拔樁工程施工專項(xiàng)方案

00省略省略三、施工總體設(shè)想和部署1、主要施工工藝簡(jiǎn)述便橋搭設(shè)橋面、墩臺(tái)撤除、圍堰施工摸樁及場(chǎng)地回填線把握網(wǎng)準(zhǔn)確測(cè)定樁位。并使用優(yōu)質(zhì)黏土回填。并滿足拔樁機(jī)械的要求。拔樁鉆孔樁撤除承受RT-200AⅢ型全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)〔超級(jí)工法，SuperTop工法〕四、鉆孔樁拔除Φ600mmΦ800mm1200mm7%水泥土回填或設(shè)計(jì)要求的其他材料?！?〕盤旋鉆機(jī)工作原理及特點(diǎn)1．1、設(shè)備特點(diǎn)日本車輛開發(fā)的RT-200AⅢ型全回轉(zhuǎn)全套管鉆機(jī)〔超級(jí)工法，SuperTop工10法〕具有以下特點(diǎn)：超級(jí)工法的強(qiáng)大馬力和緊急脫離機(jī)構(gòu)為牢靠的將強(qiáng)大馬力傳遞給套管而設(shè)置的性能良好的楔型夾緊機(jī)構(gòu)為有效利用強(qiáng)大馬力而設(shè)計(jì)的鉆頭負(fù)荷自動(dòng)把握等機(jī)構(gòu)為保證垂直精度所不行或缺的自動(dòng)水平調(diào)整機(jī)構(gòu)多頭鉆機(jī)等。RT-200A型具有相當(dāng)強(qiáng)的扭矩及拔樁力，配備了大馬力發(fā)動(dòng)機(jī)，從而能充裕的運(yùn)行。果。、鋼筋混凝土清理原理鋼筋混凝土清理直接利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)展，首先利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)將套筒壓入至鋼對(duì)于進(jìn)入套管內(nèi)的混凝土塊，可直接承受沖抓斗排出。、套管回轉(zhuǎn)套管制作

楔型夾緊機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)裝置原依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，實(shí)行Φ1200mm套管，每節(jié)長(zhǎng)度6m，現(xiàn)場(chǎng)焊接的方式成型。緊機(jī)構(gòu)與套筒的咬合與松開由夾緊油缸把握，當(dāng)夾緊油缸向上提升時(shí)，楔型塊跟著上升，夾緊機(jī)構(gòu)松開；當(dāng)夾緊油缸向下收縮，楔型塊也隨之下降，從而牢靠地將套管和回轉(zhuǎn)支承裝置咬合，楔型夾緊機(jī)構(gòu)的原理圖以以下圖。楔型夾緊機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)裝置原理圖矩通過楔型夾緊裝置傳遞到套筒上，帶動(dòng)套筒進(jìn)展回轉(zhuǎn)。夾緊油缸位于鉆機(jī)的固定局部，由于不與套管一起回轉(zhuǎn)，從而液壓管可以始、套管壓入插入初期、后期的壓入施工方法和留意事項(xiàng)是不一樣的。1〕套管插入初期〔自重壓入〕夾緊套管時(shí)，應(yīng)用在起重機(jī)將套管吊起懸空的狀態(tài)下抓緊。以防止鉆頭與關(guān)心夾盤的碰撞事故。套管在插入初期，應(yīng)利用套管自重壓入，制止強(qiáng)行壓入套管。高速時(shí)速度調(diào)整盤為6，低速時(shí)速度調(diào)整盤為10。將液壓動(dòng)力站的“壓入調(diào)整盤”向左旋轉(zhuǎn)到底，液壓回路翻開，保持壓拔按鈕在“壓入”的狀態(tài)，此時(shí)由于不向推力油缸供油，套管憑借自重持續(xù)下降，在此狀態(tài)下，套管可以持續(xù)下降到推力油缸的最大行程。反復(fù)上下動(dòng)作將使地基松動(dòng)。承受承受自重壓入時(shí)，壓入力計(jì)算公式為：〔自重〕F＝鉆機(jī)的一局部自重〔W1〕＋套管自重〔W2〕鉆機(jī)的一局部自重RT-200A型為30t。2〕挖掘后期〔使用液壓進(jìn)展手動(dòng)壓入〕進(jìn)入挖掘中期，當(dāng)承受自重壓入速度變慢時(shí)，將液壓動(dòng)力站“壓入力調(diào)整盤”缸供油，此時(shí)壓入模式轉(zhuǎn)為液壓壓入，此時(shí)壓入力計(jì)算公式為：F=鉆機(jī)的一局部自重(1)+套管自重(W2)+液壓力(P)〔R〕＋前端阻力〔5〕液壓壓入模式下壓入力與自重的關(guān)系消滅下部機(jī)架浮起的狀況，此時(shí)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)將無法工作，假設(shè)在下部機(jī)架浮起的狀態(tài)下反復(fù)進(jìn)展套管壓入操作，在下部機(jī)架浮起的瞬間，有時(shí)會(huì)增加使套管傾覆的負(fù)荷，導(dǎo)致套管垂直精度變差，為防止下部機(jī)架浮起，應(yīng)在鉆機(jī)兩側(cè)放置配重或使用“壓入力調(diào)整盤”調(diào)整壓入力。以以下圖表示壓入力與配重的關(guān)系。壓入力與配重的關(guān)系、鉆頭負(fù)荷把握4t振動(dòng)，因此在施工過程中必需對(duì)鉆頭負(fù)荷進(jìn)展把握，這時(shí)需要將套管稍稍提起，實(shí)現(xiàn)這種功能的機(jī)構(gòu)稱為“B-CONB-CONWcWm〔RT200A25t〕及四周外表阻力F的合理，則加于鉆頭的負(fù)荷為零。接下來把拉拔油缸的壓力泄掉，鉆3.7-09。此外，自動(dòng)上下動(dòng)作并用時(shí)，能夠依據(jù)預(yù)定時(shí)間表，在鉆頭保持確定的負(fù)3.7-09B-CON機(jī)構(gòu)原理圖荷下使其上下自動(dòng)運(yùn)行。時(shí)是比較適當(dāng)?shù)呢?fù)荷。、渣土與廢樁排出φ1200mm產(chǎn)生的渣土，其重量為6.1t，容量0.4m3，高度出大型的巨礫。圖3.7-10即為承受沖抓斗排出大型巨礫的現(xiàn)場(chǎng)照片。、套筒拔除

沖抓斗去除剩余導(dǎo)管。除的方法進(jìn)展，拔除一節(jié)后撤除頂部一節(jié)套管后，連續(xù)拔出下部套管。4、施工工藝、工藝流程全回鉆機(jī)施工工藝流程如下：場(chǎng)地預(yù)備場(chǎng)地預(yù)備機(jī)械進(jìn)場(chǎng)測(cè)量定位機(jī)械就位放入端部套管套管靜壓回轉(zhuǎn)接入套管，套管內(nèi)挖掘渣土內(nèi)駁及外運(yùn)地下障礙切割重錘關(guān)心裂開障礙物為換刀頭而回填，拔出套管置換優(yōu)質(zhì)土抓斗去除障礙物接入套管，再挖掘渣土內(nèi)駁及外運(yùn)回填、拔出套管置換優(yōu)質(zhì)土機(jī)械移位機(jī)械出場(chǎng)場(chǎng)地預(yù)備鉆機(jī)就位和開孔1/300。套管壓入及鉆進(jìn)在鉆機(jī)就位后，開頭進(jìn)展套管的埋設(shè)和鉆進(jìn)作業(yè)。施工過程中每節(jié)套管壓入的精度都將直接影響鉆孔的施工質(zhì)量。每節(jié)套管放入夾管裝置，收縮夾管液壓缸，利用鉆機(jī)和導(dǎo)向糾偏裝置將套管的垂直精度調(diào)整并每孔三次在套管的兩個(gè)垂直方向架設(shè)經(jīng)緯儀進(jìn)展垂直度復(fù)核把握。每節(jié)套管連接好并檢查垂直度后，通過全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置使套管進(jìn)展不小于360·的旋轉(zhuǎn)，以削減套管與土體的摩擦阻力，并隨即利用套管端部的刀齒切割土體或障礙物，壓入土中，開頭正常作業(yè)。用重錘進(jìn)展裂開后抓出。成孔狀土或到達(dá)要求的深度，方可確認(rèn)該清障工作已經(jīng)完成。套管拔出7出最終一節(jié)套管，并將鉆機(jī)移至下一樁位進(jìn)展同樣工序施工。、主要施工技術(shù)措施孔位布置本次全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工考慮到成孔垂直度偏差及搭接寬度等因素，配備φ1200mm回轉(zhuǎn)切割承受φ200mm全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)進(jìn)展鉆孔，利用套管前端的刀齒切削鋼筋混凝30m30m，確?？?/p>