高專實(shí)驗(yàn)樓施工組織設(shè)計(jì)

第一章實(shí)施目標(biāo)

我公司的施工奮斗目標(biāo)：總體是達(dá)到“三個(gè)一流”、“三確?！焙妥龅健八?/p>

化”，即：一流的管理、一流的文明施工現(xiàn)場(chǎng)，一流的服務(wù)；確保安全生產(chǎn)、

確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)、確保按期竣工；做到施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、系

統(tǒng)化。

一、質(zhì)量目標(biāo)及承諾：

嚴(yán)格按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求，貫徹IS09002質(zhì)

量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，我們承諾本工程一次性驗(yàn)收合格。爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。

二、安全目標(biāo)：

堅(jiān)決杜絕安全事故，爭(zhēng)創(chuàng)黃石市安全文明達(dá)標(biāo)工地。如果發(fā)生安全事故,

按國(guó)家有關(guān)規(guī)定予以處理。

三、文明施工目標(biāo)：

該工程將充分發(fā)揮我公司在文明施工方法的良好傳統(tǒng)，并結(jié)合在IC形象

策劃方面的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全文明達(dá)標(biāo)工地。

四、工期目標(biāo)及承諾：

根據(jù)工程特點(diǎn)，我公司合理安排工序，確?？偣て谠?40天以內(nèi)完成，

并按業(yè)主要求質(zhì)量履約。如不能按期完成，每拖延一天罰款500元。

五、成本目標(biāo)：

我們將盡可以采用成熟的新技術(shù)、新工藝，降低成本消耗水平，以項(xiàng)目

法施工管理精心組織施工生產(chǎn)，主動(dòng)保護(hù)業(yè)主的每一分投資。

六、管理目標(biāo)：

建立完善的組織機(jī)構(gòu)及管理運(yùn)行體系，做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，使各

項(xiàng)工作有條不紊。

第二章工程概況

第一節(jié)工程概況

工程名稱：黃石高等?？茖W(xué)校3#專業(yè)實(shí)驗(yàn)樓

建設(shè)單位：黃石市高等專科學(xué)校

監(jiān)理單位：武漢工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

勘察單位：武漢中漢巖土工程技術(shù)開發(fā)公司

設(shè)計(jì)單位：黃石市建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司

本工程為項(xiàng)目中核心教學(xué)組團(tuán)專業(yè)實(shí)驗(yàn)樓，在五棟中為3■專業(yè)實(shí)驗(yàn)樓，

位于高專校園內(nèi)即桂林北路和沈下路交匯旁。

該工程建筑面積為5669nl）六層框架結(jié)構(gòu)，建筑總高度為23.40m,其中

①一?/?一?部分為三層，層高為3.9m。室內(nèi)±0.000標(biāo)高相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高

27.50mo

本工程為二級(jí)建筑，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度為六度，抗震

等級(jí)為四級(jí)，耐久年限為五十年，環(huán)境類別為一類。

1、本工程基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁，共66根，樁身硅強(qiáng)度等級(jí)為C25。

2、鋼筋:力為HPB235熱軋鋼fy=210N/mm2,力為HRB335熱軋鋼

22

fy=300N/mmo中"為L(zhǎng)L550級(jí)帶脅鋼筋fy=340N/mm,帶脅鋼筋要成捆（不得

扭曲）供貨。鋼筋施工采用平面整體表示法，按照03G101-1圖集施工。

3、砌塊：內(nèi)外墻±0.000以下為MU10燒結(jié)磚，框架填充墻均用MU3.5

的加氣混凝土砌塊，容重為每立方米不大于6.5千牛。電梯四周及一層入口

處用MU10的頁(yè)巖磚，容重為每立方米不大于12千牛。

4、砂漿：±0.000以下為M5水泥砂漿，±0.000以上為M5混合砂漿。

5、基礎(chǔ)頂至3.870m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為Cg,其余均為C25（其中含承臺(tái)

及基梁）。

第二節(jié)：工程特點(diǎn)

a、場(chǎng)地狹窄

各種施工機(jī)械和材料較難布置，占地面積大，房屋布置很不規(guī)則，且地

勢(shì)不平，與周邊在建和即將開建的工程相距很近。

b、施工工期短

整個(gè)工程工期為240天，由于工程量繁多，要想按工期完工，必須上足

人力、物力，日以繼夜的工作，確保工程按期完工。

c、周邊關(guān)系處理及文明施工

本工程處于周邊在建工程之中，房屋距離較近，要做好文明施工，周邊

環(huán)境保護(hù)及安全防護(hù)，確保萬(wàn)無(wú)一失。

第三章、施工部署

第一節(jié)施工布置原則

1、實(shí)施項(xiàng)目管理，組建項(xiàng)目經(jīng)理部代表我公司就本工程的質(zhì)量、安全、

進(jìn)度、對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。

2、本工程分段管理，分段組織流水施工，各段所需人、物由項(xiàng)目經(jīng)理部

統(tǒng)籌調(diào)配。

3、積極搞好新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率以保證工

程的質(zhì)量和進(jìn)度需要。

4、以項(xiàng)目法施工管理，發(fā)揮我公司自身優(yōu)勢(shì)科學(xué)組織施工生產(chǎn)，確保提

供給業(yè)主最優(yōu)秀的產(chǎn)品和最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，使業(yè)主獲得最大的投資回報(bào)。

第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)及職能劃分

一、組織機(jī)構(gòu)：

項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)GB/T19002-1994Ts09002：1994《質(zhì)量體系生產(chǎn)安裝和

服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標(biāo)準(zhǔn)的要求建立。

該工程項(xiàng)目經(jīng)理部本著：嚴(yán)格管理、精心組織、規(guī)范施工、創(chuàng)造精品、

奉獻(xiàn)社會(huì)的原則，選配具有開拓進(jìn)取，經(jīng)驗(yàn)豐富，科學(xué)務(wù)實(shí)的工程技術(shù)人員

和現(xiàn)場(chǎng)管理人員組成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子。

附圖1:項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖

二、職能劃分：

項(xiàng)目經(jīng)理：代表我公司對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，組織好項(xiàng)目生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)，并對(duì)本工

程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全責(zé)。

項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目上的生產(chǎn)，組織人、物的調(diào)度，進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，

組織綜合檢查，勞動(dòng)競(jìng)賽，安全保障，設(shè)備調(diào)配及維修保養(yǎng)工作。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量管理

人員嚴(yán)格按規(guī)范和公司有關(guān)制度實(shí)施，組織制訂技術(shù)、質(zhì)量計(jì)劃和管理目標(biāo),

并負(fù)責(zé)實(shí)施，負(fù)責(zé)與建設(shè)方代表、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站協(xié)調(diào)聯(lián)系。

經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理、預(yù)結(jié)算管理、工程預(yù)算成本的編制與

控制，材料供應(yīng)計(jì)劃的編制及勞資管理，協(xié)調(diào)與甲方代表的關(guān)系。

施工員：在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程從合同簽訂到竣工驗(yàn)收全

過(guò)程的施工技術(shù)管理，包括施工前的準(zhǔn)備工作，施工圖自審會(huì)審，施工方案

編制，質(zhì)量計(jì)劃的編制，施工進(jìn)度計(jì)劃的編制，施工計(jì)劃交底，關(guān)鍵部位技

術(shù)措施和質(zhì)量控制措施，質(zhì)量通病的防治措施和細(xì)部做法交底，工程測(cè)量控

制，文明施工措施的制訂與管理，現(xiàn)場(chǎng)的施工管理，QC小組活動(dòng)管理，工程

技術(shù)檔案資料的整理、收集和管理。

質(zhì)檢員：在技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖紙要求，配合

施工員做好質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量計(jì)劃的制訂，負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行，監(jiān)

督各種原材料、成品、半成品的檢查險(xiǎn)收，對(duì)各種材料跟蹤檢查，工序過(guò)程

檢查，工序交接檢查和成品質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)隱蔽工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收并做好簽

證手續(xù)，并整理相關(guān)技術(shù)資料，質(zhì)量報(bào)表。負(fù)責(zé)各種原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)，殮、

砂漿試驗(yàn)和評(píng)定硅、砂漿配合比設(shè)計(jì)，鋼材焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，整理收集各

種試驗(yàn)材料。

安全員：在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)《安全操作規(guī)程》等文件的要求，制訂

安全管理措施、實(shí)施辦法，做好安全技術(shù)交底，抓好職工安全技術(shù)學(xué)習(xí)和安

全教育，檢查糾正施工中的安全隱患，制止違章指揮、違章操作和違章作業(yè),

負(fù)責(zé)做好安全活動(dòng)。

預(yù)算員：負(fù)責(zé)各班組計(jì)劃落實(shí)情況，施工成本管理、勞資管理，施工材

料耗用控制，項(xiàng)目財(cái)務(wù)及其它管理。

材料員：負(fù)責(zé)按工程進(jìn)度供應(yīng)材料、保證材料質(zhì)量，負(fù)責(zé)各種材料、構(gòu)

配件的管理。

設(shè)備保管員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目上的設(shè)備維修保養(yǎng)工作，編制設(shè)備、周轉(zhuǎn)材等供

應(yīng)計(jì)劃。

試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)從材料進(jìn)場(chǎng)到使用全過(guò)程的鑒別、把關(guān)和報(bào)告三大職能，

行使獨(dú)立檢驗(yàn)權(quán)，負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)，砂、砂漿試塊等施工過(guò)程中的檢驗(yàn)和試

險(xiǎn)工作。

資料員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的收發(fā)文登記、管理，收集和整理工程技術(shù)資料和

經(jīng)濟(jì)資料，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各部門之間的信息傳遞工作。

測(cè)量員：負(fù)責(zé)按規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)量工作，配合項(xiàng)目部及時(shí)、準(zhǔn)確地完成

測(cè)量任務(wù)，并作好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量標(biāo)示和測(cè)量記錄工作。

第三節(jié)施工順序

一、概述

依據(jù)工程特點(diǎn)，同時(shí)為了滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量及工期要求，采取以主體

結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，砌體工程、樓地面工程、室內(nèi)外裝修、屋面工程等分階段

插入，形成各分部分項(xiàng)在時(shí)間和空間上充分的合理搭接，流水施工。安全工

程貫穿于土建施工全過(guò)程，土建與安裝的穿插配合至關(guān)重要。在土方回填期

間，應(yīng)與土建密切配合，插入室內(nèi)，外管線施工，以免重復(fù)挖填土方，在主

體施工階段，安裝處于配合地位，在室內(nèi)精裝修階段，以安裝為主導(dǎo)安排施

工，在不同的施工階段，抓信關(guān)健線路合理安排工序之間搭接，從而達(dá)到確

保工程質(zhì)量，縮短工期使工程順利交付使用的目的。

二、施工順序

根據(jù)本工程的實(shí)際情況，劃分為施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、

砌體工程、裝修工程、竣工驗(yàn)收六個(gè)階段。

第一階段：施工準(zhǔn)備階段。迅速組織人員、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)。人員

進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行崗位培訓(xùn)。創(chuàng)優(yōu)動(dòng)員；機(jī)械設(shè)備須有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后，進(jìn)場(chǎng)安裝

調(diào)試。嚴(yán)格按施工總平面圖布置圖建成臨時(shí)設(shè)施。技術(shù)質(zhì)量工作有針對(duì)性的

制定有關(guān)制度。進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審，進(jìn)行測(cè)量定位放線，埋設(shè)各種施測(cè)基

準(zhǔn)點(diǎn)。

第二階段：基礎(chǔ)施工階段。施工順序?yàn)椋和谕练絋土方支護(hù)與排水T破

樁頭-墊層一扎鋼筋一支模一澆?！B(yǎng)護(hù)、拆?！靥睢?/p>

第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段。該階段的施工順序?yàn)椋涸摻钜恢е?/p>

T澆石仝T支梁底模板一綁扎梁鋼筋一支現(xiàn)澆板模板-扎板鋼筋一澆石仝一拆

模、養(yǎng)護(hù)。本階段工程量大，耗用的勞動(dòng)力多，各種材料需用量大，機(jī)械設(shè)

備占用率高，而且對(duì)工程質(zhì)量和工期起決定性作用，因此必須重點(diǎn)控制。在

質(zhì)量方面，重點(diǎn)控制工序之間的驗(yàn)收把關(guān)，堅(jiān)持程序管理，不符合要求的，

堅(jiān)決不能進(jìn)入下一道工序，嚴(yán)格控制梁、柱節(jié)點(diǎn)質(zhì)量，確保觀感質(zhì)量。梁、

板支撐采用早拆模體系，模板量按一月三層模板需用量配置進(jìn)行周轉(zhuǎn)，施工

工期按三層主體的進(jìn)度計(jì)劃控制，主體工程“L”形折線自然分段流水作業(yè)。

抓住施工工序的主線路，合理壓縮調(diào)整，爭(zhēng)取縮短工期10天。在四層主體完

工后，磚砌體進(jìn)入施工，室內(nèi)裝修緊隨其后。本工程安裝涉及到大量的預(yù)留

預(yù)埋工作，要與土建密切配合，同步施工。

第四階段：磚砌體施工階段。本階段與主體施工和裝修施工進(jìn)行搭接。

主體施工四層，磚砌體進(jìn)入一層施工，主體拆模后，砌體緊隨其后進(jìn)入。主

體封頂后，磚砌體工程加快進(jìn)行，準(zhǔn)備工程資料，組織主體驗(yàn)收，迅速轉(zhuǎn)入

內(nèi)外墻大面積裝修階段。

第五階段：裝修施工階段。本階段是創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵，堅(jiān)持樣板引路，要在

特色上做文章。樣板間（墻）在業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收通過(guò)后才允許大

面積施工，組織好各種創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，掀起創(chuàng)優(yōu)熱潮。在組織施工方面，外墻自

上而下先抹灰、安裝鋁合金窗，施工仿瓷涂料工作。內(nèi)裝修的內(nèi)墻抹灰，水

電安裝穿線進(jìn)行，組織原則：便于成品保護(hù)，有利于質(zhì)量控制。順序?yàn)?；?/p>

泥濕作業(yè)、管道、線路設(shè)備安裝土建面層精裝修管道設(shè)備保護(hù)、調(diào)試。水泥

濕作業(yè)完成后，先導(dǎo)考慮安裝工程的施工。

第六階段：交工驗(yàn)收階段。此階段逐層成品保護(hù)，從上到下清理，進(jìn)行

設(shè)備檢測(cè)、調(diào)試。同時(shí)進(jìn)行室外工程施工。整理工程資料，核定質(zhì)量等級(jí)，

組織竣工驗(yàn)收。施工設(shè)備、人員逐步退場(chǎng)。

做法及參照?qǐng)D集

做法編號(hào)

項(xiàng)目做法名稱適用范圍

38ZJ001

普通粘土實(shí)心磚電梯間井四周墻體

墻身砌體

加氣砂砌塊除電梯井外±0.000以上所有內(nèi)外墻

涂料外墻面外墻23除特別注明外的所有外墻

外墻面

掛貼裝飾鋁塊詳見立面圖

臺(tái)階花崗巖臺(tái)階臺(tái)階15室外臺(tái)階

坡道花崗巖條石坡道坡3底層室外殘疾人坡道

散水砂散水散4建筑物室外周邊

花崗巖地面地25底層門廳、走廊、入口平臺(tái)、樓梯間

地面仿花崗巖陶瓷地磚地面地19實(shí)驗(yàn)室、器材、儲(chǔ)藏、辦公

防滑陶瓷地磚地面地19衛(wèi)生間

仿花崗巖陶瓷地磚樓面樓10二層及以上各層樓梯間、走廊、實(shí)驗(yàn)室、辦公、準(zhǔn)備室

樓面

防滑陶瓷地磚樓面樓10各樓層衛(wèi)生間

踢腳無(wú)墻裙房間均同相應(yīng)房間樓地面

墻裙水泥墻裙裙2各樓層衛(wèi)生間

*由面磚內(nèi)，嗇內(nèi)墻9衛(wèi)生間

內(nèi)墻面

乳膠漆墻面內(nèi)墻3地上所有樓梯間、電梯廳、走廊、實(shí)驗(yàn)室、辦公、儲(chǔ)藏間

板底噴涂頂棚頂1除衛(wèi)生間外的所有用房

頂棚

澆注石膏板吊頂頂17衛(wèi)生間

涂1設(shè)備用房、衛(wèi)生間

木材面油漆

油漆涂7辦公室、實(shí)驗(yàn)室、會(huì)計(jì)室

金屬面油漆涂17樓梯欄桿等金屬構(gòu)件

屋面著色劑保護(hù)層面層屋4所有屋面

第四節(jié)施工特點(diǎn)

1、該工程質(zhì)量要求為合格工程，工期緊，要做到科學(xué)組織施工。

2、本工程機(jī)械和周圍材料投入較大，組織及時(shí)到位和維修保養(yǎng)是關(guān)鍵

工作。

3、該工程位于校院內(nèi)，需做好文明施工、周圍環(huán)境保護(hù)和綜合治理的

管理工作。

第四章、施工進(jìn)度計(jì)劃

第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程總工期240天，自二0。四年八月四日開工到二00五年四月四

日竣工，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。（附圖一）

1、現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，同業(yè)主單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位密切配合，

集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)伍和協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面

負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。

2、以總計(jì)劃為龍頭，編制出作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)調(diào)度與管理，維護(hù)計(jì)劃的

嚴(yán)肅性，按期完成竣工目標(biāo)。

3、建立每周例會(huì)制度，加強(qiáng)與業(yè)主及設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)，解決施

工中的各種問(wèn)題。

4、充分利用作業(yè)面，分區(qū)組織立體交叉作業(yè)。

5、采取切實(shí)可行的冬雨季施工措施，保證連續(xù)作業(yè)，確保進(jìn)度及質(zhì)量。

6、利用計(jì)劃，充分合理地利用人、財(cái)、物等資源，抓緊關(guān)鍵工序施工。

7、做好材料設(shè)備的采購(gòu)供應(yīng)工作，滿足施工需要，保證工序連續(xù)作業(yè)。

8、經(jīng)濟(jì)技術(shù)的節(jié)約措施：

合理組織施工，正確選擇施工方案，提高施工管理水平。在施工之前，

首先做好準(zhǔn)備階段的管理工作面，編制分項(xiàng)及特殊工序作業(yè)方案，作出施工

全面規(guī)劃和部署，采取先進(jìn)的施工方法、施工工藝技術(shù)組織措施，選擇最優(yōu)

方案。

9、落實(shí)技術(shù)組措施：

為了保證技術(shù)組織措施的落實(shí)，并取得預(yù)期的效果，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)

下，充分發(fā)動(dòng)管理人員進(jìn)行討論，提出切實(shí)可行的措施，最后由項(xiàng)目經(jīng)理召

開有關(guān)負(fù)責(zé)人參加的會(huì)議，進(jìn)行討論，作出決定，成為行之有效的措施。

10、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率：

提高職工的技術(shù)水平和勞動(dòng)熟練程度，努力提高企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員，工程技

術(shù)人員和生產(chǎn)工人的管理水平、業(yè)務(wù)能力和勞動(dòng)熟練程度，是降低工程成本,

提高經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。因此，在施工中特別注重加強(qiáng)職工的思想政治工作，

開展勞動(dòng)競(jìng)賽，實(shí)行合理的工資獎(jiǎng)勵(lì)制度，以調(diào)動(dòng)廣大職工群眾的積極性，

同時(shí)還十分注意人才培養(yǎng)，有效地提高職工的技術(shù)水平和勞動(dòng)熟練程度，并

注意改善生產(chǎn)勞動(dòng)組織，以老帶新，以適應(yīng)新時(shí)期施工的需要。

第二節(jié)工期保證措施

一、組織措施：

1、選派強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，確保計(jì)劃的嚴(yán)肅性，做到指令暢通，令行禁

止。

2、加大人、財(cái)、物的投入，主體施工所用模板全部在生產(chǎn)車間加工好，

定型模板，現(xiàn)場(chǎng)直接調(diào)用，減少模板制作時(shí)間，可大大縮短主體結(jié)構(gòu)工程工

期，確保各工期控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。

3、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期召開一次工程例會(huì)，圍繞工程進(jìn)度、工程

質(zhì)量、生產(chǎn)安全內(nèi)容檢查上次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況。

4、實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)懲制度；做好施工配合及前期施工就位工作，

擬定后期施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保護(hù)工作的高效、優(yōu)質(zhì)。

二、技術(shù)措施

1、采用長(zhǎng)計(jì)劃與短安排相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制

與管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和宣傳欄對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，通過(guò)施工網(wǎng)

絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目的的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過(guò)各

控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

2、采用成熟的施工新技術(shù)，向科學(xué)技術(shù)要速度，要質(zhì)量。通過(guò)建筑業(yè)新

辦技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工周期。

3、施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，入場(chǎng)前保證好冬、雨季施工方案。

4、根據(jù)業(yè)主的要求及工序必不可少的施工周期，科學(xué)合理地組織施工，

形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上的充分利用與緊湊搭接，縮短施工周期

和間歇時(shí)間。

三、機(jī)械設(shè)備措施

1、工程鋼筋混凝土量較大，為了確?；炷潦┕みM(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)

JZC500型攪拌機(jī)。

2、確保其它材料以及人員運(yùn)輸。

3、為保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，我們備齊了常用的設(shè)備配件，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職

維修員，確保有發(fā)生故障能在2小時(shí)內(nèi)修復(fù)。

第五章、主要施工方法及技術(shù)措施

第一節(jié)施工測(cè)量

為了確保工程順利進(jìn)行，滿足工程精度要求，測(cè)量控制是關(guān)鍵工序之一,

垂直度，軸線和標(biāo)高差及沉降觀測(cè)是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。為此，在施

工準(zhǔn)備期間，制定施測(cè)方案，布置有效控制點(diǎn)為各區(qū)施工提供依據(jù)。測(cè)量?jī)x

器配置（見如下表一）。

一、平面控制測(cè)量：

平面控制樁的布置：根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線位置坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)高程確

定出本工程的I、II、III、IV四大角點(diǎn)，并對(duì)該四點(diǎn)進(jìn)行距離和角度閉合、

核對(duì)，形成封閉測(cè)量控制網(wǎng)。再根據(jù)四大角點(diǎn)測(cè)設(shè)出主控制線，并埋設(shè)牢固

標(biāo)準(zhǔn)，做好標(biāo)志。供現(xiàn)場(chǎng)施工放線用。

承臺(tái)基礎(chǔ)梁施工完畢后，在區(qū)內(nèi)共設(shè)置四個(gè)激光控制點(diǎn)用于主體結(jié)構(gòu)軸

線的測(cè)設(shè)和定位。激光控制點(diǎn)測(cè)設(shè)完后，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行距離、角度的閉合、

形成封閉的測(cè)量控制網(wǎng)。

主體采用經(jīng)緯儀選定的控制點(diǎn)，投于預(yù)埋鐵板上，經(jīng)檢查無(wú)誤后，將各

控制點(diǎn)基線和點(diǎn)準(zhǔn)確刻于鐵板上，符合要求后，選用激光垂直儀向上投線，

在上層梁板預(yù)留150x150毫米通光孔，每個(gè)通孔中線四邊設(shè)200x200x8毫

米鐵板，用于刻基線和固定測(cè)量標(biāo)板用。

活動(dòng)標(biāo)板用有機(jī)玻璃制作，尺寸為200x200x5毫米，在有機(jī)玻璃板上

刻兩條相互垂直的正交線，利用激光垂直儀將激光投射于活動(dòng)標(biāo)板上的正交

點(diǎn)，并將標(biāo)板暫固定于鐵板上或在鐵板上刻劃標(biāo)板放置邊線便于本層再次投

線或校核軸線。

二、標(biāo)高控制測(cè)量：

各層標(biāo)高控制測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)依建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，根據(jù)水準(zhǔn)

點(diǎn)將該工程的±0.000標(biāo)高準(zhǔn)確測(cè)于附近固定建筑物上引測(cè)的±0.000水準(zhǔn)

點(diǎn)不少于3個(gè)，且要自行閉合，并作好明顯標(biāo)志，作為該工程控制各層標(biāo)高

的引測(cè)依據(jù)。土0.000以上各層標(biāo)高通過(guò)引測(cè)的土0.000標(biāo)高難度用鋼尺進(jìn)行

了投測(cè)，投測(cè)到每層的標(biāo)高控制點(diǎn)不少于2個(gè)。投測(cè)點(diǎn)高度超過(guò)30米的應(yīng)設(shè)

標(biāo)高換尺點(diǎn)，作好明顯標(biāo)志，各換尺點(diǎn)位置均應(yīng)與此同時(shí)底層土0.000點(diǎn)在

同一鉛直線上，用鋼尺設(shè)置換尺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)考慮鋼尺拉力、溫度垂直度改正。

三、垂直主控制測(cè)量：

本工程使用激光垂直儀表控制主體施工中的垂直度。

待被基礎(chǔ)施工完畢，于首層平面相應(yīng)的位置預(yù)鋼板，設(shè)置的控制點(diǎn)經(jīng)閉

合校核后刻于鋼板上。施工第二層樓面砂時(shí)，相應(yīng)位置預(yù)留200x200方孔作

為激光通光孔。在首層每個(gè)控制點(diǎn)上分別設(shè)置激光鉛直儀，將控制點(diǎn)投于施

工樓層接收芭上。接收芭采用有機(jī)玻璃做，上刻一定間距同心圓。激光垂直

儀上必須設(shè)置防護(hù)棚，以保證'一起及人員的安全。

四、沉降觀測(cè)控制：

為了掌握本工程的沉降情況，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)，根據(jù)

建筑物結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計(jì)要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，參照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

觀測(cè)周期安排：每施工完一層，應(yīng)觀測(cè)一次，竣工后第一年觀測(cè)次數(shù)不

少于5次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到設(shè)計(jì)人員會(huì)同測(cè)試人員

根據(jù)結(jié)果確定該建筑物沉降與穩(wěn)定為止。

沉降觀測(cè)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在建筑物外不易破壞的適當(dāng)位置上，并且砌磚

保護(hù)上用預(yù)制硅蓋板蓋上。

沉降觀測(cè)由專業(yè)人員進(jìn)行，每次觀測(cè)后，及時(shí)整理有關(guān)沉降數(shù)據(jù)，提出

觀測(cè)結(jié)果成果表，交由建設(shè)單位和監(jiān)理單位保存。

觀測(cè)精度：各軸線與高程誤差按3毫米為允許偏差，沉降觀測(cè)精度閉合

差不大于0.6毫米，其超出就進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。

±0.000以上樓層框架結(jié)構(gòu)測(cè)量點(diǎn)位放線，利用±0.000層控制基點(diǎn)，利

用激光垂直儀向上投線。

測(cè)量?jī)x器配置表表一

序號(hào)儀器名稱型號(hào)數(shù)量

1經(jīng)緯儀TDJ21臺(tái)

2激光垂直儀DEJ61臺(tái)

3水準(zhǔn)儀DSE31臺(tái)

4水準(zhǔn)尺2把

5鋼卷尺50米2把

第二節(jié)土方工程施工

一、根據(jù)土方開挖深度，工程周邊環(huán)境以及地質(zhì)報(bào)告描述的地質(zhì)情況,

本工程土方工程采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方法施工。

二、土方開挖施工要點(diǎn):

1、本工程基礎(chǔ)采用機(jī)械與人工結(jié)合的方法開挖。開挖機(jī)械采用w-1001

型反鏟挖土機(jī)，土方外運(yùn)采用東風(fēng)自卸車?yán)靡归g向外運(yùn)輸。

2、土方開挖分層進(jìn)行，每0.5m一層。

3、土方開挖順序從東至西，形成流水作業(yè)。

4、為保證土方開挖的順利進(jìn)行，防止造成意外破壞，必須勘察現(xiàn)場(chǎng)，

摸清工程實(shí)地情況，做好地上、地下障礙物的遷移工作。

5、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，施工時(shí)存在上層雜填土形成的滯留水，在基坑內(nèi)設(shè)

置排水溝，進(jìn)行有組織排水，確?；觾?nèi)排水暢通。

6、土方施工必須控制好基礎(chǔ)的標(biāo)高和軸線，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)。要

求測(cè)量人員對(duì)土方開挖基坑、基槽采取跟班監(jiān)控方法進(jìn)行控制，軸線控制要

求測(cè)量人員采用紅外測(cè)距高精度經(jīng)緯儀進(jìn)行閉合施測(cè)，以確保標(biāo)高和軸線無(wú)

、丘

［天。

7、對(duì)已松動(dòng)的土層，或出現(xiàn)超挖時(shí)，應(yīng)將該部分土層清除，超深部分

用與墊層標(biāo)號(hào)相同石仝填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

8、土方開挖時(shí)應(yīng)特別注意地梁與地梁間，地梁與承臺(tái)間深度不一樣的

地方，機(jī)械開挖至最淺埋深，然后人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

三、施工特點(diǎn)：

1、本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整后，地面自然標(biāo)高暫定為室外設(shè)計(jì)標(biāo)高。

2、此類土為三類普通土，樁承臺(tái)土方開挖深度為米，寬度為米。

3、在基坑四周各挖一400x400排水溝，并各挖一500x500x500集水

井，并用中50潛水泵抽水。

四、施工方法：

1、本工程基礎(chǔ)采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方法開挖。

2、土方開挖時(shí)搞好土方平衡計(jì)算，減少重復(fù)搬運(yùn)。

3、土方開挖分層分段進(jìn)行，順序由西向東開挖。

4、為保證土方開挖按順序進(jìn)行，防止造成意外破壞，必須勘察現(xiàn)場(chǎng)，

摸清工程實(shí)地情況，做好地上、地下障礙物的遷移工作。

5,好臨時(shí)排水措施設(shè)施，保證基坑內(nèi)干燥，場(chǎng)地不積水。

6、土方施工必須控制好基礎(chǔ)的標(biāo)高和軸線，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)。要

求測(cè)量人員對(duì)土方開挖基坑，基槽采取跟班監(jiān)控方法進(jìn)行控制，軸線控制要

求測(cè)量人員采用紅外測(cè)距儀高精度經(jīng)緯儀進(jìn)行閉合施測(cè)，以確保標(biāo)高和軸線

無(wú)誤。

7、對(duì)已松動(dòng)的土層，或出現(xiàn)超深挖時(shí)，應(yīng)將該部分土層清除，超深部

分用與墊層標(biāo)號(hào)相同校填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

8、本工程土質(zhì)為三類普通土，土方開挖后有破樁頭、檢測(cè)、軋筋等過(guò)

程，雨季施工不利于土方護(hù)坡，因此，我們必須采取下列的施工方法。對(duì)已

清理的土層基坑上及時(shí)澆筑墊層。

9,土方開挖時(shí)應(yīng)注意地梁與地梁間，地梁與承臺(tái)間深度不一樣的地方,

機(jī)械開挖至最淺埋深，然后人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

五、土方回填：

其施工順序?yàn)椋夯厍謇硪黄囘\(yùn)土—人工散鋪第一層一夯實(shí)一取樣一

鋪第二層-夯實(shí)-取土—重復(fù)鋪土、取樣至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

1.基底處理：

先清除基底、坑穴中積水、淤泥和雜物，并做好排水設(shè)置，防止地表滯

水流入填方區(qū)，浸泡回填土方。如基底為松土?xí)r，應(yīng)將基度充分夯實(shí)或碾壓

密實(shí)。

2.土料要求：

土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本工程回填土料應(yīng)先

含水量符合要求的粘性土，含水量與最優(yōu)含水量之差應(yīng)控制在-4%~+2%范圍

內(nèi)。

3.填土方法：

(1)、用打夯機(jī)夯實(shí)，打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，

均勻分布，不留間隙。

(2)、打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩

偏縱橫交叉，分層夯打，在承臺(tái)地梁、柱周圍先行夯打，然后夯打中間，夯

實(shí)遍數(shù)為3—4遍。

(3)、壓實(shí)排水：回填土壓實(shí)系數(shù)(干土密度與最大干土密度的比值)

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按一般工程壓實(shí)系數(shù)大于0.9考慮，人

工填土最大鋪土厚度不超過(guò)30cm,夯實(shí)遍數(shù)為6—8遍。填土層如有地下水

或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低，已填好的土如遭水

浸，應(yīng)把稀泥鏟除后才能進(jìn)行下一道工序，同時(shí)，當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。

六、雨季施工：

(1)、雨季施工的工作面不宜過(guò)大，基槽完成后立即進(jìn)行墊層及側(cè)面紅

磚護(hù)壁的施工。

(2)、雨期開挖應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)設(shè)置支撐，加強(qiáng)支撐的檢查。

(3)、雨期開挖，在坑槽外側(cè)圍土堤，防止地面水流入。

(4)、隨時(shí)掌握氣象變化情況，搞好場(chǎng)地排水，保證道路暢通。

第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工

一、鋼筋工程：

根據(jù)該工程施工場(chǎng)地實(shí)際情況，鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋構(gòu)件成型采用

現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法，要做好以下幾個(gè)方面的控制：

1、鋼筋構(gòu)件技術(shù)準(zhǔn)備：

鋼筋加工前要根據(jù)施工圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要，認(rèn)真做好鋼筋翻樣，對(duì)復(fù)

雜節(jié)點(diǎn)的鋼筋要求放大樣進(jìn)行翻樣，翻樣人員應(yīng)結(jié)合該工程實(shí)際情況配制鋼

筋，對(duì)每一種編號(hào)的鋼筋認(rèn)真查對(duì)復(fù)核。

2、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

所有進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并按進(jìn)場(chǎng)規(guī)格、數(shù)量、時(shí)

間掛牌標(biāo)識(shí)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方

可使用，檢驗(yàn)不合格的鋼材一律退場(chǎng)，不準(zhǔn)使用。

3、鋼筋的成型制作

進(jìn)場(chǎng)鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按規(guī)格品種和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不得

隨意代換，確實(shí)需要代換的必須由設(shè)計(jì)人員作強(qiáng)度、變形驗(yàn)算。鋼筋加工制

作順序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場(chǎng)T按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)T切斷配料一彎曲成型一堆放掛

牌。需彎曲的鋼筋均在制作時(shí)一次彎曲成型，梁、柱箍筋彎鉤角度為135。，

不得采用90°直角彎鉤，其彎鉤平直長(zhǎng)度為10d,鋼筋半成品應(yīng)按部位、規(guī)

格、型號(hào)分組堆放，分批運(yùn)輸和吊裝。

4、鋼筋結(jié)構(gòu)及錨固搭接：

鋼筋的接頭宜優(yōu)等采用焊接及機(jī)械連接焊接時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求及鋼筋

的接頭位置進(jìn)行焊接，電弧焊使用的焊條，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用。

框架梁、柱鋼筋程度不夠需要接長(zhǎng)時(shí)采用焊接連接，同一截面有連接接

頭的受拉鋼筋的面積占總拉鋼筋總截面面積的百分率不應(yīng)大于50%。且有連

接接頭的截面相隔距離不得小于35d（d為縱向鋼筋中的最大直徑）及500毫

米。

框架柱鋼筋接頭應(yīng)在柱箍筋加密區(qū)范圍以上，所有柱與基礎(chǔ)連接處均應(yīng)

按結(jié)構(gòu)平面柱的位置預(yù)埋插筋，其規(guī)格和數(shù)量均與柱相同，錨入基礎(chǔ)的長(zhǎng)度

為》35d,柱的四角和周邊每隔一根深蒂固中的縱向下鋼筋應(yīng)插至基礎(chǔ)底部鋼

筋面。

框架梁上部鋼筋接頭的位置宜在梁跨中1/3凈跨范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭

的位置在支座處，當(dāng)中間層端節(jié)點(diǎn)框架梁縱向鋼筋伸入支座的水平錨固定長(zhǎng)

度不滿足梁大樣圖中的規(guī)定時(shí)，應(yīng)在縱筋彎折處加一根直徑不小于該縱向鋼

筋且直徑不小于是25毫米的短筋，其長(zhǎng)度同梁寬。

現(xiàn)澆板中通長(zhǎng)鋼筋如鋼筋過(guò)大為搭接，板面鋼筋除特別注明外，可按45d

在跨中1/3范圍內(nèi)（為板凈跨），相鄰接頭錯(cuò)開。1.3倍搭接長(zhǎng)度；板底鋼筋

在支座支錨固，同一截面內(nèi)受拉鋼筋搭接面積不得超過(guò)25%?，F(xiàn)澆板內(nèi)受力

鋼筋伸入邊支座的錨固長(zhǎng)度除注明外，一般為支座寬度-30毫米且》5d。

必須嚴(yán)格保證電渣壓力焊接頭質(zhì)量，并提前做接頭的力學(xué)物理試驗(yàn),操作

人員須持證上崗.

5、鋼筋綁扎：

現(xiàn)澆板底部鋼筋，短向筋在下，長(zhǎng)向筋在上。凡預(yù)留孔洞小于300x300

時(shí)板主筋應(yīng)繞過(guò)洞邊，不能切斷；預(yù)留孔洞》300x300時(shí)，應(yīng)在洞口四周無(wú)

梁處設(shè)中12附加鋼筋。

柱及構(gòu)造柱與砌體的拉筋伸入墻內(nèi)不少于墻長(zhǎng)的1/5。且不小于700毫

米，相關(guān)梁施工時(shí)須注意預(yù)留插筋。

鋼筋綁扎順序?yàn)椋褐罱壴涣航罴鞍宓捉罱壴话惭b預(yù)留預(yù)埋—板面

筋綁扎。

綁扎鋼筋前應(yīng)將圖紙、料表和現(xiàn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行對(duì)照，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行

綁扎，綁扎時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求扎牢，不得漏扎和錯(cuò)扎。綁

扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣，要成八字形，以免鋼筋網(wǎng)歪斜變形。綁扎

完后必須逐一檢查鋼筋節(jié)點(diǎn)的施工及硅墊塊是否按要求放置，必須保證鋼筋

保護(hù)層厚度，使被拆模后不致露筋，最后必須注意對(duì)鋼筋成品進(jìn)行保護(hù)。

鋼筋安裝完畢后，應(yīng)對(duì)下列幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量檢查：

1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、根數(shù)及間距是否正確。

2.相鄰鋼筋接頭的位置是否錯(cuò)開至少500毫米，搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)

計(jì)要求。

3.支座受力筋的錨固長(zhǎng)度是否符合規(guī)范中抗震設(shè)防等級(jí)為長(zhǎng)度的要

求。

4.經(jīng)保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求。

5.鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。

6.鋼筋焊接無(wú)漏焊、開焊現(xiàn)象，焊接接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均

勻電弧焊接頭焊縫表面無(wú)凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

(1)主筋搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量、檢查，搭接長(zhǎng)

度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范。

(2)鋼筋接頭位置錯(cuò)誤、梁、柱鋼筋接頭位置較多時(shí)翻樣配料加工時(shí)應(yīng)

根據(jù)圖紙預(yù)先畫好施工簡(jiǎn)圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最

大彎距處。

(3)綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開，經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎

時(shí)，對(duì)焊處要錯(cuò)開搭接位置。

(4)鋼筋變形：鋼筋骨架、綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜部分反十字扣或

套扣綁扎。不得全用一面順利扣。

(5)柱鋼筋骨架不垂直，水平筋間距、位置不符合要求，綁豎向受力筋

時(shí)要調(diào)正后在綁扣，鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。

(6)柱鋼筋位移：原因是被施工時(shí)碰動(dòng)鋼筋，碎施工前應(yīng)先檢查鋼筋位

置是否正確，并用固定卡扣加以固定，并在被澆筑完后立即修正鋼筋的位置。

(7)梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密，綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼

筋后再綁扎。

(8)箍筋搭接處未彎成135°,平直長(zhǎng)度不足10d,加工成型時(shí)應(yīng)注意

檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真按135。彎鉤。

(9)梁主筋支座的錨固長(zhǎng)度不夠，彎超鋼筋位置不準(zhǔn)，在綁扎前，先按

設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。

(10)梁吊筋鴨筋制作，安裝不符合要求；下料制作時(shí)嚴(yán)格按圖紙施工，

注意彎起點(diǎn)角度、平直長(zhǎng)度的控制，綁扎時(shí)先找好位置然后按要求綁扎。

(11)板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁扎之后禁止人在鋼筋上

行走，且在於澆筑前整修、檢查合格后再澆筑被。

(12)板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)，板的主筋分布筋要用尺桿劃線，

從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。

(13)梁柱主筋間距，排距不均勻，柱內(nèi)箍筋制作時(shí)嚴(yán)格按要求制作，

綁扎時(shí)主筋要上角，梁鋼筋擺放時(shí)先控制好主筋間距、排距、綁扎時(shí)隨時(shí)調(diào)

整均勻。

鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖見附圖4

二、模板工程：

模板工程是於成型施工的一個(gè)十分關(guān)鍵的工序，其施工質(zhì)量直接影響於

成型的軸線空間位置，幾何尺寸等設(shè)計(jì)要求，因此模板工程施工應(yīng)符合下列

要求：

(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

(2)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆診的施工動(dòng)荷

載，側(cè)壓力及自重。

(3)構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋綁扎與安裝，陵澆筑和養(yǎng)護(hù)。

(4)模板拼縫嚴(yán)密不得漏漿。

本工程中梁柱模板均采用組合式鋼模板，現(xiàn)澆板采用竹膠合板，支撐體

采用鋼筋腳手架木彷。

1、支模順序：放梁柱線T搭設(shè)支模架T安裝柱模T安裝墻體模板一支梁

底模(梁鋼筋)一支梁側(cè)模及現(xiàn)澆模板(驗(yàn)收)1轉(zhuǎn)入現(xiàn)澆板鋼筋綁扎。

2、質(zhì)量控制

(1)柱模：施工時(shí)應(yīng)根據(jù)所彈好的柱邊線選擇好尺寸規(guī)格、邊角整齊、

平直、無(wú)變形的模板，拼裝時(shí)先固定根部，然后用垂環(huán)球吊線，固定頂部，

模板校正后應(yīng)仔細(xì)檢查截面尺寸、軸線是否符合要求，檢查合格后開始固定

腰管，其腰管支設(shè)必須按500毫米/道，最后校正柱身垂直度是否符合要求，

檢查支撐是否牢固。

(2)梁模；在柱了上彈好軸線和水平線(標(biāo)高線)。根據(jù)軸線，標(biāo)高安

裝梁底模板并拉線找直，按規(guī)范要求起拱。梁側(cè)模支設(shè)前先拼裝好梁柱節(jié)點(diǎn)

模板。節(jié)點(diǎn)模板拼裝工序必須同柱模支設(shè)一樣，確保拼縫嚴(yán)密，截面軸線標(biāo)

高符合要求，支撐牢固，杜絕出現(xiàn)脹模、漏漿、截面頸縮等現(xiàn)象，當(dāng)梁高超

過(guò)500毫米時(shí)應(yīng)增設(shè)拉結(jié)片加固。然后拉線校正側(cè)模的正直，并檢查尺寸是

否有誤，支撐是否牢固。

(3)板模：現(xiàn)澆板安裝前先調(diào)整好標(biāo)高，模板鋪設(shè)后用水平儀測(cè)量，進(jìn)

行模板標(biāo)高校正，擱柵間距不得大于500毫米，模鋪釘竹膠合板時(shí)四周及接

頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘，以利于拆模。模板必須撐牢、拉緊，防止

向外傾覆。

(4)樓梯模板采用定型木模，板式樓梯模采用中48x3.5鋼管搭成，滿

堂支撐及外側(cè)夾箍式模板系統(tǒng),踏步板采用封閉式木模,并且用三角木固定于

梯基上，為確保模板工程施工質(zhì)量，防止爆模、漏漿,加固條件下，木方與模板,

木方與鋼管不得見縫隙，施工拼縫采用密封膠帶紙封閉。

(5)懸挑構(gòu)件應(yīng)待殘強(qiáng)度等級(jí)達(dá)100%且該構(gòu)件不支撐上部結(jié)構(gòu)被澆搗

底模時(shí)，方可拆除底模支撐。

模板系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部位應(yīng)有足夠的支

承面積，保證結(jié)構(gòu)不受變形，確保構(gòu)件的幾何尺寸、模板使用前表面應(yīng)清理

干凈，并應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底及施工規(guī)范施工。

所有孔洞預(yù)埋件要求尺寸準(zhǔn)確，在模板上釘定位塊，保證其根部不能竄

動(dòng)，上部用短鋼筋與鋼筋點(diǎn)焊，使其位置準(zhǔn)確，而且埋件兩端不得有毛刺、

卷邊等妨礙安裝的物件存在。

3、質(zhì)量管理

(1)設(shè)立工序管理制度，做到事前有交底，事中有跟蹤控制，事后有檢

查驗(yàn)收。

(2)強(qiáng)化質(zhì)量控制和質(zhì)量管理，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格質(zhì)量檢查、程序

(班組檢查、自檢自檢、專職質(zhì)檢員檢)嚴(yán)格按工序管理制度執(zhí)行，加強(qiáng)細(xì)

部做法。

(3)加強(qiáng)材料、設(shè)備管理、做到使用優(yōu)質(zhì)材料。

模板工程質(zhì)量程序控制圖見附圖5

三、混凝土工程：

由于該工程采用自拌殮，故對(duì)殮的澆筑振搗工序著論述：

一、一般要求：

1、(1)澆筑殮時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)特點(diǎn)，鋼筋

疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的L25倍，最大不超過(guò)500

毫米。

(2)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按

順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層3厘米，以

消除兩層間的接縫。

(3)澆筑石仝應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)在前層砂終凝前

將次層被澆筑完畢，超過(guò)有關(guān)規(guī)定時(shí)間后，應(yīng)按施工縫處理。

2、硅配合比:

根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，結(jié)合施工季節(jié)，施工時(shí)間，并考慮校的有關(guān)技術(shù)

參數(shù)，初凝時(shí)間、拆模時(shí)間材料成份等具體情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和配料，假如

一定比例的早強(qiáng)、減水及UEA膨脹劑等外劑來(lái)配制較高強(qiáng)度殮為便于施工操

作和施工縫正常銜接，通過(guò)配合比設(shè)計(jì)和試配，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)及施工要求后，

發(fā)出配合比通知書。

3、柱殮澆筑

(1)澆筑前先填以5一10厘米厚與硅配合比相同的減半石子殮，柱

校應(yīng)分層振搗，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面有人隨

時(shí)敲打模板。

(2)柱子砂應(yīng)一次澆筑完畢，如需留設(shè)施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面，

在與梁板整體澆筑時(shí)，需停歇一段時(shí)間，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。

4、梁、板殮澆筑：

(1)和板連成整體的大斷面可允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在

板底以下2-3厘米處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，

梁底充分振后再下二層料，同“趕漿法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn),

每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)。

(2)梁、柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處時(shí)宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)於澆

鞏。

(3)澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)

回振搗，并插尺檢查石仝厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木棒子抹平。澆筑板被時(shí)嚴(yán)禁

用振搗棒鋪攤砂。

(4)板的施工縫表面應(yīng)與板面垂直不得留斜槎，縫處宜用木擋牢，在

繼續(xù)澆筑石仝前，施工縫校表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，

先澆上層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑被，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊校緊密結(jié)合。

5,於的養(yǎng)護(hù)：

會(huì)必須安排專人養(yǎng)護(hù)，使砂早期14天前處于濕潤(rùn)狀態(tài)，因此從給水管上

長(zhǎng)塑較軟管，采用人工灑水養(yǎng)護(hù)，梁、柱每天養(yǎng)護(hù)不少于3遍，板面養(yǎng)護(hù)不

少于7遍。

6,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：

(1)石仝所用水泥、水、骨料，外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,

檢查出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。

(2)校的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施

工規(guī)范規(guī)定。

(3)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孑L洞、露筋、縫隙、夾渣等缺

陷。

驗(yàn)工程質(zhì)量程序控制圖見附圖7

第四節(jié)砌體工程

1、砌塊排列方法和要求：

(1)砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，

水平灰縫的厚度等計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)。用混合砂漿砌筑時(shí)垂直灰縫的寬

度不得大于20毫米，水平灰縫的厚度不得大于15毫米。

(2)外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。

(3)砌體的上下皮砌塊應(yīng)互相錯(cuò)縫搭砌、搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度

的1/3。

(4)砌體的垂直縫與窗洞邊線要避免同縫。

(5)凡砌體中需固定門窗，擱置過(guò)梁等部位，應(yīng)盡量用大規(guī)格和規(guī)格

整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。

2、施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施

(1)砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線,

并立好皮數(shù)桿。

(2)吊運(yùn)砌塊和砌筑前，應(yīng)對(duì)砌塊的外關(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷

裂砌塊，應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。

(3)砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜

物后方可吊運(yùn)就位，砌筑時(shí)應(yīng)砌一皮，校正一皮，皮皮拉線，控制砌體標(biāo)高

和墻體平整度。

(4)砌筑墻體部位的樓地面應(yīng)鑿除高出地面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈,

砌筑前在樓板上彈出墻身及門窗洞口的水平位置線，在柱上彈出豉墻立邊線。

(5)砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)用良好的粘結(jié)

力，在一般情況下，鋪灰長(zhǎng)度應(yīng)控制在1.5米以內(nèi)，砌塊砌體宜采用內(nèi)外臨

時(shí)夾板，使灌縫密實(shí)。

(6)臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形狀，不允許留直槎。

(7)砌體的上下皮砌塊應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。

(8)砌筑洞口時(shí)，洞口在2米內(nèi)每邊預(yù)埋3塊木塊，洞口高度大于2

米時(shí)埋4塊，木塊必須經(jīng)過(guò)防腐處理。

(9)外墻水平方向的凹凸部分(如雨?yáng)?、窗、檐口?和挑出墻的構(gòu)

件，應(yīng)做好泛水和滴水線槽，以免其與加氣被砌體交接的部位積水，造成加

氣砂鹽析，凍融破壞和墻體滲漏。

(10)砌筑外墻時(shí)，砌體上不得留腳手眼，可采用里腳手或雙排立柱

外腳手。

(11)為防止加氣殮砌塊砌體開裂，在墻體洞口下放置2中6鋼筋伸過(guò)

洞口兩側(cè)邊的長(zhǎng)度，每邊不得少于500毫米，墻長(zhǎng)大于5米時(shí)，于墻頂與梁

底縫間增設(shè)拉結(jié)構(gòu)件，當(dāng)墻體高度超過(guò)4米時(shí)，于門窗頂增設(shè)一道與殮柱拉

接的水平拉梁一道，拉梁、主筋為2①14,架立筋為2中12箍筋為中60150校

強(qiáng)度等級(jí)為C20。

(12)加氣砂砌塊外墻外裝修采用不透氣飾面時(shí)，應(yīng)采取排濕措施。

(13)凡有穿過(guò)加氣殘砌塊墻體的管道，應(yīng)采取其它措施，保證施工

質(zhì)量，嚴(yán)格防止管道滲水、漏水和結(jié)露。

第五節(jié)屋面工程

屋面防水工程是整個(gè)工程施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，許多工程屋面施工處理不當(dāng)

而影響整個(gè)工程的質(zhì)量，因此必須引起高度重視、合理安排施工時(shí)間及保護(hù)

措施，以確保屋面施工質(zhì)量。

由于基層施工質(zhì)量直接影響屋面防水層的質(zhì)量，所以在做防水層之前必

須將石仝樓地面清掃干凈，鋪設(shè)保溫層時(shí)，按設(shè)計(jì)要求控制其坡度，基層要保

持平整、干燥、清潔鋪設(shè)防水層時(shí)粘結(jié)牢固，抹壓平整、無(wú)空鼓松動(dòng)，超砂

吊皮等現(xiàn)象?；鶎优c突出部分的連接處均作為半徑為100T50毫米的圓弧或

鈍角。

施工防水卷材時(shí)，防水材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定先做試驗(yàn)，合格

后方可投入施工，施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)，附加層及屋面最低標(biāo)高處向上平

行于屋脊施工，鋪貼卷材宜采用搭接法，上、下層及相鄰兩幅卷材料的搭接

應(yīng)錯(cuò)開，并順流水方向搭接，搭接寬度不小于80毫米，距屋面周邊800毫米

內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固，且卷材與卷材之間的

應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密。

屋面施工完畢，應(yīng)設(shè)專人看管保護(hù)，尚未固化前，不允許上人和放置物

品，固化后，不得在上面推車，嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭、鐵鍬等碰扎防水層，

并應(yīng)及時(shí)做架空隔熱和面層，在避雷網(wǎng)施工時(shí)，必須小心操作，不得操作屋

面防水層，屋面所有工序完畢之后，應(yīng)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

施工注意事項(xiàng)：

1、原材料在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中，應(yīng)避免水分侵入，尤其防止受潮。

2、屋面找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬一般為20毫米，分格縫間距不宜大

于6米。

3、水泥珍珠巖找坡時(shí)，須注意留設(shè)通氣孔。

4、防水層施工應(yīng)流水施工，連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，不能在雨天、大霧、

大風(fēng)或風(fēng)沙天施工，以防基層受潮濕。

第六節(jié)裝修工程

裝飾工程是項(xiàng)目，多工序配合施工的復(fù)雜系統(tǒng)，因此統(tǒng)籌安排，合理穿

插就顯得十分重要，所以施工時(shí)必須嚴(yán)格按照施工計(jì)劃的先后安排進(jìn)行插入,

施工前各分項(xiàng)裝飾工程必須編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施和制定施工工藝卡，其

內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備，操作工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)等，施工時(shí)，先作樣

板或樣板間，經(jīng)各方共同檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工，以保證整體裝飾

細(xì)部處理統(tǒng)一；施工后，嚴(yán)格按成品保護(hù)措施，預(yù)防為主，綜合治理，最后

一道工序完畢后，開始逐屋清掃鎖門，由專人保管鑰匙，以保證成品完好無(wú)

損。

內(nèi)裝修每層施工順序?yàn)椋禾炫颰墻面T樓地面一油漆。

裝修工程包括室內(nèi)抹灰、外墻裝修、樓地面、油漆等，工序繁多，耗用

勞動(dòng)力大，占用工期長(zhǎng)，要妥善安排裝修工程的施工順序，確保證工程的質(zhì)

量和工期。下面著重介紹干掛花崗巖的施工方法。

內(nèi)墻抹灰

1,概況：

本工程內(nèi)墻面、頂棚為混合砂漿抹灰，仿瓷涂料罩面，所有裝飾工程大

面積施工前均要做樣板間，經(jīng)驗(yàn)收合格方可施工。

2、材料要求：

砂漿配合比必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求施工，石灰膏必須經(jīng)3毫米x3

毫米的篩過(guò)濾，充分熟化，嚴(yán)禁含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。

3、施工要求：

(1)頂柵抹灰要點(diǎn)：

鋼筋混凝土樓板頂柵抹灰前，應(yīng)用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一遍。

A、抹灰前在墻上彈出水平線，以水平線為依據(jù)，先抹頂柵四周，圈邊

找平。

B、頂柵表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平現(xiàn)象,

頂柵與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條線。

(2)內(nèi)墻抹灰：

A、抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準(zhǔn)

線和墻裙，踢腳板線。

B、在加氣砂基層時(shí)抹灰砂漿強(qiáng)度宜與加氣混凝土強(qiáng)度接近，中層灰的

配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。

C、室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5毫米，根據(jù)高度

尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上，用鐵抹子切齊，修邊清理。

(3)裝飾涂料(仿瓷)施工：

A、基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)疏松，脫皮、起殼，粉化等現(xiàn)象；基層表面

的雜物臟跡，必須洗凈清楚。

B、基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行

修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用107膠加水泥(膠與水泥配合比為1:5)和適量水調(diào)

成的。太光滑的表面對(duì)涂料粘結(jié)性能有影響，太粗糙的表面涂料消耗量大。

(4)施工面層時(shí)，用刮子直上直下，拋出光澤，以保證涂料層厚度一致。

第七節(jié)塑鋼窗安裝

本工程全部窗采用塑鋼型材，所有塑鋼窗均應(yīng)在制作前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)洞口尺

寸放線測(cè)量，以實(shí)際尺寸制作安裝，分格參照立面繪出詳圖，經(jīng)設(shè)計(jì)院、甲

方雙方認(rèn)可后再行實(shí)施。

進(jìn)場(chǎng)時(shí)根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向、組合桿及附

件，并對(duì)其外形及平整度檢查、校正，合格后方可安裝。

一、具體施工方法如下：

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行吊線和水平拉通線，使塑鋼窗裝入洞口時(shí)，橫平

豎直，外框與洞口應(yīng)用膨脹螺栓彈性連接牢固。

(2)橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插，搭接形式曲面組合，搭接長(zhǎng)度為

10毫米，并用密封膏密封。

(3)安裝密封條時(shí)應(yīng)留用伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長(zhǎng)20毫米，

在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，并用膠粘牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。

(4)門窗為明螺絲連接時(shí)，應(yīng)用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密

封。

(5)安裝后的門窗必須有可靠的剛性，并應(yīng)作防腐處理。

(6)門窗外框與墻體的縫隙填塞，除采用砂漿填塞密實(shí)外，外側(cè)采用防

水硅膠密封，以防滲水。

二、安裝后的門窗應(yīng)達(dá)到以下要求：

(1)門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽

滿密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)裂縫。

(2)預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)及連接方法發(fā)布符合設(shè)計(jì)要求。

(3)門窗扇應(yīng)開啟靈活，無(wú)倒翅、阻滯及反彈現(xiàn)象，五金配件應(yīng)齊全，

位置正確，關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。

(4)門窗安裝后外觀質(zhì)量表面潔凈，大面無(wú)劃痕、碰傷和銹蝕。

第八節(jié)樓地面施工

1、根據(jù)+50水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。

2、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹

灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否

與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分

色磚出現(xiàn)大小頭。

3、鋪磚

為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋

拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面

上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：

①鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方

可使用。

②找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),涂刷面

積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。

③結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10-25,鋪設(shè)厚

度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3-4為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹

子拍實(shí)找平(鋪設(shè)面積不得過(guò)大)。

④結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比，應(yīng)隨拌隨用，初

凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量，干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。

⑤鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層

上，磚口楞略高出水平線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘

拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密、結(jié)實(shí)、與地

漏相接處，用出石機(jī)將磚加工與地漏相吻合，鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大

面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段，分部位鋪貼。

⑥切割地磚時(shí)，不得在剛鋪好的磚面層上操作。

第九節(jié)木門安裝

■一、木門安裝施工工藝

1、門框安裝：

(1)由于門洞是選留的，應(yīng)檢查門洞尺寸是否符合，木磚數(shù)量是否夠。

一般要求洞口比木門框外側(cè)大20~40毫米。安裝前要給出水平標(biāo)高線，并檢

查木框質(zhì)量，刷防腐劑。安裝時(shí)鋸子線的高度以給出的水平高度，往下量出

該處地面標(biāo)高位置，把木門框上的鋸子線同地面線立平，即認(rèn)為木門框的標(biāo)

高明確了。然后再用兩支點(diǎn)托線板，掛吊門框的垂直度，才巴門框立好。立正

后用大木釘把釘砸扁，由門框內(nèi)側(cè)釘入墻內(nèi)木磚，把門框固定。木磚在砌入

前應(yīng)刷防腐劑。這點(diǎn)施工員應(yīng)監(jiān)督瓦工做好。

(2)不論先立口或后塞口，凡裝好的木框，在施工過(guò)程中要在框下部，

手推車軸的高度處，釘上包在框上的鐵皮，或木板條，以保護(hù)門框不受車軸

碰撞損害。

(3)立木門框在墻厚度中的位置有分中立，靠?jī)?nèi)測(cè)立口的兩種情形。凡

靠?jī)?nèi)側(cè)立時(shí)要考慮墻內(nèi)側(cè)抹灰的厚度，要把框突出內(nèi)墻面15毫米左或使框平

面與抹灰面平面在產(chǎn)面上。立框時(shí)還應(yīng)根據(jù)圖紙看是向內(nèi)開還是向外開，不

能立反。

2、門扇的安裝:

(1)檢查已立好的門框，因?yàn)殚T扇的安裝時(shí)間都在抹灰。地面施工后進(jìn)

行的，在這中間門框可能會(huì)受施工過(guò)程的影響，產(chǎn)生一些變形等。所以安裝

門扇前必須對(duì)門框的尺寸、對(duì)角線、垂直度進(jìn)行全面檢查，不符合的應(yīng)進(jìn)行

改正。從而保證安裝好門扇后，門的開關(guān)、外形及觀感使人滿意。

(2)修刨門扇，在對(duì)框已檢查無(wú)誤后，應(yīng)先量出框口凈尺寸，考慮風(fēng)縫

的大小，再在扇上確定高度和寬度，進(jìn)行修刨，雙扇門要對(duì)口后再修刨兩邊

梃。風(fēng)縫大小的一般規(guī)定見后面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分。

(3)裝門扇，先將修刨好的門扇放入框口中用木楔墊在扇下，觀察四周

風(fēng)縫合適后，劃出較縫位置，開出安裝小槽。在框上相對(duì)處也開出較鏈槽。

安裝較鏈的位置一般上較鏈上邊離門扇上邊小于等于250毫米，即以扇高度

的1/10?1/8安裝。高大較重的門明的要裝三付較鏈，除上下二付外，中間

在門拉手或鎖的位置或門扇高的1/2處再裝一付。

二、安裝質(zhì)量要求

1、門框安裝位置必須符合施工圖，安裝要牢固。一般的碰撞應(yīng)不會(huì)發(fā)

生位移。

2、門框與墻之間的縫隙應(yīng)作單一工序來(lái)操作一般地區(qū)可塞嚴(yán)水泥砂漿，

寒冷地區(qū)要填塞保溫材料，應(yīng)填塞飽滿、均勻，裁口要順直、刨面要平整光

滑，扇要開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。五金安裝要齊全、位置適宜、邊

角整齊、尺寸準(zhǔn)確。木螺絲擰緊帽臥平，開關(guān)插銷靈活，操作中要檢查是否

先打入1/3后擰入2/3。如有門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的，安裝

時(shí)要尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。

3、木門安裝的允許偏差和留縫寬度按《木門安裝評(píng)定表》執(zhí)行。

三、門安裝應(yīng)抓住的質(zhì)量關(guān)鍵是：

1、門框口的標(biāo)高：尤其是門框的鋸子線與地面標(biāo)高線必須符合一致，

在同一水平線上，框標(biāo)高必須以已有水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，統(tǒng)一拉線定出框下標(biāo)

高，使下框標(biāo)高在同一水平線上再是開啟方向要正確避免裝反。

2、門框的固定要牢固，框每邊最少兩個(gè)固定點(diǎn)（注：木磚太燕尾木即

為固定點(diǎn)）距不大于1.2米；門框每邊最少三個(gè)固定點(diǎn)，間距