A類工程施工組織設(shè)計(jì)模板

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。世僑大廈A座工程施工組織設(shè)計(jì)編制人:審核人:審批人:編制單位:江蘇天宇建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期:二O一一年十一月二十日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) １1.1技術(shù)規(guī)范 １1.2政策和法規(guī) ２1.3圖紙、勘察報(bào)告及招標(biāo)文件 ２1.4公司質(zhì)量、職業(yè)安康及環(huán)境管理手冊。 ２1.5公司質(zhì)量、職業(yè)安康及環(huán)境程序文件。 ２二、工程概況、施工準(zhǔn)備及布置 ３2.1工程概況: ３2.2.施工準(zhǔn)備 ３2.3工程施工總體布署 ８三、主要分部分項(xiàng)施工方法: １４3.1工程測量方案 １４3.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 １６3.3上部結(jié)構(gòu)施工 ２３3.4墻體砌筑 ３２3.5腳手架工程 ３４3.6裝飾工程 ３６3.7機(jī)電設(shè)備工程主要施工技術(shù)措施 ６１3.8電氣施工方案 ６９3.9冬期、雨期、暑期施工措施 ７６四、質(zhì)量保證措施 ７６4.1工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): ７６4.2質(zhì)量目標(biāo) ７６4.3建立質(zhì)量保證體系: ７７4.4.過程質(zhì)量執(zhí)行程序: ７８4.5工程質(zhì)量保證程序: ７８4.6工程質(zhì)量預(yù)控程序: ７８4.7組織管理保證措施: ７８4.8技術(shù)保證措施: ７８4.9鋼筋質(zhì)量保證措施: ８２4.10模板工程質(zhì)量保證措施: ８３4.11混凝土質(zhì)量保證措施: ８４4.12防水工程質(zhì)量保證措施; ８７4.13電氣工程質(zhì)量保證措施: ８７4.14暖、衛(wèi)施工質(zhì)量保證措施: ９０4.15工程報(bào)驗(yàn)及試驗(yàn) ９０4.16施工質(zhì)量檢測方法 ９１4.17主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn) ９６五、安全生產(chǎn)和文明施工措施 ９９5.1工程管理目標(biāo) ９９5.2安全保證體系 ９９5.3安全管理制度、現(xiàn)場保證措施 １００5.4安全生產(chǎn)保證措施 １０１5.5文明施工、環(huán)境保護(hù)及噪聲控制措施: １０７六、施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施 １１５6.1目標(biāo) １１５6.2進(jìn)度控制的方法 １１５6.3強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)劃管理 １１５6.4施工進(jìn)度的控制 １１６6.5保證工期的技術(shù)措施 １１６6.6施工進(jìn)度控制系統(tǒng) １１８七、施工現(xiàn)場總平面布置圖 112八、主要勞動力安排計(jì)劃表附表三: 112九、主要材料需求表: 114十、主要施工機(jī)具需求表附表一 114十一、成品保護(hù)措施 11711.1土建工程產(chǎn)品保護(hù)措施 117十二、降低造價(jià)措施 11812.1運(yùn)用計(jì)算機(jī)的智能網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 11812.2施工中嚴(yán)格控制按施工預(yù)算,實(shí)行限額領(lǐng)料制度,節(jié)約原材料。 11812.3框架柱、頂板、外墻達(dá)到清水混凝土效果,減少工程抹灰量,降低成本。 11812.4鋼筋連接主要采用機(jī)械連接,節(jié)約鋼材。利用鋼筋下腳料制作各種預(yù)埋件,節(jié)約鋼筋。 11812.5使用碗扣式腳手架支承體系,節(jié)約人工,加快模板周轉(zhuǎn),節(jié)約模板租用量,提高施工速度。 11812.6預(yù)留洞采用定型模板,重復(fù)利用可節(jié)約費(fèi)用。 11812.7嚴(yán)格過程控制,確保保工程質(zhì)量一次達(dá)到預(yù)控要求,減少返工。 118一、編制依據(jù)1.1技術(shù)規(guī)范名稱編號《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(GB50202－)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》(JGJ79-)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-)《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-)《建筑裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-)《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-)《建筑現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-)《建筑排水用硬聚乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CECS94:)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261-)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-)《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168-92)《電器裝置安裝工程接地裝置施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-92)《電器裝置安裝工程母線裝置質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB149-90)《電器裝置安裝工程電氣照明裝置質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50259-96)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50326-)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》(GB14907－94)

1.2政策和法規(guī)序號文件名稱文件號1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國主席令1989年第22號3中華人民共和國計(jì)量法中華人民共和國主席令1986年第28號4建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令第279號5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文中華人民共和國建設(shè)部建標(biāo)[]85號1.3圖紙、勘察報(bào)告及招標(biāo)文件1.4公司質(zhì)量、職業(yè)安康及環(huán)境管理手冊。1.5公司質(zhì)量、職業(yè)安康及環(huán)境程序文件。

二、工程概況、施工準(zhǔn)備及布置2.1工程概況:2.1.1地理位置:世僑大廈A座工程位于天津市武清區(qū)古達(dá)路西側(cè),京濱大道北側(cè),京濱工業(yè)園內(nèi)。2.1.2建筑設(shè)計(jì)概況:世僑大廈A座工程占地2266.26m2,總建筑面積38902.5m2,地下一層,地上二十一層,室內(nèi)外高差0.9m,建筑總高度為85.2m。本工程建筑等級為Ⅰ級,設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為8度。2.1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況:本工程建筑抗震設(shè)防類別為丙類,結(jié)構(gòu)使用年限為50年,建筑安全等級為二級。地上二十一層,局部為十六層、二層。主體結(jié)構(gòu)為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻抗震等級為一級,框架抗震等級為一級。2.1.4主要部位建筑做法:非承重隔墻:內(nèi)外墻均為200mm厚蒸壓加氣砼空心砌塊,±0.000以下砌體為MU10頁巖磚,M10水泥砂漿砌筑,±0.000以上采用MU3.5加氣混凝土砌塊M5.0砂漿砌筑;門窗:采用斷橋隔熱鋁合金門窗;明框玻璃幕墻。墻面:外墻面為干掛石材外墻面;內(nèi)墻面為大理石材、釉面磚、乳膠漆等面層。2.2.施工準(zhǔn)備2.2.1、組織準(zhǔn)備2.2.1.1、成立世僑大廈工程項(xiàng)目經(jīng)理部(如下表),對工程實(shí)施全面控制、管理。職務(wù)姓名職務(wù)姓名項(xiàng)目經(jīng)理華紅光劉群英項(xiàng)目工長劉彥才、史成柱水暖負(fù)責(zé)人姚成飛材料員電氣負(fù)責(zé)人姚成飛試驗(yàn)員李娜質(zhì)檢員陸永華技術(shù)員劉建崗放線員朱騰飛資料員李玉平安全員徐士來2.2.1.2成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)抓好工程文明施工和安全生產(chǎn)。2.2.1.3、建立健全質(zhì)量管理體制,負(fù)責(zé)質(zhì)量措施的全面落實(shí)和質(zhì)量目標(biāo)的控制,確保工程質(zhì)量。2.2.1.4、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理體制詳見下圖。

施工現(xiàn)場項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目施工各班組項(xiàng)目核算員:雍國際項(xiàng)目質(zhì)檢員:陸永華土建技術(shù)員:楊軍項(xiàng)目安全員:徐士來水專業(yè)負(fù)責(zé)人:姚成飛項(xiàng)目試驗(yàn)員:李娜項(xiàng)目測量員:劉建崗項(xiàng)目材料負(fù)責(zé)人:成貽干電氣負(fù)責(zé)人:姚成飛施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)營負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目施工各班組項(xiàng)目核算員:雍國際項(xiàng)目質(zhì)檢員:陸永華土建技術(shù)員:楊軍項(xiàng)目安全員:徐士來水專業(yè)負(fù)責(zé)人:姚成飛項(xiàng)目試驗(yàn)員:李娜項(xiàng)目測量員:劉建崗項(xiàng)目材料負(fù)責(zé)人:成貽干電氣負(fù)責(zé)人:姚成飛施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)營負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理2.2.2.2技術(shù)準(zhǔn)備a組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真和審查圖紙,開工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員作好紙的熟悉和自審、會審工作。b做好各分項(xiàng)的技術(shù)交底工作,組織工人學(xué)習(xí)新工藝、新標(biāo)準(zhǔn),掌握施工規(guī)范及施工方法。組織操作工人學(xué)習(xí)新技術(shù)新工藝等施工技術(shù),并請專家進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo),以保證工程質(zhì)量。c根據(jù)甲方指定的定位樁,進(jìn)行現(xiàn)場定位測量。并進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核無誤后,方可作為施工測量的基準(zhǔn)點(diǎn)。d收集整理與本工程施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集,使用覆蓋率達(dá)100%。e編寫詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),組織圖紙自審,會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,未經(jīng)會審的圖紙不作為施工圖使用。f進(jìn)行料源合格性測試分析;測試儀器的計(jì)量標(biāo)定。2.2材料準(zhǔn)備a開工前把本工程所需材料計(jì)劃提出。砂、石、鋼筋、水泥和預(yù)制構(gòu)件等及外加劑選好貨源,做到能及時(shí)供應(yīng)合格材料。并做好材料的貯備工作。b材料供應(yīng)商選定后及時(shí)做好材料試驗(yàn),保證工程進(jìn)度。2.2.3現(xiàn)場臨建搭設(shè):2.2.3.1施工圍墻及道路布置2.2.3.1.1施工圍檔圍檔材料采用彩鋼板搭設(shè)臨時(shí)圍墻。具體詳見附圖:施工現(xiàn)場總平面布置圖。2.2.3.1.2現(xiàn)場臨時(shí)施工道路開工進(jìn)場后構(gòu)筑和維修一切必須的臨時(shí)道路及走道,并盡可能采用施工區(qū)域內(nèi)原道路及場地,為建筑物四周修4米寬臨時(shí)道路。生活區(qū)修3米寬臨時(shí)道路。施工場區(qū)入口主道路寬度8m,采用C20混凝土澆灌,道路混凝土厚15cm。2.2.3.1.3施工臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際勘察情況,由于現(xiàn)場較寬敞我公司考慮在現(xiàn)場搭設(shè)臨建,臨建位置盡量選擇原有圍墻邊。在現(xiàn)場進(jìn)出口設(shè)警衛(wèi)室。項(xiàng)目經(jīng)理部面積750m2,加工棚、機(jī)械棚200m2;各工棚、機(jī)械棚為鋼木屋架,石棉瓦屋頂結(jié)構(gòu)。具體布置詳見施工總平面布置圖。辦公區(qū)域:采用板房搭設(shè),滿足辦公需求。生活區(qū)域:采用板房搭設(shè)。臨時(shí)用房計(jì)劃搭建3500㎡.為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,在場區(qū)內(nèi)設(shè)四個(gè)垃圾回收站,每天安排專人清理清掃現(xiàn)場的施工道路,管理回收站,保持整潔有序的施工場地,在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾經(jīng)分類存放,每隔三天清離施工現(xiàn)場,直至工完料清交付使用。渣土的清理手續(xù)將在業(yè)主的協(xié)助下,及時(shí)進(jìn)行辦理和外運(yùn)渣土。在車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場的主要出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備,以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。在施工現(xiàn)場分別設(shè)置消防龍頭,門衛(wèi)室設(shè)6只滅火器,木制品倉庫設(shè)8只滅火器,宿舍及辦公室區(qū)設(shè)滅火器,滅火器由防火領(lǐng)導(dǎo)小組保管和定期檢查,在易燃物品堆放處和倉庫附近應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。2.2.4施工用水2.2.4.1本工程現(xiàn)場用水主要有施工用水、生活用水和消防用水,施工用水主要是混凝土工程。生活用水由甲方提供水源處引至生活區(qū)。根據(jù)業(yè)主方在工地現(xiàn)場旁邊安排施工用水源接點(diǎn),由水源接頭,分二路接出水管,一路為施工用水,另一路為生活用水,消防用水管一律使用Ф50管,在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置4處地下式消防栓,配備200m消防軟管。2.2.4.2臨時(shí)用水計(jì)算:混凝土工程采用商品混凝土,施工用水主要為混凝土養(yǎng)護(hù)用水,裝修時(shí)用水主要是攪拌砂漿及養(yǎng)護(hù)等,按5000L/臺班。

生活用水:施工人數(shù)平均每天400人,每人每天用水20L,共計(jì)8000L/臺班。

消防用水:用水定額取10L/s。

現(xiàn)場總用水量:

不均衡系數(shù)K全部取1.5

=1.5×(75000+8000)/8×3600=0.68L/s＜10L/s

經(jīng)計(jì)算供水管徑為0.092m。

故選用Φ100mm的塑料管做供水主干管,消防干管的管徑為Φ50mm。施工用水由院內(nèi)接至水表井,上水管線及消防管線沿院內(nèi)兩側(cè)布置,采用暗敷于用水點(diǎn)。2.2.4.3所有水管均沿圍墻或路下敷設(shè),穿越重載車處作加固處理,同時(shí)考慮到天津地區(qū)冬季防凍要求,所有水管埋地深度必須大于1m。2.2.4.4現(xiàn)場生產(chǎn)排水沿施工區(qū)域圍墻環(huán)通設(shè)置明排水溝300㎜×250㎜(深×寬),每30m設(shè)置一只700×700mm排水窨井,并經(jīng)過三級沉淀池及集水井,集中排入市政污水管線內(nèi)。施工廢漿定期外運(yùn)。2.2.4.5現(xiàn)場設(shè)生活污水沉淀池和臨時(shí)化糞池各1個(gè)。2.2.5施工用電量的計(jì)算現(xiàn)場臨時(shí)供電包括施工及照明用電兩個(gè)方面,按下式計(jì)算:P計(jì)＝1.1(K1ΣPc＋ΣPa＋K3Pb)P計(jì):計(jì)算用電量ΣPc:全部施工用電設(shè)備額定用量之和。Σpa:室內(nèi)照明設(shè)備額定用量之和。ΣPb:室外照明設(shè)備額定用量之和。K1、K2、K3為使用系數(shù)。根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備表計(jì)算,施工最大用電量為600KVA。本工程以結(jié)構(gòu)施工階段用電量最大,主要用電設(shè)備功率如下。生活及施工用電由甲方配電器引入。現(xiàn)場設(shè)置一臺總配電箱置于東南角,由總配電箱分兩路送電,電纜暗敷,用電點(diǎn)設(shè)配電箱。從業(yè)主電力資源引線來滿足施工用電的需要。臨時(shí)供電采用三相五線制。具體布置見臨時(shí)供電施工方案。2.3工程施工總體布署2.3.1工程質(zhì)量控制目標(biāo)根據(jù)《質(zhì)量管理認(rèn)證體系(ISO9001:)》,建立完善的工程質(zhì)量保證體系。建立和完善工程質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò),實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理。制定本工程質(zhì)量控制措施及保證措施。本工程質(zhì)量目標(biāo):合格,爭創(chuàng)省優(yōu)工程。2.3.2確定總工期目標(biāo)認(rèn)真落實(shí)業(yè)主在招標(biāo)文件中的總進(jìn)度、工期要求。施工中將采取合理的施工組織方式,先進(jìn)的施工技術(shù)措施,科學(xué)的進(jìn)度目標(biāo)管理方式,確保在工期要求內(nèi)完成整個(gè)項(xiàng)目的施工,滿足業(yè)主的使用要求,為遷安人民提供一個(gè)良好的文化活動場所。將基礎(chǔ)工程、結(jié)構(gòu)封頂、鋼屋面工程,內(nèi)外裝飾工程等完成作為關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),并充分考慮并合理安排水、電、風(fēng)、精裝飾等專業(yè)施工單位進(jìn)場施工的合理時(shí)間,作為組織進(jìn)度控制的關(guān)鍵。充分利用在施工技術(shù)、施工管理及設(shè)備材料方面的優(yōu)勢,加快施工現(xiàn)場和各方面的施工準(zhǔn)備工作;預(yù)留充分的時(shí)間,確保本工程最終進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中將根據(jù)本工程的實(shí)際具體情況,綜合考慮工序安排,合理安排組織流水施工和工序搭接,嚴(yán)格按施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工;并制定相應(yīng)措施,以先進(jìn)的施工技術(shù)、現(xiàn)代化的信息管理貫穿工程施工全過程。2.3.3制定預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施根據(jù)招標(biāo)文件中對于工期、質(zhì)量的要求。并在絕對保證本工程施工質(zhì)量的前提下,選擇最佳施工方案,加快施工速度,加強(qiáng)對原材料的質(zhì)量控制,加強(qiáng)對現(xiàn)場施工的管理,積極配合業(yè)主以及監(jiān)理單位在施工過程中的檢查驗(yàn)收工作,合理組織布署施工,保證工程質(zhì)量。2.3.4工程目標(biāo)承諾我們完全接受建設(shè)單位提出的有關(guān)本工程承包范圍和承包方式、施工工期、工程質(zhì)量、施工技術(shù)、工程管理、安全文明施工等的各項(xiàng)要求;并落實(shí)各項(xiàng)方案和措施,我們對承建本工程具有十分的誠意,在認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了招標(biāo)文件及有關(guān)招標(biāo)圖紙資料,并實(shí)地踏勘了施工現(xiàn)場后,我們有充分的信心完成招標(biāo)文件所規(guī)定的工程承包范圍內(nèi)的任務(wù)。2.3.5質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)中華人民共和國建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、相關(guān)技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收要求,確保本項(xiàng)目總體工程質(zhì)量達(dá)到市質(zhì)檢站和政府單位評定的合格等級,爭創(chuàng)省優(yōu)工程。工程施工過程中,項(xiàng)目部嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證體系的管理要求和管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行本標(biāo)段工程的質(zhì)量管理。對質(zhì)量保證體系、施工過程質(zhì)量管理制度、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施、質(zhì)量通病防治以及質(zhì)量管理等各方面做嚴(yán)格、詳細(xì)的規(guī)定并貫徹實(shí)施。同時(shí),確定以下工程質(zhì)量控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):——測量定位質(zhì)量控制——鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制——玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻施工質(zhì)量控制——柱、梁、板混凝土施工質(zhì)量控制在整個(gè)施工過程中,我公司將強(qiáng)化對以上施工質(zhì)量關(guān)鍵程序的管理和控制,并根據(jù)招標(biāo)文件所規(guī)定的質(zhì)量和技術(shù)要求,嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和唐山市技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行本工程技術(shù)標(biāo)的編制。經(jīng)過在工程施工過程中強(qiáng)化質(zhì)量保證和控制體系、加強(qiáng)原材料質(zhì)量管理、過程質(zhì)量管理、工程資料的收集和整理等,確保達(dá)到河北省優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.3.6安全、文明目標(biāo)嚴(yán)格按照天津市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工和現(xiàn)場安全文明施工,確保安全重大事故為零,預(yù)控為天津市市級”文明工地”。施工過程中要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度,使工程現(xiàn)場始終保持整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài),使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個(gè)名副其實(shí)的綠色建筑。為了確保工程施工全過程中的安全生產(chǎn),我們將設(shè)置4名專職安全員,建立強(qiáng)有力安全組織保證體系和完善的安全生產(chǎn)保證制度,在遵守以上安全生產(chǎn)法律法規(guī)及規(guī)定的同時(shí),遵守建設(shè)單位制定的有關(guān)規(guī)定,過程中加強(qiáng)對施工隊(duì)伍的安全交底和培訓(xùn)。加強(qiáng)現(xiàn)場出入制度的管理,由專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全的全方位、全天候,全過程管理,確保無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。同時(shí)針對本工程的特點(diǎn),強(qiáng)化對施工人員的進(jìn)場的安全交底,規(guī)定并限制人員及車輛的運(yùn)行線路,防止施工人員及車輛進(jìn)入文化廣場;嚴(yán)格控制揚(yáng)塵,合理安排施工機(jī)械,分區(qū)對施工機(jī)械防塵、防噪音處理,搭設(shè)木工棚,鋼筋加工棚和攪拌站棚。2.3.7竣工資料目標(biāo)我們將在本工程設(shè)置專職資料管理員,及時(shí)在施工過程中,根據(jù)世僑大廈A座工程土建、裝飾裝修、暖通、給排水、電氣、通訊及通用設(shè)備安裝分類整理,同時(shí)加強(qiáng)對專業(yè)分包工程及獨(dú)立分包進(jìn)行資料管理和編制指導(dǎo),按照天津市建委、市檔案局、市城建檔案館和建設(shè)單位的有關(guān)文件規(guī)定,進(jìn)行竣工資料的收集、整理和歸檔工作。當(dāng)工程具備竣工條件時(shí),向業(yè)主提供完整的,符合國家及天津市質(zhì)量監(jiān)督站工程竣工驗(yàn)收規(guī)定的竣工驗(yàn)收報(bào)告、竣工資料和竣工圖。2.3.8工程技術(shù)目標(biāo)我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及其它相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程,結(jié)合本工程的地域環(huán)境、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及針對本工程占地面積、工作量大,主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求高、屋面鋼結(jié)構(gòu)分包吊裝工程量大,需與主體結(jié)構(gòu)交錯(cuò)施工等一系列突出的矛盾,進(jìn)行本工程各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)措施、組織方案的編制工作。特別針對本工程幕墻及預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行重點(diǎn)研究與控制,確保其質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.3.9施工區(qū)域劃分為保證本工程的施工順利進(jìn)行和施工質(zhì)量,在考慮施工布署時(shí)將施工帶來的干擾減少到最小程度。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工程功能分別按基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)分區(qū)組織施工。2.3.9.1流水段劃分(1)基礎(chǔ)施工階段地下部分以基礎(chǔ)后澆帶為界按區(qū)域劃分為三個(gè)施工段,在建筑物的1-1~2-3為第一段,2-4~2-6軸為第二段,2-7~2-10軸為第二段,如此劃分的目的在于各分區(qū)分別組織獨(dú)立流水施工,以盡快為后續(xù)施工創(chuàng)造工作面。(2)上部結(jié)構(gòu)施工階段上部結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)一樣,利用設(shè)計(jì)的施工后澆帶分為兩個(gè)施工段,各施工段分別組織施工。2.3.10施工組織布署指導(dǎo)思想本工程可分為挖土施工期(建設(shè)單位已完成),基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工期,上部結(jié)構(gòu)施工期,入口造型鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工期,內(nèi)外裝飾裝修期,機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試期,各個(gè)施工區(qū)域之間施工有先后。因此施工時(shí)經(jīng)過工序間合理搭接、平衡協(xié)調(diào)及動態(tài)的計(jì)劃調(diào)度,緊密地組織成一體。本工程施工期間以工程進(jìn)度及質(zhì)量、安全文明施工為控制前提,一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物應(yīng)首先滿足以上先決條件,以確保施工總進(jìn)度計(jì)劃達(dá)到要求。總進(jìn)度計(jì)劃控制,為加快施工進(jìn)度,對于這些施工內(nèi)容應(yīng)實(shí)行充分的交叉施工,作為承包方我們將編制一份嚴(yán)密的施工進(jìn)度計(jì)劃,并抓住其中的關(guān)鍵線路。2.3.11各主要分項(xiàng)施工方法⑴基坑土方開挖的施工(建設(shè)單位已完成)⑵鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工①模板工程㈠地下部分基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁、墊層模板及消防電梯地下部分基礎(chǔ)墊層模板用50×100木楞配短鋼筋支設(shè),基礎(chǔ)筏板采用砌筑磚胎膜,基礎(chǔ)梁、及消防電梯模板選用木多層板配木楞體系。㈡混凝土墻模板地下室至三層、屋頂設(shè)備層墻體選用膠合板、木楞梁及槽鋼模板體系,四層至二十一層需用大模板體系。㈢框架柱模板矩形柱模板:選用膠合板、木楞模板體系。㈣框架梁模板選用膠合板、木楞梁及槽鋼模板體系。㈤梁柱節(jié)點(diǎn)模板選用與柱模板配套的定型木模板。㈥樓板模板樓板:選用膠合板面木楞次梁、鋼架管主梁的模板體系,支承選用碗扣式腳手架和普通腳手架支承體系。㈦墻身洞口模板選用膠合板、木楞模板。所有定型模板均要剛度變形限制條件設(shè)計(jì),最大變形量不超過2mm,所有模板均定制加工,分塊制作,在模板加工廠進(jìn)行精加工,現(xiàn)場根據(jù)設(shè)計(jì)意圖拼裝成型,并對模板表面預(yù)處理,使新舊基板板面色彩一致。在鋼筋綁扎過程中加強(qiáng)對模板的保護(hù),嚴(yán)禁在其上釘釘子或用鋼筋頭鑿破表皮,局部破壞需補(bǔ)貼專用貼紙。②鋼筋工程鋼筋均為現(xiàn)場預(yù)制加工,按料單配料,所有鋼筋均采用塔式起重機(jī)吊至施工樓層,局部輔以人工水平運(yùn)輸。鋼筋連接按設(shè)計(jì)要求選用鋼筋直螺紋連接、綁扎接頭等形式。③混凝土工程混凝土全部采用商品混凝土,使用固定式混凝土輸送泵與塔吊相結(jié)合,較分散區(qū)域混凝土澆筑以塔吊澆筑為主,以固定泵為輔,較集中區(qū)域混凝土的澆筑全部采用混凝土輸送泵澆筑,局部可輔助塔式起重機(jī)運(yùn)輸。④后澆帶施工方案施工后澆帶(基礎(chǔ)底板,結(jié)構(gòu)梁、板)待本部位混凝土澆搗后60天后再行施工,采用比原混凝土標(biāo)號高一級的混凝土(微膨脹混凝土)澆搗密實(shí)。⑤、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻工程施工方案入口造型張弦梁結(jié)構(gòu)采用在接頭節(jié)點(diǎn)處搭設(shè)胎架,找好精度后焊接,張拉,吊裝就位,現(xiàn)場組裝焊接,大構(gòu)件加工車間預(yù)制的形式。幕墻工程選用后錨固施工埋設(shè)預(yù)埋件,現(xiàn)場組裝龍骨,場外加工玻璃,場內(nèi)加工鋁板的多形式、多場地施工。

2.3.12勞動力布署根據(jù)工程需要,我們調(diào)遣施工隊(duì)伍和工程技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工。本項(xiàng)目所有工程日平均施工人數(shù)共250人,高峰期施工人數(shù)達(dá)500人。其中技術(shù)工人占70%以上。上場工程技術(shù)人員20人。施工中將統(tǒng)籌考慮,隨時(shí)對人員、機(jī)具進(jìn)行調(diào)整,做到既能滿足施工要求,又盡量減少窩工現(xiàn)象。我公司在本合同段實(shí)行三級管理體制,項(xiàng)目部下的工程隊(duì)為基本作業(yè)隊(duì)。勞動力安排見勞動力需求計(jì)劃表。

2.3.13組織方面布署

本工程成立公司、分公司、項(xiàng)目部三級管理體系。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系。并成立現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,安全管理小組,文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組及消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組,并建立QC小組,組織項(xiàng)目骨干進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。三、主要分部分項(xiàng)施工方法:3.1工程測量方案3.1.1測量難點(diǎn)分析本工程施工面積大,作業(yè)面廣,給施工測量造成的困難因素有:本工程軸網(wǎng)正交與非正交相結(jié)合,軸網(wǎng)編排復(fù)雜,測量平面控制有一定的難度。工程施工中宜采用直角坐標(biāo)與極坐標(biāo)相結(jié)合的方法對本工程進(jìn)行測量定位。3.1.2測量控制原則平面控制應(yīng)先從整體考慮,遵循先整體后局部,高精度控制低精度的原則。布設(shè)平面控制點(diǎn)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎(chǔ)和首層平面布置圖確定關(guān)鍵部位。選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。點(diǎn)位必須要有鮮明的標(biāo)記,并作好保護(hù)。投測時(shí)間確定在清晨、陰天等受太陽直射較少的時(shí)間。3.1.3平面控制網(wǎng)的布設(shè)首先先對圖紙?zhí)峁┑臏y量成果單上的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測無誤后以該坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù),根據(jù)工程坐標(biāo)及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行控制軸線放線及標(biāo)高控制點(diǎn)測量,利用業(yè)主提供的一級施工控制網(wǎng)點(diǎn),用全站儀在待建的永久建筑物四周設(shè)置測量總控制網(wǎng)。3.1.4地下部分施工測量地下基礎(chǔ)以平面控制點(diǎn)為依據(jù)向墊層、基礎(chǔ)底板引測軸線交點(diǎn),并經(jīng)過該交點(diǎn)測設(shè)各軸線及樓層細(xì)部尺寸線。3.1.5地上部分施工測量首層以上結(jié)構(gòu)施工測量平面控制,以平面控制點(diǎn)為依據(jù),向首層樓板上引測工程半永久性定位樁和控制軸線,在距控制軸線一定距離處測設(shè)控制線,沿控制線設(shè)置校核點(diǎn),并在與校核點(diǎn)位置相正確各層樓板上預(yù)留150×150校核孔,以進(jìn)行軸線的豎向傳遞。3.1.6控制點(diǎn)的埋設(shè)控制樁規(guī)格為200*200*1000,采用現(xiàn)澆混凝土澆筑、待混凝土初凝后再埋入道釘。標(biāo)樁埋入自然地坪下950mm,外露50mm。3.1.7測量儀器選擇測量儀器:用于本工程的測量儀器均應(yīng)經(jīng)過國家法定計(jì)量檢測單位檢測合格,并在檢定有效期內(nèi)。具體見輔助資料表。3.1.8測量精度保證措施嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范(國標(biāo)GB50026—93)。使用經(jīng)法定計(jì)量單位檢定的儀器和計(jì)量工具。測量人員需持證上崗。所有測量數(shù)據(jù)重復(fù)檢查,認(rèn)真計(jì)算,測量成果表由儀器編號及測量人、計(jì)算人、審核人簽名。3.1.9豎向高程布置及層高測量方法根據(jù)業(yè)主提供的城市永久水準(zhǔn)點(diǎn),在施工現(xiàn)場引測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),共布設(shè)4個(gè)臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn),以此水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程控制點(diǎn),引測基準(zhǔn)標(biāo)高。原則上每層每段施工均需引測一次標(biāo)高,并利用測距儀檢查。3.1.10軸線復(fù)核測量3.1.10.1軸線平面控制復(fù)測采用坐標(biāo)測量法復(fù)核軸線,該方法主要用于地下結(jié)構(gòu)軸線控制測量。坐標(biāo)控制點(diǎn)投測完畢之后,互相之間進(jìn)行校核,同時(shí)可檢驗(yàn)結(jié)果的偏差情況,及時(shí)糾正。3.1.10.2上部結(jié)構(gòu)軸線垂直控制測量采用鉛錘儀測定上部結(jié)構(gòu)控制軸線基準(zhǔn)點(diǎn),該方法主要用于主體上部結(jié)構(gòu)±0.000以上的軸線控制測量。⑴垂直基準(zhǔn)點(diǎn)的布置在平面控制測量的同時(shí),在承臺面處,設(shè)立垂直基準(zhǔn)控制點(diǎn)來進(jìn)行航站樓上部結(jié)構(gòu)的垂直控制測量,并在樓板留出15cm×15cm的通視孔。⑵測量防護(hù)裝置為防止高空墜物對工作人員及儀器的傷害,應(yīng)在控制基準(zhǔn)點(diǎn)上方安裝防護(hù)罩,防護(hù)罩上鉛垂線經(jīng)過處留有直徑為150mm的孔,并配活動蓋板。3.1.11建筑物沉降觀測計(jì)劃3.1.11.1設(shè)置數(shù)量與位置基礎(chǔ)階段沉降觀察點(diǎn)設(shè)置,沿外圍基礎(chǔ)底板布置,用紅漆作標(biāo)記,并測好初始值。數(shù)量根據(jù)具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明、相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙及本工程通視條件,上部結(jié)構(gòu)施工階段擬將沉降觀測點(diǎn)布置在底層框架柱或外墻上(室外地坪標(biāo)高以上500㎜處)。3.1.11.2觀察數(shù)據(jù)的建立根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn),先按照業(yè)主提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn),將其引測至施工地內(nèi),將其固定在場地內(nèi)不易被破壞的部位,安排專人進(jìn)行保護(hù),在埋設(shè)點(diǎn)保持穩(wěn)定后測定控制點(diǎn)的高程,并記錄其數(shù)據(jù),作為以后工程測量基準(zhǔn)點(diǎn),且由專業(yè)測量人員定期對其復(fù)測,與外界高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核?；A(chǔ)混凝土澆搗好后即按要求測量第一次沉降量。出±0.000線后即根據(jù)預(yù)先確定的沉降觀測點(diǎn)位置設(shè)好測點(diǎn),并測好本工程上部結(jié)構(gòu)的初始值。結(jié)構(gòu)每完成一層測一次沉降至結(jié)構(gòu)封頂。裝飾施工階段每月觀測一次,竣工時(shí)觀測一次。每次測得沉降數(shù)據(jù)均應(yīng)按要求制表匯總,送交監(jiān)理工程師審閱,發(fā)現(xiàn)沉降有突變應(yīng)立即通報(bào)有關(guān)各方。3.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工3.2.1施工流程土方開挖→電梯基坑施工→基礎(chǔ)施工→連梁短柱施工→回填土施工3.2.2土方工程:3.2.2.1土方開挖工程(建設(shè)單位已完成)3.2.2.2回填土工程eq\o\ac(○,1)回填土所用的素土不得含有有機(jī)雜質(zhì),土質(zhì)中不得含有有機(jī)雜質(zhì),粒徑不大于50mm,回填土的質(zhì)量執(zhí)行天津市回填土質(zhì)量施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。eq\o\ac(○,2)施工前應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志,填土前槽底雜質(zhì)徹底清理。eq\o\ac(○,3)回填土應(yīng)分層鋪攤,蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為250mm,每層鋪攤后隨之耙平。eq\o\ac(○,4)灰土的配合比使用體積比,必須過標(biāo)準(zhǔn)斗,拌和時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌和好的灰土顏色應(yīng)一致。適當(dāng)控制含水率,工地檢驗(yàn)方法:用手將灰土緊握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜,如果土料水分過大或不足時(shí),應(yīng)適當(dāng)晾干或?yàn)⑺疂駶?。eq\o\ac(○,5)回填土每層至少夯打3遍,打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,縱橫交叉。eq\o\ac(○,6)回填土每層夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣,測定土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后再鋪上一層的土,填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平。eq\o\ac(○,7)填土的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于90%,不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值差不應(yīng)大于0.08g/m3,且不應(yīng)集中。eq\o\ac(○,8)回填土質(zhì)量監(jiān)控人:項(xiàng)目質(zhì)檢員eq\o\ac(○,9)回填土質(zhì)量允許偏差見下表序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高0-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺3.2.2.10土方施工過程中的技術(shù)及安全措施:操作人員上崗前必須檢查打夯機(jī)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理,嚴(yán)禁帶病操作。3.2.2.11肥槽回填要兩側(cè)均勻下土,分步夯實(shí)。房心回填時(shí),遇暖氣溝要加支撐,以防擠偏基礎(chǔ)墻身?；靥钔烈鞲擅芏仍囼?yàn)。3.2.2.12開挖完畢后及時(shí)搭設(shè)防護(hù)欄桿,欄高1.2米。設(shè)上中下三道水平桿,欄桿距槽邊1.5m。刷紅白相間油漆標(biāo)識。3.2.3模板體系3.2.3.1墻模板墻面采用18厚多層膠合板面板,豎向采用50木楞梁,2][100槽鋼,M16螺栓加固。如圖:3.2.3.2梁板模體系梁模板18厚多層膠合板面板,碗扣式腳手架、鋼管腳手架支承體系。3.2.3.3模板拆除模板拆除期限應(yīng)符合混凝土施工和驗(yàn)收規(guī)范,拆模程序一般應(yīng)后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分模板,后拆除承重部分,重要復(fù)雜部位模板拆除應(yīng)事先制定拆模方案模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈,板面涂刷脫模劑,按規(guī)格分類整理堆放整齊,以利再用。3.2.3.4質(zhì)量要求模板安裝必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性,固定在模板上的予埋件和予留洞不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,并須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收簽發(fā)技術(shù)復(fù)核單和隱蔽工程驗(yàn)收單。3.2.4地下結(jié)構(gòu)鋼筋工程一般要求鋼筋采用場內(nèi)加工,設(shè)鋼筋加工場,鋼筋翻樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行翻樣,填寫加工單經(jīng)復(fù)核后交予加工。鋼筋加工的規(guī)格、尺寸、搭接、錨固長度,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層控制,根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度用水泥砂漿制作墊塊,尺寸為當(dāng)厚度20mm為30×30,大于20mm時(shí)為50×50,布置間距@1000。鋼筋綁扎時(shí)先劃出鋼筋位置線,按線綁扎,使用腳鐵卡尺進(jìn)行鋼筋間距控制,樓板及墻板鋼筋位置在模板上劃線,梁的箍筋在架立筋上劃線,柱的箍筋在兩根對角線上的豎筋上劃線。下層柱的鋼筋露出樓面部分,宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱鋼筋的搭接。鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開,搭接長度必須不少于1.3La和300mm(受拉筋)或不小于0.85La和200mm(受壓筋),且滿足規(guī)范規(guī)定的最小長度La=41d和設(shè)計(jì)圖紙要求,電焊焊接接頭長度應(yīng)不小于5d(雙面焊)或10d(單面焊)。3.2.4.1質(zhì)量要求鋼筋加工、焊接及綁扎必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。為防止柱頭插筋偏位,柱筋伸出樓面部分鋼筋用Φ48×3.5鋼管扣件形成框并逐根與柱筋扣牢,貼近混凝土面部位用Φ12加強(qiáng)箍筋逐根與柱筋點(diǎn)焊牢固,同時(shí)加強(qiáng)箍筋與梁鋼筋焊牢。鋼筋電焊必須做電焊接頭試驗(yàn),合格后方可正式施焊,焊工必須具有操作證,持證上崗。鋼筋必須有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告,每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌,進(jìn)場時(shí)應(yīng)按直徑分批驗(yàn)收,并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。根據(jù)招標(biāo)文件要求,Ⅱ、Ⅲ級Φ20(含Φ20)以上鋼筋采用機(jī)械連接,接頭等級為Ⅰ級,垂直方向的鋼筋連接采用直羅紋套筒接頭。鋼筋綁扎必須牢固,間距正確,擱置到位,并經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收,簽發(fā)隱蔽驗(yàn)收單。綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí),四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不偏移,雙向主筋有鋼筋網(wǎng)須全部交叉點(diǎn)扎牢,綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型。3.2.4.2鋼筋直螺紋連接3.2.4.2.1施工準(zhǔn)備⑴材料鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。連接套筒應(yīng)有出廠合格證,一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍,套筒表面要標(biāo)注好被連接鋼筋的型號和直徑。在運(yùn)輸儲存過程中要防止銹蝕和玷污。⑵翻樣在進(jìn)行鋼筋翻樣時(shí),應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)問題:接頭位置要布置在受力較小的區(qū)段,鄰近鋼筋接頭宜適當(dāng)錯(cuò)開,以方便操作,防止在鋼筋密集區(qū)段,造成套筒間橫向凈距離難以滿足大于25MM的要求,針對樓層待接鋼筋的實(shí)際情況,選擇好套筒的型號、絲扣的方向,并及時(shí)調(diào)整,隨機(jī)切斷抽樣檢驗(yàn)。⑶主要施工方法①工藝流程切割下料→加工螺紋①→安裝套筒→調(diào)頭→加工螺紋②→安裝保護(hù)套→作好標(biāo)識→分類堆放→現(xiàn)場安裝②接頭施工切割下料:對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直,按規(guī)程要求,切口的端面應(yīng)與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求,一般只有采用砂輪切割機(jī),按配料長度逐根進(jìn)行切割。加工螺紋:鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號相匹配,加工后隨即用配套的量規(guī)逐根檢測,再由專職質(zhì)檢員以一個(gè)工作班,按10%的比例隨機(jī)抽樣檢驗(yàn),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時(shí)應(yīng)全部逐個(gè)檢驗(yàn),并切除所有不合格絲頭,重新加工螺紋,驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)用連接套筒或塑料帽加以保護(hù)。鋼筋連接:接頭連接采用普通扳手進(jìn)行,接頭擰緊后應(yīng)檢查鋼筋絲頭無一扣以上的完整絲扣外露,并在套筒上作出擰緊標(biāo)記,以便檢查。對連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動的場合,先將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個(gè)被連接鋼筋的螺紋內(nèi),而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置,最后用扳手轉(zhuǎn)動連接鋼筋,使其相互對頂鎖定連接套筒;對于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動,如彎折鋼筋,或還要調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場合,如施工縫、后澆帶,可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長的螺紋內(nèi),再反擰入另一根鋼筋端頭,最后用鎖定螺母鎖定連接套筒,或配套應(yīng)用帶有正反絲扣的絲牙和套筒,以便從一個(gè)方向,能松開或擰緊兩根鋼筋,以達(dá)到鎖定連接效果。③質(zhì)量檢驗(yàn)和檢查驗(yàn)收工程中應(yīng)用等強(qiáng)直螺紋接頭前,對工程中將使用的各種規(guī)格接頭,均應(yīng)做不少于3根的單向拉伸試驗(yàn),其抗拉強(qiáng)度應(yīng)能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或大于1.2倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。施工中要注重對切割下料和螺紋加工的外觀檢查驗(yàn)收工作,嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢的程控關(guān)。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn),當(dāng)3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值,都能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或大于1.2倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,該驗(yàn)收批評為合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢中仍有1個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則該驗(yàn)收批評為不合格。對不合格接頭應(yīng)同有關(guān)部門進(jìn)行處理或降級使用。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量要求見下表:鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱合格條件1外觀質(zhì)量肉眼牙形飽滿禿牙部分累計(jì)長度不超過一扣螺紋周長。2螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端梁規(guī)應(yīng)經(jīng)過螺紋的大徑,而止端梁規(guī)則不應(yīng)經(jīng)過螺紋的大徑。3通端螺紋塞規(guī)能順利地經(jīng)過螺孔并達(dá)到旋合長度。連接套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)要求表:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱合格條件1外觀質(zhì)量肉眼、卡尺長度及外徑公差滿足規(guī)程表要求,表面有適用鋼筋公稱直徑標(biāo)記。2螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端梁規(guī)應(yīng)能經(jīng)過螺紋的小徑,而止端量規(guī)則不應(yīng)經(jīng)過螺紋的小徑。3螺紋的中徑及大徑通端螺紋塞規(guī)從連接套的兩端塞規(guī)應(yīng)能順利地經(jīng)過螺孔并能達(dá)到旋合長度。⑷保證質(zhì)量措施加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作,質(zhì)量檢查分為外觀檢查和拉伸試驗(yàn)兩部分。施工班組對所有的接頭進(jìn)行檢查,要求自檢合格,專職質(zhì)檢員抽檢10%的接頭。拉伸試驗(yàn)時(shí),以同批號接頭且同一制作條件的500個(gè)接頭為一批,且不足500個(gè)接頭時(shí)仍作為一塊。每批接頭中抽取3個(gè)接頭做試驗(yàn)。3.2.5地下結(jié)構(gòu)混凝土工程3.2.5.1混凝土配制混凝土配合比根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及要求,由實(shí)驗(yàn)室提供配合比,提出配合比單,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主或顧問工程師認(rèn)可后執(zhí)行。嚴(yán)格控制砂石料粒徑級配及細(xì)度模數(shù)、含泥量等技術(shù)指標(biāo),根據(jù)氣候情況可摻入早強(qiáng)型減水劑或緩凝型減水劑,以改進(jìn)混凝土性能。3.2.5.2混凝土的泵送澆筑澆筑前按平面布置好泵車位置?；炷翝仓?yīng)按計(jì)劃一次連續(xù)澆筑完成,不得隨意留設(shè)施工縫。澆筑混凝土用插入式振動器,振動器操作要快插慢撥,以振至泛漿為止,澆筑混凝土要防止分層離析,其自由傾落高度不宜超過2米。柱內(nèi)澆筑混凝土應(yīng)在底部先用與混凝土同樣成分的水泥砂漿澆筑50～100mm厚。澆筑混凝土過程中應(yīng)派專人觀察模板支撐、予埋件予留管等情況,發(fā)現(xiàn)有變形移位等立即停止?jié)仓?進(jìn)行修整,并在已澆筑的混凝土凝固前整修完畢。在澆筑與柱墻連成整體的梁板混凝土?xí)r,應(yīng)在柱墻混凝土完成后停歇1～1.5小時(shí),使混凝土獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。3.2.5.3質(zhì)量要求對現(xiàn)場的混凝土加強(qiáng)管理,保證在攪拌完成后30分鐘內(nèi)澆筑結(jié)束,并嚴(yán)格驗(yàn)收砼的塌落度、原材料。隨機(jī)取樣測定坍落度并做試塊,每100m3一組或每一臺班一組,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),故現(xiàn)場必須建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,設(shè)專人負(fù)責(zé)。混凝土澆筑過程中,專門委派鋼筋、模板和混凝土監(jiān)護(hù)工,進(jìn)行檢查和監(jiān)察在混凝土澆筑過程中的模板、鋼筋、混凝土的質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題以便及時(shí)整改處理。3.3上部結(jié)構(gòu)施工3.3.1上部結(jié)構(gòu)施工流程測量放線→施工縫處理→框架柱綁扎鋼筋→框架柱支?！?、板、樓梯模板安裝→梁、板、樓梯鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→上一層結(jié)構(gòu)施工3.3.2上部結(jié)構(gòu)鋼筋施工 本工程鋼筋采用現(xiàn)場加工。3.3.2.1鋼筋施工一般規(guī)定鋼筋翻樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行翻樣,填寫加工單經(jīng)復(fù)核后交工廠外加工。鋼筋加工的規(guī)格、尺寸、搭接、錨固長度,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。樓板受力鋼筋,特別是懸挑板的受力鋼筋,其下面必須放置可靠鋼筋支架,以確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性。在施工中必須設(shè)馬道,嚴(yán)禁車壓人踩受力鋼筋。⑴柱筋綁扎與安裝框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。在縱向鋼筋接頭處箍筋彎鉤要繞過兩極縱向鋼筋,彎鉤長度需相應(yīng)加長。柱內(nèi)主筋按設(shè)計(jì)連接,應(yīng)錯(cuò)開接頭數(shù)量,使同一截面鋼筋的接頭數(shù)不多于總根數(shù)的50%?？蚣苤v向筋的接頭最低位置離結(jié)構(gòu)層面的尺寸須≥500、≥H/6等要求。嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程操作;柱子的頂部錨固,變截面處的搭接、箍筋加密等均按圖紙?jiān)攬D和規(guī)范要求進(jìn)行。⑵梁與板鋼筋綁扎和安裝板、梁交叉處,板的鋼筋放在梁筋的上面,交叉點(diǎn)用鐵絲扎緊;次梁鋼筋按設(shè)計(jì)要求,設(shè)在主梁主筋的內(nèi)側(cè),因此施工中須先扎主梁,后扎次梁,同時(shí)綁扎上述鋼筋時(shí)按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度穩(wěn)妥墊置保護(hù)層水泥墊塊。寬窄梁、高低梁、懸挑梁進(jìn)支座的錨固均按設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)行。鋼筋綁扎前,須仔細(xì)閱讀施工圖紙,檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸,完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時(shí),方可進(jìn)行綁扎。綁扎剪力墻鋼筋時(shí),必須按控制線要求,先綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋特征部位(暗柱、角柱、門窗洞口等),此部位鋼筋在三維空間的位置準(zhǔn)確后,方可綁扎一般部位的鋼筋。鋼筋綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求的鋼筋排列間距順序自下而上施工。鋼筋保護(hù)層厚度、位置及標(biāo)高要從嚴(yán)控制?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺、空調(diào)板等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵,確保負(fù)筋的有效高度?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm,以滿足灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求?？蚣芰荷喜夸摻钤诳缰蠰n/3范圍內(nèi)搭接,下部鋼筋應(yīng)在支座Ln/3進(jìn)行搭接。次梁上部鋼筋在Ln/3范圍內(nèi)搭接,下部鋼筋在柱、主梁附近搭接。梁、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)按柱加密區(qū)要求設(shè)置箍筋,箍筋的構(gòu)造要求同柱的要求。⑶鋼筋連接鋼筋連接必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋下料長度應(yīng)滿足鋼筋綁扎、焊接等搭接長度、鋼筋對焊下料長度應(yīng)滿足燒化留量,頂鍛留量等長度要求。⑷鋼筋綁扎:⑸鋼筋保護(hù)層厚度控制柱側(cè)面及梁底面?zhèn)让?板底筋的保護(hù)層控制采用混凝土墊塊,墊塊厚度為保護(hù)層厚度,平面尺寸可取50×50。墊塊中埋入20#不銹鋼絲與受力筋綁扎牢固,墊塊間距1.0m,柱上端應(yīng)加密至0.7m,防止混凝土澆搗時(shí)鋼筋位移。樓板的上部鋼筋采用混凝土墊塊或鋼筋馬蹬進(jìn)行控制,澆混凝土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)七夾板,嚴(yán)禁隨意踩踏板負(fù)筋。梁與板鋼筋綁扎:⑹預(yù)埋件、避雷接地在施工過程中,設(shè)備基礎(chǔ)、管道等預(yù)埋件,應(yīng)按設(shè)計(jì)要示進(jìn)行預(yù)埋電焊固定埋件必須協(xié)同安裝隊(duì)認(rèn)真布置預(yù)埋,埋件的規(guī)格數(shù)量、位置均應(yīng)符合要求。并做好隱蔽驗(yàn)收。避雷接地根據(jù)設(shè)計(jì)要求做,柱內(nèi)不少于2根主筋從上至下焊接連接。3.3.3上部結(jié)構(gòu)模板施工:根據(jù)工程實(shí)際情況,本工程模板采用定型模板和多層竹塑板相結(jié)合的原則,腳手架采用碗口式快拆體系和鋼管腳手架。梁模板、樓板底模采用竹塑板,圓形柱采用定型鋼模板。3.3.3.1框架柱模板先在面上彈出縱橫軸線和四周邊線,圓柱形柱子模板由2塊半圓模板組成,面板用5mm厚鋼板,豎龍骨用[6.5槽鋼@300,橫龍骨用[10@600,拼縫螺栓用Φ18。柱子模板實(shí)地安裝定位,由下向上拼裝模板,模板拼縫內(nèi)夾定型橡塑條密封,模板表面刷脫模劑,以保證混凝土表面光潔度。垂直度用經(jīng)緯儀控制,并用鋼絲繩為攬線,在柱子四周一端固定于模板一端固定于地錨,經(jīng)過花蘭螺絲調(diào)整模板至垂直。柱模板與鋼筋間應(yīng)綁放塑料墊塊,以免鋼筋與模板相碰而產(chǎn)生露筋,各柱模板之間采用鋼管互相牽連,以增強(qiáng)穩(wěn)定性。3.3.3.2樓梯模板支設(shè)見下圖:3.3.3.3樓板模板采用1.2cm厚竹膠板作面板,擱柵采用50×100木方@300,牽杠采用100×100木方@900,支柱采用Φ50架管,當(dāng)頂板跨度大于或等于4m時(shí),應(yīng)起拱,起拱度為全跨長度的1/1000-3/1000,上下層樓板支撐應(yīng)安裝在豎向中心線上,模板底標(biāo)高斷面尺寸,平整度均須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。滿堂鋼管支撐立柱間距應(yīng)不大于900mm,支柱之間離地面500mm起設(shè)一道縱橫水平拉桿,以上每隔2米設(shè)一道,沿柱軸設(shè)剪刀撐,互相拉撐成整體。預(yù)埋件綁扎在主筋和箍筋上,埋件較大時(shí)可用點(diǎn)焊固定,但注意不損傷鋼筋。見下圖。梁模板采用鋼模板和木模板相結(jié)合,16對拉螺栓水平間距為600mm,當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí),應(yīng)起拱,起拱度為全跨長度的1/1000~3/1000,上下層樓板支撐應(yīng)安裝在豎向中心線上,模板底標(biāo)高斷面尺寸,平整度、拼縫等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3.3.3.4消防水池墻體支模采用定型組合鋼模板見下圖:3003003.3.3.5相鄰兩面板之間用粘膠帶粘貼嚴(yán)實(shí),以防漏漿,頂板模板支設(shè)完畢,應(yīng)先檢查其平整度,牢固性、標(biāo)高、幾何尺寸,模內(nèi)清理情況及水質(zhì)脫模劑的涂刷情況,辦理好工種間的交接檢及預(yù)檢記錄。3.3.3.6頂板模板支設(shè)完畢,清理干凈后即可在其面板上彈出鋼筋網(wǎng)片的位置及水電預(yù)留孔的位置。3.3.3.7模板施工的要點(diǎn)支模前必須彈好軸線及柱邊線,在鋼筋上定好標(biāo)高,在柱底部位焊好鋼筋限位,按組合圖施工。板、梁上予埋鐵、管、洞要保證位置與柱模標(biāo)高的精確。所有模板未經(jīng)允許不得隨意開洞,拆模后要堆放平整、清理以備后用。模板施工中,木工監(jiān)護(hù)需要認(rèn)真熟悉圖紙,加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督,在木工操作過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和及時(shí)整改,特別要注意磚墻拉筋,圈梁、過梁、構(gòu)造柱的預(yù)埋件的位置。3.3.3.8結(jié)構(gòu)模板的拆模要求:板模板支撐采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐,當(dāng)跨度小于4m混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí);當(dāng)跨度大于4m小于8m混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),即可拆去部分模板的頂撐,只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(混凝土以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù))直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除。懸臂部分一般要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,側(cè)模部分一般混凝土強(qiáng)度需達(dá)到2.4N/mm2,且保證拆模時(shí),不損壞表面棱角,同時(shí)要符合設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī)定。詳見下表:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板≤2502,≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤210021003.3.4上部結(jié)構(gòu)混凝土施工混凝土施工采用現(xiàn)場攪拌混凝土,利用流動塔吊與固定泵相結(jié)合形式布料。3.3.4.1混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作混凝土澆搗前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留管孔進(jìn)行全面處理,墻底外側(cè)模底抹一層砂漿找平,控制在同一標(biāo)高,墻模立在找平層上,這樣可根據(jù)模板的高度,較方便較準(zhǔn)確的控制樓層標(biāo)高。模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應(yīng)清檢查驗(yàn)收,而且做好隱蔽工程驗(yàn)收。(注意:A.各節(jié)點(diǎn)部位的豎向橫向鋼筋,宜采用電焊進(jìn)行限位、控制措施,以控制鋼筋保護(hù)層以及鋼筋間距,對輸送管下受泵送沖擊較大部位,應(yīng)用拉條等牽拉牢固;B.埋件的架立、固定必須牢固;C.模板拼接縫隙要求嚴(yán)密,模板孔洞應(yīng)預(yù)先補(bǔ)平,并有足夠的剛度和強(qiáng)度,墻下口與樓板接觸除干凈。)混凝土石子采用5-25粒徑。泵車位置下混凝土地坪做好排水溝,接通水、電,輸送管要固定牢固,盡量減少彎管。組織專門人員看鐵、看模發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé),嚴(yán)禁漏振、欠振和振及鋼筋、預(yù)埋件,為防止爆模和鋼筋位移,每臺班均按排專人看模,以確保其質(zhì)量。施工人員應(yīng)向施工班組認(rèn)真交底技術(shù)質(zhì)量安全措施。簽發(fā)混凝土澆灌令后才能進(jìn)行混凝土澆搗。3.3.4.2混凝土泵送泵送開始前先用適當(dāng)水泥砂漿(0.5m3)潤滑輸送管內(nèi)壁。根據(jù)氣溫情況在施工時(shí)應(yīng)用干草包保溫。在泵車進(jìn)料口應(yīng)有專人負(fù)責(zé)出料,限制速度快慢以防止吸入口空氣入內(nèi)形成阻塞。泵送過程中管道發(fā)生阻塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清除并用水沖洗干凈。泵送間歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。為防止堵管,喂料斗上應(yīng)設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)撿出。當(dāng)遇到混凝土壓送困難,泵的壓力升高,管路產(chǎn)生振動時(shí),不得強(qiáng)行壓送,應(yīng)對管路進(jìn)行檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn),防止堵塞。加強(qiáng)混凝土的級配管理和坍落度控制,確?；炷恋膹?qiáng)度和可泵性。在整個(gè)施工過程中每隔二至四小時(shí)進(jìn)行一次坍落度檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí),及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整?；炷帘盟瓦^程中嚴(yán)禁加水。3.3.4.3施工要點(diǎn)①施工縫的留設(shè)及處理:墻:留在梁面。梁、板:主梁不留,留在次梁跨中三分之一范圍內(nèi)(原則上不留施工縫)。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合以下規(guī)定:a)已澆筑的混凝土,其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa;b)應(yīng)清除接頭部位松散混凝土,并沖洗干凈且不積水;c)澆混凝土前,用同標(biāo)號水泥砂漿接漿。d)混凝土應(yīng)搗實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。②輸送管的布置布置水平管時(shí),采用混凝土澆灌方向與泵送方向相反;布置向上垂直管時(shí),采用混凝土澆筑方向與泵送方向相同。垂直立管布置在腳手架內(nèi),將立管用抱箍固定在腳手架內(nèi),逐層上升到頂應(yīng)保持整根垂直在同一鉛直線上。樓面水平輸送管布置時(shí),應(yīng)將輸送管鋪設(shè)于架空馬道上。每層混凝土澆筑時(shí)采用同等級水泥砂漿做接漿處理,接漿厚度為5-10cm,做到隨接隨澆,澆搗柱混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑,分層厚度控制在50cm以內(nèi),分層分段澆筑時(shí)間間隔不超過兩小時(shí),振搗時(shí)應(yīng)做到快振慢拔,重復(fù)抽動,避免振及鋼筋和模板。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé),嚴(yán)禁漏振,少振。澆筑混凝土墻、柱前底部應(yīng)先填以30-80mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿,砼分層布料,每層高度500。用振動器振搗密實(shí),振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。每段墻內(nèi)不少于2只振動器,振動器移動間距400。澆筑墻、梁、板節(jié)點(diǎn)處的混凝土?xí)r,若鋼筋較密集有必要對鋼筋間距做適當(dāng)調(diào)整,以利于澆灌混凝土和進(jìn)行振搗。加強(qiáng)混凝土的級配管理和坍落度控制,混凝土標(biāo)號按設(shè)計(jì)要求,確?；炷恋目杀眯?。在整個(gè)施工過程中每隔2-4小時(shí)進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí),及時(shí)加以調(diào)整。樓板、梁混凝土施工時(shí),順著次梁方向澆筑,振動器移動間距400,振搗后應(yīng)用括尺括平待初凝前再用木搓打毛。框架柱內(nèi)應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)先放置振動器,隨著混凝土澆筑面的上升而提升振動器進(jìn)行振搗,嚴(yán)禁漏振?；炷恋恼駬v時(shí)間,宜為15-30秒,振搗至砂漿上浮石下沉,且不再出現(xiàn)氣泡為止。柱模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行,門洞梁模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％后進(jìn)行。③混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后柱子和梁板底部刷養(yǎng)護(hù)劑,板面應(yīng)及時(shí)加以覆蓋并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)日期,不得少于7晝夜(摻外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14晝夜)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,始準(zhǔn)在其上來往人員和安裝模板及支架。3.3.4.4施工安全泵送施工中采用無線對講機(jī)作為通訊聯(lián)系工具,開泵之前,必須與前臺取得聯(lián)系,允許后方可泵送。泵送過程中,要隨時(shí)注意澆搗情況,按步驟和流程進(jìn)行,遺留在平臺上的混凝土要及時(shí)清理。操作人員必須站在硬管或軟管出口的側(cè)面,嚴(yán)禁站在正前方,防止出料打擊傷人。扶持或用繩拉布料管時(shí),應(yīng)檢查繩索牢固程度,周圍環(huán)境等條件,以防繩索拉斷、腳踩空或站立不穩(wěn)。澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)有專人指揮,使用振動棒前應(yīng)檢查漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否良好。剩余混凝土不得亂放亂倒,必須用料斗回收到需要地方。3.3.4.5梁柱節(jié)點(diǎn)不同強(qiáng)度等級混凝土的施工方案⑴不同等級混凝土鄰接面的留設(shè) 梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土澆搗方法為:不論柱頂是否留施工縫,均應(yīng)先輸送高等級的混凝土就位,分層振搗,在樓面梁板處留出45°斜面,用鋼絲網(wǎng)扎牢,在混凝土初凝前,隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。采用這種方法澆搗樓層柱、梁、板混凝土?xí)r,應(yīng)重點(diǎn)控制高低強(qiáng)度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫,應(yīng)合理控制澆搗時(shí)間,采用混凝土布料桿能較好地控制混凝土的澆搗時(shí)間,避免冷縫的產(chǎn)生。同時(shí)對梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗,杜絕漏振死角,對于鋼筋確實(shí)過分密集的情況,應(yīng)事先和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,確保節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土的密實(shí)性和設(shè)計(jì)強(qiáng)度。⑵控制和消除梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫的具體措施要求調(diào)整混凝土配合比設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度等級及可泵性的條件下,對柱子混凝土,減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量,并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應(yīng)的調(diào)整。節(jié)點(diǎn)處的混凝土實(shí)行”先高后低”的澆搗原則,即先澆高強(qiáng)度等級混凝土,后澆低強(qiáng)度等級混凝土,嚴(yán)格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土,事先作好技術(shù)交底和準(zhǔn)備工作。梁板的混凝土采用二次振搗法,即在混凝土初凝前再振搗一次,增強(qiáng)高低強(qiáng)度等級混凝土交接面的密實(shí)性,減少收縮。⑹質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)①質(zhì)量保證措施柱子鋼筋定位是保證柱子位置的重要部份,故在柱子主筋固定前要復(fù)測其位置,保證其位置準(zhǔn)確。模板是保證混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要條件。模板的本身要表面平整、尺寸準(zhǔn)確、拼縫密實(shí),故在模板加工過程中,由專門人員對其進(jìn)行檢查。模板在安裝之前,預(yù)先在地面試拼裝,試拼符合要求后,再安裝就位。模板接縫采用海綿條,然后在模板表面全貼專用貼紙,以確保無拼縫。柱子混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)斷面尺寸+5mm,-8mm;頂面標(biāo)高±10mm;縱橫軸線位移8mm;垂直度0.15%H且≯10mm。3.4墻體砌筑本工程采用蒸壓加氣混凝土空心砌塊和蒸壓灰砂磚。3.4.1一般規(guī)定砌塊在裝卸和堆放時(shí)要輕拿、輕放,堆垛時(shí)要按不同規(guī)格、等級分垛堆放整齊,堆放時(shí)高度以1.5米為宜。堆放場地要求平整、干燥、避免浸水,應(yīng)防止雨淋。砌塊運(yùn)輸車輛要求車底平整,嚴(yán)禁用翻斗車運(yùn)輸。砌塊出廠要附產(chǎn)品合格證,自生產(chǎn)之日起應(yīng)放置1個(gè)月以后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工時(shí)的砌塊含水率宜為8％～12%,嚴(yán)禁使用干磚或含水飽和的磚。砌筑前應(yīng)精確設(shè)置皮數(shù)桿。標(biāo)明塊層、灰縫、門窗洞口、過梁、圈梁、預(yù)制構(gòu)件等的高度及位置。皮數(shù)桿應(yīng)牢固地豎立在轉(zhuǎn)角,內(nèi)外墻交接處,間距以10～15m為宜．施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查其準(zhǔn)確性。墻上不得留腳手眼,可采用雙排外腳手腳筑。墻上留孔均不得用錘鑿等沖擊墻體,應(yīng)用電鉆鉆取所需孔洞。3.4.2材料準(zhǔn)備:砌體砌筑的砂漿必須按配合比進(jìn)行配制,所用的水泥必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,并按規(guī)范抽樣進(jìn)行復(fù)試。墻體砌筑時(shí)不得使用缺棱掉角砌塊,對局部嚴(yán)重破損砌塊須經(jīng)切鋸整齊后再行砌筑,切鋸時(shí)不得用瓦刀鑿砍,應(yīng)使用專門工具切鋸。遇有墻上孔洞進(jìn)行堵塞時(shí),要用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊。砌塊每日砌筑高度不應(yīng)超過一步腳手架高度或1.5m。每次砌塊均須拉水準(zhǔn)線,灰縫要求橫平豎直。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎;接槎時(shí),應(yīng)先清理基面,澆水潤濕,然后鋪漿接砌,并做到灰縫飽滿。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋,應(yīng)設(shè)置正確、平直;其外露部分在施工中不得任意彎折。3.4.3工藝流程:樓板面清理→找平→放線→立皮數(shù)桿→排列砌塊→焊接綁扎構(gòu)造筋→砌筑→砌體驗(yàn)收。3.4.4施工要求3.4.4.1砌筑前在基礎(chǔ)面和樓屋面上定出各層軸線位置和標(biāo)高,木磚(預(yù)埋混凝土木磚塊),按規(guī)范要求留置。3.4.4.2按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求,沿墻高400mm設(shè)置Ф6的拉接鋼筋與墻體連接,連接筋采用植筋法與主體連接。3.4.4.3在每層墻的拐角處,內(nèi)外墻銜接處,門洞口兩側(cè)或墻中。(墻長≥6m或?qū)痈?倍時(shí))須加構(gòu)造柱,構(gòu)造柱斷面為200mm×墻厚,構(gòu)造柱(4Φ12,φ6@100/200,C20混凝土)與墻體銜接處,砌墻體應(yīng)設(shè)馬牙槎,并按規(guī)范要求設(shè)置拉接鋼筋。3.4.4.4每層砌筑的填充墻、墻體高度超過4m時(shí)應(yīng)在墻高中部或洞頂部設(shè)置一道現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶,以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性和整體性,其斷面尺寸墻厚×120mm,4Φ12,φ6@200,C20混凝土。兼作過梁時(shí)截面尺寸、配筋按設(shè)計(jì)說明施工。3.4.5施工技術(shù)準(zhǔn)備措施3.4.5.1砌筑前測放人員在結(jié)構(gòu)樓板和結(jié)構(gòu)柱上劃出軸線及水平標(biāo)高線,并根據(jù)樓層高度和砌塊厚度設(shè)置皮數(shù)桿根據(jù)需要皮數(shù)桿立于墻體轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處或墻體的末端,但皮數(shù)桿的間距不能超過15m。3.4.5.2砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線,跟隨墻體的增高要隨時(shí)用靠尺檢查其平整度,垂直度,砌塊上下應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,不得出現(xiàn)通縫。3.4.5.3砌體水平縫應(yīng)平直,砂漿應(yīng)飽滿,豎向灰縫采取加漿法使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。不得出現(xiàn)瞎縫、通縫、直縫。3.4.5.4在砌筑砂漿凝結(jié)時(shí)間內(nèi),將灰縫砂漿刮平。砌筑砂漿不得使用隔夜砂漿,攪拌后的砂漿盡快盡可能用完,避免時(shí)間過長至砂漿終凝。3.4.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.4.6.1砂漿強(qiáng)度不夠,嚴(yán)禁使用過期水泥,計(jì)量要準(zhǔn)確,保證攪拌時(shí)間,砂漿試塊的制作養(yǎng)護(hù),試壓應(yīng)符合規(guī)定。3.4.6.2墻頂面出現(xiàn)不平直,砌筑到頂部時(shí)使線不便,致使墻體里出外進(jìn),應(yīng)在梁底下彈出墻位置線,嚴(yán)格按線砌筑,保證墻體頂部的平整垂直。3.4.6.3拉結(jié)鋼筋不符磚層,應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚的模數(shù),位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確,不應(yīng)將拉接筋彎折使用;更不允許切斷鋼筋。3.5腳手架工程本工程落地雙排外腳手架、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)滿堂腳手架搭設(shè)過程中應(yīng)嚴(yán)格按下列規(guī)定執(zhí)行。3.5.1材料要求3.5.1.1架管:外徑48-51mm,壁厚3-3.5mm鋼管,用于立桿,大橫桿和斜桿的鋼管長度以4-6.5m為好;用于小橫桿的鋼管長度以2.1-2.3m為宜,鋼管不得有嚴(yán)重銹蝕,彎曲,壓扁或有裂紋。3.5.1.2扣件:應(yīng)有出廠合格證,發(fā)現(xiàn)有脆裂,變形,滑絲的禁止使用。3.5.1.3架板:木腳手板,厚度不小于5cm,寬度20-25cm,長3-6m,板兩端8cm處用10#鉛絲緊箍兩道并要釘牢。3.5.2施工流程彈放腳手線→底座安放→放置縱向掃地桿→柱子(沖天)→放置橫向掃地桿→第一步縱向水平桿(即大橫桿)→第一步橫向水平桿(即小橫桿)→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→……3.5.3搭設(shè)要求3.5.3.1根據(jù)腳手架搭設(shè)要求的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。3.5.3.2基礎(chǔ)要求:座下墊以不小于5cm厚長條木板,基層為素土夯實(shí)、70mm道渣、150厚C20素混凝土。3.5.3.3離地200左右牽一道縱向掃地桿,橫向掃地桿間隔兩步設(shè)置在縱向掃地桿下。3.5.3.4立桿插入底座,底,腳手架底部沿立桿加綁掃地桿。3.5.3.5立桿縱向間距不得大于1.7m,大橫桿上下間距不得大于1.8m,小橫桿間距不得大于1.5m,架寬為1.2m。3.5.3.6腳手架必須垂直于地面,立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300,大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差不宜超過5cm。3.5.3.7腳手架按樓層與柱拉結(jié)。3.5.3.8立桿接頭用對接,相鄰兩根立桿的接頭錯(cuò)開50cm以上,并不在同一步架內(nèi),大橫桿綁在立桿兩邊,同一步架內(nèi)外和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭錯(cuò)開50cm以上,不宜在同一步內(nèi)和同一跨間。3.5.3.9腳手架外側(cè)設(shè)剪刀撐,與地面成45-60度角。3.5.3.10架子作業(yè)層按三層考慮,滿鋪腳手板,不得有空隙和留15cm以上探頭板,腳手板應(yīng)對接,下面必須用雙排小橫桿,間距20-25cm。3.5.3.11頂部高出女兒墻頂1m,高出部分綁兩道護(hù)