過(guò)程控制程序

文件編號(hào)：QP0901文件版次： A/0程序文件1文件編號(hào)：QP0901文件版次： A/0程序文件1/5文件頁(yè)碼：過(guò)程掌握程序生效日期：目的,確保過(guò)程在受控狀態(tài)下進(jìn)展產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。適用范圍適用于本公司生產(chǎn)制造全部必要活動(dòng)的籌劃和實(shí)施.定義 .通常承受數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)展測(cè)算和證明,此時(shí)只考慮短期的離散,盡可能排解對(duì)過(guò)程有影響而非機(jī)器的因素.,人們稱之為“過(guò)程力量”.職責(zé),操作規(guī)程的編制,,工藝技術(shù)文件的審核及批準(zhǔn)。質(zhì)保部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的掌握和檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書搞好相關(guān)過(guò)程的產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)掌握。,組織實(shí)施批次治理,定置治理和相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的協(xié)調(diào)安排,,模具的修理及工裝夾具的制作。工作程序過(guò)程籌劃由產(chǎn)品開發(fā)工程小組按《產(chǎn)品先期質(zhì)量籌劃掌握程序》進(jìn)展工藝,設(shè)備,工裝,生產(chǎn),檢驗(yàn)PFMEA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。依據(jù)過(guò)程流程圖和掌握打算編制相應(yīng)的各類工藝卡,操作規(guī)程,檢驗(yàn)指導(dǎo)書和其他作業(yè)指導(dǎo)書,現(xiàn)場(chǎng)使用的各,,使操作人員易得到。涉及到顧客確定的特別特性工程〔包括注明存檔責(zé)任〕須在相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書中,并且標(biāo)明更改和實(shí)施時(shí)間以及工程更改等級(jí)。當(dāng)顧客要求較高或較低的過(guò)程力量或性能要求時(shí),/釋。原料掌握,按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》執(zhí)行,堅(jiān)決杜絕不合格的原材料投入生產(chǎn)和使用。 原材料倉(cāng)庫(kù)治理人員嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)的程序文件和治理制度的規(guī)定做好批次治理,留意原,具體依據(jù)《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性掌握程序》和《搬運(yùn)、貯存、包裝、原料在搬運(yùn)過(guò)程中必需留意防潮,防止陽(yáng)光暴曬,防止受強(qiáng)熱等不利因素的破壞。原料進(jìn)車間后須依據(jù)定置區(qū)域和相關(guān)規(guī)定分批堆放整齊。車間嚴(yán)格按工藝規(guī)定的原料名稱,供給商,牌號(hào)進(jìn)展生產(chǎn)。過(guò)程監(jiān)視和作業(yè)指導(dǎo)書由技術(shù)課制訂工藝卡,其內(nèi)容可包括：對(duì)應(yīng)過(guò)程流程圖的工序名稱和編號(hào)；零件名稱和零件號(hào)及現(xiàn)行工程等級(jí),實(shí)施日期；該工序所需工具,量具,生產(chǎn)設(shè)備,模具名稱或型號(hào),編號(hào)；如顧客確認(rèn)或公司確認(rèn)的特別特性〔重要特性〕,須按顧客要求標(biāo)識(shí)特定符號(hào)；依據(jù)掌握打算,要求承受掌握?qǐng)D時(shí),在工藝卡中注明并注明工藝參數(shù)監(jiān)控頻次；如工藝卡已修改須注明修訂/實(shí)施日期及批準(zhǔn)；注明所使用材料的名稱或代號(hào)；,工程標(biāo)準(zhǔn),〔自檢時(shí)須注明職責(zé)名稱和編號(hào)以及反響打算；工藝卡中工藝參數(shù)原則上須注明公差；注明材料處理,工裝模具更換周期。/工藝變更和較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后須進(jìn)展作業(yè)預(yù)備驗(yàn)證,只有經(jīng)負(fù)責(zé)該工序的檢驗(yàn)員認(rèn)可前方可開頭,驗(yàn)證流程如下：預(yù)備好夾具。嚴(yán)格按工藝卡內(nèi)容設(shè)定工藝參數(shù)。泡沫件每班開頭生產(chǎn)前由操作工在車 ,生產(chǎn)出第一只完整產(chǎn)品并自檢合格,同時(shí)由質(zhì)保部檢驗(yàn)員準(zhǔn)時(shí)對(duì)首件進(jìn)展檢驗(yàn),,合格的方可交班組成員開頭生產(chǎn),不合格的,由模具工或車間主管按調(diào)整工藝參數(shù),直到生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品為止,如確系技術(shù)緣由或模具故障造成生產(chǎn)不能正常進(jìn)展的,由車間主管填處理。如有其它緣由未準(zhǔn)時(shí)做好作業(yè)作業(yè)驗(yàn)證,則由操作工將生產(chǎn)出產(chǎn)品隔離,直到驗(yàn)證合格后放行。 ,操作工記錄下工藝參數(shù),作為原始記錄務(wù)必做到真實(shí)牢靠,按月交生產(chǎn)部存檔備查,具體按《質(zhì)量記錄掌握程序》執(zhí)行。在生產(chǎn)過(guò)程須按掌握打算中規(guī)定的掌握方法進(jìn)展過(guò)程掌握,如掌握中規(guī)定的接收準(zhǔn)則,,產(chǎn)品檢驗(yàn)的抽樣水平/頻次,反響打算。確保過(guò)程流程圖掌握打算得到有效實(shí)施。 操作工須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程上規(guī)定工序工步內(nèi)容進(jìn)展操作,并工藝參數(shù)按工藝卡規(guī)定的頻次進(jìn)展監(jiān)控并作記錄,對(duì)于自動(dòng)監(jiān)控的工藝參數(shù)則通過(guò)過(guò)程質(zhì)量審核時(shí)來(lái)檢查,如覺(jué)察有特別則按掌握打算中反響打算執(zhí)行。記錄,填寫《巡回檢驗(yàn)〔工人自檢〕 ,對(duì)末件進(jìn)展檢驗(yàn),并出具《末件檢驗(yàn)結(jié)論單》,掛到工裝模具上,伴同工裝模具一同入庫(kù)。,對(duì)于設(shè)備故障,工裝更換,材,測(cè)量器具變更,工藝變更等均須在掌握?qǐng)D上標(biāo)明,覺(jué)察掌握?qǐng)D消滅特別波動(dòng)或力量,須執(zhí)行掌握打算中規(guī)定的反響打算,100%檢驗(yàn)。 在過(guò)程掌握?qǐng)D顯示過(guò)程無(wú)特別時(shí),由質(zhì)保部負(fù)責(zé)每月對(duì)涉及特別特性的工程進(jìn)展過(guò)程100%檢驗(yàn),以便,并由質(zhì)保部負(fù)責(zé)分析,制訂訂正措施明確進(jìn)度和負(fù)責(zé)部門,措施須有過(guò),顧客要求對(duì)經(jīng)其認(rèn)可后執(zhí)行,假設(shè)由于原設(shè)計(jì)時(shí)公差過(guò)緊,在不影響產(chǎn)品功能前提下可放松公差,必要時(shí)須經(jīng)顧客認(rèn)可。 當(dāng)過(guò)程/產(chǎn)品的數(shù)據(jù)說(shuō)明過(guò)程力量很高時(shí),技術(shù)課可修訂掌握打算和相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書,顧緣由,并對(duì)相應(yīng)文件一同進(jìn)展更改,并在掌握打算,過(guò)程流程圖和相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書中注明更改修改/,涉及到特別性工程更改時(shí)須重進(jìn)展過(guò)程力量調(diào)查。外觀件掌握對(duì)于顧客指定的外觀件須按以下要示進(jìn)展掌握。 ,生產(chǎn)車間必需配備必要的照明設(shè)施,對(duì)于有嚴(yán)格的顏色要求工位處必需使用自然光或白光,防止燈光反射造成顏色失真。在外觀件加工和檢驗(yàn)處,須放置標(biāo)樣,并得操作人員易于看到。 對(duì)外觀件檢驗(yàn)人員必需進(jìn)展資格確認(rèn),有視力和辨色力量要求時(shí)須經(jīng)體驗(yàn)證明有力量從事該工作。,確保生產(chǎn)過(guò)程中所使用設(shè)備,工具,模具受控。產(chǎn)品成型后的成品處理掌握由技術(shù)課在產(chǎn)品開發(fā)階段試驗(yàn)并確定解決方法。,持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作,包括模具的裝卸和行車的安全使用。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境掌握5S治理繪制定置圖,保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔,有序狀態(tài)并清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)到達(dá)以下要求：由生產(chǎn)部組織車間人員定期清洗工位器具,覺(jué)察破損工位器具準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)或報(bào)廢；生產(chǎn)完畢后各員工準(zhǔn)時(shí)清掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),保養(yǎng)設(shè)備和工模具；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流須按規(guī)定物流流程進(jìn)展,并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)運(yùn)輸線路；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)放置物品或產(chǎn)品須按定置圖規(guī)定放置并堆放整齊；各生產(chǎn)工位處須放置廢品箱。應(yīng)急打算為保障對(duì)顧客準(zhǔn)時(shí)供給,防止因意外狀況影響供貨準(zhǔn)時(shí),由公司辦組織各相關(guān)部門針對(duì)可能消滅的停電,停水,原材料/外購(gòu)件短缺,勞動(dòng)力短缺,關(guān)鍵設(shè)備故障,裝運(yùn)前通知系統(tǒng)故/人,,,,副總經(jīng)理批準(zhǔn)。生產(chǎn)過(guò)程有效性評(píng)價(jià)由技術(shù)課負(fù)責(zé)組織質(zhì)保部,生產(chǎn)部和車間在