鉆井隊(duì)崗位操作規(guī)程

年4月19日鉆井隊(duì)崗位操作規(guī)程文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。QHSE管理體系鉆井隊(duì)崗位操作規(guī)程11月版本號(hào)：1.0編寫審核批準(zhǔn)編寫小組修訂記錄：版本號(hào)日期說明編寫/修訂審核批準(zhǔn)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 介紹 11.1 目的 11.2 適用范圍 11.3 法律、法規(guī)及相關(guān)要求 11.4 定義和縮略語 12. 職責(zé) 12.1 司鉆 12.1.1接班檢查 12.1.2下鉆操作 12.1.3正常鉆進(jìn) 32.1.4起鉆操作 32.1.5起下鉆過程注意事項(xiàng) 42.2 副司鉆 52.2.1開泵前的檢查與準(zhǔn)備 52.2.2開泵 52.2.3停泵 62.3 井架工 62.3.1操作前檢查與準(zhǔn)備 62.3.2下鉆操作 62.3.3起鉆操作 72.3.4其它 72.4 內(nèi)鉗工 72.4.1操作前檢查與準(zhǔn)備 72.4.2下鉆操作 82.4.3起鉆操作 92.5 外鉗工 92.5.1下鉆操作 92.5.2起鉆操作 92.5.3起下鉆挺注意事項(xiàng) 102.5.4其它 102.6 場(chǎng)地工 102.7 發(fā)電工 112.8 柴油機(jī)司機(jī) 112.9 柴油機(jī)司助 122.10 泥漿工 132.11 炊事員 143. 相關(guān)文件 154. 記錄 155. 附件 15介紹目的為規(guī)范鉆井作業(yè)班組各崗位安全操作管理，加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)伍的管理，提升各級(jí)管理人員管理效能，使各崗位員工熟悉本崗位的安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)工作目標(biāo)，特制定本程序。適用范圍本程序適用于全公司。法律、法規(guī)及相關(guān)要求無定義和縮略語無職責(zé)司鉆2.1.1接班檢查檢查剎車系統(tǒng)及水剎車是否工作良好。檢查大繩的死、活繩頭固定、滾筒大繩排列及大繩有無斷絲。絞車、轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置各部位鏈條、萬向軸、牙嵌離合器等工作狀態(tài)是否正常。氣路系統(tǒng)不漏氣、性能好，各種儀表靈敏可靠。檢查提升系統(tǒng)及水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查防碰天車裝置是否靈敏可靠。要求崗位人員把井口附近清理干凈、利索，便于操作。接班前組織召開班前會(huì)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)合理安排本班工作，使全班每個(gè)人都能明確本班本崗任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，確保生產(chǎn)有條不紊，安全無事故。2.1.2下鉆操作入井鉆頭及噴嘴符合設(shè)計(jì)、無損傷，否則不能下井。鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊，再用大鉗緊扣，不得猛拉猛頓；若用鉆頭裝卸器，須尺寸合適，下鉆頭時(shí)要緩慢經(jīng)過井口及防噴器。入井鉆鋌符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（彎曲度及磨損情況等），下井前應(yīng)用雙鉗緊扣，絲扣油符合要求。鉆鋌下井必須使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦節(jié)數(shù)符合規(guī)定，使用時(shí)卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌卡瓦距離一般在5cm左右。帶扶正器的鉆具結(jié)構(gòu)，應(yīng)控制下鉆速度，防止突然遇阻。扶正器入井前司鉆應(yīng)詳細(xì)檢查，安裝位置是否正確。下鉆起空車時(shí)，右手扶住剎把，左手不離氣開關(guān)，先低速起動(dòng)，待吊卡過母接頭平穩(wěn)后，方可改用高速（用二次掛合）。滾筒大繩必須排列整齊。注意游動(dòng)系統(tǒng)不要碰撞井架、鉆具、指梁及操作臺(tái)，目送游車過指梁，摘離合器，井架工發(fā)出信號(hào)方可剎車。當(dāng)井架工扣好吊卡發(fā)出信號(hào)方可提起立柱，絲扣清潔，涂好絲扣油后，方可無聲對(duì)扣。注意起車要慢，防止鉆桿晃動(dòng)幅度大撞傷井口人員。鉆桿緊扣時(shí)，液壓大鉗力矩應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。緊扣時(shí)，眼看上部吊卡，防止打開，并注意井口工作人員的操作安全。下放鉆具時(shí)，要眼看指重表，控制下鉆速度，防止突然遇阻。吊卡距轉(zhuǎn)盤面4m～5m時(shí)減速，吊卡距轉(zhuǎn)盤面0.5m～1m時(shí)應(yīng)剎車，緩慢下溜，使吊卡平穩(wěn)坐在轉(zhuǎn)盤上。待井口拉出吊環(huán)，掛好空吊卡并插好吊卡保險(xiǎn)銷子后方可起車。下鉆井深700m后，應(yīng)掛輔助剎車，預(yù)防頓鉆。開始下鉆時(shí)，把滾筒冷卻水的閘門打開，嚴(yán)禁剎車鼓發(fā)熱后再打開進(jìn)排水閘門，（沒有冷卻水裝置的剎車鼓發(fā)熱后嚴(yán)禁澆水冷卻）。下鉆遇阻超過50KN，應(yīng)上提下放活動(dòng)鉆具，或轉(zhuǎn)動(dòng)方向緩慢試放，不得猛壓，無效時(shí)找出原因，并采取相應(yīng)措施處理。下鉆至最后2～3柱時(shí)，下放速度要慢，井深超過3000m或井下情況復(fù)雜時(shí)，應(yīng)在下至距井底3～5柱時(shí)循環(huán)鉆井液頂通一次后（或1～2次中間循環(huán)）再下到底。下鉆完摘掉總離合器，更換排擋，先摘后掛，平穩(wěn)操作。2.1.3正常鉆進(jìn)下鉆完，鉆頭離井底開泵循環(huán)鉆井液，泵壓正常后，旋轉(zhuǎn)下放至井底，緩慢加至鉆井鉆壓。若牙輪鉆頭，應(yīng)加壓30KN～50KN，低速跑合牙輪不少于半小時(shí)，再逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓鉆進(jìn)。禁止加壓啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤。鉆進(jìn)時(shí)均勻送鉆，隨時(shí)注意指重表、泵壓表變化，及時(shí)準(zhǔn)確地判斷井下情況。發(fā)生頓鉆或溜鉆，應(yīng)立即循環(huán)鉆井液起鉆檢查。鉆進(jìn)中有蹩、跳現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，若無效則根據(jù)實(shí)際情況考慮處理措施。遇易斜井段，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防斜措施。鉆進(jìn)時(shí)，泵壓突然下降1MPa以上，鉆井液性能無大變化時(shí)，應(yīng)立即停鉆檢查。起鉆前將鉆頭提離井底2m～3m，猛剎兩次，起鉆操作要平穩(wěn)，不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。鉆頭使用到后期，鉆速明顯下降，應(yīng)立即循環(huán)鉆井液，起鉆換鉆頭，不可湊合。設(shè)備發(fā)生故障，盡量循環(huán)鉆井液，并活動(dòng)鉆具，不能循環(huán)鉆井液及活動(dòng)鉆具時(shí)，可下放鉆具，將懸重的2/3壓至井底，使鉆具彎曲，以防粘卡。排除故障后，要立即起鉆，詳細(xì)檢查鉆具。接單根前按規(guī)定進(jìn)行劃眼，待方鉆桿提起后，方可停泵（放水），卸扣時(shí)不磨扣，上扣時(shí)不壓扣。上提方鉆桿時(shí)，上看游車，待單根下接頭出鼠洞時(shí)應(yīng)緩慢起出，避免撞擊。接好單根后適時(shí)開泵循環(huán)鉆井液，正常后方可下放鉆進(jìn)。2.1.4起鉆操作起鉆前循環(huán)鉆井液1周以上，循環(huán)時(shí)將鉆頭提離井底2m以上，并大幅度活動(dòng)鉆具，待砂樣取完，鉆井液性能穩(wěn)定，井下情況正常，方可起鉆。起鉆時(shí)開始時(shí)1～3個(gè)立柱用Ⅰ擋速度，看井下是否正常，有無阻卡現(xiàn)象，如一切正常則根據(jù)鉆具負(fù)荷和設(shè)備起升能力合理選擇排擋。起鉆操作要平穩(wěn)，鉆工掛好吊環(huán)，插入銷子并閃開之后方可上提，若已單吊環(huán)提起，應(yīng)緩慢剎車，立即座入卡瓦卡住鉆具；如卡不上，應(yīng)采取適當(dāng)措施處理。上提鉆具時(shí)要集中精力，右手不離剎把，左手不離開關(guān)，眼看指重表懸重，耳聽柴油機(jī)聲音，以防突然遇卡，同時(shí)要看滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數(shù)，判斷游動(dòng)滑車位置，防止頂天車。立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m～0.6m后，摘掉氣開關(guān)剎車，待井口扣好吊卡后，緩慢回放鉆具，在靈敏表指示不大于10kN拉力時(shí)即可卸扣。液壓大鉗卸扣時(shí)，操作要平穩(wěn)，卸完扣公接頭懸浮在母接頭內(nèi)。起立柱。公接頭不得高于母接頭0.2m，井口拉立柱時(shí)，司鉆抬頭看井架工是否開吊卡，待立柱進(jìn)入指梁后，慢放剎車，目送游車過指梁。當(dāng)空吊卡距轉(zhuǎn)盤面3m左右時(shí)，緩慢減速座于轉(zhuǎn)盤上，待井口扣好吊卡后，用二次掛合法無聲起鉆。起鉆遇卡，應(yīng)上下活動(dòng)鉆具，以求解卡，上提不得超過原懸重100kN，嚴(yán)禁猛提硬轉(zhuǎn)（此時(shí)井口周圍嚴(yán)禁站人），無效則接方鉆桿循環(huán)鉆井液，匯報(bào)請(qǐng)示，等待處理。起鉆鋌用安全卡瓦卡牢，接提升短節(jié)用大鉗緊扣。起下鉆中司鉆要全面照顧井下、設(shè)備和人身安全。2.1.5起下鉆過程注意事項(xiàng)在起下鉆過程中，司鉆既是剎把操作者又是井口操作者的監(jiān)督、檢查人，每個(gè)動(dòng)作都必須頭腦清楚，操作準(zhǔn)確無誤。起鉆中，司鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的吊卡方向時(shí)，必須等井口操作人員離開才能轉(zhuǎn)動(dòng)。下鉆時(shí)，吊環(huán)沒有從吊卡耳朵中拉出或拉出后空吊卡未上提到一人高度時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤，防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán)、吊卡傷人。起下鉆時(shí)，用液壓大鉗上扣卸扣，在接卸鉆鋌、取心筒等鉆具或工具時(shí)，優(yōu)先使用液壓大鉗，盡量不使用 B型大鉗。在處理井下事故或卸過緊的鉆具時(shí)，使用液壓貓頭卸扣，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤繃緊。起下鉆過程中，死繩附近嚴(yán)禁站人。如需要進(jìn)入絞車內(nèi)檢修保養(yǎng)時(shí)，必須先停止機(jī)房動(dòng)力，并拔掉總離合器上的快速接頭，司鉆必須在司鉆操作位置處監(jiān)護(hù)。絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁保養(yǎng)絞車及在絞車上搞衛(wèi)生。副司鉆2.2.1開泵前的檢查與準(zhǔn)備檢查各處螺絲是否上緊，潤滑油油質(zhì)油量是否符合規(guī)定。檢查保險(xiǎn)凡爾、泵壓表是否靈敏、準(zhǔn)確。檢查皮帶輪護(hù)罩等固定是否牢靠，凡爾箱內(nèi)是否有雜物，冷卻水、油道是否暢通。檢查空氣包內(nèi)預(yù)充氣壓力是否符合要求，嚴(yán)禁用氧氣等易燃、易爆氣體充壓。高壓閘門、管匯關(guān)閉狀態(tài)清楚。冬季開泵前，用蒸氣將保險(xiǎn)凡爾、噴淋泵和泵壓表預(yù)熱并低壓試運(yùn)轉(zhuǎn)后才能開泵。檢查安全閥銷釘是否符合規(guī)定。2.2.2開泵正確指揮鉆臺(tái)開泵或停泵，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高壓管匯附近，安全閥泄壓管方向及傳動(dòng)件附近不準(zhǔn)站人，也不允許放置障礙物。開泵前先打開回水閥，關(guān)閉高壓排出閥，待正常后，即可打開高壓排出閥，關(guān)閉回水閥。觀察泵壓表和泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。密切注意泵壓變化，正常后方可進(jìn)入泵區(qū)，巡回檢查各處是否刺漏，盤根是否刺壞、曲軸、十字頭、缸內(nèi)等處有無響聲和雜音，各處潤滑情況，注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。開雙泵：當(dāng)泵壓正常后，方可按上述步驟開另一臺(tái)泵。鉆進(jìn)時(shí)特殊情況需要停泵，司鉆應(yīng)先提起鉆具，然后停泵。起鉆時(shí)倒好閥門，按規(guī)定灌鉆井液，灌不進(jìn)時(shí)立即通知司鉆進(jìn)行處理。開關(guān)任何閥門必須待泵停穩(wěn)后，先開后關(guān)，準(zhǔn)確無誤，并做到一開到底，一關(guān)到底。泵工作時(shí)檢查與維修，不要用手摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。2.2.3停泵停泵后如泵壓異常，要通知鉆臺(tái)繼續(xù)循環(huán)鉆井液，查清原因后進(jìn)行處理。檢修要用專用工具，缸套不準(zhǔn)用中心拉桿頂，凡爾座不準(zhǔn)用氣焊割。更換缸套時(shí)，必須同時(shí)更換缸套密封圈和隔環(huán)，并換用相應(yīng)的安全閥銷子。冬季停泵要采取措施防止凍結(jié)。正常停泵檢修保養(yǎng)時(shí)，必須把泵離合器氣管線拔掉，派人監(jiān)護(hù)以免誤操作，造成人身和機(jī)械事故。井架工2.3.1操作前檢查與準(zhǔn)備高空作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶尾繩要固定牢靠。不準(zhǔn)戴安全帽上井架操作。上井架檢查保養(yǎng)期間所用工具要系尾繩并拴梆牢靠，嚴(yán)禁檢查時(shí)下面站人。工具用完后，不能存放在井架上。檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺(tái)和二層平臺(tái)的固定是否牢靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查游動(dòng)系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。檢查二層臺(tái)各種繩索是否結(jié)實(shí)，固定是否牢靠。二層臺(tái)工具一律用保險(xiǎn)尾繩牢固的固定在井架上。夜間操作時(shí)，照明設(shè)備符合要求。配備有兩個(gè)不同高度的二層平臺(tái)的井架，若需同時(shí)使用，則必須按上述同時(shí)檢查合格后方可操作。2.3.2下鉆操作所有下井鉆具一定按順序入井，不得隨意搞亂。下鉆時(shí)，應(yīng)先把立柱拉出靠在指梁上，繞好兜繩并將活端固定好（留適當(dāng)長度以便扣吊卡）?？从诬嚿仙?，防止大繩進(jìn)指梁或游車撞指梁。嚴(yán)禁用手扶鋼絲繩，吊卡過梁后，拉立柱出指梁；同時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。停車后吊卡至合適位置，利用游車擺動(dòng)慣性迅速使立柱進(jìn)吊卡，手握吊卡活門手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后，發(fā)出起車信號(hào)。立柱上提時(shí)慢松兜繩，扶正鉆柱配合井口上扣。注意防止吊卡活門因快速旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)而打開，待大鉗緊扣時(shí)即可松開兜繩。立柱提起下放時(shí)，目送游車過指梁后，再作下一立柱的準(zhǔn)備工作。下鉆鋌上扣時(shí)，防止提升短節(jié)倒扣卸開。工作完畢，將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。2.3.3起鉆操作游車上起，看鋼絲繩有無明顯斷絲，防止鋼絲繩進(jìn)指梁和游車撞指梁工作臺(tái)。當(dāng)立柱母接頭過指梁到適當(dāng)位置后，及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。停車后繞好兜繩（此時(shí)應(yīng)放松，不能使鉆桿產(chǎn)生蹩勁）。當(dāng)井口將立柱拉往鉆桿盒時(shí)，應(yīng)同時(shí)用力拉兜繩，使立柱靠近操作臺(tái)，并迅速將兜繩固定好。待鉆桿立柱就位后，看吊卡下放乘機(jī)打開，同時(shí)緊拉兜繩，使立柱緊貼操作臺(tái)，注意游車擺動(dòng)并目送游車過指梁。推鉆桿進(jìn)指梁，松開兜繩活端并拉開，用鉆桿拉鉤把立柱擺放整齊。若立柱擺放不穩(wěn)，則用細(xì)繩固定好，以免排亂或跑出指梁。2.3.4其它起下鉆時(shí)，注意聽天車運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常，同時(shí)注意立柱上母接頭及立柱上部鉆桿本體有無損傷、彎曲等。臨時(shí)上井架人員，必須符合高處作業(yè)要求才可操作。其它崗位工人上井架時(shí)，必須得到當(dāng)班司鉆允許并有安全措施才可上井架。定期對(duì)井架繃?yán)K、基礎(chǔ)和井架本體、各保險(xiǎn)裝置和安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查。內(nèi)鉗工2.4.1操作前檢查與準(zhǔn)備檢查絞車固定及各處護(hù)罩是否齊全。檢查剎車系統(tǒng)活動(dòng)部位及各處銷子連接情況。檢查電磁剎車、水剎車牙嵌是否靈活，水剎車加水待用。配合外鉗工搞好鉆臺(tái)上下的其它輔助工作，做好安全操作的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。上卸扣需更換鉗頭時(shí)，起鉆前應(yīng)檢查準(zhǔn)備好，放在一定位置便于及時(shí)更換。起鉆前調(diào)整好大鉗的水平度，使鉗把左右保持水平，鉗頭端略低為宜。檢查鉗牙的完好與固定狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查大鉗銷子磨損或變形情況并保養(yǎng)。檢查鉗尾繩的完好及固定情況。根據(jù)井下不同鉆具尺寸，檢查準(zhǔn)備好井口工具。吊卡活門及舌頭連接部分不得有明顯變形及損傷，臺(tái)階磨損不超過2mm，禁止超負(fù)荷使用。吊卡彈簧要使用專用配件，并隨時(shí)檢查有無損傷或變形（拉長）。吊卡保險(xiǎn)銷子用磁性保險(xiǎn)銷，規(guī)格合適，工作時(shí)用麻繩固定牢靠。各轉(zhuǎn)動(dòng)部分要隨時(shí)注機(jī)油活動(dòng)潤滑，保證工作時(shí)摘掛靈活好用。吊卡應(yīng)定期探傷。認(rèn)真檢查卡瓦的完好情況，卡瓦牙磨平應(yīng)更換。三片或二片卡瓦間的連接銷子要穿好保險(xiǎn)銷，并活動(dòng)檢查?？ㄍ邏喊逡暇o，卡瓦牙固定盒有松曠時(shí)，要墊鐵片楔緊。2.4.2下鉆操作立柱下放到最后一單根，司鉆減速慢放時(shí)，站好位置（左腳靠前，右腳略后），抬頭看吊卡，立柱上接頭距轉(zhuǎn)盤面0.8m左右時(shí)，剎車慢慢將吊卡于轉(zhuǎn)盤。待大鉤彈簧松開后，與外鉗工一起迅速拉出銷子，掛上吊卡，待吊卡離開接頭，然后轉(zhuǎn)動(dòng)吊卡使吊卡開口對(duì)著井架工方向。當(dāng)立柱出鉆桿盒時(shí)，伸出右手迎住立柱，然后雙手扶正鉆桿。與外鉗工配合對(duì)扣。用液壓大鉗緊好扣后，退鉗時(shí)，內(nèi)外鉗工要穩(wěn)住鉗子，以免鉗子擺動(dòng)過大傷人。司鉆將鉆具提起后，內(nèi)外鉗工配合拉開井口吊卡，準(zhǔn)備下一柱。2.4.3起鉆操作起鉆前與外鉗工共同做好井口工具的、檢查、保養(yǎng)等準(zhǔn)備工作，將鉆臺(tái)收拾整潔，保證安全操作。起鉆時(shí)，兩人面向井口站好位置，目送鉆具上行并認(rèn)真檢查鉆具，數(shù)好接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與司鉆聯(lián)系。鉆桿立柱下公接頭出轉(zhuǎn)盤面約0.5m后，內(nèi)外鉗工等司鉆剎車后互相配合，扣好吊卡。液壓大鉗卸扣要平穩(wěn)操作。用手推鉆桿立柱，配合外鉗工送立柱至鉆桿盒并排列整齊。抬頭看游車，當(dāng)空吊卡下放距接頭約0.5m時(shí)，兩手抓住吊環(huán)往外拉，配合外鉗工扣吊卡（或?qū)⒖盏蹩ǚ旁谵D(zhuǎn)盤面上，取掉保險(xiǎn)銷拉出吊環(huán)，并將吊環(huán)掛于負(fù)荷吊卡上，穿好保險(xiǎn)銷），雙手扶正吊環(huán)，配合司鉆起車，在司鉆上提鉆具的同時(shí)與外鉗工配合好提出卡瓦（起立柱時(shí)擺好吊卡）。外鉗工2.5.1下鉆操作鉆具下放時(shí)眼看指重表，注意司鉆操作，鉆柱下放到位，司鉆剎車后，配合內(nèi)鉗工將吊環(huán)掛入空吊卡。待大鉤彈簧放松后，與內(nèi)鉗工一起拉出吊環(huán)，掛上空吊卡，護(hù)送吊卡過母接頭后，轉(zhuǎn)吊卡開口對(duì)井架工方向。涂絲扣油動(dòng)作要快、涂抹均勻。左手拿鉆桿鉤，勾立柱下接頭上方，右手扶鉆桿，送立柱至井口后放下勾子，雙手扶立柱對(duì)扣。配合內(nèi)鉗工扣好液壓大鉗，上扣完，慢慢收回伸縮氣缸，打開吊卡下放鉆具。2.5.2起鉆操作起鉆前做好起下鉆工具、繩索及絲扣油等的檢查準(zhǔn)備工作。鉆桿立柱提出轉(zhuǎn)盤約0.5m后，站好位置，配合內(nèi)鉗工扣好吊卡。座好吊卡后平穩(wěn)操作液壓大鉗卸扣。扣卸開后，手持鉤子拉鉆桿入鉆桿盒并排好，注意不要用肩扛或放至腳上。放好立柱后，調(diào)整大鉗高度，待空吊卡放至母接頭約0.5m時(shí)，伸手抓吊環(huán)，送吊卡過接頭，與內(nèi)鉗工配合拉出吊環(huán)，，掛上吊卡，迅速銷好保險(xiǎn)銷。2.5.3起下鉆挺注意事項(xiàng)起（或下）鉆鋌卡住卡瓦后，要裝好安全卡瓦，防止鉆具落井。吊卡?。ɑ蚩郏┨嵘坦?jié)時(shí)，要用繩套套緊并用氣動(dòng)絞車吊起，司鉆松剎車下放吊卡到位后，摘開或扣吊卡。2.5.4其它起鉆中應(yīng)使用泥漿防噴罩，并隨時(shí)保持鉆臺(tái)清潔。用雙吊卡起下鉆，井口人員要密切配合司鉆操作，推拉吊環(huán)動(dòng)作必須迅速、準(zhǔn)確，防止單吊環(huán)起鉆。方鉆桿放入鼠洞后，摘開大鉤時(shí)，鉗工必須拉住吊環(huán)慢放，以免吊環(huán)返回時(shí)碰擊轉(zhuǎn)盤上的鉆桿傷人。強(qiáng)行松扣時(shí)，打好吊鉗后應(yīng)躲到安全位置。在鉆具上提時(shí)，如大方瓦、卡瓦被鉆具帶起時(shí)，剎車之前不能用其它工具撞砸處理。及時(shí)開關(guān)大鉤止動(dòng)銷。電器操作執(zhí)行用電安全操作規(guī)程。場(chǎng)地工井場(chǎng)鉆具應(yīng)以母接頭為準(zhǔn)排放整齊，地面和層間墊滾杠，兩端懸空不得超過2m。堆放最多不超過三層，下面不得放置其它異物。下井鉆具做到接頭絲扣清潔完好，水眼暢通干凈，本體符合標(biāo)準(zhǔn)。場(chǎng)地上鉆具做到順序不亂，立柱高度合適。吊單根上鉆臺(tái)時(shí)，應(yīng)先將鉆桿撬到大門前，戴好提升護(hù)絲和公扣護(hù)絲（使用母扣護(hù)絲代替繩套時(shí)，須用鐵棍把護(hù)絲上緊）。掛吊鉤繩套應(yīng)使用吊裝帶，人員站到安全地方后再與鉆臺(tái)聯(lián)系起吊。使用大門繃?yán)K前，應(yīng)認(rèn)真檢查繃?yán)K頭和滑輪固定是否牢靠，繩套、滑輪是否符合要求，等待掛好繃?yán)K滑輪、井場(chǎng)人員站到安全位置后，才可與鉆臺(tái)聯(lián)系繃送或起吊重物。鉆進(jìn)時(shí)勤撈沙子，注意觀察泥漿循環(huán)情況，不得跑漏泥漿。發(fā)現(xiàn)氣侵、油侵、井口返出泥漿異常等情況，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。經(jīng)常檢查振動(dòng)篩各部件固定情況，不允許用鐵锨在篩布上鏟砂子或隨便用清水沖洗篩布。啟動(dòng)除砂器時(shí)應(yīng)先檢查泥漿進(jìn)出口管線及分離器是否堵塞，各管線連接、密封是否可靠，離心泵軸承及盤根盒是否加足潤滑油，各閘門是否靈活可靠等，檢查準(zhǔn)備完畢，便可倒好閘門起動(dòng)。離心泵應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（加重泥漿盡量不使用除泥器、離心機(jī)）。每次用完對(duì)各部件要進(jìn)行清洗、保養(yǎng)（冬天注意防凍）。清洗泥漿凈化設(shè)備時(shí)必須倒好閘門（擋板），不能使水大量流入泥漿槽，不能跑泥漿。發(fā)電工搬家安裝第一次供電時(shí)，對(duì)線路要進(jìn)行全面檢查，得到安全人員通知后才要供電。檢查各項(xiàng)各處潤滑油點(diǎn)的油質(zhì)是否符合規(guī)定，有無缺油現(xiàn)象；檢查線路連接是否牢固；熔斷器、繼電保護(hù)裝置、信號(hào)裝置、自動(dòng)控制裝置等調(diào)試符合要求；檢查各處螺絲是否齊全或松動(dòng)。根據(jù)發(fā)電機(jī)運(yùn)行維護(hù)規(guī)定，按照巡回檢查路線對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和報(bào)告。發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，注意各部位發(fā)熱、震動(dòng)情況和噪音變化，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)檢查排除。發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，其轉(zhuǎn)速不能超過額定轉(zhuǎn)速。停機(jī)前，應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行全面檢查，以便保養(yǎng)、維修。每次送電時(shí)合總開關(guān)或逐個(gè)供電開關(guān)要合上1次，立即拉下，重復(fù)3次。控電屏或配電柜、開關(guān)下必須墊絕緣膠皮。禁止穿潮濕衣服或戴濕手套進(jìn)行供電操作。柴油機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行柴油機(jī)操作規(guī)程，不得違章蠻干。檢查排氣管排煙情況，督促助手進(jìn)行排氣管附近的清潔衛(wèi)生工作。動(dòng)力設(shè)備的燃油、水、潤滑油必須加足，管線不能有泄漏。各連接處的緊固情況和變速箱、離合器及燃油泵操縱桿的工作與調(diào)節(jié)情況正確。柴油機(jī)各儀表計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。檢查變速箱及傳動(dòng)裝置的油料是否加足，軸承工作是否正常。檢查電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)接線和接地線情況。自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶規(guī)格及安裝要符合要求，護(hù)罩齊全，離合器與風(fēng)葫蘆工作正常，油量、油質(zhì)、油溫符合規(guī)格，潤滑、固定良好，電動(dòng)氣開關(guān)靈活好用。氣壓顯示準(zhǔn)確，保險(xiǎn)凡爾工作正常。對(duì)機(jī)房、發(fā)電房全部動(dòng)力機(jī)械的常見故障及時(shí)分析排除，對(duì)各機(jī)械易損零部件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)更換或修理。注意觀察柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的變化，特別是機(jī)油壓力、排煙和不正常響聲，以便于及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，并及時(shí)處理。對(duì)飛車事故，要進(jìn)行緊急處理，緊急停車的方法有：a）斷油路：將油門拉到停車位置；關(guān)掉油路開門；擰開高壓油管連接螺母。b）斷氣路：柴油機(jī)裝有防爆裝置等機(jī)構(gòu)時(shí)，可利用其將氣通道迅速關(guān)閉。飛車事故出現(xiàn)后，禁止減少或去掉負(fù)荷，以免轉(zhuǎn)速急劇升高。井下出現(xiàn)復(fù)雜情況時(shí)，要親自開、停車及摘掛泵。柴油機(jī)司助定時(shí)檢查減速箱內(nèi)油面高度及箱體溫度。拿油標(biāo)尺時(shí)要按鉛垂方向提取和下放，不得信手扔下。定時(shí)檢查聯(lián)動(dòng)機(jī)各軸承及導(dǎo)氣龍頭的工作、潤滑情況，若有異常，及時(shí)處理。密切注意各傳動(dòng)離合器的工作情況，檢查是否有漏氣現(xiàn)象，嗅一下有無燒焦氣味，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查各傳動(dòng)皮帶的使用情況，不能有打護(hù)罩或過松、過緊現(xiàn)象。注意檢查自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)的油底殼油面高度，供氣壓力是否正常。壓風(fēng)機(jī)曲軸按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，以保證連桿端部油勺能把油甩起潤滑各摩擦表面。無空氣濾清器時(shí)禁止壓風(fēng)機(jī)工作，以免吸入雜物、塵土等而損壞機(jī)件。壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前要檢查各部位安裝有無問題和潤滑油面是否在規(guī)定的高度上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2～3圈，不得有卡滯現(xiàn)象，同時(shí)高低壓凡爾發(fā)出清晰的響聲。壓風(fēng)機(jī)要空負(fù)荷啟動(dòng)。氣瓶油水分離器考克開關(guān)要定時(shí)打開排放污物，特別在冬季須15min～30min排放1次，自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)排污器開關(guān)定時(shí)打開排污。注意檢查氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥及常開繼氣器的使用情況，要注意保證靈活暢通。對(duì)所管設(shè)備附件零部件進(jìn)行檢查，保證齊全完好，潤滑與冷卻不漏油水。機(jī)房工具要保管好，不準(zhǔn)存放于柴油機(jī)與傳動(dòng)裝置上。搞好機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)