高架支模施工方案

**************編制：審批：**************************一、工程概況1工程名稱：設(shè)計(jì)單位：施工圖紙：施工組織設(shè)計(jì)：*************** ，總建筑面積38252.75㎡（其中：地下一層建筑面積：3016.17㎡）,結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為：地下一層，地上十三層，筏型條基，建筑總高度： 50.2m。屋面為坡屋面，檐棚四周向外懸挑 5.35m。本工程地下室層為 4.5m，一層-三層層高為 4.2m，四層-十二層層高均為3.6m，十三層為5.4m，屋面為 m。二、編制依據(jù)序號(hào)施工規(guī)范、依據(jù)內(nèi)容編號(hào)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20012《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20083《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-20014《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20015《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20127《建筑施工手冊(cè)》第四版8《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20119《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9110《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專建質(zhì)[2004]213號(hào)家論證審查辦法》11《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)2《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)三、施工計(jì)劃3.1 施工準(zhǔn)備1）仔細(xì)閱讀并審核施工圖，熟悉結(jié)構(gòu)形狀、尺寸，并按此選擇合理模板支撐體系，設(shè)計(jì)合理、有效的模板搭設(shè)方案，設(shè)計(jì)支撐體系布置詳圖。2）根據(jù)工程進(jìn)度情況及支撐體系布置圖，編制各種材料的備料計(jì)劃、計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排，確保模板支撐體系及時(shí)搭設(shè)及周轉(zhuǎn)使用。3）對(duì)腳手架及模板支設(shè)操作人員，安全管理人員做好詳細(xì)的書面技術(shù)交底和安全交底，確保安裝質(zhì)量及安拆施工安全。3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃本高架工程計(jì)劃從 2013年12月5日開始搭設(shè)，2014年1月15日搭設(shè)完畢。3.3 材料計(jì)劃本腳手架工程需要租賃鋼管 9.2萬米，扣件4.68萬個(gè)。頂絲5800個(gè)。四、主要施工方法和工藝4.1方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1）模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。33）選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。5）模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。施工流程水平桿拉線搭設(shè) 剪刀撐搭設(shè)卷尺、力矩扳手等檢查 架體檢查 架體整改公司安技部門驗(yàn)收鋼筋、模板、砼施工架體拆除4.2.架體的搭設(shè)：1）梁底模采用12mm厚鏡面模板，龍骨采用4根40×60木方，中心間距110mm；2）梁側(cè)模采用12mm厚鏡面模板，次龍骨采用3根40×60木方，中心間距320mm，主龍骨采用Ф48×3.0mm鋼管，間距500，主龍骨鋼管在梁上口用短鋼管連接于單獨(dú)的梁支撐立柱；頂板模板采用12mm厚鏡面模板，次龍骨為40×60mm方木龍骨，次龍骨間距200mm，主龍骨間距為900mm鋼管。3）本架體分為落地式扣件鋼管支模架：定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離（300mm），并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉4直，分出立桿位置（立桿橫向間距 1200mm,縱向間距1000mm，六排立桿。步距1500mm），并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件以上兩步時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè)。4.3地基基礎(chǔ)本工程腳手架在基坑回填土上支設(shè)立桿時(shí)，回填土分層夯實(shí)，其上做 10㎝碎石墊層，碎石墊層上放置 50×300mm木墊板，墊板上放置300×300×50混凝土墊塊，混凝土墊塊上設(shè)置 25鋼筋頭制作的底座，在其上設(shè)置立桿。 且在離底座底30cm處設(shè)置縱橫向掃地桿。為防雨水浸泡地基，架底做5cm混凝土面層，在支撐體系最外側(cè)立桿外 2.0m處設(shè)置一淺排水溝。4.4 立桿設(shè)置立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3，頂層頂步采用搭接連接時(shí)，搭接部位扎結(jié)不少于2道，立桿頂端亦高出女兒墻上皮 1m，高出檐口上皮1.5m。上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對(duì)接連接。主立桿與輔立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，扣件數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊塊，并且必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件5固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求見詳圖。4.5構(gòu)造措施及要求⑴、支模架搭設(shè)前必須按設(shè)計(jì)的立桿平面布置圖在挑梁上彈線，以確保立桿間距符合設(shè)計(jì)要求。⑵、設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。⑶、立桿之間按步距 1500mm內(nèi)滿設(shè)雙向水平桿，并分別與相交立桿扣接牢固，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。⑷、豎向剪刀撐：豎向剪刀撐斜桿與地面傾角為 45o－60o，并與地面頂緊，剪刀撐與立桿有效連接，斜撐搭接長(zhǎng)度不少于 750㎜，采用不少于4個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)少于 100㎜。⑸、除頂部接長(zhǎng)外，立桿接長(zhǎng)均采用對(duì)接扣件，對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不在同步內(nèi)設(shè)置，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；立桿垂直度按≤L/400（L為整架高度）。⑹、各扣件螺栓均采用測(cè)力矩扳手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在40～65N·m。⑺、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。⑻、架體與建筑物的鏈接，每 10㎡設(shè)置一道拉結(jié)件。4.6支模架體檢查驗(yàn)收1、支模架檢查內(nèi)容：61〕、查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。2〕、檢查使用鋼管是否符合質(zhì)量要求。3〕、鋼管必須涂有防銹漆?！?〕、檢查廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2、使用中定期檢查內(nèi)容：1〕、檢查底座是否松動(dòng)，立桿與底座是否落空。2〕、檢查扣件螺栓是否松動(dòng)。3〕、安全防護(hù)措施是否符合要求。3、主要驗(yàn)收內(nèi)容1〕、立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測(cè)量，立桿偏差：2m高處不得到大于±7mm、橫距偏差不得大于±20mm。立桿總垂直度不得大于±100mm。用鋼卷尺測(cè)量?！?〕、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于±20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于±10mm，用水平儀或水平尺測(cè)量。3〕、扣件安裝：⑴用鋼卷尺測(cè)量同步兩個(gè)相隔立桿上對(duì)接扣件的高差是否≥500mm；⑵用扭力扳手檢測(cè)扣件螺栓擰緊扭力矩是否為40-65N.m。4〕、用角尺檢測(cè)剪力撐斜桿與地面的傾角是否為45o－60o。5〕、其他未盡事宜按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，JGJ162-2008的相關(guān)要求執(zhí)行。4.7 模板施工及混凝土澆筑4.7.1 模板安裝1）工藝流程彈線→搭支撐系統(tǒng)→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模（與墻或柱接觸面的處理）→安裝側(cè)模→安裝主、次龍骨→鋪板（與墻接觸面處理）→校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿→驗(yàn)收。7（2）施工方法1）梁模板安裝在校正好的柱模板上彈出梁位置線水平線，架好柱節(jié)點(diǎn)模板，開出梁豁口。在搭設(shè)好梁底支撐架后，在水平鋼管上鋪45mm×95mm方木，然后根據(jù)水平線拉線調(diào)整標(biāo)高，再安裝梁底板并拉線找直。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后，清除雜物，辦理預(yù)檢后，先安裝一側(cè)梁側(cè)模板，然后安放M14穿梁對(duì)拉桿（套PVC管），再安裝另一側(cè)梁模板，然后在梁兩側(cè)模背板安裝45mm×95mm方木，再用φ483.0鋼管（雙排）加U形托加固校正梁幫板，再擰緊對(duì)拉螺栓。安裝好的梁，較正梁中線、標(biāo)高、斷面幾何尺寸，將模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦理預(yù)檢。2）樓板模板安裝樓板支柱采用鋼管，立桿間距為900×900mm。單間鋪板從一側(cè)開始鋪，應(yīng)使接縫嚴(yán)密、平整、無錯(cuò)臺(tái)、防漏漿。平板鋪完后用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，并進(jìn)行較正。將板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3）樓板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度≥4m時(shí)，在跨中按跨度起拱，設(shè)計(jì)要求按跨度的1～3‰，以梁、板跨度中心最高起拱點(diǎn)為準(zhǔn)，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。4）膠合板拼縫樓板模板采用對(duì)縫，縫隙下面設(shè)置龍骨，成對(duì)釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時(shí)要彈線，采用電動(dòng)工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止遇水膨脹。4.7.2模板拆除1）模板拆除的一般要求1）側(cè)模拆除：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損8后，方可拆除。2）底模的拆除：必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4）模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。5）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模均由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。使支模時(shí)就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2）梁板模板拆除1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)模板→下調(diào)樓板模板支柱頂可調(diào)托撐2～3㎝，使模下降→分段分片拆除樓板模板、龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2）拆除施工要點(diǎn)拆除該部位模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，并呈報(bào)監(jiān)理公司審批同意后，才能進(jìn)行該層模板的拆除工作。該部位梁底模板拆除時(shí)的混凝土同條件試塊強(qiáng)度必須達(dá)到 75％后方可拆除。拆除模板和支柱時(shí)，先將腳手架可調(diào)托撐松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板9卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐、立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。（3）頂板模板拆除1）頂板模拆除參照混凝土同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合表 4的要求，才能進(jìn)行拆模。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落造成質(zhì)量事故。2）頂板模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及腳手架要堆放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。（4）模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差1）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?；卷?xiàng)目①接縫寬度≤1.5mm②模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑；安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。陰陽(yáng)角必須方正（用工程檢測(cè)儀上角尺檢驗(yàn)）。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差允許偏項(xiàng)次項(xiàng)目差檢驗(yàn)方法1軸線位置（柱、墻、梁）3尺量檢查2+3、-3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量底模上表面標(biāo)高檢查103截面尺寸（柱、墻、梁）-3尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度3用2m靠尺和楔行塞尺檢查7預(yù)留鋼板中心線位置38預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置39中心線位置2預(yù)留螺栓+10、0外露長(zhǎng)度10預(yù)留洞10中心線位置+10、0截面內(nèi)部尺寸3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，符合下列規(guī)定：①側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。②底模：在混凝土強(qiáng)度符合以下規(guī)定：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模強(qiáng)度（表 7-2）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度率計(jì)（%）≤2 50板 ≥2、≤8 75＞8 10011≤8 75梁、殼＞8 100≤2 100懸臂構(gòu)件＞8 1004.7.3 混凝土澆筑1）該部位混凝土澆筑順序遵循由中間向兩邊澆筑的方式，確保模板支架在施工過程中均衡受力。2）澆筑該部位混凝土?xí)r，不能將混凝土集中堆放，避免增加該部位可變荷載。3）混凝土澆筑過程中，必須設(shè)專門人員觀察模板及支撐體系，避免模板支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻通知停止一切混凝土澆筑施工，并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。4.8 高支模體系驗(yàn)收高支模體系施工完畢后，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，應(yīng)按高支模專項(xiàng)方案的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。模板支架的驗(yàn)收主要有以下項(xiàng)目：架體的基礎(chǔ)。架體的步距。立桿的縱橫間距，立桿的接頭位置、立桿的垂直度。立桿的縱橫桿的標(biāo)高、水平度、橫桿的交叉位置。剪刀撐的位置、距離、角度和搭接?？奂木o固程度。12滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土外墻頂緊程度。進(jìn)入室內(nèi)架體出入口處的加固。滿堂架所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材料的材質(zhì)證明和抽檢記錄。模板支架必須經(jīng)驗(yàn)收檢查合格，并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)入下道工序施工。五、施工安全保證措施5.1高支模工程組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)成立高支模施工管理小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，組員由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、土建工程師組成。5.2、模板安裝技術(shù)措施5.2.1模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序13滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5.2.2模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固， 以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：、兩塊模板之間拼縫≤1、相鄰模板之間高低差≤1、模板平整度≤2、模板平面尺寸偏差±35.2.3模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到上。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。145.2.4 模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。5.2.5樓板模板1、樓板模板采用40mm×60mm木方做板底支撐，中心間距 300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距 1m，跨距1.5m，步距1.5m。、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?開間不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；5.3模板拆除技術(shù)措施1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分15離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。5.4模板安全監(jiān)控措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)控措施：1）班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2）日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動(dòng)。4）架體是否不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3）腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4）在澆筑梁板混凝土前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后才開始澆筑混凝土，澆混凝土的過程中，由質(zhì)檢員、安全員對(duì)架體進(jìn)行檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。16序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m≤12鋼板尺4m<L≤6.5m≤202水平桿、斜桿的鋼管彎曲≤30鋼板尺L≤6.5m3絕對(duì)偏差立桿垂直度全高≤100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/400鋼板尺5.5模板工程的安全技術(shù)措施（1）安全技術(shù)交底1）模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程要求的材質(zhì)、施工方案和工序進(jìn)行施工，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工。2）本工程高支模架在周圍設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。3）高處作業(yè)架子上、平臺(tái)上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。4）雨季施工、高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于4Ω。五級(jí)以上大風(fēng)天氣，不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。5）木模板應(yīng)遠(yuǎn)離火源堆放。在架空輸電線路下面進(jìn)行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。（2）拆模的安全技術(shù)要求1）模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。172）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。3）拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4）拆模的順序應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。5）拆模人應(yīng)站在一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離；禁止拋擲模板。6）拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛。（3）模板施工的安全管理措施1）從事高支模搭設(shè)、拆除的人員必須持有架子工操作證上崗。2）參加施工的人員必須高度重視安全工作，參加人員必須經(jīng)過體檢，無高血壓、無心臟病的人員參加。3）施工中所有人員都必須戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。4）高空作業(yè)人員和樓層、地面施工人員要互相關(guān)心、關(guān)照，高空作業(yè)人員不得往下拋墜物體。5）搭設(shè)過程中，樹立警告標(biāo)志牌，而且安排專人執(zhí)勤，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，安全檢查員必須堅(jiān)守崗位，盡心盡責(zé)。6）搭設(shè)用鋼管要求無開裂、壓扁、嚴(yán)重銹蝕及彎曲，扣件要求有出廠合格證，無脆裂、滑絲、變形質(zhì)量缺陷。7）施工過程中安排專職安全員對(duì)高支模進(jìn)行觀測(cè)，一旦架體發(fā)生明顯變18形，立即指揮施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。8）隨時(shí)校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大。9）沒有完成的架體，在每日收工時(shí)，要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外。5.6應(yīng)急預(yù)案5.6.1概況本工程樓層高度高，在此區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體等重大事故。本預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。5.6.2機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援小組。由項(xiàng)目經(jīng)理唐耀東任組長(zhǎng)。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。當(dāng)施工再起發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)不在位時(shí)，由副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮救援。5.6.3機(jī)構(gòu)的職責(zé)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。5.6.4應(yīng)急救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)上報(bào)公司，必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。19由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)或其他成員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。項(xiàng)目部指定負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。5.6.5救援方法1）高空墜落應(yīng)急救援方法：現(xiàn)場(chǎng)只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。2）模板、坍塌應(yīng)急救援方法：地當(dāng)發(fā)生支模坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場(chǎng)；報(bào)120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；20急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。3）物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。⑴、止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。⑵、對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。⑶、對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。⑷、如果是輕傷，在工地簡(jiǎn)單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。備應(yīng)急救援工具材料計(jì)劃表序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān)架2個(gè)用于搶救傷員214止血急救包4個(gè)用于搶救傷員5手電筒6個(gè)用于停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈6個(gè)用于停電時(shí)照明求援7爬梯3樘用于人員疏散8對(duì)講機(jī)8臺(tái)聯(lián)系指揮求援六、勞動(dòng)力計(jì)劃由于本工程質(zhì)量要求高，為確保工程質(zhì)量，主體施工期間，各施工隊(duì)必須配備足夠的木工、架子工進(jìn)行施工，所有架子工必須經(jīng)培訓(xùn)，具有有效期內(nèi)架子工上崗證。序號(hào)工種1工長(zhǎng)2質(zhì)量員3專職安全員2架子工3普工3.3項(xiàng)目管理人員職責(zé)分工序號(hào) 姓名 職務(wù)1 田曉東 項(xiàng)目經(jīng)理2 屈永利 工程副經(jīng)理

人數(shù)備注1人現(xiàn)場(chǎng)施工管理2人檢查鋼管質(zhì)量2人對(duì)架體安全檢查20人持證搭設(shè)架體5人配合搭設(shè)架體負(fù)責(zé)內(nèi)容分項(xiàng)施工方案的總體確定，方案審批、質(zhì)量、安全控制?，F(xiàn)場(chǎng)、工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、安全管理；高支模施工的技術(shù)指導(dǎo)、材料計(jì)劃、發(fā)放及現(xiàn)場(chǎng)巡視。223侯寶林材料主任鋼管、方木、膠合板等材料合同管理，材料采購(gòu)、租賃等。4楊曉忠高支模模板加工、安裝、拆除質(zhì)量檢查，并付全仕質(zhì)檢員形成記錄。楊朝輝模板、鋼管的現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理人料機(jī)5董根乾安全員調(diào)度及進(jìn)度安排；高支模施工施工方案編制，全過程的技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)巡視。6王敏測(cè)量負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)驗(yàn)線工作。7董根乾魯偉安全負(fù)責(zé)高支模安全教育、檢查，并形成資料記錄。十二、附支模架架體計(jì)算書梁段：L1。23模板支撐體系剖面圖300 400 3000001梁0001鋼管排列平面示意圖24一、參數(shù)信息模板構(gòu)造及支撐參數(shù)(一) 構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B：0.4m；梁截面高度D：0.7m；樓層高度H：51.4m；結(jié)構(gòu)表面要求：隱藏；混凝土樓板厚度：100mm；梁邊至板支撐距離：0.3m；板底承重立桿橫向間距 lb：1.5m；立桿沿梁跨度方向間距 la：1m；立桿步距h：1.5m；橫桿與立桿的的連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)： 0.8；(二) 支撐參數(shù)梁底采用的支撐鋼管類型為： Ф48×3mm；2鋼管鋼材品種：鋼材Q235鋼(＞16-40)；鋼管彈性模量E：206000N/mm；2 2鋼管屈服強(qiáng)度fy：235N/mm；鋼管抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm；2 2鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm；鋼管端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fce：325N/mm；荷載參數(shù)新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k：24kN/m3；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k：1.5kN/m3；梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k：0.5kN/m2；砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 G4k：12.933kN/m2；傾倒砼對(duì)梁側(cè)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q3k：2kN/m2；梁底模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k：0.5kN/m2；振搗砼對(duì)梁底模板荷載 Q2k：2kN/m2；梁側(cè)模板參數(shù)加固楞搭設(shè)形式：主楞豎向次楞橫向設(shè)置；(一) 面板參數(shù)面板采用克隆(平行方向)12mm厚覆面木膠合板；厚度： 12mm；2 2抗彎設(shè)計(jì)值fm：31N/mm；彈性模量E：11500N/mm；(二) 主楞參數(shù)材料：2根Ф48×3鋼管（直徑×厚度mm）；間距(mm)：500；2鋼材品種：鋼材Q235鋼(＞16-40)；彈性模量E：206000N/mm；2 2屈服強(qiáng)度fy：235N/mm；抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm；252 2抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm；端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm；(三) 次楞參數(shù)材料：1根40×60木方（寬度×高度mm）；間距(mm)：110*5；2木材品種：東北落葉松；彈性模量 E：10000N/mm；2 2抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc：15N/mm；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm：17N/mm；2抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：1.6N/mm；(四) 加固楞支拉參數(shù)加固楞采用固定支頂點(diǎn)支拉；固定支頂點(diǎn)水平間距： 500mm；固定支頂點(diǎn)豎向間距(mm)依次是：100*6；梁底模板參數(shù)搭設(shè)形式為：3層梁順橫順扣件承重；(一) 面板參數(shù)面板采用克隆(平行方向)12mm厚覆面木膠合板；厚度： 12mm；2 2抗彎設(shè)計(jì)值fm：31N/mm；彈性模量E：11500N/mm；(二) 第一層支撐梁參數(shù)材料：1根40×60木方（寬度×高度mm）；根數(shù)：5；2木材品種：東北落葉松；彈性模量 E：10000N/mm；2 2抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc：15N/mm；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm：17N/mm；2抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：1.6N/mm；(三) 第二層支撐梁參數(shù)材料：2根Ф48×3鋼管（直徑×厚度mm）；間距：500mm；2鋼材品種：鋼材Q235鋼(＞16-40)；彈性模量E：206000N/mm；22屈服強(qiáng)度fy：235N/mm；抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm；22抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm；端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm；二、梁側(cè)模板面板的計(jì)算26面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《模板規(guī)范（ JGJ162-2008）》第5.2.1條規(guī)定，面板按照簡(jiǎn)支跨計(jì)算。這里取面板的計(jì)算寬度為 1.000m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:I=10003/12=1.44054×12×10mm；W=10002/6=2.40043×12×10mm；荷載計(jì)算及組合(一) 新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力 G4k按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 :F=0.221/2112γtββVF2=γH其中γ--砼的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T--砼的入模溫度，取20.000℃；V--砼的澆筑速度，取1.500m/h；H--砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面總高度，取0.700m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2砼坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。β--根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算得到：F1=12.933kN/m2F2=16.800kN/m2新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力 G4k=min（F1，F(xiàn)2）=12.933kN/m2；砼側(cè)壓力的有效壓頭高度： h=F/γ=12.933/24.000=0.539m；(二) 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q3kQ3k=2kN/m2；(三) 確定采用的荷載組合計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合：q=12.933 ×1=12.933kN/m；計(jì)算彎矩和剪力采用基本組合：有效壓頭高度位置荷載：27q=max（q1，q2）=17.478kN/m；由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.9×(1.2×12.933+1.4×2)×1=16.488kN/m；由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q2=0.9×(1.35×12.933+1.4×0.7×2)×1=17.478kN/m；有效壓頭高度位置以下荷載：q=0.9 ×1.35×12.933×1=15.714kN/m；頂部荷載：q=0.9 ×1.4×0.7×2×1=1.764kN/m；內(nèi)力計(jì)算面板承受均布荷載作用，根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下：15.714kN/m17.478kN/m1.764kN/m1101101101101105061539彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖0.0970.015 0.005 0.0030.0090.016彎矩圖(kN·m)1.780.4290.5650.3160.1250.1910.8070.3190.2151.78剪力圖(kN)2812.933kN/m1101101101101105061539變形計(jì)算簡(jiǎn)圖0.0220.283變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到:從左到右各支座力分別為：N1=3.560kNN2=0.238kNN3=1.372kNN4=0.635kNN5=0.339kN最大彎矩M=0.097kN·m最大剪力：V=1.780kN最大變形：ν=0.283mm最大支座反力：F=3.560kN面板計(jì)算(一) 面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算σ=M/W=0.097×10642/2.400×10=4.025N/mm實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=31N/mm2，滿足要求！σ=4.025N/mm(二) 面板撓度計(jì)算容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250；第1跨最大撓度為0.283mm，容許撓度為0.440mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.022mm，容許撓度為0.440mm，滿足要求！第3跨最大撓度為0.008mm，容許撓度為0.440mm，滿足要求！29第4跨最大撓度為0.001mm，容許撓度為0.440mm，滿足要求！第5跨最大撓度為0.001mm，容許撓度為0.440mm，滿足要求！第6跨最大撓度為0.002mm，容許撓度為0.200mm，滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！三、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算次楞計(jì)算次楞采用1根40×60木方（寬度×高度mm）為一組，共5組。次楞的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：I=13/12=7.20054×40×60×10mm；W=12/6=2.40043×40×60×10mm；E=10000N/mm2；次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：(a) 計(jì)算彎矩和剪力采用：q=3.560/1=3.560kN/m ；(b) 計(jì)算撓度采用：q=2.776/1=2.776kN/m ；最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.560×0.52=0.089kN.m最大剪力V=0.6ql=0.6×3.560×0.5=1.068kN最大支座力N=1.1ql=1.1 ×3.560×0.5=1.958kN最大變形ν=0.677ql4/100EI=0.677×2.776×5004/(100×10000.000×7.200×105)=0.163mm次楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算=M/W=0.089×106/2.400×104=3.709N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足要求！σ=3.709N/mm次楞抗剪強(qiáng)度計(jì)算τ=VS0/Ib=1.068×1000×18000/(7.200×105×40)=0.668N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值 0.668N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f v]=1.600N/mm2，滿足要求！次楞撓度計(jì)算最大撓度：ν=0.163mm；容許撓度:結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250=2.000mm；30實(shí)際最大撓度計(jì)算值: ν=0.163mm小于最大允許撓度值:[ν]=2.000mm，滿足要求！主楞計(jì)算主楞采用2根Ф48×3鋼管（直徑×厚度mm）為一組，間距500mm。主楞的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：I=2454×10.04×10=2.008×10mm；W=2333×4.18×10=8.360×10mm；E=206000N/mm2；主楞承受次楞傳遞的集中力，根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下：1.958kN 0.131kN 0.754kN 0.349kN 0.187kN10010010010010010011011011011011050彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖0.0050.0050.0070.0030.0030.0030.0030.0110.017彎矩圖(kN·m)1.7160.1060.5080.2450.1240.2420.0250.2470.1040.063剪力圖(kN)1.527kN 0.022kN 0.532kN 0.203kN 0.067kN10010010010010010011011011011011050變形計(jì)算簡(jiǎn)圖310.0010.0002變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到:最大彎矩M=0.017kN·m最大剪力：V=1.716kN最大變形：ν=0.001mm最大支座反力：F=1.716kN主楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算=M/W=0.017×106/8.360×103=2.052N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！σ=2.052N/mm主楞抗剪強(qiáng)度計(jì)算0/Itw=0.858×1000×5638/(2.008×105×2.75)=8.759N/mm2；τ=VS實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值2v28.759N/mm小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=120.000N/mm，滿足要求！主楞撓度計(jì)算容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250；第1跨最大撓度為0.001mm，容許撓度為0.400mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.000mm，容許撓度為0.400mm，滿足要求！第3跨最大撓度為0.000mm，容許撓度為0.400mm，滿足要求！第4跨最大撓度為0.000mm，容許撓度為0.400mm，滿足要求！第5跨最大撓度為0.000mm，容許撓度為0.400mm，滿足要求！第6跨最大撓度為0.000mm，容許撓度為0.400mm，滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！四、梁底模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《模板規(guī)范（ JGJ162-2008）》第5.2.1條規(guī)定，面板按照簡(jiǎn)支跨計(jì)算。這里取面板的計(jì)算寬度為 0.500m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3 4 4I=500 ×12/12=7.200×10mm；322 4 3W=500 ×12/6=1.200 ×10mm；荷載計(jì)算及組合模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k=0.5×0.500=0.250kN/m；新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k=24×0.500×0.7=8.400kN/m；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k=1.5×0.500×0.7=0.525kN/m；永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk=G1k+G2k+G3k=9.175kN/m；振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q2k=2×0.500=1.000kN/m；計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合：q=9.175kN/m ；計(jì)算彎矩采用基本組合：q=max（q1，q2）=12.030kN/m；由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.9 ×(1.2×9.175+1.4×1.000)=11.169kN/m；由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q2=0.9 ×(1.35×9.175+1.4×0.7×1.000)=12.030kN/m；面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ＝M/W<[f]4 3其中：W-- 面板的截面抵抗矩，W=1.200×10mm；M-- 面板的最大彎矩(N·mm)M=0.125ql2=1.504×104N·mm；計(jì)算彎矩采用基本組合:q=12.030kN/m；面板計(jì)算跨度:l=400/(5-1)=100.000mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值442:σ=1.504×10/1.200×10=1.253N/mm；2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=31N/mm2，滿足要求！實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值σ=1.253N/mm面板撓度驗(yàn)算ν=5ql4/(384EI)≤[ν]其中：q--作用在模板上的壓力線荷載:q=9.175kN/m；l-面板計(jì)算跨度:l=100.000mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=11500N/mm2；I--44截面慣性矩:I=7.200×10mm；33[ ν]-容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250=0.400mm；面板的最大撓度計(jì)算值 :ν=5×9.175×100.0004/(384×11500×7.200×104)=0.014mm；實(shí)際最大撓度計(jì)算值: ν=0.014mm小于最大允許撓度值:[ν]=0.400mm，滿足要求！五、梁底支撐梁的計(jì)算第一層支撐梁的計(jì)算支撐梁采用1根40×60木方（寬度×高度mm），共5組，均勻布置在梁底。支撐梁的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：I=13/12=7.20054×40×60×10mm；W=12/6=2.40043×40×60×10mm；E=10000N/mm2；支撐梁直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。支撐梁均布荷載計(jì)算：計(jì)算彎矩和剪力采用（考慮支撐梁自重）：q=12.030×100.000/1000.000+0.019=1.222kN/m ；計(jì)算撓度采用（考慮支撐梁自重）：q=9.175×100.000/1000.000+0.014=0.932kN/m ；最大彎矩M=0.1ql 2=0.1×1.222×12=0.122kN.m最大剪力V=0.6ql=0.6 ×1.222×1=0.733kN最大支座力N=1.1ql=1.1×1.222×1=1.345kN最大變形ν=0.677ql4/100EI=0.677×0.932×10004/(100×10000.000×7.200×105)=0.876mm(一)支撐梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算642σ=M/W=0.122×10/2.400×10=5.093N/mm實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值2[f]=17N/mm2，滿足要求！σ=5.093N/mm小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(二)支撐梁抗剪計(jì)算τ=VS0/Ib=0.733××52100018000/(7.200×10×40)=0.458N/mm；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值0.458N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.600N/mm2，滿足要求！(三)支撐梁撓度計(jì)算34最大撓度：ν=0.876mm；[ν]-容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250=4.000mm；實(shí)際最大撓度計(jì)算值: ν=0.876mm小于最大允許撓度值:[ν]=4.000mm，滿足要求！第二層支撐梁的計(jì)算支撐梁采用2根Ф48×3鋼管（直徑×厚度mm），間距1000mm。支撐梁的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：I=2454×10.04×10=2.008×10mm；W=2333×4.18×10=8.360×10mm；E=206000N/mm2；(一) 荷載計(jì)算及組合：第二層支撐梁承受第一層支撐梁傳遞的集中力計(jì)算彎矩和剪力時(shí)取第一層中部支撐梁傳遞的最大支座力1.345kN；計(jì)算彎矩和剪力時(shí)取第一層端部支撐梁傳遞的最大支座力1.118kN；（包含梁側(cè)模板傳遞的自重荷載）計(jì)算撓度時(shí)取第一層中部支撐梁傳遞的最大支座力 1.025kN；計(jì)算撓度時(shí)取第一層端部支撐梁傳遞的最大支座力 0.843kN；（包含梁側(cè)模板傳遞的自重荷載）第二層支撐梁自重均布荷載：計(jì)算彎矩和剪力時(shí)取0.083kN/m；計(jì)算撓度時(shí)取0.061kN/m。(二) 支撐梁驗(yàn)算根據(jù)前面計(jì)算的荷載組合，取結(jié)構(gòu)最不利狀態(tài)進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下：1.345kN1.345kN1.118kN1.345kN1.118kN0.083kN/m1000300 100 100 100 100 300彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖350.9491.152 1.22 1.152 0.949彎矩圖(kN·m)3.176 3.1512.0342.0250.6810.6720.6720.6812.025 2.0343.151 3.176剪力圖(kN)1.025kN1.025kN0.843kN1.025kN0.843kN0.061kN/m1000300 100 100 100 100 300變形計(jì)算簡(jiǎn)圖2.183變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為：N1=3.176kNN2=3.176kN計(jì)算得到：最大彎矩：M=1.220kN.m最大剪力：V=3.176kN最大變形：ν=2.183mm最大支座反力：F=3.176kN支撐梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算632σ=M/W=1.220×10/8.360×10=145.900N/mm36實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要σ=145.900N/mm求！支撐梁抗剪計(jì)算τ=VS0/It w=1.588×1000×5638/(2.008 ×105×2.75)=16.215N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值 16.215N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f v]=120.000N/mm2，滿足要求！支撐梁撓度計(jì)算[ν]-容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250；第1跨最大撓度為2.183mm，容許撓度為4.000mm，滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！第三層支撐梁的計(jì)算支撐梁采用1根Ф48×3鋼管為一組，共2組。支撐梁的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：4 5 4I=10.04×10=1.004×10mm；3 3 3W=4.18×10=4.180×10mm；2E=206000N/mm；梁側(cè)支撐梁按照集中與均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。支撐梁所受集中荷載F：計(jì)算彎矩和剪力時(shí)采用F1=3.176kN；計(jì)算撓度時(shí)采用F2=2.411kN；均布荷載取支撐梁的自重 q：計(jì)算彎矩和剪力時(shí)采用q1=0.041kN/m；計(jì)算撓度時(shí)采用q2=0.031kN/m；根據(jù)上面計(jì)算的荷載進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下：3.176kN3.176kN3.176kN3.176kN3.176kN3.176kN3.176kN0.041kN/m100010001000500500500500500500彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖370.481 0.4810.3190.559 0.559彎矩圖(kN·m)2.089 2.0691.609 1.5881.128 1.1081.108 1.1281.588 1.6092.069 2.089剪力圖(kN)2.411kN 2.411kN 2.411kN 2.411kN 2.411kN 2.411kN 2.411kN0.031kN/m100010001000500500500500500500變形計(jì)算簡(jiǎn)圖0.0661.356變形圖(mm)計(jì)算得到：最大彎矩：M=0.559kN.m最大剪力：V=2.089kN最大變形：ν=1.356mm最大支座反力：F=6.874kN支撐梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算σ=M/W=0.559×10632/4.180×10=133.720N/mm實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2，滿足要σ=133.720N/mm[f]=205N/mm求！支撐梁抗剪計(jì)算38τ=VS0/It w=2.089×1000×2819/(1.004 ×105×2.75)=21.333N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值 21.333N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f v]=120.000N/mm2，滿足要求！支撐梁撓度計(jì)算[ν]-容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250；第1跨最大撓度為1.356mm，容許撓度為4.000mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.244mm，容許撓度為4.000mm，滿足要求！第3跨最大撓度為1.354mm，容許撓度為4.000mm，滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！扣件抗滑力的計(jì)算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編， P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù) 0.8，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.8kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算 (規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.8kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值，取6.874kN；≤12.8kN，雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式σ=N/(υA)≤[f]其中σ-- 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)；N-- 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：縱向鋼管的最大支座反力： N1=6.874kN ；腳手架鋼管的自重： N2=0.9×1.2×0.129×(32.4-0.1)=4.504kN ；樓板傳遞給梁側(cè)立桿的軸力設(shè)計(jì)值：N3=F=max（F1，F(xiàn)2）=4.753kN；可變荷載效應(yīng)控制F1=0.9×(1.2×3.150+1.4×1.050)=4.725kN；永久荷載效應(yīng)控制F2=0.9×(1.35×3.150+1.4×0.7×391.050)=4.753kN；永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gkb=(25×0.1+0.5)×(0.3+1.5/2) ×1=3.150kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qkb=1.0×(0.3+1.5/2) ×1=1.050kN；N=N1+N2+N3=6.874+4.504+4.753=16.131kN；υ-- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查《模板規(guī)范JGJ162-2008》附錄D得到υ=0.596；立桿計(jì)算長(zhǎng)度lo=1.5m；計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 i=1.600cm ；2--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比λ計(jì)算值：λ=lo/i=1.5×100/1.600=93.750鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比λ=93.750 小于鋼管立桿允許長(zhǎng)細(xì)比 [λ]=150，滿足要求！鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值：σ=16.131×103/(0.596×3.910×102)=69.252N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=69.252N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=2052N/mm，滿足要求！梁段：L2。40模板支撐體系剖面圖300 300 3000001梁0001鋼管排列平面示意圖41一、參數(shù)信息模板構(gòu)造及支撐參數(shù)(一) 構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B：0.3m；梁截面高度D：0.6m；樓層高度H：51.4m；結(jié)構(gòu)表面要求：隱藏；混凝土樓板厚度：100mm；梁邊至板支撐距離：0.3m；板底承重立桿橫向間距 lb：1.5m；立桿沿梁跨度方向間距 la：1m；立桿步距h：1.5m；橫桿與立桿的的連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)： 0.8；(二) 支撐參數(shù)梁底采用的支撐鋼管類型為： Ф48×3mm；2鋼管鋼材品種：鋼材Q235鋼(＞16-40)；鋼管彈性模量E：206000N/mm；2 2鋼管屈服強(qiáng)度fy：235N/mm；鋼管抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm；2 2鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm；鋼管端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fce：325N/mm；荷載參數(shù)新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k：24kN/m3；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k：1.5kN/m3；梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k：0.5kN/m2；砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 G4k：12.933kN/m2；振搗砼對(duì)梁側(cè)模板荷載 Q2k：4kN/m2；梁底模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k：0.5kN/m2；振搗砼對(duì)梁底模板荷載 Q2k：2kN/m2；梁側(cè)模板參數(shù)加固楞搭設(shè)形式：主楞豎向次楞橫向設(shè)置；(一) 面板參數(shù)面板采用克隆(平行方向)12mm厚覆面木膠合板；厚度： 12mm；2 2抗彎設(shè)計(jì)值fm：31N/mm；彈性模量E：11500N/mm；(二) 主楞參數(shù)材料：1根Ф48×3鋼管（直徑×厚度mm）；間距(mm)：500；2鋼材品種：鋼材Q235鋼(＞16-40)；彈性模量E：206000N/mm；2 2屈服強(qiáng)度fy：235N/mm；抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm；422 2抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm；端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm；(三) 次楞參數(shù)材料：1根40×60木方（寬度×高度mm）；間距(mm)：100*4；2木材品種：東北落葉松；彈性模量 E：10000N/mm；2 2抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc：15N/mm；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm：17N/mm；2抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：1.6N/mm；(四) 加固楞支拉參數(shù)加固楞采用固定支頂點(diǎn)支拉；固定支頂點(diǎn)水平間距：500mm；固定支頂點(diǎn)豎向間距(mm)依次是：166.666666666667*2；梁底模板參數(shù)搭設(shè)形式為：3層梁順橫順扣件承重；(一) 面板參數(shù)面板采用克隆(平行方向)12mm厚覆面木膠合板；厚度： 12mm；2 2抗彎設(shè)計(jì)值fm：31N/mm；彈性模量E：11500N/mm；(二) 第一層支撐梁參數(shù)材料：1根40×60木方（寬度×高度mm）；根數(shù)：4；2木材品種：東北落葉松；彈性模量 E：10000N/mm；2 2抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc：15N/mm；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm：17N/mm；2抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：1.6N/mm；(三) 第二層支撐梁參數(shù)材料：1根Ф48×3鋼管（直徑×厚度mm）；間距：500mm；2鋼材品種：鋼材Q235鋼(＞16-40)；彈性模量E：206000N/mm；22屈服強(qiáng)度fy：235N/mm；抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm；22抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：120N/mm；端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm；二、梁側(cè)模板面板的計(jì)算43面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《模板規(guī)范（ JGJ162-2008）》第5.2.1條規(guī)定，面板按照簡(jiǎn)支跨計(jì)算。這里取面板的計(jì)算寬度為 1.000m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:I=10003/12=1.44054×12×10mm；W=10002/6=2.40043×12×10mm；荷載計(jì)算及組合(一) 新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力 G4k按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 :F=0.221/2112γtββVF2=γH其中γ--砼的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T--砼的入模溫度，取20.000℃；V--砼的澆筑速度，取1.500m/h；H--砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面總高度，取0.600m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2砼坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。β--根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算得到：F1=12.933kN/m2F2=14.400kN/m2新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力 G4k=min（F1，F(xiàn)2）=12.933kN/m2；砼側(cè)壓力的有效壓頭高度： h=F/γ=12.933/24.000=0.539m；(二) 振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q2kQ2k=4kN/m2；(三) 確定采用的荷載組合計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合：q=12.933 ×1=12.933kN/m；計(jì)算彎矩和剪力采用基本組合：底部荷載：44q=max（q1，q2）=19.242kN/m；由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.9×(1.2×12.933+1.4×4)×1=19.008kN/m；由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q2=0.9×(1.35×12.933+1.4×0.7×4)×1=19.242kN/m；頂部荷載：q=0.9×1.4×0.7×4×1=3.528kN/m；內(nèi)力計(jì)算面板承受均布荷載作用，根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下：19.242kN/m3.528kN/m100 100 100 100 100彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖0.0910.0090.009.016彎矩圖(kN·m)1.75

0.0230.4210.2970.512970.7180.5271.767剪力圖(kN)12.933kN/m100 100 100 100 100變形計(jì)算簡(jiǎn)圖450.0150.195變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到:從左到右各支座力分別為：N1=3.517kNN2=0.124kNN3=1.014kNN4=1.037kN最大彎矩M=0.091kN·m最大剪力：V=1.767kN最大變形：ν=0.195mm最大支座反力：F=3.517kN面板計(jì)算(一) 面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算=M/W=0.091×106/2.400×104=3.790N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=31N/mm2，滿足要求！σ=3.790N/mm(二) 面板撓度計(jì)算容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250；第1跨最大撓度為0.195mm，容許撓度為0.400mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.015mm，容許撓度為0.400mm，滿足要求！第3跨最大撓度為0.010mm，容許撓度為0.400mm，滿足要求！第4跨最大撓度為0.015mm，容許撓度為0.400mm，滿足要求！第5跨最大撓度為0.195mm，容許撓度為0.400mm，滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！三、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算次楞計(jì)算46次楞采用1根40×60木方（寬度×高度mm）為一組，共4組。次楞的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：I=13/12=7.20054×40×60×10mm；W=12/6=2.40043×40×60×10mm；E=10000N/mm2；次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：(a) 計(jì)算彎矩和剪力采用：q=3.517/1=3.517kN/m ；(b) 計(jì)算撓度采用：q=2.586/1=2.586kN/m ；最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.517×0.52=0.088kN.m最大剪力V=0.6ql=0.6×3.517×0.5=1.055kN最大支座力N=1.1ql=1.1 ×3.517×0.5=1.934kN最大變形ν=0.677ql4/100EI=0.677×2.586×5004/(100×10000.000×7.200×105)=0.152mm次楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算=M/W=0.088×106/2.400×104=3.663N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足要求！σ=3.663N/mm次楞抗剪強(qiáng)度計(jì)算τ=VS0/Ib=1.055×1000×18000/(7.200×105×40)=0.659N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值 0.659N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f v]=1.600N/mm2，滿足要求！次楞撓度計(jì)算最大撓度：ν=0.152mm；容許撓度:結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250=2.000mm；實(shí)際最大撓度計(jì)算值: ν=0.152mm小于最大允許撓度值:[ν]=2.000mm，滿足要求！主楞計(jì)算主楞采用1根Ф48×3鋼管（直徑×厚度mm）為一組，間距500mm。主楞的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：I=1454×10.04×10=1.004×10mm；W=1333×4.18×10=4.180×10mm；47E=206000N/mm2；主楞承受次楞傳遞的集中力，根據(jù)實(shí)際受力情況進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下：1.934kN 0.068kN 0.558kN 0.571kN167167167100100100100100彎矩和剪力計(jì)算簡(jiǎn)圖0.1290.1050.0410.038彎矩圖(kN·m)0.7120.5710.6440.0861.934剪力圖(kN)1.422kN 0.355kN 0.356kN 1.421kN167167167100100100100100變形計(jì)算簡(jiǎn)圖0.0140.079變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到:最大彎矩M=0.129kN·m48最大剪力：V=1.934kN最大變形：ν=0.079mm最大支座反力：F=2.646kN主楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算=M/W=0.129×106/4.180×103=30.863N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！σ=30.863N/mm主楞抗剪強(qiáng)度計(jì)算τ=VS0/It w=1.934×1000×2819/(1.004 ×105×2.75)=19.748N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值 19.748N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f v]=120.000N/mm2，滿足要求！主楞撓度計(jì)算容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面隱藏[ν]=l/250；第1跨最大撓度為0.079mm，容許撓度為0.667mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.014mm，容許撓度為0.667mm，滿足要求！第3跨最大撓度為0.079mm，容許撓度為0.667mm，滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！四、梁底模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《模板規(guī)范（ JGJ162-2008）》第5.2.1條規(guī)定，面板按照簡(jiǎn)支跨計(jì)算。這里取面板的計(jì)算寬度為 0.500m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:I=500×12344/12=7.200×10mm；W=500×12243/6=1.200×10mm；荷載計(jì)算及組合模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k=0.5×0.500=0.250kN/m；新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k=24×0.500×0.6=7.200kN/m；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k=1.5×0.500×0.6=0.450kN/m；永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk=G1k+G2k+G3k=7.900kN/m；振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q2k=2×0.500=1.000kN/m；計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合：49q=7.900kN/m ；計(jì)算彎矩采用基本組合：q=max（q1，q2）=10.480kN/m；由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q1=0.9 ×(1.2×7.900+1.4×1.000)=9.792kN/m；由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q2=0.9 ×(1.35×7.900+1.4×0.7×1.000)=10.480kN/m；面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ＝M/W<[f]4 3其中：W-- 面板的截面抵抗矩，W=1.200×10mm；M-- 面板的最大彎矩(N·mm)M=0.125ql2=1.310×104N·mm；計(jì)算彎矩采用基本組合:q=10.480kN/m；面板計(jì)算跨度:l=300/(4-1)=100.000mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)