深基坑工程施工組織設(shè)計(jì)方案

.象山大目灣新城煕華府項(xiàng)目基坑圍護(hù)專項(xiàng)方案編制人：職務(wù)(職稱)項(xiàng)目工程師審批項(xiàng)目經(jīng)理審批項(xiàng)目經(jīng)理核：準(zhǔn)：職務(wù)(職稱).日期：2016年08月28日施工組織(方案)審批表工程名稱象山大目灣新城熙華府建設(shè)單位鐵工置業(yè)監(jiān)理單位奉化市凱遠(yuǎn)工程咨詢施工單位中科建設(shè)開發(fā)總公司編制人董雷部門審核意見審核人：年月日審批意見審批人：年月日.目錄第一章、工程概況 2第一節(jié)．工程概況 2第二節(jié)．施工平面布置 6第三節(jié)．施工要求 6第四節(jié)．技術(shù)保證條件 6第二章、編制依據(jù) 7第三章、施工計(jì)劃 8第一節(jié)．施工進(jìn)度計(jì)劃 9第二節(jié)．材料與設(shè)備計(jì)劃 9第四章、施工工藝 10第一節(jié)．技術(shù)參數(shù) 10第二節(jié)．工藝流程 10第三節(jié)．施工方法 12第四節(jié)．檢查驗(yàn)收 18附件1：進(jìn)度計(jì)劃表、樁機(jī)走向圖.第一章、工程概況第一節(jié)．工程概況象山大目灣新城煕華府項(xiàng)目地下室象山大目灣新城煕華府項(xiàng)目地下室基坑圍護(hù)、土方開挖及降排水工程鐵工置業(yè)創(chuàng)霖建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)奉化市凱遠(yuǎn)工程咨詢框架悅?cè)R東路與松蘭大道交叉口理技術(shù)巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院中科建設(shè)開發(fā)總公司鉆孔灌注樁工程名稱建設(shè)單位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位總建筑面積地下室面積結(jié)構(gòu)形式建設(shè)地點(diǎn)勘察單位基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位施工單位地下室層數(shù)工程樁T基坑安全等級按二級考慮。2.4周邊環(huán)境：基坑北側(cè)為松蘭大道，基坑西側(cè)為悅?cè)R東路，基坑?xùn)|側(cè)為新樂東路，基坑南側(cè)為智慧路。局部區(qū)域采用雙排樁圍護(hù)，南側(cè)貼邊主樓區(qū)域采用放坡圍護(hù)，圍護(hù)樁樁長及剖面詳見下表。.備注備注插焊管：φ48*3.0焊插焊管：φ48*3.0焊插焊管：φ48*3.0焊剖面號1-1剖面剖面2-2剖面剖面號12342排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長11米，間距1.0米)。2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長11米，間距1.0米)。2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長9米，間距1.0米)。名稱.攪拌樁(長14米，間距1.0米)暗。墩處雙軸水泥土攪拌樁坑底加固，樁長4米插焊管：φ48*3.0焊3-3剖5面67剖面4-4剖面1：2.0放坡開挖，坑底設(shè)2處2排Φ700雙軸水泥攪拌樁 (長4米，間距1.0米)2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長9.5米，間距1米)。插焊管：φ48*3.0焊8剖面2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長11米，間距1米)。插焊管：φ48*3.0焊95-5剖面剖面1排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長11米，間距0.5米)+1排Φ600鉆孔灌注樁(長14米，間距0.8米)+一排Φ6501排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長11米，間距0.5米)+1排Φ650鉆孔灌注樁(長15.5米，間距0.85米)+一排Φ650.剖面面剖面B-B剖面剖面2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長14米，間距1.0米)+攪拌樁后排插Φ600鉆孔灌注樁(長14米，間距1米)+攪拌樁前排插Φ600鉆孔灌注樁(長14米，間距1米)2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長5米，間距1.0米)。2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長7米，間距1.0米)，坑2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長4米，間距1.0米)插焊管：φ48*3.0焊插焊管：φ48*3.0焊2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長5米，間距1.0米)2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長7米，間距1.0米)，坑2排Φ700雙軸水泥攪拌樁(長4米，間距1.0米)插焊管：φ48*3.0焊插焊管：φ48*3.0焊西側(cè)大門加固門加固柵欄式Φ700雙軸水泥攪拌樁加固體(長11米，加固體寬7.7米)柵欄式Φ700雙軸水泥攪拌樁加固體(長11米，加固體寬7.7米)2.7地質(zhì)情況及地下水情況.2.7.1基坑坑底主要位于第4層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。影響基坑的地質(zhì)地基土特征分述如下：第1層，Z素填土：第2層，粉質(zhì)粘土：第4層，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：團(tuán)塊。高壓縮性，土質(zhì)均勻性一2.7.2地下水幅度在1.0m左右。第二節(jié)．施工平面布置可上路。沖洗池四周設(shè)排水溝，污水經(jīng)排水溝進(jìn)入沉淀池，沉淀后排入污水管網(wǎng)。第三節(jié)．施工要求1.1質(zhì)量要求：每個(gè)分項(xiàng)工程為一次性驗(yàn)收合格。1.2進(jìn)度要求：圍護(hù)樁施工計(jì)劃工期為93日歷天。.1.3安全要求：無安全事故。1.4文明施工要求：做到不擾民；進(jìn)出車輛不帶土上路；基坑排水不堵塞城市下水道。2、確保施工不對周邊環(huán)境造成影響(如影響道路交通、臨近設(shè)施產(chǎn)生沉降裂縫傾斜等)第四節(jié)．技術(shù)保證條件基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案已按專家意見作修改)證。全體施工人員的技術(shù)交底工作，強(qiáng)調(diào)工程質(zhì)量的重要性，要求投入施工人員(包括勞務(wù)人員)對的施工難度、技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)做以心中有數(shù)，特別對施工方案、施工順序、工期等領(lǐng)會(huì)透徹，要求各班組展開技術(shù)討論，將技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)落實(shí)到實(shí)處。對投入施工的全體人員進(jìn)行三級安全教育，強(qiáng)調(diào)安全文明施工的重要性，制定安全文明目標(biāo)，明確安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組成員和崗位責(zé)任制。確保整個(gè)工程施工期間安全無事故。吳文化.章前為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人祝鳳翔并配備具有豐富理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的管理班子，施工水平在本地區(qū)處于領(lǐng)先地位。圍護(hù)樁、砼護(hù)坡等操作班組，在基坑施工方面均有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。合理化、科學(xué)的進(jìn)行施工現(xiàn)場布置設(shè)計(jì)，在基坑開挖時(shí)，對基坑的不利影響提前清除。合理安排流水作業(yè)，既有利于進(jìn)度，更有利于安全和質(zhì)量的控制?；庸こ瘫O(jiān)測任務(wù)由建設(shè)第二章、編制依據(jù)本方案根據(jù)下列依據(jù)編制而成：.25由創(chuàng)霖建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)提供的施工全套圖紙26由寧基處理技術(shù)的勘察報(bào)告27由巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院提供的《基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)》第三章、施工計(jì)劃第一節(jié)．施工進(jìn)度計(jì)劃1、圍護(hù)施工流程：場地平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高→工藝試樁→雙軸攪拌樁樁(插焊管)→水泥攪拌樁養(yǎng)護(hù)、鉆孔灌注樁施工→坡頂排水工程→四周上部放坡開挖至冠梁(砼護(hù)坡)→冠梁施工，圍護(hù)樁施工順序：二臺攪拌樁機(jī)分別從西側(cè)、南側(cè)出土口開始施工，二臺鉆機(jī)鉆孔樁.機(jī)再跟著施工鉆孔灌注樁。2、施工進(jìn)度計(jì)劃(具體見附圖進(jìn)度計(jì)劃表)第二節(jié)．材料與設(shè)備計(jì)劃5.522131112222序號設(shè)備名稱1雙軸水泥攪拌樁機(jī)2鉆機(jī)3砼噴射機(jī)4空壓機(jī)5全站儀6電子經(jīng)緯儀7水準(zhǔn)儀8履帶式挖土機(jī)9履帶式挖土機(jī)10自卸車11水泵使用部位雙軸攪拌樁鉆孔灌注樁噴射砼噴射砼抽水備用123單位123單位TTT備注預(yù)算確定預(yù)算確定預(yù)算確定所用部位噴砼面層鋼筋網(wǎng)片鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁.44HRB400Φ20鋼筋T預(yù)算確定鉆孔灌注樁HRBΦ25鋼筋T預(yù)算確定鉆孔灌注樁6C30商品砼(水下)立米預(yù)算確定鉆孔灌注樁7φ48*3.0焊管M預(yù)算確定攪拌樁水泥攪拌樁、噴砼面層、8P.O42.5級水泥T預(yù)算確定9砂T預(yù)算確定噴砼面層10石子T預(yù)算確定噴砼面層.第四章、施工工藝第一節(jié)．技術(shù)參數(shù)應(yīng)第二節(jié)．工藝流程雙軸攪拌樁施工主要采取兩噴三攪施工工藝，軸線放樣→開挖溝槽、拌制水泥漿→樁位定位→鉆機(jī)就位→預(yù)攪下沉→噴漿提升→攪拌下沉→噴漿提升→攪拌下沉→攪拌提升、移至下一根樁、重復(fù)以上工序。.技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收孔位測定泥漿指標(biāo)驗(yàn)收焊接質(zhì)量施工資料匯總.設(shè)計(jì)厚度。第三節(jié)．施工方法 料，接通電力，施工勞力進(jìn)場，進(jìn)行需施作噴漿作業(yè)地點(diǎn)的地面表皮清除，查明地下線路管道情況后進(jìn)行場地平整，樁位放線，一切準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)行攪拌樁作業(yè)。填寫報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。單位，監(jiān)理工程師，確定驗(yàn)收確認(rèn)后，方可施工。員按施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行攪拌樁樁位、原地變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。各種操作技術(shù)參數(shù)。作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。外摻劑的配方；電機(jī)功率、攪拌的葉片形狀、攪拌桿提升和下降速度；灰漿泵的.壓力、料罐和送灰管的風(fēng)壓；每米樁的輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)漿口的時(shí)間；是否需要注水輔助下沉，是否需要反復(fù)、復(fù)噴及其部位、深度、等等。重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。 后，進(jìn)料口加蓋密封。安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)對準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度。 (3)、鉆進(jìn)進(jìn)，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣。鉆深由深度尺盤確定，其數(shù)值應(yīng)等于設(shè)計(jì)加固深度和樁機(jī)橫移槽距地面高度之和。 (5)、送料 確認(rèn)加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭，一般在樁底停滯2~4分鐘，即可保證升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行鉆機(jī)提升工作。 到提升至樁頂標(biāo)高。 將攪拌鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆至設(shè)計(jì)樁底深度，攪拌直到提升至地面。 (9)、停機(jī)將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機(jī)，填寫施工記錄。. (1)準(zhǔn)備工作：開工前五天組織設(shè)備、工具進(jìn)場，據(jù)測繪部門定位基準(zhǔn)點(diǎn)做好測量放線、水準(zhǔn)點(diǎn)和完成樁位放線并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可；據(jù)施工總平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，完成泥漿溝、槽池的開挖。 (2)埋設(shè)護(hù)筒：施工前對樁位處應(yīng)探明和清除地下障礙物，并用素土換填分層壓實(shí)，護(hù)筒 (3)本工程場地淤泥粉質(zhì)粘土和可塑粘土厚度較大，可以用原土造漿護(hù)壁。在淤泥土層中鉆進(jìn)取上限，在粘土層及巖層中鉆進(jìn)取下限。 (4)成孔：鉆頭，錐角90度。轉(zhuǎn)速：軟土及粉沙層二速，粘土用三速。 (5)清孔：要點(diǎn)，為此采用兩次清孔措施。同時(shí)輸入有質(zhì)泥漿換孔漿，攜帶巖、土屑上返孔口，經(jīng)技術(shù)人員測定，沉渣未超限時(shí)，方可提鉆進(jìn)行下一工序作業(yè)。. (6)鋼筋籠制作與安放：a)鋼筋籠宜分段制作，分段長度應(yīng)視成籠的整體剛度，來料鋼筋長度及起b)鋼筋籠制作前，應(yīng)將鋼筋校直，清除鋼筋表面的污垢銹蝕等，鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度c)焊接用焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用，推薦采用E50型焊條；單面焊距離不應(yīng)小于35倍主筋直徑e采用鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定，或直接點(diǎn)焊固定f)鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，每隔4.0m1組，每組數(shù)量不少于3塊，且應(yīng)均 (7)水下混凝土灌注：鐵絲懸掛牽牢?；炷驍鄻妒鹿拾l(fā)生。鉆孔灌注樁施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 (1)按工序及規(guī)要求列出工序質(zhì)量控制點(diǎn)，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。 (2)成孔質(zhì)量保證措施位中心，并用十字線的挖掘位置；第二次在挖好的溝槽，再次用經(jīng)緯儀定出樁位中心，.心相吻合，為確位準(zhǔn)確，選派放樣經(jīng)驗(yàn)豐富的測量工程師駐現(xiàn)場配合施工。鉆孔垂直度偏差小于產(chǎn)生橫向力，造成土層軟硬換層處錯(cuò)位，保證樁的垂直度在設(shè)計(jì)要求以。在鉆孔操作過程中，根據(jù)不同地層的鉆進(jìn)特點(diǎn)，采用相應(yīng)的操作技術(shù)規(guī)程參數(shù)，在淤泥層中鉆進(jìn)要適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，在硬土層土鉆進(jìn)要防治泥包鉆頭， (3)鋼筋籠質(zhì)量保證措施啟用。均勻、平直，確保其成形質(zhì)量，在按設(shè)計(jì)間距，纏繞螺旋箍筋，在點(diǎn)焊時(shí)要合理選用電焊電流，以免燒傷鋼筋。距、箍筋間距，同時(shí)還要檢查其外觀情況是否符合規(guī)要求，不合格者勒令整頓。其焊接質(zhì)量。.的吊筋長度，用足夠強(qiáng)度的桿件固定在地面上。 (4)成樁質(zhì)量保證措施時(shí)，不得間斷。塌落度，不合格嚴(yán)禁灌入孔。管后進(jìn)行，一般清孔后半小時(shí)以必須進(jìn)行灌混凝土作業(yè)。置，使第一次封底混凝土設(shè)置深度達(dá)0.8米以上，保證樁端混凝土質(zhì)量，這也是土面，保證樁身混凝土質(zhì)量。證整個(gè)灌注過程設(shè)備運(yùn)行可靠，灌注連續(xù)進(jìn)行。頂質(zhì)量。 (5)防止鋼筋籠上浮措施在灌混凝土過程中一般不會(huì)產(chǎn)生由于混凝土頂升的浮籠現(xiàn)象，但應(yīng)注意小用絲扣連接導(dǎo)管在初灌5米操作時(shí)應(yīng)小心，遇阻時(shí)不得強(qiáng)拉。3.1面層采用60mm厚C20噴射砼面層，噴射作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于材料準(zhǔn)備：現(xiàn)場鋼筋網(wǎng)片，砂、石子、水泥、速凝劑已經(jīng)到場。所有施工材料已檢，噴射混凝土配合比已確定。3.3測量放線和坡面整修：由測量組放出上坡邊線，下坡腳線為壓頂梁外邊線，.整順滑，為保證施工過程中邊坡的穩(wěn)定采用邊刷坡邊噴射的方法，跟進(jìn)作業(yè)。噴射完第一層30厚混凝土后掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋之間用扎絲扎牢，網(wǎng)片之間要牢固，再噴射混凝土至設(shè)計(jì)厚度。第四節(jié)．檢查驗(yàn)收技術(shù)負(fù)責(zé)人組織操作班組、項(xiàng)目質(zhì)量檢查員、施工員進(jìn)行自檢，自檢合格后通知監(jiān)理組織驗(yàn)收。按取樣規(guī)分批送檢。 。測儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。樁身質(zhì)量較差的樁段挖去。.同是應(yīng)考慮沖水對樁身強(qiáng)度的影響。過3小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，并用水清洗。期復(fù)核檢查，對直徑磨耗過大的鉆頭進(jìn)行維修和更換。水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號序號檢查項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量2水泥用量1樁底標(biāo)高(與設(shè)計(jì)相比)2樁頂標(biāo)高(與設(shè)計(jì)相比)4樁徑(與設(shè)計(jì)相比)6搭接查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢查看流量計(jì)鉆芯檢測測機(jī)頭深度水準(zhǔn)儀(最上部500㎜不計(jì)入)用鋼尺量用鋼尺量合格標(biāo)準(zhǔn)P.O.42.5≤1.5％項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目進(jìn)行鉆芯取樣檢測，取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)的1％且不少于5根，鉆孔取芯完成.后的空隙應(yīng)及時(shí)注漿填充。樣測放完畢要由總包和監(jiān)理復(fù)核合格簽字后方可施工。保護(hù)。中心“三點(diǎn)一線”。5.2原材料和半成品控制入使用。蔽的工作程序，質(zhì)量隱患消除在隱蔽之前，班組間認(rèn)真履行交接班制度。樁號及時(shí)在圖上標(biāo)出,并經(jīng)常對照樁位布置圖進(jìn)行校核,避免錯(cuò)號和漏樁的發(fā)生。保有效的過程控制。5.4常見問題處理措施預(yù)防和處理：。.措施如下：對機(jī)座地面及平臺進(jìn)行加固。重新鉆(修)孔。原因，然后再作處理。