平面閘門門槽安裝工藝6

平面閘門門槽安裝工藝1）門槽安裝方案本標平面閘門門槽安裝包括：泄洪洞進口事故門槽安裝。用20載重汽車將門槽運輸至安裝現場后，用M900塔機將門槽卸車，再用卷揚機配合將門槽吊裝至安裝位置進行安裝和調整。平面閘門門槽安裝程序施工程序見圖6-3：平面閘門門槽施工程序圖。門槽安裝在金屬結構加工與堆放場內用20t龍門吊裝車，20載重汽車運至泄洪洞進口M900塔機吊裝范圍以內，采用M900塔機卸車吊裝就位進行安裝和調整。門槽埋件在制造廠分部位、分段（節(jié)）制造，故其安裝采用預設安裝基準點，并通過掛鋼絲線分段（節(jié)）控制相對尺寸的方法，進行安裝。先將底坎和首節(jié)主、反軌安裝完畢，經監(jiān)理工程師驗收合格后，交土建進行二期混凝土回填。強度符合要求后再進行其余門槽安裝及門槽節(jié)間焊接和二期混凝土回填，待全部安裝后再進行整體檢測、驗收。2）門槽安裝條件一期埋件（錨板或錨栓）安裝在混凝土澆筑過程中已埋設；一期混凝土上的模板等雜物已經徹底清除干凈，一、二期混凝土的結合面全部鑿毛完成（在拆模的同時進行）；經核實，二期混凝土的斷面尺寸及預埋錨栓和錨板的位置均符合施工圖紙的規(guī)定，錨板表面已露出一期混凝土表面；用于埋件安裝的腳手架平臺等已安裝、搭設完畢；門槽孔口上部安裝設施已布置完畢并牢固可靠，具備安全施工的條件；影響門槽安裝的多余部分的混凝土已全部清除完畢。

圖6-3平面閘門門槽施工程序圖3）門槽安裝門槽埋件安裝前檢查和清理按施工圖紙逐項檢查各安裝設備的完整性和完好性；逐項檢查設備的構件、零部件的損壞和變形；按施工圖紙和制造廠技術說明書的要求，進行必要的清理和保養(yǎng)；對上述檢查和清理發(fā)現的缺件、構件損壞等情況，以書面文件報送監(jiān)理工程師，并負責按施工圖紙要求進行修復和補齊處理。必要時可按監(jiān)理要求，對門楣以下（含門楣）止水部位進行整體框架式大組，通過矯形確保止水面平面度符合設計要求。門槽一期砼預埋插筋的檢查與矯正埋件安裝前，按設計圖紙和技術要求對一期砼預埋插筋或錨板的的位置、數量進行檢查核對，對漏埋的插筋或錨板補埋或增加型鋼（如角鋼）進行連接加固，對彎曲變形的插筋進行矯直，以保證門槽埋件加固的強度和可靠性。規(guī)范和施工技術資料、檢測工具的準備閘門及啟閉機設計施工圖紙和修改通知單。門槽埋件安裝質量控制標準：DL/T5018《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》。經監(jiān)理工程師批準的平面閘門埋件施工措施、安裝質量檢驗表格和單元工程質量等級評定表格。經國家指定計量器具鑒定機構校正過的20m鋼盤尺，拉力計、油桶、鋼琴線等。埋件安裝測量控制點的布置埋件安裝前按監(jiān)理工程師提供的安裝基準點，測放埋件安裝控制點，測放后再進行復檢，合格后方可使用。測量使用的經緯儀、水準儀、鋼尺等計量器具等均經國家一級計量單位按規(guī)定的檢定周期進行檢定，測量時計入修正值，以保證測量成果的準確性、可靠性。底坎安裝基準控制點，包括閘門孔口中心線點、底坎中心線點和底坎安裝高程點。閘門孔口中心線點測放在門槽砼底板上，底坎中心線點和高程點可合二為一測放到門槽砼側墩上。所有測點用紅色鉛油作出標記。門槽埋件安裝主要措施及工藝要點二期埋件安裝主要控制門槽孔口的中心線、大跨、小跨尺寸和門槽底坎水平度及門槽主、反軌的垂直度。埋件安裝盡量使用同一組測量控制點進行檢查和校正。埋件就位調整完畢，按圖紙要求與一期混凝土中的預埋插筋或錨板焊牢。嚴禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側軌、門楣等的工作面上或水封座板上。埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，均使用相應的不銹鋼焊條進行焊接。焊接完畢用砂輪機將門槽接頭部位磨平。埋件所有工作表面上的連接焊縫，打磨平整，并涂上黃油加以保護。安裝完成的門槽經檢查合格后，分階段移交土建進行二期混凝土回填，如有過期或碰撞，予以復測，復測合格方可澆筑二期混凝土。二期混凝土一次澆筑高度一般控制在5.0m以下，澆筑時，注意防止撞擊門槽和用于門槽加固的拉筋。埋件的二期混凝土拆模后，對門槽所有表面遺留的鋼筋和雜物進行清理