瀝青混凝土鋪設(shè)

瀝青混凝土面層鋪設(shè)1）瀝青90A粗集料瀝青面層用粗集料應(yīng)該潔凈、干燥、無風(fēng)化，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨性。粗集料的質(zhì)量應(yīng)符合表7的要求。指標(biāo)石料壓碎值指標(biāo)石料壓碎值表觀相對密度吸水率堅(jiān)固性與瀝青的粘附性針片狀顆粒含量水洗法<0.075mm軟石含量不大于（%）不大于（%）不小于不大于不大于不小于不大于不大于不大于城市主干道26282.621241513件表8，盡量使施工礦料級(jí)配與原材料顆粒組成相匹配，有利于混合料級(jí)配保證。篩孔尺寸（mm）顆粒組成允許偏差（%）篩孔尺寸（mm）顆粒組成允許偏差（%）±6±50.075±2細(xì)集料920%。表9.瀝青面層用粗集料質(zhì)量要求指標(biāo)城市主干道堅(jiān)固性（>0.3mm部分）不小于（%）12含混量（<0.075mm含量）不大于（%）3砂當(dāng)量不小于（%）60亞甲藍(lán)值不大于（g/kg）25棱角性（流動(dòng)時(shí)間）不小于（s）30表觀相對密度4）填料/2.510表10.瀝青面層用礦粉質(zhì)量要求指標(biāo)城市主干道表觀密度不小于（t/m3）2.5含水量不大于（%）1<0.6mm（%）100粒度范圍 <0.15mm（%）90-100<0.075mm5）瀝青混合料（%）75-100瀝青路面面層采用AC-13C、AC-20C，瀝青混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表11的要求。馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)混合料類型擊實(shí)次數(shù)馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)混合料類型擊實(shí)次數(shù)（次）穩(wěn)定度（KN）（mm）孔隙率面層75≧8水穩(wěn)定性指標(biāo)2-4.5（%）3-6瀝青飽和度（%）65-75（%）面層75凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比（%）不低于70混合料類型面層高溫穩(wěn)定性指標(biāo)60℃、0.7MPa（次/mm）上面層≧1000下面層≧800混合料類型面層低溫抗裂性指標(biāo)-10℃、50mm/minμ>2300透層油施工道路透層油采用乳化瀝青PC-2。采用智能型LS4500J瀝青灑布車噴灑（能試驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求頻率試驗(yàn)儀器及方法試驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求頻率試驗(yàn)儀器及方法乳化瀝青用量0.92單位面積容器稱重法滲透深度(mm)≥553點(diǎn)7通過。10℃或大風(fēng)天氣，250%0.9L/M250—80m/min。灑布時(shí)試驗(yàn)人員現(xiàn)場檢測灑布量，試驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給操作人員，及時(shí)調(diào)整灑布量。透層油噴灑后通過挖掘確認(rèn)滲透深度，其深度不宜小于5mm12表12.透層檢測項(xiàng)目稀釋劑全部揮發(fā)，瀝青滲通完全后，及早進(jìn)行下一道工序的施工。瀝青砼面層施工施工順序：瀝青砼下面層鋪設(shè)→粘層油灑布→瀝青砼上面層鋪設(shè)→后通車。試驗(yàn)段的施工：數(shù)量熟練技術(shù)人員，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查，上報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。100-200m工機(jī)具、松鋪系數(shù)等。10m高，然后按等厚（5cm）放鋪筑標(biāo)高線，鋪裝并測定各點(diǎn)松鋪標(biāo)高，控制好攤鋪方法、壓實(shí)方法、壓實(shí)溫度達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，成型后，重新測定各個(gè)點(diǎn)位，根據(jù)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高，松鋪標(biāo)高、壓實(shí)后標(biāo)高，得出成型前、后的厚度值，便可總結(jié)出松鋪系數(shù)，一般為1.15-1.25之間?；旌狭蠑備?、整平采用攤鋪設(shè)備攤鋪瀝青混合料，同時(shí)配備標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)找平裝置。側(cè)半副攤鋪一個(gè)臺(tái)班，便于處理接縫。調(diào)整好熨平板的高度和橫坡后，進(jìn)行預(yù)熱，要求熨平板溫度不低于80行攤鋪。致，因此要求機(jī)械手操作螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。熱拌料運(yùn)到路段上、實(shí)驗(yàn)員檢測溫度后，由現(xiàn)場指揮人員指揮卸料，最好4-5臺(tái)料車排好卸料，減少攤鋪機(jī)停機(jī)次數(shù)，保證攤鋪的連續(xù)性。路面上下兩層之間的縱逢，應(yīng)至少錯(cuò)開30cm，如果行車道為兩條，則表層接縫應(yīng)在路中。續(xù)攤鋪的幾種解決方法如下：攤鋪機(jī)的攤鋪速度攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度密度進(jìn)行調(diào)整選擇，做到緩、慢、均勻、不間斷地?cái)備?。攤鋪過程中不得隨意變換速度，免中途停頓，防止鋪筑厚度、溫度發(fā)生變化，而影響攤鋪質(zhì)量，在鋪筑過程中攤鋪機(jī)螺旋撥料器不停的轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)應(yīng)保持有不少于撥料高度2/3的混合料一但熨平板按所需厚度固定后，不應(yīng)隨意調(diào)整。攤鋪機(jī)的速度應(yīng)符合 2~6m／min的規(guī)定。V=（100Q·C）/60D·W·TV—攤鋪機(jī)攤鋪速度，m/min；D—Q—攤鋪機(jī)產(chǎn)量，t/h；T—攤鋪層壓實(shí)成型后的平均厚度，cm；C—效率系數(shù)。根據(jù)材料供應(yīng)、運(yùn)輸能力等配套情況確定，宜為0.6～0.8。攤鋪的長度。運(yùn)輸車輛需用數(shù)量一般根據(jù)拌和場至路段之間的距離來確定。N=a[（I/V1+I/V2）+t1+t2]/ta—中通行阻滯的安全系數(shù)，1.2～1.3I—拌和場與路段之間的距離，kmV1—自卸汽車重車行駛速度，km/hV2—自卸汽車空車行駛速度，km/ht1—調(diào)頭和卸料時(shí)間，mint2—在拌和機(jī)下估計(jì)待裝時(shí)間，mint—自卸汽車裝滿混合料需用時(shí)間，min。1km得停留車輛，以保證攤鋪的連續(xù)性。合料路面符合設(shè)計(jì)要求。碾壓碾壓、打斜摸平。程序碾壓：先輕后重、先慢后快。適時(shí)碾壓：瀝青只有成為起潤滑作用的流體時(shí)，混合料才能被充分的壓實(shí)，最佳碾壓時(shí)間是壓實(shí)阻力最小時(shí)，而且混合料有能夠承受住壓路機(jī)的重量，且不產(chǎn)生過多推移。直進(jìn)直出：做到不忽左忽右、轉(zhuǎn)向、掉頭、突然剎車，以及在未成型的路面上停留。4240-502550-702054225式斷面。交錯(cuò)長度為4-5m，依次進(jìn)行第二段、第三段碾壓。除第一段外，其余50-70m（改性瀝青混合料可適當(dāng)縮短。瀝青路面壓實(shí)程序初壓（8～10T雙鋼輪壓路機(jī)、復(fù)壓（雙振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)、終壓（關(guān)閉振動(dòng)的壓路機(jī)或雙光輪、膠輪）瀝青路面壓實(shí)方法a、初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般不超過110-120℃，碾壓速度1.5-2.0km/h，并不得產(chǎn)生推移、開裂。1/3-1/2提高平整度。采用輕型鋼筒式壓路機(jī)（8～10T）或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍，350N/CM度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)調(diào)整。b、復(fù)壓采用重型輪胎壓路機(jī)或雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，不少于4690～1104.0km/h45～50HZ，0.3～0.55mm疊寬度為10～20cm，振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)。c、終壓終壓緊跟復(fù)壓后進(jìn)行，終壓可選用雙光輪壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不宜小于兩遍并無輪跡，終了溫度不低于70℃。壓實(shí)過程中隨時(shí)用四米檢查，用壓路機(jī)趁熱反復(fù)碾或用細(xì)料修補(bǔ)。4）粘層油施工業(yè)。表13.乳化瀝青試驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目恩格拉粘度（25℃）篩上剩余量蒸發(fā)殘留物含量（%）儲(chǔ)存穩(wěn)定性（24h（%）針入度軟化點(diǎn)（℃）蒸發(fā)殘留物性 延度質(zhì)溶解度（三氯乙烯）粘韌性N·m

指標(biāo)要求快裂陽離子（+）1～10≤0.1≥50≥2/3≤1.0＞40＞50＞20≥97.5≥5

試驗(yàn)方法T0658T0653T0622T0652T0651T0654T0655T0604T0606T0605T0607T0624在瀝青砼上面層鋪筑的前1天進(jìn)行粘層油的灑布，灑布前對瀝青砼下面層進(jìn)用塑料薄膜對結(jié)構(gòu)物進(jìn)行遮蓋防護(hù)以避免污染。0.4L/㎡。刮大風(fēng)、濃霧或下雨時(shí)不得噴灑粘層油。施工溫度不得低于1040～70℃，1～5cm。防局部乳化瀝青過多，若出現(xiàn)此情況時(shí)承包人應(yīng)予以清除。實(shí)測項(xiàng)目灑布量（L/㎡灑布均勻性破乳時(shí)間（h）

0.4L/㎡均勻一致≤4

表14.粘層油檢測項(xiàng)目檢測方法及頻率1目測；隨時(shí)記錄自灑布到破乳的時(shí)間；1次/日之前禁止除運(yùn)料車以外的車輛通行。245）注意事項(xiàng)：時(shí)必須切實(shí)做好路面排水。10℃5℃時(shí)，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。10cm.打斜摸平。當(dāng)使用平衡粱時(shí)，必須緊跟攤鋪機(jī)后，碾壓平衡梁下的兩行輪跡。70℃的地方，并且再起機(jī)時(shí)，要把停機(jī)造成的輪跡碾壓到?jīng)]有。衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油，嚴(yán)重時(shí)派民工用鍬清理干凈，同時(shí)修補(bǔ)沾起的路面。進(jìn)入彎道碾壓時(shí)，應(yīng)從內(nèi)側(cè)向外側(cè)高處依次碾壓，縱坡段時(shí)不論上坡產(chǎn)生滑移。壓路機(jī)應(yīng)由較低的一邊向較高的一邊錯(cuò)輪碾壓。50℃6）養(yǎng)護(hù)及開放交通熱拌瀝青混合料待攤鋪后完全自然冷卻，瀝青路面表面溫度低于50℃后，方可開放交通，需要提早開放交通，可灑水冷卻降溫。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表15.熱拌瀝青混合料路面檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目平整度彎沉值（0.01mm）抗滑 構(gòu)造深度表層 摩擦系數(shù)擺厚度（mm）-4mm厚度（mm）-4mm200m1中線平面偏位（mm）20mm經(jīng)緯儀，每200m5點(diǎn)縱斷高程±5mm水準(zhǔn)儀，每200m5點(diǎn)寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量，每200m5點(diǎn)

（點(diǎn)檢查）3mm≤設(shè)計(jì)允許值符合設(shè)計(jì)

檢查頻率及試驗(yàn)方法4m20m510貝克曼梁或自動(dòng)彎沉儀每200m20200m擺式儀摩擦系數(shù)測定車橫坡（mm）橫坡（mm）±0.15200m5質(zhì)量保證措施加強(qiáng)施工組織管理，加強(qiáng)對各工序施工之間的協(xié)調(diào)。況等得到良好的了解，樹立正確的質(zhì)量觀。堅(jiān)持全過程的質(zhì)量控制。對原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查。水穩(wěn)層施工質(zhì)量保證措施碾壓是水泥穩(wěn)定砂礫土底基層施工的關(guān)鍵工序，而以最短的時(shí)間完成碾260KN2h以內(nèi)完成碾壓，其理段落劃分等各個(gè)環(huán)節(jié)抓起，力爭盡快完成碾壓工序。砂礫應(yīng)嚴(yán)格控制礫石最大粒徑，應(yīng)剔除所有粒徑大于31.5mm的礫石，須專門定購，進(jìn)行工廠化生產(chǎn)，并應(yīng)作好進(jìn)場檢驗(yàn)和保存。和設(shè)備必須具備必要的規(guī)模，且所有設(shè)備必須匹配。接縫與缺陷的處理宜在混合料施工過程中、且在水泥初凝前完成。如缺1MPa后進(jìn)行。處理時(shí)應(yīng)采用切割機(jī)將缺陷部位切割成與路線中線垂直/10cm。處理1/4。瀝青砼路面施工質(zhì)量保證措施：1）橫縫處理：），用粉筆劃一條垂直于路中線的橫線。接縫時(shí)用切割機(jī)沿劃好的橫線，將低的部分（1～2）切割整齊后取接頭處必須保持干燥。5～10cm并在下面按松15～30140度。（耙工14m2mm以內(nèi)。找平后必須用掃帚將新鋪表面及舊路面上的大顆粒掃干凈，然后用6-～8T光輪壓路機(jī)從低處向高處錯(cuò)20cm，先碾壓橫縫10m長，再向前碾壓。415-20cm2/32）縱縫處理：10cm20cm清理好現(xiàn)場，用壓路機(jī)跨縫碾壓。5-10cm，攤鋪厚度應(yīng)高出成型的半幅，5-8mm，15-20cm15-20cm3）中途停機(jī)處理20-30cm120℃30-50HZ），同時(shí)減慢攤鋪速度，因停機(jī)未及時(shí)碾4-61.5-2cm當(dāng)混合料溫度降低很大，不能繼續(xù)攤鋪時(shí)，此時(shí)必須提起攤鋪機(jī)。再次攤鋪時(shí)需重新接橫向縫。施工過程控制為掌握瀝青混凝土路面施工的第一手資料、全面監(jiān)控施工質(zhì)量、積累實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，工長必須如實(shí)、認(rèn)真填寫五日志，并由工程辦存檔保存，這樣便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使施工質(zhì)量逐步提高。五日志即：橫縫施工日志、溫度施工日志、平整度日志、邊部碾壓控制日志、厚度日志。防止路面局部積水的措施在兩臺(tái)攤鋪機(jī)接縫處出現(xiàn)凹槽或凸起而引起路面積水。嚴(yán)格控制瀝青砼路面各層標(biāo)高和橫坡，攤鋪過程中，質(zhì)檢員和測量員跟班作業(yè)，對路面平整度、橫坡度及時(shí)檢測和復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理，確保路面坡度平順，消滅局部積水。面平整度，消除路面局部積水。瀝青砼面層厚度和平整度控制控制瀝青砼面層厚度：鋪