查校驗(yàn)，以確定檢修項(xiàng)目和內(nèi)容。變送器的檢修概述工作原理:№1、2機(jī)組的壓力變送器主要類(lèi)型為羅斯蒙特3051壓阻式。這種變送器是新型高精確度的壓力變送器。它用半導(dǎo)體壓敏元件作為測(cè)量壓力的敏感元件。采用智能化數(shù)據(jù)處理器、同時(shí)采用專(zhuān)用的編程器（HART）進(jìn)行數(shù)據(jù)修改和編程。變送器測(cè)得的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成4～20m電流信號(hào)送入DCS系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)控制站（DPU），經(jīng)過(guò)該站對(duì)信號(hào)的采集和處理得到的壓力數(shù)值一方面參與過(guò)程控制，另一方面經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)由CRT畫(huà)面顯示。3051型變送器技術(shù)參數(shù)如下：使用對(duì)象：氣體、液體或蒸汽測(cè)量范圍：25Pa到27.6mPa輸出信號(hào)：4—20mA電源：27VDC壓力變送器檢定壓力變送器校驗(yàn)接線(xiàn)如圖，接好線(xiàn)檢查無(wú)誤方可接通電源。3051型變送器為全智能型，調(diào)整時(shí)使用HART手操器進(jìn)行。調(diào)校設(shè)備：穩(wěn)壓電源27VDC精密電流表：0.2級(jí)六位半標(biāo)準(zhǔn)壓力表：0.05級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壓力源：活塞式壓力計(jì)當(dāng)校準(zhǔn)壓力在真空部分時(shí)，正壓側(cè)對(duì)空，負(fù)壓側(cè)連接標(biāo)準(zhǔn)壓力源。當(dāng)校準(zhǔn)壓力在正壓部分時(shí)，負(fù)壓側(cè)對(duì)空，正壓側(cè)連接標(biāo)準(zhǔn)壓力源。調(diào)校方法與步驟使用中的變送器在調(diào)校前，對(duì)變送器進(jìn)行清潔處理，正負(fù)壓側(cè)的容室進(jìn)行沖洗,除去污垢。線(xiàn)性調(diào)整：變送器的線(xiàn)性由工廠(chǎng)設(shè)定，使變送器具有校準(zhǔn)范圍內(nèi)的最佳性能，一般不在現(xiàn)場(chǎng)新調(diào)整。靜壓試驗(yàn)和靜壓誤差調(diào)整：變送器大修后或新變送器在校驗(yàn)前，應(yīng)做靜壓試驗(yàn)。按要求連接電氣設(shè)備，在變送器的正、負(fù)壓接頭上，連接同一壓力源壓力。變送器通電預(yù)熱5分鐘以上。將最大額定工作壓力同時(shí)輸入到變送器的正、負(fù)壓側(cè)，穩(wěn)定五分鐘，壓力指示應(yīng)保持不變。否則，變送器有滲泄現(xiàn)象，應(yīng)重新檢修調(diào)整。調(diào)整變送器的零位輸出為4MA。輸入變送器的額定工作壓力，記錄變送器輸出零位的靜壓誤差。因變送器的靜壓誤差是系統(tǒng)誤差，因此在變送器的量程調(diào)校時(shí)，應(yīng)進(jìn)行變送器量程的靜壓誤差補(bǔ)償。a)靜壓誤差為負(fù)值時(shí)，在進(jìn)行變送器的靜壓誤差補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)加上靜壓誤差絕對(duì)值。b)靜壓誤差為正值時(shí)，在進(jìn)行變送器的靜壓誤差補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)減去靜壓誤差絕對(duì)值。零點(diǎn)和量程調(diào)整步驟：調(diào)整零點(diǎn)和量程輸出，使其在允許誤差范圍內(nèi)。連續(xù)加壓，用量程0%，25%，50%，75%，150%的壓力進(jìn)行校驗(yàn)，當(dāng)壓力穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)電流表上顯示的電流值并做回程誤差校驗(yàn)。如果校驗(yàn)誤差超過(guò)允許誤差范圍，應(yīng)重新調(diào)整校驗(yàn)。調(diào)整時(shí)用HART操作，調(diào)整方法見(jiàn)HART使用說(shuō)明。變送器的檢修外觀(guān)清掃變送器的銘牌應(yīng)完整、清晰、應(yīng)注明名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、測(cè)量范圍等主要技術(shù)指標(biāo)，高、低壓容室應(yīng)有明顯標(biāo)志，還應(yīng)標(biāo)明制造廠(chǎng)的名稱(chēng)或商標(biāo)、出廠(chǎng)編號(hào)、制造年月。變送器零部件應(yīng)完整無(wú)缺、緊固件不得有松動(dòng)和損傷現(xiàn)象，可動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠。新制造的變送器的外殼、零部件表面涂層應(yīng)光潔、完好、無(wú)銹蝕和霉斑、內(nèi)部不得有切削、殘?jiān)入s物。使用中和修理后的變送器不允許有影響使用和計(jì)量性能的缺陷。密封性檢查變送器的測(cè)量部分在承受測(cè)量上限壓力（差壓變送器為額定工作壓力）時(shí)，不得有泄漏和損壞現(xiàn)象。絕緣電阻測(cè)試在環(huán)境溫度為15~21℃，相對(duì)濕度為45%~75%時(shí)，變送器各端子之間的絕緣電阻應(yīng)不小下列值：輸出端子對(duì)接地端子（機(jī)殼）：20MΩ電源端子對(duì)接地端子（機(jī)殼）：50MΩ電源端子對(duì)輸出端子（機(jī)殼）：50MΩ電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修概述配置介紹#1機(jī)組電動(dòng)門(mén)操作系統(tǒng)由就地閥門(mén)電動(dòng)裝置（電動(dòng)頭）、電動(dòng)門(mén)配電箱盤(pán)、盤(pán)面操作系統(tǒng)、位置及故障反饋信號(hào)系統(tǒng)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為一體化和非一體化：一體化是指電動(dòng)門(mén)的電氣控制回路和執(zhí)行機(jī)構(gòu)都在電動(dòng)頭內(nèi)，電動(dòng)門(mén)配電箱盤(pán)只提供380V電源；非一體化是指電動(dòng)門(mén)的電氣控制回路在電動(dòng)門(mén)配電箱盤(pán)內(nèi)實(shí)現(xiàn)，控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。電動(dòng)門(mén)能夠就地手搖，也能夠在電動(dòng)門(mén)配電箱處遠(yuǎn)方電動(dòng)操作、及操作盤(pán)畫(huà)面上操作,我公司爐側(cè)開(kāi)關(guān)型電動(dòng)門(mén)均為非一體化門(mén)，爐側(cè)調(diào)門(mén)和機(jī)側(cè)均為一體化電動(dòng)門(mén)。就地閥門(mén)電動(dòng)裝置（電動(dòng)頭）與門(mén)桿連接在一起，由法蘭盤(pán)固定在閥體上。就地閥門(mén)電動(dòng)裝置由六個(gè)部分組成即：電機(jī)、減速器、控制機(jī)構(gòu)、手—電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)、手輪部件及電氣部分組成。電動(dòng)機(jī)一般采用戶(hù)外型三相異步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)設(shè)計(jì)為短時(shí)工作制,額定持續(xù)工作時(shí)間10分鐘。減速器由一對(duì)正齒輪和蝸輪組成，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)減速器傳給輸出軸。工作原理控制機(jī)構(gòu)由力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)及可調(diào)式開(kāi)度指示器組成。力矩控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作原理是：當(dāng)輸出軸受到一定阻力矩后,蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移，使壓迫力矩開(kāi)關(guān)的支架上抬，當(dāng)輸出軸上的阻力矩增大到預(yù)定值時(shí)，支板上抬得直至力矩開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷電源,起到保護(hù)作用。行程控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作原理是：由減速箱內(nèi)的一主動(dòng)小齒輪帶動(dòng)計(jì)數(shù)器工作，如果計(jì)數(shù)器按閥門(mén)開(kāi)或關(guān)的位置已調(diào)整好，當(dāng)計(jì)數(shù)器隨輸出軸轉(zhuǎn)到預(yù)先調(diào)整好的位置時(shí)，則行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷電源。實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)門(mén)的行程控制行程控制機(jī)構(gòu)最多可提供四對(duì)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，即開(kāi)方向四個(gè)常開(kāi)接點(diǎn)，四個(gè)常閉接點(diǎn)，關(guān)方向四個(gè)常開(kāi)接點(diǎn)，四個(gè)常閉接點(diǎn)，以滿(mǎn)足對(duì)閥門(mén)控制的各種需要。每一個(gè)電動(dòng)門(mén)在熱力配電柜上都有一組控制開(kāi)關(guān)（一體化的只有電源開(kāi)關(guān)）。裝有閥門(mén)開(kāi)、關(guān)方向接觸器、熱繼電器、中間繼電器、遠(yuǎn)方/就地切換鑰匙開(kāi)關(guān)、開(kāi)、停、關(guān)（紅、黃、綠）帶燈按鈕等。如果鑰匙開(kāi)關(guān)位置打在就地時(shí)，能夠在配電箱處對(duì)閥門(mén)進(jìn)行操作。黃色帶燈按鈕還能夠用于力矩動(dòng)作后的復(fù)位。盤(pán)面操作系統(tǒng)的原理是：在操作盤(pán)畫(huà)面上操作時(shí)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)輸出一直流脈沖電壓至繼電器柜，由柜內(nèi)相應(yīng)的繼電器控制閥門(mén)220V交流操作回路，從而達(dá)到對(duì)閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)控制。閥位反饋信號(hào)則是由計(jì)算機(jī)柜提供48伏直流信號(hào)電源，經(jīng)過(guò)閥門(mén)控制機(jī)構(gòu)提供的接點(diǎn)（一般為常開(kāi)接點(diǎn)）再送入計(jì)算機(jī)柜,從而在系統(tǒng)圖畫(huà)面上顯示。系統(tǒng)圖畫(huà)面上閥門(mén)顏色代表的意義為、橙色表示閥門(mén)中間位（調(diào)整門(mén)）。對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)來(lái)說(shuō)，它除了有開(kāi)向關(guān)向限位及開(kāi)向關(guān)向力矩之外，還接受4-20mA電流信號(hào)，來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)度。4mA對(duì)應(yīng)閥門(mén)的關(guān)位，20mA對(duì)應(yīng)閥門(mén)的開(kāi)位，電流信號(hào)在門(mén)頭內(nèi)的邏輯板上經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換，再經(jīng)過(guò)電氣定位器從而控制閥門(mén)的開(kāi)度，減速齒輪帶動(dòng)位返電位器，輸出4-20mA信號(hào)，指示閥門(mén)的開(kāi)度。當(dāng)位返與指令二者相同后，閥門(mén)即停止動(dòng)作。電動(dòng)門(mén)的檢修與調(diào)校閥門(mén)整體更換后的調(diào)校在驗(yàn)證控制回路及動(dòng)力回路無(wú)電后，拆除電動(dòng)機(jī)動(dòng)力及控制電纜接線(xiàn),拆除時(shí)應(yīng)用記號(hào)筆在電纜端子上做好標(biāo)記，并做好筆記。新閥門(mén)就位并安裝固定完成后，按照接線(xiàn)原理圖重新接線(xiàn)，（電機(jī)線(xiàn)可暫不接）。完成后，應(yīng)由兩人從配電箱到就地電動(dòng)裝置之間核對(duì)一次線(xiàn)路，（用對(duì)講機(jī)進(jìn)行通訊聯(lián)系），確證接線(xiàn)無(wú)誤。按下列步驟進(jìn)行調(diào)試：通知電氣值班員送電——與機(jī)械人員一起將閥門(mén)手動(dòng)搖到中間位置——在閥門(mén)配電箱處，將鑰匙開(kāi)關(guān)打到就地位——按閥門(mén)開(kāi)、關(guān)按鈕，相應(yīng)的接觸器吸合——用手撥動(dòng)開(kāi)、關(guān)方向行程開(kāi)關(guān)，相應(yīng)接觸器失電。證明接線(xiàn)正確后——接上電機(jī)線(xiàn)看正反轉(zhuǎn)，確認(rèn)方向正確。調(diào)整力矩控制機(jī)構(gòu)。先調(diào)整關(guān)力矩：按照隨產(chǎn)品提供的力矩特性曲線(xiàn)，從小力矩起逐漸增大力矩，直到閥門(mén)關(guān)嚴(yán)為止。再根據(jù)閥門(mén)特性，調(diào)整開(kāi)方向力矩，一般開(kāi)方向力矩比關(guān)方向力矩大（該項(xiàng)工作一般在閥門(mén)出廠(chǎng)之前已經(jīng)調(diào)好）。按下列步驟調(diào)整行程控制機(jī)構(gòu)：先調(diào)關(guān)方向行程開(kāi)關(guān)；用手搖方法將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)（由機(jī)械人員確定），脫開(kāi)行程控制機(jī)構(gòu)，用螺絲刀旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸（按箭頭方向），直到凸輪壓住彈性壓板，關(guān)方向行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作為止，則關(guān)方向行程初步調(diào)好。松開(kāi)頂桿使主動(dòng)輪與兩邊個(gè)位齒輪正好嚙合，為了保證其正確嚙合，在松開(kāi)頂桿后必須用螺絲刀少許左右轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整軸。此時(shí)能夠電動(dòng)打開(kāi)幾圈，而后關(guān)閉，視關(guān)方向行程是否符合要求，如不合要求，可按上述程序重新調(diào)正。開(kāi)方向行程開(kāi)關(guān)調(diào)整：在關(guān)方向行程開(kāi)關(guān)調(diào)整好之后，用手動(dòng)將閥門(mén)開(kāi)到全開(kāi)位置（全開(kāi)位置也由機(jī)械人員確定），然后脫開(kāi)行程控制機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)開(kāi)向調(diào)整軸（按箭頭方向）直到凸輪壓住彈性板，使開(kāi)方向行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作為止，再使行程機(jī)構(gòu)與主動(dòng)齒輪嚙合，則開(kāi)方向行程開(kāi)關(guān)調(diào)好。行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)好后，可重復(fù)試操作幾次。——將配電箱鑰匙開(kāi)關(guān)打倒遠(yuǎn)方位置——在操作盤(pán)畫(huà)面上進(jìn)行閥門(mén)開(kāi)、關(guān)方向操作試驗(yàn)——合格后結(jié)束工作票。調(diào)節(jié)門(mén)的調(diào)整與檢修節(jié)門(mén)的開(kāi)位、關(guān)位、力矩的調(diào)整和關(guān)斷門(mén)的調(diào)整方法一致。電氣位置反饋?zhàn)兯推鞯恼{(diào)整：將電流表串接到位返遠(yuǎn)傳回路中，電流表中顯示調(diào)門(mén)開(kāi)度對(duì)應(yīng)的電流值。將調(diào)門(mén)就地操作至全關(guān)位，這時(shí)電流表應(yīng)顯示4mA，如果不是，則應(yīng)調(diào)整電氣位置反饋?zhàn)兯推鞯牧阄浑娢黄?，調(diào)準(zhǔn)以后，再將調(diào)門(mén)開(kāi)至全開(kāi)位，這時(shí)電流表應(yīng)顯示20mA，如果不是，則應(yīng)調(diào)整電氣位置反饋?zhàn)兯推鞯牧砍屉娢黄?，因量程與零位相互影響，應(yīng)重復(fù)調(diào)整量程與零位電位器，使閥門(mén)的開(kāi)度剛好位于電位器的線(xiàn)性區(qū)內(nèi)且一一對(duì)應(yīng)。調(diào)門(mén)定位器的調(diào)整：將4-20mA指令信號(hào)線(xiàn)打掉，接上4-20mA信號(hào)發(fā)生器，模擬指令信號(hào)，給出4mA信號(hào)，調(diào)門(mén)應(yīng)自動(dòng)全關(guān)，給出20mA信號(hào)，調(diào)門(mén)應(yīng)自動(dòng)全開(kāi)，分別給出4mA、8mA、12mA、16mA、20mA指令信號(hào)，閥門(mén)應(yīng)自動(dòng)調(diào)節(jié)至開(kāi)度的0%、25%、50%、75%、100%，如果指令與位返不是一一對(duì)應(yīng)，則應(yīng)調(diào)整定位器的零位和量程，允許誤差應(yīng)控制在%以?xún)?nèi)。大修的檢修項(xiàng)目電機(jī)外觀(guān)及絕緣電阻測(cè)試、接線(xiàn)檢查緊固、控制回路檢查、緊端子、更換部分元件、調(diào)試等：（1）根據(jù)檢修的內(nèi)容（計(jì)劃）辦理工作票做好相應(yīng)的安全措施之后,對(duì)閥門(mén)就地電動(dòng)裝置、電動(dòng)門(mén)配電箱上對(duì)應(yīng)的抽屜開(kāi)關(guān)，進(jìn)行詳細(xì)檢查。（2）工作要點(diǎn)：注意行程、力矩開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)，位置是否需要調(diào)整、力矩開(kāi)關(guān)數(shù)據(jù)是否合適，接觸器是否有過(guò)發(fā)熱現(xiàn)象、熱偶定值正確性、各處端子有無(wú)松動(dòng)、掉線(xiàn)、各指示燈、按鈕是否良好、齊全。線(xiàn)路對(duì)地絕緣：控制回路是否≥2MΩ、電機(jī)絕緣是否＞0.5MΩ。電機(jī)相間電阻是否平衡、對(duì)于需要更換的元件型號(hào)規(guī)格，是否符合要求、電纜有無(wú)老化、磨損等。（3）對(duì)就地設(shè)備和配電箱設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行請(qǐng)掃.。以上工作完成后，應(yīng)同運(yùn)行、機(jī)械人員一道對(duì)閥門(mén)一次全開(kāi)、全關(guān)試驗(yàn),并對(duì)行程開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)正，（方法同10.2）。調(diào)節(jié)門(mén)還應(yīng)進(jìn)行調(diào)門(mén)特性調(diào)整，（方法同10.3）。合格后結(jié)束工作票。電動(dòng)門(mén)控制系統(tǒng)常見(jiàn)故障及消除步驟：閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)，內(nèi)漏量大：處理方法；聯(lián)系機(jī)械人員到就地，首先確定閥門(mén)是否已經(jīng)關(guān)到位，如果沒(méi)有關(guān)到位時(shí)，應(yīng)先將閥門(mén)手動(dòng)關(guān)到位，然后重新調(diào)整關(guān)方向行程開(kāi)關(guān)及開(kāi)方向行程開(kāi)關(guān)。（必須在條件允許情況下）如果閥門(mén)已經(jīng)關(guān)到位，但仍有內(nèi)漏流量時(shí)，則為閥門(mén)機(jī)械部分問(wèn)題。閥門(mén)開(kāi)、關(guān)方向操作不動(dòng)，操作盤(pán)面系統(tǒng)圖上，閥門(mén)顯示為黃色：處理方法；首先檢查閥門(mén)實(shí)際所處位置。如果是力矩動(dòng)作且閥門(mén)手搖沉重時(shí)，則屬機(jī)械問(wèn)題，應(yīng)由機(jī)械人員處理后，再將配電箱抽屜開(kāi)關(guān)上的黃色帶燈按鈕復(fù)位即可。如果力矩沒(méi)有動(dòng)作，應(yīng)檢查操作保險(xiǎn)、動(dòng)力電源、操作電源是否正常、抽屜開(kāi)關(guān)內(nèi)中間繼電器是否損壞，或動(dòng)作失靈、開(kāi)、關(guān)指令是否發(fā)出、電機(jī)、接觸器有無(wú)損壞、端子排有無(wú)掉線(xiàn)、松動(dòng)、熱偶是否動(dòng)作、行程、力矩開(kāi)關(guān)有無(wú)損壞等。閥門(mén)操作后，熱偶頻繁動(dòng)作；處理方法檢查熱偶定值是否合適、動(dòng)力回路是否接觸不良、電機(jī)絕緣是否合格、機(jī)械部分是否過(guò)載等。閥門(mén)全開(kāi)或全關(guān)后，系統(tǒng)圖畫(huà)面反饋信號(hào)不對(duì)；處理方法；重點(diǎn)檢查開(kāi)到位、關(guān)到位行程開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作正常。相關(guān)電路是否開(kāi)路或接觸不良、48伏信號(hào)電源是否送出等。壓力開(kāi)關(guān)的檢修技術(shù)規(guī)范性能：可用于空氣、液體、蒸汽等?？礻P(guān)元件：微動(dòng)元件。特點(diǎn)：控制靈敏度高,使用壽命長(zhǎng)。檢修項(xiàng)目外觀(guān)檢查彈性元件應(yīng)無(wú)變形，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)晃動(dòng)卡澀。微動(dòng)元件和機(jī)械觸點(diǎn)無(wú)明顯氧化，閉合和釋放動(dòng)作可靠準(zhǔn)確。電氣線(xiàn)路對(duì)裝置外殼絕緣電阻，用500v兆歐絕緣表測(cè)量，應(yīng)不小于20兆歐。脈沖管路的吹掃、沖洗。調(diào)校前的接點(diǎn)動(dòng)作記錄。開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)調(diào)整。記錄整理。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)取樣管路暢通無(wú)泄露，一次門(mén)和二次門(mén)應(yīng)有標(biāo)示牌。二次門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，手柄及固定螺絲應(yīng)完整無(wú)缺。開(kāi)關(guān)外殼應(yīng)無(wú)破裂、凹坑、空洞等缺陷，外殼涂漆應(yīng)光滑、完好、無(wú)擦傷、剝落。在不小于裝置上限量程標(biāo)準(zhǔn)條件下，對(duì)莊制作耐壓試驗(yàn)5分鐘，壓力是指變化耐壓試驗(yàn)值的1%不合。未給出準(zhǔn)確度等級(jí)或無(wú)分度值的壓力開(kāi)關(guān)，其匯成扁叉不應(yīng)超過(guò)允許誤差的絕對(duì)值。調(diào)校需要的主要儀器及儀器：量程合適的U型管壓力或活塞式壓力試驗(yàn)臺(tái)或其它壓力發(fā)訊裝置、標(biāo)準(zhǔn)壓力表、1500V兆歐表。合適的活扳手、大小螺絲刀、萬(wàn)用表、查線(xiàn)器、封漆。調(diào)校內(nèi)容對(duì)常開(kāi)接點(diǎn)，緩慢加壓至動(dòng)作設(shè)定值，調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)的調(diào)整螺母是接點(diǎn)閉合，重復(fù)以上過(guò)程兩次。對(duì)常閉接點(diǎn)，緩慢加壓至動(dòng)作設(shè)定值，調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)的調(diào)整螺母是接點(diǎn)閉合，重復(fù)以上過(guò)程兩次。記錄相應(yīng)壓力值，作為校后記錄的動(dòng)作值：對(duì)常開(kāi)接點(diǎn)，緩慢降壓至接點(diǎn)斷開(kāi)，對(duì)常閉接點(diǎn)斷開(kāi)。記錄相應(yīng)壓力值，作為回差值；用紅漆點(diǎn)在調(diào)整螺母上。作為本次調(diào)整完成的標(biāo)記。調(diào)校注意事項(xiàng)：U型管內(nèi)壁應(yīng)干凈，加入的水為蒸留水或潔凈的水，且垂直懸掛。開(kāi)關(guān)接頭上好后，檢查應(yīng)無(wú)漏氣。開(kāi)關(guān)垂直放于一固定位置，接頭朝下，于場(chǎng)位置一致。讀數(shù)時(shí)應(yīng)平視看水的凹面，不應(yīng)俯視、仰視；不論打壓還是抽負(fù)壓，動(dòng)作都應(yīng)柔和，朝一個(gè)方向動(dòng)作，不要重復(fù)；接近動(dòng)作值時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。用壓力臺(tái)校驗(yàn)時(shí)，油質(zhì)應(yīng)為頭平油，且干凈無(wú)雜質(zhì)；各連接處應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象。檢修周期參與保護(hù)，聯(lián)鎖的6個(gè)月，一般顯示的1年。運(yùn)行維護(hù)處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的壓力開(kāi)關(guān)，應(yīng)確保其一、二次門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)消缺。汽水系統(tǒng)應(yīng)用的壓力開(kāi)關(guān)定期打開(kāi)其排污們，進(jìn)行排污工作；風(fēng)煙系統(tǒng)使用的壓力開(kāi)關(guān)定期進(jìn)行吹灰。冬季應(yīng)作好防凍措施。壓力開(kāi)關(guān)的安裝地點(diǎn)不應(yīng)有劇烈的振動(dòng)。檢修電氣接線(xiàn)必須靠、牢固。通用小型繼電器的檢修檢修所須工具及材料：螺絲刀、活扳手、鑷子、毛刷、金相砂紙、酒精、電橋、搖表、萬(wàn)用表、電壓表。檢修項(xiàng)目及質(zhì)量要求用壓縮空氣吹凈內(nèi)部灰塵。打開(kāi)蓋子用毛刷清掃內(nèi)部灰塵，并用洗耳球吹凈，檢查各零部件是否完整無(wú)損，是否有變形，各導(dǎo)線(xiàn)壓緊，焊牢。各接點(diǎn)應(yīng)完整，光滑微凸，接觸良好，不得歪斜有燒損痕跡，否責(zé)應(yīng)用金相砂紙磨光，并用酒精清洗接點(diǎn)。手持銜鐵檢查，可動(dòng)部分應(yīng)靈活，接點(diǎn)接觸應(yīng)緊密，接觸后應(yīng)有可見(jiàn)共同行程；接點(diǎn)偏心度不大于0.5mm、壓縮行程不大于0.5mmm，接點(diǎn)厚度不大于1mm，接點(diǎn)間隙不大于1mm，各對(duì)接點(diǎn)應(yīng)同時(shí)接觸和斷開(kāi)，不的有先后。線(xiàn)圈對(duì)地絕緣，接點(diǎn)之間絕緣，接點(diǎn)對(duì)地絕緣，線(xiàn)圈鐵心絕緣不低于15MΩ用電橋測(cè)試線(xiàn)圈電阻不能超過(guò)規(guī)定值的±2％內(nèi)部接線(xiàn)正確，整齊。通電測(cè)試：用萬(wàn)用表測(cè)量繼電器工作電壓，其中交流起動(dòng)電壓不小于額定電壓的80％，釋放電壓不大額定電壓的50％，直流電壓不小于額定電壓的75％，釋放電壓不大額定電壓的15％。檢修周期：隨機(jī)組大小修進(jìn)行。電磁閥檢修技術(shù)規(guī)范：工作介質(zhì)：壓縮空氣工作壓力：0.4－0.6MPa工作電壓：220VAC，50HZ檢修質(zhì)量及質(zhì)量要求：用0.4MPa壓縮空氣檢查各氣路有無(wú)堵塞或泄露現(xiàn)象。檢查盤(pán)架彈簧，端帽墊圈是否有斷裂，變形，失去彈性現(xiàn)象。檢查線(xiàn)圈有無(wú)燒黑變形等損壞、測(cè)電阻不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值的±2％。電磁閥體檢修：按與拆除相反的順序重裝。用復(fù)合潤(rùn)滑劑或高級(jí)硅潤(rùn)滑劑涂抹所有墊圈。盤(pán)架組件，盤(pán)架彈簧，端帽墊圈和端帽緊固。絕緣電阻測(cè)定：線(xiàn)圈與外殼絕緣電阻不低于20MΩ.通電實(shí)驗(yàn)室，鐵心動(dòng)作靈活，無(wú)異音。斷電后返回迅速。電磁閥嗡聲不可太大，否則檢查內(nèi)部是否有污物。檢查電磁閥動(dòng)作電壓，交流電磁閥動(dòng)作電壓必須至少是銘牌上額定值的85%。直流電磁閥嗡聲不可太大，否則檢查內(nèi)部是否有污物。電磁閥通電時(shí)，進(jìn)氣，出氣應(yīng)暢通。同時(shí)與排氣口隔絕應(yīng)無(wú)漏氣。電磁閥未動(dòng)作時(shí)，出氣門(mén)關(guān)閉應(yīng)無(wú)漏氣。檢修周期：隨機(jī)組大小修周期。運(yùn)行中故障時(shí)參照本規(guī)程進(jìn)行局部檢修。行程開(kāi)關(guān)的檢修工作電源：電壓AC380V、DC220V;接點(diǎn)電流5A檢修質(zhì)量及質(zhì)量要求：打開(kāi)行程開(kāi)關(guān)盒蓋后，清潔內(nèi)部。開(kāi)關(guān)內(nèi)部無(wú)燒損，發(fā)黑現(xiàn)象。并用酒精清擦接點(diǎn)。開(kāi)關(guān)彈簧完好，無(wú)生銹，變形，松脫。開(kāi)關(guān)密封良好，各絕緣紙或密封卷完整無(wú)損。條輪或鐵芯動(dòng)作靈活，無(wú)繡跡。用通燈檢查開(kāi)關(guān)通斷，接點(diǎn)接觸良好，通燈無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象，接點(diǎn)有一定距離。絕緣檢查，各接線(xiàn)柱進(jìn)行對(duì)外殼絕緣應(yīng)大于15MΩ.檢修周期：行程開(kāi)關(guān)故障后隨機(jī)檢修汽包電接點(diǎn)水位計(jì)的檢修概述電接點(diǎn)水位計(jì)是利用汽、水導(dǎo)電性能差異極大的性質(zhì)來(lái)測(cè)量水位的。以火電廠(chǎng)汽包為例，在2200C以下時(shí)，純水的電阻率小于156歐·厘米，而蒸汽的電阻率大于158歐·厘米，由于爐水含鹽，電阻率較純水低，這樣汽、水電阻率差異就更大，更便于測(cè)量。由于電接點(diǎn)水位計(jì)的測(cè)量筒水側(cè)部分的散熱比云母水位計(jì)少，故其指示較接近于汽包重量水位。但它的指示是不連續(xù)的，兩電極之間的距離是儀表的不靈敏區(qū)。工作原理:電接點(diǎn)水位計(jì)由一次測(cè)量組件和二次顯示儀表兩部分組成。在與汽包形成連通管的水位測(cè)量筒圓周上以120t0夾角分三排沿高度交錯(cuò)排列與筒壁緣的電極，筒壁為公共電極，當(dāng)水位到達(dá)某一電極處時(shí)，接通它與公共電極間的電路，交流電經(jīng)過(guò)水，回路接通,顯示燈亮，顯示出水位值，這一過(guò)程是經(jīng)過(guò)門(mén)電路來(lái)實(shí)現(xiàn)的，另外，二次儀表內(nèi)設(shè)有振蕩電路和繼電器，當(dāng)接受遠(yuǎn)方水位信號(hào)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)閃光報(bào)警和保護(hù)輸出。為了保證電極能在高溫、高壓以及具有強(qiáng)烈腐蝕性的爐水中長(zhǎng)期工作，要求電極和絕緣材料有良好的耐腐蝕性能，且密封要好，當(dāng)前多用鎳鉻合金或不銹鋼(低壓)作緣電極材料，用超純A12O3燒制的剛玉瓷件作為電極絕緣材料。一次測(cè)量組件包括測(cè)量筒，電極和閥門(mén)組，它們將水位的變化經(jīng)過(guò)接點(diǎn)電阻的變化取得信號(hào)，并將此信號(hào)送至二次表。二次表作顯示報(bào)警用，經(jīng)過(guò)發(fā)光二極管顯示，接點(diǎn)輸出。檢修項(xiàng)目電接點(diǎn)更換,測(cè)量筒體檢修外觀(guān)檢查和清掃二次表試驗(yàn)二次線(xiàn)路及儀表內(nèi)部絕緣測(cè)試使用工具:兆歐表(500v)通燈一副。合適的梅花扳手及活扳手。絲攻,螺絲刀,尖嘴鉗。電接點(diǎn)液位儀專(zhuān)用校驗(yàn)儀一臺(tái)。檢修質(zhì)量要求電接點(diǎn)測(cè)量筒體檢修:電接點(diǎn)絕緣:阻值應(yīng)大于150MΩ拆卸電極時(shí)筒體溫度不得超過(guò)60℃,防止高溫下電極咬死。安裝電極時(shí),檢查絲扣和結(jié)合面完好,平整,墊圈符合要求。電極安裝時(shí),絲扣要抹鉛粉或二硫化鉬,將電極擰緊,但不要用力過(guò)猛。用手將電極擰入筒體內(nèi)再用合適的梅花扳手?jǐn)Q緊,如發(fā)現(xiàn)絲扣不合適,應(yīng)用絲攻(M16*1.5)攻一遍再安裝電極。因電極抗沖擊性差，投運(yùn)和停運(yùn)時(shí)都應(yīng)緩慢小心，投運(yùn)時(shí)先關(guān)排污門(mén)，再開(kāi)蒸汽門(mén)，再開(kāi)水側(cè)門(mén)，退出時(shí)先關(guān)蒸汽門(mén)，再關(guān)水側(cè)門(mén)，再開(kāi)排污門(mén)。二次儀表檢修對(duì)二次儀表內(nèi)外進(jìn)行清理,吹掃灰塵.外觀(guān)檢查:外殼及表面應(yīng)光潔完好,標(biāo)志齊全,數(shù)碼無(wú)缺筆現(xiàn)象,氖燈及發(fā)光二極管齊全,發(fā)光正常顏色鮮明,接插件牢固無(wú)松動(dòng)。檢查引線(xiàn)插座接觸良好.二次儀表在自檢位置時(shí),各點(diǎn)應(yīng)顯示正常,字跡清晰明亮.對(duì)于UDZ-191A型電接點(diǎn)液位計(jì)用通燈測(cè)試報(bào)警功能正常。線(xiàn)路檢查用500V兆歐表檢查測(cè)量線(xiàn)路對(duì)地電阻值應(yīng)大于20MΩ。線(xiàn)路連接正確標(biāo)志清楚.UDZ-191A型電接點(diǎn)水位表技術(shù)性能:UDZ-191A產(chǎn)品類(lèi)型：U一物位計(jì)D一電接點(diǎn)式Z一指示儀表電源電壓:220VAC;50HZ使用液體阻值:<500KΩ工作環(huán)境:溫度:-150C～+400C濕度:≤85％筒體規(guī)格:φ83×5×850中心距:640±2mm面板各部分功能說(shuō)明液位顯示:由兩組發(fā)光二極管組成液面高度標(biāo)尺由一組數(shù)字和刻度線(xiàn)組成,與液位顯示對(duì)應(yīng),指示液位實(shí)際高度。聲報(bào)警器當(dāng)液位高于或低于報(bào)警位置時(shí),發(fā)出報(bào)警聲音。上限報(bào)警燈可分別設(shè)置五個(gè)上限報(bào)警值,當(dāng)液位高于設(shè)定的報(bào)警值時(shí),對(duì)應(yīng)的報(bào)警指示燈閃光。下限報(bào)警燈可分別設(shè)置五個(gè)下限報(bào)警值,當(dāng)液位低于設(shè)定的報(bào)警值時(shí),對(duì)應(yīng)的報(bào)警指示燈閃光。面板設(shè)置按鈕面板上設(shè)有設(shè)定、增加、減少、消音四個(gè)按鈕,用于設(shè)定報(bào)警參數(shù)值。背面選擇開(kāi)關(guān)背面設(shè)有兩個(gè)選擇開(kāi)關(guān):一個(gè)用于設(shè)置參數(shù)時(shí),撥至<設(shè)置>位置;一個(gè)用于備用電源的投用。汽包水位工業(yè)電視的檢修概述汽包水位工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)有攝像、監(jiān)視和控制三大部分組成。該系統(tǒng)將現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)雙色水位計(jì)顯示的水位信號(hào)經(jīng)過(guò)攝像機(jī)在集控室的顯示器上顯示出來(lái)，使運(yùn)行人員能夠很方便、直地的觀(guān)察水位情況。工作原理該監(jiān)視系統(tǒng)為三端單尾結(jié)構(gòu)一爐一只攝像頭(即三個(gè)攝像機(jī)共用一個(gè)監(jiān)視器),采用畫(huà)面分割器將兩個(gè)攝像機(jī)輸出的兩個(gè)視頻信號(hào)轉(zhuǎn)換成一路輸出,經(jīng)過(guò)遠(yuǎn)操器在集控室內(nèi)進(jìn)行手操切換,控制左右側(cè)攝像機(jī)分別攝取雙色水位計(jì)的水位顯示信號(hào),從而達(dá)到了用攝像監(jiān)視系統(tǒng)對(duì)汽包水位的監(jiān)視。各組成設(shè)備的功能遠(yuǎn)操器有切換功能:可分別調(diào)整兩個(gè)攝像機(jī)鏡頭經(jīng)過(guò)控制攝像機(jī)云臺(tái)位置調(diào)整信號(hào)的遠(yuǎn)近和左右移動(dòng)。攝像機(jī)的光圈、變倍、焦距操作由遠(yuǎn)操器進(jìn)行控制,經(jīng)過(guò)調(diào)焦控制可使圖像處于清晰狀態(tài).光圈控制可使水位表在背景亮度較低的情況下,仍能顯示清楚.變倍控制可由運(yùn)行人員根據(jù)需要將水位界面的顯示更為明顯。雙色水位計(jì)經(jīng)過(guò)色板使有水部分顯示綠色，無(wú)水部分顯示紅色，從而顯示水位值。攝像系統(tǒng)將現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視的畫(huà)面經(jīng)過(guò)攝像機(jī)轉(zhuǎn)換成視頻信號(hào)，實(shí)時(shí)的在顯示器上顯示出來(lái)。畫(huà)面分割器將三路視頻輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換成一路視頻信號(hào)輸出。安裝調(diào)整和維護(hù)在距雙色水位計(jì)1~4米之內(nèi)正前方將攝像系統(tǒng)專(zhuān)用支架的固定管焊在汽包平臺(tái)上,用鎖緊螺釘將可調(diào)管固定其上。將監(jiān)視器和遠(yuǎn)操器安裝在輔助控制盤(pán)面上,畫(huà)面分割器安裝在工業(yè)電視主機(jī)柜的支架上。將控制器與攝像機(jī)、畫(huà)面分割器、云臺(tái)和監(jiān)視器、遠(yuǎn)操器之間的電纜分別連接好，注意勿將電纜接錯(cuò)。接上遠(yuǎn)操器電源線(xiàn)，接通畫(huà)面分割器和監(jiān)視器電源,檢查無(wú)誤后接通電源進(jìn)行調(diào)試。根據(jù)雙色水位計(jì)在監(jiān)視器屏幕上的位置,使水位計(jì)顯示在監(jiān)視器屏幕的正中位置,按動(dòng)控制器云臺(tái)按鈕，云臺(tái)能夠垂直±450角，水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)2700角，遙控調(diào)節(jié)攝像機(jī)方位角。按動(dòng)控制器聚焦、光圈、焦距按鈕，使監(jiān)視目標(biāo)圖像清晰，焦距合適。攝像機(jī)攝像頭放置在密封的防塵罩內(nèi),鏡頭一般不會(huì)被灰塵污染,若發(fā)現(xiàn)顯示清晰度下降,可用軟布輕擦攝像機(jī)的密封防塵玻璃。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)圖像質(zhì)量突然變差或突然無(wú)圖像,請(qǐng)檢查攝像機(jī)內(nèi)穩(wěn)壓電源是否正常,或監(jiān)視器有無(wú)故障。在鍋爐進(jìn)行檢修期間,注意將遠(yuǎn)操器和監(jiān)視器的電源切斷,以提高攝像機(jī)和監(jiān)視器的使用壽命。檢修項(xiàng)目與正常維護(hù) 遠(yuǎn)操器經(jīng)常檢查遠(yuǎn)操器電源顯示，定期清灰。當(dāng)控制器工作不正常時(shí)，可拆下有關(guān)電纜插頭，測(cè)量后面板插座上有關(guān)輸出腳上電壓，判斷故障部位，然后打開(kāi)上蓋進(jìn)行檢修。燈箱部分檢修燈箱電源消失，檢查總電源及照明分路電源部分。保險(xiǎn)絲熔斷，切斷照明分路電源后，可更換。燈箱內(nèi)溫度較高，照明燈燒壞，切斷照明分路電源后，可更換。雙色水位計(jì)檢修當(dāng)監(jiān)視器觀(guān)測(cè)到的雙色水位計(jì)顯示不清晰或水位不準(zhǔn)時(shí)，首先檢查風(fēng)冷罩內(nèi)的攝像機(jī)鏡頭是否有灰塵，有則進(jìn)行清潔。若顯示圖像嚴(yán)重失真、變形，可調(diào)整攝像機(jī)的焦距、光圈，拆下攝像機(jī)進(jìn)行檢修、更換。檢查水位計(jì)是否清晰透亮，否則請(qǐng)鍋爐運(yùn)行人員協(xié)助沖洗。若發(fā)現(xiàn)水位計(jì)有裂紋、破損等現(xiàn)象，通知鍋爐檢修人員處理更換。若無(wú)上述不良情況，則需檢查燈箱前部的雙色水位計(jì)色板(紅、綠雙色)狀況。取下燈箱，拆下色板夾。檢查色板有無(wú)臟污、破裂等現(xiàn)象，有則進(jìn)行清洗、更換。否則檢查鍋爐汽包水位電視監(jiān)視系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程是否嚴(yán)密，否則需將色板調(diào)整至平行整齊、豎立垂直、穩(wěn)固嚴(yán)密。若色板狀況良好，需調(diào)整水位計(jì)色板夾側(cè)面的調(diào)節(jié)螺絲(上、下各一顆)，即可調(diào)節(jié)色板夾垂直方向的移動(dòng)。以攝像機(jī)鏡頭圓心點(diǎn)作平行方向觀(guān)測(cè)，調(diào)節(jié)時(shí)，以輕調(diào)微動(dòng)為準(zhǔn)，有水部分為綠色，無(wú)水部分為紅色，直至水位顯示準(zhǔn)確。在保證不影響鍋爐運(yùn)行正常穩(wěn)定的情況下，請(qǐng)鍋爐運(yùn)行人員配合，在水位上下波動(dòng)允許范圍內(nèi)將水位進(jìn)行上、下調(diào)節(jié)各一次，兩次分別調(diào)節(jié)色板夾的調(diào)節(jié)螺絲，并以相同的方位進(jìn)行觀(guān)測(cè)，直至水位顯示準(zhǔn)確。若無(wú)上述不良情況，則需檢查燈箱前部的牛眼水位計(jì)色板(紅、綠雙色)狀況。取下燈箱，拆下色板夾。檢查色板有無(wú)臟污、破裂等現(xiàn)象，有則進(jìn)行清洗、更換。否則檢查鍋爐汽包水位電視監(jiān)視系統(tǒng)檢修工藝規(guī)程是否嚴(yán)密，否則需將色板調(diào)整至平行整齊、豎立垂直、穩(wěn)固嚴(yán)密。爐膛火焰電視檢修概述FTV(Ⅱ)(Ⅲ)型外窺式火焰電視監(jiān)視裝置是重慶生產(chǎn)的,它是一種從主燃燒器側(cè)面總體監(jiān)視爐膛內(nèi)燃料燃燒狀態(tài)并有自動(dòng)退出功能的內(nèi)窺式火焰彩色工業(yè)電視系統(tǒng)。操作者能在集控室內(nèi)的監(jiān)視器屏幕上看到爐膛內(nèi)火焰圖像。當(dāng)潛望鏡一旦失去風(fēng)冷保護(hù)時(shí)輸像系統(tǒng)能自動(dòng)退出現(xiàn)場(chǎng)，以保護(hù)輸像系統(tǒng)不被損壞。技術(shù)指標(biāo)觀(guān)察視場(chǎng)角：90o鏡頭耐熱溫度≤1300℃，保護(hù)罩環(huán)境溫度≤70℃裝置所需冷卻風(fēng)壓≥0.3Mpa，冷卻風(fēng)流量≥30m3/h。環(huán)境溫度：-15℃～+500C工作電源：AV220V50Hz功率≥200W裝置進(jìn)退條件：當(dāng)潛望鏡管入口風(fēng)壓低于0.04Mpa時(shí)，輸像系統(tǒng)自動(dòng)退出工作現(xiàn)場(chǎng)。以上參數(shù)不越限時(shí)可手動(dòng)將輸像系統(tǒng)送入工作現(xiàn)場(chǎng)。裝置進(jìn)退速度及時(shí)間行走速度：1.34米/分單程行走時(shí)間：19.7秒系統(tǒng)組成及工作原理系統(tǒng)組成內(nèi)窺式火焰監(jiān)視系統(tǒng)由輸像系統(tǒng).運(yùn)動(dòng)系統(tǒng).保護(hù)系統(tǒng)及控制盤(pán)等構(gòu)成。輸像系統(tǒng)包括潛望鏡、60o轉(zhuǎn)角物鏡、攝像機(jī)罩體法蘭、信號(hào)傳輸電纜等。保護(hù)系統(tǒng)分潛望鏡管保護(hù)系統(tǒng)及攝像機(jī)保護(hù)系統(tǒng)及攝像機(jī)保護(hù)系統(tǒng)兩步份，潛望鏡管保護(hù)系統(tǒng)包括風(fēng)套管及有關(guān)器件，攝像機(jī)保護(hù)系統(tǒng)包括魔管制冷器及有關(guān)器件。運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)包括固定板、活動(dòng)板、固定梁、伸縮梁、電機(jī)等。工作原理裝置工作狀態(tài)顯示及系統(tǒng)控制由安裝在控制室的控制盤(pán)實(shí)現(xiàn)。爐膛火焰信號(hào)經(jīng)攝像機(jī)鏡頭傳送到靶面上。經(jīng)光電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成視頻信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)攝像機(jī)驅(qū)動(dòng)器川到監(jiān)視器上，在監(jiān)視器內(nèi)完成光電轉(zhuǎn)換，使現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)還原到熒光屏上，完成監(jiān)視過(guò)程。輸像系統(tǒng)采用較長(zhǎng)的潛望鏡管插入爐膛內(nèi)，其前端的鏡頭對(duì)爐內(nèi)火焰成像，經(jīng)潛望鏡傳輸?shù)綌z像機(jī)靶面上，再經(jīng)電纜傳給監(jiān)視器。運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)本裝置給潛望鏡配備了運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，使其在需要時(shí)能將潛望鏡退出爐膛，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)由固定板、伸縮梁（A型）、鏈條（B型）、電機(jī)等主要部件組成。保護(hù)系統(tǒng)該裝置的保護(hù)系統(tǒng)分兩部份，潛望鏡管保護(hù)系統(tǒng)、攝像保護(hù)系統(tǒng)。二者都是選用用戶(hù)的儀表風(fēng)源潛望鏡管保護(hù)系統(tǒng)作用是冷卻鏡管的同時(shí)吹走臟物。攝像保護(hù)系統(tǒng)的作用是對(duì)攝像機(jī)保護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行冷卻?？刂破骺刂破髅姘迳嫌袔讉€(gè)指示燈及控制按鈕，工作時(shí)顯示系統(tǒng)的主要運(yùn)行狀況，當(dāng)一些主要的參數(shù)發(fā)生異常時(shí)對(duì)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警，用戶(hù)也可經(jīng)過(guò)面板上的按鈕對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制?？刂票P(pán)是系統(tǒng)的控制中心，系統(tǒng)各部分之間的工作協(xié)調(diào)由它完成。調(diào)試及投入運(yùn)行輸像系統(tǒng)的調(diào)較輸像系統(tǒng)的調(diào)較工作在出廠(chǎng)前已經(jīng)完畢，現(xiàn)場(chǎng)安裝不用重新調(diào)較，只需復(fù)查一下成像質(zhì)量及其位置即可，如果發(fā)現(xiàn)監(jiān)視器屏幕上圖像不正，可調(diào)整保護(hù)罩內(nèi)攝像機(jī)調(diào)整盤(pán)校正。潛望管進(jìn)退爐膛位置及行程的調(diào)試將潛望管前端越過(guò)水冷臂50MM再將潛望管退出爐膛復(fù)查一下行程即可。調(diào)風(fēng)冷套管風(fēng)壓，當(dāng)風(fēng)壓小于0。04MPA時(shí)視為潛望管無(wú)風(fēng)，控制盤(pán)指示燈亮，輸像系統(tǒng)退出爐膛。當(dāng)鏡管前端風(fēng)壓≥0.4MPA時(shí)，此時(shí)是風(fēng)管路堵塞，可能處于無(wú)風(fēng)保護(hù)，控制盤(pán)指示燈亮，此時(shí)輸像系統(tǒng)退出工作狀態(tài)。攝像機(jī)冷卻系統(tǒng)的調(diào)試打開(kāi)攝像機(jī)冷卻風(fēng)管路入口的閥門(mén)，觀(guān)察此路出口壓力表，調(diào)整風(fēng)壓，使其≥0.3MPA。檢查攝像機(jī)保護(hù)罩冷風(fēng)出口端，此時(shí)應(yīng)有低溫風(fēng)排出，如無(wú)風(fēng)則檢查相應(yīng)管路是否通暢即可（正常工作的魔管制冷器的熱風(fēng)出口應(yīng)有高溫氣體排出）。圖像的調(diào)整把控制室內(nèi)監(jiān)視器電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)、工作選擇開(kāi)關(guān)設(shè)置到視頻。在爐膛內(nèi)最上層油嘴位置分布四只150W以上燈泡，以確定觀(guān)察范圍外輪廓，此時(shí)便在監(jiān)視器屏幕上看到燈泡的圖像。如果監(jiān)視器屏幕上四個(gè)燈泡圖像不全則說(shuō)明支架的安裝角度不對(duì)，此時(shí)松開(kāi)活動(dòng)板上的M15螺栓，改變一下支架的安裝角，直到監(jiān)視器屏幕上看到全部燈像為止，再擰固M15螺栓。裝置維護(hù)及保養(yǎng)隨著使用時(shí)間的增加，監(jiān)視器圖像逐漸變暗時(shí)，可能是鏡片掛灰、掛焦所致，這時(shí)應(yīng)對(duì)鏡片進(jìn)行擦拭或更換。首先將輸像系統(tǒng)退出爐膛，拿掉與輸像系統(tǒng)所連接的全部電纜通風(fēng)管路，擰下鏡管與固定梁吊板固定螺栓將輸像系統(tǒng)從固定梁上取下，拿到干凈的室內(nèi)進(jìn)行外表清潔。光學(xué)鏡片用鏡頭紙或脫棉蘸乙醇和乙醚混合液擦拭。鏡管內(nèi)用白布擦拭。定期檢查管路系統(tǒng)是否完好，核準(zhǔn)電接點(diǎn)壓力表值。經(jīng)常檢查入口風(fēng)壓是否正常，管路連接是否完好。如發(fā)現(xiàn)冷氣流量變小或保護(hù)罩內(nèi)溫度升高，可把魔管制冷器取下，用汽油浸泡，沖洗三分鐘，再用高壓空氣吹干即可。經(jīng)常檢查運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)上的限位開(kāi)關(guān)及風(fēng)管路上的電接點(diǎn)的報(bào)警限，不得任意擰動(dòng)和改變。限位開(kāi)關(guān)應(yīng)固定牢固。定期清除現(xiàn)場(chǎng)控制柜及集控室控制器內(nèi)的積灰，定期清洗柜內(nèi)空氣過(guò)濾器，濾出空氣中的油、水等雜質(zhì)，否則影響管路暢通，降低冷卻空氣壓力，造成保護(hù)罩內(nèi)升溫。常見(jiàn)故障的處理監(jiān)視圖像不清晰調(diào)整光欄及調(diào)焦環(huán)，查看有無(wú)臟物吹入光學(xué)系統(tǒng)。監(jiān)視器圖像偏移調(diào)整支架的擺角和轉(zhuǎn)角。監(jiān)視器圖像失去或變小先檢查是否視頻信號(hào)失去，或電源失去，再檢查潛望鏡鏡頭處有無(wú)結(jié)焦現(xiàn)象，或鏡頭有無(wú)損壞。監(jiān)視器圖像時(shí)斷時(shí)續(xù)檢查系統(tǒng)各處插頭、插座是否接觸良好。電源故障：如果監(jiān)視器圖像突然中斷，請(qǐng)檢查監(jiān)視器電源是否正常；就地控制總電源是否正常，就地系統(tǒng)控制柜內(nèi)專(zhuān)用電源是否正常；如果電機(jī)不工作，請(qǐng)檢查電機(jī)供電回路是否正常。冷卻空氣故障：如果系統(tǒng)控制器“風(fēng)壓”指示報(bào)警，請(qǐng)查找冷卻空氣故障原因。冷卻空氣出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)控制柜內(nèi)空氣壓力繼電器動(dòng)作，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)器攜鏡管退出爐膛，系統(tǒng)控制柜的“風(fēng)壓”指示報(bào)警。檢查時(shí)，開(kāi)啟氣源入口的排污球閥，如果無(wú)空氣吹出或壓力太低，應(yīng)屬供氣氣源故障，請(qǐng)檢查故障原因并排除；如果空氣壓力正常，請(qǐng)依次檢查空氣過(guò)濾器、減壓閥、壓力繼電器，排除過(guò)濾器堵塞、減壓閥調(diào)節(jié)值有誤后，檢修或更換壓力繼電器即可。電動(dòng)執(zhí)行器故障：如果按動(dòng)“推進(jìn)”或“退出”，執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)作，請(qǐng)查找電動(dòng)執(zhí)行器故障原因。電動(dòng)執(zhí)行器故障，一般存在以下幾種情況：電動(dòng)機(jī)故障或電源失去；鏡管進(jìn)、退到位，但相應(yīng)位置開(kāi)關(guān)不動(dòng)作，請(qǐng)檢查相應(yīng)限位開(kāi)關(guān)安裝及開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)情況，調(diào)節(jié)或更換限位開(kāi)關(guān)；鏡管夾持情況不好，造成進(jìn)退過(guò)程中鏡管與爐門(mén)中心不一致，鏡管抵在爐門(mén)板上，電機(jī)過(guò)流，這種情況下重新調(diào)節(jié)并緊固鏡管；個(gè)別情況下執(zhí)行器滑動(dòng)絲桿上有異物，將執(zhí)行器卡死，此時(shí)需清理異物并維護(hù)好執(zhí)行器。電視系統(tǒng)故障：在總電源與監(jiān)視器電源正常時(shí)，如果監(jiān)視器圖象突然失去，可能是電視系統(tǒng)或攝像機(jī)故障。汽車(chē)衡的檢修1概述8142Pro+雙顯示型稱(chēng)重顯示儀(PRGN-xxx8)是梅特勒-托利多(常州)稱(chēng)重設(shè)備系統(tǒng)有限公司最新推出的，與車(chē)輛衡配套使用的稱(chēng)重顯示儀表。它是托利多8142系列儀表的更新?lián)Q代產(chǎn)品。它繼承了8142儀表穩(wěn)定和可靠的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在性能和功能上有所擴(kuò)展。主要特點(diǎn)2個(gè)7位VFD顯示器·24個(gè)輕觸薄膜鍵盤(pán)·可驅(qū)動(dòng)8個(gè)350Ω的模擬式傳感器·顯示分度：1,000～50,000d可選·分度值：0.001～50可選·最大A/D脈沖數(shù)：1,000,000·顯示更新速率：10次/秒·鍵盤(pán)和按鈕皮重功能·皮重內(nèi)鎖功能·擴(kuò)展顯示功能·自動(dòng)去皮/清皮功能·自動(dòng)零跟蹤·動(dòng)態(tài)檢測(cè)·零位指示·掉電保護(hù)的時(shí)鐘功能·500個(gè)車(chē)號(hào)/皮重存儲(chǔ)(車(chē)號(hào)為8位)·99種貨物累計(jì)(貨號(hào)為2位)·99個(gè)客戶(hù)累計(jì)(客戶(hù)號(hào)為2位)·1000筆數(shù)據(jù)存儲(chǔ)(包括:序號(hào)、時(shí)間、日期、車(chē)號(hào)、貨號(hào)、客戶(hù)號(hào)、毛重、皮重、凈重)，掉電保護(hù)·分項(xiàng)累計(jì)，按車(chē)號(hào)/貨號(hào)/客戶(hù)累計(jì)功能·打印日?qǐng)?bào)表·打印稱(chēng)重計(jì)量單(四種格式可選)·2個(gè)串行口(連續(xù)輸出/計(jì)算機(jī)接口)·1個(gè)并行口(打印機(jī)接口)·靜態(tài)軸重功能(最多10軸)·計(jì)算機(jī)通訊接口·高精度、高分辨率Σ-σ型A/D轉(zhuǎn)換·TraxDSPTM防震動(dòng)技術(shù)·SMT技術(shù)1.2技術(shù)指標(biāo)1.2.1負(fù)載能力激勵(lì)電壓：+10VDC，最多可驅(qū)動(dòng)8只350Ω的模擬式傳感器。輸入信號(hào)范圍：3～32mV。零點(diǎn)信號(hào)范圍：0～25mV。1.2.2電源8142Pro+雙顯示儀表的電源電壓范圍：186～242VAC，頻率為49Hz～63Hz,最大功耗12瓦。電源線(xiàn)從電源插頭直接插入。8142Pro+雙顯示儀表需要良好的接地線(xiàn)。8142Pro+雙顯示儀表不可與電機(jī)、繼電器或加熱器等易產(chǎn)生電源噪聲的設(shè)備共用一個(gè)電源。1.2.3顯示器和鍵盤(pán)8142Pro+雙顯示儀表的外殼為鋅合金壓鑄件。顯示器為2個(gè)7位段碼熒光管顯示器。鍵盤(pán)為24個(gè)薄膜輕觸按鍵。1.2.4溫度和濕度使用溫度為：-100C～400C，濕度為10％～95％，不冷凝。存貯溫度為：-400C～600C，濕度為10％～95％，不冷凝。8142Pro雙顯示儀表技術(shù)手冊(cè)PCB板上的開(kāi)關(guān)K1-1-OFF正常使用狀態(tài)。ON進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)。K1-2-OFF正常使用狀態(tài)。ON顯示屏逗號(hào)亮。K1-3-OFF正常使用狀態(tài)。ON工廠(chǎng)測(cè)試用。K1-4-OFF正常使用狀態(tài)。ON工廠(chǎng)測(cè)試用。W1-OFF選擇傳感器靈敏度為3mV/V。ON選擇傳感器靈敏度為2mV/V。注意：8142Pro+無(wú)W1跨接器，傳感器靈敏度自動(dòng)選擇。2F[F1.6x]秤的校正x=0跳過(guò)校正程序。x=1進(jìn)入校正程序?！1.3=0時(shí)(無(wú)線(xiàn)性校正)[ESCL]將負(fù)載從秤臺(tái)上移去，然后按“確認(rèn)”鍵。[15CAL]儀表倒計(jì)數(shù)，并讀取空秤值。[AddLd]在秤臺(tái)上加至少為20%滿(mǎn)稱(chēng)量的負(fù)載，推薦使用的60%～100%滿(mǎn)稱(chēng)量值。然后按“確認(rèn)”鍵。[00000]用數(shù)字鍵輸入所加重量值(不接受小數(shù)值)。[15CAL]儀表倒計(jì)數(shù)，并讀取滿(mǎn)稱(chēng)量值。[CALd]校正完成。儀表顯示[F1.70]·F1.3=1時(shí)(有線(xiàn)性校正)[ESCL]將負(fù)載從秤臺(tái)