未注尺寸公差技術(shù)規(guī)范

編號未注尺寸公差技術(shù)標(biāo)準 版本頁次目的和范圍

A01第1頁，共14頁批準日期標(biāo)準產(chǎn)品構(gòu)造件在設(shè)計圖樣上其根本尺寸無指定公差時的尺寸公差。本標(biāo)準適用于聯(lián)亨技術(shù)產(chǎn)品、金屬材料和構(gòu)造件的設(shè)計、生產(chǎn)及檢驗。引用標(biāo)準和參考標(biāo)準本的可能性。GB/T1804-92《一般公差線性尺寸的未注公差》GB/T13914-92《沖壓件尺寸公差》GB/T13914-92《沖壓件角度公差》DIN6930-Part2《SteelStampingsGeneralTolerances》3．根本功能描述依據(jù)加工對象與手段〔NCT、折彎、機加工等〕不同特點，制定不同工藝手段的一般公差。術(shù)語：根本尺寸：指產(chǎn)品零件完成后應(yīng)到達的尺寸，包括在任何使用時或裝配后不去除的任何外表處理層。平?jīng)_壓件：經(jīng)平面沖裁工序加工而成平面的沖壓件。成形沖壓件：經(jīng)彎曲、拉深和其它成形工序加工而成的沖壓件?？捉M間距：同一零件上一組孔的中心線與另一組孔的中心線間的距離。技術(shù)要求沖壓件尺寸的未注公差精度等級本標(biāo)準規(guī)定了平?jīng)_壓件長度、直徑、圓弧尺寸及沖裁角度，成形沖壓件彎曲長度、拉深f、m、g、sg四個精度等級，其m級生產(chǎn)。平?jīng)_壓件的未注公差平?jīng)_壓件的公差，適用于平?jīng)_壓件沖裁工序，也應(yīng)用于成形沖壓件的平面沖裁工序的平編版頁號本次未注尺寸公差技術(shù)標(biāo)準編版頁號本次未注尺寸公差技術(shù)標(biāo)準A01第2頁，共14頁面尺寸。 L、直徑D、d尺寸(1)1規(guī)定。無特別標(biāo)注按m級生產(chǎn)。根本尺寸厚度尺寸范圍1~6＞6~10＞10~25＞25~63＞63~160＞160~400＞400~1000根本尺寸厚度尺寸范圍1~6＞6~10＞10~25＞25~63＞63~160＞160~400＞400~1000＞1000~6300等級0.1~1＞1~3＞3~6＞6~10＞10f±0.05±0.08±0.1±0.2±0.4m±0.1±0.15±0.2±0.3±0.4g±0.2±0.3±0.4±0.6±0.8sg±0.5±0.5±0.8±1.2±1.5f±0.08±0.1±0.15±0.2±0.4m±0.15±0.2±0.25±0.4±0.4g±0.3±0.4±0.5±0.8±0.8sg±0.8±1.0±1.0±1.5±1.5f±0.1±0.1±0.15±0.2±0.4m±0.2±0.25±0.3±0.4±0.6g±0.4±0.5±0.6±0.8±1.0sg±1.0±1.0±1.5±1.5±2.0f±0.1±0.15±0.2±0.3±0.4m±0.25±0.3±0.4±0.5±0.6g±0.5±0.6±0.8±1.0±1.2sg±1.0±1.0±1.5±2.0±3.0f±0.15±0.15±0.2±0.3±0.4m±0.3±0.4±0.5±0.6±0.8g±0.6±0.8±1.0±1.2±1.6sg±1.5±1.5±2.0±3.0±3.0f±0.2±0.3±0.3±0.4±0.5m±0.5±0.6±0.6±0.8±1.0g±1.0±1.2±1.2±1.6±2.0sg±1.5±2.0±2.5±3.0±3.0f±0.4±0.4±0.5±0.5±0.8m±0.8±0.8±1.0±1.0±1.5g±1.6±1.6±2.0±2.0±3.0sg±2.5±2.5±3.0±4.0±4.0f±0.8±0.8±0.8±1.0±1.0m±1.2±1.5±1.5±2.0±2.0g±2.5±2.5±3.0±4.0±4.0sg±4.0±4.0±4.0±4.0±4.0R2規(guī)定。根本尺寸公差等級厚度尺寸范圍1~6＞6~18＞18~50＞50~180根本尺寸公差等級厚度尺寸范圍1~6＞6~18＞18~50＞50~180＞180~400＞400~10000.1~1＞1~3＞3~6f，m±0.2±0.3±0.4g，sg±0.4±0.5±0.6f，m±0.4±0.5±0.5g，sg±0.6±0.8±1.0f，m±0.5±0.6±0.7g，sg±1.0±1.2±1.4f，m±0.6±0.7±0.9g，sg±1.2±1.4±1.8f，m±0.8±1.0±1.2g，sg±1.6±2.0±2.4f，m±1.4±1.6±1.8g，sg±2.8±3.2±3.61用帶料、扁鋼、角鋼等型材沖孔邊距〔圖2〕的極限偏差，按表3規(guī)定。零件的最大長度零件的最大長度L根本尺寸≤300極±0.5＞300~600＞600限偏差≤50±0.8±1.2＞50±0.8±1.2±2.0表3. 帶、型材孔邊距極限差沖裁件角度〔包括未注明90°和等多邊形的角度〕的極限偏差按表4規(guī)定。4.沖裁件角度的極限偏差精度短邊長度范圍等級≤6＞6~18＞18~50＞50~180＞180~400＞400~1000＞1000~3150f±1°00′±0°50′±0°30′±0°20′±0°10′±0°05′±0°05′m±1°30′±1°00±0°50′±0°25′±0°15′±0°10′±0°05′g,sg±3°00′±2°30′±2°00±1°00±0°30′±0°20′±0°20′沖壓件成形尺寸未注公差彎曲長度，拉深直徑和圈圓直徑的極限偏差L,Dd(3)5規(guī)定。根本尺寸公差等級厚度尺寸范圍1~6＞6~18＞18~50＞50~180＞180~400＞400~1000＞1000~31505.根本尺寸公差等級厚度尺寸范圍1~6＞6~18＞18~50＞50~180＞180~400＞400~1000＞1000~31500.1~1＞1~3＞3~6f±0.1±0.2±0.3m±0.2±0.3±0.4g±0.4±0.5±0.6sg±0.8±1.0±1.2f±0.2±0.25±0.3m±0.4±0.5±0.5g±0.6±0.8±1.0sg±1.2±1.6±2.0f±0.25±0.3±0.4m±0.5±0.6±0.7g±1.0±1.2±1.4sg±2.0±2.4±2.8f±0.3±0.4±0.5m±0.6±0.7±0.9g±1.2±1.4±1.8sg±2.4±2.8±3.6f±0.4±0.6±0.6m±0.8±1.0±1.2g±1.6±2.0±2.4sg±2.8±3.2±4.0f±0.7±0.8±0.9m±1.4±1.6±1.8g±2.8±3.2±3.6sg±4.8±5.2±5.6f±1.2±1.4±1.6m±2.4±2.8±3.2編號未注尺寸公差技術(shù)標(biāo)準 版本頁次厚度尺寸范圍

A01第5頁，共14頁根本尺寸 公差等級gsg

0.1~1±4.8±6.4

＞1~3±5.6±6.8

＞3~6±6.0±7.23折彎機折彎的彎曲長度，其極限偏差按表5規(guī)定f35.1.3.2H〔3〕6規(guī)定。6.H的極限偏差(mm)材料 拉深深度范圍厚度 ≤6 ＞18~50 ＞50~120 ＞120~180＞180~260＞260~500≤1 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.0±1.4±1.6＞1~2 ±0.4 ±0.6 ±1.0 ±1.2±1.6±1.8＞2~4 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±1.4±1.8±2.0＞4~6 ±0.6 ±1.0 ±1.4 ±1.6±2.0-翻邊高度、加強筋、加強窩高度的的極限偏差h〔3h1〔4〕7規(guī)定。高度≤6＞6~10＞高度≤6＞6~10＞10~18＞18~30＞30極限偏差+1.0-0.5+1.2-1.0+1.5-1.0+2.5-1.0+3.0-1.0編號未注尺寸公差技術(shù)標(biāo)準 版本頁次4r〔圖3、圖4〕的極限偏差按表8規(guī)定8成形件圓弧半徑r的極限偏差

A01第6頁，共14頁圓弧半徑圓弧半徑≤3＞3~6＞6~10極限偏差±0.4±0.6±1.0沖壓件孔中心距、孔組距的公差a1(5)9規(guī)定5表9 與同一零件聯(lián)接的孔中心距及孔組距的極限偏差(mm)孔中心距孔組間距a1fm精度等級gsg≤18±0.15±0.20±0.30±0.40＞18~120±0.20±0.25±0.40±0.50＞120~260±0.25±0.30±0.50±0.60＞260~500±0.30±0.50±0.60±0.70＞500±0.50±0.60±0.70±0.80編版頁號本次未注尺寸公差技術(shù)標(biāo)準編版頁號本次未注尺寸公差技術(shù)標(biāo)準A01第10頁，共14頁a2(6)10規(guī)定精度等級孔間距a2fm精度等級孔間距a2fmgsg≤120±0.40±0.60±0.80±1.0＞120~260±0.70±0.80±1.0±1.20＞260~500±1.0±1.0±1.40±1.60＞500~1200±1.30±1.40±1.60±2.0＞1200±1.60±1.80±2.20±2.506其它公差 對加工后易變形而裝配后能恢復(fù)正確幾何外形的成形零件,沖裁件測量實際長度或直徑偏差應(yīng)以光亮帶為基準〔7〕66實際長度或直徑t:沖裁斷面 d：毛刺b：光亮帶實際長度或直徑c：剪裂帶a：塌角t≤3.2時,a＜t/3t＞3.2時,a＜t/4機械加工尺寸的未注公差說明m級。本標(biāo)準規(guī)定的極限偏差適用于非協(xié)作尺寸。一般公差不標(biāo)出極限偏差。線性尺寸的一般公差11；倒圓半徑12。表11 線性尺寸的極限偏差公差等級尺寸分段≤3＞3~6＞6~30＞30~120＞120~400＞400~1000＞1000~2023＞2023~4000f(周密級)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5--m(中等級)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2.0c(粗糙極)±0.2±0.3±0.5±0.80±1.2±2.0±3.0±4.0v(最粗級)--±0.5±1.0±1.5±2.5±4.0±6.0±8.0表12 倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差尺寸分段尺寸分段公差等級≤3＞3~6＞6~30＞30f(周密級)±0.2±0.5±1±2m(中等級)c(粗糙極)±0.4±1±2±4v(最粗級)線性尺寸的一般公差的表示方法表示。例如選用中等級時，表時為：GB1804-mNCT沖壓件尺寸的未注公差參照平?jīng)_壓件尺寸的未注公差表1及表2執(zhí)行。折彎機折彎件尺寸的未注公差5及表9、表10執(zhí)行。GB/T1804－2023線形尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級根本尺寸分段0.5～3＞3～6＞6～30＞30～120＞120～400＞400～1000＞1000～2023＞2023～4000周密f0.050.050.10.150.20.30.5中等m0.10.10.20.30.50.81.22c±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4v±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8(GB/T1804－2023)倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值0.5～3＞3～6＞6～30＞30周密f0.20.512中等mc±0.4±1±2±4v注:倒圓半徑和倒角高度的含義參見GB/T6403.4(GB/1804－2023)角度尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級長度分段～10＞10～50＞50～120＞120～400＞400周密f±1°±30′±20′±10′±5′中等mc±1°30′±1°±30′±15′±10′v±3°±2°±1°±30′±20′(GB/T1184－1996)直線度和平面度的未注公差值≤10＞10～30＞30～100＞100～300＞300～1000＞1000～3000H0.020.050.10.20.30.4K0.050.10.20.40.60.8L0.10.20.40.81.21.6(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值公差等級根本長度范圍≤100＞100～300＞300～1000＞1000～3000H0.20.30.40.5K0.40.60.81L0.611.52(GB/T1184－1996)對稱度未注公差值公差等級根本長度范圍≤100＞100～300＞300～1000＞1000～3000H0.5K0.60.81L0.611.52(GB/T1184－1996)圓跳動的未注公差值公差等級圓跳動公差值H0.1K0.2L0.5本合同甲方托付乙方就 工程進展 的專項技術(shù)效勞并支付相應(yīng)的技術(shù)效勞酬勞。雙方經(jīng)過公平協(xié)商，在真實、充分地表達各自意愿的根底上，依據(jù)《中華人民共和國合同法》的規(guī)定，達成如下協(xié)議，并由雙方共同遵守。第一條甲方托付乙方進展技術(shù)效勞的內(nèi)容如下：1．技術(shù)效勞的目標(biāo)：技術(shù)效勞的內(nèi)容：技術(shù)效勞的方式：其次條乙方應(yīng)按以下要求完成技術(shù)效勞工作：技術(shù)效勞地點：技術(shù)效勞期限：技術(shù)效勞進度：按合同商定執(zhí)行技術(shù)效勞質(zhì)量要求：第三條為保證乙方有效進展技術(shù)效勞工作，甲方應(yīng)當(dāng)向乙方供給以下工作條件和協(xié)作事項：1．供給技術(shù)資料:供給工作條件：其他： 。甲方供給上述工作條件和協(xié)作事項的時間及方式：甲方應(yīng)按技術(shù)效勞進度，協(xié)作乙方工作，如有拖延，乙方可以相應(yīng)順延報告完成時間，責(zé)任由甲方擔(dān)當(dāng)。5．甲方向乙方支付技術(shù)效勞酬勞及支付方式為：可研編制費總額為：人民幣：可研編制費由甲方一次性以電匯方式支付乙方。乙方開戶銀行和賬號為：賬號：甲方：保密內(nèi)容〔包括技術(shù)信息和經(jīng)營信息：乙方的軟件、規(guī)劃相關(guān)資料及合同額相關(guān)商業(yè)機密。涉密人員范圍：參與該工程的全部人員及該工程成果推廣、使用中的全部人員。保密期限：該工程成果驗收通過后 年泄密責(zé)任：賠償合同額的 乙方：1．保密內(nèi)容〔包括技術(shù)信息和經(jīng)營信息子地圖在內(nèi)的全部資料和信息僅限于本工程中使用。保密人員范圍：參與該工程的全部人員保密期限：該工程成果驗收通過后 年泄密責(zé)任：賠償合同額的本合同的變更必需由雙方協(xié)商全都，并以書面形式確認。第六條雙方確定以以下標(biāo)準和方式對乙方的技術(shù)效勞工作成果進展驗收：乙方完成技術(shù)效勞工作的形式：書面報告供給規(guī)劃結(jié)果；書面報告最終稿