防滲墻施工方案

1大壩防滲墻工程施工方法及技術(shù)措施目 錄\l“_TOC_250010“一、概況 1\l“_TOC_250009“二、施工挨次 1\l“_TOC_250008“三、施工預(yù)備 11、人力預(yù)備 3２、儀器及設(shè)備預(yù)備 33、施工臨時設(shè)施預(yù)備 ３\l“_TOC_250007“四、地下連續(xù)墻成槽 4\l“_TOC_250006“1、制漿材料 ４2、制漿 4\l“_TOC_250005“3、造孔 ４\l“_TOC_250004“五、墻體材料 7\l“_TOC_250003“六、混凝土澆筑 7\l“_TOC_250002“1、混凝土協(xié)作比及拌制 72、混凝土澆筑 73、混凝土澆筑留意事項 ９４、冬季施工措施 9\l“_TOC_250001“七、接頭處理 9八、質(zhì)量檢測 １０1、造孔檢查 10\l“_TOC_250000“2、清孔檢查 １０3、混凝土質(zhì)量檢查 10４、墻體質(zhì)量檢測 １0大壩防滲墻工程施工方法及技術(shù)措施一、概況4500m,城墻厚度為０.8m。二、施工挨次后施工帷幕灌漿的先后進(jìn)展最為適宜。防滲墻施工程序流程如下：施工預(yù)備鋪設(shè)軌道

制漿一期槽孔成槽

造孔泥漿清孔換漿 清孔泥漿混凝土攪拌運(yùn)輸系統(tǒng) 混凝土澆筑 泥漿回收凈化砂石系統(tǒng) 頭管或鉆鑿接頭孔混凝土澆筑質(zhì)量檢測資料整編4

廢漿渣土排棄10平坦場地平坦場地測量放線挖槽與處理棄土模板支護(hù)砼澆筑回填導(dǎo)墻處空隙壓實三、施工預(yù)備１、人力預(yù)備:特地設(shè)置根底處理作業(yè)隊和施工技術(shù)治理專業(yè)人員。121２人。14臺CＺ-22CZ-3０沖擊式鉆機(jī)，1T40.１0．55Ｓ型砼輸送泵，其他關(guān)心設(shè)備配套。３、施工臨時設(shè)施預(yù)備〔１)供電、供水:壩根底處理施工供電系統(tǒng)包括變壓器及其以下的線路等設(shè)施。依據(jù)設(shè)備功率確定用電變壓器容量為250KＶＡ，型號選擇Ｓ9，其他供電設(shè)備經(jīng)計算后配套。充分，可滿足施工用水需求?！玻病撤罎B墻導(dǎo)墻(導(dǎo)向槽)及施工平臺施工①本工程導(dǎo)墻承受直角形砼導(dǎo)墻型式0．8ｍ1ｍ，0．２ｍ，導(dǎo)0．0５m，以免積水流入槽內(nèi)。導(dǎo)墻施工時應(yīng)滿足以下要求:a、導(dǎo)墻應(yīng)公平于防滲墻中心線，允許偏差為±1ｃm;ｂ、導(dǎo)墻頂面高程(整體)，允許偏差為±1cｍ;ｃ0．5cm。開。其施工為：路和泥漿回收凈化設(shè)施等組成。由于本工程現(xiàn)場施工場地較窄,泥漿系統(tǒng)的布置可能要考慮到壩外坡面一些適宜位置。上設(shè)置拌和站，承受砼輸送泵運(yùn)輸砼。四、地下連續(xù)墻成槽1、制漿材料防滲墻固壁泥漿的主要成分是粘土、水和泥漿處理劑。２、制漿制漿時應(yīng)按以下流程進(jìn)展:測定純潔泥漿參數(shù)料場勘察和土料試驗驗用泥漿處理劑調(diào)整漿液性能測量放線泥漿回收和凈化施工前進(jìn)展粘土料場勘察,取樣試驗分析,選擇粘粒含量大于5０%，測定純潔泥漿參數(shù)料場勘察和土料試驗驗用泥漿處理劑調(diào)整漿液性能測量放線泥漿回收和凈化3、造孔〔1)造孔成槽在防滲墻造孔開頭之前，要妥當(dāng)而周密地做好各項預(yù)備工作，避開開鉆以后再停頓下來。施工開頭以后,要真實和具體地做好各種記錄，包括造孔記錄、基巖鑒定、終孔清孔驗收記錄等。①正式施工之前要具體分析防滲墻槽位地質(zhì)條件,編制槽位軸線地質(zhì)CZ-22或CＺ-3０沖擊式鉆機(jī)。4m0.8m。承受間隔分序法施工，先施工主孔,后施工副孔，再掃除主、副孔之間的小墻成槽。③造成時要確保槽孔壁平坦垂直，孔位中心允許偏差不大于3cm,孔斜率掌握在允許范圍內(nèi)。30～5０ｃm，嚴(yán)防坍孔。⑤墻段連接方法承受鉆鑿法接頭。⑥造孔完畢后,要進(jìn)展清孔換漿，槽孔清孔換漿完畢后1ｈ,孔底淤積ｃｍ／cｍs，10％。(２)遇漂石地層的造孔依據(jù)本工程的水地質(zhì)條件和壩體填筑料的觀看與分析，在壩頂上段5~10t(３)沖擊鉆機(jī)對基巖陡坡的鉆進(jìn)完整性。(4)孔底淤積的去除地面的抽砂泵通過排渣管將孔底的泥渣吸出，經(jīng)泥漿凈化系統(tǒng)除去粒徑〔5〕造孔的事故預(yù)防及處理①槽孔坍塌的預(yù)防a、選擇低水位季節(jié)施工;、開鉆前加密槽壁土體,提高其內(nèi)磨擦角和抗剪強(qiáng)度;ｃ、導(dǎo)墻及槽孔側(cè)旁的施工平臺要結(jié)實;d短些；e、保證固壁泥漿的質(zhì)量,切忌片面追求節(jié)約而降低泥漿標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)防廢水流入槽內(nèi),使泥漿質(zhì)量變壞,造成槽壁失穩(wěn);漿，避開槽內(nèi)漿面大幅度降落；g、鉆進(jìn)過程中遇到疏松、空洞易坍塌地層時,應(yīng)向該部位投加適量粘土或增加泥漿粘度等,盡快穿過此層。②槽孔坍塌的處理一旦消滅了大面積槽孔坍塌，要分析緣由,慎重處理,撤除舊有的導(dǎo)墻,加固孔口土體,再重建導(dǎo)墻;b、假設(shè)僅是孔內(nèi)導(dǎo)墻下淺部坍塌,可先掏出坍塌物,然后回填粘土或低標(biāo)號砼,重開孔造槽?！?)嚴(yán)峻漏漿的預(yù)防及應(yīng)急措施在施工過程中假設(shè)遇到松散、空洞、裂隙、強(qiáng)風(fēng)化帶等嚴(yán)峻漏漿狀況,致使泥漿大量流失，漿面急劇下降,造成槽壁坍塌,甚至埋住鉆頭。①漏漿的預(yù)防ａ、對槽孔兩側(cè)肯定深度內(nèi)土體進(jìn)展振沖加密;c、制備性能良好、粘度較大、密度較小、泥皮致密的固壁泥漿。②大量漏漿時的應(yīng)急措施a、馬上中斷槽孔鉆掘，停頓泥漿循環(huán),快速向槽孔內(nèi)加注合格泥漿,保持漿面高度。b1%的堵漏劑。(7)孔斜的預(yù)防措施及超標(biāo)處理①預(yù)防孔斜的措施b０m4５次／ｉm向孔內(nèi)投放粘土球,以及勤抽砂等綜合方法,以加大沖擊力,并使鉆頭能常常沖擊到地層的穎面。②孔斜超標(biāo)的處理單孔或槽孔一旦消滅孔斜超標(biāo)嚴(yán)峻時,一般需回填后重鉆孔,回填材料可為塊石、砂卵石或碎石,也可用低標(biāo)號砼，之后再按前述要領(lǐng)緩慢重鉆,使其滿足鉆孔垂直度的要求。五、墻體材料防滲墻墻體材料依據(jù)其抗壓強(qiáng)度和彈性模量,可以分為剛性材料和柔性材料，本工程設(shè)計為塑性混凝土〔砂漿ＭPa10０0MPａ。初步選定材料:42.５Ｒ一般硅酸鹽水泥;粗骨料：最大粒徑不大于２0mｍ，其含泥量不大于１％;2．6８~1%;50%3５%；5560%;砼級配：一級配。六、混凝土澆筑1、混凝土協(xié)作比及拌制依據(jù)查一些相關(guān)資料作為參考值,本工程塑性砼協(xié)作比初步擬定每立8０～１20kg14０～250ｋg，膨潤土2５～５０kg,砂６~８０～試驗確定準(zhǔn)確參數(shù)。砼的拌制留意以下事項〔1〕粘土的摻和:首先將粘土制成泥漿，然后用泥漿料摻和,要留意加水時扣除泥漿中的水分,同時要留意漿池內(nèi)的泥漿保持均勻,否則影響砼協(xié)作比的精度。膨潤土的摻和:膨潤土不要與水同時摻和,最好是水泥、膨潤土、砂等攪拌均勻后再加水?dāng)嚢?否則膨潤土?xí)Y(jié)塊。(3〕塑性砼性能指標(biāo)參考值應(yīng)滿足以下要求：2023~22０0Ｋg/m３；b3%；0～２４cm;ｄ3４～40cm;e、初凝時間不小于８h左右；ｆ4８h2、混凝土澆筑防滲墻砼的澆筑承受水下導(dǎo)管澆筑法進(jìn)展?！?)澆筑導(dǎo)管的配置和布設(shè)a、導(dǎo)管的配置：導(dǎo)管內(nèi)徑選擇 200～２５0mm的鋼管,長度由，2m為主,導(dǎo)管之間的連接方式承受法蘭盤連接,用橡膠墊止水。導(dǎo)管配置時要在每套導(dǎo)管的底部多設(shè)置幾節(jié)長度為０．３～1m的短管,由于接近澆筑完畢時導(dǎo)管內(nèi)的砼壓力小，不易澆筑,短管可準(zhǔn)時拆卸,使導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深少一些,以利于澆筑。b導(dǎo)管的布設(shè)砼澆筑導(dǎo)管應(yīng)布置在防滲墻中心線上每段為３條，1m15～25cm。(2)混凝土開澆開頭澆筑砼時，應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)放入始終徑比導(dǎo)管內(nèi)徑略小的，且能被泥漿浮起的球體作為管塞,以便將最初進(jìn)入導(dǎo)管中的砼和管內(nèi)的泥漿隔離起來。連續(xù)向管內(nèi)注入砼時,務(wù)使砼將導(dǎo)管下口埋住最少３0cm。因此,混凝土澆筑過程的掌握am。假設(shè)埋置過淺,在砼澆筑不順暢需上下提動導(dǎo)管時，有可能將導(dǎo)管拔脫，使砼消滅冷縫和水平夾泥層。另外,從導(dǎo)管注入的砼還有可能順導(dǎo)管壁直接涌出砼面,而將落在砼外表的沉渣掩蓋，使砼內(nèi)混入泥渣，降低砼的均勻性和強(qiáng)度。ｂ、澆筑速度:槽孔內(nèi)砼面的上升速度不得小于２ｍ/h，單位時間澆筑量太低會延長澆筑時間,而時間越長砼的坍落度損失越大，簡潔造成堵管等各種事故。槽孔內(nèi)混凝土面的量測為了掌握砼在槽孔內(nèi)均勻上升，應(yīng)常常測定槽孔中的砼外表的深度或高程。每根導(dǎo)管灌注的砼要均勻安排,使槽孔內(nèi)的砼能均勻上升。在每次灌筑完肯定量的砼后,都要量測砼面的上上升度,以便參照該處的槽孔斷面面積計算并校對所量測的砼面高程是否準(zhǔn)確。當(dāng)槽孔中泥漿的含砂量較大，在用測餅測量砼外表高程時,要特別留意測餅是否直正到達(dá)砼外表。這種狀況下，還可用帶有倒刺的鋼筋棒插入砼面肯定深度，然后再提出孔外，依據(jù)倒刺中是否留有穎砼以判定真正的砼面高程。(５)混凝土終澆高程由于泥漿下澆筑的砼外表混有很多沉渣,其砂漿也被泥漿所稀析;因此表層的砼質(zhì)量都會存在很多缺陷。為此,在砼終澆時一般都使砼終澆高0．5ｍ，以便把這局部混有泥渣的砼鑿除。３、混凝土澆筑留意事項〔１)澆筑砼前必需要制定導(dǎo)管下設(shè)方案及砼拌和運(yùn)輸?shù)戎苊艽蛩?繪制砼澆筑指示圖,預(yù)備各種記錄表格。澆筑前要對預(yù)備好的砼拌和設(shè)備、運(yùn)輸車輛以及各種澆筑機(jī)具進(jìn)展細(xì)致的檢查保養(yǎng),要有足夠的備用品,避開影響澆筑。為了保證澆筑的連續(xù)性和提高速度，現(xiàn)場道路必需全天候暢通，有干擾的其它施工環(huán)節(jié)、工序都要為澆筑工作讓路。砼導(dǎo)管拔離砼面。管的砼澆入量，保證砼面的均勻上升。(6)導(dǎo)管的起拔要嚴(yán)格按澆筑指示圖進(jìn)展，導(dǎo)管下口埋入砼的深度不得小于１ｍ，6m。(７)當(dāng)砼澆筑不暢通時,常需上下抖動導(dǎo)管,但抖動時上提的幅度不應(yīng)3０cm。切忌因機(jī)械或操作失靈而使導(dǎo)管猛地提出砼頂面。(８)澆筑工作一旦開頭就必需連續(xù)進(jìn)展 30min?！?)砼出機(jī)后應(yīng)在１h(1０〕,要準(zhǔn)時實行適當(dāng)措施處理，切勿久拖不決,造成槽內(nèi)砼失去流淌性，帶來更大的損失。4、冬季施工措施為保證低溫期間防滲墻造孔與澆筑正常進(jìn)展,應(yīng)實行以下措施:(1〕泥漿池上部搭設(shè)保溫棚并設(shè)循環(huán)泵,每隔一段時間對漿池進(jìn)展攪動，防止泥漿上凍?！?)水、泥漿輸送管路外用石棉保溫材料包裹后埋入凍土層以下。(3)混凝土骨料在低溫期之前全部組織進(jìn)場，料場盡量堆高防止結(jié)成大面積硬殼或混入冰雪。凝土假凝。七、接頭處理本工程承受鉆鑿法連接施工,鉆鑿法施工的接縫質(zhì)量一是取決于接頭孔的造孔質(zhì)量,接頭孔的空間位置要盡是與一期槽孔原主孔的位置保持全都施工工藝流程如下：一期槽孔造孔一期槽孔造孔一期槽孔砼澆筑鉆鑿接頭孔鉆鑿二期槽孔二期槽孔砼澆筑1、造孔檢查〔1)開工前，在槽孔兩端設(shè)置測量標(biāo)樁,依據(jù)該標(biāo)樁確定槽孔中心線并自始至終用該中心線校核、檢驗所成墻體中心線的誤差。通過測量鋼繩在孔口處偏離槽孔中心的距離來計算孔底的偏斜率。2、清孔檢查(1砼端部進(jìn)展刷洗干凈。要求應(yīng)當(dāng)用專用的鋼絲刷沿接縫分段上下提動沖1h10cｍ。鉆機(jī)造孔成槽、抽筒出渣、粘土泥固壁